环境整治绿化施工工艺（优选9篇）

环境整治绿化施工工艺

环境整治绿化工程施工工艺

根据本工程的施工内容、气候状况、现场情况、土质条件以及建设单位对工程的要求，我们准备采取以下施工方案的技术措施:

(一)施工准备

准备进行图纸会审及技术交底，根据设计要求对施工队伍明确施工内容、范围，交叉工程协作与分工，准备施工过程中各项技术资料、表格等。

(二)施工步骤和主要施工方法

1前期准备(材料采购)地表准备(翻松)地形处理(垫铺表土)苗木进场种植养护(支撑管护)现场清理竣工资料汇编竣工验收

2、前期苗木选择:以本公司基地苗木为主，外调品种在种植前7天，向监理工程师提供有关植物品种的详细情况。选择符合设计指标并具有根系发达、生长健壮、无检疫病、虫害的优质苗。

3、地表准备:根据现场初步踏勘，个别地段留有的坚固杂物，为确保苗木栽植后有一个良好的生长环境，必须对种植带内的垃圾等进行挖掘清理后进行平整达到设计要求。

4、地形处理:铺垫表土时，要清除土中的石块、杂物，为防止雨天土壤的流失和板结，采取晴天铺设表土，并且在表土的铺设完成后，留好排水沟槽，形成自然顺势排水，符合设计的地形、坡度、标高，并报监理工程师审核批复。

5、栽植:乔木种植时，栽植穴宜大，放入基肥。种植前去掉部分包扎物，分层填土，容土要细，每30cm厚就踏实一次，近表面时做一个盘状土面，供浇肥水用，最后支架浇水，花灌木、草被栽植主要做到掘好的泥球，并做到随起随栽。栽后及时浇定植水，定植水浇透后，将土壤松土一次，把绑扎的枝梢松开。后视气候情况及时浇水，保持土壤湿润。

(三)分项工作顺序和技术规程及在雨季安排

1、分项工作顺序

栽植土工程苗木栽植工程养护工程

2、分项工作施工方法

(1)栽植土工程

a、施工测量放样

a、根据建设单位设计单位所要求的精度，对导线点、水准点等永久性标志桩进行复测，并将复测结果上报监理工程师。

b、在上述测量结果到监理工程师批准后即可进行种植点的放样及水准点、控制点的加密工作。

b、场地清理，清除场地内的一切废弃物。

c、种植土在回填之前先取样检测各项指标，并报监理工程师批准后才能使用，其主要技术指标按照《城市绿化工程施工及验收规范》和设计要求执行。

各层主要施工程序是:挖土，装车，运输，摊铺，粗平，精平，摊铺采用人工铲平。

(2)苗木栽植工程

(a)定位:在种植前先进行测量、定位，要求位置准确。

方法:(1)利用路牙内侧进行粗定位。

(2)采用经纬仪、钢尺进行精定位。

(3)定位后在种植上撒白灰。

(b)选树:确保施工设计要求的规程，选择主干通直，有明显主轴树种应有中央领导枝。树冠匀称，根系发达的树木。树形姿态优美，树冠茂密旺盛，各方向枝条分布均匀，无损伤及病虫害。

(c)树穴挖掘及土壤处理:树穴挖掘宽度比土球大30至40cm，穴深为穴径的2/3，挖掘时根据树径、土球具体情况，具体定穴径、穴深尺寸。在树穴中填入约20cm厚的营养土(含有腐熟的有机肥料)，保证根系周围养分充足。树穴挖掘在种植前几天挖好，挖掘过程观察树穴情况，是否遇到混凝土块，有无积水，有无石灰池等异常情况，如发现及时联系建设单位、设计单位，请求变更种植点或提出整改措施，及时解决异况问题。

