scm200双端面磨平机操作及维护规程（优选5篇）

scm200双端面磨平机操作及维护规程

适配人群	试验室操作员，材料检测技工，岩土试验员，混凝土试验员，标样制备岗	使用场景	混凝土试样制备，岩矿石样本加工，标准块平面磨削，实验室标样制作，建材检测前处理
编制目的	让双端面磨平机干活不出错，保证试样表面平整光洁，别磨歪了磨坏了。
适用范围	工地试验室里用这台scm200机器做岩矿石、混凝土试样的人员。
职责分工	试验员自己动手干，老员工偶尔看看，安全员不天天盯但会抽查。
操作流程	夹紧试块→退磨头→罩防护罩→开水→开总电→转磨头→动工作台→手动或自动进给→磨完退磨头。
执行标准	夹具要压紧不晃，水必须一直流，磨头转向看箭头，自动时手柄扳到位，手动磨几遍才停，平面误差不能超0.05mm，表面摸着不扎手。

标题：试验室名称作业指导书j6工地试验室作业指导书

名称：scm200双端面磨平机操作及维护规程

实施日期：____年03月25日

一、技术参数

1、磨削动力头功率：1.1kw×2台3000转/分

2、工作台电机轴功率：0.5kw1500转/分

3、磨轮直径：φ180～φ200mm

4、可磨标样规格：a、方块：50×50×50～150×150×150㎜；b、圆柱：φ50～φ150mm

5、标准精度：a、平面度：50范围内公差±0.05㎜；光洁度（按机械加工粗糙度标准）：ra3.2

6、自动磨削进给量：0.04～0.12mm可调

7、冷却装置:接自来水冷却

二、适用范围

本设备适用于各类岩矿石、混凝土试样的标准样本制作。

三、操作步骤

1、夹持好样块，注意两边对称，紧贴夹具。

2、将两磨头退出，使工作台运动时样块撞不着磨轮为止。

3、装上防护罩，开启水源开关。

4、按动总电源按钮。

5、分别按动磨头按钮使磨头按箭头指示方向转动，否则将总电源调相，绝对不允许反转。

6、按动工作台按钮。

7、手动进给磨头，使之磨削，需自动时将手柄扳至自动位置即可，两磨头分别进行，磨好后将手柄扳至手动位置，再往复磨几次，确保标样的光洁度。

8、磨好后退出磨头。

四、注意事项

1、每次装夹标本应将夹具及样本表面冲洗干净，否则残留物质会使标本磨削精度下降。

2、自动磨削中任何时候不能随意手动进给，否则会损坏标本及设备。

3、自动磨削结束后，切勿先停磨头，反之可能造成标本表面划痕或断裂。

4、磨削中应注意观察冷却液流量是否充足，过少会加快金刚石磨轮的磨损。

5、金刚石磨轮切勿敲撞、碰击，否则会影响使用寿命。新磨轮在使用前，必须先用普通刚玉砂轮开口，磨削才锋利。

6、磨削过程中如有异常响，应立即停机检查。

7、每次工作时，都要将往复工作台和磨头工作导轨部分加润滑油。

8、工作结束时，工作台尽量停在中间位置，若停在一过，会使压板长期压住行程开关，造成行程开关失灵。

五、维护保养

1、使用结束后，应清洗工作台一的残留岩渣，并擦净水渍，磨头给进工作台也擦净并加注机油。往复工作台下导轨在两端加润滑油，长期不用时，动力头丝杆及离合器总成都要加上润滑油，以防生锈。

