机电设备运行安全保障措施要求（优选3篇）

机电设备运行安全保障措施要求

为加强固定设备的安全管理工作，特制定以下若于规定。

1、设备状态必须符合《煤矿安全觌程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》要求。

2.设备安装必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》要求。

3.设备的大中修必须符合《煤炭工业企业设备管理规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》要求。设备在检修施工时，必须编制详尽的安全技术措施，并严格贯彻执行。无措施不准施工

4、大型设备的停产检修必须提前一个月将检修汁划报生产技术部。

主提升机

1、每台提升机必须每班配备两名培训合格的司机。提升人员时一人操作，-人监护

2、《煤矿安全规程》第427条规定的九项保护必须每天进行试验，当班司机对试验结果认可签字后方可开车。严禁甩保护运行

3、主要提升机必须保证每天不少于2小时的检查检修时间。

4、提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查-次。防坠制动绳(包括缓冲绳)、必须每周检查一次。提升钢丝蝇需提前更换或延期使用时，必须按《煤矿安全规程》第403条、405条、406条、407条有关规定执行。

5、单绳缠绕式提升机:必须按《煤矿安全规程》第3条规定设防撞梁及托罐装置，保证使用可靠。

6、罐笼提升时，井上下安全六必须与罐位及提升信号联锁罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开:安全门未关闭，只能发出联系信号，但发不出开车信号;安全门关闭后才能发出开车信号;发出开车信号后，安全门打不开。罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统联锁罐笼未到位，打不开阻车器;阻车器未关闭，发不出开车信号。井底使用罐座时，必须设置闭锁装置，罐座未打开，发不出开车信号。升降人员时，严禁使用罐座。

7、提升容器的连接装置及防坠器必须符合《煤矿安全规程》第412、413条要求，并应定期对销轴进行注油。

8、提升机的制动系统传动杆件必须每年进行一次探伤检验，合格后方可继续使用。

9、提升机制动器间隙及空动时间符合《煤矿安全规》第431条要求。每半年必须对空动时间及安全制动减速度进行一次测定和验算。不合规定严禁开车。

10、因检修或特殊提升需甩掉保护或闭锁时，必须制定可靠的安全技术措施，并在司机台及信号工操作台上设置保护及闭锁投运状态显示，检修或提升结束后立即恢复保护及闭锁装置。

11、经国家、省鉴定定型的提升系统各组成部分不得任意改动。如需改动，必须向集团公司报告，由集团公司组织论证、研讨，确定改造方案后，方可实施。

12、提升系统存在重大陷患的，矿必须制定切实可靠的解决方案井有技术措施，否则不准运行。

13、进行立井井架或井筒作业时，必须编制严格的施工组织设计及安全技术措施，向每个作业人员贯彻后方可施工。井架或井筒施工项目包括:更换井架天轮、更换主箕斗、主罐笼更换提升钢丝绳、悬挂装置、制动钢丝绳;更换罐道、罐道梁、罐道绳;更换井筒套架梁及装卸载装备;加固罐道粱等。

主扇风机

1、每台主扇风机每5年必须进行一次技术测定，设备性能指标符合标准化标准要求。不合要求的，立即安排检修处理。

2、每年应进行一次矿井反风试验，反风时风量不应小于矿井正常供风量的40%.主通风机系统必须在10分钟内改变巷道中的风流方向。

3、每一季度必须由机电矿长或机电副总蛆织拉术人员对主扇风机房所有设施进行一次全面检查，保证设施完好，通风正常。

4、如需对矿井主通风机系统进行改造，矿必须提出可行的方案报集团公司审批.经批准后方可实施。严禁自行进行改造.

5、主扇风机单台运转时间超过32000小时后必须进行大修。检修施工应由集团公司指定的专业队伍进行。各矿不准自行安排检修。

主排水泵

1、每年雨季前必须对主排水泵及管路系统、配电系统进行一次全面检查，井进行工作泵和备用泵的联合试运转，排水量符合煤矿安全规程》第278条规定。

2、每年雨季前必须对主副水仓及小井全面清理一次。

3、每年雨季前应进行一次主排水泵性能测定，不合要求的立即检修，保证雨季排水要求。

4、主排水泵房斜巷至井筒的出口处应设电话，并有方便的上罐或登上梯子间设施，保证紧急情况下人员可顺利逃生。

5、泵的开停严格按操作规程执行，避免发生水击现象损坏设备。

6、定期对主排水管路进行陶腐处理。

空气压缩机

1、空压机的安全管理接原铁法矿务局19*8月转发的《沈阳矿务局空气压缩机安全管理暂行规定》执行。

2、空气压缩机的一、二级排气及风包超温保护必须每天进行试验，合格后方可开车，严禁甩保护运行。

3、使用的压缩机油必须有油质化验合格证并在矿机电部门存档。严禁使用无证或不合格油品。

4、必须接规定配齐各种保护装置。严禁在保护不全的情况下运行。

5、空压机的滤风器、通风管路及风包必须至少每6个月清洗一次;安全阀及各种指示仪表必须每年校验一次，井留有记录。

矿井轨道运输安全管理规定

l、矿井轨道运输管理包括轨道、运输设备、安全装置、信号系统、安全标志和人员管理等。

2、机电副矿长(副总)对运输安全、技术管理工作负责，各矿生产办要设专职技术人员，负责全矿轨道运输的技术管理、设备和设施的管理.建立健全各项规章制度，技术档案和图牌板。督促实行包机制，要责任到人，在现场挂牌留名，并制定相应的管理制度和奖罚办法。

