某脚手架搭设质量保证注意事项（优选10篇）

某脚手架搭设质量保证注意事项

脚手架搭设质量保证注意事项

1 脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。

2 脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用:搭设完毕后;连续使用达6 个月;施工中中途停止使用超过15 天，在重新使用之前;在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后;在使用过程中发现显着变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。

3 操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。

4 在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。

5 外观质量安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。

某脚手架搭设质量保证注意事项：脚手架搭设

1、外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。

2、当搭至有连墙点的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

3、对接扣件的开口要朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。

4、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

5、螺栓拧紧扭力矩不应小于40n·m，且不应大于65n·m，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

6、剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

某脚手架搭设质量保证注意事项：脚手架搭设及使用

1、脚手架搭设或拆除人员必须由的专业架子工进行。

2、操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。

3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。

4、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向方向延伸外搭设。确保已搭部分稳定。

5、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全:

(1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应有必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。位于杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。

(2)架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要认真检查才能进行下一道工序。

(3)作业人员应佩戴工具袋，工具用完后要装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。

(4)架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

(5)每次收工以前，所有上架材料应全部清理好，不要放在架子上，要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

(6)在搭设作业进行中，地面上的员应避开可能落物的区域。

6、架上作业时的安全注意事项:

(1)作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设置是否齐全有效，确认无误后方可作业。

(2)作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面清洁，不要乱放材料，工具，以免造成掉物伤人。

(3)在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，采取必要的支托措施，以防抗拒下的模板材料掉落架外。

(4)当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm;超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。

(5)在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙缷料方式。

(6)严禁在架面上打闹嬉戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，应注意身体不要失衡。

7、在脚手架上进行电气焊作业时，要拿东西接着火星或撤去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。

8、其他安全注意事项:

(1)运送杆应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免人工传递。

(2)除搭设过程中必要的1~2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。

(3)在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。

(4)作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。

9、架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下要求:

(1)作业面上的荷载，包括脚手板、人员、，当施工组织设计无规定时，应按规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3kn/㎡;装修脚手架不超过2kn/㎡;维护脚手架不超过1kn/㎡。

(2)脚手架的板层和同时作业层的数量不得超过规定。

(3)垂直运输设施与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按规定执行，不得任意增加铺板层和数量和在转运平台上超载材料。

(4)架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。

(5)过梁等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。

(6)较重的施工设备不得放在脚手架上。模板支撑、缆风绳泵送混凝土及砂浆的管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。

10、架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取加固措施后方可拆除。

11、架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，没有安全设施的，必须补设，才能上架进行作业。

12、脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。

(1)一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先后结构件和先结构件后附墙件的顺序，一件一件地松开联结，取出并随即吊下。

(2)拆缷脚手板、杆件、门架及其它较长、较重、有联结的部件时，必须要多人一起进行。禁止单人进行拆缷，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。

(3)多人或多组进行拆缷作业时，应加强指挥，不能不按程序进行的任意拆缷。

(4)因拆除上部或一侧的附墙拉结而子不稳时，应架设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。

(5)拆缷现场应有安全围护，并设专人看管，作业人员进入拆缷作业区内。

(6)严禁将拆的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆缷区域，保持现场文明。

13、脚手架立杆的基础应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性。设于坑边或台上时，立杆距坑、台的上边缘不得小于1m，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。脚手架立杆之下必须设置垫板。

14、搭设和拆除作业中的安全防护:

(1)作业现场应设安全围和警示标志，不允许无关人员进入危险区域。

(2)对尚未形成或已失支稳定脚手架部位加设临时支撑或拉结。

(3)在无可靠的安全带扣持物时，应拉设安全网。

(4)设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。

15、作业面的安全防护:

(1)脚手架的作业面的脚手板必须满铺，不得留有空隙和探头板。脚手板与墙面之间的距离一般不应大于20cm。脚手板应与脚手架或靠拴结。

(2)作业面的外侧立面的防护设施采用:

1)挡脚板加二道防护栏杆。

2)二道防护栏杆度不小于1m的竹笆。

3)二道防护横杆满挂安全立网。

4)其他可靠的维护办法。

16、临街防护视具体情况可采用:

(1)安全立网、竹笆板或逢布将脚 手架的临街面安全封闭。

(2)视临街情况设安全通道。通道的顶盖应满铺脚手板或其它能接落物的板篷材料。篷顶临街一侧应设高于蓬顶不小于1m的墙，以免落物又反弹于街上。

17、人行和运输通道的防护:

(1)贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置板篷。

(2)上下脚手架有高度差的入口应设坡度或踏步，并设栏杆防护。

18、吊挂架子的防护。当吊、挂脚手架在移动至作业位置后，应采取撑、拉措施将其固定或减少其晃动。

某脚手架搭设质量保证注意事项：s脚手架搭拆

脚手架搭拆安全注意事项

1、脚手架搭设人员必须是经过培训考核合格的专业架子工，选用有资质的专业架子队伍，并持证上岗。

2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。

3、脚手架的构配件质量必须符合标准，并经检查柚检合格后方准使用。

4、脚手架应随搭设而逐步验收，发现问题及时纠正，经验收合格证后方准使用。

5、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将横板支撑、缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚手架上。

6、六级及六级以上大风和雪、雨天应停止脚手架作业，雨天上架应有防滑措施。

7、应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。

8、脚手架的拆除应经技术人员同意后方可进行。

9、严禁在脚手架基础附近进行挖掘作业。

10、拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。

某脚手架搭设质量保证注意事项：脚手架施工作业

1、底部第一排立杆应按立杆搭设要求选择，不同长度的钢管交错设置，至少有6m、4m两种不同长度的钢管作立杆;

2、一定采取先搭设起始段而后向前延伸的作业方式，可分别从相对角开始搭设;

3、连柱杆和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两个步距;

4、杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm;

5、在顶排连柱杆之上的架高不得多于两个步距，否则应每隔6跨加设一道撑拉措施;

6、剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少3道连接，其中斜杆的对接或搭接接头部位至少有一道连接;

7、周边脚手架的大横杆必须在角部交圈并与立杆固定;

8、纵向对接搭设脚手板时，对接处的两侧必须设置横杆，并且绑扎牢固;

9、作业层的栏杆应设置在立杆的内侧，栏杆接长应符合对接或搭接的要求。

某脚手架搭设质量保证注意事项：扣件式钢管脚手架使用

立杆间距一般不大于2.0m，立杆横距不大于1.5m，连墙件不少于三步三跨，脚手架底层满铺一层固定的脚手板，作业层满铺脚手板，自作业层往下计，每隔12m须满铺一层脚手板。具体尺寸应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(jgjl30)表6.1.1—1和表6.1.1-2的规定或进行专项设计。

立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。两根相邻立杆的接头不得设置在同一步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm:各接头的中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。顶层顶步立杆如采用搭接接长，其搭接长度不应小于1000mm，并采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于10mm。

主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的横向水平杆外伸长度不应大于500mm。

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵、横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。当立杆基础不在同一水平面上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

高度在24m以上的双排扣件式钢管脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。

一字形、开口形双排钢管扣件式脚手架的两端均必须设置横向斜撑。高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置。

某脚手架搭设质量保证注意事项：脚手架

脚手架是多个同类杆件的重复组合，是为建筑施工搭设的上料、堆料和操作人员施工操作的临时结构架;同时脚手架是建筑施工的主要设施之一，脚手架在搭设、施工、使用中作业危险因素多，极易发生伤亡事故。据不完全统计从脚手架上坠落的生产事故占高处坠落事故近50%，脚手架上的事故能得到有效的控制，则高处坠落事故就能大幅度的下降，为此对建筑工程脚手架的伤亡事故进行较为科学的分析，从中找出事故的成因及对策是非常必要的。

一、成因分析

(一)人的方面

在建筑施工过程中，各级管理人员的违章指挥是造成事故的原因之一。此外，操作者本人的违章作业，也会造成大量的事故。尤其是脚手架的架子工从事脚手架搭设与拆除时，未按规定正确佩戴安全帽和安全带。许多人自恃“艺高人胆大”，嫌麻烦，认为不戴安全帽或不系安全带，只要小心一些就不会出事，由此导致的高处坠落事故时有发生。另外，有些作业人员安全意识差，对可能遇到或发生的危险估计不足，对施工现场存在的安全防护不到位等问题不能及时发现，也会导致事故的发生。

(二)物的方面

脚手架搭设不符合规范要求。在部分施工现场，脚手架搭设不规范的现象比较普遍，一是脚手架操作层防护不规范;二是密目网、水平兜网系结不牢固，未按规定设置随层兜网和层间网;三是脚手板设置不规范，由此可能导致伤亡事故的发生。另外，有些脚手架使用劣质的材料制造，刚度达不到要求，使用前未进行必要的检验检测，也会造成重大伤亡事故的发生。

