煤矿瓦斯事故原因分析预防对策（优选6篇）

煤矿瓦斯事故原因分析预防对策

摘 要

煤矿瓦斯是煤矿采掘空间及围岩内有害气体的总称，其主要成分为甲烷。长期以来，煤矿瓦斯是煤矿井下事故的主要隐患，至今也不能达到完全杜绝瓦斯事故的目的。煤矿瓦斯事故主要有三种表现形式:瓦斯燃烧、瓦斯爆炸、瓦斯喷出、瓦斯窒息及瓦斯突出。瓦斯局部积聚是瓦斯窒息和瓦斯爆炸的主要条件，煤岩层内赋存有大量高压瓦斯是发生瓦斯喷出和煤与瓦斯突出事故主要条件。

矿井瓦斯事故频繁发生是我国煤矿生产中常见的灾害事故，造成大量人员伤亡，而且严重摧毁井巷设施，中断生产，甚至引起煤尘爆炸、矿井火灾、井巷垮塌等，二次事故。据统计每年的事故统计中来看，煤矿发生一次死亡10人以上的特大事故中，绝大多数是由于瓦斯爆炸，约占特大事故总数的71%左右，为此，瓦斯事故称为煤矿灾害头号杀手。为了探求煤矿瓦斯事故的发生机理，分析煤矿瓦斯事故发生的原因，提出预防对策，以指导我国煤矿安全生产工作，预防煤矿瓦斯事故的发生，从而改善我国煤矿安全生产状况，保障广大煤矿职工的人身安全。

关键词:煤矿瓦斯事故， 原因， 预防对策，安全监管1 绪论

1.1研究背景

安全是人类最重要和最根本的需求，是人民生命健康和国家财产的基本保障，可以说，安全就是生命，安全就是效益，安全更是人类社会文明的标志。做好煤矿生产安全管理工作，预防和控制煤矿瓦斯事故的发生，在确保煤矿矿工人的生命安全的基础上寻求煤炭工业的发展，是煤炭工业发展的不可逆转的必然趋势。

目前，我国绝大部分煤炭是靠井下开采的。按照联合国有关机构帮助中国国土资源部按照联合国资源分类方案制订“资源及固体燃料和矿产分类方案”，我国的煤炭储量约为1100亿吨左右，居世界第三位。我国在能源生产和消费中，煤炭能源约占70%以上，因此，煤炭作为主要能源的地位将会在相当长的历史时期中不会改变。煤矿生产与其他行业相比其工作场所处于井下深处有限的空间，环境条件恶劣、多变，随着开采过程不断移动，采煤环境不断改变和恶化，矿井环境条件恶劣、多变的固有属性是引起煤矿瓦斯事故多发的潜在危险因素。仅就国有重点煤矿来看，具有煤尘爆炸危险的矿井占89.5%，高瓦斯与瓦斯突出矿井占49.2%，给改善安全环境带来更大的困难，从而导致安全工作的恶性循环。同时，企业内部管理失误、国家监管力度不足和国家政策扶持不足也是导致煤矿瓦斯事故的原因。

世界上一些主要的煤炭生产国家，如美国、澳大利亚、南非等国家己经在煤矿生产安全工作中取得了巨大的成功，实现了对煤矿瓦斯事故的有效控制，煤炭工业成为这些国家中最安全的行业之一。相比之下，我国的煤矿生产安全工作成效不甚理想，煤矿安全生产状况十分严峻，煤矿瓦斯事故频繁发生，虽然我国政府相继采取了一系列措施，如加强了煤矿安全生产的科技攻关力度，提高了煤矿机械化开采水平，制定了相关的法律、法规、规章及其他规范性文件，规定了大量的煤矿生产安全管理制度和措施，建立健全了煤矿安全生产监督管理机构，以及加大对煤矿企业安全生产的监督管理力度等等，然而成效并不明显，煤矿瓦斯事故并未得到有效的控制，煤矿瓦斯事故依然不断发生。

因此，煤矿瓦斯事故问题现己成为我国煤炭工业发展的“瓶颈”问题。切实做好煤矿生产安全工作，有效预防煤矿瓦斯事故的发生，对于保障广大煤矿职工的人身安全，保证煤炭工业的持续稳定发展，促进国民经济的持续健康发展以及维护社会安定团结具有十分重大的意义。

1.2 研究问题的提出

我国煤矿瓦斯事故之所以频繁发生，究其原因在于人们对煤矿瓦斯事故发生的原因缺乏清晰和明确的认识，缺乏全面的、系统的、整体宏观的分析，因而不能找出导致煤矿瓦斯事故的根本原因，从而不能采取行之有效的措施和对策来预防和控制煤矿瓦斯事故的发生。

我国的矿山安全生产出现如此严峻的现状的原因主要有以下两个方面:

1.2.1技术原因

一些煤矿企业由于采煤方法落后，引起矿井采掘布置不合理，通风系统不完善，通风系统紊乱，采用落后的采煤生产工艺此外，作业规程编制不符合实际，针对性不强，给安全生产带来了严重隐患。矿山是采矿工业的主体，是直接从事有益矿物开采的工作地，是采掘工业企业。矿山直接面对大自然，向地球挑战，索取人类财富，所以，采矿工业和其他工业相比，有其固有的艰巨性和特殊性。在煤炭开采过程中，瓦斯煤尘爆炸、火灾、煤与瓦斯突出、中毒、窒息等多种灾害事故时有发生，绝大多数是由于瓦斯事故造成的。

矿山的安全生产工作较其他工业部门就更为艰巨和复杂，并且随着采矿工业向深度和广度的开展，瓦斯治理工作的技术难度也将越来越大。企业为降低成本，在瓦斯治理方面，不投入新的检测设备，不采用技术、瓦斯治理资金缺陷，管理不到位加上科技水平和技术装备条件限制，因此，要搞好矿山的安全工作，首先从上述瓦斯治理灾害上搞好技术防范措施。

1.2.2管理原因

煤矿企业对瓦斯管理出现嘛屁思想，引不起重视不重视，尤其是一些小煤矿低瓦斯矿井，瓦斯治理不能产生经济效益，还投入大量资金，安全管理方式滞后，“三违”现象时有发生。瓦斯爆炸事故的发生与安全管理方式有一定的直接关系，对瓦斯的管理很多情况下往往是靠人的主观和经验。随着煤矿开采深度的不断增加，瓦斯地质条件越来越复杂多变，再加上这种传统的安全管理方式受到人的经验、知识和责任心的限制，所以管理因素也是瓦斯事故多发的原因之。

企业是以追求最大的经济利益为目标的，煤矿职工的生活都很难维持的情况下，许多煤矿企业降低了安全投入，安全欠账较多。许多矿存在不同程度的通风系统及配套设施不完善、“一通三防”监测系统不完善和设备设施老化等问题。这就决定了企业不可能很自觉的做到各个方面的安全技术保障及管理措施，许多事故分析发现，违章操作或管理不当而造成了一些本可避免的事故，但未引起重视，最终酿成特大瓦斯爆炸事故。因此，管理水平和职工的安全意识对于煤矿的长期安全生产非常重要。

目前我国煤矿瓦斯事故总量居呈下降趋势，但重特大灾害事故频频发生。其原因是多方面的，既有客观方面的原因、技术上的原因，也有管理和政策上的原因;既存在与灾害事故发生的直接相关的因素，深入分析煤矿瓦斯事故频发的深层次原因及问题。提出煤矿瓦斯防治的国家保障性措施和政策建议。

2 煤矿瓦斯事故原因分析与防治对策

2.1瓦斯爆炸原因分析

2.1.1瓦斯爆炸的条件

瓦斯爆炸的发生必须具备三个基本条件，一是瓦斯浓度在爆炸界限内，一般为5%~16%;二是有足够能量的点火源;三是混合气体中的氧气浓度不低于12%。三个条件缺少其中任何一个均不能发生瓦斯爆炸。

2.1.2瓦斯爆炸事故特点

根据多年对煤矿瓦斯爆炸事故统计分析，可以发现有如下一些特点:①瓦斯爆炸多为大事故;②事故地点多发生在采煤与掘进工作面;③瓦斯爆炸造成的破坏波及范围大;④多为火花引爆;⑤高瓦斯矿井、低瓦斯矿井均有发生;⑥瓦斯爆炸多发生在乡镇煤矿;⑦基建、技改矿井和转制矿井瓦斯爆炸事故多发。

