煤气着火事故预防与处理措施（优选3篇）

煤气着火事故预防与处理措施

煤气着火燃烧与其它燃料一样，必须具备一定的条件。一定要有足够的空气或氧气，二是有明火，电火或达到各种煤气不同的着火温度。这二个条件缺一不可。

(一) 引起煤气着火事故的原因

引起煤气着火的原因很多，多数是设备泄露煤气遇火而引起燃烧。着火的地点一般在人孔，法兰、放散阀、阀门、试验头等处。煤气爆炸事故的同时也会引起着火事故。其它引起着火的原因还有:煤气设备管网动火时，没有采取必要措施而引起着火。静电、雷击或电气火气遇上泄露煤气而着火;铁器具碰撞的火花遇上泄露煤气而着火，在煤气泄露处附近生火或吸烟引起着火等等。

(二) 煤气着火事故的预防

防止煤气着火事故发生的根本办法，就是消除或避免煤气着火的两个必要条件同时存在。只要不具备这两个必要条件，就不会发生着火事故，为此，必须作到:

1、 保证煤气设备及管道的严密性，经检查发现，泄露及时处理。

2、 在煤气设备上动火要先办好动火证，并检查动火前准备工作是否按规章要求去办，要有齐全的防火措施，并有安全部门检查确认，否则，不准动火。

3、 煤气区域及煤气作业区，要有严格的火源管理制度。

4、 设备、管道要有良好的接地线，电气设备要有完好的绝缘及接地装置。对接地线要定期检查测试。

5、 带煤气工作时，作业区40m内严禁一切火源及高温物体必须使用铜制工具。万一找不到铜制工具时，需使用铁制工具时，工具上要涂黄油，防止工作时与设备碰撞产生火花。

6、 煤气设备及管道附近不准堆放易燃易爆物品。

7、 凡在停产的煤气设备上动火，必须做到:

1) 可靠地切断煤气来源，并处理干净残留煤气。

2) 检测管道和设备内气体，符合动火要求。

3) 对设备内可燃物体清扫干净或通入蒸汽，动火始终不能中断蒸汽。

8、 煤气设备、管道的下列部位较易造成泄露，应经常检查。这些部位是:阀芯、法兰、膨胀器、焊缝口、计量导管、排水器、煤气柜侧与活塞间、风机轴头、蝶阀轴头和水封等。

(三) 煤气着火事故的处理

1、 由于设备不严密而轻微小漏引起的着火，可用湿泥，湿麻袋等堵住着火处灭火。火熄灭后，再按有关规定补好漏处。

2、 直径小于100mm 的管道着火时，可直接关闭阀门，切断煤气灭火。

3、 直径大于100mm的管道着火时，切记不能突然把煤气闸阀关死，以防回火爆炸。

4、 煤气大量泄露引起着火时，采用关阀降压通入蒸汽或氮气灭火。在降压时必须在现场安装临时压力表，使压力逐渐下降，不致造成突然关死阀门引起回火爆炸，其压力不能低于500-100pa，(煤气最低压力)。

5、 煤气设备烧红时，不能用水骤然冷却，以防管道和设备急剧收缩造成变形和断裂。

6、 煤气设备附近着火，影响煤气设备温度升高，但还未引起煤气着火和设备烧坏时，可正常供气生产，但必须采取措施将火源隔开并及时熄灭。当煤气设备温度不高时，可用水冷却设备。

煤气设备内的沉积物，如:萘、焦油等着火时，通入蒸汽或氮气灭火，也可使其隔绝空气灭火，熄火后切断煤气来源，再按有关规定处理。

煤气着火事故预防与处理措施：煤气着火事故

1、目的和适用范围

煤气设施和煤气管道着火，处理正确，能迅速灭火，若处理错误，则能引发煤气爆炸事故，为确保在发生煤气着火事故时，迅速处理，防止事故扩大，特制定本预案。

本预案适应于炼铁厂发生煤气着火事故的应急响应处理。

应急响应:

