高层住宅建筑砌体施工方法（优选10篇）

高层住宅建筑砌体施工方法

高层住宅建筑砌体施工方法(九)

地下室内墙体采用mu10机制红砖m5水泥砂浆砌筑，其余框架填充墙均为加气混凝土砌块m5混合砂浆砌筑。

入场的砌块，应符合结构设计尺寸，尽量少锯，在运输过程中应尽量保证砌块完整性，尽量减少缺楞掉角。

具体施工方法:

1、砌体工程的脚手架板选择的要求

砌体脚架选用折叠式里脚手架，其步高要求:一步高1.0m，二步高1.60m，脚手板为木枋。砌体脚手架要求安全稳定，转运灵活方便。

2、砌体工程的组砌方法及要求

框架浇后，可以插入围护墙砌块的砌筑时，先用水平仪抄一次水平标高，并在墙上做好水平标记，以此来控制和调整墙体的高度，如高差过大的地方，则应用细石砼垫平后，再砌砖。

(1)施工顺序:基层清理→排列摆块→砌块同墙柱相接设拉结筋→砌块砌墙(设过梁)→构造柱→墙顶与楼板(或梁底)加一层斜砌页岩砖

(2)砌体的组砌方法及要求

1)将砌筑墙部位的楼地面，剔除底面的凝结灰浆并清扫干。施工前一天应将砌筑墙接触面浇水润湿。

2)砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可采用页岩砖砌筑，最下一层砌块的灰缝大于20mm时，应用豆石混凝土找平铺筑，上下十字错缝，内外搭砌，其错缝搭接长度不应小于砌块长度的1/4。墙顶与楼板或梁底加一层斜砌页岩砖， 斜砌砖应在砌体砂浆凝固后，用页岩实心砖斜砌抵紧。

3)砌块的下列部位应砌实心页岩砖:每层隔墙的底部三线砖;外墙勒脚部分;不够整砖而符合普砖模数处; 墙中预留孔洞口、预埋件和管道周围。门窗洞口两侧一砖范围内。

4)留槎应留踏步式，如留踏步式有困难时，可留阳直槎，但必须竖向每隔400~500mm。

5)砌筑砂浆的强度等级按设计要求，稠度控制在5~7cm，灰缝的厚度为15mm，但不应大于20mm，也不应小于10mm，水平灰缝的饱满度应不低于80%，竖向灰缝砂浆的饱满度应不低于60%。

(3)构造柱及拉结筋要求

砖墙或砌块墙端部与砼柱、墙之间的拉结筋采用φ6.5钢筋，一端锚固在砼中，一端在砖墙或砌块墙中，沿墙高每隔500mm设置2φ6.5水平拉结筋，其末端作成弯钩，且伸入墙内不少于500mm。拉结筋在结构施工时未予埋置，在砌体工程开始前，按砌块的组砌高度每500高分线钻孔，采用植筋技术种植墙拉接筋。

(4)砌体的水平控制

砌体水平度通过结构施工中 1.000m线用挂线来控制，如果长墙几个人使一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

(5)门窗过梁的安装

根据施工图纸、施工进度，提前预制好门窗过梁，且对位编号，砌体砌筑到过梁之座处，座浆安装过梁，根据 1.000m线找平过梁标高，局部缝隙用砌块及高标号砂浆填密实。

(6)构造柱的施工

1)构造柱用工具式模板，支架采用φ48的钢管。构造柱两侧砖墙每米高留60×60mm洞口，穿螺栓，用方木或脚手板加固构造柱外侧砖墙，防止浇筑混凝土时被挤动。

2)绑扎的钢筋规格、数量、位置及搭接长度，均应符合设计要求和操作规程，浇筑混凝土前搁置好保护层垫块。对构造柱，砌筑前先调整竖筋插铁，绑扎钢筋骨架，砌筑时加支方木斜撑，封闭构造柱模板前彻底清理柱根杂物，并调整钢筋位置;

