综合楼幕墙工程施工材料要求工艺标准（优选5篇）

综合楼幕墙工程施工材料要求工艺标准

综合楼幕墙工程施工工艺标准:材料要求

5、材料要求

(1)外观及质量要求

1)一般规定

(a)金属、玻璃、石材幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。

(b)金属、玻璃、石材幕墙材料应选用耐气候性的材料，金属材料和零配件除不锈钢外，钢材应进行表面热镀锌处理或采取其他有效防腐措施，铝合金应进行表面阳极氧化处理或其他表面处理。

(c)金属、玻璃、石材幕墙的材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。

(e)硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。橡胶条应有成分分析报告和保质年限证书。

(g)金属、玻璃、石材幕墙所使用的低发泡间隔双面胶带，应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(jgj102-96)的有关规定。

2)铝合金及铝材材料

(a)金属、玻璃、石材幕墙采用的铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(gb/t5237)中规定的高精级和《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》(gb8013)的规定;铝合金的表面处理层厚度和材质应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(gb/t5237.2~5237。5)的有关规定。

(b)与玻璃幕墙配套用铝合金门窗应符合铝合金门窗现行国家标准的规定。

3)玻璃

(a)玻璃幕墙采用玻璃的外观质量和性能应符合各种玻璃现行国家标准的规定(如钢化玻璃应符合《钢化玻璃》gb9963的规定)。

(b)当玻璃幕墙采用热反射镀膜玻璃时，应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃或在线热喷涂镀膜玻璃。用于热反射镀膜玻璃的浮法玻璃的外观质量和技术指标，应符合现行国家标准《浮法玻璃》(gb11614中的优等品或一等品规定。

(c)热反射镀膜玻璃的外观质量应符合下列要求:

①热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差应符合下表的规定。

玻璃厚度

玻璃尺寸及允许偏差

≤2000×2000

≥2440×3300

4、5、6±3±4

8、10、12±4±5

②热反射镀膜玻璃的光学性能应符合设计要求。

③热反射镀膜玻璃的外观质量应符合下表的规定。

等级划分

优等品一等品合格品

针眼直径≤1.2mm不允许集中集中的每平方米允许2处

1.2mm <>;

每平方米允许数中部不允许75mm边部3处不允许集中

1.6mm <>;

每平方米允许数不允许75mm边部4处中部2处75mm边部8处中部3处

直径>;;2.5mm不允许

斑纹不允许

斑点1.6mm <>;

每平方米允许数不允许48

划伤0.1mm≤直径≤2.5mm

每平方米允许数长度≤50mm

4长度≤100mm

4不限

宽度>;;0.3mm

每平方米允许数不允许宽度<0.4mm

长度≤100mm

1宽度<0.8mm

2 注:表中针眼(孔洞)是指直径在100mm面积内超过20个针眼为集中。

(d)玻璃幕墙采用中空玻璃时，除应符合现行国家标准《中空玻璃》gb11944的有关规定外，尚应符合下列要求:

①玻璃幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃的密封胶应采用聚硫密封胶和丁基密封腻子;半隐框和隐框幕墙的中空玻璃的密封胶应采用硅酮结构密封胶和丁基密封腻子。

②玻璃幕墙中空玻璃的干燥剂宜采用专用设备装填。

(e)玻璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用聚乙烯醇缩丁醛(pvb)胶片干法加工合成的夹层玻璃。

(f)所有幕墙玻璃应进行边缘处理。

4)钢材

(a)金属、玻璃、石材幕墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢，不锈钢的技术要求应符合下列现行国家标准的规定:

《不锈钢冷轧钢板》(gb/t3280);

《不锈钢棒》(gb/t1220);

《不锈钢冷加工钢棒》(gb/t4226);

《不锈钢和耐热钢冷轧带钢》(gb/t4239);

《不锈钢热轧钢板》(gb/t4237);

《冷顶锻用不锈钢丝》(gb/t4232);

《形状和位置公差未注公差值》(gb/t3280);

(b)金属、玻璃、石材幕墙采用碳素结构钢和低合金结构钢的技术要求应符合下列现行国家标准的规定:

《碳素结构钢》(gb/t700);

《优质碳素结构钢》(gb/t699);

《合金结构钢》(gb/t3077);

《低合金高强度结构钢》(gb/t1591);

《碳素结构和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》(gb/t912);

《碳素结构和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》(gb/t3274);

《结构用冷弯空心型钢尺寸、外型、重量及允许偏差》(gb/t6728);

《冷拔无缝异型钢管》(gb/t3094);

《高耐候结构钢》(gb/t4171);

《焊接结构用耐候钢》(gb/t4172);