3、矿井轨道运输每半月由矿组织一坎安全检查，公司每月进行一次检查验收。

4、巷道工程设计和施工必须符合有关标准和规定的要求，技规定设置躲避峒室和壁龛.合理选用绞车，针对各斜巷的自然特征，通过验算，规定拉车数，制成牌板挂在上下部车场把钩峒室内，并严格执行。倾斜巷道行人坡度超过1 8度时必须有台阶，超过2 2度时要加装扶手。

6、运输轨道的铺设质量必须按《煤矿安全舰程》，359条规

定执行。轨道的轨型、轨枕、道岔和上下部车场等都必须符合技术规定。

7、提升斜巷与行驶机车平巷中的危险区段必须设明显报警装置。

8、轨道运输的安全距离要达到以下要求;矿车一侧距巷道与

(管道)的距离不小于300毫米，人行道宽度不小于800毫米，其它安全距离遵照《煤矿安全规程》有关规定执行。有水的、坡度单一方向的巷道必须有正规的水沟，盖板齐全，流水畅通，不冲泡道床，起伏不平的巷道要在合适的位置打沉井，保证道床的干燥整洁，

9、倾斜井巷托绳轮的安装要符合以下规定:上变坡点处应装设直径不小于250毫米，轴径不小于40毫米，宽300~ 250毫米的托绳轮;斜巷闽道上适当位置加装直径不小于150毫米。轴径不小于22毫米，宽不小于200毫米的托绳轮;在巷道转弯处应装设能转动的立导绳轮。严禁钢丝蝇与道板、轨道、巷道壁和顶梁及支架磨擦，禁止使用不转动的各种物品代替托绳轮或导绳轮。

l0、主要运输线路的轨道要达到优良品，枕木必须是木枕木或水泥枕木;其它线路轨道要达到合格品，取消杂拌道和非标准道岔。枕木应为木枕木或水泥枕木，底板为岩石的巷道可以使用铁枕木，但要保证上、下平面的宽度不小于9 o毫米，与钢轨接触处要有胶垫减震。

11、倾斜井巷中使用串车提升时，巷道倾角大于6度且斜长大于50米的轨道。必须按《煤矿安全规程》370条规定使用防跑车及跑车防护装置其它轨道在上变坡点上方要设一组常闭式阻车器，其下部可以不设挡车器;绞车滚筒直径为1.2米(及以上的，斜巷上部挡车器要与绞车实现联动闭锁;兼做行驶人车的倾斜井巷在提升人员时，倾斜井巷中的挡车装置和防跑车装置必须是常开状态，井可靠地锁住.

12、井下绞车的安装，服务期限超过2个月的.必须按底 板岩性设计基础，浇灌水泥基础，固定要牢固可靠。服务期阻少于3个月的绞车必须有基础座，用四根合适的柱子打压顶柱(底板岩性好可用锚杆固定)，压顶柱的下部要牢固地压在绞车基础座上，上部要顶在巷道顶板的基岩上，绞车的提升中心线应尽量与轨道中心线重合.

13、井下绞车最突出部位与矿车最突出部位的横向最小距离不得小于400毫米，绞车最突出部位与巷道壁最小距离不得小于250毫米，绞车司机侧应有l平方米活动范围，绞车峒空高度不得小于1.8米，峒室地面不得有杂物。

14、绞车牵引用钢丝绳头要用专用的绳卡子固定在滚筒规定的部位，钢丝绳在滚筒上的缠绕应排列整齐，牵引钢丝绳的钩头要采用合格的鸡心环，严禁用绳扣代替鸡心环或钢丝绳打结。使用中的绞车必须零部件完整齐全，制动系统灵括可靠，电气部分符合防爆要求，钢丝绳要指定专人检查并做好记录。

15、牵引钢丝绳钩头与矿车的联接及矿车间的联接装置，其状态和安全系数必须符合有关“规程”、“规定”和“管理细则”的要求。凡提运超长设备和材料时，其相互间的联接装置必须符合“煤矿窄轨车辆连接器管理细则”的要求，并要有相应的安全措施。牵引钢丝绳的使用和日常维护要按《煤矿安全规程》的有关规定执行。钢丝绳受到猛烈冲击力时，应立即停车检查，发现异常及时处理。

16、斜巷轨道运输，必须按规定安设防爆型或本安型信号装置、红绿灯和“行车不行人，行人不行车”显示牌。每条巷道的红绿灯信号应指定某一固定岗位集中控制，虹绿灯信号与绞车电源实现闭锁。井下巷道应设路标、巷标、警标、岔位指示器，关健部位的道岔全部实现司控。在弯道或司机视线受阻的区段及双线人车站必须设置列车占线闭塞信号。

17、瓦斯矿井中使用机车运输时，必须严格遵守(煤矿安全规程》347条规定，机车的闸、灯、铃、连接装置、撇砂装置必须完好，蓄电池机车的防爆部件必须完好，机车必须有门，行驶中司机不准将头和身体的任何部位探出车外.

