防止开关设备事故 技术措施（优选7篇）

防止开关设备事故 技术措施

1 采用五防装置运行可靠的开关柜，严禁五防功能不完善的开关柜进入系统使用，已运行的五防功能不完善的开关柜应尽快完成完善化改造，避免和减少人身及设备事故。

2 开关柜母线室各柜间必须封闭。母线支柱及套管应采用具有足够爬电距离的smc或纯瓷材料。母线及各引接线带电部分宜采用交联聚乙烯或硅橡胶绝缘护套全部包封，或加装绝缘隔板。

3 根据可能出现的系统最大负荷运行方式，每年应核算开关设备安装地点的断流容量，并采取措施防止由于断流容量不足而造成开关设备烧损或爆炸。

4 断路器设备特别是联络用断路器断口外绝缘应满足不小于1.15倍(252kv)或1.2倍(363kv及550kv)相对地外绝缘的要求，否则应加强清扫工作或采用防污涂料等措施。

5 加强运行维护，确保开关设备安全运行。对气动机构应定期清扫防尘罩、空气过滤器、排放储气罐内积水，做好空气压缩机的累计起动时间纪录，对超过规定打压时间的压缩机系统应采取措施处理。对液压机构应定期检查回路有无渗油现象，做好油泵累计起动时间纪录。发现问题及时处理。

6 对手车柜每次推入柜内之前，必须检查开关设备的位置，杜绝合闸位置推入手车。手车柜操作进出柜时应保持平稳，防止猛烈撞击。

7 根据设备现场的污秽程度，采取有效的防污闪措施，预防套管、支持绝缘子和绝缘提升杆闪络、爆炸。

7.1 对新建、扩建工程的开关设备应按污秽等级配置外绝缘。运行中的开关设备则可采取清扫、加装硅橡胶伞裙套等辅助措施，重点应放在隔离开关的支柱绝缘子上。

7.2 绝缘提升杆问题属内绝缘问题，最主要是防止断路器进水，对少油或多油断路器尤其重要。需要关注预防性试验结果，发现异常情况，必须及时处理

8 开关设备应按规定的检修周期，实际累计短路开断电流及状态进行检修，尤其要加强对绝缘拉杆、机构的检查与检修，防止断路器绝缘拉杆拉断、拒分、拒合和误动以及灭弧室的烧损或爆炸，预防液压机构的漏油和慢分。

9 隔离开关应按规定的检修周期进行检修。对失修的隔离开关应积极申请停电检修，防止恶性事故的发生。

10 结合电力设备预防性试验，应加强对隔离开关转动部件、接触部件、操作机构、机械及电气闭锁装置的检查和润滑，并进行操作试验，防止机械卡涩、触头过热、绝缘子断裂等事故的发生，确保隔离开关操作与运行的可靠性。

11 充分发挥sf6气体质量监督管理中心的作用，应做好新气管理、运行设备的气体监测和异常情况分析，监测应包括sf6压力表和密度继电器的定期校验。

18.12 sf6开关设备应按有关规定进行微水含量和泄漏的检测。运行中，密度继电器及气压表要结合大、小修定期校验。

13 分、合闸速度特性是检修调试断路器的重要指标，各种断路器在新装和大修后必须测量分、合闸速度特性及同期性，并符合技术要求。

14 真空开关交流耐压试验应在开关投运三个月、六个月、一年各进行一次。以后按正常预防性试验周期进行。

15 真空开关应在负荷侧刀闸的开关侧安装电压监视器，双回路电源开关应在两侧加装，运行人员在开关操作前应检查电压监视器状况，发现异常及时上报有关部门。

16定期对手车开关本体上销杆(用于开启柜内的防护挡板)进行探伤检查，防止压杆断裂，防护挡板落下造成三相短路。

17做好sf6开关压缩空气电磁阀的防潮防冻工作，防潮、防冻加热电阻正常投入。

18凡爬距不满足或裕度小的开关，应避开大雾天气并网。

防止开关设备事故 技术措施：防止开关设备

为防止高压开关设备事故发生，根据有关规定，制定本措施。

1 适用范围

本措施适于用高压断路器、高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压开关设备操作机构、高压防爆配电装置及高压开关柜等高压开关设备。

