粉碎机岗位安全技术操作规程（优选10篇）

粉碎机岗位安全技术操作规程

适配人群	粉碎机操作工，备煤车间巡检员，煤粉制备岗	使用场景	粉碎作业，煤粉制备，设备突发停电
编制目的	让粉碎机岗位干活不出事，煤能按要求打碎，机器别乱响别过热。
适用范围	备煤车间粉碎机这台设备，专门管它的人。
职责分工	粉碎机岗位工人自己干，班组长看着，工段长偶尔来查。
操作流程	开车前检查、盘车、开除尘风机、等信号再开机、听声音看电流、停机后清余煤。
执行标准	润滑油要够，溜槽得通，翻板位置对，电流电压稳，轴承温度不超65℃，出料85%在0-3毫米内，条筛间隙要合适。

1.本规程规定了备煤车间粉碎机岗位安全技术操作规程，适用粉碎机岗位的安全技术操作。

2.规程主体

本岗位隶属于备煤车间生产工段。

2.2 岗位职责

2.2.1 负责来煤的输送与安全输出，使粉碎细度达到技术要求。

2.2.2 熟练掌握粉碎机的结构、性能和操作方法。

2.2.3负责做好设备的维护保养工作。

2.2.4负责做好本岗位的环境卫生和工具的保管工作。

2.2.5 认真填写各项操作记录，努力万成车间、工段下达的各项任务。

2.2.6认真执行本岗位的安全技术操作规定。

2.3 安全操作要点

2.3.1 经常检查电机电流和轴承、轴瓦的温度和粉碎机的震动情况，按时做好各项记录。

2.3.2 在粉碎机运转期间，严禁打开粉碎机门。

2.3.3 在正常情况下不准带负和停车。

2.3.4 粉碎机停车后，严禁在子尚未停稳时清扫机内余煤。

2.4 操作技术指标

粉碎细度（0-3毫米粒度级）>;;;85%

2.6.1正常操作

2.6.1.1 开车前，认真检查粉碎机各部位是否完好，润滑油量是否充足，清除粉碎机内的余煤及杂物，坚查溜槽是否畅通，自动翻版位置是否正确，然后人工盘车一圈。

2.6.1.2 启动除尘风机。

2.6.1.3 接到开车信号后，启动粉碎机。

2.6.1.4 在开停机时，应密切注意电流、电压是否正常。出现不正常情况时立即采取措施排除故障。

2.6.1.5在设备运转过程中，要随时注意听电机声音，发现问题及时处理。

2.6.1.6 街道停机指令后，按停机按钮，停除尘风机。

2.6.1.7风碎机停机后，应清除机内余煤。

2.6.2 特殊操作

2.6.2.1 在设备运转时突然发生停电事故，应立即切断电源。开关至于停机位置，然后查明原因排除故障。

2.6.2.2 粉碎机工作电流超过规定值时，必须查明原因，采取响应措施。

2.6.2.3 风碎机运转时，轴承温度不能超过超过65℃，若超过此温度，应立即停车，查明原因排除故障后方可重新开机。

2.6.2.4 发现出料粒度较大时，应停车查明原因，注意检查吹头和条筛的磨损情况，及条筛间隙是否符合要求.

2.6.2.5 发生条筛堵塞严重或造成生产率下降时，应做停车处理，待转子停稳后，打开粉碎机清理条筛.

粉碎机岗位安全技术操作规程：粉碎机岗位

适配人群	粉碎机操作工，配煤岗位工，炼焦主控员	使用场景	炼焦配煤，粉碎机运行，残煤清理
编制目的	让粉碎机干活不出错，煤粒大小达标，别卡住机器，也别出安全事故。
适用范围	粉碎机岗位工人，配煤工，还有主控室的人。
职责分工	粉碎机岗位工人自己干，配煤工配合上煤，班长盯着看，主控室协调。
操作流程	先检查润滑、间隙、紧固件、腔内杂物、盘车；再发信号启动；空转后上煤；停机前先停料，再空转清腔。
执行标准	润滑脂要适量，锤头间隙得合适，盘车必须灵活，电流要看稳，给料要匀，残煤必须清光，轴承温度不能超70℃，油温不能超90℃。