18、机车通过风门区域时，必须发出声光信号，过弯道、巷道交叉口、峒室门口、道岔等部位时，必须减速并鸣笛;司机离开座位时，必须切断电源，取下控制手把，抱紧车闸，但不得关闭车灯;机车在运行中如发现井下停风或局扇停风时，要立即切断电源，切不可随便起动机车，必须等瓦检员检查瓦斯，确认无误后，方可启动机车。严禁蓄电池机车随意进入架线机车轨道运行，如确需要，必须提前与井下运输调度联系好，取得同意后方可进入架线机车轨道运行。

19、井下使用的蓄电池机车都要使用瓦斯断电仪、容量指示仪及漏电保护，确保动作灵敏可靠。

20、井下蓄电池机车充电室必须使用矿用防爆型电气设备，确保通风良好，并严禁带入瓦斯检定灯，使用普通型电压表测电压时必须在揭开盖10分钟后进行.蓄电池机车电气设备的检修必须在机车库进行，严禁电气失爆。

21、斜巷运输时严禁人员“扒、蹬、跳”，每次开车前把勾工必须认真检查奉引车数、物料装载及捆绑状况、联接装置是否符合安全要求;把勾工在每次发出开车信号前要先看清斜巷中是否有行人，在确认无人后方准转换红绿灯，相隔几分钟再发开车信号，绞车要慢速起动:若上提物料时，待矿车全部运行剩下变坡点以上，呈悬挂状态时再打开下变坡点上部的档车器，矿车全部通过后立即关闭挡车器，再发出快点信号;若下放物料时，当矿车下放到上变坡点以下，呈悬挂状态时再打 开变坡点下面的挡车器，矿车全部通过后，立即关闭挡车器，再发出快点信号绞车正常运行。

22、在斜巷内维修巷道或轨道时，要制订安全措施，拉底 后轨道必须垫实达到标准才能拉车;需使用矿车装、卸车时，必 须临时将矿车用绳扣或卡轨器固定牢靠，同时要与信号工和绞车司机联系好，防止绞车误动作，矿车伤人。

2 3、处理掉道车时，起吊钢丝绳要与车体做到面接触，不准以支护锚杆做起吊点;严禁用斗车运送长材和设备。

2 4、绞车运行时，任何位置、任何人员不可跨越运行中的钢丝绳。 2 5、安、拆工作面时严禁人员跟车，运输线路重点部位设躲避峒室安排专人监护:工作面安、拆支架时严禁用回柱或双速绞车直接在底板上强拖硬拉。

矿用带式输送机安全技术管理规定

1、煤矿井下必须使用“三证”齐全的阻燃带.新胶带在使用前要与“三证”一起交使用单位，使用单位在新胶带入井使用前要送公司监督检测中心作胶带性能检测。带式输送机托辊的非金属零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定，井要有相应的合格证.

2、带式输送机巷道断面必须按(煤n‘安全规程》施工，带式输送机要干、直，机头峒室、配电点壁龛都必须符合带式输送机巷的要求。

3、井下带式输送机必须装设皮带综合保护装置，并定期试验，试验人员签字，做好试验记录。

4、新安装或移设的带式输送机必须有完整的设计和审批手续，包括巷道的规格质量、机电设备的配备和安装质量、安全保护设施等，并合理硫定皮带初张力.

5、输送机头、机尾和巷道每隔50米必须安设消防支管阀门和水管接头，井配备相应长度的水管和构:合要求数量足够的消防器材，液力偶合器严禁使用司燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。

6、在机头、机尾及两台输送机搭接处巷道要支护良好，并分别有20米、40米的不燃材料支护，严禁用易燃材料刹帮刹顶。

7、皮带运行要平稳，不打滑、不跑偏、不磨擦机架和吊架，下层皮带距离底扳不小于200毫米，两部带式输送机的搭接长度不小于500毫米，高差在300-500mm之间。

8、润滑油、润滑脂必须存放在专门的峒室内，专油、专桶、专油抽，峒室要用不燃性材料支护，配备足够数量的灭火器材，易燃物品严禁存放在机电峒室内。

9、加强带式输送机的现场管理，各岗位工种要严格执行交接班制度，严禁直接手拉、脚蹬、脚踩输送带点气开车;检修时严禁站在机头、机尾、传动滚筒、输送带等运转部位工作;严禁用皮带运送材料设备(掘进下运皮带除外)。

10、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置，应加设软启动装置:下运时，必须装 设制动装置.应加没软制动装置。