3)拌制砼时应做到材料逐项称量准确，定量加水。机械搅拌时间不短于工艺标准要求，浇筑时用振捣棒捣实。构造柱应分层下料，振捣适度防止挤动外墙。砼浇筑时，上表面均应预先作好标高控制。

3、施工及质量标准

施工标准按gb50203-98《砌体工程施工及验收规范》， 质量标准按gb50300-____《建筑工程施工质量验收评定统一标准》执行。

首先，砌块入场时就应检查，检查出厂合格证和试验报告，以保证其品种、标号符合设计要求。其次检查砌体的砂浆密实饱满程度。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，接槎处灰浆密实。观察和用尺丈量检查，组砌正确，上下错缝正确、无通缝，预留洞、预埋件位置正确。

验收时还应提供施工记录、隐蔽记录及质量检查记录。当提供的文件、记录及外观检查结果符合有关规范标准和技术条件规定时则进行砌体工程验收。

砌块砌体的容许误差表

项次项 目允许偏差(mm)检查方法

1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量

2垂直度≤10m10用经纬仪或吊线和丈量

3表面平整(直)度8用2m 靠尺楔形塞尺

4底缝高差(5m内)10用拉线和尺量

5高度(每层)10用吊线和尺量

6长度(填充墙全长)15用拉线和尺量

7平面位置15用经纬仪或拉线和尺量

高层住宅建筑砌体施工方法：高层住宅建筑工程外墙贴面砖 施工方法

1.1施工准备工作

(1)搭设好外架。本工程外墙饰面砖施工外架采用外墙整体自动升降外挑脚手架，并作好相应的安全防护技术措施。

(2)在外墙饰面砖工程施工前，应对各种原材料进行复验，并符合下列规定:

1)外墙饰面砖应具有生产厂的出厂检验报告及产品合格证。进场后应按面砖的尺寸、表面质量、吸水率、抗冻性等项目进行复检。复检抽样应按现行国家标准《陶瓷砖试验方法》gb/t3810.1进行，技术性能应符合规范的要求;

2)粘贴外墙饰面砖所用的水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复检，合格后方可使用。

(3)在外墙饰面砖工程施工前，应对找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝所用的材料进行试配，经检验合格后方可使用。

(4)外墙饰面砖工程施工前应做出样板，经建设、设计和监理等单位根据有关标准确认后方可施工。

(5)外墙饰面砖的粘贴施工尚应具备下列条件:

1)基体按设计要求处理完毕;

2)日最低气温在0℃以上，但当高于35℃时，应有遮阳设施;

3)基层含水率宜为15%~25%;

4)施工现场所需的水、电、机具和安全设施齐备;

5)门窗洞、脚手眼和落水管预埋件等处理完毕。

(6)应合理安排整个工程的施工程序，避免后续工程对饰面造成损坏或污染。

1.2施工操作程序及施工工艺

(1)面砖粘贴按下列工艺流程施工:

处理基体-→抹找平层-→刷结合层-→排砖、分格、弹线-→粘贴面砖-→勾缝-→清理表面。

(2)抹找平层应符合下列要求:

1)在基体处理完毕后，进行挂线、贴灰饼、冲筋，其间距不宜超过2m;

2)抹找平层前应将基体表面润湿，并按设计要求在基体表面刷水泥浆结合层; 3)找平层应分层施工，严禁空鼓，每层厚度不应大于7mm，且应在前一层终凝后再抹后一层;找平层厚度不应大于20mm，若超过此值必须采取加固措施;

4)找平层的表面应刮平搓毛，并在终凝后浇水养护;

5)找平层的表面平整度允许偏差为4mm，立面垂直度允许偏差为5mm。

(3)按设计要求在找平层上刷结合层。

(4)排砖、分格、弹线应符合下列要求:

1)应按设计要求和施工样板进行排砖、并确定接缝宽度、分格，排砖宜使用整砖。对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3;

2)弹出控制线，作出标记。

(5)粘贴面砖应符合下列要求:

1)在粘贴前应对面砖进行挑选，浸水2h以上并清洗干净，待表面晾干后方可粘贴;

2)粘贴面砖时基层的含水率宜为15%~25%;

3)面砖宜自上而下粘贴，粘结层厚度宜为4~8mm;

4)在粘结层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实;在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动或移动面砖。 (6)勾缝应符合下列要求: 1)勾缝应按设计要求的材料和深度进行。勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓;

2)勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行。

(7)面砖粘贴后应及时将表面清理干净。

(8)饰面砖不得开裂和残缺，接缝要横平竖直。

1.3质量检测要求

(1)外墙饰面砖的工程实物的观感检查应符合下列要求:

1)外墙饰面砖的品种、规格、颜色、图案和粘贴方式应符合设计要求; 2)外墙饰面砖必须粘贴牢固，不得出现空鼓; 3)外墙饰面砖墙面应平整、洁净，无歪斜、缺棱掉角和裂缝;

4)外墙饰面砖墙面的色泽应均匀，无变色、泛碱、污痕和显着的光泽受损处;

5)外墙饰面砖接缝应连续、平直、光滑，填嵌密实;宽度和深度应符合设计要求;阴阳角处搭接方向应正确，非整砖使用部位应适宜;

6)在外墙饰面砖墙面的腰线、窗口、女儿墙压顶等处，应有滴水线(槽)或排雨水措施。滴水线(槽)应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求;

7)在外墙饰面砖墙面的突出物周围，饰面砖的套割边缘应整齐，缝隙应符合要求;

8)墙裙、贴脸等墙面突出物突出墙面的厚度应一致。

(2)外墙饰面砖的工程实物的量测应符合下列要求:

1)外墙饰面砖工程实物量测的项目、尺寸允许偏差值和检查方法，应符合下表的规定。

序号检验项目允许偏差(mm)检验方法

1立面垂直3用2m托线板检查

2表面平整2用2m靠尺、楔形塞尺检查

3阳角方正2用方尺、楔形塞尺检查

4墙裙上口平直2拉5m线，(不足5m时拉通线)，用尺检查

5接缝平直3

6接缝深度1用尺量

7接缝宽度1用尺量

2)外墙饰面砖工程，应进行饰面砖粘结强度检验。其取样数量、检验方法、检验结果判定均应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》jgjll0-97的规定。

1.4成品保护

(1)外墙饰面砖粘贴后，对因油漆、防水等后续工程而可能造成污染的部位，应采取临时保护措施。

(2)对施工中可能发生碰损的入口、通道、阳角等部位，应采取临时保护措施。

(3)应合理安排水、电、设备安装等工序，及时配合施工，不应在外墙饰面砖粘贴后开凿孔洞。

高层住宅建筑砌体施工方法：某高层住宅地下室施工方法

高层住宅地下室施工方法

(1)地下室及地下防水施工要点:

1)地下防水工程施工重点是砼的抗渗性、抗裂性，以及保证砼结构的整体性。根据我们同类工程的施工经验和体会针对地下室抗渗混凝土采用"二次振捣"技术，以保证混凝土抗渗质量。

2)结构防水砼工程的施工要点:对拉螺栓加止水环撑头。所有钢筋与钢丝不得直接接触模板，必须加垫块。

3)严格按施工配合比，准确计量各种用量，外加剂掺量必须准确，搅拌时间要延长，运输过程要防止产生离析及坍落度和含气量的损失;分层浇筑，采用高频插入式振捣器机械振捣密实，振捣时间不超过20s。防水混凝土在终凝后立即养护，养护时间不得少于14天，在养护期间混凝土表面保持湿润。加强防水砼结构的保护。拆模后，应抓紧进行下道工序，防止因干缩和温差而引起开裂。回填土应严格按规范操作，同时建筑物四周做好散水，保护基坑回填土不受地面水入侵。砼防水结构施工严禁破坏。

(2)特殊复杂部位施工处理措施:

1)地下防水工程墙体和底板上所有的预埋管道及预埋件，必须在浇筑混凝土前按设计要求予以埋设固定，并经检验合格后，浇筑于混凝土内。

2)为了避免因结构沉降造成管道折断，在管道穿过结构的部位埋设套管。穿墙管道预埋套管应设置止水环，环数和尺寸应符合设计要求，止水环必须满焊严密。

3)穿墙管线较多又相对集中时，采用穿墙盒方法。穿墙盒的封口钢板应与墙上的预埋角钢焊严，并从钢板上的浇注孔注入柔性密封材料。

4)地下室混凝土外墙水平施工缝的留置位置:

a、高出底板外侧肋梁表面300mm处;

b、地下各层顶板以上300mm处。

c、施工缝处同时预埋钢板止水带

d、在施工缝上浇筑混凝土前，应将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮浆和松动石子，用水冲洗干净，保持湿润。

5)地下室底板后浇带施工示意图:

高层住宅建筑砌体施工方法：某高层住宅脚手架工程施工方法

高层住宅脚手架工程施工方法

1本工程由于施工场地狭窄，周围空间有限，场地周围有停车场、施工大临工棚等，为了施工安全，本工程采用全封闭双排钢管外脚手架，外脚手架在12层、22层采用工字钢分层悬挑搭设，详见后附图"脚手架搭设方案图"。

2搭设材料:φ48(δ=3.5)钢管、钢管扣件、钢管基座、竹脚手板(作脚手板)、密目式安全网、铁丝等。

3搭设要求:立杆间距1.5m，架宽1.0~1.2m，大横杆间距1.8m，小横杆间距0.75-1.0m，里立杆距墙面约0.2~0.3m。落在地面上的脚手架地基要硬化，每根立杆下应安装基座，并绑一道扫地杆;脚手架应与主体结构按竖向5.4米，横向约4.5米交叉拉结;作业层必须满铺脚手板，在其下二步始终保持一层脚手板(其余隔五步保留一层);脚手架外要设剪刀撑，剪刀撑在脚手架外侧呈45°一个十字一个十字地布置，不缺空、不掉挡，并落地与扫地杆固定;架外拐角两侧都要绑剪刀撑，与地面夹角以45°-60°为宜;架外满挂密目式安全网，且操作层下满挂两道水平安全网;沿脚手架四周搭设二道防护棚，伸出架外4-6米，确保人车通行安全。

4脚手架顶端要设置避雷装置。

5脚手架搭设后须经专职安全员验收后方可使用。拆除时要设置围栏，并有专人指挥。

高层住宅建筑砌体施工方法：高层住宅外墙挂贴花岗岩 施工方法

一、施工工艺流程

清理基层----定位、弹线----选材、预拼、编号----锚固件连接----钻孔、剔槽穿铜丝----花岗岩安装----缝隙处理。

二、具体施工方法

1、干挂花岗岩前，先备好相应的施工机具，包括:板块切割机、冲击电钻、金刚石割刀、水平尺、直角尺、靠尺、墨斗、木锤、尼龙线等;同时备好面板材料、金属丝、胶合剂等。

2、清理基层的灰尘和浮物，表面凹凸部位剔补平整。

3、按图纸要求和实际形体部位几何尺寸，根据板材的实际尺寸，弹出水平线和垂直线、找方正。

4、板材必须经过认真选择，按规格、品种、颜色、纹理图案逐块量度其几何尺寸，严格选用。对经过选择的板材，按其天然花纹、图案进行预排后编号，使其整体花纹协调、图案自然。

5、板材与基体间均用锚固件连接。板材与基体的连接锚固应采用镀锌或不锈钢锚固件。

6、在板块的上、下、侧面用电钻打孔，孔径5mm，深约20mm。孔的位置应在板厚中心。每块板的上下边均不得少于两个孔。孔的形式由锚固方法决定，可钻成牛鼻孔或斜孔。

7、将长约200mm的铜丝的一端插到孔底并用铅皮固定牢固，然后顺槽弯曲卧入槽内，不得突出板的端面，以使相邻板的接缝严密。

8、安装板块。安装前应找好水平线和垂直线。先在基体下面两端找水平基准线，找平后拉横线。安装时先装中间或角部的板材，依次向中间或两侧排板，用连接件(扣挂件)将板块连接在锚固件上。板的内侧与基体间的距离以30mm左右为宜。