(c)金属、玻璃、石材高度超过40m时，钢构件宜采用高耐候结构钢，并应在其表面涂刷防腐涂料。

(d)钢构件采用冷弯薄壁型钢时，除应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(gb50018--____)的有关规定外，其壁厚不得小于3.5mm，承载力应进行验算，表面处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》(gb50205-____)的有关规定。

(e)玻璃幕墙采用的标准五金件应符合铝合金门窗标准件现行国家行业标准的规定。

(f)玻璃幕墙采用的非标准五金件应符合设计要求，并应有出厂合格证。同时应符合现行国家标准《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》(gb/t3098.6)和《紧固件机械性能不锈钢螺帽》(gb/t3098

。15)的规定。

5)铝塑复合板

(a)金属幕墙采用的铝合金板材的表面处理层厚度及材质应符合现行行业标准《建筑幕墙》(jg--3055)的有关规定。

(b)金属幕墙应根据幕墙面积、使用年限及性能要求，分别选用铝合金单板(简称铝单板)、铝塑复合板、铝合金蜂窝板(简称蜂窝铝板);铝合金板材应达到国家相关标准及设计的要求，并有出厂合格证。

(c)根据防腐、装饰及建筑物的耐久年限的要求，对铝合金板材(铝单板、铝塑复合板、蜂窝铝板)表面进行氟碳树脂处理时，应符合下列规定:

氟碳树脂含量不应低于75%;海边及严重酸雨地区，可采用三道或四道氟碳树脂涂层，其厚度应大于40μm;其他地区，可采用两道氟碳树脂涂层，其厚度应大于25μm。

(d)氟碳树脂涂层应无起泡、裂纹、剥落等现象。

(e)铝单板应符合下列现行国家标准《铝及铝合金轧制板材(gb/t3880)、《变形铝及铝合金牌号表示方法》(gb/t16474)、《变形铝及铝合金状态代号》(gb/t16475)的规定:幕墙用纯铝单板厚度不应小于2.5mm，高强合金铝单板不应小于2mm:

(f)铝塑复合板应符合下列规定:铝塑复合板的上下两层铝合金板的厚度均应为0.5mm，其性能应符合现行国家标准《铝塑复合板》(gb/t17748)规定的外墙板的技术要求;铝合金板与夹心层的剥离强度标准值应大于7n/mm;幕墙选用普通型聚乙烯铝塑复合板时，必须符合现行国家标准《建筑设计防火规范》(gbj16-87)和《高层民用建筑设计防火规范》(gb50045-95)的规定。

6)石材

(a)幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0.8%。

(b)花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度标准值不应小于8.0mpa。

(c)石板的表面处理方法应根据环境和用途决定。

(d)为满足等强度计算的要求，火烧石板的厚度应比抛光石板厚3mm。

(e)石材的技术要求应符合下列现行行业标准的规定:

《天然花岗石荒料》(jc204);

《天然花岗石建筑板材》(工c205)。

(f)石材表面应采用机械进行加工，加工后的表面应用高压水冲洗或用水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洗剂清洗石材。

7)建筑密封材料

(a)玻璃幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶;密封胶条应为挤出成型，橡胶块应为压模成型。

(b)密封胶条的技术要求应符合国家现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(jgj102-96)的规定。

(c)玻璃幕墙采用的聚硫密封胶应具有耐水、耐溶剂和耐大气老化性，并应有低温弹性、低透气性等特点。其性能应符合现行行业标准《中空玻璃用弹性密封剂》(jc486)的规定。

(d)玻璃幕墙采用的氯丁密封胶性能应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(jgj102-96)的规定。

(e)玻璃幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶，其性能应符合下表的规定。

幕墙硅酮耐候密封胶的性能

项目性能

金属幕墙用

表干时间1~1.5h

流淌性无流淌

初期固化时间(≥25℃)3d

完全固化时间(相对湿度≥50%，温度25±2c)7~14d

邵氏硬度20~30

极限拉伸强度0.11~0.14mpa

固化后的变位承受能力25%≤δ≤50%

撕裂强度3.8n/mm

施工温度5~48c

有效期9~12个月

(f)结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶;硅酮结构密封胶分单组份和双组份，其性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》(gbl6776)的规定。其性能应符合下表的规定。

项目技术指标

中性双组份中性单组份

有效期18个月9~12个月

施工温度10~30c5~48c

使用温度-48~88℃

操作时间≤30min

表干时间≤3h

初步固化时间(25℃)7d

完全固化时间14~21d

邵氏硬度35~45度

粘结拉伸强度(h型试件)≥0.7n/mm2

延伸率(哑铃型)≥100%

粘结破坏(h型试件)不允许

内聚力(母材)破坏力100%

剥离强度(与玻璃、铝、石材)5.6~8.7n/mm(单组份)