2 主要依据

防止电力生产重大事故的二十五项重点要求 国电发(2000)589号

高压开关设备管理规定、高压开关设备反事故技术措施和高压开关设备质量监督管理办法 发输电(1999)72号

gb 50150—____ 电气装置安装工程电气设备交接试验标准

gbj 147—1990 高压电器施工及验收规范

gb 1984—____ 交流高压断路器

dl/t 4021—999 交流高压断路器定货技术条件

dl/t 596—1996 电力设备预防性试验规程

3 术语和定义

高压开关设备——高压开关与控制、测量、保护、调节装置以及辅件、外壳、支持件等部件及其电气与机械的联结组成的总称。

断路器——能关合、承载、开断运行回路正常电流，也能在规定时间内关合、承载及开断规定的过载电流(包括短路电流)的开关设备。

高压开关——额定电压1kv及以上主要用于开断和关合导电回路的电器。

隔离开关——在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志，在合位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件(例如短路)下的电流的开关设备。

高压开关柜——是由高压断路器、负荷开关、高压熔断器、隔离开关、互感器，以及控制、测量、保护、调节装置和内部连接件、辅件、外壳和支持件等组成的成套配电装置。

4 高压开关设备管理

4.1 建立和健全专业管理体系，加强技术管理。高压隔离开关与断路器同等对待。

4.2 高压开关设备实行全过程管理。开关专责人负责指导、监督高压开关设备的运行维护、缺陷处理、故障分析和技术改造等各项工作。

4.3 加强运行、检修人员的技术培训，使之熟悉和掌握管辖内高压开关设备性能及安装、检修、运行的技术要求。

5 选用高压开关设备的技术

5.1 所选用的高压开关设备应满足相关国家标准和电力行业标准。

5.2 设计选型应参考运行、检修部门对高压开关设备运行状况的评估和故障情况统计，不应选用故障频发和存在重大缺陷的产品。

5.3 断路器选用无油化产品。真空断路器选用本体和机构一体化设计制造的产品，断路器的灭弧室要考虑地域差异，随机附带该断路器的型式试验报告。

5.4 126kv及以上断路器的合--分时间应不大于60ms，推荐不大于50ms。

5.5 高压开关柜选用“五防”功能完备的加强绝缘型产品。

6 新装和检修后开关设备

6.1 设备的交接验收必须严格执行《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》及其他国家和电力行业有关标准和规程。

6.2 新装及检修后的开关设备必须严格按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(gb 50150—1996)、《电力设备预防性试验规程》(dl/t 596—1996)、产品技术条件及有关检修工艺的要求进行检验。

6.3 断路器在新装和大修后必须测量机械行程特性，测量相间和同相各断口间的同期。

6.4 新装的国产油断路器、液压机构，安装前应解体检查。检查各部分尺寸是否合格，内部是否清洁，尤其应检查液压机构内部的清洁情况，液压油是否合格。国产sf6断路器新安装时原则上应解体，制造厂家有承诺的可不解体。

7 预防开关设备运行操作故障

7.1 运行中，油断路器严重缺油、sf6断路器气体压力异常、液压操动机构压力异常分合闸闭锁时，严禁进行断路器操作。严禁油断路器在严重缺油情况下运行。

7.2 故障跳闸线路实施强送后，无论成功与否，必须仔细检查断路器。

7.3 断路器在开断故障电流后，运行、检修人员应对其进行巡视、检查。

7.4 断路器发生拒分时，立即将其停用，查明并消除缺陷后方可投入。

7.5 断路器分合闸操作后应到运行现场核实机械位置，根据电压、电流及带电显示装置确认触头状态，防止发生非全相并网和非全相解列事故。

7.6 室外sf6开关设备发生爆炸或严重漏气等故障时，运行、检修人员应穿戴防毒面具和穿防护服，从上风侧接近设备。

7.7 在运行巡视时，应注意断路器有无异常声响，隔离开关和母线支柱绝缘子瓷件及法兰有无裂纹，夜间巡视时注意瓷件有无异常电晕现象。

7.8 隔离开关倒闸操作中，注意观察隔离开关转、动部件，发现卡、滞，停止操作并进行处理，严禁强行操作。

7.9 手车式断路器禁止合闸位置推(摇)入或拉(摇)出手车。手车式断路器的停、送电操作，操作票中必须有“检查开关确在分闸位置”的项目。

8 预防断路器灭弧室事故

8.1 根据系统最大运行方式及开关最不利运行方式，每年计算开关安装地点的短路电流，校验开关短路容量，若不能满足要求，则采取如下措施:

(1)合理改变系统运行方式，限制和减少系统短路电流。

(2)采取限流措施，如加装电抗器等以限制短路电流。

(3)在继电保护上采取相应的措施，如控制断路器的跳闸顺序等。

(4)将短路开断电流小的断路器调换到短路电流小的变电所。

(5)更换为额定短路开断电流满足要求的断路器。

8.2 保持油断路器灭弧室的油位。油断路器开断故障电流后，必须检油位、油色变化，当发现喷油时，查明原因及时处理。

8.3 除按检修周期检修外，还应按累计短路开断次数和累计开断电流结合状态评估安排检查、检修。灭弧室接触电阻超标时必须解体大修。

8.4 sf6断路器设备大修时，必须进行现场耐压试验、测量弧触头烧伤程度，必要时对灭弧室进行解体或返厂处理。

8.5 真空断路器真空度测试必须合格，否则不能投运。

8.6 lw6型sf6断路器新安装及解体大修组装时，应检查三联箱内气体管路的连接情况及自封接头的导通情况，防止运行时灭弧室无气体或气体外漏。

9 预防开关设备绝缘闪络、爆炸

9.1 充胶(油)电容套管发现胶质溢出、开裂、漏油或油箱内油质变黑时及时，进行处理或更换。大修时检查电容套管的芯子有无松动现象，耐压试验前后做介损和电容量试验。

9.2 绝缘套管和支持绝缘子各连接部位的橡胶密封圈，安装压紧时应使用力矩扳手，均匀用力并使其有一定的压缩量，防止用力不均或压缩量过大。

9.3 72.5kv及以上电压等级少油断路器在新装前及投运1年后应检查铝帽上是否有砂眼，密封端面是否平整，密封胶圈是否完好。可采取铝帽内部刷环氧密封胶，上部加装防雨帽等措施。

10 预防断路器拒动、误动

10.1 操动机构箱门关闭严密，防水、防尘和防小动物进入，内部干燥清洁，机构箱有隔热防寒措施。有加热设备时采用自动控制装置，并经常检查加热设备和温控装置完好性。

10.2 断路器在投运前、检修后及预试中，必须检查操动机构分合闸脱扣器的电压动作特性。

10.4 断路器大修时检查液压机构分、合闸阀的阀针是否松动或变形。阀针采用整体式。

11 预防开关设备载流回路过热

11.1 每年至少进行一次用红外线测温检查开关设备的接头部、隔离开关的导电部分(重点部位:触头、出线座等)。测试时机选大负荷方式、春秋检期间或高温季节。

11.2 定期检查开关设备的铜铝过渡接头。

12 预防开关设备机械损伤

12.1 开关设备的连接拐臂、联板、轴、销等部件要有防锈蚀措施，发现弯曲、变形或断裂应分析原因并处理。

12.2 开关设备基础、支架设计，不可采用悬臂梁结构。

12.3 为防止机械固定连接部分操作松动，采用厌氧胶防松。

13 预防控制回路电源和二次回路引发开关设备故障

13.1 各种直流操作电源均应保证断路器合闸电磁铁线圈通电时的端子电压不低于标准要求。对电磁操动机构合闸线圈的端子电压，当关合电流小于50ka(峰值)时不低于额定操作电压的80%;当关合电流等于或大于50ka(峰值)时不低于额定操作电压的85%，并均不高于额定操作电压值的110%，以确保合闸和重合闸的动作可靠性。

13.2 220kv及以上电压等级变电站应有两路可靠直流电源，不得采用硅整流合闸电源和电容储能跳闸电源。

13.3 应定期检查各级直流熔丝或直流空气开关配置和状态，检查分、合闸线圈有无烧损。

13.4 重点检查直流电源及控制电缆管头封堵情况，有无冻涨现象。

14 预防隔离开关故障

14.1 新安装或检修后的隔离开关必须进行回路电阻测试。积极开展瓷绝缘子探伤和触指压力测试。

14.2 加强对隔离开关导电部分、转动部分、操动机构、瓷绝缘子等的检查与润滑，隔离开关各运动部位用润滑脂宜采用性能良好的锂基润滑脂。

14.3 绝缘子金属法兰与瓷件的胶装部位涂防水密封胶，检修时检查有无冻裂现象。

14.4 与隔离开关相连的导线弛度应调整适当，避免拉力过大。

15 预防高压开关柜故障

15.1 新建、扩建和改造工程必须选用加强绝缘型且母线室封闭的高压开关柜。开关柜的柜间、母线室之间及各功能室之间也应隔离。

15.2 高压开关柜内的绝缘件(如绝缘子、套管、隔板和触头罩等)应采用阻然绝缘材料(如真空浇注环氧或smc材料)，严禁采用酚醛树脂、聚氯乙烯及聚碳酸脂等有机绝缘材料。