2.1.3事故原因

煤矿发生瓦斯爆炸事故与许多因素有关，但总的来说，主要与自然因素、安全技术手段、安全装备水平、安全意识和管理水平等有关，发生瓦斯爆炸事故往往是以上因素相互作用所导致的。

(1)煤矿开采条件差

我国煤矿井下开采条件普遍较差。

(2)瓦斯积聚的存在

瓦斯浓度超积聚形成瓦斯爆炸事故的根源。控制瓦斯积聚主要是加强瓦斯管理，加强瓦斯监测监控、坚持瓦斯巡检制度，发现瓦斯超限及时汇报处理，引起瓦斯爆炸的瓦斯浓度是有范围的，凡是浓度低于爆炸下限或高于爆炸上限的瓦斯混合物与点火源接触时都不会引起火焰自行传播。为促使煤炭工业的科学发展、安全发展和可持续发展，国家应制定相关标准和政策，提高煤矿有安全保障的生产能力，限制、淘汰落后的生产力。但主要有通风系统不合理和局部通风管理不完善是瓦斯积聚的主要原因.

(3)引爆火源的存在

火源是引起矿井瓦斯爆炸事故的必备条件之一。火源可以分为爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等。但放炮和电器设备产生的火花是瓦斯爆炸事故的主要火源，因此严格放炮管理、杜绝电气失爆、杜绝明火、摩擦撞击火花及煤炭自燃产生，井下作业必须穿纯棉工作服严禁穿化纤衣服以免产生静电。发生瓦斯爆炸其火源必须要达到足够的能量，即温度一般不低于650℃、能量一般大于0.28mj和持续时间大于爆炸感应期。这个条件通常很容易满足的。在煤矿开采中，对一些不可避免的火源要采取措施，使其成为不能满足点燃瓦斯的点火源。

(4)氧气的浓度

氧气的浓度必须达到12%以上，否则井下瓦斯爆炸反应不能够持续进行。在井下的封闭区域、采空区内及其它裂隙处由于有氧气消耗或没有供氧，可能会出现氧浓度低于12%的可能性外，其它巷道和工作面等一般氧气浓度都会高于12%。

(5)装备不足、管理不落实

矿井安全装备配置不足，“先抽后采，监测监控，以风定产”方针未得到完全落实。有的矿井没有安装瓦斯监控系统或运行不正常，如____年发生的41起特大瓦斯事故中，有的矿井虽安装有监控系统，但因传感器数量不足、安装位置不对、线路存在故障、显示器不显示数据等问题。此外乡镇煤矿发生的特大瓦斯事故都没有装备瓦斯抽放系统或抽放系统不能有效运行，监控系统也不能有效发挥作用，不能有效发挥其应有的作用。

(6)企业技术管理薄弱

安全投入对搞好煤矿安全来说是至关重要的。在前几年，由于煤矿的经济效益不好，煤矿企业降低了安全投入，安全欠账较多等问。 一些煤矿企业由于采煤方法落后，引起矿井采掘布置不合理，通风系统不完善，此外，作业规程编制不符合实际，针对性不强，给安全生产带来了严重隐患。

2.2控制瓦斯爆炸事故的技术措施

从瓦斯爆炸条件看，氧气的浓度是引起瓦斯爆炸的因素之一，但在煤矿井下一般不存在氧气浓度低于12%的情况。因此，搞好瓦斯爆炸的防治措施体现在两个方面:严格控制矿井各区域的瓦斯浓度、杜绝火源和演习预案。

瓦斯爆炸事故的防治可分为预防爆炸和抑制爆炸。预防爆炸主要有:优化通风网络及通风系统，防治瓦斯积聚，进行瓦斯抽放，加强瓦斯浓度和火源监测，防止点火源的出现等;抑制爆炸主要采用隔爆抑爆装置将瓦斯爆炸限制在一定范围内，从而减少人员伤亡和灾害事故所造成的损失。

通风是排放瓦斯最主要的手段。做好通风安全技术管理是防治煤矿主要事故的先决条件和关键环节。因此，所有矿井都必须要建立安全可靠的、独立的矿井通风系统。建立合理的通风系统，能够保证井下所有工作地点有足够多的风量将井下涌出的瓦斯及时冲淡并排放出井外，避免瓦斯集聚，所以建立合理的通风系统是防止瓦斯爆炸最有效、最基本的措施。

2.2.1煤矿瓦斯抽放技术

(1)我国国有煤矿高瓦斯和瓦斯突出矿井占总矿井数的46%。瓦斯抽放是减少矿井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出的治本措施，同时也是开发利用瓦斯能源、保护大气环境的重要手段。

(2)为提高瓦斯抽放率，目前主要需解决长钻孔定向钻进技术，包括测斜、纠偏技术;提高单一低透气性煤层的抽放率;研制钻进能力更强的钻机具;完善和提高扩孔技术、排渣技术、造穴技术和封孔技术;开发新的瓦斯抽放技术及设备。

(3)瓦斯抽放方法有本煤层抽放、邻近层抽放和采空区抽放等;抽放工艺有顺层长钻孔、大直径钻孔、地面钻孔、顶板岩石和巷道钻孔等。并研制出与之相配套的强力钻机及配套机具，如mk型长钻孔钻机和zsm顺层强力钻机等[7]。此外已研制出多种抽放泵及配套的监控系统和仪表等，大大提高了瓦斯抽放量和抽放率，使安全环境得到进一步改善。

(4)利用多分支羽状适用技术，解决低渗煤层瓦斯治理问题，提高抽采率。

(5)煤矿瓦斯治理也应该与煤层气产业化紧密结合起来。

2.2.2矿井瓦斯浓度及火源监测技术

矿井瓦斯浓度及火源的实时自动监测对于防止瓦斯爆炸非常重要，当发现瓦斯异常或有火源产生，立即采取措施可防止爆炸事故的发生。我国目前开发了kj90、kj92、kj94、kj95、kj73、kj66等型号的矿井安全监控系统，以及各类检测传感器、报警仪和断电仪。已有多个矿井安装了矿井安全综合监控系统，并具有如下功能:①矿井环境和工况参数实时监控;②主要通风机在线监测;③巷道火灾实时监测;④矿井瓦斯抽放实时监测;⑤冲击地压实时监测;⑥煤与瓦斯突出实时监测;⑦煤层自然发火实时监测;⑧瓦斯爆炸或燃烧实时监测;⑨矿井电网监测等多种功能。监控系统的安装极大地提高了煤矿的安全管理自动化水平，防止了许多事故的发生。

2.2.3优化通风网络及通风系统

合理可靠的通风系统是防止瓦斯事故和控制灾害扩大的重要措施，为此，瓦斯防治工程与采掘工程，必须同时设计，超前施工，同时投入使用。

2.2.4隔爆措施

矿井隔爆抑爆装置是控制瓦斯爆炸的最后一道屏障，当瓦斯爆炸发生后，依靠预先设置的装置可以阻止爆炸的传播，限制火焰的传播范围，主要有被动式隔爆棚和自动抑爆装置。

2.3煤(岩)与瓦斯突出及其预防

2.3.1突出概述

煤矿地下采掘过程中，在极短的时间内(从几秒到几分钟)，从煤、岩层内以极快的速度向采掘空间内喷出煤(岩)和瓦斯的现象，称为煤与瓦斯突出[9]。它是另一类型的瓦斯特殊涌出，也是煤矿地下开采过程中的一种动力现象。它所产生的高速瓦斯流能够摧毁巷道设施，破坏通风系统，甚至造成风流逆转;喷出的瓦斯由几百到几万立方米，能使巷道充满瓦斯，造成人员窒息，引起瓦斯燃烧或爆炸;喷出的煤、岩由几千吨到万吨以上，能够造成煤流埋人;猛烈的动力效应可能导致冒顶和火灾事故的发生。