11、现有滚筒驱动带式输送机严禁乘人。

12、各带式输送机机头的喷雾装置要有专人管理，防止长流水滴入煤仓或下部皮带，造成皮带打滑。

13、煤矿井下非主要进风巷带式输送机禁止火，电焊和喷灯焊接，如需在井下主要进风巷烧焊，必须严格按《煤矿安全规程》223条规定执行。

14、带式输送机打卡子时要严格执行以下规定。 (1)、打卡子时必须有组长以上领导现场指挥。 (2)、将所要打的卡子转到土壤筒与传动滚筒之间的合适作业位置，在转动的过程中机头与机尾要做好信号联系方可开车。 (3)、使用张紧绞车松开储带仓内皮带，同时将皮带机主机开关打反气，用传动滚筒吐出皮带;张紧绞车松绳时作业人员要注意与钢丝绳的距离，井注意观察钢丝绳的状态，防止点气时伤人或将钢丝绳卡入滑轮或勒入张紧绞车轴上;松绳人要注意点气时绳的余量，当余量不足时及时通知点气人员停止点气，然后继续松绳，禁止强制点气;吐皮带时可用人力枉传动滚筒前方两侧，边点气边拽皮带，要求人距传动滚筒半米以上的距离，严禁人员站在己吐出的皮带上拽皮带。 (4)、卡子转到位后将主机开关打零位，给好闭锁，挂上停电作业牌，抽出所要打卡子的柔性销，割掉损坏的卡子，割口要平直 (5)、打完卡子后穿上柔性销，张紧皮带，送电进行试运转 (6)遇有特殊情况处理皮带卡子时要制定严格的作业措施，贯彻落实后方可施工。严禁对皮带时用点动的方式，可用绞车拉动或用手动起重机对皮带。

15、新安装的集中运输巷带式输送机要由集团公司组织验收

16、胶带输送机的驱动装置、联轴器、传动滚筒、尾部滚筒、储带仓等部位都要装设保护罩和保护栏杆，溜煤眼要安设合适的蓖子和防护栏。

17、胶带运行时严禁人员跨越皮带，需跨越时要设桥梯;胶带运行过程中严禁用铁锹和其它工具刮滚筒和胶带上的煤泥或用工具拨跑偏的皮带。

18、皮带机检修、维护作业以及相关工程必须制定安全技 术措施，并在作业前贯彻到每一个作业人员。

19、皮带司机必须经过技术培训 ，考试合格发证并持证上岗

20、建立健全带式输送机管理、运行、维修、检查和定期试验制度，对其安全运行责任落实到人，并严格监督检查。 2 1、轨道运输与皮带运输和人行道相交叉处要制订经矿总工程师批准的安全技术措施。

地面供电技术管理规定

一、严格执行《煤矿安全规程》、《电业安全操作规程》、《煤矿电气试验规程(试行)》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》、《生产矿井机电质量标准化标准》、坚决做到不安全不供电，保证安全生产。凡涉及到人身及设备安全的操作，必须一项工作制定一项措施，措施要贯彻到每一位参加施工的人员，并且做好忆录。发生事故时，事故的定级、分析、追查、报告执行《煤炭工业企业设备管理规程》附件四及集团公司的有关规定。

二、各种保护必须装设齐全，动作灵敏可靠，严禁脱离保护运行。运行及调度指挥及技术人员必须熟练掌握各种运行方式下的继电保护运行方案，改变运行方式时必须同时相应改变保护运行方式;必须按照规程规定及时做好继电保护装置整定试验、避雷器、接地极及绝缘用具的测试工作，各种测试及试验必须填定报告并存档。

1、一类及重要负荷必须有双电源;

2、高压开关要有欠电压保护及过电流保护，要按规程规定进行整定计算及试验;

3、避雷器要在每年3月15日前试验合格后安装投入运行，11月15日脱离运行;

4、接地极必须按规程规定进行测试，对不合格的接地极必须进行处理或更换;

5、绝缘用具必须按规程规定进行试验，不合格者不得继续使用;

6、各种设备、开关、电缆、绝缘油等必须按照《煤矿电气试验规程(试行)》规定的周期和标准进行试验，做好试验记录。记录必须保存一个试验周期以上时间，重要设备记录要随设备技术档案永久保存。

三、各种电源的操作:

1、必须填定“二票”及制定安全措施，报经本单位及供电主管单位的技术人员批准，并在主管电气的技术人员及调度指挥下，在规定的时间、地点、作业范围进行操作，停送电联络必须由专人负责，禁止借机作业。

2、凡是有联络开关的配电场所，联络开关的操作必须经供电部电力调度及本单位调度同意，在供电部电力调度指挥下，方可操作，联络开关处必须张挂操作规程;

3、操作结束必须及时汇报有关部门;

4、各种操作必须认真填写记录。

四、对电气设备的操作:

1、必须严格执行电气工作票进行操作票制度，工作票及操作票必须按标准填写，严格按规定的范围进行操作，禁止借机作业

2、严格执行一个操作一个监护的监护人制度，监护人必须认真负责，操作必须在操作者及监护人均核对无误后方可进行;

3、停送电必须由专人负责，操作结束后，必须汇报有关部门，经检查无误，在电气主管人员及调度指挥下方可送电;

4、必须严格按规程规定执行验电放电制度，验电放电工具要符合标准，接地设施必须按规程规定标准安装拆除;

5、各种操作必须认真填写记录。

五、变电所及配电点:

1、开关柜的网门要与隔离开关闭锁，上下网门要闭锁，联络开关及有可能反送电的开关要加锁，同时要挂警告牌，开关柜的工作灯要完好;

2、设备完好，标牌标志准确，配线整齐，卫生清洁;

3、认真按规程规定对油开关、隔离开关及操作机构进行巡视、检查、检修及试验，并做好记录。

4、按规程规定对油开关油位不足时进行补油，油质不合格时进行更换并做好相应记录。

5、现场悬挂供电系统图及操作规程。

6、有足够的防火器材。

六、各种架空线路及电缆:

1、架空线路的杆塔身的裂痕、裂纹、倾斜变形，横担歪斜变形，拉线的位置及截面，金属元件锈蚀，基础等项目符合标准;编号准确;

2、导地线的损伤、连接、路线、截面、距离、弛度要符合标准;

3、绝缘子每串内无零值的瓷瓶，铁件、瓷面及悬垂瓷瓶偏斜符合标准;

4、金具完整齐全，连接牢固紧密，材质规格符合标准，瓷瓶受外力时摆动灵活;

5、防雷保护的架空地线、防雷保护设施、接地电阻、接地引线、架空地线保护角、接地体制安装、壁雷器、接地电阻测试及试验要符合标准;

6、线路走廊环境以及低压线路、通讯线路必须符合标准。

7、电缆要排列整齐，接头及破损修补必须按标准进行，禁止集中捆放，电缆沟内无积水。各种控制及动力电缆在隔层穿越地点必须做好封堵，以避免发生火灾时事故荡围扩大。

8、要按规程规定进行巡检并做好记录。

9、各种导线及电缆的选择必须满足容量要求，同时应满足动热稳定要求。

七、各单位有关技术及操作人员，必须全面掌握各配出电源的性质、规格型号、负荷情况、系统接线图;重要负荷供电场所要张挂供电系统接线图;要制定紧急情况拉闸顺序表。健全各种规章制度。

八、对已完工(或未交接)及检修、抢修的电气工程，必须及时认真严格按规程规定及标准验收交接，各种设计图纸资料隐蔽工期程资料、试验报告必须齐全，交接后的图纸资料必须进档案室收藏。

九、各单位要加强用电管理，严格用电审批手续，重罚声音违章用电单位及个人，推广节电新技术及新工艺，淘汰高耗低效设备，制定切实可行的节电措施，做好节电工作。

十、各单位要制定切实可行的大型机电设备躲峰真谷运行措施，检修时间安排在峰时进行，主排水泵在谷时排水，设备尽量少点峰时运行，做好躲峰真谷及降低最大电力工作。

井下电气安全技术管理规定

为进一步做好井下电气安全技术管理工作， 防止:触电、电气火灾和电火花引起的瓦斯事故，确保井下安全供电和生产，根据____年版《煤矿安全规程》 的有关规定，并结合各生产矿井管理工作的实际情况，特制定本规定。

1、必须认真执行____年版《煤矿安全规程》、《爆炸性气体环境用防爆电气设备国家标准汇编》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤碳工业企业设备管理规程》和矿井电气“三大保护” 《细则》及(国有重点煤矿生产矿井质量标准化标准》本规定从发布之日起实施，未涉及到的内容应按《煤矿安全规程》及有关《规程》、《标准》和《细则》执行。

2、机电主管部门必须配备负责井下电气安全技术管理工作和负责采区供电设计的工程技术人员。井按工作需要人数配备防爆电气设备检查员，并落实岗位职责职权。

3、必须进一步加强井下电气安全技术管理，进一步完善防爆电气设备和电缆管理制度、设备包机制度、岗位责任制度、停电检修制度、电气试验制度、用电申请及负荷审批制度等。 矿必须备有井上、下配电系统图，井下电气设备布置示意图和电力、电话、信号、电机车等线路平面辐别示意图，井随着情况变化定期添绘。

4、采区供电设计应按集团公司要求的统一格式正规设计，井必须经矿总工程师或机电副总工程师审批有效。未经批准或无设计不准施工安装。采区供电设计说明书必须存档备查。

在进行来区供电设计时，必须考虑电气设备和电缆的选择要满足《煤矿安全规程》的要求;必须考虑配电点的位置和空间必须满足设备检修和巷道运输、矿车通过及其它设备安装的要求。

5、采区设备的安装必须按设计要求进行标准施工，标准化管理应从安装起一步到位。在施工安装中，如实际与设计不相符合，应及时修改补充完善设计。 机电设备安装后，必须由主管机电的矿领导组织有关单位和专业人员桉标准进行检查验收和试运，合格后要正式办理移交手续，并建立技术档案，同时交付生产使用。未经验收或验收不合格者严禁送电运行。

6、各生产:矿井在组织采煤、掘进进尺的同时，必须落实机电设备管理责任，并执行谁使用谁管理的原则，使管、用。修达到一致。矿井各基层单位必须实行包机制， 责任应落实到人。井下设备应上齐设备标志牌。电气设备标志牌的内容应包括设备规格型号、电压等级、 用途、整定置、安装时间、包机负责人。对运行中的设备应定期、定时、定人做好维扩保养与检修，确保设备达到《完好标准》要求，确保各种保护装置动作灵敏可靠严禁电气失爆。

