电气部分施工工艺及施工方法(二)
| 适配人群 | 电气施工员,消防系统工程师,低压电工 | 使用场景 | 配电箱安装,火灾报警施工,灯具安装 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 配电箱装歪了会漏电,电线剥太长容易短路,接地没接好设备一碰就麻手。 | ||
| 适用范围 | 电工师傅、施工员、验收人员,现场所有配电箱和火灾报警设备。 | ||
| 职责分工 | 班长盯安装角度,工人查接地线,质检员测绝缘电阻,谁干的谁负责。 | ||
| 管理要求 | 箱体必须横平竖直,pe线要接牢,摇表测完才通电,红蓝线不能接反。 | ||
| 监督与检查 | 每天班前看图纸核对,工长拿尺子量偏差,没做到返工重来,三次不合格换人干。 | ||
电气部分施工工艺及施工方法(2)
㈥、配电箱安装
工艺流程
弹线定位→安装配电箱→盘面组装→箱内配线→箱体固定→绝缘摇测。
⑴、弹线定位:根据设计要求找出配电箱位置,并按照箱外形尺寸进行弹线定位。配电箱安装底口距地一般为1.4m,明装电度表板底口距地不小于1.8m。在同一建筑物内,同类箱盘高度应一致,允许偏差10mm。
⑵、铁制配电箱均需先刷一遍防锈漆,再刷灰油漆二道。
⑶、配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门窗均应有明显可靠的裸软铜线pe线接地。
⑷、配电箱安装应牢固、平正,其允许偏差不应大于3mm,配电箱体高50cm以下,允许偏差1.5mm。
⑸、配电箱上电器,仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。其排列间距应符合表的要求。
间距最小尺寸(mm)
仪表侧面之间或侧面与盘边60
仪表顶面或出线孔与盘边50
闸具侧面之间或侧面与盘面30
上下出线孔之间40(隔有卡片柜)20(不隔卡片柜)
插入式熔断器顶面或底面出线孔插入式熔断器规格(a)10-1520
20-3030
6050
仪表、胶盖闸顶间或底面与出线孔导线截面(mm2)1080
16-25100
⑹、配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应用长钉固定。盘面引出及引进导线应留有适当余度,以便于检修。
⑺、导线剥削处不应损伤芯线或芯线过长,导线接头应牢固可靠,多股导线应挂锡后再压接,不得减少导线股数。
⑻、配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时刀片可动部分和动触头均不应带电。
⑼、垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源,下端接负荷。横装时左侧接电源,右侧接负荷。
⑽、配电箱上的电源指示灯,其电源应接至总开关外侧,并应装单独熔断器。盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片标明线路及容量。
⑾、tn-c中的零线应在箱体进户线处做好重复接地。
⑿、当pe线所用材质与相线相同时,其截面应满足pe线最小截面数值。
⒀、配电箱内母线相序排列一致,母线色标正确,均匀完整,二次结线排列整齐,回路编号清晰齐全。
⒁、明装配电箱的固定:如混凝土墙上固定时,有暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒,先将分线盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。待箱找准位置后,将导线端头引至箱内,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上。同时将保护地线压在明显的地方,并将箱调整平直后用钢架或金属膨胀螺栓固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后,应先用仪表核对有无差错,调整无误后试送电,并将卡片框内的卡片填写好部位,编上号。配管在护板墙内暗敷设并有暗接线盒时,要求盒口应与墙面平齐。
⒂、暗装配电箱的固定:在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸。稳住箱体后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上直接抹灰。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,贴脸平正,不歪斜,螺丝垂直受力均匀。
⒃、绝缘摇测:配电箱全部电器安装完毕后,用500v兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之间,相线与地线之间,零线与地线之间,两人进行摇测,同时做好记录,做技术资料存档。