1.岗位职责

1.1负责将配合煤粉碎或粒度符合炼焦要求的炼焦煤。

1.2负责对粉碎机加油润滑、维护、保养。

1.3开车时要集中精力，发现问题及时向班长汇报。

1.4坚守工作岗位，禁止干与工作无关的事，杜绝事故的发生。

1.5做好粉碎机岗位原始记录。

1.6完成班长、车间领导交办的临时工作。

2.技术规定

2.1入炉煤粉碎细度≤3mm，要求达到85%以上（重量比），且不允许有>;;;10㎜煤粒。

2.2每小时粉碎煤量为120~150t/h。

3.岗位操作规定

3.1生产操作前的准备工作。

3.1.1检查轴承座内是否有适量润滑脂。

3.1.2检查锤头与齿形衬板之间是否有适当的间隙，特别是换上新锤头后。

3.1.3检查各紧固件是否松动。

3.1.4检查破碎腔内有无杂物，若有杂物或余煤，应用铲清理破碎腔。

3.1.5人工盘车2~3转，确保无卡阻现象。

3.2启动

首先按要求发出开车信号后，起动电动机并注意电流变化。

3.3运转

3.3.1破碎机空载运转1~2min后，如运转正常，通知配煤工上煤。给料应连续均匀，并平均分布于转子工作部分的全长上，以防电动机负荷陡增。

3.3.2随时注意机械设备的运转情况。

3.4.停车

3.4.1首先停止给料。

3.4.2停止给料后，让粉碎机继续运转，直到将遗留在粉碎机腔内的物料处理完毕。

3.4.3粉碎机停车。

3.4.4清扫粉碎机破碎腔。

3.5特殊操作

3.5.1突然停电或发生意外情况，应立即切断电源检查处理。再来电时，先将粉碎机内残煤清理干净，盘车灵活，与配煤主控室联系后，方能重新启动。

3.5.2冬季粉碎机停转后，立即处理残煤，以防冻堵。

3.6液力耦合器操作

3.6.1液力耦合器的作用

3.6.1.1提高改善电机的启动性能，能够带动负载平稳运行

3.6.1.2具有过载保护作用，能够隔离扭矩和冲击。

3.6.2操作时注意事项

3.6.2.1液力耦合器上安装的网状防护罩必须牢固。

3.6.2.2当电机达到额定转数时，从动机开始运转，若从动机不动，必须检查负载是否有制动现象。

3.6.2.3液力耦合器运转平稳，不应有振动和异常声响，不允许液力耦合器有渗漏现象。

3.6.2.4液力耦合器连续运转时，工作油温不超过90度。

3.6.2.5液力耦合器不得频繁启动，以防工作油超温。

3.6.3常见故障及处理方法

故障现象

产生原因

处理方法

工作机达不到额定转速

驱动电机故障或连接不正确

检查电机转速、电压、电流、功耗

从动机械有制动故障

检查从动机，排除制动故障

产生过载

排除过载

充油量过多

检查充油量

充油量少

按要求加油

液力耦合器漏油

解决密封

设备运转不稳定

电机轴与工作机轴位置误差超差

按要求找正

轴承损坏

更换轴承

耦合器温升过快、安全塞频繁喷油

耦合器选型偏小

查电机工作电流、增大耦合器规格

耦合器充液太少

按规定充油

耦合器漏油

更换密封件、按规定充油

工作机负载超过设计能力

检查功率消耗、重新核算

4.岗位安全规定

4.1上岗前要穿戴好劳动保护用品。

4.2机械设备不正常时，严禁运转。

4.3发现设备有问题，通知配煤主控室后，立即停车处理。

4.4处理粉碎机机械事故时，应切断粉碎机电源，并在电源开关上挂警示牌，方可维修。粉碎机在运转中，禁止打开粉碎机的小门，两侧禁止有人休息或逗留。

4.5粉碎机运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用区内，并严禁任何清理、调整等工作，以免发生危险。