撕裂强度(b模)4.7n/mm

抗臭氧及紫外线拉伸强度不变

污染和变色无污染、无变色

耐热性150℃

热失重≤10%

流淌性≤2.5mm

冷变形(蠕变)不明显

外观无龟裂、无变色

完全固化后的变位承受能力12.5%≤δ≤50%

结构硅酮密封胶的性能

(g)硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应有质保年限的保证书，并在有效期内使用。过期的密封胶不得使用。硅酮密封胶接触时必须相容。

8)低发泡间隔双面胶带

(a)根据玻璃幕墙的风荷载、高度和玻璃的大小，可选用低发泡间隔双面胶带。

(b)当玻璃幕墙风荷载大于1.8n/m2时，宜选用中等硬度的聚胺基甲酸乙醇低发泡间隔双面胶带。

(c)当幕墙风荷载小于或等于1.8n/m2时，宜选用聚乙烯低发泡间隔双面胶带。

9)其他材料

(a)玻璃幕墙可采用聚乙烯发泡材料作填充材料，其密度不应小于0.037g/cm3。

(b)聚乙烯发泡填充材料的性能应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(jgj102-96)的规定。

(c)玻璃幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料，同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料，作为防水和防潮材料。

(d)在不同金属材料之间，除不锈钢外应加设耐热的硬质有机材料垫片。玻璃幕墙立柱与横梁之间的连接处，宜加设橡胶片，或留出1mm孔隙。

(2)主要材料主要性能试验方法:

1)不锈钢和钢材主要性能试

验方法应符合下列现行国家标准的规定:

《金属弯曲试验方法》(gb/t232);

《金属拉伸试验方法》(gb/t228)

2)密封胶条主要性能试验方法应符合下列现行国家标准的规定:

《硫化橡胶或热塑橡胶撕裂强度的测定》(gb/t529);

《硫化橡胶邵尔a硬度试验方法》(gb/t531);

《硫化橡胶密度的测定》(gb/t533);

3)石材的主要性能试验方法应符合下列现行国家标准的规定:

《天然饰面石材试验方法干燥、水饱和冻融循环后压缩强度试验方法》(gb9966.1)

《天然饰面石材试验方法弯曲强度试验方法》(gb9966.2)

《天然饰面石材试验方法体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法》(gb9966.3)

《天然饰面石材试验方法耐磨性试验方法》(gb9966.5)

《天然饰面石材试验方法耐酸性试验方法》(gb9966.6)

主要机具设备

双头切割机、单头切割机、冲床、铣床、钻床、锣榫机、组角机、打胶机、玻璃磨边机、空压机、吊篮、卷扬机、电焊机、水准仪、经纬仪、胶枪、玻璃吸盘等。

作业条件

(1)主体结构完工，并达到施工验收规范的要求，现场清理干净，幕墙安装应在二次装修之前进行。

(2)可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程应安排在幕墙施工前进行。

(3)应有土建移交的控制线和基准线。

(4)幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。

(5)吊篮等垂直运输设备安设就位。

(6)脚手架等操作平台搭设就位。

(7)幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。

综合楼幕墙工程施工材料要求工艺标准：综合楼幕墙工程施工关键

综合楼幕墙工程施工工艺标准:关键要求

6、材料和质量的关键要求

材料的关键要求

(1)玻璃、金属、石材幕墙工程中使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。

(2)玻璃、金属、石材幕墙工程中使用的铝合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面质量必须达到设计及规范要求。

(3)玻璃、金属、石材幕墙工程中使用的钢材，其壁厚、长度、表面涂层厚度和表面质量必须达到设计及规范要求。

(4)玻璃幕墙工程中使用的玻璃，其品种型号、厚度、外观质量、边缘处理必须达到设计及规范要求。

(5)金属幕墙工程中使用的面材，其壁厚、膜度、板材尺寸、外观质量必须达到设计及规范要求。

(6)石材幕墙工程中使用的面材，其厚度、板材尺寸、外观质量等必须达到设计及规范要求。

(7)玻璃幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及密封材料，其相容性、粘结拉伸性能、固化程度必须达到设计及规范要求。

技术关键要求

(1)安装前对构件加工精度进行检验，检验合格后方可进行上墙安装;

(2)安装前作好施工准备工作，保证安装工作顺利进行;

(3)预埋件安装必须符合设计要求，安装牢固，严禁歪、斜、倾。安装位置偏差控制在允许范围以内。

(4)严格控制放线精度;

(5)幕墙立柱与横梁安装应严格控制水平、垂直度以及对角线长度，在安装过程中应反复检查，达到要求后方可进行玻璃的安装;

(6)玻璃、金属板、石材安装时，应拉线控制相邻玻璃面的水平度、垂直度及大面平整度;用木模板控制缝隙宽度，如有误差应均分在每一条缝隙中，防止误差积累。

(7)进行密封工作前应对密封面进行清扫，并在胶缝两侧的玻璃上粘贴保护胶带，防止注胶时污染周围的玻璃面;注胶应均匀、密实、饱满，胶缝表面应光滑;同时应注意注胶方法，防止产生气泡，避免浪费;