㈦、火灾自动报警及控制系统施工工艺
工艺流程:
施工准备→布管布线→火灾探测器→手动火灾报警按钮安装→火灾报警控制器安装→消防控制设备的安装→系统接地装置的安装→消防专用电话安装→系统调试→系统验收→维护管理
⑴、布管布线
①、火灾自动报警系统的布管布线应符合现行国家标准gbj232-82《电气装置工程施工及验收规范》的规定。
②、根据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》的规定,系统布线应采用铜芯绝缘导线或铜芯电缆,当额定工作电压不超过50v时,选用导线的电压等级不应低于交流250v,额定工作电压超过50v时,导线电压等级不应低于500v。
③、不同系统,不同电压等级,不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。
④、因为探测器有"十"极和"一"极,所以穿的线颜色应一致,切勿搞混。"十"为红色,"一"为蓝色。
⑤、火灾自动报警系统导线敷设后,应对回路的导线用500v的兆欧表测量电阻,其对地绝缘电阻值不小于20m欧。
⑵、火灾探测器的安装
点型火灾探测器的安装位置应符合下列规定:探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m;探测器四周围0.5m内不应有遮挡物;探测器离空调送风口边的水平距离不应小于1.5m,至多孔送风棚孔口的水平距离不应小于0.5m;在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器应居中布置,感温探测器的安装间距不应超过10m,感烟探测器的安装间距不应超过15m。探测器距端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半;
⑶、手动报警按钮的安装
手动火灾报警按钮应安装在墙上距地(楼)面高度为1.5m。手动火灾报警按钮应安装牢固,并不得倾斜。手动火灾报警按钮的外接导线应留有不少于10cm的余量,且在其端部应有明显标志。
⑷、火灾报警控制器的安装
火灾报警控制器在墙上安装时,其底边距地面高度不应小于1.5m,落地安装时,其底宜高出地坪0.1-0.2m。控制器的主电源引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。
⑸、消防控制设备的安装
消防控制设备的外接导线,当采用金属软管作套管时,其长度不宜大于2m,且应采用管卡固定,其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒,应采用锁母固定,并应根据配管规定接地。
⑹、系统接地装置的安装
①、火灾自动报警系统接地装置的接地电阻值应符合下列要求:采用专用接地装置时,接地电阻值不大于4欧;采用共用接地装置时,接地电阻值不大于1欧。
②、火灾自动报警系统应设有专用接地干线,专用接地干线应采用铜芯绝缘导线,其线芯截面不小于25mm2。专用接地干线宜穿硬质塑料管埋设至接地体,专用接地干线应从消防控制室专用接地板引至接地体。
⑺、系统调试
①、火灾
自动报警系统调试,首先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置、消防控制设备等逐个进行单机通电检查,正常后方可进行系统调试。
②、火灾自动报警系统通电后,应按现行国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》的有关要求对报警控制器进行下列功能检查:火灾报警自检功能;消音、复位功能;故障报警功能;火灾优先功能;报警记忆功能;电源自动转换和备用电源的自动充电功能;备用电源的欠压和过压报警功能等。
③、检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源,其容量应分别符合现行有关国家标准的要求,在备用电源连续充放电三次后,主电源和备用电源应能自动转换。
④、应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验,其动作应准确无误。现在工程中由于主客观原因,用香烟或蚊香等对感烟探测器加烟,往往使探测器污染,塑料外壳变质,影响使用效果,严重时会引起误报。
⑤、应分别用主电源和备用电源供电,检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。
⑥、火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障后,按《火灾自动报警系统施工及验收规范》gb50166-99中附录一填写调试报告。
㈧、灯具安装
灯具检查→组装灯具→灯具安装→通电试运行。
⑴、灯具检查