(d)种植选择树冠丰满、完美的一面向主要观赏方向。

①先在树穴底层种植土(以腐植土为好)，厚度为20cm左右。

②种植前先进行粗修，主要是修掉叠枝和枯枝等大枝。

③树苗在车上时选好吊点，在吊点附近用海绵和二层麻袋绑扎。

④选用适宜的麻袋在吊点绑住树杆，另备一根长绳以备操作人员控制入树穴的角度和方向。

⑤土泥球入树穴后，先别急着放下吊绳，待选好种植方向后略松下吊线，进行粗支撑或护住树体。

⑥剪断泥球四周绑扎的草绳，并从树穴中取出，然后铲入种植土，进行分层捣实。

⑦捣实后，开始松掉吊绳。

(3)、养护工程

(a)支撑:苗木种植后防止松动或被风吹倒，应用竹杆进行三角支撑，即取三根竹杆，支撑和树体中某一点，在绑扎点用麻布或橡皮块包住，以免磨去皮层，或引起环剥，然后调整三根竹杆的位置，着地点用石块垫住或打入地下的桩用铁丝绑扎好，支撑点上用麻绳或尼龙绳绑好。

(b)修剪、绑扎:用高架人字架在原有粗修的基础上根据没计要求进行细修，主要修剪重叠枝和弱势枝，对侧枝修剪时应做到“强枝弱剪，弱枝强剪”的原则，凡是使枝条向上向外扩展，以增加成形时树冠的遮蔽面积，同时为减少叶面的蒸腾作用，可采用半叶法，但不可把叶子全部摘光。修剪后用草绳或麻布对主枝、粗有分枝分别进行绑扎，保证浇水护理时以便树杆保温。

(c)护理浇水:绑扎完毕后，根据泥球大小的附近挖一条浅槽，以便水份更好地渗入泥球中。浇水时先进行枝杆喷水，然后集中浇根部，直到浇透为止，在种植后近期应勤浇水，特别是喷叶片，确保叶面的水份和温度。

(d)遮荫:为了更好地确保苗木的成活率，减少强日光对苗木枝叶的灼伤或过度蒸发，在树枝旁用竹杆或钢管搭建类似井安架的脚手架，上面覆盖50%至70%的遮荫布，以减少灼伤和蒸发。

雨季安排

雨天，一方面倒影响施工进度，相反对栽后植物的成活率管理是有利。总体上，在保证安全，质量前提下，雨天一般照常施工。抢天晴之际挖掘种植穴。

(四)技术资料要求及考核

工程各项技术资料和保证资料，须随施工进度同步收集、整理、定期检查考核、切实反映质量与成本的控制。

环境整治绿化施工工艺：某环境整治绿化工程施工方法

环境整治绿化工程施工方法

一)、基础工程

园林工程从计划到施工阶段，都着眼于完工后的景观效果，总目标是为植物创造良好的生存环境，创造园林式的绿化空间。栽种基础工程是营造适合植物生长土壤的工程，可以说是园林工程总最根本的，也是最重要的工程之一，鉴于本工程现有的实际情况，栽植前须进行局部土壤改良工程，即原基础土的挖掘，种植土的回填及按图营造好地形，覆盖好黄泥。

1、场地造形

场地造形是根据业主要求，对场地进行土方造形，造形后进行场地粗平，把较大的块石或垃圾清除并外运。

2、材料

a、黄泥为松散的、具有透水作用并含有有机物质的土壤，能助长植物生长，不含有盐、碱土，且无害物质以及大于2.5cm的石块、棍棒、垃圾等;采集时，黄泥上生长有茂盛农作物、草或其他植物时，则证明该土质是良好的。

b、开挖的黄泥，其开挖的部位、深度，在监理工程师指导下进行。

3、黄泥的提供

a、在黄泥铺设前至少7天通知监理工程师。

b、黄泥采集的计划安排，支付所有的费用，并应给监理工程师提供有关良好黄泥的样品;并附上一份副本，说明挖取的黄泥以及恢复该地区的安排。

4、地表面的准备

a、覆盖黄泥范围的地表面，应进行深翻，将土块打碎使成为均匀的种植土。不能打碎的土块，大于2.5cm的砾石、树根、树桩和其他垃圾清除并运到监理工程师同意的地点废弃。

b、通过翻松、加填或挖除以保持地表面的平整。

5、铺设

a、准备工作经监理工程师认可后，应即铺设黄泥，铺设厚度应符合表1-1的要求。当黄泥过分潮湿或不利于铺设时，不进行铺设。除非另有规定，黄泥铺设完成后，其表面标高应比路缘石、集水井、人行道、车地道或其他类似结构低2.5cm。

b、黄泥铺设达到要求厚度后，其完成的工程应符合所要求的线形、坡度、边坡。

植物生长的最小土层厚度表(1-1):