2.3.2突出的外部特征

突出的外部特征是:(1)突出的煤、岩在高压气流搬运过程中，呈现分选性堆积，即近处块度大，远处粒度小，堆积坡度小于煤的自然安息角;(2)突出过程中煤岩进一步粉碎，产生极细的粉尘，有时突出的堆积物好似风力填充一样密实;(3)突出空洞口小肚大，其轴线往往沿着煤层倾斜向上延伸，或与倾向线成不大的夹角;(4)突出的相对瓦斯涌出量可以大于煤层的瓦斯含量。

2.3.3突出的机理

突出的机理是关于解释突出的原因和过程的理论。突出是十分复杂的自然现象，它的机理还没有统一的见解，假说很多，目前多数人认为，突出是地压、瓦斯、煤的力学性质和重力综合作用的结果。

2.3.4突出的一般规律

(1)突出多发生在一定的采深以后;

(2)突出多发生在地质构造带、应力集中区;

(3)突出的强度和次数，与煤层厚度、倾角、硬度、透气性等有关;

(4)突出与瓦斯关系，瓦斯压力小含量低，可能发生突出;

(5)突出大多发生在落煤、放炮工序;

(6)突出前有预兆。

2.3.5预防煤与瓦斯突出的主要技术措施

防突措施分为区域性防突措施和局部防突措施。

(1)区域性防突措施

区域性防突措施主要有开采保护层和预抽瓦斯两种。开采保护层是预防突出最有效、最经济的措施。

1)开采保护层

在突出矿井中，预先开采的、并能使其他相邻的有突出危险的煤层受到采动影响而减少或丧失突出危险的煤层称为保护层，后开采的煤层称为被保护层。保护层开采后，由于采空区的顶底板岩石冒落，移动，引起的开采煤层周围应力的重新分布，采空区上、下形成应力降低区，在这个区域内的开采煤层地压减少，弹性潜能缓慢释放;煤层膨胀变形，形成裂隙与孔道，透气性增加;煤层瓦斯涌出后，煤的强度增加。

2)预抽煤层瓦斯

对于无保护层或单一突出危险煤层的矿井，可以采用预抽煤层瓦斯作为区域性防突措施。这种措施的实质是，通过一定时间的预先抽放瓦斯，降低突出危险煤层的瓦斯压力和瓦斯含量，并由此引起煤层收缩变形、地应力下降、煤层透气系数增加和煤的强度提高等效应，使被抽放瓦斯的煤体丧失或减弱突出危险性。

(2)局部防突措施

大型突出往往发生于石门揭开突出危险煤层时。所以石门揭开突出危险煤层，以及有突出倾向的建设矿井或突出矿井开拓新水平时，井巷揭开所有这类煤层都必须采取防止突出的措施，并制定专门设计。

局部防突措施主要有以下8种:①松动爆破;②钻孔排放瓦斯;③水力冲孔;④超前钻孔;⑤金属骨架;⑥超前支架;⑦卸压槽;⑧震动放炮。

(3)瓦斯赋存、煤与瓦斯突出、冲击地压等灾害受地质条件控制，80%以上的动力灾害发生在地质构造破坏带，但多数构造带并不发生动力灾害。地质构造对灾害的控制机理和规律尚不能认识，只停留在“假说”阶段。虽然我国曾做过一系列研究，对认清突出机理起了推动作用，但是对机理的研究是零星开展的，缺乏系统的、有一定力度的支持，带来了煤矿自上而下的急功近利思想，引起采掘失调、采抽失调，这是许多瓦斯发生的根源。

煤矿瓦斯事故原因分析预防对策：煤矿瓦斯

一、瓦斯、瓦斯事故的概念

矿井瓦斯是指井下以甲烷ch4为主的有毒、有害气体的总称，是各种气体的混合物，它含有甲烷、二氧化碳、氮和数量不等的烃以及微量的稀有气体等，但主要成分是甲烷。因此，习惯上所说的矿井瓦斯就是指甲烷而言。

由于气体所造成的事故统称为瓦斯事故，包括瓦斯燃烧、瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出、缺氧窒息、有毒气体中毒等。在我市，瓦斯事故的形式主要是缺氧窒息和有毒气体中毒。

二、矿井井下缺氧窒息事故

氧气是维持人的生命所必须的物质，就象鱼儿离不开水一样。休息时每个人所需氧气量平均为0.25l/min。井下行下走和工作时为1-3l/min。如果空气中氧气浓度降低，就会影响人体健康。氧浓度减少对人体的危害如下表:

氧气浓度列低对人体的危害表

空气中的氧气浓度(%)

人体的反应

17

休息时无影响，工作时会引起喘息、呼吸困难

15

呼吸急促，脉博跳动加快，判断和意识能力减弱

10-12

失去理智，时间稍长即有生命危险

6-9

失去知觉，几分钟内心脏尚能跳动，若不急救就会死亡

井下的氧气全部由地面的空气通过自然通风或机械通风的方法提供。地面空气的主要成分为氮气、氧气，二氧化碳，按体积百分比计算，氮气占79%，氧气占20.96%，二氧化碳占0.04。

地面空气进入井下后氧气浓度会减少，原因是:作业人员呼吸、煤的氧化、坑木腐烂、井下火灾及瓦斯煤尘的爆炸等都直接消耗了氧气。另外，煤岩层揭露后不断释放出的各种气体及生产过程中爆破、机器运转不断产生的有害气体，也相应地降低了空气中氧气的浓度。

当人进入井下没有通风的上山、下山或独头煤岩巷时，由于严重缺氧，就可能发生缺氧窒息事故。

《规程》规定，在采掘工作面的进风流中，按体积计算，氧气浓度不得低于20%。

三、矿井井下中毒事故

矿井空气中的主要有毒有害气体有:一氧化碳co、二氧化碳co2、二氧化硫so2、二氧化氮no2、氨nh3、甲烷ch4等。

1、一氧化碳的性质、来源及危害

一氧化碳是一种无色、无味、无臭的气体;相对密度是0.97，几乎能均匀扩散在空气中;微溶于水，能燃烧，但不助燃，当浓度达到13%~75%时能爆炸;有强烈的毒性。

井下一氧化碳的主要来源有:矿井火灾;煤炭自燃;瓦斯与煤尘爆炸;爆破工作以及润滑油高温分解等。

一氧化碳对人体的危害极大。当空气中一氧化碳的体积浓度达到1.28%时，人在这种空气环境中呼吸1~3分钟，就会停止呼吸死亡。一氧化碳中毒者两颊有红斑点，嘴唇呈桃红色。如果经常在一氧化碳稍微超过允许浓度的环境中工作，虽然短时间不会发生中毒症状，但由于人体组织长时间缺氧，可导致记忆力衰退、失眠和情绪不好等慢性中毒。

据统计，在煤矿发生瓦斯爆炸、煤尘爆炸及火灾事故时死亡的人数中，约70%~75%都是因一氧化碳中毒而死。我市煤矿中毒事故，绝大多数都是由于一氧化碳造成。

《规程》规定一氧化碳的最高允许浓度是0.0024%。

2、二氧化氮的性质、来源及危害

二氧化氮具有刺激性臭味，呈棕红色，相对密度1.57，极易溶于水，不自燃、也不助燃，是一种剧毒性气体。

井下二氧化氮主要来源于放炮工作，1公斤硝铵炸药爆破后能产生10升二氧化氮气体。二氧化氮对人的眼睛、鼻腔、呼吸道及肺部组织具有强烈的腐蚀破坏作用，能引起肺水肿。二氧化氮中毒的特点是，起初无感觉，即使在危险浓度下，也只是感觉呼吸道受刺激而咳嗽，经过6-24h后才出现中毒现象;其症状是，严重支气管炎、呼吸困难，手指尖及头发出现黄斑、吐淡黄色痰液、发生肺水肿、引起头疼、呕吐现象，以致死亡。二氧化氮中毒是我市早期煤矿气体中毒事故中较多见的一种。