①、根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求。
②、根据装箱清单清点安装配件。
③、注意检查制造厂的有关技术文件是否齐全。
④、检查灯具外观是否正确,有无擦碰、变形、受潮、金属镀层剥落锈蚀等现象。
⑵、组装灯具
①、选择适宜的场地,将灯具的包装箱、保护薄膜拆开铺好。
②、参照灯具的安装说明将各组件连成一体。
③、应注意统一配线颜色以区分相线与零线,对于螺口灯座中心簧片应接相线,不得混淆。
⑶、灯具安装
①、普通座式灯头的安装:将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头;区分相线与零线,对于螺口灯座中心簧片应接相线,不得混淆;用连接螺钉将灯座在接线盒上。
②、日光灯安装:打开灯具底座盖板,根据图纸确定安装位置,将灯具底座贴紧建筑物表面,灯具底座应完全遮盖住接线盒,对着接线盒的位置开好进线孔;比照灯具底座安装孔用铅笔画好安装孔的位置,打出尼龙栓塞孔,装入栓塞;将电源线穿出后用螺钉将灯具固定并调整位置以满足要求;用压接帽将电源线与灯内导线可靠连接,装上启辉器等附件;盖上底座盖板,装上日光灯管。
③、吸顶灯安装:比照灯具底座画好安装孔的位置,打出尼龙栓塞孔,装入栓塞;将接线盒内电源线穿出灯具底座,用螺钉固定好底座;将灯内导线与电源线用压接帽可靠连接;用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区;上好灯泡,装上灯罩并上好紧固螺钉。
④、嵌入式灯具安装:应预先提交有关位置及尺寸交有关人员开孔;将吊顶内引出的电源线与灯具电源的接线端子可靠连接;将灯具推入安装孔固定;调整灯具边框。如灯具对称安装,其纵向中心轴线应在同一直线上,偏斜不应大于5mm。
⑷、通电试运行:灯具安装完毕,经绝缘测试检查合格后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序是否对应,灯具有无异常噪声,如发现问题应立即断电,查出原因并修复。
㈨、开关、插座安装
工艺流程:接线盒检查清理→接线→安装→通电试验
⑴、接线盒检查清理:用錾子轻轻地将盒子内残留的水泥、灰块等杂物剔除,用小号油漆刷将接线盒内杂物清理干净。清理时注意检查有无接线盒预埋安装位置错位,螺丝安装孔耳缺失,相邻接线盒高差超标等现象,应及时修整。
⑵、接线
①、先将盒内导线留出维修长度后剪除余线,用剥线钳剥出适宜长度,以刚好能完全插入接线孔的长度为宜。
②、对于多联开关需分支连接的应采用安全型压接帽压接分支。
③、应注意区分相线、零线及保护地线,不得混乱。
④、开关、插座的相线应经开关关断。
⑶、安装开关、插座:按接线要求,将盒内导线与开关、插座的面板连接好后,将面板推入,对正安装孔,用镀锌机螺丝固定牢固。固定时使面板端正,与墙面平齐。对附在面板上的安装孔装饰帽应事先取下备用,在面板安装调整完毕后再盖上,以免多次拆卸划损面板。
⑷、通电试验:开关、插座安装完毕后,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应。
㈩、接地装置安装
加工接地体→定位、弹线→挖坑、开槽→接地极→接地网→防腐→核验。
⑴、根据设计图纸要求,对接地装置的线路进行测量弹线,在此线路上挖掘深为0.8-1.0m,宽为0.5m的沟,沟上部稍宽,底部如有石子应清除。
⑵、沟挖好后应立即安装接地极和敷设接地扁钢,防止土方坍塌。
⑶、接地扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置在沟内,依次将扁钢与接地极用电焊焊接。
⑷、接地极连接完毕后,应及时请质检部门窗进行隐检,接地极材质、位置、焊接质量,接地体的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求,经检验合格后,方可进行回填,分层夯实。最后将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。
(十一)、避雷引下线敷设
调直扁钢或圆钢→搬运→下端与接地体焊接→随建筑物引上→隐检。
⑴、首先将所用扁钢(或圆钢)用手锤等进行调直。
⑵、将调直的引下线运到安装地点,按设计要求随建筑物引上,挂好。
⑶、及时将引下线的下端与接地体焊接好,或与接地卡子连接好。随着建筑物的逐步增高,将引下线埋设于建筑物内至屋顶为止。如需接头则需进行焊接,焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆,并请有关人员进行隐检验收,做好记录。
⑷、利用主筋作引下线时,应按设计要求找出全部主筋位置,用油漆作好标记,设计无要求时应于距室外地面0.5m处焊好测试点,随钢筋逐层串联焊接至顶层,焊接出一定长度的引下线,搭接长度不小于100mm,做完后请有关人员进行隐检,做好隐检记录。