7、井下电气设备和电缆的选用必须遵守《煤矿安全规程》第四百四十四条和第四百六十七条条款的规定。必须选用具有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志的矿佣电气设备必须选用经检验合格井取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆;

8、防爆电气设备入井前，必须经防爆电气设备检查虽或主管井下电气管理工作的工程技术人员检查其“二证一标志”及安全性能，检查合格井签发合格证后，方准入井。电缆入井前，必须检查其“煤矿矿用产品安全标志”及阻燃性能等，并经浸水耐压试验合格后，方准入井。下井屯缆应打号并留记录备查。

9、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1。0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验;检验无电后，方可进行导体对地放电。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作， 不准送电”宇样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。

l0、井下电气设备的检查、维护和调整，必须由电气维修工进行。低压电气设备的修理，应有人监护。高压电气设备的修理和调整工作， 必须有工作票和施工措施，高压停、送电的操作，可根据书面申请或其它可靠的联系方式，得到批准后由专责电工执行。操作人员操作电气设备时，必须执行各自的操作规程;非专责或值班电气人员不得擅自操作电气设备。严禁约时停送电或借他人停电时机检修同一电源线路上的电气设备，严格执行准停电谁送电的停送电管理制度。采区电工，在特殊情况下，可对采区变电所内高压电气设备进行停、送电的操作但不得擅自打开电气设备进行修理和调整。

11、井下防爆电气设备(含小型电器)的运行、维护和修理;必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换， 严禁继续使用。容易碰到的、裸露的带电体和转动部分必须加装护罩或遮栏等防护设施。采掘工作面的移动式机器，每班工作结束后和司机离开机器时，必须立即切断电源，并打开离合器。各种移动式采掘机械的橡套电缆，必须严加保护，避免水淋、撞击、挤压、受力过大和炮崩。每班必须进行检查，发现损伤，及时处理。

12、井下电气设备(含小型电器)必须严格控制在产品使用说明书的技术参数下使用，严禁超过额定值运行;防爆电气设备变更额定值和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量检验部门检验合格后，方准投入运行.

普通型携带式电气测量仪表，必须在瓦斯浓度1.0%以下的地点使用，并实时监测使用环境中的瓦斯浓度。

13、电缆的敷设与悬挂要严格执行《煤矿安全规程》规定。在总回风巷和专用回风巷中不应敷设电缆。在有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆(包括通讯、信号电缆)必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。电缆应用专用的电缆吊钩或电缆夹子等悬挂装置进行悬挂，不得损伤电缆。电缆悬挂应有适当弛度，电缆接头不应受力过大。电缆悬挂点间的距离、高低压电缆间的间距及电缆悬挂高度应符合规定。井下巷道内电缆应按规定设置电缆标志牌，标志牌的内容应有编号、用途、电压和截面。井下不得用铁丝吊挂电缆;盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电(采、掘机组供电电缆除外)。

14、电缆与电气设备连接时，电缆线芯必须使用齿形压线板或线鼻子与电气设备进行连接。不同型电缆之间严木禁直接连接。同型电缆之间直接连接时，电缆芯线的连接必须采用冷压连接技术;椽套电缆的绝缘、护套修朴必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补。在地面热补或冷补后的橡套电缆，必须经没水耐压试验，合格后方可下井使用。在井下冷补的电缆必须定期升井试验。井下严禁出现电缆不合格接头。本质安全型电线、电缆也不得出现不合格接头或冷包头。井下6kv橡套电缆的直接连接或与移动变电站高压负荷开关的连接必须使用合格的电缆连接器或接线盒。

15、为确保局部通风机可靠运转，掘进工作面的局部通风机应采用三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电;也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，但每天应有专人检查一次。

16、井下机电设备硐室入口处必须悬挂“非工作人员禁止入内”字样的警示牌;硐室内有高压电气设备时，入口处和硐室内必须在明显地点悬挂“高压危险”字样的警示牌。硐室内必须悬挂与实际相符的供电系统图。采区变电所应设专人值班.无入值班的变电所必须关门加锁，并有值班人员巡回检查。硐室内的设备，必须分别编号，标明用途，井有停送电标志.

17、必须加强矿灯和矿灯房的管理。矿灯房应有良好的通风装置，灯房和仓库内严禁烟火，并备灭火器材。准备和装添电液必须使用专用工具。调合和贮存电液，必须使用有盖的瓷质、玻璃质等容器。房间内必须各有中和电液用的溶液。矿灯必须装有可恢复使用的短路保扩器。矿灯应保持完好，出现电池漏液、亮度不够、电线破损、灯琐失效、灯头密封不严、灯头圈松动、玻璃破损等情况时，严禁发放。发出去的矿灯，最低应能连续正常使用11小时。