4.6轴承温度不能超过70℃，如超过70℃，应立即停车，查明原因，妥善处理正常后，才能按程序开车。

4.7粉碎机内的残煤没有清扫干净不准启动，粉碎机未达到正常运转不准给料。

4.8发现有铁器进入粉碎机内，要立即停机处理。

5.主要设备表

序号

设备名称

型号规格

主要技术参数

电动机

设备附件情况

型号

功率

液力耦合器

yox1000

三通粉料器

dsf-100b60

单轨起重小车

10t

可逆反击锤式粉碎机

pfck-1616×2

250t/h

ykk500

450kw

粉碎机岗位安全技术操作规程：平台式吸尘粉碎机岗位

适配人群	粉碎操作员，中控岗位，QA清场员	使用场景	粉碎作业，设备启停，清场交接
编制目的	防止机器出问题，保护操作员不受伤，让粉磨出来的料子达标。
适用范围	粉碎机操作员，这台特定型号的粉碎机，粉磨原料这活儿。
职责分工	主操自己干全部步骤，班组长偶尔看看，qa检查清场和记录。
操作流程	先检查电水皮带螺丝，再清粉碎室、调门盖、挂集粉袋，接着开机试转、加料粉碎、空转停机，最后核对数量、清场挂牌。
执行标准	用缝衣针通孔板，手轮压紧留1—1.5mm缝隙，加料距槽底25—40mm，电流灯亮才启动，转向必须对箭头，细度要80—200目，每小时产7—40kg。

