工程施工对监理方单位要求（优选10篇）

工程施工对监理方单位要求

适配人群	总监理工程师，专业监理工程师，监理员	使用场景	工程监理现场，分项进度管控，旁站监督执行
制定目的	怕监理收施工单位好处，资料造假，耽误工期，旁站时溜号。
适用范围	所有监理单位和监理人员，管工地现场的事。
职责分工	监理员盯现场别走开，专业工程师盯分项进度，总监负总责。
管理要求	不吃请、不拿东西、资料要真要准、旁站必须人在岗。
监督与检查	建设单位查资料、看现场、问记录。查到就罚钱，多次就扣监理费，严重了换人。

工程施工对监理方单位的要求:

1严禁接受任何施工单位的请吃，不准向施工单位吃、拿、卡、要，如发有类此违规行为，建设单位将按照相关规定对相关责任人及监理单位进行经济处罚。

2必须保证所报材料的真实性、准确性，如发现不符合要求、不规范的报送资料，要求限期整改，且提出批评;如多次出现类此现象的问题，建设单位有权对监理单位进行经济处罚。

3由于监理单位的原因，不能保证各分项计划和目标的实现，建设单位有权对监理单位的相关专业的监理工程师进行50-100元的罚款，对总监理工程师进行100-500元的经济处罚;如不能保证总体计划和目标的落实和完成，建设方将按照有关约定对扣除监理单位一定额度的工程监理费用。

4在施工管理过程中，必须严格遵守监理规范和监理制度，并切实落实旁站管理制度。如发现旁站人员脱岗，将对责任人处以50~100元罚款，对总监理工程师处以100~200元罚款;如因此对建设单位造成损失的，建设单位将按照相关规定进行处理。

工程施工对监理方单位要求：建筑工程施工现场木工操作间防火

适配人群	木工班组，现场安全员，施工班组长	使用场景	木工作业现场，冬季取暖作业，电气设备安装
制定目的	木工间容易起火，刨花锯末多，火炉电线都可能点着它。
适用范围	所有木工操作间，干活的木工师傅和现场管理人员。
职责分工	木工自己清垃圾、查旧料、关电闸；班组长盯火炉、管堆放、查隐患；安全员每天转现场看水桶、挡火、电器。
管理要求	用阻燃材料盖房；配水箱水桶；火炉加挡火板；电气密封防爆；禁吸烟明火；当天料当天清；旧木料先拔钉；电闸下不堆东西；下班拉闸再检查。
监督与检查	工长每班查三次，重点看水桶满不满、火炉灭没灭、地面干不干净。发现没做到，当场整改，二次就扣当班分。月底汇总问题，贴在食堂门口公示。

建筑工程施工现场木工操作间的防火要求有哪些

(1)操作间建筑应采用阻燃材料搭建。

(2)操作间应设消防水箱和消防水桶，储存消防用水。

(3)操作间冬季宜采用暖气(水暖)供暖，如用火炉取暖时，必须在四周采取挡火措施;不应用燃烧劈柴、刨花代煤取暖。每个火炉都要有专人负责，下班时要将余火彻底熄灭。

(4)电气设备的安装要符合要求。抛光、电锯等部位的电气设备应采用密封式或防爆式。刨花、锯末较多部位的电动机应安装防尘罩。

(5)操作间内严禁吸烟和用明火作业。

(6)操作间只能存放当班的用料，成品及半成品要及时运走。木工应做到活完场地清，刨花、锯末每班都打扫干净，倒在指定地点。

(7)严格遵守操作规程，对旧木料一定要经过检查，起出铁钉等金属后，方可上锯锯料。

(8)配电盘、刀闸下方不能堆放成品、半成品及废料。

(9)工作完毕应拉闸断电，并经检查确无火险后方可离开。

工程施工对监理方单位要求：地毯地坪工程施工工艺技术

适配人群	装饰施工员，地毯铺装工，精装修班组长	使用场景	酒店客房装修，标准间铺装，套房地坪施工
制定目的	怕工人用电动工具漏电受伤，怕黑灯瞎火绊倒摔伤，怕重东西砸坏新铺地毯。
适用范围	干地毯活的师傅，标准间和套房里头，所有铺地毯的地面。
职责分工	工长盯现场，班组长管自己人，工人自己戴好防护，谁出事谁负责。
管理要求	电动工具必须接地线、装漏保；黑地方只准用36v灯；不准乱扔铁家伙，不准踩刚铺的毯子。
监督与检查	工长每天转两圈看有没有违规，班组长随时提醒，谁不听就停工学规矩，再犯扣工钱。