(8)清扫时应选用合适的清洗溶剂，清扫工具禁止使用金属物品，以防止擦伤玻璃或构件表面。

质量关键要求

施工过程中质量控制要点如下:

(1)预埋件和锚固件:位置;施工精度;固定状态;有无变形、生锈;防锈涂料是否完好。

(2)连接件:安装部位;加工精度;固定状态;防锈处理;垫片是否安放完毕。

(3)构件安装:安装部位;加工精度，安装后横平竖直、大面平整;螺栓、铆钉安装固定;外观:色调、色差、污染、划痕;功能:雨水泄水通路、密封状态;防锈处理。

(4)五金件安装:安装部位;加工精度;固定状态;外观。

(5)金属板安装:安装部位;安装精度;水平及垂直度;大面平整度。

(6)石板安装:安装部位;安装精度;水平及垂直度;大面平整度。

(7)密封胶嵌缝:注胶有无遗漏;施工状态;胶缝品质、形状、气泡;外观、色泽;周边污染。

(8)安装后幕墙应进行气密性、水密性及风压性能试验，并达到设计及规范要求。

(9)清洁:清洗溶剂是否符合要求;有无遗漏未清洗的部分;有无残留物。

职业健康安全关键要求

(1)严禁使用过期或不合格的硅酮耐候密封胶、硅酮结构密封胶以及其他密封材料。

(2)施工过程中应做好安全技术交底，劳保工具应配备齐全(如手套、口罩、安全帽及安全带等)。

(3)施工机具在使用前必须进行严格检验。

(4)在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑出3m以上的防护装置。建筑在地面上3m左右，应搭设挑出6m的水平安全网。

(5)应注意防止密封材料在使用时产生溶剂中毒。

(6)作好施工现场及材料堆场、仓库等的防火工作，并安排专门的仓库保管员。

环境关键要求

(1)组合构件装配一般在生产车间进行，以避免受到天气及工地灰尘等的影响。

(2)在现场进行装配时，应避免在大风、高温、高湿的天气下以及灰尘较多的区域里进行。

(3)材料及构件的堆放及保管场所应根据保管办法选择合理的场地或仓库。

(4)幕墙的注胶密封作业必须在合适的温度及湿度条件下进行。

综合楼幕墙工程施工材料要求工艺标准：综合楼地基基础工程

1.1土方工程安全技术要求:

1、挖土方应从上而下分层进行，两人操作间距应大于2.5米。

2、基础边1m以内不得堆土、堆料及停放机具，1m外堆土，也不得超过1.5m。

3、雨季施工时，应保证基础内排水通畅，并应注意边坡的稳定情况。

4、夜间施工应有足够的照明。

1.2基础施工安全技术要求:

1、使用振动棒必须有漏电保护装置，操作人员应戴绝缘手套，穿胶鞋，湿手不得接触开关电源线，电源线不得有破皮。

2、非机电人员不得擅自拆改电气设备。

3、材料斗装料不得太满，推车时不得快跑快拐。

1.3基础防水层:

1、配制冷底子油加沥青应缓慢，附近不得有易燃物，明火。

2、油锅附近应配备干火灭火器和消防设备。

3、坑内作业人员不准吸烟，作业人员要戴好安全帽。

1.4回填土

1、向基槽内回填土时，应先检查槽壁是否安全可靠，用小车向槽内卸土时，不得撒把，槽边应加挡横木并招呼内操作人员躲避。

2、使用蛙式打夯机必须装有漏电保护装置，要有专人负责移动胶皮线，操作人中经戴绝缘手套。

3、石灰堆放地点应离开树木、木料等易燃物。

4、筛灰应戴好防护用品，着清风向，人站在上风处操作，避免阳光强烈辐射，遇到五级以上的天气，应停止闷筛白灰工作。

1.5钢筋工程

1.5.1钢筋加工

1、钢筋加工场地外围做好围护工作，非施工人员不得入内，成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越，加工现场内搬运钢筋时注意周围人员安全，钢筋分类堆放整齐。

2、钢筋、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐、制作场地要平整、工作台要稳固，照明灯具应加网罩。距电气开关或配电箱不少于800㎜。

3、随机电源开关灵敏，漏电保护器完好。安全防护装置必须完整有效。

4、调直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。

5、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧，禁止行人。

6、人工断料，工具必须牢固，不得有开焊和裂纹。

7、钢筋加工、搬运时应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤、烫伤和触电事故。

1.5.2钢筋绑扎

1、多人合运钢筋，起、落、转、停动作应一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾倒和塌落。

2、在高空、基础内绑扎钢筋、搭设脚手架或马道。马道上不准堆料，禁止向下抛掷。

3、绑扎梁柱必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不应低于作业面1.2m，无临边防护、不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。