15.3 开关柜配电室配置通风、防潮设备。

15.4 开关柜内二次线采用阻燃型软管或金属软管防护，二次线固定牢固，防止与一次导电体搭接或安全距离不够引发短路。

15.5 高压开关柜内母线及各分支线采用可靠的绝缘材料包封。

15.8 开关柜必须具备“五防”功能。

16 预防sf6断路器故障

16.1 sf6断路器定期进行微水含量和泄漏检测。异常处理时，sf6气体必须回收。

16.2 sf6气体使用必须经质量监督管理部门检测，合格并出据检测报告后方可使用。充分发挥质量监督管理部门的作用，做好气体监测和异常情况分析。

16.3 sf6断路器的密度继电器和sf6气体压力表定期校验。

16.4 做好sf6气体安全防护工作，必须配备安全防护设施。

16.5 防止sf6断路器在分合闸时发生非全相。sf6断路器绝缘拉杆下端的连接法兰应由固定式改为旋转式，以消除绝缘拉杆在运动中出现的旋转力。对于lw6型等早期生产的、采用螺旋式连接结构的绝缘拉杆应进行改造。

16.6 sf6断路器设备压力异常时，必须查明原因，补气前、后做好记录。

17 预防液压机构事故

17.1 断路器液压机构打压频繁或突然失压时应停电处理;停电前，严禁人为启动油泵;若不能停电，必须采取可靠措施:在液压系统泄压前将卡具装好或将工作缸与水平拉杆的连接解脱，严禁使用铁板、钢管支撑或钢丝绑扎。处理完毕重新打压到额定压力，使其合闸，卡具应能轻易取下或圆柱销能轻易插入。

17.2 每年应进行液压机构的保压、防慢分、压力闭锁试验，采取防液压管路锈蚀、震动措施。

17.3 液压机构使用高纯氮(微水含量小于20μl/l)。

17.4 断路器的液压油应结合春、秋检等定期过滤。

防止开关设备事故 技术措施：防止开关设备

为防止高压开关设备事故，应认真贯彻《高压开关设备管理规定》、《高压开关设备反事故技术措施》和《高压开关设备质量监督管理办法》(发输电[1999]72号))和国电集团《重大事故预防措施》等有关规定，并提出以下重点要求:

1所有断路器在运行中，其工作电压和工作电流不应超过额定值，断路器及操作机构各参数均不应超过规定，断路器各部及辅助设备应处于良好工作状态。

2采用“五防”装置运行可靠的开关柜，严禁“五防”功能不完善的开关柜投入使用。已运行的“五防”功能不完善的开关柜应尽快完成完善化改造，避免和减少人身及设备事故。

3 根据可能出现的系统最大负荷运行方式，定期核算开关的短路容量，防止断流容量不足烧损或爆炸。

4 加强运行检查，对液压机构应定期检查回路有无渗油现象，做好油泵累计起动时间记录。机构箱门应关闭严密，箱体应防水、防尘和小动物进入，并保持内部清洁干燥。应经常监视检查开关的油位或气压，发现油位或气压过低或渗漏应及时处理。开关开断故障后应检查其喷油及油位变化情况;发现喷油严重时，应检查原因及时处理。

5室内外开关设备的接头部位，用红外线测温仪检查，特别是高峰季节和盛夏季节，要加强运行中温升的监视。大风、雨、雾天、下雪时，检查有无落物、放电及闪络现象。

6 开关机构检修后，要配合检修进行分、合闸操作试验，并符合要求，防止气压机构漏气及慢分闸事故，防止非全相分、合闸事故。

7 对手车柜每次推入柜内之前，必须检查开关设备的位置，杜绝合闸位置推入小车。手车柜操作进出柜时应保持平稳，防止猛烈撞击。操作中发现操作不动，应仔细操作有无闭锁条件、是否卡涩，联系检修处理，切忌盲目操作，野蛮操作，损坏开关。