地毯地坪工程施工工艺和技术要求

一、适用范围

二、引用标准

标准间、套房。

《建筑工程质量检验评定标准》(gbj301-88);

《建筑地面施工及验收规范》(gb50209-99)。

**公司质量体系文件《第三层次作业指导书建筑施工》(装饰分册)。

三、施工准备

材料

1地毯:抗静电、耐燃、耐磨、耐热、易清洗及规格尺寸符合设计要求，颜色一致，光泽足。

2地毯衬垫:8mm厚沧津波垫。

3倒刺板、胶带、钢钉等。

作业条件

1平顶、楼面抹灰，沟槽、暗管、暖气装置和门窗壁柜等工程均应完成。

2弹好墙身 100cm水平线。

3地毯应按颜色和花纹分类，表面上有缺陷的应予剔除，标号，品种不同的不得混杂使用。

4对复杂地面应绘制施工大样。

四、操作工艺

1清理基层:水泥砂浆或其他地面其质量保证项目和一般项目，均应符合验评标准。地面铺设地毯前应干燥，其含水率不得大于8%。对于酥松、起砂、起灰、凹坑、油渍、潮湿的地面，必须返工后方可辅设地毯。

2裁割:地毯裁割首先应量准所辅设场地的实际尺寸。按房间长度加长2cm下料。地毯宽度应扣去地毯边缘后计算。然后，在地毯背面弹线。大面积地毯用裁边机裁割。小面积一般用手握裁刀和手推裁刀从地毯背面裁切。圈绒地毯应从环毛的中间切开，割绒地毯应使切口绒毛整齐，将裁好的地毯卷起编号。

3固定:地毯沿墙边和柱边的固定方法:先在离踢脚线8mm处用钢钉(又称水泥钉)，按中距300-400mm将倒刺板条钉在地面上。倒刺板用12000mm*24mm~25mm*4mm~6mm的三夹板条，板上钉两排斜铁钉。

房间门口的地毯固定和收口，是在门框下的地面处，采用厚2mm左右的铝合金门口压条，将21mm一面用螺钉固定在地面内，再将地毯毛边塞入18mm的口内，将弹起压片轻轻敲下，压紧地毯。

4缝合:纯毛地毯缝合，有两种方法:其一，在地毯背面对齐接缝用直针缝线缝合结实，再在缝合处涂刷5-6cm宽的一道白胶，粘贴牛皮纸或白布条。也可用塑料胶纸带粘贴保护接缝。正面辅平用弯针在接缝处做绒毛密实的缝合，表面不显拼缝。其二，粘结接缝。一般用于有麻布衬底的化纤地毯。先在地面上弹一条直线，沿线铺一条麻布带，在带上涂刷一层地毯胶粘剂，然后将地毯缝对好粘平。亦可用胶带粘结，但须熨烫，用扁铲在接缝处辗压平实。此种方式适用于化纤地毯。

5铺设:铺设方法:其一，地毯就位后，先固定一边，将大撑子承脚顶住对面墙或柱，用大撑子扒齿抓住地毯，接装连接管，通过撑头杠杆伸缩，将地毯张拉平整。连接管可任意接装。亦可采用特种张紧器辅平。其二，先将地毯的一条长边固定在沿墙的倒刺板条上，将地毯毛边塞入踢脚线下面空隙内。然后用小地毯撑子置于地毯上用手压住撑子，再用膝盖顶住撑住胶垫，从一个方向向另一边逐步推移，使地毯拉平拉直。多人同步作业，反复多次，直至拉平为止。最后将地毯固定在倒板上。多余部分应割除掉。