植物种类植物生长的最小厚度(m)

短草0.2-0.3

小灌木0.5

大灌木0.5-0.7

浅根性乔木0.8

深根性乔木0.8-1

c、铺设后，用机具将黄泥滚压，并形成至少5cm的纵向沟槽。全部铺设面积应具有均匀的间隔沟槽，其方向宜垂直于天然水流，以利于排水，但图纸或监理工程师另有要求除外。

二)、定点、放样

1、定点放样使用的工具:钢尺、轻便卷尺、量角器、角规、小木桩、木桩、花杆和绳子。

2、位置确定后用木桩等做出明显标志，树丛用白灰色划清范围，线圈内钉上木桩，写明树种、数量、坑(穴)号，然后用目测方法定出单株小点，用灰点标明。

3、定点与种植是树种和数量必须符合设计图纸要求。

4、树种位置及配置应注意层次，切忌呆板，宜中心高边缘低或呈由高渐低的倾斜林冠线，邻近的几棵不要定成机械的几何图形或一条直线。

三)、栽植工程

栽植工程具有调整人类生活和自然环境的功能，它是园林工程的主体部分，起着悦目怡人的作用。

1、施工技术人员准备

本工程的对象是植物，我们专业技术施工人员首先认真研究和以往的施工经验总结有关植物的在该季节栽植，防止树木植株死亡的相应技术措施。栽植工程属于收尾性质的综合性施工项目，在搞好包括质量管理在内的整个工程管理同时，一定要保证按期竣工。施工上的主要注意事项如下:

a、熟悉设计意图和设计图纸，确认施工现场。

b、根据各种条件，编制工程进度表的栽植工程总体计划。

c、对树木及使用材料进行质量管理。

d、检查配置作业的结果，搞好施工技术管理。

a、肥料

(a)、应优先使用经过特制的农家肥。

(b)、如果使用化肥时，应为标准农用化肥并按袋装提供。化学肥料应含有不低于10%的氮、15%的磷酸盐和10%的碳酸钾;或根据土壤肥力状况选定。

b、水

种植或养护植物用水无油、酸、碱、盐或其他对植物生长有害物质，并符合《农田灌溉水质标准》(gb5084-1992)的要求。

c、植物品种

(a)、所有植物应该考虑地区地点，选择合适于当地气候条件，易于生长的并有丰满干枝体系和茁壮的根系。植物无缺损树节、擦破树皮、受风冻伤害或其他损伤，植物外观应显示出正常健康状态，能承受上部及根部适当修剪。无特殊规定或图纸标明，所有植物应在苗圃采集。

(b)、乔木具有挺直的树干、良好发育的枝杈，根据其自然习性对称生长。不应有大于直径2cm为愈合的伤痕。

(c)、在室内生长后应适于室外条件、在盆内或其他容器提供的草皮及其他种植物，经过监理工程师同意后移植，保证和野外植物一样。

(d)、种植草皮具有耐寒、耐涝、容易生长、蔓延长、腰部发达、茎低矮强壮和多年生长的特性。

四)、种植穴(坑)的挖掘

1、种植穴(坑)挖掘的质量，对植株以后的生长有很大的影响。除按设计确定位置外，应根据根系或泥球大小，土质情况来来确定穴径大小，(一般应较根盘或泥团大0.25-0.5米)，根据树种根系类别，确定穴(坑)的深浅(一般应较根系长度或泥团厚主深0.2-0.4米)。

2、采用手工挖掘种植穴(坑)。以定点标记为圆心，以规定的坑(穴)直径先在地上划圈，沿圆的四周向下垂直挖掘到规定的深度。然后将坑底挖(刨)松、弄平。栽植露根苗木的坑(穴)底，挖(刨)松后在中央堆个小土丘，以利树根舒展。

