密封式化验制样粉碎机安全技术操作规程（优选3篇）

密封式化验制样粉碎机安全技术操作规程

适配人群	制样操作员，化验前处理工，矿物分析员，煤质检验员，实验室粉碎岗	使用场景	制样前准备，干法粉碎作业，湿法粉碎作业，装料间隙控制，设备停机取样
编制目的	防止料样混在一起或被弄脏，保证粉碎出来的样品干净准确，能直接送去化验室用。
适用范围	用冲击式粉碎机做样品制备的化验员和操作工。
职责分工	操作工自己动手干全部步骤，班长在旁边看看有没有拧紧、通电对不对，安全员偶尔来检查接地线。
操作流程	先擦干净所有零件，再清罐；放好冲击块和料样；盖严压紧；定时启动；停稳再开盖倒样。
执行标准	所有零件必须无灰尘无残留；压盖要拧到完全不松动；定时器调准时间；粉碎后样品过0.2mm筛；电源接380v三相电，接地线不能少。

一、操作步骤

1.为减少和杜绝料样混杂、污染，使用前应将冲击块、冲击环、料钵以及压盖擦试干净，并用少量待制的料样做一次清罐工作，然后再进行制样。

2.将冲击块、冲击环放入料钵内，待制备的料样放入冲击件的空隙内，套上橡胶垫圈，盖上压盖，拧紧压紧装置。料钵不需要全用时，须将不用的料钵内的冲击块、冲击环，取出，然后盖上压盖，拧紧压紧装置，最后将外置盖放下。

3.接通电源，按实际需要工作时间调好定时器，按下启动按钮，由电动机带动粉碎装置作高速振动，进行料样的粉碎加工。

4.待机器按调定时间停止运转后，打开罩盖，松开压紧装置，取下粉碎装置(料钵)，打开压盖，取出冲击块、冲击环，倾倒出料钵中已经粉碎的试样，粒度一般在0.2mm以下网目可直接装瓶送交化验室。

二、安全注意事项

1.压紧装置未拧紧前，不得通电运转，电动机未停稳时不准松开压紧装置倾倒物料。

2.使用电源为380v、50hz的三相交流电源。控制开关应按装在距机器2-3m外，接线应安全可靠并有接地线。

3.料样必须干燥，如潮湿可能沾在冲击座内而不易倒出，每次加工的料样质量和粒度不能超过规定的限度，必须保证装料后冲击块和冲击环之间有适当间隙。

4.若要制备比0.2mm更细的料样，需适当延长粉碎时间，或在料钵中加入适量酒精等溶剂，进行湿式粉碎加工，即可达到目的。

5.接通电源后，要求电机转向与转向标志一致。

适配人群	制样操作员，研磨作业岗，实验室技工	使用场景	制样作业，设备启停，异音排查
编制目的	防止样散钵飞、电钮损坏、触电、砸脚、积尘损电路，保护人和机器安全。
适用范围	制样机操作岗位，用研钵加工物料的环节。
职责分工	操作员自己动手做，没人配合，班长偶尔来转转看看。
操作流程	放料别超重→固定研钵→盖严盖子→轻开轻关电钮→不离机器→停稳再开盖→断电清扫。
执行标准	研钵装料看刻度线，盖子要听到“咔哒”声，电钮像按手机屏那样轻，听声音闻气味，停稳等三秒再开盖，断电拔插头，扫灰用软毛刷。

一、研钵中的物料，不得超过制样机允许重量。放入制样机时，要固定，防止制样钵在机器内脱落，造成样散钵飞，避免机械伤害。

二、对制样工具要轻拿轻放，防止脱落砸脚

三、启动前，制样机要盖严。

四、制样机开启电钮时要轻开轻关，不允许用力过猛，防止电钮损坏或触电伤人。

五、启动后，不得离开制样机，要注意观察有无异音和异味;如有异常，停机检查。

六、待制样机完全停稳后，方可打开盖扳，取出研钵。

七、加工完毕，切断电源，并清扫制样机内部，以防积尘，损害电路。

适配人群	密炼机操作工，橡胶混炼工，炼胶岗位工	使用场景	密炼作业，胶料混炼，橡胶加工
编制目的	防止机器出事，保护操作员不受伤，让胶料混得合格。
适用范围	密炼机操作员，混炼胶料这道工序。
职责分工	主操作员动手干，班组长看着，设备员帮忙检查。
操作流程	先检查油路、冷却、气压、温度，再看胶料和原料，最后才开机投料。
执行标准	油路要通，冷却水要够，气压足，顶栓不卡，胶料不焦不凉，铜末一出就加油冲，侧壁超65℃必须停。