| 设立背景 | 因为要管好粉碎和混合这些活儿，得有人盯着设备别出岔子。 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 盯设备、清废料、保原料干净、防混料、让粉碎效果稳。 | ||
| 工作内容 | 清粉碎机和磁铁、查筛子刀片、控投料流量、巡检设备、扫坑道、敲集箱、除微量称结块。 | ||
| 协作关系 | 跟电脑员搭把手，听班组长安排，和上一班人交接清楚，有问题马上喊维修师傅。 | ||
１、接班后认真向交班人员了解设备运转状况，以便做好生产准备工作。
２、先通知电脑员，后清理粉碎机、提升磁铁，并及时处理掉铁屑、麻绳等，以避免混入原料中，认真确保原料质量和设备正常运转。
３、检查筛子完好程度及刀片磨损情况，发现应及时调换，保证粉碎均匀度，努力提高粉碎产量。
４、检查各投料口，控制原料进料流量，监视原料质量，发现问题及时汇报。
５、认真操作、维护、保养设备，认真巡视设备运行情况。
６、清理脉冲、风机、坑道及各种废料。
７、坑道必须每班清理干净，遇到溢料须清理完后，方可下班。
８、在每次调换品种前，应把混合机下集箱清理后敲干净，防止，防止混料。
９、每天清除微量称内的结块。
１０、在生产中，不串岗、不离岗，做好工作记录，做好清洁卫生工作，做好接班工作。
| 编制目的 | 防止机器出问题，保证切割安全，让设备多用几年，别老坏。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 数控切割机操作员、保养人员、等离子割炬使用者。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手干活，老师傅盯着看，班长负责检查和提醒。 每天先擦导轨、关气电，每周洗齿轮加黄油，每月查气管螺钉，换耗材要小心装。 | ||
| 执行标准 | 导轨擦到没灰，齿轮抹油亮晶晶，气管不漏气，螺钉拧紧不晃，耗材装好不歪，o圈抹油刚好发亮。 | ||
数控切割机的工作场地和工作环境相对来说比较恶劣，金属粉尘比较大。因此必须对机器进行全面的清洗和保养，应由专人负责设备的润滑、维修及保养工作!
一.安全操作:
1.数控切割机是一种精密的设备，所以对切割机的操作必须做到三定(定人、定机、定岗)
2.操作者必须经过专业培训且能熟练操作的，非专业者勿动。
3.在操作前必须确认无外界干扰，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割平台上，板材不能超过切割范围(注意:在吊装时要小心)。
二.日常维护和保养:
1.每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。
2.如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。
| 编制目的 | 让粉碎机干活不出错，煤粒大小达标，别卡住机器，也别出安全事故。 | ||
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| 适用范围 | 粉碎机岗位工人，配煤工，还有主控室的人。 | ||
| 职责分工 | 粉碎机岗位工人自己干，配煤工配合上煤，班长盯着看，主控室协调。 | ||
| 操作流程 | 先检查润滑、间隙、紧固件、腔内杂物、盘车；再发信号启动；空转后上煤；停机前先停料，再空转清腔。 | ||
| 执行标准 | 润滑脂要适量，锤头间隙得合适，盘车必须灵活，电流要看稳，给料要匀，残煤必须清光，轴承温度不能超70℃，油温不能超90℃。 | ||
1.岗位职责
1.1负责将配合煤粉碎或粒度符合炼焦要求的炼焦煤。
1.2负责对粉碎机加油润滑、维护、保养。
1.3开车时要集中精力，发现问题及时向班长汇报。
1.4坚守工作岗位，禁止干与工作无关的事，杜绝事故的发生。
1.5做好粉碎机岗位原始记录。
1.6完成班长、车间领导交办的临时工作。
2.技术规定
2.1入炉煤粉碎细度≤3mm，要求达到85%以上（重量比），且不允许有>;;;10㎜煤粒。
2.2每小时粉碎煤量为120~150t/h。
3.岗位操作规定
3.1生产操作前的准备工作。
3.1.1检查轴承座内是否有适量润滑脂。
3.1.2检查锤头与齿形衬板之间是否有适当的间隙，特别是换上新锤头后。
3.1.3检查各紧固件是否松动。