《规程》规定二氧化氮的最高允许浓度是0.00025%。

3、二氧化碳的性质、来源及危害

二氧化碳是无色略带酸臭味的气体，相对密度1.52，比空气重，多积存在巷道下部，易溶于水，不自燃、也不助燃，略有毒性，对人体部分器官有刺激作用而增强人体呼吸。

井下二氧化碳的主要来源有:从煤层、岩层中涌出，煤岩、坑木等物质的氧化，爆破工作，矿井火灾、瓦斯、煤尘爆炸，人的呼吸。

《规程》规定，采掘工作面进风流中二氧化碳浓度不得超过0.5%;矿井总回道或一翼回风中二氧化碳浓度不得超过0.75%;采区和采掘工作面回风流及采掘工作面风流中二氧化碳浓度都不得超过1.5%。

4、硫化氢的性质、来源及危害

硫化氢是一种无色、有臭鸡蛋味的气体，对空气的相对密度为1.19，易溶于水，有强烈毒性。

井下硫化氢来源主要是坑木等有机物腐烂和含硫矿物水化产生;老空区积水可能积存硫化氢，搅动时会放出;有些煤体中也会涌出硫化氢。

硫化氢强烈刺激眼睛及喉咙。中毒时感到头痛、呕吐乏力，严重时失去知觉，抽筋直至死亡。硫化氢具有燃爆性，空气中硫化氢浓度达到4.3%~4.6%时遇火能爆炸。

《规程》规定硫化氢最高允许浓度是0.00066%。

四、瓦斯燃烧事故和瓦斯爆炸事故

当瓦斯与空气混合达到一定浓度时，遇到高温火源就能燃烧或发生爆炸，一旦形成灾害事故，会造成大量井下作业人员的伤亡，严重影响和威胁矿井安全生产。瓦斯爆炸事故是矿井五大自然灾害之首。

瓦斯爆炸必须同时具备三个条件:(1)瓦斯浓度在爆炸范围内，一般认为是5%~16%;(2)一定的引火温度，一般认为是650~750℃;(3)充足的氧气含量，氧气浓度大于12%，由于井下作业环境中氧气浓度不能低于12%，因此预防瓦斯爆炸的有效措施，主要从控制瓦斯浓度和消除火源着手。

五、矿井瓦斯等级的划分

矿井瓦斯等级是矿井瓦斯涌出量大小和安全程度的基本标志。由于不同煤田瓦斯生成与赋存的条件不同，开采时不同矿井的瓦斯涌出量就有很大差异。为保障安全生产，并做到经济合理，所选用的通风设备、通风要求及有关管理制度都应有所不同。因此，根据瓦斯涌出量和涌出形式将矿井瓦斯划分为不同等级。

《煤矿安全规程》规定:一个矿井只要有一个煤(岩)层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。瓦斯矿井必须依据矿井瓦斯等级进行管理。

矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形成划分为:

1、低瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。

2、高瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。

3、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。

六、预防缺氧窒息、气体中毒事故的措施

1、加强通风，保证井下各通风地点有足够的新鲜空气，并将各种有害气体冲淡到安全浓度以下。为实现这个目标，矿井要完善通风系统，消灭的自然通风，坚持使用机械通风。有条件形成正规采煤面的，要保持一条通到进风巷，一条通到回风巷的二个安全出口。无法形成正规采煤面的采煤工作面和所有掘进巷边都要配备足够功率的局扇和相应的风茼，并加强局部通风的管理，不得随意停开局扇。

2、矿井通风系统要完整独立，不得与其它矿井共用。采空区以及报废巷道必须及时封闭，这样可有效防止其它矿井的灾害涉及自己矿井，同时提高通风效率。密闭使用不燃性材料建筑，严密不漏风，密闭内有水的设反水池或反水管。

矿井应当具备完整的独立通风系统

3、加强通风设施管理。临时停工的地点，不得停风，否则必须切断电源、设置栅栏、揭示警标，禁止人员进入。控制风流的风门、风窗和风桥设置合理，墙体用不燃性材料建筑且严密不漏风，风门但不少于2道，并可自动关闭。

4、局部通风机要使用矿用型。压入式局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10m，不发生循环风，安放时必须垫高，离地面(轨面)高度大于0.3m。风茼出口风量和到工作面的距离符合作业规程的规定，一般不大于6米，吊挂要平直。导风茼要采用阻燃性材料制作。

5、爆破过程会产生大量的有毒有害气体，放炮后必须持续通风半小时以上，有毒有害气体浓度降到安全浓度后人员才可进入爆破地点。

6、长期停风的地点，有毒有害气体大量积聚，氧气严重不足。恢复这些地点的作业，事先必须编制专门的安全措施，报矿井的技术负责人批准，并严格执行。

7、严禁使用3台以上(含3台)的局部通风机同时向1个工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业面供风。

8、加强测风测气工作，配备足够的专职瓦斯检查员和瓦斯检测仪器，实行瓦斯检查制度和矿长、技术负责人瓦斯汇报审查制度，矿井测风记录和瓦斯检查记录必须按规定认真填写，记录必须“三对口”(即板、记录本、报表数据要一致)。测风每旬测一次，瓦斯浓度在低瓦斯矿井每班至少测2次。发现异常情况，必须立即报告矿井主要负责人并采取撤出作业人员、断电等相应安全措施。

9、煤层易自燃的矿井，要加强井下co检测，一旦发现co浓度超标，要查明原因，并采取相应安全措施。

10、未冒落的采空区一般都积聚大量的有毒有害气体，采煤面、掘进面贯通采空区时，要立即撤出作业人员，加强通风，经检测，有毒有害气体降到安全浓度后方可重新进入作业地点。

11、井下发生气体中毒、缺氧窒息事故，在没有采取有效安全措施的情况下，冒险施救，非常危险，往往造成事故扩大。要设法往事故地点供风，施救人员进入事故地点，在一边检测氧气和有毒气体浓度，确实符合《规程》规定后，方可一道进入。有自救器、呼吸器时，在新鲜风流处试戴完好后，可2人一组进入事故地点迅速开展救。在不具备施救条件时，立即与当地的煤炭管理部门或就近的矿山救护队联系，请求协助救援。

自救器佩带方法之一

1、从腰带上解下自救器，用大拇指扳丐开启扳手，撑开封锁带。

2、握住开启扳手，拉开封口带。

3、揭住并扔掉上部外壳。

4、抓住口具，从下部外壳中取出过滤器，扔掉下部外壳。

5、移开鼻夹，将口具的咬口用牙咬住，把橡胶片含在牙唇之间。

6、拉开鼻夹，夹住鼻子，松手后使它能夹住鼻子。

7、摘下安全帽，从头顶上把头带戴好。

8、全部佩带完毕，再戴上安全帽。

七、对中毒或窒息人员的急救

1、迅速把受难者抬到新鲜风流和周围支架完好安全的地方。在搬运途中，如仍受到有害气体威胁，急救者一定要戴好自救器，对被救人员也要戴好自救器。

2、将中毒者口内的妨碍物除去，如粘液、血块、泥土、碎煤、假牙等，并将上衣、腰带解开，脱掉胶鞋。

3、用衣服覆盖在伤员身上以保暖。

4、根据心跳、呼吸、瞳孔等特征和伤员的神志情况，初步判断伤情的轻重。正常人每分钟心跳60~80次，呼吸16~18次，两眼瞳孔是等大、等圆的，遇到光线能迅速收缩变小、而且神志清醒。休克伤员两瞳孔不一样大、对光线应迟钝或不收缩。对呼吸困难或停止呼吸者，应及时进行人工呼吸。当出现心跳停止的现象时，除进行人工呼吸外，还应同量进行胸外心脏按压急救。

5、人工呼吸持续时间以恢复自主性呼吸或到伤员真正死亡时为止。

煤矿瓦斯事故原因分析预防对策：浅谈花滩片区煤矿瓦斯

花滩镇胥家湾煤业有限责任公司在____年8月1日6时50分，发生一起震惊雅安市煤矿行业的安全生产事故，造成了4人死亡的较大瓦斯事故，事故教训是惨痛的、是深刻的、是令人终身难以忘记的，虽然此次事故已经过去4年多，但此事故对我们基层煤矿安全监管者来说就仿佛发生在昨天，痛定思痛，我们应该反思、应该总结花滩片区煤矿瓦斯事故发生的原因及防治措施。

