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孔加工

更新时间:2026-08-03

镗工安全操作规程办法(优选10篇)

编制目的防止设备出问题,保护工人不被伤到,让加工出来的零件准。
适用范围用这台机床的师傅,干铣削活儿的人。
职责分工主操师傅动手干,班组长偶尔看看,老师傅会提醒错处。
操作流程先检查加油,再看工件有没有锈,空转几分钟,再干活,最后关电把手柄归位。
执行标准加油得看见油流出来,工件锈点要打磨掉,空转必须满3分钟,手柄必须全推到空位,电源开关要听到“咔”声。

⑴工作前检查设备和恒温装置是否良好,对设备加油润滑。

⑵加工的工件必须有加工好的基准面。待加工面面不得有锈。

⑶停车八小时以上重新启动设备时,应先低速运转3——5分钟,确认润滑系统及各部分运转正常后再开始工作。

⑷禁止将金属物品放在机床导轨面或油漆表面上。

⑸设备上必须使用标准的、符合机床要求的工、卡、量具。垫块必须磨光。

⑹要细心使用光学装置,保持清洁,用完后立即罩上。严禁任意拆卸和调整光学装置及刻度尺。

⑺工作台运动速成度快时,不得扳动离合器操纵手柄。但可在慢速(〈35mm/分〉时扳动离合器操纵手柄。

⑻禁止站在工件上。在工作台上校正工作和加工时,注意头部不可靠近或进入刀身回转范围内。

⑼下班前必须将各手柄放在“空位”位置上,并切断电源。

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切削加工安全技术操作规程(优选6篇)

编制目的防止操作中出意外,保护人不被机器伤到,让干活时心里有底,动作不乱来,避免衣服卷进机器、手碰到刀具这些事。
适用范围车床、插床、刨床、镗床、铣床、磨床、钻床这些机床的操作工。
职责分工机床工自己动手干,班组长偶尔看看,安全员不定期抽查,师傅带新人时会盯着点。
操作流程穿好衣服再开机,先检查再启动,装夹牢靠才切削,停车才能调速换刀,完工要断电清场。
执行标准衣服三紧不能松,润滑油要加到位,卡盘不许用手刹,切屑必须用钩子清,防护镜和挡板该戴就戴,手不能碰转动部位,砂轮要空转两分钟再用。

一、共同守则:

1、工作前要穿好工作服,做到三紧:领口紧、袖口紧、下摆紧。不允许戴手套、围巾、穿凉鞋、高跟鞋,长头发者要戴工作帽,头发不准漏出帽外。

2、启动设备前,要加注润滑油,检查传动部件,各项装置是否正常,否则不准开动。

3、工夹、工件、刀具必须装夹牢固。观察周围状态,方可进行开机切削,严禁在转动部位传递东西。

4、在机床运转过程中,操作人要站在安全位置上,不准接触运动着的工件、刀具和传动部份。不准进行变换转速测量、清扫、加油、调换工具夹等。

5、调整机床速度、行程、装夹工件和刀具,以及擦试机床时都要停车进行。

6、高速切削时,要有防护挡板,操作人员戴好防护目镜。

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台钻的保养安全技术操作规程(优选3篇)

编制目的防止钻床操作出错,保护工人不被机器伤到,让每天开工顺顺利利。
适用范围钻床操作工,日常用的立柱钻床和台式钻床。
职责分工操作工自己动手干,班组长偶尔来看看,老师傅会提醒新手注意啥。
操作流程先检查再加油,调好速度才开动,工件夹紧才钻孔,收工要清屑擦机断电。
执行标准转动部位得转得顺,油得抹匀;速度按材质和孔径选;夹紧后晃不动才算稳;钻屑扫干净,机床擦亮加新油;电源闸刀必须拉到底。

1 班前检查转动部件是否正常,立柱、钻轴等加润滑油。

2 根据被加工件的材质、孔径大小调整钻轴速度。

3 超手力负荷时,工件必须固定在工作台上,待紧固稳定后再操作。

4 严禁钻孔时戴手套工作!

5 严禁工作台上堆放工具等杂物!

6 砂轮机上磨钻头时允许戴手套及防护眼镜。

7 工作完毕后清理钻屑。

8 班后擦洗机床加油保养,切断电源总闸。

9 保持周围环境卫生,工件堆放整齐。

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