18、各生产矿井机电主管部门应按《煤矿安全规程》第四百九十条条款规定的周期，定期组织有关单位和专业人员对井下电气设备和电缆进行检查、调整和试验。对继电保护装置的整定，应下发整定卡片。对井下低压检漏保护、煤电钻综合保护、信号照明综合保护、局扇风电瓦斯闭锁装置、皮带综合保护必须定期试验和检查。并把捡查、调整和试验的结果记入专用的记录簿内备查。检查、调整和试验中发现的问题，应指派专人限期处理。

19、必须不断提高矿井电气的安全装备水平。井下高压馈电线上，必须装设有选择性的单相接地保护装置;供移动变电站的高压馈电线上，必须装设有选择性的动作于跳闸单相接地保护装置。pb3-6ga型高压配电装置必须继续进行真空化改造。油漫变压器要加快更新为干式变压器或移动变电站;井下660v的低压馈电线上，必须装设有选择性的低压漏电保扩装置;dw80系列馈电开关和qc83系列磁力开关已属国家淘汰产品，不符合(煤矿安全规程》要求.必须逐步进行更新换代或进行技术改造，使馈电开关具备短路、过负荷、漏电闭锁或有选择性漏电保护功能，使磁力开关具备电机综合保护器的各项保护功能。

20、井下电气设备的更新改造及新技术的推广应用，应经集团公司生产技术部会同有关部门进行技术论证审批同意后安排实施，井下防爆电气设备不准随意自行改造，不推在防爆电气设备内部随意增加电气元、部件或改变原设计结构，如确须改造，应向上级主管部门提出申请，同意后方准实施改造并下井使用或经国家指定的矿用产品质量检验部门检验合格后方准改造井投入使用。

机电设备运行安全保障措施要求：机电设备冬季防寒防冻

一、工程概况

唐家会煤矿回风井净径φ7.6m，井深525.8m，其中表土段设计深度85m。煤矿地处内蒙古西南，冬季平均气温达零下20℃。为做好“冬季三防”工作，确保矿井冬季安全生产和设备安全越冬，特制定本措施。

二、防寒防冻措施

1、井口

(1)、加强翻矸台、天轮平台的检查，及时清扫积雪和积水，对结冰处需进行除冰。

(2)、用彩钢瓦、篷布等物品对井架进行封闭。

(3)、用压风清理簸箕掌上的冻结矸石，做到钩钩清理。

(4)、在井口装设一台30kw工业暖风机，防止封口盘结冰;在接压风管前对压风管接口处进行加热以方便接压风管。

(5)、井口信号室、翻矸台信号室，由电工统一接线，采用电油汀取暖。

(6)、在封口盘、翻矸台及井口附近铺草毡防止地滑导致人员摔倒。

2、车间、车房

(1)、各车间、车房(如压风机房、变电所、加工车间等)及时更换破损门窗、玻璃，采用空调和取暖器取暖。

(2)、绞车房绞车液压站、润滑站采用棉被加电热毯包裹，保证油温。

(3)、加强对提升钢丝绳、绞车的日常检查。

3、稳车群

(1)、稳车减速箱、油泵用电热毯加棉被包裹加热。

(2)、稳车主电机和油泵电机上部加盖防雨棚，并及时清理积雪。

(3)、及时更换防冻油。

(4)、加强稳车日常检修检查。

4、通风

给通风局扇盖小车间，在局扇进风口处装设一台30kw工业暖风机，保证对井下工作面供风的空气温度。

三、安全用电

1、检查井口电油汀、暖风机，稳车群电热毯，绞车房电热毯等取暖供电线路电缆有无破损，开关是否失保。

2、重新测量防雷和系统接地电阻并记录，确保符合要求。

3、紧固各设备外壳接地螺栓，测量电机对地绝缘值。

4、取暖设备使用时做到人走等灭。

5、井口、车间等地点消防器材配备齐全。

机电设备运行安全保障措施要求：综掘机电设备检修技术

为了保证井下供电安全、连续、可靠，保障生产的正常运行，经矿研究决定，在春节检修计划期间，由机电队、综采队对综采所有机电设备进行检修，为保证该项工作的顺利检修，特编制本措施，希望各参加人员遵照执行。

一、检修前的准备:

1、检修人员应配齐需用的工具、起吊用具、仪器、仪表、棉纱(丝)等用品，当日检修所需的材料、备件的数量要充足。

2、检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工、安全措施及注意事项。

3、对所维修的设备需要停电时，必须要停电、闭锁并挂“有人工作，严禁送电”停电牌，并与相关设备的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。

4、检修人员熟悉本次检修技术标准，严格按照《煤矿安全规程》及《煤矿设备完好标准》中有关的规定执行。

二、检修内容:

1、检修、维护综掘机

2、其他电气设备的 常规性检修

三、检修工艺:

一、起吊

1、认真检查起吊处支护情况，属架棚巷道要检查柱腿是否在实底上，拉钩是否齐全可靠，背板是否打紧背牢且斜吊不允许超过15度以免拉翻棚梁，锚杆巷道要要有专用起吊锚杆，并检查锚杆是否坚固有效。

2、被起吊物件不能超过吊链和连接部棚梁锚杆最大允许拉重。超重时要用吨位大的吊链，拉力大的连接部或使用双吊链。超过3吨的物件起吊时棚梁要采用对棚。或在单棚梁下打戗柱或点柱，锚杆采用双个或多个起吊锚杆。