(三)安全管理方面

脚手架搭设与拆除时，施工单位应编制安全技术方案，如果没有编制安全技术规范，施工过程中凭个人经验操作，就可能会发生违反操作规程、技术规范等问题，引发重大伤亡事故。

安全管理方面存在的另一个问题是，安全检查不到位，未能及时发现事故隐患。在脚手架的搭设与拆除过程中发生的伤亡事故，大都存在违反技术标准和操作规程等问题，但施工现场的项目经理、专职安全员在定期安全检查和平时检查中，均未能及时发现问题，或发现问题后未及时整改和纠正，最终导致一些重大生产事故的发生。

二、预防对策

(一)严格执行脚手架搭设与拆除的安全操作规程

1.脚手架作业层防护要求

脚手板:脚手架作业层应满铺脚手板，板与板之间紧靠;当作业层脚手板与建筑物之间缝隙大于150mm时，应采取防护措施。

安全网:安全网要采用符合质量要求的平网，并用系绳系牢，不可留有漏洞。安全网破损严重时，不得使用。

2.连墙件的设置要求

连墙件的布置间距除满足计算要求外，还应不大于最大间距;连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离应不大于300mm;应从底层第一步纵向水平杆开始设置，否则应采用其他可靠措施固定;宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置;一字形、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m;高度24m以下的单、双排架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件;高度24m以上的双排架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接;连墙件中的连墙杆或拉筋宜水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。

3.剪刀撑设置要求

每组剪刀撑跨越立杆根数为5~7根;高度在24m以下的单、双排脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一组，由底部到顶部随脚手架的搭设连续设置;高度在24m以上的双排架，在外侧立面必须沿长度和高度连续设置;剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的横向水平杆进行连接;剪刀撑斜杆的接长均采用搭接。

4.横向水平杆设置要求

主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除;作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2;使用钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排架的横向水平杆两端均应采用直角扣件，固定在纵向水平杆上。

5.脚手架拆除要求

拆除前的准备工作:全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求;根据检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后实施;由工程施工负责人进行拆除安全技术交底;清除脚手架上的杂物及地面障碍物。

拆除时应做到:拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业;连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件;当脚手架分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按照规范要求设置连墙件和横向斜撑加固;各构配件严禁抛掷至地面。

(二)加强脚手架构配件材质的检查

多年来，由于种种原因，大量不合格的安全防护用具及建筑构配件流入施工现场。因安全防护用具及构配件不合格而造成的伤亡事故占有很大比例。因此，施工企业必须从进货的关口把住产品质量关，保证进入施工现场的产品必须是安全有效的合格产品，同时在使用过程中，还要按规定进行检验检测，达不到安全防护要求的用具及构配件不得继续使用。

(三)认真做好脚手架使用中的安全检查

脚手架使用中，应定期检查下列项目:

杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空;扣件螺栓是否松动;立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定;安全防护措施是否符合要求;是否超载。

以上所述是预防脚手架上安全事故的几条最基本的措施，在施工过程中，每个施工项目还应根据工程的特点，拟定切合实际的预防安全事故的具体措施。

某脚手架搭设质量保证注意事项：拆除脚手架

拆除脚手架作业比搭设脚手架危险性更大，必须根据工程情况、作业环境及脚手架特点制定拆除作业方案，并应注意以下事项:

(一)作业前，应对脚手架的现状，包括变形的情况、杆件之间的连接、与建筑物的连接及支撑情况，以及作业环境进行检查。

(二)按照作业方案进行研究并分工。

(三)排除障碍物，清理脚手架上的杂物及地面作业环境。拆除之前，划定危险作业范围，并进行围圈，设监护人员。

(四)拆除作业时，地面设专人指挥，按要求统一进行，拆除程序与搭设程序相反，先搭的后拆除，自上而下逐层拆除，禁止上下同时作业。拆除时，先将防护栏杆、安全网等附加杆件拆除，并将脚手板向下传递，每档留一块脚手板便于操作。

(五)拆除顺序应沿脚手架交圈进行，分段拆除时，高差不应大于2步，以保持脚手架拆除过程的稳定;立面拆除时，应先对暂不拆除部分脚手架两端增设横向斜撑，先行加固后再进行拆除;拆剪刀撑时应先拆除中间扣件，然后拆除两端扣件，防止因积梁变形发生挑杆。