2.1 应急报告程序

2.1.1 事故发生后，当事人或目击者应迅速报告区域值班室(当班工长或区域值班人员)和附近有救援能力的岗位或厂应急指挥领导小组办公室(厂调度室)，区域值班室立即安排临近岗位人员在保证自身安全的前提下，应实施有效的抢救，争取抢救时间。

2.1.2 区域值班室如果最先接到事故报告后首先要确认事故地点、受伤人数，确认后迅速组织最近抢救小组成员进行抢救，立即对现场进行戒严并严格按照应急抢救措施组织有效抢救，避免事故扩大。区域负责人在组织抢救的同时，应立即报告厂应急指挥领导小组办公室(厂调度室)并立即赶赴现场进行指挥抢救。

2.1.3厂应急指挥领导小组办公室如果最先接到事故报告后首先要确认事故地点、受伤人数，确认后迅速组织最近抢救小组成员，严格按照应急抢救措施组织有效抢救及着火点进行处理，避免事故扩大。

2.1.4 厂应急指挥领导小组办公室在组织救援的同时根据事故发生、进展情况，依次通知煤气防护站、消防队、医院、指挥领导小组组长、公司安全环保部、公司生产部、公司机动部、公司总调度室、保卫部等有关部门或厂内值班人员。

2.1.5 厂应急指挥领导小组办公室应安排熟悉炼铁厂区域分布情况的有关人员到厂比较醒目的路口接迎救护车、消防车等事故救援队伍。

2.1.6 厂应急指挥领导小组办公室在保卫部门未到达事故现场之前，应当组织人员做好事故现场警戒和有关人员的安全疏散工作。

2.2 应急抢救、控制措施

2.2.1 应急响应部门和有关人员接到报告后，应佩戴安全防护用具和灭火器材迅速赶赴事故现场。

2.2.2 援救人员到达事故现场后，应按照应急救援措施，实施有效抢救，避免事故扩大。

2.2.3 总指挥未赶到事故现场前，以最先到达事故现场的最高行政领导行使抢救指挥权。

2.2.4总指挥到达事故现场后应迅速了解事故发生、进展情况，实施全盘指挥救援。最初指挥人员应将现场救援情况与现场状况分析汇报给总指挥。

2.3.1 热风岗位煤气管道着火事故应急处理措施

煤气管道泄漏煤气着火，进行灭火或搜救时必须佩戴煤气报警器和灭火器

2.3.1.1 细微小漏着火，可用可用干粉灭火器或湿泥、湿麻袋将火扑灭后再按规定补好泄漏处。

2.3.1.2 管道着火逐步关闭煤气进口蝶阀，使煤气压力逐步降低，但不能低于200pa(小于100mm的管道可以直接关掉阀门)并打开氮气或蒸汽吹扫管，进行稀释吹扫再随着火势逐步减小，用灭火器等灭火设施进行灭火。

2.3.1.3 待火熄灭后，要可靠隔断煤气来源，不能停送蒸汽或氮气，应继续吹扫，直到吹扫置换合格为止。

2.3.1.4 事故处理完后，查找着火原因及泄漏处，并立即进行抢修。

2.3.1.5 全部处理完后，请煤防站人员进行现场确认，检测合格后方能引煤气操作。

2.3.2 布袋除尘岗位着火事故应急处理措施

2.3.2.1 细微小漏着火，可用可用干粉灭火器或湿泥、湿麻袋将火扑灭后再按规定补好泄漏处。

2.3.2.2 管道着火逐步关闭煤气进口蝶阀，使煤气压力逐步降低，但不能低于200pa(小于100mm的管道可以直接关掉阀门)并打开氮气或蒸汽吹扫管，进行稀释吹扫再随着火势逐步减小，用灭火器等灭火设施进行灭火。