8 真空开关及f-c开关在负荷侧安装电压监视器，运行人员在开关操作前应检查电压监视器状况，发现带电指示等异常及时上报有关部门。

9 sf6断路器sf6气体压力异常、液压异常至闭锁动作值时，严禁对断路器进行手动分合闸操作，应立即断开故障断路器的控制电源，并及时采取其他安全措施，防止断路器分闸。

10断路器在运行中发生下列现象时，应立即申请停运处理:220kv断路器操作机构油压降闭锁值，且无法带电修复时;sf6气体泄漏且无法带电补气时;220kv断路器液压机构氮气减少时;断路器瓷套管严重损坏、严重放电、漏油或漏气时;各引线、接点松动、过热、发红时;二次设备损坏，影响断路器正常运行时。

11 sf6开关的防潮防冻工作要做好，天气寒冷时或夏季潮湿时，应投入加热电阻器。

12 凡爬距不满足或裕度小的开关，应避开大雾天气并网。

13 加强培训，使运行人员掌握开关的“五防”功能，正确无误地操作。

防止开关设备事故 技术措施：防止开关电气设备污闪

1 高压开关的分、合闸机械性能应保持良好状态，维护时应定期检查，并加润滑油。

2 在运行中应观察裸露的导电回路是否过热，生产运行部应定期采用测温装置进行接头的温度测量，运行值班人员在巡视检查时应注意观察有无变色发热情况(尤其是负荷较重时)。

3 定期对瓷瓶进行清扫，清扫周期暂定为1年1次，重要的变电设备的清扫应在安排10月至12月进行，一般的可安排在其他时间。升压站和出线场扫工作，正常情况下配合年度预防性试验设备停电进行清扫;悬式瓷瓶还应作盐密度试验。母线悬式绝缘瓷瓶的清扫、更换等属高空作业，应由检修单位清扫，其他各电气设备由生产运行部负责清扫。10kv及以下的(包括室内外)电气设备由生产运行部安排、组织清扫，对室内设备还需注意防止因飘雨漏水造成绝缘下降。

4 运行中的10kv及以上电压等级设备的瓷瓶，应按《电力设备预防性试验规程》(dl/t596-____)进行预防性试验，其中出线场的悬式瓷瓶应1—3年测量一次电压分布(或零值)，测量工作由安生部联系外单位进行，生产运行部参加并负责监督。

5 升压站和出线场等电气设备的接地线应完好，截流截面要符合设计要求。接地电阻及保护电气设备建筑物的避雷针接地电阻每3年至少应测量一次，接地电阻值应符合规程要求。用于避雷针的铁管法兰及地脚螺丝，每3年委托检修单位负责检查一次锈蚀情况，以防大风吹倒。各电气设备的接地线每年检查一次是否完好。

6 隔离开关应按规定的检修周期进行检修，对失修的隔离开关应积极申请停电检修或开展带电检修，预防恶性事故的发生。

7 结合电力设备预防性试验，应加强对隔离开关转动部件、接触部件、操作机构、机械及电气闭锁装置的检查和润滑，并进行操作试验，防止因机械卡涩、触头过热、绝缘子断裂等造成事故的发生，确保隔离开关运行的可靠性。

防止开关设备事故 技术措施：防止开关爆炸损坏事故

1操作前应检查开关及所带设备的地刀、接地线是否全部拆除，防误装置是否正常。

2设备或开关在检查和检修后，送电之前要对开关、电缆及设备进行摇绝缘正常方可送电。

3开关操作前要检进控制回路、辅导回路、控制电源或液压回路均正常，储能机构已储能，具备运行条件。

4为防止开关灭弧室烧损及爆炸，应合理调整系统运行方式，对开关开容量不足的开关必须限制、调整、改造、更换。

5合理改变系统运行方式，限制和减少系统短路电流。

6从继电保护上采取相应措施，辅助一次设备、控制开关的跳闸顺序，对有过流闭锁的回路，必须做到良好、可*的实现闭锁。

7经常注意监视开关灭弧室灭弧介质的运行状况，如油位、油压、气压等，发现开关的灭弧介质渗漏时应及时通知检修处理，严禁在开关严重缺乏灭弧介质的情况下运行。在发现开关漏油、漏气且不能维持正常运行时，应立即通知检修进行加装机械锁，防止开关分闸。对于一些允许的开关控制回路，必要时可断开开关的控制电源，固定开关状态。