6修整、清洁:铺设完毕，修整后将口条固定。之后，吸尘器清扫一遍。

五、质量标准

保证项目

所用地毯品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层与基层结合必须牢固。

基本项目

1表面洁净、图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直。

2与各种材料两层邻接处的套割符合设计要求和施工规范规定;边角整齐、挺直。

六、施工注意事项

应避免的质量通病

1面层污染严重:清洗要求干净。

2地面照明面板处修边不规矩:当大面积铺完后，再铺地面照明面板部位，试铺合适后再正式铺设。

3地面不平，出现小高低:铺贴时没用大撑子扒齿扒紧，拉平整或没熨烫平。

产品保护

1铺设后，如果其他工序插入较多，应上铺覆盖物，对面层加以保护。

2做油漆、浆活时不得污染地面。

3在已铺好的面层上，严禁钢材、铁件等重物在地上乱砸乱扔。

安全措施

1使用手提电动切割机械应接好地线及漏电保护开关。

2在黑暗处作业或夜间施工时，应使用36v低压行灯照明。

工程施工对监理方单位要求：钢筋工程施工要求

适配人群	钢筋工长，结构施工员，钢筋翻样员	使用场景	地下室施工，地下连续墙，支撑压顶梁
制定目的	地下室钢筋太密容易影响混凝土浇筑质量
适用范围	所有参与地下室钢筋绑扎的工人和管理人员
职责分工	班组长盯交底落实，技术员核对图纸问题，工人按要求操作不乱动钢筋
管理要求	用专用塑料垫块保厚度，钢筋碰埋件要找技术员处理，粗钢筋用直螺纹接头
监督与检查	工长每天巡检，发现没按交底做的马上停工重做，三次出错调离岗位，记录留底备查

钢筋工程施工要求

1)地下室阶段的钢筋采用现场加工的形式配制。钢筋材料采购和质量控制同核芯筒施工相关章节。

2)认真审图，如果结构局部钢筋过密，难以保证施工质量时，应事先提请设计部门作相应的代换修改及采取技术措施，确保结构混凝土的施工质量。

3)按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置，弯钩形式等技术质量要求。

4)为保证钢筋保护层的正确性，钢筋垫块拟采用专用塑料用尼龙钢筋垫块。

5)在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关技术人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。

6)墙、柱竖向主筋以及梁内主筋直径大于20mm的，采用直螺纹接头形式。18mm以下采用搭接点焊或绑接。

7)结构楼板钢筋和地墙的连接，需要与预埋在地墙内的接驳器连接，该部位按照接驳器的实际情况，实量后进行钢筋加工。若接驳器的位置偏差过大或接驳器损坏，则采用种植钢筋的形式。种植钢筋需要按照规范要求的种植深度、拉拔试验外，还必须避免破坏地下连续墙的主筋。

8)支撑压顶梁坐落于地墙上，并落低于地下室顶板，故压顶梁上的一段地下室外板墙需要从压顶梁上将墙筋接出，其钢筋施工的关键是，要根据设计的要求，将伸出压顶梁的地墙钢筋整理整齐，使得与上部外墙的钢筋能一一对应。

工程施工对监理方单位要求：钻孔桩工程施工现场

适配人群	钻机操作员，桩基施工员，现场安全员	使用场景	钻孔桩施工，岩溶地区造孔，泥浆池围护
制定目的	怕钻机出毛病、地面塌了、人掉进孔里、泥浆池淹死人。上次真出了两起淹死事。
适用范围	所有钻孔桩工地，钻机、钢丝绳、泥浆池、孔口周边。
职责分工	班长盯设备检修，工人自己注意脚下别滑倒，看娃的家长管好孩子别靠近。
管理要求	地面要垫实，孔口必须盖好，泥浆池围起来，钻机不许乱调速度，停钻要把钻头提出来。
监督与检查	工长每天转着看，发现没盖孔口就停工整改，谁不听招呼扣当天工钱，再犯就清退。检查本子要签字，没签字算没查。

(一)钻孔桩施工一般安全要求

1、施工前要对钻机进行全面检修，钻机、钻具和吊钻头的钢丝绳，必须符合施工要求。

2、钻机就位时，钻孔位置如果土质比较松软，应夯实地面或铺设木排垫平，防止地面出现较大沉陷，保证钻架的安全稳定和钻孔的垂直度。钻架顶端应用缆风绳对称张拉，地锚应牢固。

3、钻孔时，不得过快或骤然改变钻速;孔内弃土不得堆积在钻孔周围，工人在孔口附近作业要防止跌落。

4、钻孔桩施工现场必须设置安全警示标志，附近泥浆池应设有围挡，钻孔结束后要立即回填，严禁小孩在附近玩耍或进入戏水。溺水淹亡事故(两起)