4、绑扎安装楼板前，应检查模板、脚手架是否稳固，绑扎梁柱应当搭设正式操作架。

5、在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。

6、在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。

2主体施工

2.1搅拌机作业

1、搅拌机运转时，严禁用铁锨伸入搅拌机筒内扒料，清理料斗时，必须经操作人员许可，固定好料斗，防止料斗下落伤人。

2、使用振捣器必须装有学习漏电保护装置，操作人员必须穿胶鞋和戴绝缘手套，以防止触电。

3、机气设备应在施工前认真检查，防止漏电和机械失灵伤人，混凝土工等不得擅自拆改机械设备。

4、遇有恶劣天气(强风、大雨、大雾)应停止吊运作业。

2.2模板的安装与拆除

1、模板的堆放场必须平整夯实，堆放应平放码好，防止倾倒。

2、高处作业，扣件及"u"型卡要放在工具袋内，以免坠落伤人。

3、支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。

4、拆模后需要局部支撑的必须顶牢，不得松动，防止支撑倒下伤人，高处作业严禁投掷材料。

5、拆除模板应经施工员及工长的同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒;完工前，不得留下松动和悬挂的模板;拆除的模板应及时运送至模板堆放区分规格堆放。

2.3钢筋绑扎

1、绑扎柱子钢筋时应站在箍筋上作业，不得在模板或脚手架上集中堆放钢筋。

2、不得在架子上随便放置工具和短钢筋，以免附落伤人。

3、绑扎kl及kz钢筋时，应前后呼应，防止碰伤人员，吊运钢筋，要长短分开，捆绑牢固。

2.4砖砌体工程

1、脚手架上粘土砖堆放不得超过三层，加气混凝土砌块不得超过两层。

2、小车运砌块时，装置不得超过车帮，不得倾倒卸车。

3、楼梯踏步及休息平台口、阳台、临边防护

1、楼梯踏步及休息平台处设两道牢固防护栏杆，栏杆应刷黑、黄警示漆。

2、阳台栏板处应设两道防护栏杆或在其入口处封闭。

3、临边防护主要采用立网和平网进行防护。

4、防水工程

1、油锅附近严禁堆放易燃物品，锅灶应有2m以上的烟囱，锅灶与锅边相接处不得有空隙，烧火处应在上风口。

2、加热沥青时设专人看管，不得擅自离开，油锅装料一次不得装足，最多不超过油锅的3/4。

3、油壶、油桶装油不得超过其容积的3/4。

4、铺贴卷材时，油壶距屋面不得过高，浇油与推毡距离不小于20㎝，并控制浇油量;如遇恶劣天气，应停止施工。

5、铺贴檐口油毡，防止沥青外溢烫人。

6、安装水落斗、水落管时应与外装修同步施工。

5水暖工程

1、机电设备的设置必须符合有关安全规定，各种电机使用必须安装漏电保护装置;所有机具使用前应检查，确认性能良好，不准带病作业。

2、操作机械设备时，严禁带手套，并应将袖口扎紧;严禁在开机时检修机具设备。

3、施焊前要检查现场，清除周围易燃、易爆物品，经安全员同意填写用火申请;现场应设专人看火，施工后及时检查周围，不得有余火隐患。

4、使用砂轮锯，要压力均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面，不得随意在机具上放东西。

5、手工套丝、要防扳手滑落，使用手锤，要先检查锤头是否牢固。

6、安装立管，应将洞周围清理干净，不准随意向下扔东西。

7、散热器搬运时两人应用力一致，相互照应。

8、挂散热器时，应注意扶好，用压杠压起后平稳放在托钩上，以防止倾倒伤人。

9、卫生器具搬运时，应保证道路畅通无阻。运至楼层时，应选择安装地方放置，下面须垫好，不得放在硬质地面上，以免磕碰受损。

6电气工程

1、手工锯管时，不要用力过猛，防止锯条折断伤人。

2、使用手持式电动工具，必须装有漏电保护装置，操作时戴绝缘手套。

3、剔槽、打洞时，戴好防护眼镜，防止伤眼，并注意锤头脱落，凿子飞脱。

4、管内穿线时、应防止铅丝带线伤人。

5、二人穿线，应配合直协调，一呼一应，高空穿线，防止用力过猛，以免滑脱落下。

6、接地体安装，砸钎子时，其顶部要采取措施，防止飞刺伤人，大锤头要牢固，站位要错开，钎子要用夹具扶握。

7后期装修工程

7.1木门安装

1、木门安装完毕，应将刨花打扫干净，运至木工区域堆放，禁止向窗外抛掷刨花等杂物。

2、手持电动工具必须装有漏电保护装置，操作前要试验检查，合格后方准操作，并戴好绝缘手套。

7.2铝合金及塑钢窗安装

1、安装时应检查所有工具是否牢固，以免工具伤人，手持电动工具必须装有漏电保护装置，操作前要试验检查，合格后方准操作，并戴绝缘手套。

2、安装时应将门窗用木楔背紧，防止因碰撞振动倾倒伤人。