9、板块靠位后用托线板靠平，用水平尺校正，阴阳角用方尺找方。以活动木楔调整缝宽后，用胶合剂做永久固定。

10、板块安装完毕，清除所有余痕，用湿布擦洗干净，并按板材颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、干净，颜色一致。擦缝时必须防止色浆污染板面。

高层住宅建筑砌体施工方法：高层住宅屋面工程施工方法

高层住宅屋面工程的施工方法

本工程屋面做法参照"华北地区建筑设计标准化办公室"审定的《建筑构造通用图集 88j1-*1工程做法(2000版)》中上人和不上人屋面的做法。上人屋面做法为屋3彩色水泥砖面层屋面，不上人屋面做法为屋11银粉保护层屋面。

上人屋面施工程序(自下而上):屋3 彩色水泥砖面层屋面

1、现制钢筋混凝土屋面板;

2、60厚陶粒混凝土块和50厚聚苯板组合保温层;

3、最薄30厚1:0.2:3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡;

4、20厚1:3水泥砂浆找平层;

5、0.8厚高分子增强复合卷材防水层;

6、25厚彩色水泥砖用1:3水泥砂浆铺卧，离缝3宽，用砂填满扫净。不上人屋面施工程序(自下而上):屋11 银粉保护层屋面

2、160厚陶粒混凝土块和50厚聚苯板组合保温层;

6、满涂银粉保护剂。

一、高分子增强复合卷材防水层施工

a、卷材材质要求

1、高分子增强复合防水卷材的外观质量(包括折痕、杂质、胶块、却胶等)应符合要求;

2、高分子增强复合防水卷材的物理性能(包括拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性、不透水性、热老化保持率等)应符合要求;

3、按规定对其进行抽样复验，符合要求后方可投入使用;

4、不同标号、规格的卷材进场后应分别存放，置于阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源;

5、卷材在室内应直立堆放，其高度不得超过两层，不得倾斜或横压;

b、准备必要的施工机具，见下表

机具名称单位数量用 途

吹风机台1清理基层

扫帚把5清理基层

电动搅拌机台1搅拌粘结剂

压子个3压实卷材，赶出气泡

剪刀把2裁剪卷材

卷尺把2度量卷材

墨斗个1弹基准线

c、高分子增强复合防水卷材施工

高分子增强复合防水卷材的施工采用满粘法，每幅卷材均与基层"全粘结"，其施工程序如下:

清理基层----涂刷基层处理剂晾干24h粘贴附加层----卷材表面涂胶 晾胶 基层表面涂胶晾胶 卷材粘结----排气、压实----卷材接头粘结晾胶压实----卷材末端收头及封边----屋面面层施工。

a、卷材施工一般要求

1.对基层的要求:水泥砂浆找平层表面必须压实，并充分养护，不得有疏松、起砂、起皮现象;基层要干燥，含水率不超过8%。

2.清理基层:基层表面必须无杂质、砂子、浮土等。

3.卷材表面:不允许有任何隔离剂、灰尘和油污等脏物存在，如发现必须除去。

4.胶粘剂:胶粘剂存放较长时间后会有沉淀，使用前必须充分搅拌至没有软疙瘩，使得沉淀物质溶解，各种成分均匀、分散。

5.按要求配制基层处理剂。

6.基层处理剂的涂刷:涂刷基层处理剂时要用力，使其渗透到水泥基面的毛细孔中。待基层处理剂风干24h后再进行卷材防水层的施工。

b、卷材施工

1、将所有阴阳角均抹成直径约50mm的小圆角。

2、当找坡层干燥后，在其上满涂基层处理剂一遍。正式铺贴卷材前，在做成小圆角的部位(阴、阳角处)先加铺附加卷材一层。附加层的宽度为500mm，每边250mm。

3、大面积铺贴屋面防水层，施工时注意卷材的搭接。每幅卷材的搭接边不少于两条，每条宽度不小于100mm。在铺贴平面与立面相连的卷材时，先铺贴平面，然后由下向上铺贴立面，并使卷材紧贴阴角，不得空鼓。