5、停钻后，钻头应提出孔外安全放置，孔口应遮盖防护。

(二)冲击钻机造孔的安全规定

1、所用的钻头、卷扬机、钢丝绳等应配置适当。冲击中，钢丝绳的松驰度应适宜，制动良好。

2、冲孔时，非作业人员不得进入冲击区范围内。当检测钻孔或其它近孔口作业时，应停止冲击钻作业。

3、提升钻头到接近护筒底缘时，应减速平稳提升。

4、岩溶地区施工必须采取防塌陷安全措施。

(三)旋转钻机造孔的安全规定1、旋转钻机进钻时，高压胶管下不得站人。

2、水龙头与胶管连接处应用双夹卡住。

3、钻机旋转时不得提升钻杆。

4、加接钻杆时，连结螺栓严禁用普通螺栓代替。

工程施工对监理方单位要求：全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程施工方法、质量

适配人群	混凝土工长，模板工班长，振捣作业人员	使用场景	剪力墙浇筑，洞口同步振捣，钢筋密集区振捣
制定目的	怕浇混凝土时出事，比如涨模、钢筋移位、洞口变形、墙面起泡、烂根这些。
适用范围	只管剪力墙混凝土施工这一个活儿。
职责分工	施工员要交底、填申请、盯顺序；班组长带人干活；振捣工管好棒子；看模人随时查跑模；养护专人定时刷水或刷剂。
管理要求	砂浆先铺10cm厚；泵管不直灌；溜槽入模；分层浇、分层振；洞口两边对称振；钢筋密处多振几下；涨模了马上停、马上修。
监督与检查	施工员天天转着看，监理不定期来查。没按顺序浇、没振实、没养护，返工重来，扣当班工资。记录本上每天画勾，漏一次记过一次。

1施工准备

1作业条件

1)已办完模板及施工缝的预检手续。

2)检查模板下口、洞口及角模处拼接，大面模板拼接处是否严密，柱加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固，是否按要求进行加固。

3)墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。

4)施工缝处提前洇湿。

5)现场施工员已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。

6)"混凝土浇灌申请"已由现场施工员填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认，报监理单位。

7)已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备。

2材料要求

1)水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。

2)砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。

3)水:自来水或不含有害物质的洁净水。

4)外加剂:根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。

5)掺合料:根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合国家现行标准。

6)钢筋:钢筋的品种、级别、规格必须符合设计要求。质量符合国家现行标准。表面清洁无老锈和油污。

7)隔离剂:水质隔离剂。

3施工机具

输送设备、一般需固定式混凝土泵、插入式振捣器(φ50，有效振捣直径375mm)、灰槽两个、溜槽、铁锹、半截水桶、泵管、布料杆等。

2质量要求

全现浇剪力墙结构混凝土工程质量要求参见本章12.1.2节底板大体积混凝土工程中相应部分。

3工艺流程

作业准备→运输→浇结合砂浆→混凝土浇筑、振捣→拆模及养护

4操作工艺

1先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出方量，搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆，盛放在灰槽之中。然后浇筑在底部接槎处约10cm厚，用铁锹均匀入模，不得用泵管直接灌入模内，入模应根据墙体混凝土浇筑顺序进行(应根据现场情况确定混凝土浇筑顺序)，随浇筑砂浆随浇筑混凝土，禁止一次将一段全部浇筑，以免砂浆凝结。

2浇筑时，要将泵管中混凝土喷射在溜槽内，由溜槽入模。注意随时用布料尺杆丈量混凝土浇筑厚度，分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍(一般φ50振捣棒作用有效高度为470mm)，墙体要连续浇筑，严格按照墙体混凝土浇筑顺序图的要求按顺序分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分三点布置。在混凝土接槎处应振捣密实，浇筑时随时清理落地灰。

3振捣点要求均匀分布，一般应≤50cm.，同时根据钢筋的密集程度，应配备少量的φ30振捣捧。

4洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边≥30cm，从两侧同时振捣，以防洞口变形。

5在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实。

6在振捣时，要派专人看模，发现有涨模、移位等情况时及时处理，以保证混凝土的结构尺寸及外观。

7振捣:振捣器的水平移动间距根据振捣棒的有效半径确定，振捣上层混凝土时，应插入下层混凝土内的深度不小于50mm，振捣要做到"快插慢拔"，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣时，使混凝土表面呈水平，不再显着下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止。振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有位移、变形，与各工种配合及时处理。

8墙上口找平:混凝土振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，木抹子按标高线控制(比顶板底高2~3cm)，将表面找平。注意将施工缝的部位密实成型。