3、在二层以上安装窗框时，外防护要安全可靠。高处作业要系好安全带。

7.3粉刷

1、搭设的脚手架应平稳牢固，竹笆应满铺，不得有探头板，移动架子时上面不得站人。

2、禁止从门窗口往外抛扔杂物，防止伤人。

3、刮杠应平放在架板上，堆放材料应适量，并注意分散堆放，灰桶应放稳。

4、室内推小车，在拐弯时要注意挤手。

7.4油漆、涂料

1、料库必须离开建筑物，要有严格的管理制度，严禁吸烟及明火，并配备两台灭火器。工作完毕，余料必须清理入库，易燃材料及棉纱等应集中堆放。

2、安装窗扇玻璃时，上下不能同时作业，并与其它作业面错开。

3、高处作业系好安全带，作业地点垂直下方不许随便行人，以防止玻璃或机具掉落伤人。

4、安装玻璃时，玻璃应稳定可靠，玻璃应随安装随打胶密封，防止刮风摔坏玻璃伤人。

8潮湿环境使用电器的规定

1、开关箱内必须设隔离开关。

2、特殊潮湿场所电气设备开关箱内的漏电保护器使用防溅型，其额定漏电动作电流应小于15ma，额定漏电动作时间不大于0.1s。

3、手持电动工具的负荷应采用耐气候的橡皮护套软电缆，并不得有接头，手持电动工具的外壳手柄负荷线，开关等必须完好无损，使用前做空载检查，运转正常后方可使用。

9"三宝" "四口" "五临边"

1、施工前，应按一、二、三级技术交底要求进行交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。

2、对安全带、安全帽及工具等在施工前加以检查，确认其完好后，方可投入使用。

3、施工中如发现安全技术措施有缺陷或隐患时，应及时解决。施工作业场所有坠落可能的物件，应一律撤除或加以固定。

4、雨雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。

5、因作业必须拆除临时安全防护措施时，必须经安全员同意，并采取有效措施，作业后应立即恢复。

6、防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人看护，严禁上下同时拆除。

7、在二层设置平网，与外架相连。

8、楼梯口及梯段边，安装临时护栏，顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。防护栏杆应由下上两横杆及栏杆立柱组成，上杆离地高度1.2m，下杆离地高度0.6m。1.5×1.5及其以下的孔洞，包括上人孔加盖钢筋混凝土盖板。

9、使用梯子时，梯脚底部应紧料，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75度±5度为宜，踏板上下间距以30㎝为宜，不得有缺档。

10、在高处外墙安装门窗时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。

11、进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必须时应系安全带进行操作。

12、进行支模、粉刷、砌墙等上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作;下层作业的位置，必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径以外;不符合上述条件时，应设置安全网。

13、钢模板、脚手架拆除时，下方不得有其它操作人员，钢模板部件、扣件、u型卡，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。

10机械的安装与拆除:

10.1龙门架

本工程用两个龙门架，操作及龙门架要求:

1、开卷扬机人员应持证操作。

2、上班前必须进行整机试运转和检查机械，以保证各部位零件必须完好，禁止机械"带病"作业，更不许超负荷运行。

3、拆除或安装架体时，必须先技术交底和采取相应措施后，该项工作方可进行。否则，严禁野蛮操作。

4、夜间施工时，现场应有足够的照明。同道口应有防护棚。

5、所用卷扬机的吊架搭设应满足起重负荷要求，架体必须保持垂直，吊盘应有安全门，钢丝绳过路应有保护措施，架体顶部必须有避雷装置。

6、钢丝绳应经常用机油养护，如有严重锈蚀、磨损、变形或断股等情况，钢丝绳应停止使用。钢丝绳应根据距离设置滑轮，一般8至12米必须设置一组，滑轮应与钢丝绳相配套，禁止使用滑轮小钢丝粗的不配套做法。

7、架体必须与主体连接，禁止与外脚手架连接拉结点应牢固。

8、卷扬机应搭设防护棚，吊盘禁止坐人。

在施工中，应严格按照有关要求和建设部颁发的《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》指导操作，以提高工程建设科学管理水平，确保施工安全。