4、当立面卷材铺贴完成后，在其上满涂聚氨脂涂料，并洒小石子，待石子粘牢后再抹水泥砂浆保护层。

5、当卷材需要搭接时，其搭接宽度:纵向不少于100mm;横向不少于150mm。并用密封膏粘牢。

6、平面与立面的卷材铺贴完成后即可在其上进行水泥砂浆保护层(或结合层)的施工。

c、屋面卷材防水细部做法

1、直落式水落口处卷材防水做法，见后页图;

2、伸出屋面管道处卷材防水做法，见后页图;

3、屋面女儿墙处卷材防水做法，见后页图。

二、60厚陶粒混凝土块和50厚聚苯板组合保温层施工

本工程屋面保温层采用60厚陶粒混凝土块和50厚聚苯板组合保温。陶粒混凝土块采用干铺法施工，聚苯板采用粘贴法施工。

a、陶粒混凝土块保温层施工

a、陶粒混凝土块的质量要求

1、陶粒混凝土块的外形应整齐，厚度应统一;

2、保温块在使用前，先检查其质量密度及强度是否符合设计要求。如不符合应禁止使用;

3、保温块在运输、堆放过程中应精心操作，保证外形完整，无断裂。运入现场要采取防潮、防腐措施;

b、保温块施工方法及注意事项

1、保温块的施工路线应由低端向高端逐步推进;

2、铺设保温块基层应平整、干燥、洁净;

3、保温块应紧靠在结构板面上铺平、垫稳，接缝用同类型的材料填嵌密实;

4、已经铺贴成型的保温块上应禁止施工人员走动。如要通行，须垫好木板。

b、聚苯板保温层施工

1、材料和质量要求

①、板状保温隔热材料应外形整齐。厚度允许误差±4mm;

②、板状保温隔热材料在使用前，应检查其质量密度及强度是否满足要求;

③、板状保温隔热材料的运输、堆放过程中应精心操作，保证板形完整，无断裂。运入施工现场的材料，要采取防潮、防火、防腐措施。

2、施工方法及注意事项

①、保温板的铺设应由低端向高端逐步推进;

②、聚苯保温板可在现场切割。如遇突出屋面的管道、通风道等，应将保

温板紧贴物体边缘裁切整齐;

③、铺设板状保温隔热材料的基层表面应平整、干燥、洁净;

④、粘贴的板状保温层，应砌严、铺平，分层铺设时接缝要错开。接缝用同类型材料的碎屑嵌填饱满;粘结材料可选用沥青胶、聚醋酸乙烯乳液、101胶或环氧树脂。

⑤、已经铺贴成型的保温板上禁止施工人员走动。如确要通行，须在其上铺好木板。

三、上人屋面彩色水泥砖施工

若彩色水泥砖有花纹图案，在铺贴时因要考虑对称布置，先由屋面中心线处向两侧铺贴。如屋面尺寸与水泥砖的规格不符，留有较小空隙时，可以通过调整缝宽的办法解决(正负误差不超过2mm)。

已经铺贴好的彩色水泥砖要做好围护，禁止人员踩踏。水泥砖铺贴线路要以施工人员退出方便为前提!