3、起吊物下方不准有人，更不得将身体任何一部分伸入其下方。

4、绳扣、吊链要完好合格，连接要安全有效并由专人检查，起吊重心要平稳。

二、拆除检修和安装

1、拆除安装机组任何一部件时都必须切断电源，并且闭锁开关，并放专人看守。

2、认真清理检修处的杂物，保证清洁平整无杂物。

3、要保护好操作手把按钮喇叭嘴油嘴不得损坏。

4、多人检修时，要分工明确，协调配合，专人指挥。

5、拆除安装零部件时要按顺序进行，严禁用大锤硬打死撬。

6、在对接物件时，严禁身体任何部位在对接之间。

7、更换机组截割电机截割减速器执行以下规定:

1)、要先停电闭锁机组控制开关之后，将底部螺丝拆掉，然后将电机减速器放置最低位置，用吊链吊好后，再拆掉上部螺丝。

2)、安装时先停电闭机组锁控制开关，将电机或减速器在圆周方向位置吊好，高低位置不合适时可以用吊链伸降，或伸降机组炮头，前后位置不合适时可点动机组，位置合适后，必须将机组断电后再进行安装。

8、更换油缸执行以下规定:

1)、拆升降油缸时必须将油缸降至最低点，停电闭锁机组控制开关然后拆坏油缸。

2)、安装时先检查另一油缸的及液压锁的完好情况然后将有缸尾部上好头部伸入连接处升降另一油缸，孔位合适后，贯上销，上好挡板。

3)、更换铲板油缸时，可调节另一油缸的伸缩量，合适后可贯销上挡板。

4)、更换后稳定器油缸时，必须将机组溜完全抽出，并收起稳定器。

5)、更换油管或油缸时先等油冷却，并卸压，以防油伤人和油管打人。

10、更换铲板或支撑板螺丝时，执行以下规定:

1)、将滑母松开，用吊链吊住溜子尾部，将溜头吊起，然后徐徐向前点动机组，待抽出一半后，再拉一导链，吊起后将溜子完全抽出，安装则相反，点动机组时，人员不得站在前方和后方，要站在两侧的宽敞处。

2)、机组小溜处于起吊壮态时，必须由专人负责看护。

3)、铲板与主机对接时，严禁任何人将身体任何部位伸入对接处。

11、更换机组溜子时，执行以下规定:

1)、将滑母松开，用一导链吊住溜子尾部，将溜头吊起，然后徐徐向前点动机组，待抽出一半后，将溜子后部再挂一导链，将溜子机尾吊出，吊起后将溜子完全抽出，安装时则相反，点动机组时，人员不得站在机组前方和后方，要站在两侧的宽敞处。

12、更换行走减速器时，下面用木板或道木支垫，位置合适后，上紧螺丝，将履带复原。

13、更换电机泵箱及电控箱时，采用导链配合更换，不允许强拉硬拽，待位置合适后，上紧螺丝。

14、检修电控箱时，执行以下规定:

1)、检修电控箱时必须切断掘进机前级控制开关电源，严禁带电作业。

2)、对固定各电器元件的螺丝钉及螺母进行全面检查，发现松动及时紧固。

3)、电控箱内不允许有杂物存在，发现脱落丢失的各种螺丝、螺母、弹垫必须及时更换。

4)、其它严格执行电气设备检修相关规定。

15、检修、更换、搬迁综掘机及其零部件前，都必须停电，并闭锁机组前级控制开关。

三、检修安全技术措施:

1、检修负责人应提前到达检修地点，认真检查检修地点的支护情况，并向参加检修的人员交代清楚所应注意的安全事项，严禁带电检修、搬迁电气设备。

2、检修时必须严格按设备的操作规程、作业规程、岗位责任制作业。严禁违章指挥、违章作业。

3、检修前对所用工具必须认真检查，发现不合格时严禁使用，并提前更换。检修过程中需要起吊设备时，必须首先检查起吊用具和悬挂点安全情况，确认无问题后方可进行起吊，在起吊过程中，被起吊物下方及可能波及到范围内严禁站人。

4、检修前，必须检查设备及开关附近20米范围内的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度低于0.8%时，方可对相应设备或控制开关进行停电、验电、放电、闭锁、挂停电牌，防止检修过程中误操作造成事故。

5、停送电要有专人负责，严格执行谁停电谁送电，严禁约定时间送电。

6、检修人员必须随身携带便携式瓦斯检查仪，实时监测检修地点的瓦斯浓度。

7、严禁约定时间送电。严禁趁用其他检修项目停电时间检修。

8、检修时，不得同时拆掉两根以上的线头，确需拆时必须做好标记。

9、检修工作结束后，检修负责人负责清点检修工具和作业人员，并向调度室和区队值班人员汇报。经同意后将人员撤离安全地点，对设备试运转。

10、工作面检修期间，必须有队领导跟班，现场指挥。

四、检修完毕、试转

1、清理工具，取掉所有支垫物。

2、在试车之前要派专人对机组进行一次全面巡查，确认安全可靠后方可试车。