(十二)、避雷网、避雷带安装
支架安装→避雷线调直→避雷线固定→连接引下线。
⑴、应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。
⑵、根据设计要求进行弹线,并以转弯或交叉等处为起点,在1.5m范围内均分档距。
⑶、用手锤进行剔凿,洞的大小应里外一致。支架安装前将洞内用水浇湿。
⑷、首先固定一直线段上位于两端的支架并浇注,然后拉线进行其他支架的浇注。
⑸、如采用混凝土支座,将混凝土支座分档排好。将两端支架间拉直线,然后将其他支座用砂浆找平。
电气部分施工工艺及施工方法(二):电气分部管内穿线线槽配线工程施工方法
| 适配人群 | 电气施工员,配线技术员,强电工程师 | 使用场景 | 电气安装,管线敷设,低压配电 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕电线乱拉乱接出事故,怕工人操作不当被电着,怕线路老化短路起火。 | ||
| 适用范围 | 电气分部干穿线、线槽配线活儿的人,用的管子、线槽、导线都算在内。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯现场别出错,技术员核对颜色和截面积,工人自己别剪破线芯、别塞太满。 | ||
| 管理要求 | 管子清干净再穿线,不同电压线不混穿,线头全放盒里,截面积不超四成,颜色按黄绿红蓝双色来。 | ||
| 监督与检查 | 每天开工前班组长查一遍,安全员不定期转,发现没清管子或乱接线就停工重做,三次就换人干。 | ||
电气分部管内穿线、线槽配线工程主要施工方法
1、管内穿线:
对于穿管敷设的绝缘导线,其额定电压不低于500v,管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行。穿线前必须将电线保护管内积水及杂物清除干净,不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线不得穿在同一要根管内,导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线箱(盒)内。导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积40%。当配线采用多相导线时,其相线的颜色选择应统一。采用绝缘导线时,a相为黄色,b相为绿色,c相为红色,中性线宜采用淡兰色绝缘导线,保护地线(pe线)应采用黄、绿双色的绝缘导线。导线剥开绝缘层时,不得损伤线芯,截面为10m
电气部分施工工艺及施工方法(二):电气分部电缆敷设工程施工方法
| 适配人群 | 电气施工员,电缆敷设班组长,现场技术负责人 | 使用场景 | 电缆敷设,穿管作业,桥架施工 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 电缆敷设容易出问题,比如绝缘不够、扭着放、卡住拉断。怕漏电、短路、伤人。 | ||
| 适用范围 | 电气分部所有干电缆活的人,桥架、管路、开关柜这些地方。 | ||
| 职责分工 | 施工员要带头核对型号长度,班组长盯现场,工人听指挥拉电缆,谁出错谁负责。 | ||
| 管理要求 | 用兆欧表测绝缘,电阻得大于10兆欧;桥架里人工拉,不能硬拽;穿管前清毛刺、装护圈或喇叭口。 | ||
| 监督与检查 | 施工员每天查一遍操作对不对,班组长随时盯着,不按规矩来就停工重学,再犯扣工分。 | ||
电气分部电缆敷设工程主要施工方法
电缆设前,施工员应组织施工班组认真核对本区域内所需敷设电缆的型号、规格、数量,并根据现场桥架、管路在实际走向,量出第根电缆的实际长度,列出各回路电缆的使用数量,按到贷电缆的每根长度,合理安排,尽量减少电缆电间接头。根据电缆敷设的范围、数量,将电缆领出后,用高阻计(kv 兆欧表)对电缆的绝缘性能进行检验,其实测电缆的绝缘电阻值不得小于10 兆欧及电缆产品技术要求,电缆无绞扭现象。
电缆要桥架内敷设,电缆在桥架内敷设时,采用人工牵引方法,电缆盘置于电缆的集中点,如低压开关柜、配电柜等,施放时,根据电缆远见格的得量大小,合理安排人员布局,电缆盘用托架抬高后,随电缆的拖出方向旋转将电缆送出,在电缆敷设过程中,由一个人专门指挥,全体施工人员在指挥人员的号信下步调一致,电缆敷设到位后,施工员、施工班组长检查确认长度符合实际使用要求后,方可将剩余部分截断。
电缆穿管前,应检查确认在保护管内及管口处无杂物、毛刺,接地螺栓等已焊接完成。管径40mm 以下的管口保护采用管口护圈,管径50mm 及以上的保护管喇叭口做好以后,方可进行穿管。
在电缆穿管敷设过程中,如发现拖动困难或有卡阻现象或牵引力超过规范的有关规定时,不得强行敷设,应及时检查原因,处理完善后方可继续进行敷设。


