(六)连墙件不得提前拆除，在逐层拆除到连墙件部位时，方可拆除，在最后一道连墙件拆除之前，应先在立杆上设置抛撑后进行，以保证立杆拆除中的稳定性。

(七)拆除作业中应随时注意作业位置的可靠，挂牢安全带，不准将拆除的杆件、扣件、脚手板等向地面抛掷。

(八)地面人员应与拆除人员紧密配合，将拆下的杆件等按品种、规格码放整齐。

某脚手架搭设质量保证注意事项：吊篮式脚手架使用

吊篮式脚手架搭设或制作，必要经设计计算及施工技术部门的审批，吊篮的负恭荷不准超过120kg/m2，经验收合格后方可使用。

吊篮内侧距离建筑物间隙为100--200mm，吊篮的最大长度不得超过8m，宽度为0.8m--1.0m，高度不应超过两层，每层高度不超过2m，吊篮的立杆纵向距不大于2m。

吊篮外侧防护栏高度1.5m，每道栏杆间距不大于500m，四周挡脚板不低于180m，吊篮内侧也必须设置两道防护栏杆，高度分别是0.6mt 1.2m。

吊篮顶部必须设有防护棚，吊篮外侧要用安全网封闭，以防止吊篮内物料附落伤人。吊篮内侧两端应有可伸缩的护墙轮，以减少吊篮在刮风时的晃动。

悬挂吊篮的挑梁，其支点以内的长度之比应大于3，且挑梁应外高里低。挑梁必须按照设计规定与建筑物结构固定牢靠，挑梁挑出建筑物长度应确保悬挂吊篮钢丝绳垂直。

悬挂吊篮的承重钢丝绳和作业人使用的保险绳严禁接长使用，承重钢丝绳与吊篮和挑梁的固定联结，应按国家标准规定连接牢固，以防止断裂和脱落。

使用吊篮作业前，作业人员必须经安全技术底，严格遵守高处作业安全规程，升降吊篮必须有专人指挥，两端同步进行，以保持吊篮平衡。

吊篮使用中严禁超载和超员。

某脚手架搭设质量保证注意事项：脚手架的搭设方法

第1节搭设方法和程序如下

1、将长3m的悬挑杆按1.6m的间距沿楼板面周边均匀布置，每层用三排大横杆(分别置于悬挑杆的后端和距离建筑物0.5m处)将各悬挑杆扣结成片。使外横杆距建筑物外皮1.5m，将位于楼层之上的两排大横杆与在两层楼板之间的立管上固定。

2、在大横杆上搭设间距为800mm的小横杆，小横杆外端伸出大横杆150mm，在墙柱处小横杆内测顶住结构面，以增强架体稳定性。放上脚手板后将小横杆两端与大横杆扣牢，脚手板应满铺、对头铺，不得有探头板，且每块均用钢丝扎牢。

3、铺设作业层小横杆和脚手板。

以此类推逐层搭设。

第2节搭设脚手架注意事项

1、按照作业方案规定的构造要求和尺寸进行搭设。

2、采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管;其化学成份及机械性能应符合《普通碳素钢技术条件》(gb700-88)的规定。不得使用严重锈蚀或变形的钢管。

3、选用直角、旋转、对接扣件，且扣件应采用gb978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于kt33-8的可锻铸铁制造。扣件附件采用的材料应符合《普通碳素钢技术条件》(gb700 88)中a3的规定。螺纹应符合《普通螺纹》(gb196-81)的规定。垫圈应符合(gb95-86-85)的规定。

扣件质量要求:不得有裂纹、气孔。在使用前将粘砂、烧冒口残余、披缝、毛刺等消除干净，表面进行防锈处理。

4、一层一层地搭设并与结构拉结好。

5、拧紧扣件(拧紧程度要适当)，要求扭力矩控制在39~49n.m。当扣件拧紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

6、立杆的垂直偏差应小于20mm，同一大横杆的水平偏差不大于300mm。

7、相邻立杆的接头错开布置在不同的步距中，与相近大横杆的间距不大于600mm。

8、大横杆对接接头错开布置在不同的立杆步距中，与相近立杆的间距不大于600mm;相邻步距的大横杆错开布置立杆里侧和外侧，以减少立杆的偏心受荷。

9、及时与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程的安全。

10、搭设工人必须佩挂安全带。

11、没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子及材料堆放的稳定，以免发生意外。

12、施工荷裁不得大于2700n/m2。

13、所有杆件必须按类型规格一致、颜色一致搭设整齐。

14、搭设后经验收合格方可使用。