2.3.2.3 待火熄灭后，要可靠隔断煤气来源，不能停送蒸汽或氮气，应继续吹扫，直到吹扫置换合格为止。

2.3.2.4 事故处理完后，查找着火原因及泄漏处，并立即进行抢修。

2.3.2.5 煤气设施烧红时，不得用水骤然冷却，以防煤气设施急剧收缩变形，破裂而泄漏煤气。

2.3.2.6 火险解除，抢修完毕，恢复通气前，应仔细检查，保证管道和煤气设施完好，并进行置换操作后，经煤气防护站做防爆实验合格后，才能允许通入煤气。

2.3.3 喷煤岗位着火事故应急处理措施

2.3.3.1 细微小漏着火，可用可用干粉灭火器或湿泥、湿麻袋将火扑灭后再按规定补好泄漏处。

2.3.3.2 管道着火逐步关闭煤气进口蝶阀，使煤气压力逐步降低，但不能低于200pa(小于100mm的管道可以直接关掉阀门)并打开氮气或蒸汽吹扫管，进行稀释吹扫再随着火势逐步减小，用灭火器等灭火设施进行灭火。

2.3.33 待火熄灭后，要可靠隔断煤气来源，不能停送蒸汽或氮气，应继续吹扫，直到吹扫置换合格为止。

2.3.3.4 事故处理完后，查找着火原因及泄漏处，并立即进行抢修。

2.3.3.5 全部处理完后，请煤防站人员进行现场确认，检测合格后方能引煤气操作。

3、应急善后处理

3.1 事故现场如出现煤气中毒者执行煤气中毒预案。

3.2 应急救援之后应当立即清点人数，复核现场有无火点，清理现场。

3.3 救援结束后应当在生产调度的指挥下迅速做好恢复生产工作，及时解除紧急状态，并向相关部门反馈事故处理及救援情况。

3.4救援结束后要实事求是的对事故进行调查处理。

3.5事故处理结束后要认真做好对事故应急预案的评估、评审工作，组织进行预案修订。

煤气着火事故预防与处理措施：发生煤气着火事故

1煤气着火事故的原因

1.1高炉本体炉基、炉缸、炉腹等部位跑煤气。

1.2煤气管道、煤气压力容器、除尘箱体、洗涤塔、重力除尘器等煤气设备跑、漏煤气。

1.3检修、维修煤气设备时，设备管道、容器内需要放散吹扫煤气，而未放散吹扫或放散吹扫未达到安全作业要求。

1.4带煤气作业发生工作失误。

2煤气着火事故的现象

2.1高炉本体炉基、炉缸、炉腹等部位跑煤气，突然着火，作业人员未防备烧伤。

2.2煤气管道、煤气压力容器、除尘箱体、洗涤塔、重力除尘器等煤气设备跑漏煤气，遇明火后着火。

2.3在煤气管道、煤气压力容器、洗涤塔、重力除尘器等煤气设备带煤气补焊，发生着火，作业人员被烧伤。

3煤气着火事故的危害性

3.1高炉本体跑煤气着火会影响部分设备的使用寿命或烧损送风系统设备、冷却设备、电气设备及线路。电气设备线路烧损后，作业人员在不备的情况下触电，同时电路短路引起电气火灾。

3.2煤气管道、煤气压力容器、除尘箱体、洗涤塔、重力除尘器等煤气设备着火后会发生设备爆炸、人员伤亡、设备损坏、高炉休风。

3.3煤气管网发生着火应急处理不当，一旦管网形成负压，会影响到整个管网系统发生连环爆炸，用气单位人员伤亡，设备损坏，生产停产。

4煤气着火事故的预防及处理措施

4.1高炉本体跑煤气着火，应果断进行补漏处理。

4.2煤气管道和设备应严密无漏，并有严格的检查制度，发现问题及时处理。在使用电焊时，严禁利用管道做接地线。

4.3在抽堵盲板作业期间，管道内应保持正压，使用铜质工具，以防因工具碰撞产生火花引起着火事故。

4.4雷雨天应避免抽堵盲板作业。

5夜间原则上不得进行抽堵盲板作业，禁止用白炽灯或汞灯照明，以防灯泡破裂引起着火事故。

6高炉本体及煤气设备一旦发生着火事故，着火较大难以控制，且有人员煤气中毒时，应采取以下应急措施:

6.1最早发现者应立即向高炉值班室、厂调度室报告，并采取一切办法迅速控制煤气源;

6.2高炉值班室接到报警后，立即向车间主任、厂调度室报告;

6.3厂调度室接到报警后，立即向应急救援指挥部成员、上级部门报告，迅速通知各专业救援队伍赶往事故现场，并视情况及时通知医院、消防、事故地点区域内各相关方等有关部门和单位，要求查明事故点及事故原因，并发出相应休风停机指令，下达应急救援预处置指令;

6.4发生事故的高炉，应立即通知热风炉、除尘喷煤、铸动车间等相关单位及事故区域内各相关方采取应急措施，高炉车间主任立即组织查找事故点及事故原因，组织对现场受伤人员抢救，清点现场人数，设立临时警戒，组织本单位人员进行抢险，相关单位也要配合事故发生单位组织抢险、救援，并清点本单位在事故现场可能受伤的人数;

6.5指挥部各成员接到通知后，按对口专业迅速向上级主管部门报告，并及时到达事故现场，根据事故状态及危害程度做出相应的应急决定，并命令各应急救援队开展救援。如事故扩大，应请求上级支援;

6.6通讯联络中心设在厂调度室，负责信息传递、指挥、联络及对外信息发布;

6.7安全生产技术科到达现场后，会同事故发生单位，查明事故点及事故原因，视事故控制情况，做出休风停机决定，并对事故状态进行跟踪监测;

6.8治安队到达现场后，设置警戒区，加强警戒和巡逻检查，配合事故单位对现场人员进行疏散、撤离和人数清点;

6.9医疗救护队到达现场后，配合事故发生单位，立即救护伤员，采取相应的急救措施，并及时送往医院抢救;

6.10抢险抢修队到达事故现场后，根据指挥部下达的抢修指令，迅速进行设备抢修，控制事故以防事故扩大化;

6.11当事故得到控制，立即成立两个专门工作小组:

6.11.1在生产副厂长指挥下，组成由安全生产技术科、设备环保科、高炉车间参加的事故调查组，调查事故发生的原因和研究制定防范措施及事故处理意见;

6.11.2在设备副厂长的指挥下，组成由安全生产技术科、设备环保科、高炉车间、设备维修单位(二建公司)参加的抢修组，研究制定抢修方案，并立即组织抢修，尽早恢复生产;

6.12煤气着火引燃其它物品时，发现人员应采用现场的消防设施灭火，并向生产调度室汇报。如果仅仅是煤气着火，绝对不可灭火，避免co中毒。如火情难以控制，立即拔打火警电话(5089119)通知消防队，并向安全生产技术科、生产副厂长汇报，应急小组成员赶赴事故现场，尽快通知消防队，并派专人接应消防车。

6.13煤气设施着火时，立即降低煤气压力。直径大于100mm的管道，将煤气来源总阀关闭2/3，同时尽量通入大量氮气或蒸汽降低煤气浓度并保持正压，不可形成负压。设施内煤气压力最低不能小于200pa，但压力也不能过高，否则火势不易控制。严禁突然关闭煤气闸阀，以防回火爆炸。

6.14对于直径小于100mm的管道，着火时可以直接关闭煤气阀门。

6.15煤气管道内部着火，或者煤气设备内的沉积物(荼、焦油等)着火时，可以将设备的入孔、放散阀等一切与煤气相通的附属孔关闭，使其隔绝空气，自然熄灭，或通入大量蒸汽、氮气灭火，灭火后切断煤气来源，并按有关规定处理。

6.16煤气设备烧红时，不得用水骤然冷却，以防管道和设备急剧收缩造成变形和断裂。

6.17在应急指挥小组统一指挥下，有关煤气闸阀、压力表、蒸汽和氮气接头等，指派专人操作和看管，负责开关阀门，监视煤气压力，通入蒸汽、氮气等操作。