9做好混凝土保温养护和试块制作的工作。墙体混凝土试块按要求现场应取一组标准养护试块、备用块一组(如混凝土方量大，应按试验要求取)，1~4组同条件养护试块(1组为检验7.5mpa强度、一组为检验1.2mpa强度。冬施混凝土应增加2组试块:1组测抗冻临界强度，约27d，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻临界强度4mpa，如达不到4mpa，继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4mpa;另1组测冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d，即次年4月12日试压所得到的混凝土强度。可根据气候及楼层情况不定期制作)。

10按同条件混凝土试验报告提供的数据控制好拆模时间(同条件试块强度达到1.2mpa)，使拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝，无混凝土的质量缺陷，达到光滑平整，质量要求达到规范的要求，养护根据现场情况提供不同方法。

11墙体混凝土养护:墙体混凝土应派专人养护，养护方法一般为刷养护剂或喷水养护。喷水养护应每隔2h养护一次，养护期不小于7d。刷养护剂时，基层应洒水湿润，待表面无明水时，开始刷养护剂，刷完养护剂后，严禁再向墙面喷水养护。

5成品保护

1混凝土振捣过程中要保护墙体甩出钢筋，施工完毕后及时调整钢筋位置。

2应保护好预留洞、预埋件及预埋套管等。

3秋冬季节，应注意对墙体的养护，防止风干，引起墙面龟裂。

4对于门窗洞口边角部分，应用废竹胶板进行保护。

5模板拆除时，防止大模碰坏墙体。

6上层墙体浇注时，水泥浆流入下层应及时清理干净。

6应注意的质量问题

1墙体烂根:混凝土浇筑前，先均匀浇筑10cm水泥砂浆，混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析，下部振捣应认真操作。

2洞口位移变形:浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，洞口两侧应对称、均匀进行浇筑振捣。模板穿墙螺栓应紧固。

3墙面气泡过多:振捣时应全部排出气泡，注意"快插慢拔"，至表面不泛气泡为止，模板表面要洁净。

工程施工对监理方单位要求：框架结构混凝土浇筑工程施工方法、质量

适配人群	混凝土工长，振捣作业员，模板工班长	使用场景	混凝土浇筑，施工缝处理，钢筋密集区浇筑
制定目的	怕浇混凝土时出事，比如模板塌了、钢筋移位、人摔着碰着、混凝土没捣实留空洞。
适用范围	所有干框架结构混凝土浇筑的人，工地现场的柱子梁板墙楼梯，用的模板钢筋振捣棒这些。
职责分工	工长盯全过程，班组长管自己人动作规范，工人自己戴好帽系好带，不乱动设备不踩钢筋不爬没护的边。
管理要求	清理模内垃圾再浇，泵管堵了马上冲，高处下料用串桶，振捣棒不碰钢筋模板，施工缝凿毛冲洗再浇。
监督与检查	安全员天天转着看，工长抽查记录，发现没盖湿麻袋养护、踩钢筋、硬拆模，就停工重学，再犯扣钱。

框架结构混凝土浇筑工程施工方法及质量要求

[1施工准备

1作业条件

1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。

2)浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。

3)水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。

4)磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确，振捣器(棒)经检验试运转合格。

5)施工员根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批准。

2材质要求

1)水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合国家现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。

2)砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。

3)水:自来水或不含有害物质的洁净水。

4)外加剂:根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后，方可在工程上使用。

5)掺合料:根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合国家现行标准。

6)隔离剂:水质隔离剂。

3施工机具

双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔吊、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。

[2质量要求

框架结构混凝土工程质量要求参见12.1.2节底板大体积混凝土工程质量要求中相应部分。

[3工艺流程

作业准备→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护

[4操作工艺

1作业准备

1)浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。

2)使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。

3)施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。

4)梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐、预检。

2混凝土运输

混凝土自运输车卸出后，应及时运输到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。

混凝土从运输车中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过表12.2.8的规定。

表10.2.8混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间(min)

混凝土强度等级气温(℃)

≤25>;;25

≤c3012090

>;;c309060

注:掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。

泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。

3混凝土浇筑与振捣的一般要求

1)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。

2)浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。

3)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300~400mm)。振捣上一层时应插入下层5~locm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

4)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间)。

5)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。

4柱的混凝土浇筑

1)柱浇筑前底部应先填5~locm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。

2)柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。

3)柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。

4)柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。

5)浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。

5梁、板混凝土浇筑

1)梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用"赶浆法"，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。

2)和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2~3mm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用"赶浆法"保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。

3)梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

4)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板

混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

5)施工缝位置:宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。

6)施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。

6剪力墙混凝土浇筑

1)如柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。

2)剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5~locm厚与墙体混凝土同配比减石子砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。(该部分砂浆的用量也应当经过计算，使用容器计量)。