1、瓦斯爆炸原因分析

1.1瓦斯爆炸特点

根据多年对煤矿瓦斯爆炸事故统计分析，可以发现有如下一些特点:①瓦斯爆炸多为大事故;②事故地点多发生在采煤与掘进工面;③瓦斯爆炸造成的破坏波及范围大;④多为火花引爆;⑤高瓦斯矿井、瓦斯矿井均有发生。

1.2事故原因分析

1.2.1煤矿开采条件差

花滩片区煤矿井下开采条件普遍较差，严重受地质因素的制约，高瓦斯矿井6处，低瓦斯矿井3处，煤层均为薄煤层或极薄煤层开采。煤矿地质条件复杂，直接影响煤炭开采的难度和企业对安全的投资力度。

1.2.2井下瓦斯积聚的存在

煤矿井下造成瓦斯积聚的原因很多，但主要有通风系统不合理和局部通风管理不善是瓦斯积聚的主要原因。如____年8月1日花滩镇胥家湾煤业有限责任公司的较大瓦斯事故就是局部通风管理不善造成的切眼掘进工作面瓦斯超限，最终酿成惨剧。

1.2.3引爆火源的存在

煤矿井下引爆瓦斯的火源有:爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等。但放炮和电器设备产生的火花是瓦斯爆炸事故的主要火源。如____年8月1日花滩镇胥家湾煤业有限责任公司的较大瓦斯事故火源就是放炮引起的。

1.2.4装备不足、管理不落实

矿井安全装备配置不足，“先抽后采，监测监控，以风定产”方针未得到完全落实。如____年8月1日花滩镇胥家湾煤业有限责任公司的较大瓦斯事故中矿井虽然安装了瓦斯监测监控系统，但运行不正常(采煤工作面的切眼掘进工作面未安设瓦斯传感器)，同时该矿井属高瓦斯矿井但未做到先抽后掘，这充分说明煤矿对装备的认识不到位、管理不到位。

1.2.5管理水平低

从____年8月1日花滩镇胥家湾煤业有限责任公司的较大瓦斯事故来看，违章操作、违章指挥、管理混乱是造成此次事故的管理原因，切眼掘进工作面瓦斯传感器未安设到位，使瓦斯监测监控系统无法监控甚至失效，风筒已经被矸石砸到堵风也未引起管理者的注意，不按规定放炮，未实现“三人连锁放炮”，切眼断面狭小，不能满足通风、行人、运料、出矸的基本要求等等。最终酿成较大瓦斯爆炸事故。因此，管理水平和职工的安全意识对于煤矿的长期安全生产非常重要。

1.2.6企业技术管理薄弱、重生产轻安全

煤矿企业由于采煤方法落后，引起矿井采掘布置不合理，通风系统不完善，作业规程编制不符合实际，针对性不强，给安全生产带来了严重隐患;煤矿企业受到利益的驱使包括煤矿业主和现场作业的务工人员均有重生产轻安全的意识。

2、控制瓦斯爆炸事故的技术措施

防瓦斯爆炸的技术措施很多，但不外乎以下三个方面:防止瓦斯积聚、防止瓦斯被引燃和防止瓦斯爆炸事故的扩大。最根本的措施是前面的两个。

2.1防止瓦斯积聚的措施

2.1.1加强通风

加强通风是防止瓦斯积聚的根本措施，合理有效的通风才能及时冲淡并排除井下有毒有害气体。

2.1.2矿井必须根据规定配足风量。

所有矿井都要采用机械通风，且矿井主要通风机的安装，运转等均要符合《煤矿安全规程》第135条的规定，井下各用风地点的风量、风速、风质符合国家标准才能避免瓦斯积聚。

2.1.3每一个生产水平、每一个采区都要布置单独的回风巷道，实行分区通风。在瓦斯矿井中，采煤工作面、掘进工作面都应采用独立通风。

2.1.4采空区必须及时密闭，控制风流的通风实施如风门、风桥、挡风墙、调节风门、风窗等实施设置、质量和管理等必须由技术负责人设计和验收，防止通风设施失效。

2.1.5瓦斯矿井的掘进工作面，禁止使用扩散通风。应采用压入式通风，对局部通风机的管理必须符合《煤矿安全规程》128条的规定。

2.2.1及时有效处理井下局部瓦斯积聚

井下易于造成瓦斯积聚的地点有:采煤工作面的隅角、顶板冒落到空洞内、低风速巷道的顶板附近、停工的盲巷，采煤工作面采空区边界以及采煤机附近、煤壁炮窝、支柱窝、煤巷掘进工作面的迎头处。应向瓦斯积存地点加大风量或提高风速，将瓦斯冲淡排除;用引风的方式将盲巷和顶板空洞内积存的瓦斯排出。

2.2.2瓦斯抽放

对于瓦斯涌出量符合《煤矿安全规程》145条规定的必须建立瓦斯抽放系统，花滩片区煤矿均为小煤矿主要是看采煤工作面瓦斯涌出量是否达到5m3/min和掘进工作面瓦斯涌出量是否达到3m3/min，同时对于井下长期瓦斯积聚又难以处理的地方最好采用瓦斯抽放。

2.2.3加强现场瓦斯的检查

对于井下易于积聚瓦斯的地方，要安排专职瓦斯检查员现场跟班检查，瓦斯检查要做到“三对口”，如发现瓦斯有异常或瓦斯超限要及时处理并汇报矿领导。

2.2.4用好瓦斯监测监控系统

瓦斯监测监控系统的瓦斯传感器就像是各个重要地点固定的瓦斯检查员，对瓦斯的监测重要程度不言而喻，煤矿要用好用活。

2.2.3坚强对人员的教育培训

意识决定行为，行为决定结果，煤矿职工安全意识、操作技能、等都决定着煤矿的安全生产。

2.3防止瓦斯燃烧的措施

井下引火源有明火、放炮和电火花、摩擦火花、冲击火花等，必须做到:

2.3.1禁止携带烟草及发火工具下井

井下禁止使用电炉，井下和井口内不准从事电焊、气焊等工作。如果必须使用，必须制定安全技术措施进行审批。

2.3.2对电弧、火花也要进行严格管理，在瓦斯矿井应选用矿型、矿用防爆型或矿用安全火花型电气设备。在使用中应保持良好防爆、防火花性能。电缆接头不准有”羊尾巴”、”鸡爪子”、明接头。要注意

2.3.3矿井停电时，要及时启动备用电源，以确保井下个地点的用电正常，恢复送电时，要经过瓦斯检查员检查合格后，才准许恢复送电。

2.3.4严格执行“一炮三检”，一检三点制度。同时还必须加强对放炮工作的管理，放炮封泥一定要达到《煤矿安全规程》规定的要求，绝不允许在炮泥充填不够或混有可燃物及炸药变质的情况下放炮。

2.3.5严格执行《煤矿安全规程》138、139、140规定的浓度。

3.防止瓦斯灾害事故扩大到措施

3.1通风系统要力求简单，实行分区通风，各水平、各采区和工作面应有独立的进、回风巷，无用的巷道应及时封闭，特别是连通进出风井和总进、回风流巷道都必须砌筑两道挡风墙，以防止瓦斯爆炸造成风流短路。

3.2主要局部通风机必须安装反风设备，并应定期进行试验。为了保证实现反风，连通主要进、回风流动巷道内要装设两道方向相反的风门(双向风门)。

3.3要创造条件实现区域性反风。

3.4主要通风机的井口，必须要设置防爆门，以防止爆炸波冲毁主要通风机。

3.5采掘工作面未经过允许，不准使用串联通风。

3.6制定完善的瓦斯事故救灾预案，并组织职工学习。

瓦斯爆炸事故的防治是煤矿安全工作的一个系统工程，除了完善可靠的安全装备和采取有效的措施外，还应加强安全管理和安全监督，重视员工安全意识的培养。只有把安全放在首位，认真落实瓦斯治理的“十二字”方针，健全各项规章制度，合理加大安全投入，瓦斯爆炸事故及其他灾害事故才能大幅度地减少，煤矿的安全状况才能得到根本好转。