内容：

1．操作步骤。

1．1准备过程。

1．1．1检查电、水的状态，检查电路的完整性，电路部分应可靠接地。

1．1．2检查传动皮带松紧是否适宜，检查机器所有紧固螺钉是否全部拧

紧。

1．1．3打开粉碎机门盖，按清粉碎室内的积存物和锈渍，如孔板的小孔

堵塞须用缝衣针或钢丝穿通，锈渍严重的须更换孔板。

1．1．4摆动“t”锤要灵活，不灵活要拆卸清理，用手转动主轴1—2圈。

1．1．5检查门盖密封橡皮圈是否放正，然后将门盖推进关紧，同时锁紧，左右胶木手轮均匀压紧密封圈，门盖与机体之间有1—1.5mm左右外缘空隙。

1．1．6检查加料器与料斗是否相碰，料斗下部出口与加料器槽底，一般相距25—40mm。

1．1．7检查操作间，设备、容器的清洁状态，检查清场合格证，核对有效期，使用清场合格的设备、容器。取下标示牌，挂上生产标示牌，按生产指令填写工作状态。

1．1．8按生产指令领取合格的原料，核对名称、规格、批号、数量，除去外皮，称得倒入洁净容器内。

1．1．9将集粉袋系牢在细粉出口处。

1．2操作过程。

1．2．1将面板上钥匙开关打开，电流指示灯亮。

1．2．2按下电机起动按钮，电机转向与必须箭头标牌所指方向一致，同时打开循环水。

1．2．3使机器空载运转正常（约10秒钟）均匀加料粉碎，均匀进料，连续工作。

1．2．4出料前，让设备空运转2—3分钟，按停车钮，使粉碎机完全停止后，再出料。

1．3结束过程。

1．3．1停机前应停止加料，让机器继续空运转数分钟，以减少粉碎机内残留物。

1．3．2粉碎结束后，将细粉料转至中间站，与中间站保管员进行核对品名、批号、数量、毛重、净重。

1．3．3按清场sop进行清场，通知qa检查员检查合格后，填写清场记录，挂上清场合格证。

2．操作标准。

项目

标准

生产能力

7—40kg/h（视物料而定）

粉碎细度

80—200目（视物料而定）

3．操作过程的控制与复核。

3．1操作过程的控制。

3．1．1加料时应先少量（逐步加大到可行的最大量根据不同物料和细度

要求进行调节控制。

3．1．2控制与调节粉碎过程中的进料速度。

3．2复核。

通过进料与出料数量对物料平衡进行复核，如有异常应及时复查。

4．操作过程的安全注意事项，劳动保护。

4．1安全注意事项：

4．1．1粉碎机应安装在干燥、无潮湿地方，地面要紧实平整。不准有震动，摇晃。

4．1．2在接电源与试车前，要检查各螺栓是否固牢，各零件有否零件有否损坏。

4．1．3在停机较长时间后再开机时，应检查机器是否正常。

4．1．4不允许在机器运行时进行任何调整。

4．2劳动保护。

4．2．1粉碎间应有通风装置，吸尘装置。

4．2．2操作区应配备消防器材。

5．异常情况处理和报告。

在生产中如设备发生异常应及时停机，通知设备部及时进行维修。

6．设备的清洗保养和维修。

6．1设备清洗保养。

6．1．1经常扫刷灰尘擦拭设备、无附着物、见本色。如粉碎停机使用，粉碎室内的积粉残渣要清理干净，保持机器清洁。

6．1．2使用一段时间后，打开轴承上的遮板对前后轴承加润滑脂，对滑轴的滑动和转动部位加滴滑油。

6．2设备维修。

7．工艺卫生和环境卫生。

7．1工艺卫生

7．1．1物流程序：物流通道与人流通道分开。

7．1．2物净程序：原料前处理操作区

7．1．3空气要求：应有良好的通风、除尘、除湿设施。

7．1．4人净标准：一般生产区操作人员应按要求进行清洁。卫生地面

无积水、无积料、无杂物、窗明、壁净无浮尘、无霉斑无渗漏、无不清洁死角。操作间严密无其它蚊虫。保持运输通道的清洁、畅通。

粉碎机岗位安全技术操作规程：密封式化验制样粉碎机安全

适配人群	制样操作员，研磨作业岗，实验室技工	使用场景	制样作业，设备启停，异音排查
编制目的	防止样散钵飞、电钮损坏、触电、砸脚、积尘损电路，保护人和机器安全。
适用范围	制样机操作岗位，用研钵加工物料的环节。
职责分工	操作员自己动手做，没人配合，班长偶尔来转转看看。
操作流程	放料别超重→固定研钵→盖严盖子→轻开轻关电钮→不离机器→停稳再开盖→断电清扫。
执行标准	研钵装料看刻度线，盖子要听到“咔哒”声，电钮像按手机屏那样轻，听声音闻气味，停稳等三秒再开盖，断电拔插头，扫灰用软毛刷。

一、研钵中的物料，不得超过制样机允许重量。放入制样机时，要固定，防止制样钵在机器内脱落，造成样散钵飞，避免机械伤害。

二、对制样工具要轻拿轻放，防止脱落砸脚

三、启动前，制样机要盖严。

四、制样机开启电钮时要轻开轻关，不允许用力过猛，防止电钮损坏或触电伤人。

五、启动后，不得离开制样机，要注意观察有无异音和异味;如有异常，停机检查。

六、待制样机完全停稳后，方可打开盖扳，取出研钵。

七、加工完毕，切断电源，并清扫制样机内部，以防积尘，损害电路。

粉碎机岗位安全技术操作规程：粉碎机安全生产

适配人群	粉碎机操作工，饲料厂机修工，饲料加工班组长	使用场景	开机准备，负载运行，异常停机
编制目的	让粉碎机用起来不伤人、不坏机器，开机前检查好，运行中不出事，停机后清干净。
适用范围	开粉碎机的工人，还有管设备保养的人。
职责分工	操作工自己动手干，班组长在旁边看着，维修工帮忙换零件。
操作流程	先检查再开机，空转正常才喂料，出问题马上停，停机前要空转排料，最后打扫干净。
执行标准	锤片得拧紧不晃，轴承要抹油不干磨，筛子装严不漏粉，磁铁吸走铁渣，空转两分钟排净料，手摸轴承不烫手。