3)浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度按照规范的规定实施，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。

4)振捣棒移动间距应小于40cm，每一振点的延续时问以表面泛浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5~10cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。

5)墙体混凝土浇筑高度应高出板底20~30mm。混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。

7楼梯混凝土浇筑

1)楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。

2)施工缝位置:楼梯混凝土宜连续浇筑，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。

8所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感。

9养护

混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7d。

10混凝土试块留置

1)按照规范规定的试块取样要求做标养试块的取样。

2)同条件试块的取样留置要分情况对待，拆模试块(1.2mpa，50%、75%、100%设计强度);外挂架要求的试块(7.5mpa)等。

[5成品保护

1要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。

2不得用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏，应搭设跳板，保持模板的牢固和严密。

3已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。

4在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。

5对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施。

6冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在脚手板上操作，尽量不踏脚印。

[6应注意的质量问题

1蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出。

2露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不买，也可能出现露筋。

3孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

4缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。

5梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。

工程施工对监理方单位要求：综合楼幕墙工程施工关键

适配人群	幕墙施工员，结构安装工，质量验评员	使用场景	幕墙施工，高空作业，材料验收
制定目的	防止材料不合格、安装出错、密封不严出事故。
适用范围	综合楼幕墙施工的工人、现场、所有材料和设备。
职责分工	班组长盯现场，工人守操作，材料员管进货，质检员查每道工序。
管理要求	戴好手套口罩安全帽，高空系安全带，用合格胶，防护网搭到位，防火专人管。
监督与检查	工长每天巡检，安全员抽查，发现没戴帽或胶过期就停工重学，三次违规换岗。

综合楼幕墙工程施工工艺标准:关键要求

6、材料和质量的关键要求

材料的关键要求

(1)玻璃、金属、石材幕墙工程中使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。

(2)玻璃、金属、石材幕墙工程中使用的铝合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面质量必须达到设计及规范要求。

(3)玻璃、金属、石材幕墙工程中使用的钢材，其壁厚、长度、表面涂层厚度和表面质量必须达到设计及规范要求。

(4)玻璃幕墙工程中使用的玻璃，其品种型号、厚度、外观质量、边缘处理必须达到设计及规范要求。

(5)金属幕墙工程中使用的面材，其壁厚、膜度、板材尺寸、外观质量必须达到设计及规范要求。

(6)石材幕墙工程中使用的面材，其厚度、板材尺寸、外观质量等必须达到设计及规范要求。

(7)玻璃幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及密封材料，其相容性、粘结拉伸性能、固化程度必须达到设计及规范要求。

技术关键要求

(1)安装前对构件加工精度进行检验，检验合格后方可进行上墙安装;

(2)安装前作好施工准备工作，保证安装工作顺利进行;

(3)预埋件安装必须符合设计要求，安装牢固，严禁歪、斜、倾。安装位置偏差控制在允许范围以内。

(4)严格控制放线精度;

(5)幕墙立柱与横梁安装应严格控制水平、垂直度以及对角线长度，在安装过程中应反复检查，达到要求后方可进行玻璃的安装;

(6)玻璃、金属板、石材安装时，应拉线控制相邻玻璃面的水平度、垂直度及大面平整度;用木模板控制缝隙宽度，如有误差应均分在每一条缝隙中，防止误差积累。

(7)进行密封工作前应对密封面进行清扫，并在胶缝两侧的玻璃上粘贴保护胶带，防止注胶时污染周围的玻璃面;注胶应均匀、密实、饱满，胶缝表面应光滑;同时应注意注胶方法，防止产生气泡，避免浪费;

(8)清扫时应选用合适的清洗溶剂，清扫工具禁止使用金属物品，以防止擦伤玻璃或构件表面。

质量关键要求

施工过程中质量控制要点如下:

(1)预埋件和锚固件:位置;施工精度;固定状态;有无变形、生锈;防锈涂料是否完好。

(2)连接件:安装部位;加工精度;固定状态;防锈处理;垫片是否安放完毕。

(3)构件安装:安装部位;加工精度，安装后横平竖直、大面平整;螺栓、铆钉安装固定;外观:色调、色差、污染、划痕;功能:雨水泄水通路、密封状态;防锈处理。

(4)五金件安装:安装部位;加工精度;固定状态;外观。

(5)金属板安装:安装部位;安装精度;水平及垂直度;大面平整度。

(6)石板安装:安装部位;安装精度;水平及垂直度;大面平整度。

(7)密封胶嵌缝:注胶有无遗漏;施工状态;胶缝品质、形状、气泡;外观、色泽;周边污染。

(8)安装后幕墙应进行气密性、水密性及风压性能试验，并达到设计及规范要求。

(9)清洁:清洗溶剂是否符合要求;有无遗漏未清洗的部分;有无残留物。

职业健康安全关键要求

(1)严禁使用过期或不合格的硅酮耐候密封胶、硅酮结构密封胶以及其他密封材料。

(2)施工过程中应做好安全技术交底，劳保工具应配备齐全(如手套、口罩、安全帽及安全带等)。

(3)施工机具在使用前必须进行严格检验。

(4)在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑出3m以上的防护装置。建筑在地面上3m左右，应搭设挑出6m的水平安全网。

(5)应注意防止密封材料在使用时产生溶剂中毒。

(6)作好施工现场及材料堆场、仓库等的防火工作，并安排专门的仓库保管员。

环境关键要求

(1)组合构件装配一般在生产车间进行，以避免受到天气及工地灰尘等的影响。

(2)在现场进行装配时，应避免在大风、高温、高湿的天气下以及灰尘较多的区域里进行。

(3)材料及构件的堆放及保管场所应根据保管办法选择合理的场地或仓库。

(4)幕墙的注胶密封作业必须在合适的温度及湿度条件下进行。

工程施工对监理方单位要求：办公楼石材地坪工程施工工艺技术

适配人群	铺贴技工，石材班组长，施工员	使用场景	大厅铺装，楼地面施工，石材镶贴
制定目的	工人搬石头容易砸脚夹手，用电工具怕漏电，晚上干活看不清会摔跤。
适用范围	一层大厅铺石材的所有人、所有石头、所有工具、所有电线。
职责分工	班长盯现场，工人自己管好手和脚，电工检查电线，新人跟着老员工学。
管理要求	搬石头轻拿轻放，电动工具戴手套眼镜，吊笼停稳再上下，垃圾不往窗外扔，黑处用36伏灯。
监督与检查	每天开工前班长查一遍，监理不定期来转，谁没戴手套就停下重学，谁扔垃圾就罚扫地三天，出事要马上报组长。

1.适用范围

一层:大厅;

2.施工准备

(1)材料

a.水泥:325号及其以上标号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

b.矿物颜料:颜色与饰面板协调(与白水泥配合拦合擦缝用)。

c.砂子:中、粗砂。

d.石材板:规格、品种、颜色、花样按设计规定(天然石面板)。

(2)作业条件

a.做好墙柱面、天棚(天花)、吊顶及楼地面的防水层和保护层。

b.门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。

c.各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。

d.地四周墙身弹好 100cm的水平墨线，各开间中心线(十字线)及花样品种分隔线。

e.同一房间，开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色彩均匀纹理通顺，进行预编安排编号，分类存放，待铺贴时按号取用，必要时可绘制铺贴大样图，再按大样图铺贴，分块排列要求对称，厅、房与走道连通处，缝子应贯通;走道、厅房如用不同颜色，花样时，分色线应设在门口的内侧，靠楼柱一侧的板块，高开楼柱一侧的宽度应一致。

3.操作工艺

a.先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润。

b.根据水平线，中心线(十字线)按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行(封路)后，再进行拉线铺贴。

c.铺贴前应先将地面基层处理，必须坚实、清洁(无油污、浮浆、残灰等)。并浇水湿润，再刷素水泥浆(水灰比为0.5左右)，水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。

d.铺干硬性水泥砂浆(一般配合比为1:3，以湿润松散，手握成团不泌水为准，找平层虚铺厚度以25~30mm为宜，放上石板时高出预定完成面约3~4mm为宜)，用铁抹子(灰匙)拍实抹平，然后进行石板预铺，并应对准以纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后(如有空虚处，应用砂浆填补)，在砂浆表面先用喷壶适量酒水，均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴，铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。

e.铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴，缝隙宽度如设计没有要求时，对于花岗石不应大于1mm。

f.铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥(颜色与石板块调和)刷缝填饱满。并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止，铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。

g.镶贴踢脚板。镶贴前先将石板块刷水湿润，阳角接口板要割成45度角，并将基层浇水湿透均匀磨擦素水泥浆，边刷边贴。在墙两端先各镶贴一块踢脚线，其上樗(上口)高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应一致，然后沿两埠踢脚板上楞拉通线，用1:2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。镶贴时，应检查踢脚板的平顺和垂直。板间接缝应与地面缝贯通(对缝)，擦缝做法同地面。