梁祖江

____年4月5月

煤矿瓦斯事故原因分析预防对策：某某煤矿瓦斯爆炸

一、事故经过

____年1月26日8时，某煤矿92人下井作业，分四个组作业，一个组到413采煤工作面17号眼出煤，2个组到17号切眼掘进。另外一个组去采面回风巷回收铁棚子，他们8时左右到达工作场所开始进行回收作业，完成任务后往外走，感到双耳突然气压增大，约两min听不到任何声响，他们感觉出事了，可能是413采煤工作面发生了瓦斯爆炸，立即报告调度室。调度室接到报告后立即通知救护队、医院、矿领导及有关人员，煤矿组成抢险救灾领导小组，派救护队进入413工作面进行抢救。救护队连续工作20多个小时，先后发现28名遇难人员尸体，抢险救灾领导小组考虑救护队已非常疲劳，且遇难的29人中已有28人已找到，因此决定27日上午让救护队员休息半天，下午再继续寻找另1名遇难者。27日12:00抢险救灾领导小组安排救护队到413工作面寻找另1名遇难者的同时，又安排26人到413工作面外进风巷清理维修，为寻找另1名遇难人员做准备，当救护队和维修作业人员还未到达作业地点时发生了第二次爆炸，使走在前面的21人当场死亡，5人受伤。

问题:

一、事故调查组成员应该具备那两方面的条件，具体到这起事故，主要需聘请哪方面的专家进行爆炸技术鉴定。

二、这起事故是由两次事故组成的，第一次是在生产作业时发生的事故，第二次时在抢险救灾过程中发生的事故，两次事故的性质不同，是否应该按两次事故进行调查和处理。

三、这起事故应该由哪一级的煤矿安全监察机构组织调查。

四、调查组应该由哪些部门参加。

参考答案:

一、调查组成员应该具备的条件:

1.具有事故调查所需要的某一方面的专长;

2.与所发生事故没有直接利害关系。

这起事故应该聘请瓦斯爆炸方面的专家进行技术鉴定。

二、按照《特别重大事故调查程序暂行规定》，这是一起特别重大事故，不能按两起特大事故进行调查处理。

三、这是一起特别重大事故，应当由国家煤矿安全监察局组织调查。

四、调查组应该由煤矿安全监察机构、公安部门、煤炭管理部门、监察部门和工会组织组成。

煤矿瓦斯事故原因分析预防对策：某煤矿瓦斯爆炸事故抢险救援

1 抢险救援基本原则

煤矿井下发生瓦斯爆炸后，抢险救援工作应按照“紧急救灾、妥善避难、安全撤退、救人优先”的原则进行，具体如下:

(1)采取应急措施控制灾情扩大原则:出现瓦斯爆炸事故时，在安全的前提下，现场人员有责任采取应急措施，进行自保和控制灾情的进一步扩大，尽量缩小事故影响范围。

(2)安全原则:处理灾害必须在安全的前提下进行，且要尽量控制灾害影响范围的扩大，保护救灾人员生命安全。

(3)救人优先的原则:抢险救援时，应以抢救遇难人员为主，应做到有巷必入，本着“先活者后亡者、先重伤后轻伤、先易后难”的原则进行。

(4)安全信息准确可靠原则:调度员接到事故汇报时，要问清事故发生的时间、地点、灾区人数、危害程度、影响范围、现状和趋势，通知邻近灾区人员迅速撤离到安全地方。

(5)按程序汇报原则:调度员立即按规定的汇报程序向相关领导和上级有关部门汇报。

(6)安全撤离原则:按照指挥部要求，安全有序地撤退到安全地点直至地面，并清点人数，及时向调度室汇报。

(7)利于恢复生产的原则:煤矿发生瓦斯爆炸后，在确保抢险救灾工作顺利进展的同时，尽量保护井下生产系统和设施，利于灾后各大系统的修复和恢复生产。

2 抢险救援基本程序

2.1 事故响应

响应分级:矿井首先根据事故的危害程度、影响范围和单位控制事态的能力，将应急响应分为二个等级，即一级响应(矿井)、二级响应(集团公司)。

2.2 矿井应急救援

2.2.1 矿井应急救援程序

矿井应急自救领导小组接到事故汇报后，立即组织自救，并参照有关标准，迅速作出判断，确定报警和相应应急救援级别。

如果事故较小，不足以启动应急救援预案，则发出“预警”报警，密切关注事态发展变化;如果事故较大，预计事故单位难以控制，则立即发出“现场应急”报警，向上级应急救援组织汇报，下达启动应急救援预案的命令。

2.2.2 矿井应急预案的启动程序:

矿调度室接到瓦斯爆炸事故汇报后，立即将事故概况向值班矿长汇报，并根据值班矿长的指示向矿救护队、矿长、矿技术负责人汇报，并向集团公司总调度室汇报。

调度员在向有关领导及上级部门汇报的同时，要通知井下按照避灾路线撤人，并通知发生事故的区队、事故涉及的区队、有关业务科室及科长、其它矿领导、井口提升、井下调度室等。

2.2.3 矿井应急救援处置程序

应急预案启动后，应急处置自救领导小组及现场应急自救领导小组应根据现场实际情况采取下列措施:

(1)迅速切断事故地点回风系统及受灾威胁区域的动力电源，消除火源，防止再次爆炸。

(2)尽快组织撤出受威胁区域的人员。积极组织营救遇险遇难人员，及时救治受伤和中毒人员;各单位应当保护好事故现场，因抢救事故需要移动现场部分物品时，必须做出标志或绘制事故现场图，并详细记录。

(3)判定遇险人员人数、位置及生存条件，收集有关技术图纸、资料、制订救灾方案。

(4)综合分析判断是否有二次爆炸危险及引燃火灾的可能性，当有爆炸危险时，必须立即将可能受威胁的现场救援人员全部撤到安全地点，并采取措施，排除爆炸危险性，防止因连锁爆炸而导致事故的扩大。

(5)在矿井通风系统未遭到严重破坏的情况下，原则上保持现有通风系统，保证主要通风机的正常运转。

(6)在保证安全的前提下，应在灾区附近的新鲜风流中选择安全地点设立井下救援基地，组织救护队员进入灾区侦察，采取有效措施，及时救助灾区和可能影响区域内的遇险人员，尽量避免或减少人员伤亡，侦查或救援期间发现火源，立即扑灭，防止二次爆炸。

(7)根据事故地点、波及范围，通风、瓦斯情况，巷道内有无明火、水淹等情况，迅速决定是否采取全矿井或局部反风措施。

(8)迅速修复被破坏的巷道及通风设施，尽快恢复通风系统。恢复供电、提升运输、排水、通讯等系统。

2.3 集团应急救援响应

当发生事故的矿井确认严重煤(岩)与瓦斯突出事故不能很快控制或已造成重大人员伤亡时，调度人员要立即向集团值班领导和应急救援总指挥办公室报告，集团严重煤(岩)与瓦斯突出事故指挥办公室根据事故初步预判或危害辩识意见书向严重煤(岩)与瓦斯突出事故指挥领导小组进行汇报，启动集团公司二级重大事故应急预案。

二级应急救预案启动后，按照应急救援人员通知明细表，迅速通知指挥部成员，成立集团抢险救援指挥部。办公地点设在总调度室，集团各部门密切配合工作。

集团抢险救援指挥部应立即组织专家组、应急救援队伍和社会力量积极开展事故抢险救援工作。

3 事故案例

吉林八宝煤矿“3.29”与“4.1” 瓦斯爆炸事故案例分析

3.1 事故概况:

____年3月29日，吉林省吉煤集团通化矿业公司八宝煤业公司(以下简称八宝煤矿)发生一起特别重大瓦斯爆炸事故。4月1日，该矿擅自安排人员入井作业，再次发生瓦斯爆炸事故。造成累计死亡53人的特别重大责任事故。

3.2 八宝煤矿概况及事故经过

3.2.1矿井概况

该矿为国有重点煤矿，证照齐全有效，核定生产能力为300万吨/年。该矿有三个入风井、两个回风井，矿井开拓方式为立井多水平开拓;全矿有5个回采工作面，24个掘进工作面，回采工艺为水力采煤和综合机械化采煤。矿井属高瓦斯矿井;煤尘具有爆炸危险性，自燃发火期为5至7个月。