10.2砂浆搅拌机

1、搅拌机安装平稳，牢固。

2、开机前电气设备应良好，空转运行，等机械运转正常后，再加料搅拌。

3、要边加料边加水，不能加足料后再起动，投料不可超过规定容量。

4、加料时，工具不能碰撞搅拌轮叶，更不能用工具伸进搅拌斗内扒料。

5、料斗不得进入杂物，清除杂物时，必须停机进行。

6、发生故障，应断电停机，查找原因，不得用工具撬动等危险方法，强行使机械运转。

7、工作完毕要将搅拌机内清洗干净，清理时不得使电机和闸具受潮。

10.3混凝土搅拌机

1、搅拌机要有可靠的基础操作台面，便于操作，操作人员应能看到各工作部位情况。

2、使用前要空车运转，检查各机械的离合器及制动装置情况，不得在运转中做注油保养。

3、作业中严格禁止将头或手伸进料斗内，也不得贴近机械检查，运转出料时，严禁用工具或手进入搅拌筒内扒动。

4、不得满载时起动搅拌机。

5、作业中发生故障时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清理干净，然后再进行检修，检修过程中电源处应设专人监护。

6、作业后，要进行全面冲洗，筒内料出净，料斗降落到最低处坑内。

10.4打夯机

1、作业前，应对工作面进行清理，拆除障碍。

2、操作时应两人同时操作，一人扶夯，一人提线，两人要密切配合，防止拉线过紧和夯打在电线上造成事故。

3、操作人员应穿戴好绝缘用品。

4、电器开关与入线处的连接，要随时进行检查，避免入接线处震动、磨损等原因导致松动或绝缘失效。

10.5混凝土振动器

1、插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠，电动机未接零线严禁开机使用。

2、操作人员进行操作时，应穿戴好胶鞋并戴绝缘手套。

3、振捣器停止使用时，应立即关闭电动机，移动振捣器时，应切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆拖拉，扯动电动机。

4、电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥明亮之处，不允许在电缆线上堆放其它物品。也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许电缆线吊挂振捣器等物。

5、振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm，软管不得有断裂。

10.6卷扬机

1、卷扬机安装在平整坚实，视野良好的地点，机身与地锚必须牢固，卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离滑轮不得小于15m。

2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险轮等，确认安全可靠后方可操作。作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳，操作时，严禁擅自离开岗位。

3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少保留3圈。

4、工作中要听从指挥人员的信号，信号有明或可能引起事故时，应暂停操作，等清楚情况后方可继续作业。

5、作业中突然停电，应立即拉开闸刀。

11脚手架工程

11.1脚手架的材质要求:

钢管:采用外径48㎜，壁厚5㎜的焊接钢管。用于立杆、纵向水平杆和斜杆的钢管长度以4-6m为宜，水平杆长度以2.1m-2.3m为宜。

扣件:扣件不应有裂纹、气孔、疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷。

钢管、扣件必须有生产许可证，出厂合格证，及准用证。

11.2脚手架的搭设要求:

脚手架是建筑施工中不可缺少的临时设施，它随工程进度而搭设，应此要求构造应合理，搭设后应坚固、稳定、不变形、不摇晃、不倾斜以确保施工安全。

立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不得大于1.5m。铺设脚手架板时，空隙不得超过200㎜。板接头必须用横杆头伸出横杆150㎜-200㎜。架子四角必设斜撑，中间每隔四排立杆设剪刀撑，一直至顶。

每根立杆均应设置标准底座，由标准底座下皮向上200m处必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立杆固定，立杆接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接，立杆的搭接，对接应符合下列要求:

a、搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。b、c、不d、少于两个旋转扣件固定。

h、e、立杆上的对接扣件应交错布置，f、两根相邻立杆的对接扣件应尽量错开，g、其错开的垂直距离不应小于500㎜。

i、对接扣件应尽量靠近中心节点(指j、立杆)，k、纵向水平杆，l、横向水平杆三杆的交点，m、靠近固定件节点，n、其偏离中心节点的距离宜小与步距的1/3。

为保证立柱的稳定性，立杆必须用刚性固定件与建筑物可靠连接，固定件布置间距宜按下表:固定件可采用菱形，方形，矩形布置，无论采用何种布置形式，其固定件必须以第一排纵向水平杆处开始设置。

脚手架类型脚手架高度垂直间距水平间距双排=50=6(3步)=(3/4跨)双排>;;50=4(2步)=(3跨)单排=24=6(3步)=(3跨)12安全网

12.1防护规定

外架采用密目安全网进行全封闭;水平防护采用3m宽平网，自首层开始搭设，第三层、第五层分别设平网。施工中保证安全网完整有效，受力均匀，定期清扫平网，网内不得有积物。两网搭接要严密，不得有缝隙。立网搭设要高出施工层1.2m以上。

