发布时间：2026-09-19
| 编制目的 | 防止操作出错伤人，保护机床别坏掉，让加工过程顺顺利利。 |
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| 适用范围 | 数控车床和加工中心的操作工，日常加工环节。 |
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| 职责分工 | 操作工自己动手干，同事帮忙递工具看情况，班组长偶尔来转转看看。 |
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| 操作流程 | 先检查电压油量刀具，再回零试转五分钟，接着核对程序参数，关好门才开自动，换刀必须停机，装夹要拧紧，完工擦干净。 |
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| 执行标准 | 用眼睛看电压表、听声音判断是否正常，用手摸导轨有没有油，用扳手拧紧卡盘，防护门必须关严实，程序要设密码保护，记录本当天填完。 |
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1.工作前认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常，检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好，并作好机床的定期保养工作。
2.机床通电启动后，先进行机械回零操作，然后试运转5分钟，确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后，方能开始正常工作。
3.认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否完全无误，以免循环加工时造成事故、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀，调试完成后要做好程序保护工作。
4.自动循环加工时，应关好防护拉门，在主轴旋转同时需要进行手动操作时，一定要使自己的身体和衣物远离旋转及运动部件，以免将衣物卷入造成事故。
发布时间：2026-07-27
适用场景：钻床操作、车身校正、油箱焊补
| 编制目的 | 防止开车出事，避免修车时被砸被压被电着，让大家干活不出危险。 |
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| 适用范围 | 修车工、试车司机、焊工、洗零件的人、装轮胎的师傅。 |
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| 职责分工 | 修车工自己动手，老师傅盯着看，班长负责喊停和提醒。 |
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| 操作流程 | 试车三人一起、重车不进地沟、多人干活要有人指挥、顶车必须垫木头、焊油箱先洗干净、洗零件远离火源。 |
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| 执行标准 | 试车走指定路线，掩车用三角木，千斤顶配硬木块，油箱晾到没油味，汽油清洗时关掉所有火种，气压表每天看一眼。 |
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1、非司机严禁驾驶车辆，试车要指定正式司机和路线，试短车要有三人去试，看好后方可开车。
2、任何人不准将重车开进地沟或重车换弓子，修车时必须掩好和架好，禁止车上发动机器，人在车底下干活。
3、多人移动和拆装大部件时，要有专人指挥，并事先整理好工作地，疏通道路，清除路面油垢，或垫好砂土。
4、起重物下干活要用支撑支顶好，用千斤顶顶车作业时，要用垫木把车顶好，否则不得作业。
5、电器设备的修理，一定要找专职人员，其它人员不准随意拆装。
6、焊油箱时要把油箱冲洗干净晾干。
7、用汽油刷洗汽车或清洗零件时，附近严禁明火和吸烟。
8、在装胎时要检查轮胎，钢板和压条是否安全可靠，不合格者禁止使用。
9、气压泵的压力表，安全阀要保证灵活好使。
发布时间：2026-07-06
适用场景：钻床操作、孔加工、工件装夹
| 编制目的 | 防止钻床操作出错，保护工人不被机器伤到，让每天开工顺顺利利。 |
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| 适用范围 | 钻床操作工，日常用的立柱钻床和台式钻床。 |
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| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长偶尔来看看，老师傅会提醒新手注意啥。 |
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| 操作流程 | 先检查再加油，调好速度才开动，工件夹紧才钻孔，收工要清屑擦机断电。 |
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| 执行标准 | 转动部位得转得顺，油得抹匀；速度按材质和孔径选；夹紧后晃不动才算稳；钻屑扫干净，机床擦亮加新油；电源闸刀必须拉到底。 |
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1 班前检查转动部件是否正常，立柱、钻轴等加润滑油。
2 根据被加工件的材质、孔径大小调整钻轴速度。
3 超手力负荷时，工件必须固定在工作台上，待紧固稳定后再操作。
4 严禁钻孔时戴手套工作！
5 严禁工作台上堆放工具等杂物！
6 砂轮机上磨钻头时允许戴手套及防护眼镜。
7 工作完毕后清理钻屑。
8 班后擦洗机床加油保养，切断电源总闸。
9 保持周围环境卫生，工件堆放整齐。