3.2.2 事故抢险救援经过

(1)“3·29”事故抢险救援经过

____年3月28日16时左右，采空区发生了爆炸，冲毁密闭，无人员伤亡，未上报。3月29日上午，通风队新构筑了密闭，14时55分，采空区再次爆炸，无人员伤亡。通矿公司领导接到报告后到八宝煤矿研究方案，17时组织人员构筑密闭。19时30分，采空区又一次发生爆炸，将作业人员吹倒，所做密闭吹毁。21时，按井下现场指挥领导安排，救护队员及工人又返回进行密闭作业，21时56分，井下再次发生爆炸，造成36人遇难、12人受伤。八宝煤矿分别向吉煤集团和有关部门报告了事故情况，相关部门积极组织救援。

30日晚，吉煤集团召集有关人员研究，决定封闭-416采区，总局工作组同志否定了该决策。

(2)“4·1”事故发生及抢险救援经过

31日吉煤集团召集省内各大煤业公司总工、通风副总组成专家组，继续研究制定了封闭火区方案。晚8时，总局工作组同志和吉林省副省长在听取专家组的汇报会上，再次否定了该方案，并要求吉煤集团重新聘请省外科研院校企业等防灭火专家，重新制定方案。决定:在没有制定安全可靠的封闭火区方案之前，没有经过省政府领导同意，任何人不能下井作业。4月1日早，井下一氧化碳浓度升高。通矿公司组织入井封闭火区，10时12分，采空区再次发生瓦斯爆炸，17名人员遇难者。

3.3 事故原因分析

3.3.1 直接原因

八宝煤矿忽视防灭火管理工作，措施严重不落实，-4164东水采工作面上区段采空区漏风，煤炭自燃发火，引起采空区瓦斯爆炸，爆炸产生的冲击波和大量有毒有害气体造成人员伤亡。

3.3.2 间接原因

(1)企业安全生产主体责任不落实，严重违章指挥、违规作业。八宝煤矿对井下采空区的防灭火措施不落实，管理不得力。八宝煤矿及通化矿业公司在连续3次发生瓦斯爆炸的情况下，违规施工密闭。吉煤集团对通化矿业公司的安全管理不力。

(2)地方政府的安全生产监管责任不落实，相关部门未认真履行对八宝煤矿的安全生产监管职责。

(3)煤矿安全监察机构安全监察工作不到位。吉林煤矿安全监察局及其白山监察分局组织开展煤矿安全监察工作不到位，对白山市安全生产监督管理局履行省属煤矿安全监管职责的情况监督检查不到位，对吉煤集团及八宝煤矿的安全监察工作不到位。

3.4 事故教训

3.4.1 损失惨重、教训深刻

八宝煤矿是国有大型现代化企业。目前，该矿已全部实行现代化装备，采、掘机械化程度达到100%。____年底，还获得了全国首批十家“煤矿安全文化示范企业”荣誉称号。但“3.29”特别重大瓦斯爆炸事故和“4.1”重大瓦斯爆炸事故给煤矿企业和矿山救护造成重创，两起瓦斯事故53人遇难，20人受伤，在伤亡人员名单中，既包括通化矿业公司总工程师等核心领导和技术人员，又包括26名(5名中队指挥员、7名小队指挥员、14名队员)矿山救护指战人员，伤亡极其惨重、教训极其深刻。

3.4.2 事故暴露出的问题

(1)企业安全生产方针不落实。企业安全生产主体责任不落实，未认真贯彻落实《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》，没有把保护矿工生命安全放在第一位，重效益、轻安全，重生产、轻安全，未摆正安全与生产、安全与效益、安全与发展的关系，对矿井火灾等重大隐患排查治理不力。

(2)企业井下防灭火管理不到位。八宝煤矿开采急倾斜煤层，具有自然发火倾向，综合防灭火措施不到位，采空区密闭质量不符合要求，存在裂隙，导致漏风，造成煤层自燃，引发瓦斯爆炸事故。

(3)企业违章指挥冒险蛮干。该矿3月29日事故前井下曾发生3次瓦斯爆炸，但仍不认真分析灾情，没有制定切实有效的安全技术措施，继续冒险组织工人下井作业，造成36人死亡。

(4)企业拒不执行指令。“3·29”事故发生后，国家安监总局工作组和吉林省政府决定:未经批准不得擅自组织人员入井。但通化矿业公司和八宝煤业公司在明知井下存在明火和瓦斯的情况下，仍然违反指令擅自组织人员下井冒险作业，导致4月1日再次发生瓦斯爆炸，又造成17人死亡。

(5)企业蓄意瞒报事故人数。“3.29”瓦斯爆炸事故实际死亡36人，但有7人没有上报。

3.5 防范措施及建议

(1)牢固树立和落实科学发展观，牢牢坚守安全生产红线

坚决执行安全生产特别是煤矿安全生产法律法规，牢固树立和落实科学发展观，牢固树立以人为本、安全第一、生命至上的安全发展理念，牢固树立正确的政绩观和业绩观，认真实施安全发展战略，摆正生命与生产、生命与矿井、生命与效益、安全与发展的关系，坚持发展以安全为前提和保障。

严格落实《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》，做到铁七条、刚执行、全覆盖、真落实、见实效。

(2)落实企业安全生产主体责任，严禁违章指挥、违章作业

企业要在全面落实企业安全生产法定代表人负责制的基础上，建立健全安全管理机构，完善规章制度，切实加强全员、全方位、全过程的精细化管理。要加强对员工的安全教育与培训，切实做到隐患排查整改措施、责任、资金、时限和预案“五到位”，及时消除治理重大隐患。要严格落实煤矿企业领导干部带班下井制度 ，强化现场管理，严禁违章指挥、严查违章作业。

(3)履行安全监管监察职责，加强煤矿安监工作

坚持“谁主管、谁负责”、“谁发证、谁负责”和管行业必须管安全的原则 。地方政府要依法履行好属地管理职责，监督有关部门履行安全监管职责，监督煤矿企业切实落实安全生产主体责任。各级煤矿安全监察机构发挥国家监察的作用，监督企业和地方政府及其相关部门切实做好煤矿安全生产工作。

(4)突出重点，加强煤矿瓦斯，治理和防灭火管理

煤矿企业要突出安全生产重点，加强“一通三防”管理。要筑牢思想防线，教育引导员工，人人都做安监员。瓦斯治理要做到“先抽后采、抽采达标”，严禁瓦斯超限作业。

要合理确定矿井煤层的自然发火预测预报指标气体的发火预警临界值，当井下发现明显自然发火预兆或预警指标超过临界值时，必须停止作业、撤出井下人员。

(5)规范和强化应急管理，提高事故应急处置能力要深刻吸取八宝煤矿事故教训

加强应急队伍建设，加大应急投入，配备必要的应急物资、装备和设施，制定和完善应急预案，一旦发现险情或发生事故，要严格按照有关规程、规范和应急预案，以安全可靠的原则进行应急处置，严禁违章指挥、严禁冒险作业、严禁盲目施救。要开展经常性的应急演练，切实提高从业人员的应急意识和自救互救及应急处置能力。

(6)扎实开展安全生产大检查，务求取得实效

按照全覆盖、零容忍、严执法、重实效的总要求，全面深入开展安全生产大检查，通过明查暗访、组织专家检查、地区与企业之间互查、企业员工日常自查等方式和途径，全面彻底排查企业各类安全生产隐患和存在的各种安全问题，强化安全措施，消除各类隐患，解决存在问题，堵塞安全漏洞。确保有效防范和坚决遏制重特大事故发生。

____年8月23日

煤矿瓦斯事故原因分析预防对策：煤矿瓦斯爆炸

在煤炭开采过程中，瓦斯爆炸、煤尘爆炸、煤与瓦斯突出、中毒、矿井火灾、透水、顶板冒 落等多种灾害事故时有发生。在这些事故中尤以瓦斯爆炸造成的损失最大，从每年的事故统 计中来看，煤矿发生一次死亡10人以上的特大事故中，绝大多数是由于瓦斯爆炸，约占特大 事故总数的70%左右，为此，瓦斯称为煤矿灾害之王。因此，分析瓦斯爆炸原因，制订防治 对策，显得特别重要。

