台钻的保养安全技术操作规程（优选3篇）

台钻的保养安全技术操作规程

适配人群	钻床操作工，机加钳工，金属加工岗	使用场景	钻床操作，孔加工，工件装夹
编制目的	防止钻床操作出事故，保护工人不被机器伤到，让每天干活顺顺利利。
适用范围	钻床操作工，普通金属钻孔作业，立柱式钻床设备。
职责分工	操作工自己动手干全部步骤，班组长偶尔来转转看看，老师傅会提醒别忘加油。
操作流程	先检查转动件、加润滑油；再调钻轴速度；固定工件才开动；戴手套这事要分场合；最后清屑、擦车、断电。
执行标准	润滑油要抹匀不滴漏；速度档位卡准不晃动；工件压紧后晃不动；手套只在磨钻头时戴；钻屑扫干净不留渣；机床擦亮油膜均匀；总闸拉到底听咔哒声。

1班前检查转动部件是否正常，立柱、钻轴等加润滑油。

2根据被加工件的材质、孔径大小调整钻轴速度。

3超手力负荷时，工件必须固定在工作台上，待紧固稳定后再操作。

4严禁钻孔时戴手套工作!

5严禁工作台上堆放工具等杂物!

6砂轮机上磨钻头时允许戴手套及防护眼镜。

7工作完毕后清理钻屑。

8班后擦洗机床加油保养，切断电源总闸。

9保持周围环境卫生，工件堆放整齐。

适配人群	钻床操作工，机加钳工，金属切削工	使用场景	钻床操作，钻孔加工，砂轮刃磨
编制目的	防止钻床操作出错，保护工人不被机器伤到，让每天开工顺顺利利。
适用范围	钻床操作工，日常用的立柱钻床和台式钻床。
职责分工	操作工自己动手干，班组长偶尔来看看，老师傅会提醒新手注意啥。
操作流程	先检查再加油，调好速度才开动，工件夹紧才钻孔，收工要清屑擦机断电。
执行标准	转动部位得转得顺，油得抹匀；速度按材质和孔径选；夹紧后晃不动才算稳；钻屑扫干净，机床擦亮加新油；电源闸刀必须拉到底。

1 班前检查转动部件是否正常，立柱、钻轴等加润滑油。

2 根据被加工件的材质、孔径大小调整钻轴速度。

3 超手力负荷时，工件必须固定在工作台上，待紧固稳定后再操作。

4 严禁钻孔时戴手套工作！

5 严禁工作台上堆放工具等杂物！

6 砂轮机上磨钻头时允许戴手套及防护眼镜。

7 工作完毕后清理钻屑。

8 班后擦洗机床加油保养，切断电源总闸。

9 保持周围环境卫生，工件堆放整齐。

适配人群	钳工操作员，机修技工，金工实习员	使用场景	金属加工，木板钻孔，绝缘板作业
编制目的	防止钻床操作出意外，保护人不被伤到，让干活更安全点。
适用范围	台钻操作工，钻金属木头绝缘板这些材料的时候用。
职责分工	操作工自己动手干，班组长偶尔看看，老师傅会提醒两句。
操作流程	戴手套不行、夹牢工件、转速要配材料、进刀慢慢加力、铁屑停机清、不碰旋转钻头、关电再打扫。
执行标准	用手拿软料可以，硬料必须夹具；钻通前手别太用力；清铁屑只能用刷子钩子；关总闸再擦机器；电源断了才走人。