四、不上人屋面银粉剂施工

高层住宅建筑砌体施工方法：某高层住宅砌筑工程施工方法

高层住宅砌筑工程施工方法

1砌块填充墙高度超过4.0m(砌块墙厚190mm)及2.1m(砌块墙厚120mm)时，中间须设钢筋砼圈梁一道，圈梁砼强度采用c20。砌块填充墙长度超过5.0m时需在中间不影响建筑使用处设构造柱;墙段部无砖垛时也需设构造柱，构造柱纵筋锚入上下梁内;构造柱必须先砌墙后浇柱砼。

2砌体砌至梁、板底时，必须用砌块斜砌楔紧，并保证砂浆饱满，梁板下斜砌体应在下部墙体砌完后隔日才能砌完。

3砌块填充墙在门、窗、预留洞洞口(洞口净跨l≥0.9m)顶部，须设钢筋砼过梁，过梁伸入两端支座各390mm，门窗洞边200mm内砌体应用实心砌块砌筑，或用砌筑砂浆将空心砌块填实。当门、窗、预留洞口一侧为钢筋砼柱或墙体时，施工柱和墙时，要在相应标高预留过梁钢筋。

4凡柱和砌体填充墙交接处，应沿墙高度每隔约500mm用2φ6钢筋拉结。

高层住宅建筑砌体施工方法：高层住宅深基坑施工测量施工方法

高层住宅深基坑施工测量主要施工方法

⑴、矩形控制网的建立

因现场四周场地可通视，且比较容易丈量，故采用直接测法。依据红线桩先测定"十"字控制网的控制轴线，经角度闭合校核后，根据建筑物角端设计定位座标点向内测定的各柱网控制网。丈量距离时，应按照精密量距要求用经纬仪进行直线定向，设置间距桩，然后用拉力器对钢卷尺施加拉力，一般30m用100n，并同时记录量距时的现场温度，每段距离必须经过尺寸、温度、高差等三项改正，而且均要往返丈量两个测回，取其平均值定点，应将量距精度控制在m控=1/10000~1/2000

⑵、控制网点的埋设与保护

当控制网点测完后，应立即进行点位埋设及采取保护措施。在标桩的顶部安放一块100×100mm的钢板，钢板下面焊有锚固钩，然后将其埋固于桩身混凝土之中，以便作为调整点位使用。在标板上最后标点位时，宜在钢板上钻一直径为1~2mm的小孔，通过中心画一十字线。小孔周围用红漆画一圆圈，使点位醒目，并在四周1m用板块围起来加以保护。

⑶、控制网的检测

当控制网测定并经自检合格后，提请技术部门通知甲方验线。在收到验线合格通知后方可正式使用。

⑷、场地标高控制网测设

①标高控制网的建立

根据建设单位提供的已知标高的水准点，将其引测至"十"字控制网的控制轴线延长线上分别设置一个竖固稳定的基准点，作为本工程建筑物施工时的标高引测点，使场内各水准点构成闭合图形，形成标高控制网。

②标高控制网的测设

实测水准点时使用s3水准仪，采用两次镜位法按"后-前-前-后"次序进行引测，两次镜位高差应大于100mm。测设时注意视线长度不大于70m，注意前后视线等长，镜位和转点要稳定。

③闭合差(±5mm，n为测站数)

水准点的埋设与保护用直径30mm以上的粗钢筋，上端磨成半圆形，下端弯成钩形，将其埋固于混凝土之中。这种型式水准点可先预制然后埋设。亦可在现场挖坑浇灌。最后在标桩上部放置一预制防护井圈，上加保护盖。

④水准点检测

场地内各水准点标高于±0.000水平线标高经自检及有关技术部门和甲方检测合格后，方可正式使用。

(5)、施工定位放线

由于本项目为矩形建筑物，故决定使用直角坐标法进行定位。先对控制网的四个角端顶闭核校核，按其坐标差数量取距离和测设直角，即可定出建筑物的轴线。

高层住宅建筑砌体施工方法：高层住宅楼地面施工方法

高层住宅楼地面工程施工方法

电梯厅、电话配线间、垃圾间、电梯机房、四层以上走道细石混凝土地面;消防水泵房、楼梯间、卫生间、厨房、阳台、卧室、起居室二层以上其余房间采用水泥楼面;水箱间铺地砖楼面。底层门厅、大堂二次装修，底层至三层电梯厅、走道、楼梯、商业用房二次装修。