2、行程开关是电器易损件。长期使用会失灵，当它机械正常时，工作台不往复，即检查更换行程开关或相关交流接触器。

scm200双端面磨平机操作及维护规程：scm200b型双端面磨平机安全

适配人群	金相试样工，研磨操作员，标样制备员	使用场景	金相制样，平面研磨，标样加工
编制目的	防止样块没夹稳飞出去，避免手碰到磨轮，让磨出来的面平整光亮。
适用范围	金相试样磨抛机操作岗，只管平面磨样这一步。
职责分工	操作员自己动手干全部步骤，班组长偶尔来瞅一眼，安全员不定期查防护罩有没有盖好。
操作流程	先夹样块、再退磨头、装罩子、开水源、开总电、调位置、启磨头、动工作台、手动进给、停下调、退出磨头。
执行标准	夹具两边伸出一样长；磨头退到碰不到样块；防护罩必须扣严；水源开了才能通电；进给手柄每次最多2格；每格0.015mm；自动/手动档位要扳准；磨完多走两趟保证表面不糙。

1.夹持好样块，紧贴夹具。使样块在夹具两边伸出长度相等。

2.将磨头退出，使工作台运动时样块撞不着磨轮为止。

3.装上防护罩，开启水源开关，然后再启动总电源开关。

4.使样块停在磨轮下面，启动磨头。慢慢将磨轮下调靠近样块。

5.按动工作台开关。

6.手动进给磨头，在操作进给手柄时，一定要注意粗磨时可以每次进给2格，逐步减少到每次1格，每格进给量为0.015mm，需自动时将手柄扳至自动位置即可，两磨头分别进行，磨好后将手柄扳至手动位置，当整个平面全部磨到后，在往复磨几次确保标样的光洁度。

7.然后停止磨轮下调，直到无明显的磨擦声后，方可退出磨头。

scm200双端面磨平机操作及维护规程：szz800/250转载机、pcm250破碎机

适配人群	破碎机司机，转载机司机，联合作业人员	使用场景	开机准备，试运转，正式运行
编制目的	让开机、运转、停机不出错，保护机器不坏，人不受伤。
适用范围	破碎机和转载机操作工，还有维修检查的人。
职责分工	开机人自己动手，班组长发指令，安全员偶尔来盯一眼。
操作流程	先检查再开机，点动试转，空载启动，拉空再停，最后关水。
执行标准	链条松紧合适，油加到刻度线，水路通着，轴承温度不超75度，锤头不松，v带不打滑，冷却水10分钟后关。