粉碎机的安全生产操作

(一) 开机前准备

1、检查零件的完好和紧固情况，特别是锤片等高速运转零部件，固定必须牢固。

2、检查粉碎机在机座上是否牢靠。

3、检查轴承的润滑状况。

4、打开粉碎室门盖，检查粉碎室有无杂物。

5、检查导流板紧固情况，清除磁铁吸附的杂物。

(二) 开机

1、上述检查完毕，启动电机空载运行，如各部分技术状况正常，待转速正常后方可负载运行。

2、运转中，不应有卡磁和磨擦声。

3、筛子要安装牢固，密封、不得漏料，筛架要固紧。

4、工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。

5、工作结束，应空运转2—3分钟，将机内物料完全排除后，方可停止粉碎机和风机。

6、操作中必须严格保证安全生产。严禁随意提高粉碎机转速。经常检查销轴上的开口销，如有过度磨损或折裂剥落，应立即更换。

(三) 调整保养

1、锤片的尖角用钝后，可反向调角使用，若锤片一端两角都已磨损，则应调头使用。在调角或调头时，应将所有锤片同时进行，以保持转子的平衡。

2、筛片磨损或损坏后应予更换。安装筛片时，筛孔带毛刺的一面应向里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。

3、每班工作结束后，应将机器内外清理干净，去掉尘污，以免机器生锈、筛子堵塞、轴承内进入粉尘污垢。

4、定期检查、清洗和润滑轴承。

5、发现机器零件有严重磨损和损坏时，应及时修理更换，修复后的转子应平衡。

粉碎机岗位安全技术操作规程：万能粉碎机的安全

适配人群	QC检验员，理化检验员，实验室操作员	使用场景	活性炭检测，样品前处理，实验室粉碎
编制目的	防止乱用机器，保护设备不坏，避免样品混在一起。
适用范围	万能粉碎机和活性炭样品。
职责分工	化验员自己动手操作，班长在旁边看着，设备管理员定期检查。
操作流程	先看是不是活性炭，再倒适量样品，开机1分钟，停机后马上清腔。
执行标准	样品必须盖住小叶轮，时间卡在60秒左右，清扫用毛刷气吹，腔内不能留黑粉。

1、万能粉碎机只能用于活性炭样品的磨碎加工，严禁用于其他样品。

2、每次磨样量要适量，一般以盖住小叶轮为宜，过少则磨不碎，过多则搅拌不起来，损伤设备。

3、每个样品的磨样时间在1min左右，时间过长则影响设备的使用寿命。

4、每磨一个样品，须将粉碎腔清扫一次，避免样品互相污染。

粉碎机岗位安全技术操作规程：粉碎机工

适配人群	皮带巡检工，投料操作工，煤料装卸工	使用场景	设备启动前，投料作业中，异常停机后
编制目的	防止机器出事，保护人不被砸伤、炸伤，让装煤干活不出乱子。
适用范围	装煤工、碎煤机、上料环节。
职责分工	装煤工自己干，班长在旁边看着，安全员不定期来转转。
操作流程	先手动转皮带轮看卡不卡，再开机等转稳，再侧身投料，中途不停机查异响，停机后马上清场。
执行标准	用手摸皮带轮要能轻松转三圈；投料时站侧面一臂远；用铁夹子夹雷管；清料用硬毛刷小铲；异常响声一听就停，不能等第二声。

1开车前全面检查设备，并用手转动皮带轮检查是否有障碍物。

2启动后，待转速正常后方可投料，投料时人应侧面操作。

3金属、石头等非煤杂物不得投入机内。

4投料要适量、平稳，不得时多时少，禁止超负荷运转。

5运转时出现异常响声，立即停机处理。

6停机后及时清除设备内物料及工作场地杂物。

7装煤时出现铲煤遗留的雷管或易爆物及时拿出来，防止造成事故。

8拉运煤时注意天桥，防止塌断伤人。

粉碎机岗位安全技术操作规程：圆盘粉碎机安全

适配人群	化验取样员，地质实验员，岩矿分析工	使用场景	样品粉碎作业，矿粉制备现场，实验室研磨操作
编制目的	防止机器卡死出事故，保证碎样结果准，不让粉样飞得到处都是，保护人和机器安全。
适用范围	化验室碎样岗位，用这台磨样机干活的人。
职责分工	化验员自己动手干全部步骤，班长偶尔来看看，技术员不天天盯但要管流程。
操作流程	先检查再开机，调好磨盘间距，盖盖子才倒样，运转中不能开盖，停稳再取粉，最后彻底清干净。
执行标准	用扫帚、毛刷、喷气枪三样工具，每步做完要看到没杂物、没残留、没飞粉，接样抽屉必须装满样粉才停手。