3、土质不好的，应加大坑(穴)的规格，并将杂物筛出清走，遇到石灰、石板、沥青等对树木生长不利的物质，则应将坑(穴)径加大1-2倍，将有害物质清运干净，换上适宜的种植土。

4、绿地内挖自然式树木栽植穴发现严重影响操作的地下障碍物时，及时与设计人员联系，适当改动位置。

五)、树木起掘

1、起掘苗木的质量，直接影响树木栽植的成活和以后的绿化效果。起掘的方式根据不同树木以及树龄、移植季节、运输远近、土质等情况，分以下三种掘苗方式:

a、裸根掘苗:主要适用于休眠状态的落叶乔木、灌木、藤木。

b、带宿土掘苗:主要适用于树龄较小的、容易栽植的乔、灌木。

c、带泥球(团)掘苗:主要适用于常绿树，以及较难移植的树木等。

2、苗木质量的好坏是影响成活的重要因素之一。在选苗时，除根据设计要求的规格、树外、还要选择根系发达、生长健壮、无病虫害，无机械损伤和树形端正的苗木。

3、为了提高树木的成活率，在起掘前须进行短枝修剪，先剪去修剪量的三分之二，栽植后再进行一次修剪，剪去修剪量的三分之一，并整理树姿。

4、开始挖掘时，以树干为中心，按泥球规格大小，划一个正圆标明泥球直径的尺寸，为保证起出泥球符合要求，一般应稍放大范围进行挖掘。

5、起掘后应根据树木的大小、种类、土壤坚松、运距远近确定包扎的形式。包扎要求坚实，草绳紧实不松脱，确保泥团不松碎，不用发霉变质的草绳。小灌木或泥球直径在三十厘米以下的苗木，可用稻草一束摊平，由底向上翻包，在植株基部近处扎缚牢实。

六)、树木装运

1、树木的运输与工地栽植的密切配合是保证成活的重要环节之一，实践证明:"随掘、随运、随栽"树植树成活率最有保障。

2、散苗速度应与栽苗速度相适应，边散边栽，散必栽完，尽量减少树根曝露时间。假植沟内剩余苗露出的根系，应随时用土壤埋严。

3、根据具体苗木，应确定好栽植深度和苗木朝向，根部用土塞实后放可将泥球的包扎物自下而上，小心解除。如泥球土质松软时，下压的包扎物可以不予取出，而后填培肥土，分层间隙捣实，每层不超过20cm。

4、裸根木本植物在栽植前，先在穴槽内填以适量的肥土，栽植时将根群舒展在穴槽内，周围均匀培上松土，并将树身上下稍稍提动或左右前后移动，使根与土密接后扶正，然后培土分层捣实。

5、树木栽植后按栽植穴、槽规格的外缘做好水堰，堰高20cm左右。

6、较大苗木栽后，为防止被风吹倒，立即立支柱支撑，固定树体。

7、小苗木(色块)的栽植要根据图纸、现场正确放样后再种植，种植时小苗应朝向一致，根据地形、环境的特点可修剪成平面形(可有各种图案)、波浪形、半球形等形状，且每平方米内种植的小苗达到业务要求。

8、栽植完毕后，水份必须一次浇足，浇水量以水份不再下渗为度。

9、树木运到现场，如当日不能栽完，根部加以覆盖，如一时不能定植，应立即假植在不妨碍绿化施工、运输灌溉比较方便又可避风且不积水的地方。

10、园林树木的养护管理包括施肥、浇水、中耕、除草修剪、病虫害防止，必须认真做好。

七)、地被植物类工程

地被植物类工程附属于栽植工程，具有美化裸露地面，巩固树根，增加美观效果等功能。施工时，与栽植工程同样要注意栽植适期，注意个植物的特性和土质关系，以及选派熟练的技术人员作业等。它也是各类工程竣工后的收尾作业，更应该彻底实行质量及工程管理，保证按期完成。主要注意点如下:

1、根据各种条件(与栽植工程配合等)编制工程计划和日程安排表。

2、对地被材料及使用材料等进行质量管理。

3、配合树木栽植工程进行施工技术管理。

在设计施工中，按以下规范进行操作:

a、铺设和栽种地被植物时，事先按设计标高，整理好场地，主要包括掘松土地，清理砖石土质、整平、施肥等，必要时还要换土。

b、起掘厚度为2-3cm，面积为15*15cm左右，其操作程序是整地去杂→施肥→铺草→浇水→填压。

c、播种时应精细整地，去除实物杂块，为了使籽能均匀撒播，可掺入等量的细砂和细泥。有风天不宜播籽。遇干燥天气，先浇水，播籽后覆土少许(一般覆土厚度为1-2cm)，轻轻压实。

d、草坪施工只是草坪建设的第一步，三分种，七分养，草坪同花木一样，施工过后要使草坪成活长好，则需日复一日，年复一年的精心养护管理工作。实践证明，要想达到绿草如茵，寸土不露的效果，草坪的养护管理工作非常重要。

e、草坪养护的作业包括滚剪、除杂草、防旱浇水、施肥、排积水、填低洼、防病虫害。

八)、苗木养护管理工作

园林树木的养护管理

1、园林树木的养护管理，在城市绿化建设中占据极其重要的地位。因为园林树木的种植施工和城市绿地初步建成，毕竟用了很多时间，而施工以后随之而来的是经常而有长时期的养护工作。所以人们形容树木的种植施工与养护管理是:"三分种植，七分养护管理"。城市绿地建成后，随着树木的生长变化与绿地的使用情况，需经常不断地进行科学的养护管理。

2、养护管理包括两个方面:养护和管理。即根据不同花木的生长需要与道路景观的要求及时对花木进行施肥、浇水、中除杂草、修剪、栽培病虫害防止等工作，力争做到一至二月一次，一年不少于六次。高温季节，除了早晚浇水保苗外，我们还将通过对新种苗木搭建遮阴棚，大树主杆捆扎草绳、疏枝等技术措施，增加保湿度，提高抗旱能力，确保苗木成活率。对枯死、损坏或丢失的树木花草加以补植。并在绿地内经常清扫及清楚垃圾，保护黄泥。

3、养护管理要做到"养护及时，管理从严"。按季节、按环境、按景观要求，采取适时的科学养护措施。达到化工少，收效大，成本低，提高养护质量。对绿地一草一木严格保养和管理，维护园林管理规则。

九)、大树移植实施性技术方案

1、挖掘

起掘前应按种植设计统一编号，并做好标记，以便对号入座。土壤过干的于掘前数日浇水，起掘时应标明主要观赏面和树的阴、阳面，使其在种植时仍能保持按原方位种下，以满足他对蔽荫及阳光的要求。起掘前应预先搭好三角支架，避免因起掘大树而产生的一系列不安全的因素。大树在总树冠保持的前提下，需进行整体性疏枝，内堂枝，小枝需剪掉，部分树叶需要摘除，否则大树自身蒸腾作用太大，不利于植株的正常生长。起掘前应用阿司匹林千分之五的浓度喷发树叶，以此来减少大树的蒸腾作用。起掘应观察好地形，确定最佳起掘点，以及泥土堆放地，以便于吊装。土球起掘一树干为圆心，以树干的周长为半径画圆，土球的直径不小于2.5米，厚度不小于0.8米，(具体可视操作过程中定)。根部断根切口用阿尔法--奈乙酸(千分之五的浓度)进行根部喷雾或用刷子刷根。

2、包装

泥球可用软件包装，深根性树种的沙壤土球应呈"红星苹果形"，浅根性树种的粘土土球可呈扁球形。对粗根应进行剪、锯，不得硬铲一面引起散坨。预先将湿润过的草绳理顺(一面扭拉而断)，于土球中部缠绕，两人合作边拉边缠，边用木捶敲打草绳，使草绳略嵌于土球，要使每圈草绳紧靠，总宽度达土球高度的1/4-1/3，并将其系牢，就土球的上部修成凸镜状，粗根应掏空后锯断，使其利于草绳绕过底沿不易松脱。然后用麻袋、塑料布将土球盖严，并用尼龙绳加以捆拢，再以草绳包扎，具体可以在秸子式包扎基础上再加井字式和五角式包扎，以此确保泥球不致在吊装运输过程中散掉。大树干用毛毡包裹后用草绳将其包扎好，以避免在起吊及运输工程中引