1 瓦斯爆炸原因分析

1.1 瓦斯爆炸特点

根据多年对煤矿瓦斯爆炸事故统计分析，可以发现有以下特点:①瓦斯爆炸多为大事故 ;②事故地点多发生在采煤与掘进工作面;③瓦斯爆炸造成的破坏波及范围大;④多为火花 引爆;⑤高瓦斯矿井、低瓦斯矿井均有发生;⑥瓦斯爆炸多发生在乡镇煤矿。 

1.2 事故原因分析

煤矿发生瓦斯爆炸事故与许多因素有关，但总的来说，主要与自然因素、安全技术手段、 安全装备水平、安全意识和管理水平等有关，发生瓦斯爆炸事故往往是以上因素相互作用所 导致的。

1.2.1 煤矿开采条件差。我国煤矿井下开采条件普遍较差，井下空间狭小，煤层地质条件 复杂，煤层在形成过程中均有伴生的瓦斯存在，大多煤矿煤尘且有爆炸性。

1.2.2 瓦斯积聚的存在。煤矿井下造成瓦斯积聚的原因很多，其中通风系统中和局部 通 风管理不完善是瓦斯积聚的主要原因。通风系统不合理，存在风流短路、多次串联和循环风 ，便造成供风地点风量不足、风流中瓦斯浓度增加，而引起瓦斯积聚。这是采煤工作面发生 瓦斯事故的重要原因;另外就是局部通风管理方面，如局部通风机安装位置不当、风筒未延 伸到供风点或风筒脱落、漏风引起供风点的有效风量不足，而造成瓦斯积聚、对因停电而临 时停风的地点、盲巷管理不到位、不及时而引起瓦斯积聚。

1.2.3 引爆火源的存在。煤矿井下引爆瓦斯的火源有:爆破火花、电气火花、摩擦撞击火 花、静电火花、煤炭自燃等。但放炮和电器设备产生的火花是瓦斯爆炸事故的主要火源。

1.2.4 装备不足、管理不落实。矿井安全装备配置不足，“先抽后采，监测监控，以风定 产”方针未得到完全落实。有的矿井没有安装瓦斯监控系统或运行不正常，有的矿井虽安装 有监控系统，但因传感器数量不足、安装位置不对、线路存在故障、显示器不显示数据等问 题，不能有效发挥其应有的作用。此外乡镇煤矿发生的特大瓦斯事故中矿井都没有装备瓦斯 抽放系统或抽放系统不能有效运行，监控系统也不能有效发挥作用。

1.2.5 管理水平低。许多事故分析发现，由于违章操作或管理不当而造成了一些本可避免 的小事故，但未引起重视，最终酿成特大瓦斯爆炸事故。因此，管理水平和职工的安全意识 对于煤矿的长期安全生产非常重要。

1.2.6 企业技术管理薄弱。一些煤矿企业专业技术人员缺乏，安全意识淡薄，重生产轻安 全，安全投入少，采煤方法落后，引起矿井采掘布置不合理，通风系统不完善，此外，作业 规程编制不符合实际，针对性不强，给安全生产带来了严重隐患。

2 控制瓦斯爆炸事故的技术措施

瓦斯爆炸事故的防治可分为预防爆炸和抑制爆炸。预防爆炸主要有:优化通风网络及通风系 统，防治瓦斯积聚，进行瓦斯抽放，加强瓦斯浓度和火源监测，防止点火源的出现等;抑制 爆炸主要采用隔爆抑爆装置将瓦斯爆炸限制在一定范围内，从而减少人员伤亡和灾害事故所 造成的损失。

2.1 瓦斯爆炸事故的预防措施

2.1.1 煤矿瓦斯抽放技术:①我国国有煤矿高瓦斯和瓦斯突出矿井占总矿井数的46%。瓦斯 抽放是减少矿井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出的治本措施，同时也是开发利用瓦斯能源 、保护大气环境的重要手段;②为提高瓦斯抽放率，目前主要需解决长钻孔定向钻进技术， 包括测斜、纠偏技术;提高单一低透气性煤层的抽放率;研制钻进能力更强的钻机具;完善 和提高扩孔技术、排渣技术、造穴技术和封孔技术;开发新的瓦斯抽放技术及设备;③瓦斯 抽放方法有本煤层抽放、邻近层抽放和采空区抽放等;抽放工艺有顺层长钻孔、大直径钻孔 、地面钻孔、顶板岩石和巷道钻孔等。并研制出与之相配套的强力钻机及配套机具，如mk型 长钻孔钻机和zsm顺层强力钻机等。此外已研制出多种抽放泵及配套的监控系统和仪表等， 大大提高了瓦斯抽放量和抽放率，使安全环境得到进一步改善;④利用多分支羽状适用技术 ，解决低渗煤层瓦斯治理问题，以提高抽采率;⑤煤矿瓦斯治理也应该与煤层气产业化紧密 结合起来。

2.1.2 矿井瓦斯浓度及火源监测技术:矿井瓦斯浓度及火源的实时自动监测对于防止瓦斯 爆炸非常重要，当发现瓦斯异常或有火源产生，立即采取措施可防止爆炸事故的发生。我国 目前开发了kj系列矿井安全监控系统，以及各类检测传感器、报警仪和断电仪。按照国家煤 矿安全监察局要求，所有矿井均要求安装矿井安全综合监控系统，并具有如下功能:①矿井 环境和工况参数实时监控;②主要通风机在线监测;③巷道火灾实时监测;④矿井瓦斯抽放 实时监测;⑤中击地压实时监测;⑥煤与瓦斯突出实时监测;⑦煤层自然发火实时监测;⑧ 瓦斯爆炸或燃烧实时监测;⑨矿井电网监测等多种功能。监控系统的安装极大地提高了煤矿 的安全管理自动化水平，防止了许多事故的发生。安全监控系统的应用，为煤矿的安全生产 做出了很大的贡献，但是，决不能替代专职安全检测人员的井下现场检测。

2.1.3 井下火源防治:对煤矿井下的爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤 炭自燃等火源都有一些相应的防治措施，除炸药安全性检验、电器防爆检验、摩擦火花检验 外、还需防止火源与瓦斯积聚在同时同地点出现，如放炮时检测瓦斯浓度，采用风电闭锁、 瓦斯电闭锁等措施。另外加强明火的管理，严格动火制度，消除引爆瓦斯的火源。

2.1.4 优化通风网络及通风系统。合理可靠的通风系统是防止瓦斯事故和控制灾害扩大的 重要措施，为此，瓦斯防治工程与采掘工程，必须同时设计，超前施工，同时投入使用。

2.2 隔爆措施

矿井隔爆抑爆装置是控制瓦斯爆炸的最后一道屏障，当瓦斯爆炸发生后，依靠预先设置的装 置可以阻止爆炸的传播，限制火焰的传播范围，主要有被动式隔爆棚和自动抑爆装置。

2.2.1 被动式隔爆棚。隔爆岩粉棚、隔爆水槽棚和隔爆水袋棚因成本低、安装方便，因而 得到了广泛的使用，其中隔爆水袋棚的使用最为广泛。目前研制的*gs型和kyg型隔爆棚，具 有适应性强，安装、拆卸和移动方便的特点。

2.2.2 自动式抑爆装置。使用压力或温度传感器，在爆炸发生时探测爆炸波，及时将预先 放置的水、岩粉、n2、co2等喷洒到巷道中，从而达到抑制爆炸火焰传播的目的。如zg b-y型自动隔爆装置采用高压氮气引射消焰剂，能将爆炸限制在距爆源40~60m之内;ybw-1 型无电源触发式抑爆装置，适合安装在距爆源20~45m的巷道中;zyb-s型自动产气式抑爆装 置采用实时产气原理，当传感器接收到燃烧或爆炸火焰时，触发气体发生器快速产生的高压 气体喷洒消焰剂，抑制火焰的传播。

3 结束语

瓦斯爆炸事故的防治是煤矿安全工作的一个系统工程，除了完善可靠的安全装备和采取有效 的措施外，还应加强安全管理和安全监督，重视员工安全意识的培养。只有把安全放在首位 ，认真落实瓦斯治理的“十二字”方针，健全各项规章制度，合理加大安全投入，瓦斯爆炸 事故及其他灾害事故才能大幅度地减少，煤矿的安全状况才能得到根本好转。