1、地砖楼(地)面:

(1)基层清理:为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼(地)面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用5%-10%浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼(地)面工程不空鼓，粘接牢固。

(2)刷素水泥浆:在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥面，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。

(3)冲筋:从 500 mm水平线下返至底灰上皮的标高(从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度)，抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1 m左右冲筋一，道有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。

(4)装挡:根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平。24小时后浇水养护。

(5)找规矩弹线:沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。

(6)铺砖:从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温48小时浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。

2、水泥地面:

(1)工艺流程:

基层清理、弹 500线→洒水润湿→贴灰饼冲筋→抹水泥砂浆结合层→抹水泥砂浆面层→压光→养护。

(2)地面面层铺抹水泥砂浆时，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍压光。24h后，蓄水养护时须经常注意补充水量，蓄水施工过程中，注意成品保护，防止地面受到破坏，养护时间不得少于7天。

3、细石混凝土地面:

工艺流程:弹 50线 → 基层清理 → 洒水湿润 → 刷素水泥浆 → 贴灰饼、冲筋 → 铺细石混凝土 → 抹面

细石混凝土浇筑后用长杠刮平，铁滚筒滚压至出浆。撒1∶1水泥砂子压实赶光。要求三遍抹压完成，地面交活24小时后洒水养护7天，做到表面密实光洁，无裂缝、脱水、麻面和起砂等现象。

地下室地面面层施工时，用玻璃条做分隔处理或预留6×6 m分隔缝。

高层住宅建筑砌体施工方法：某高层住宅施工工艺流程

高层住宅施工工艺流程

(一)、施工工艺流程的控制原则

①、遵循平行流水、立体交叉的总原则，各工序及各工种间统筹兼顾，均衡调度，确保各阶段施工计划的实现;

②、基坑挖土和护坡阶段即做好防水卷材、模板、钢筋等的采购、配制及其它准备工作，使得土方工程一结束，即能迅速转入地下室结构的施工;

③、结构分期验收。当高层建筑施工到6--7层时，即组织第一次结构验收(地下室);当高层建筑施工到20层左右时，即组织第二次结构验收(1-14层);当全部结构结束一个月左右时组织第三次结构验收(剩余结构)。这样可以充分保证室内外粗装及精装工作的及时跟进。此时内装修自下而上，外装修自上而下穿插进行，工期将有效缩短。

④、安装工程和业主指定的分承包商须密切配合土建施工，服从总工期的安排。

(二)、混凝土结构施工工艺流程

基坑降水→基槽挖土方→清理基槽、地基处理(加强)→浇基础垫层→高分子增强型复合卷材防水层→细石混凝土保护层→基础底板施工→地下二层墙体施工→满堂钢管脚手架搭设→地下二层顶板施工→地下一层墙体施工→满堂钢管脚手架搭设→地下一层顶板施工→首层墙体施工→满堂碗扣脚手架搭设→首层顶板施工→2-28层结构施工→电梯机房、屋顶水箱间施工→屋面施工。

(三)、二次结构及装饰施工工艺流程

a、地下室部分:

①、外墙面修补→卷材防水层施工→聚苯板保护层施工→2:8灰土及素土分层回填。

②、内隔墙砌筑并抹灰→内墙面修补、抹灰→顶棚修补、抹灰→地面施工→墙、顶面刷涂料。

b、地面以上部分:

屋面保温层、防水层及面层施工→首层~屋顶层陶粒砼空心砌块墙砌筑→

①、钢筋混凝土内墙修补→陶粒砼空心砌块墙抹灰→门窗安装→卫生间装修(防水施工、墙地砖粘贴、吊顶施工、卫生洁具安装等)。

②、各层地面施工→天棚施工(吊顶、抹灰等) →墙顶面刷涂料(乳胶漆)。

③、外墙外保温施工→抗裂砂浆抹面→外墙涂料施工。

按照结构验收日程安排，当各阶段结构验收合格后，即可组织人员迅速进入相应的二次结构及装饰施工。