一、开机前的准备

１、将开关手把置于停的位置。

２、检查刮析链条、扣环有无松动、扭曲现象，各部位螺栓是否齐全坚固。

３、检查和注油部位润滑点油量，不足添至规定位置。

４、检查油管、水管有无损坏、折叠。

５、检查锤头是否松动，盘动锤轴总成，转动是否灵活，有无阻卡现象。

６、检查刮板链条松紧程度是否适当，ｖ型带松紧程度是否适当。

７、检查冷却水路是否畅通。

８、检查转载机与破碎机连接是否坚固正常。

二、开机试运转

１、开机人员须经培训合格持证上岗。

２、接到工长开机指令后，发出开机信号。

３、点动电机，查看有无刮卡现象，刮板链过链应平稳不跳链。

４、查看破碎机锤头旋转与转载机运行方向是否一致。

５、查看电机、减速机有无异常响声、发热等现象。

三、正式运转

１、如一切情况正常，待顺槽皮带起动后方可进行试运转。

２、起动破碎机电机，必须空载起动。

３、起动转载机电机。

四、运转中注意事项

１、开机人员要站在安全位置，坚守岗位尽职尽责，严禁麻痹作业。

２、注意各旋转部位有无异常声音，温升是否正常。

３、轴承温度不得超过７５度，否则停机。

４、各处油封有无渗漏现象，如有及时停机处理。

５、随时注意皮带机运行情况，如有刷边、跳偏等现象，应立即停止转载机、破碎机的运行，待自理后方可开机。

五、停止运转

１、将转载机拉空。

２、将转载机、破碎机的开关手柄分别置于停止位置。

３、保证减速机、电机等主要部件的清洁，以免影响散热。

４、停机约１０分钟后关闭冷却水路截门门。

六、润滑维护

１、转载机

减速机使用46０＃中极压齿轮油，首次使用２００小时换新油一次，以后每３个月更换一次。

机尾轴承使用３２０＃中极压齿轮油，每２５０小时注油次。

液联轴承使用汽车通用锂基脂，每６个月更换一次。使轴承处益出新油为止。

scm200双端面磨平机操作及维护规程：12cm27yd连续采煤机安全技术

适配人群	采煤机正司机，采煤机副司机，连采设备巡检员	使用场景	综采工作面，掘锚作业，高瓦斯巷道
编制目的	防止采煤机出事故，保护司机不被砸伤碰伤，不让瓦斯超限引发危险，保证每班都能顺顺当当割煤。
适用范围	连续采煤机司机、副司机，还有连运1号车调度员。
职责分工	正司机动手开机器，副司机盯着电缆水管和顶板，班长在旁边盯全过程，谁不按规矩就喊停。
操作流程	先检查顶板和人有没有清场，再按顺序合断路器、启油泵、开水阀、开截割电机，停机时先退机器再关水关电落铲板。
执行标准	顶板要敲帮问顶听声音，油位看玻璃窗刻度线，水阀必须开足喷雾才准启动截割，截齿缺一个都不许割煤，停机后铲板截割头必须贴地，运输机降到最低。

一、一般规定：

1.连续采煤机司机必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。

2.连续采煤机工作时，工作面风流中瓦斯浓度必须小于1%，否则，必须停机处理后方可生产。

3.连续采煤机设有一名正司机负责操作设备，一名副司机负责看护电缆水管，观察顶板和围岩情况及连续采煤机与连运1号车之间的调度。

4.司机必须认真学习《作业规程》，经考试合格后方可操作。

5.开机前在连续采煤机工作范围内确保没有闲杂人员；连续采煤机运输机摆动范围内严禁站人。

6.连续采煤机行走期间，巷道两边严禁有人，严禁放置其他设备，要与两帮保持一定距离，注意不能碰撞两帮的电缆和水管。

7.严格按润滑周期加注油。

8.严禁甩掉各种保护强行开机。

9.每班一定要将截齿更换齐全，截齿不全严禁割煤，更换截齿时，必须将主断路器隔离开关打到断开位置，并取下开关钥匙，由本人保管，方可工作。

10.采煤机割煤时要密切注意顶板、煤帮的情况，若有不安全因素要立即退出设备，待处理好方可重新进行生产。

11.停止割煤时要立即关闭水阀。

12.严禁带电检修，检修时，所有悬空部件必须支撑牢固。

13.连续采煤机司机在操作时严禁将身体探出驾驶室外；使用遥控器操作时，司机必须处在安全位置。

14.停机前必须将连续采煤机退出工作面，停放在支护好的顶板下，并将铲板、截割头落至底板，运输机降至最低位置。

二、操作程序：

1.开机前检查：

1）检查工作面德顶板和支护情况，要严格执行敲帮问顶制度，确定工作面安全可靠后方可进行生产。

2）检查采煤机工作范围内是否有人和障碍物。

3）检查设备紧固件，不得油短缺、松动现象；更换损坏截齿；检查照明是否齐；检查喷嘴是否畅通。

4）检查油箱油位，如缺油应该立即加油。

5）检查电缆、水管是否完好，位置是否适当，能否随机延伸

6）检查运输机链、履带链和截割链是否调整适当。

2.开机

1）将行走断路器打到“合”的位置。

2）将截割断路器打到“合”的位置。

3）将主断路器打到“合”的位置，此时连续采煤机照明灯亮。

4）启动油泵电机。

5）将主油泵开关逆时针旋转到“启动”位置并保持，显示器显示“泵接地漏电检查”，然后显示“泵准备好”，此时松开泵开关到“运行”位置，在五秒内重转到“启动”位置，泵电机启动后，松开泵开关到“运行”位置。