起表皮的创伤。

3、吊装

吊装前应撤去三角支撑架，用手拉葫芦，捆拢树冠。选用20-25吨吊车进行装吊。

4、运输

运输工具选用10吨位的平板车进行运输。在运输过程中存在的一些超高、超长、超宽和电力线路等问题需得到公路、交警和电力部门的协助，(具体可在实施过程中定)。

5、种植

种植穴可根据树种根系的特点及土球的大小，土壤情况来决定种植穴的规格，应比规定根幅范围或土球大，应加宽放大40-100cm，加深20-40cm。穴径确定后，沿圆边向下挖掘，把使种植穴保持上口沿与底边垂直、大小一致，切忌挖成上大下小的锤形或锅底形，否则栽植踩实时会使根系劈裂，拳曲和上翘，造成大树根系不舒展进而影响大树的成活率。遇坚实之土和建筑垃圾土应加大穴径;在未经自然沉降的新填及新堆土山上挖穴，应预先在穴点附近舍得夯实，挖好后穴底也应踩实，以防栽后灌水引起土塌树斜，树穴挖好后，应请施工技术人员检验是否合格，否则应予以返工。大树在种植前应用带沙性的稀泥浆事先灌进树穴，然后将大树土球落穴，根系舒展后，分层填种土，踏实。(避免种植后土球下面产生空隙，从而引起积水烂根)种植后，用生根粉兑水进行浇灌(以后可一个月浇灌三次)直至正常生根发芽。

6、养护

大树栽后应设立遮荫棚及喷灌设施和设立支架。从每天上午十点至下午三点，需对大树表面进行叶面雾状喷水(可用人工和机械两中方式)同时需用塑料薄膜覆盖地面，以此避免因过多喷水而引起根部积水，以致根部霉烂。(阿斯匹林叶面喷水可半个月一次)降低大树自身的光合作用及蒸腾作用，在树冠周围搭遮阴蓬。大树移植后，一年内配备专职人员作好修剪、剥芽、喷雾、叶面、施肥、浇水、排水、设置风障、包裹树干、防寒和病虫害防止等一系列养护管理工作，在确认大树成活后，方可进入正常养护管理。

7、伤口技术处理

对于因移栽而产生和较大伤口，可用苔藓将其包扎，也可用黑胶布包扎(从理论上讲细胞在黑暗的情况下加速生长，利于伤口的自然愈合)，顶部伤口可用白漆漆，(吸收阳光少，不易感染病菌和雨水冲刷)。

十)、草坪养护管理

1、草坪杂草要及时除去，勿令结籽，杂草过密无法净化时，应淘汰重铺。

2、凡低洼积水之处，要填土提高。残缺的地方，要随时补缺。

3、草坪在生长季节要及时滚剪，它的高度应不超过10cm。草坪上的石子，要随时拣尽。路边和树根边的草要剪齐。在草坪上栽植乔木和灌木，草坪和树木或树丛的基部要密接。

环境整治绿化施工工艺：环境整治人工回填土施工工艺

环境整治工程人工回填土施工工艺

1.施工准备

1.1材料及主要机具:

1.1.1土:宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。

1.1.2主要机具:蛙式打夯机、手推车、筛子(孔径40~60mm)、木耙、铁锹(尖头与平头)、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。

1.2作业条件:

1.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。

1.2.2回填前应对基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。

1.2.3管沟的回填，应在完成上下水和管沟墙间加固后，再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。

1.2.4施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽)或管沟边坡上，每隔3m钉上水平板。

2.操作工艺

2.1工艺流程:地坪清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收

2.2填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

2.3检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

2.4回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。

2.5回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

2.6深浅两基坑(槽)相连时，应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。

2.7基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪;较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。

2.8回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两侧同时进行，直至管项0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。

2.9回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度;达到要求后，再进行上一层的铺土。

2.10修整找平:填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平;凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

2.11雨期施工:

