发布时间：2026-07-31
| 编制目的 | 防止焊接出事故，保护人不被烫伤电伤，让机器别坏掉，保证干活顺当。 |
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| 适用范围 | 焊工师傅，还有用焊机、焊枪、变压器这些设备的人。 |
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| 职责分工 | 焊工自己动手干，安全员偶尔来看看，班组长盯着关键地方。 关健步骤：先查设备，再接线，接着焊接，清渣戴眼镜，收尾关电关气关水。 |
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| 执行标准 | 接地要牢，线不破皮，插销不乱拔，焊渣用扫帚扫，眼镜必须戴，通风要通，火种要灭，阀门全关死。 |
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1、焊接前要检查机电设备，接地装置、防护装置、限位装置
等都应保持完好，机械传动部分必须灵活，并加油润滑，电气的线路要有良好的绝缘。
2、操作时要注意周围环境、机械电源线的连接处不能松动，
不准任意拨掉控制箱通往变压器焊机头的插销。
3、在清理焊渣时，要用小扫帚等工具，不准用手触及，并戴
好防护眼镜。
4、焊接时导线要放置好，以免熔渣烧坏，导线如有破损外露应及时包扎好或更换，防止漏电。
5、半自动焊的焊接手柄在焊接完毕后，要安放妥当(当未切断时)，特别要防止焊接手柄的送丝按钮与焊接物件产生短路。
6、在容器或狭小箱室内焊接时，要有良好的通风并有人监护，发现问题及时采取措施。
7、在吊运物件时，要与起重工联系，密切配合，防止碰撞事故的发生。
发布时间：2026-07-25
适用岗位：气动设备操作员、锻钎操作工、热处理技工
| 编制目的 | 防止锻钎机操作出事故，保护工人不被砸伤烫伤，让干活时心里有底不慌。 |
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| 适用范围 | 开锻钎机的师傅，换模具的帮手，还有现场盯活的人。 |
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| 职责分工 | 主操手负责推阀打锤，帮手配合递工具搬钢钎，班组长在旁边看着提醒。 |
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| 操作流程 | 先清场地关气源，再查松动和油位，装模要塞安全塞，打锤要轻推手阀，停机得合模关阀垫铁。 |
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| 执行标准 | 地基得稳地面得平，气管吹干净压力表指正数，锤头行程调准，手阀推一半别空打，淬火竖着放油锅端到室外，铁屑用刷子不用手抠。 |
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锻钎机安全操作规程的技术交底
工程名称:*厦
施工单位:
设备名称:锻钎机作业内容
交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.锻钎机的地基应牢固，周围的地面应平整、清洁，在作业范围内不得放置与作业无关的物件。
2.在连接输气管前，应先将管内积水、污渣吹净，输气管应放在适当的位置，供气压力应符合要求。
3.作业前，应检查受振部分无松动，钎模及工具无破裂，润滑油面符合规定。
4.安装模具时，应调整好锤头行程。装换零件、模具或工具时，应先将压缩空气关闭，塞好安全塞，在未塞好塞铁前，严禁将手伸入。
5.操作时，应轻推手阀，不得使锤头空击或击打空模。
6.锻压或割长钎时，不得碰伤配合人员。
发布时间：2026-07-04
适用岗位：气动设备操作员、喷砂操作工、表面处理技工
| 编制目的 | 防止碱液崩溅伤人，让碱煮过程不乱套，温度稳住不冒泡太猛，零件煮得干净又安全。 |
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| 适用范围 | 碱煮槽操作工，用碱煮槽干活的那几个人。 |
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| 职责分工 | 主操自己动手干，旁边有人看着提醒，班长偶尔来转一圈看看。 |
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| 操作流程 | 先看清楚管路开关，调小火让碱液微沸，加碱要停气停沸，放零件要静止再吊，吊起后等滴干再挪走。 |