6）将截割头、收集头和稳定靴升起，以便行走。

7）踩下行走安全开关，通过旋转左右行走控制杆，使采煤机前进、后退、转弯。

8）将运输机开关逆时针旋转到“启动”位置并保持，显示器显示“运输机接地漏电检查”然后显示“运输机准备好”，此时松开开关到“运行”位置，再重转到“启动”位置，运输机电机启动后，松开运输机开关到“运行”位置。

9）将驾驶室左侧德水阀打开，喷雾灭尘和冷却系统开始工作，作为截割电机启动的预警信号。水阀必须在截割电机启动前开启，无水或水流量、压力不够时，截割电机运转不得超过15分钟并严禁割煤。

10）用双手将截割带电机和泵开关逆时针旋转到“启动”位置并保持约7秒，显示器显示“截割电机接地漏电检查”，然后显示“截割电机准备好”时松开截割电机开关到运行位置，再重转动“启动”位置，截割电机启动后，松开到“运行”位置。

11）将除尘风机开关逆时针旋转到“启动”位置并保持，显示器显示“风机接地漏电检查”，然后显示“风机准备好”，此时松开开关到“运行”位置，再重转到“启动”位置，除尘风机电机启动后，松开除尘风机开关到“运行”位置，若将除尘风机开关置于“自动”位置，则截割电机启动后，除尘风机电机自动启动。

3.手动操作停机：

1）待收集头和运输机内的煤运完，将运输机开关转至“停”位。

2）将截割头退出煤壁，将采煤机退至安全地点。

3）将截割电机开关转至“停”位。

4）将除尘风机开关转至“停”位，若除尘风机开关置于“自动”位置，则截割电机停机后10秒，除尘风机电机自动停机。

5）将采煤机退至安全处，将铲板、截割头落至底板，运输机降至最底位置；

6）将泵开关转至“停”位；

7）将所有断路器转至“断”位。

4.紧机停机：在紧急情况下，司机可以采取关闭控制开关、主油泵开关或主断路器的方法紧急停机；使用遥控器时，可以按下遥控器上的停止按钮。

5.使用遥控器操作：将驾驶室内控制开关置于“遥控”位置；

1）使用有线遥控操作：

①将遥控器专用连接电缆和连续采煤机的有线遥控输出口相连；

②按照手动操作程序按遥控器上相应的按钮即可。

2）使用无线遥控操作：

①将遥控器专用连接电缆和连续采煤机专用矿灯相连，以获得电源；

②安装手动操作程序按遥控器上相应的按钮即可；

6.灭火系统操作：

1）人工灭火。打开位于驾驶室内或位于机器左面的灭火控制线即可。

2）遥控灭火。按下遥控器上的灭火按钮即可。

三、注意事项：

1.当遇到煤壁硬度较大、煤层有夹矸等情况时，应使用稳定器，需要行走时升起稳定器；

2.截割进刀时，应升起截割臂，截割滚筒从煤壁顶部切入，由上向下割煤。截割到底板时，采煤机应退出950mm以上，以便清除底板残留煤体。

3.连续采煤机自动停车后，禁止强行送电，应查明停机原因并处理后方可送电。

scm200双端面磨平机操作及维护规程：szz800/250转载机、pcm250破碎机-

适配人群	破碎机操作工，转载机司机，综采运输巡检员	使用场景	井下综采工作面，顺槽运输系统，破碎作业环节
编制目的	让开机、试转、运行、停机这些事不乱来，防止机器出毛病伤到人，保护设备也保护自己。
适用范围	破碎机和转载机操作工，还有盯现场的工长。
职责分工	开机的人自己动手，工长发指令并看着，安全员偶尔来查一查。
操作流程	先检查再开机，点动试试，正常了才正式开，运行中盯着声音温度，停机要拉空再断电。
执行标准	链条松紧得刚好，油加到刻度线，水路必须通，轴承不能超75度，听不到怪响，手摸减速机不烫手，润滑按时间换油注脂。