| 编制目的 | 防止电收尘作业时触电、中毒、摔伤，保证人不受伤、设备不带病运行。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 电收尘器内部检查和维护的现场操作人员。 | ||
| 职责分工 | 作业人员自己动手干，两人以上配合，室外必须有专人盯着，中控室也得有人联系。 | ||
| 操作流程 | 先断电挂锁挂牌，再放静电，查气体浓度和温度，系安全带进，用低压灯照，三人一起查，出来前清点人数工具。 | ||
| 执行标准 | 高压线要接地 绝缘板 “禁止合闸”牌；co和no₂得测合格；安全带必须系牢；照明只准用低压灯；极板极丝螺丝都要看清楚；人孔门关前必须喊话确认没人没东西。 | ||
| 编制目的 | 防止电收尘作业时触电、中毒、摔伤，保证人不受伤、设备不带病运行。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 电收尘器内部检查和维护的现场操作人员。 | ||
| 职责分工 | 作业人员自己动手干，两人以上配合，室外必须有专人盯着，中控室也得有人联系。 | ||
| 操作流程 | 先断电挂锁挂牌，再放静电，查气体浓度和温度，系安全带进，用低压灯照，三人一起查，出来前清点人数工具。 | ||
| 执行标准 | 高压线要接地 绝缘板 “禁止合闸”牌；co和no₂得测合格；安全带必须系牢；照明只准用低压灯；极板极丝螺丝都要看清楚；人孔门关前必须喊话确认没人没东西。 | ||
| 编制目的 | 防止泵启动时出问题，保护机械密封不坏掉，让机器能安全转起来。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 用这种泵的工人，特别是开泵、关泵的人。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手干，班组长在旁边看着，老师傅偶尔来检查下。 | ||
| 操作流程 | 先手动转几圈，再灌水排气，点一下电机看方向，慢慢开阀门，最后按顺序关掉。 | ||
| 执行标准 | 手盘要灵活没卡顿，排气阀冒液才关，泄漏不能超3滴/分，温度不能过70℃，冻天必须放水。 | ||
一、 起动前准备
1、 用手拨转电机，叶轮应无卡磨现象，转动灵活；
2、 打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀；
3、 严禁机械密封在干磨情况下工作，应先用手盘动泵联轴器几圈以使润滑水进入机械密封端面，避免突然起动造成机械密封断裂损坏。
4、 点动电机，确定转向是否正确。
二、 起动与运行
1、 全开进口阀门，管闭吐出管路阀门；
2、 接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的阀门，并调节到所需工况；
3、 注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏为3滴/分，检查电机、轴承处温升≤70℃，如果发现异常情况，应及时处理。
| 编制目的 | 让粉碎机干活不出错，煤粒大小达标，别卡住机器，也别出安全事故。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 粉碎机岗位工人，配煤工，还有主控室的人。 | ||
| 职责分工 | 粉碎机岗位工人自己干，配煤工配合上煤，班长盯着看，主控室协调。 | ||
| 操作流程 | 先检查润滑、间隙、紧固件、腔内杂物、盘车；再发信号启动；空转后上煤；停机前先停料，再空转清腔。 | ||
| 执行标准 | 润滑脂要适量，锤头间隙得合适，盘车必须灵活，电流要看稳，给料要匀，残煤必须清光，轴承温度不能超70℃，油温不能超90℃。 | ||
1.岗位职责
1.1负责将配合煤粉碎或粒度符合炼焦要求的炼焦煤。
1.2负责对粉碎机加油润滑、维护、保养。
1.3开车时要集中精力，发现问题及时向班长汇报。
1.4坚守工作岗位，禁止干与工作无关的事，杜绝事故的发生。
1.5做好粉碎机岗位原始记录。
1.6完成班长、车间领导交办的临时工作。
2.技术规定
2.1入炉煤粉碎细度≤3mm，要求达到85%以上（重量比），且不允许有>;;;10㎜煤粒。
2.2每小时粉碎煤量为120~150t/h。
3.岗位操作规定
3.1生产操作前的准备工作。
3.1.1检查轴承座内是否有适量润滑脂。
3.1.2检查锤头与齿形衬板之间是否有适当的间隙，特别是换上新锤头后。
3.1.3检查各紧固件是否松动。