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| 执行标准 | 用眼睛盯沸腾状态，手调开关控制火候，吊钩挂牢不晃，吊篮慢放不溅液，碱液滴完才离槽，热水槽清洗前必须滴净。 |
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1．操作者应熟悉碱煮槽中各管路、开关的作用和碱煮操序等。
2．注意观察碱煮槽内溶液沸腾的情况，当碱液沸腾后则应将开关小，随时调节开关以使碱液工作温度处于平稳的沸腾状态。
3. 加火碱时一般应放进吊篮框后，在未加煮首加入，若碱煮过程中需要加碱，则要关闭各路进气开关，水不沸腾时才能加入。
4. 放入碱煮零件时，要关闭各进气开关，碱液处于平静状态时，才能吊装放入。吊装时挂勾要挂稳，吊篮放入时要平稳缓慢放入，防止碱液崩溅伤人。
5，工件煮好后，要将路进气开关关闭，让碱液平静后方能吊起。吊起后应在空中停留片刻，以便碱液滴尽，才能特工件放入热水槽中清洗。
发布时间：2026-07-01
适用岗位：气动设备操作员、焊接操作工、型材装配工
| 编制目的 | 防止操作出错，保护设备不被弄坏，让焊接结果稳稳当当。 |
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| 适用范围 | 自动焊机操作员，铝型材焊接环节。 |
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| 职责分工 | 操作员自己动手干，班组长偶尔来看看，设备管理员负责检查保养。 |
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| 操作流程 | 开机前全检→通电通气→调参数→放料压紧→按自动焊→急停会用→关机按顺序→擦机器。 |
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| 执行标准 | 检查要亲眼看过每处，压力温度得在表上看见数字，定位板必须卡准尺寸，急停按钮要能马上起效，关机先气后电再总闸，擦机器不留灰印。 |
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一、操作者应熟悉设备结构性能、掌握使用维护方法。
二、工作前应对设备各系统进行全面检查，确保完好无误后方可开机工作。
三、接通气动和电动开关，检查各参数（压力、时间、温度），动作速度及定位板位置是否正常。
四、按产品规格尺寸调好定位基准，放好型材并压紧，按动自动焊接按钮。焊接过程自动完成。
五、焊接工程中紧急事故处理；如果在焊接过程中出现紧急故障，可按下任意机头上的急停按钮，焊机自动复位，故障排除后顺时针旋转急停按钮，焊机便可重新工作。
六、工作结束后，先关闭气动开关，放掉三联体中余气和积水，然后关闭各机头加热和控制电源，最后关闭总电源和气源开关。
七、将设备擦拭干净。保持场地清洁卫生。
发布时间：2026-06-28
适用岗位：气动设备操作员、攻孔操作工、钻床作业员
| 编制目的 | 防止焊接出事故，保护人不被烫伤电伤，让机器别坏掉，保证干活顺当。 |
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| 适用范围 | 焊工师傅，还有用焊机、焊枪、变压器这些设备的人。 |
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| 职责分工 | 焊工自己动手干，安全员偶尔来看看，班组长盯着关键地方。 关健步骤：先查设备，再接线，接着焊接，清渣戴眼镜，收尾关电关气关水。 |
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| 执行标准 | 接地要牢，线不破皮，插销不乱拔，焊渣用扫帚扫，眼镜必须戴，通风要通，火种要灭，阀门全关死。 |
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1、焊接前要检查机电设备，接地装置、防护装置、限位装置
等都应保持完好，机械传动部分必须灵活，并加油润滑，电气的线路要有良好的绝缘。
2、操作时要注意周围环境、机械电源线的连接处不能松动，
不准任意拨掉控制箱通往变压器焊机头的插销。
3、在清理焊渣时，要用小扫帚等工具，不准用手触及，并戴
好防护眼镜。
4、焊接时导线要放置好，以免熔渣烧坏，导线如有破损外露应及时包扎好或更换，防止漏电。
5、半自动焊的焊接手柄在焊接完毕后，要安放妥当(当未切断时)，特别要防止焊接手柄的送丝按钮与焊接物件产生短路。
6、在容器或狭小箱室内焊接时，要有良好的通风并有人监护，发现问题及时采取措施。
7、在吊运物件时，要与起重工联系，密切配合，防止碰撞事故的发生。