12.2技术要求

安全网必须有材料合格证，平网宽度不得小于3m，立网不得小于1.2m。安装时，在每个系结点上，边绳应与支撑架靠紧，并用一根独立的系绳连接，系结点沿网边均匀分布，其距离不得大于750㎜。系结点应符合打结点应符合打结方便，连接牢固又容易解开，受力后又不会散脱的原则。多张网连接使用时，相邻部分应靠紧或重叠，连接绳材料与网相同，强力不得低于其网绳强力。安装平网时，还应遵守以下规定:安装平网应外高里低，以15度为宜，网不宜绑紧;搭设宽度不小于2.5m，地面距网底距离为3m。安装立网时，其平面应与水平面垂直，立网底部必须与脚手架全部封闭。拆除安全网必须在安全员的严密监督下进行，拆网应自上而下，同时要采取防坠落措施。

13雨期施工防雷措施

1、所有机械棚要搭设牢固，有防止漏雨、防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸的漏电保护装置要可靠。

2、雨期为防止雷击造成事故，在施工现场高出的建筑物的物料提升机、脚手架必须装设防雷装置，施工现场的防雷装置一般是由避雷针、接地线和接地体三个部分组成。

3、避雷针装在高出建筑物的物料提升机、钢脚手架的最高顶端上。

4、接地线可用截面不小于10㎜2的铝塑线，或用截面面积不小于4㎜2的多股铜线。

5、接地体采用钢管接地体，其长度为1.5m，间距2.5m，壁厚不小于2.5㎜的三根钢管或50×50㎜的角钢，将其一端打尖并垂直打入地下，其顶端离地面不小于5㎝。

6、防雷装置的避雷针、接地线接地体必须焊接(双面搭接焊)，焊缝长度应为圆钢直径的6倍或扁钢厚度的2倍以上，电阻不宜超过10欧。

综合楼幕墙工程施工材料要求工艺标准：综合楼室内装饰工程 施工技术

*抹灰工程

1.要求各抹灰之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。

2.要求表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。

*裱糊工程

1.壁纸、墙布必须粘接牢固，无空鼓、翘边、皱折等缺陷。

2.裱糊表面应色泽一致，无斑污，无胶痕。

3.拼接应横平竖直，图案端正，拼缝处图案、花纹吻合、距墙1.5m处正视，不显拼缝。阴角处搭接顺光，阳角处无接缝。

4.裱糊与挂镜线、贴面板、踢脚线、电气槽盒等交接应紧密，无缝隙，无漏贴和补贴，不覆盖需拆御的活动件。

*饰面工程

1.饰面板(砖)的品种、规格、颜色盒图案必须符合设计要求。

2.板(砖)安装(镶贴)必须牢固，以水泥为主要粘结材料时，严禁空鼓，无歪斜，却楞掉角和裂缝等缺陷。

3.饰面板(砖)表面应平整、洁净、色泽协调一致。

4.饰面板(砖)接缝应填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的板(砖)压向正确，非整砖的使用部位适宜。

5.饰面板(砖)安装(镶贴)的允许偏差:镜面石材(表面平整1

综合楼幕墙工程施工材料要求工艺标准：综合楼地基、基础工程

综合楼地基与基础工程安全技术要求

1.1土方工程安全技术要求:

1、挖土方应从上而下分层进行，两人操作间距应大于2.5米。

2、基础边1m以内不得堆土、堆料及停放机具，1m外堆土，也不得超过1.5m。

3、雨季施工时，应保证基础内排水通畅，并应注意边坡的稳定情况。

4、夜间施工应有足够的照明。

1.2基础施工安全技术要求:

1、使用振动棒必须有漏电保护装置，操作人员应戴绝缘手套，穿胶鞋，湿手不得接触开关电源线，电源线不得有破皮。

2、非机电人员不得擅自拆改电气设备。

3、材料斗装料不得太满，推车时不得快跑快拐。

1.3基础防水层:

1、配制冷底子油加沥青应缓慢，附近不得有易燃物，明火。

2、油锅附近应配备干火灭火器和消防设备。

3、坑内作业人员不准吸烟，作业人员要戴好安全帽。

1.4回填土

1、向基槽内回填土时，应先检查槽壁是否安全可靠，用小车向槽内卸土时，不得撒把，槽边应加挡横木并招呼内操作人员躲避。

2、使用蛙式打夯机必须装有漏电保护装置，要有专人负责移动胶皮线，操作人中经戴绝缘手套。

3、石灰堆放地点应离开树木、木料等易燃物。

4、筛灰应戴好防护用品，着清风向，人站在上风处操作，避免阳光强烈辐射，遇到五级以上的天气，应停止闷筛白灰工作。

1.5钢筋工程

1.5.1钢筋加工

1、钢筋加工场地外围做好围护工作，非施工人员不得入内，成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越，加工现场内搬运钢筋时注意周围人员安全，钢筋分类堆放整齐。

2、钢筋、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐、制作场地要平整、工作台要稳固，照明灯具应加网罩。距电气开关或配电箱不少于800