4.质量标准

(1)保证项目

a.面层所用板块的品种，质量必须符合设计要求。

b.面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。(单块板料边角有局部空，且每间间超过抽查总数的5%者，可不计)

检验方法:用小锤轻击和观察检查。

(2)基本项目

a.板块面层的表面质量应符合以下规定:

合格:色泽均匀，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。

优良:表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝，掉角和缺楞等缺陷。

检验方法:观察检查。

b.地漏及泛水应符合以下规定:

合格:坡度满足排水要求，不倒泛水渗漏。

优良:坡向符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏(管道)结合处严密牢固，无渗漏。

检验方法:观察和拨水检查。

c.踢脚线的铺设应符合以下规定:

合格:接缝平整，结合基本牢固，出墙厚度适宜。

优良:表面洁净，接缝平整均匀，高度一致;结合牢固，出墙厚度适宜。

d.踏步、台阶的铺贴应符合以下规定:

合格:缝隙宽度基本一致，相邻两步高差不超过15mm，防滑条顺直。

优良:缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。

检验方法:观察和尺量检查。

e.镶边应符合以下规定:

合格:面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。

优良:在合格的基础上边角整齐、光滑。

(3)允许偏差

板块楼地面面层的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。

项目允许偏差(mm)检验方法

表面平整度1用2m靠尺楔形塞尺检查

格缝平直2拉5m长线，不足5m拉通线尺检查

接缝高低差0.5用钢直尺和楔形塞尺检查

踢脚线上门平直1拉5m长线，不足5m拉通线尺检查

板块间隙宽度1尺量检查

5.施工注意事项

(1)避免工程质量通病

a.石板块与基层空鼓:主要由于基层清理不干净，没有足够水分湿润，结合层砂浆过薄(砂浆虚铺一般不宜少于25-30mm，块料座实后不宜少于20mm厚);结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。

b.墙边出现大小头(老鼠尾):由于房间间隔尺寸不方正(不过曲);铺贴时没有掌握板缝，以及先料尺寸控制不够严格。

c.相临两板高低不平(剪口大):由于板块本身不平，铺贴时操作不当，铺贴后过早上人将板块踩踏等，(有时还出现板块松动等现象)，一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。

(2)主要施工安全技术措施

a.装卸石板块时，要轻拿轻放，防止挤手(夹手)或砸脚。

b.使用手提电动机时，要经过试运转合格，并装漏电掉闸开关及可靠接地装置，操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套。

c.使用钢井架作垂直运输时，应联系好上下信号，要待吊笼平层稳定后，才能进行装卸作业。

d.清理地面时，不得从窗口、阳台、留洞等向下抛卸泥头杂物。

e.夜班和在黑暗处操作，应使用36v低压行灯照明。

(3)产品保护

a.石板块存放，下得淋雨，水泡及长期日晒，一般采取立放，光面相对，板底应用木枋垫托;运输时应轻拿轻放。

b.试铺、调校及擦缝的操作人员，要穿软底鞋，并只能轻踏板中操作。

c.完成后的地面，两天内禁止上人行走及堆物件，其表面要覆盖保护(如撒锯末、盖席子、草帘、塑料编制布、油毡等)

d.完成后的地面，当水泥砂浆结合层强度达到60%-70%后，才允许进行局部研磨(如磨剪口)

e.运输料具时，不要碰坏柱饰面、栏杆及门框等，门框在适当高度要设铁皮护夹保护，以免手推轴头碰坏门框。

f.施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件。

工程施工对监理方单位要求：工程施工现场临时配电室设计规范

适配人群	电气工程师，现场电工，安监员	使用场景	临时用电施工，变电设施安装，配电房建设
制定目的	怕配电室着火、漏电、人被电到，施工乱动配电室出事。
适用范围	所有配电室、值班室、开关柜、电缆沟、灭火器这些地方和东西。
职责分工	电工要天天看设备，值班两人不能少，管理员要管好门和窗，谁用谁负责。
管理要求	柜子前后左右留够空隙，门口铺胶皮垫，接地角铁砸够深，灭火器放好，门必须往外开。
监督与检查	项目部每周查一次，安全员盯着，没做到就停工整改，电工不守规矩换人，记录本天天填。