1. 开机前，应先检查机器有无杂物卡死，方可开机；

2. 揭开机盖，取出接样抽屉，清扫干净；

3. 盖好机盖，开机运转后停机，旋动螺杆，根据样品粒度要求，调节磨盘间距；

4. 调好间距，旋紧定手轮，放置接样抽屉，将样品均匀地倒入机器料口中；

5. 机器在运转过程中，不得掀开机盖，使粉样飞散丢失；

6.样品全部碎完后，关闭电源，待机器停下后，方可掀开机盖；

7.开盖后，敲合机盖2～3次，使机盖内壁样粉振下；

8.用毛刷轻轻将机器内壁及盘上沾附的样粉刷入接样抽屉，取出抽屉；

9.将机器先扫帚干净，再用喷气手枪吹净机器和工具的残余矿粉，方可碎另一个样品。

粉碎机岗位安全技术操作规程：木材粉碎机安全生产

适配人群	粉碎机操作工，林场机械手，木材加工员	使用场景	木材粉碎作业，林场加工现场，木屑生产环节
编制目的	防止机器出问题，保护操作员不被刀片伤到，保证木头粉碎得又快又安全。
适用范围	木材粉碎机操作员，还有负责清洁和加油的人。
职责分工	主操作员动手干，旁边有人看着提醒，班长在边上抽查有没有按步骤来。
操作流程	先检查再开机，木头要挑干净才进料，停机前等料全下完，最后清场收工具。
执行标准	戴好安全帽和手套才准碰机器；螺母刀具必须拧紧；黄油每3-4小时加一次；木头直径卡在3到20公分；进料后马上松手；刀口露出2-4毫米；停机后再擦机器加油。

一、开机前的检查

1、工作人员是否带上安全帽、保护手套，操作人员上岗前应经过木材粉碎机的的操作原理、操作方法、注意事项等方面的培训。经培训领会操作规程后方可上岗操作，否则不准上岗。

2、开机前检查木材粉碎机螺母松动、刀具松动情况，发现松动，立即紧固。柴油机要加满水、机油、柴油及皮带宽松情况。检查轴承黄油是否缺少。应3-4小时加注黄油一次，加注黄油不易过多。

3、粉碎部位应灵活自如、无阻滞现象。

二、开机

开机时严禁非作业人员走近工作区，按规定打开动力柴油机。

三、粉碎

1、粉碎木材直径3cm-20cm公分。

2、工作时，木材放入进料口后即便离手，严禁夹带钉子的木柴投入机内，以防打坏刀具和内件。

3、粉碎前后要称物料的重量，作好记录，并计量。

四、工作完毕

1、待物料彻底下净后关闭粉碎机动力。

2、按清洁规程把粉碎机内余料清理干净。

3、清场，把粉碎区域内的地面打扫干净，物料摆放整齐，工具归位。

五、注意事项

1、运行当中严禁将手、铁器等伸入粉碎机内。

2、机器清洁时、加油、加固时应停机后进行。

3、发现机器堵塞时立即关闭粉碎机电源，防止烧坏机组。

4、更换刀具时，刀口伸出刀盘平面2-4mm，然后拧紧螺栓。如发现压力螺栓丝扣磨损，应立即更换，以防损滑刀盘螺母。木屑机使用中不改变动力和速度，磨刀角度，保持原来直线 28-30°。

5、工作时严禁吸烟，注意防火。

淳安县新安江开发总公司姥山林场

____年12月23日

粉碎机岗位安全技术操作规程：压晶体片用粉碎机技术安全

适配人群	粉碎机操作工，磨盘维护员，温控巡检员	使用场景	粉碎作业，高温料饼处理，无尘环境操作
编制目的	让粉碎机用得安全，不出故障，别伤着人，也别弄坏机器。
适用范围	开粉碎机的工人，还有管这台机器的人。
职责分工	开机的人自己动手，班长在旁边看着，老师傅偶尔来检查下。
操作流程	先试车看转不转，再调磨盘间距，接着清铁锈，最后关电源擦机器。
执行标准	试车要听声音稳不稳，调间距用尺子量，清锈用钢丝刷刮干净，关电后抹布擦三遍，地面扫两遍。