8定期检查套管，支持瓷瓶及绝缘子的污秽程度，防止因绝缘瓷瓶脏污而导致发生闪络。

9在开关检修后的投运前，应做开关的合、跳闸试验，做到合跳闸铁芯动作灵活，无卡涩现象，防止拒分或拒合。

10合理维护直流操作电源，防止因直流电源故障而造成开关拒动及烧损事故。保护直流电源供电的可*性和直流电压的正常规范。

11防止空气开关漏气及受潮。

12压缩空气系统的储气罐，母管应定期排污、排水，防止开关进水及潮湿的空气。

13对于各密封部位的密封应无老化、变形和损伤，如有漏气现象应及时处理。

14必须严格监视开关的绝缘电阻，对绝缘电阻合格的开关严禁投运。

防止开关设备事故 技术措施：防止开关爆炸损坏

1操作前应检查开关及所带设备的地刀、接地线是否全部拆除，防误装置是否正常

2设备或开关在检查和检修后，送电之前要对开关、电缆及设备进行摇绝缘正常方可送电

3开关操作前要检进控制回路、辅导回路、控制电源或液压回路均正常，储能机构已储能，具备运行条件

4为防止开关灭弧室烧损及爆炸，应合理调整系统运行方式，对开关开容量不足的开关必须限制、调整、改造、更换。

5合理改变系统运行方式，限制和减少系统短路电流。

6从继电保护上采取相应措施，辅助一次设备、控制开关的跳闸顺序，对有过流闭锁的回路，必须做到良好、可靠的实现闭锁。

7经常注意监视开关灭弧室灭弧介质的运行状况，如油位、油压、气压等，发现开关的灭弧介质渗漏时应及时通知检修处理，严禁在开关严重缺乏灭弧介质的情况下运行。在发现开关漏油、漏气且不能维持正常运行时，应立即通知检修进行加装机械锁，防止开关分闸。对于一些允许的开关控制回路，必要时可断开开关的控制电源，固定开关状态。

8定期检查套管，支持瓷瓶及绝缘子的污秽程度，防止因绝缘瓷瓶脏污而导致发生闪络。

9在开关检修后的投运前，应做开关的合、跳闸试验，做到合跳闸铁芯动作灵活，无卡涩现象，防止拒分或拒合。

10合理维护直流操作电源，防止因直流电源故障而造成开关拒动及烧损事故。保护直流电源供电的可靠性和直流电压的正常规范。

11防止空气开关漏气及受潮。

12压缩空气系统的储气罐，母管应定期排污、排水，防止开关进水及潮湿的空气。

13对于各密封部位的密封应无老化、变形和损伤，如有漏气现象应及时处理。

14必须严格监视开关的绝缘电阻，对绝缘电阻合格的开关严禁投运。

防止开关设备事故 技术措施：防止开关爆炸

1、采用五防装置的开关柜严禁在五防功能不完善的情况下投入使用，新投入的开关柜应认真进行五防验收，无问题后方可投入运行。

2、杜绝合闸位置推(摇)入或拉(摇)出手车。对于手车式开关的停、送电操作，在其操作票中，必须至少有一项“检查开关确在分闸位置”的项目。

3、加强运行维护，确保开关设备安全运行。发现缺陷应及时联系处理。

4、加强设备巡视检查，预防套管、支持绝缘子闪络、爆炸。

5、做好开关设备检修后的验收，防止断路器拒分、拒合和误动以及灭弧室的烧损或爆炸。

6、检修后的开关设备预防性试验应合格并做好交待，确保开关设备可靠运行。

7、防止因电气误操作而造成的开关事故。严禁在母线挂有地线的情况下进行处于工作位置的断路器的传动试验。

8、操作前应检查开关及所带设备的接地刀闸、接地线是否全部拆除，防误装置是否正常。

9、设备或开关在检修后，送电之前要对开关、电缆及设备进行摇绝缘正常方可送电

10、开关送电前按规定认真检查，无异常后方可送电。并加强开关运行检查，当出现异常时应按规定处理。

11、做好直流操作、保护电源系统的运行检查，确保直流电源运行可靠，防止因直流电源故障造成开关拒动及烧损事故。