2.11.1基坑(槽)或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。

2.11.2施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑(糟)内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

3.质量标准

3.1保证项目:

3.1.l基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。

3.1.2回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。

3.1.3回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。

4.成品保护

4.1施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。

4.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。

4.3基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。

4.4管沟中的管线，肥槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。

5.应注意的质量问题

5.1未按要求测定土的干密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。

5.2回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑(槽)底有有机杂物或落土清理不干净。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。

5.3管道下部夯填不实:管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。

5.4回填土夯压不密:应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。

环境整治绿化施工工艺：环境整治灰土地基施工工艺

环境整治工程灰土地基施工工艺

1.施工准备

1.1材料及主要机具:

1.1.1土:宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。

1.1.2石灰:应用块灰或生石灰粉;使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。

1.1.3主要机具有:木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径6~10mm和16~20mm两种)、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。

1.2作业条件:

1.2.1基坑(槽)在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和监理部门的要求处理完地基，办完隐检手续。

1.2.2基础外侧打灰土，必须对基础、地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续。

1.2.3当地下水位高于基坑(槽)底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右，在3d内不得受水浸泡。

1.2.4施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。

1.2.5管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后，再进行。并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。

1.2.6施工前，应作好水平高程的标志。如在基坑(槽)或管沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木撅，在地坪上钉好标高控制的标准木桩。

2.操作工艺

2.1工艺流程:检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收

2.2首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求;然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰，要用6~10mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用;土料要用16~20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。

2.3灰土拌合:灰土的配合比应用体积比，除设计有特殊要求外，

一般为2∶8或3∶7。基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。

2.4灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是:用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。

2.5基坑(槽)底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。

2.6分层铺灰土:每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按表2-l选用。

灰土最大虚铺厚度 表2-1

项次夯具的种类重量(kg)虚铺厚度(mm)备注

1木夯40~80200~250人力打夯，落高400~500mm，一夯压半夯

2蛙式打夯机、柴油打夯机200~250

各层铺摊后均应用木耙找平，与坑(槽)边壁上的木撅或地坪上的标准木桩对应检查。

2.7夯打密实:夯打(压)的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。

2.8灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重墙下接槎，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。

2.9灰土回填每层夯(压)实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。

用贯入度仪检查灰土质量时，应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。环刀取土的压实系数用dy鉴定，一般为0.93~0.95。

2.10找平与验收:灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补打灰土。

2.11雨期施工:

2.11.1基坑(槽)或管沟灰土回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基上遭到破坏。

2.11.2雨天施工时，应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。

3.质量标准

3.1保证项目:

3.1.l基底的土质必须符合设计要求。

3.1.2灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。

3.2基本项目

3.2.1配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、起皮。

3.2.2留槎和接槎。分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。

4.成品保护

4.1施工时注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。

4.2对基础、基础墙或地下防水层、保护层以及从基础墙伸出的各种管线，均应妥善保护，防止回填灰土时碰撞或损坏。

4.3夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。

4.4灰土地基打完后，应及时进行基础的施工和地坪面层的施工，否则应临时遮盖，防止日洒雨淋。

5.应注意的质量问题

5.1未按要求测定干土的质量密度:灰土回填施工时，切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。并且在试验报告中，注明土料种类、配合比、试验日期、层数(步数)、结论、试验人员签字等。密实度末达到设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。

5.2留、接槎不符合规定:灰土施工时严格执行留接槎的规定。当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500mm。接槎的槎子应垂直切齐。

5.3生石灰块熟化不良:没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层垫层、基础拱裂。夯必认真对待熟石灰的过筛要求。

5.4灰土配合比不准确:土料和熟石灰没有认真过标准斗，或将石灰粉花洒在土的表面，拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。应认真做好计量工作。

5.5雨期施工应编好分项雨季施工方案;施工时严格执行施工方案中的技术措施，防止造成灰土水泡

环境整治绿化施工工艺：环境整治砖砌体施工工艺

环境整治工程砖砌体施工工艺

1.施工准备

1.1材料及主要机具:

1.1.1砖:品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。

1.1.2水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

1.1.3砂:用中砂，配制m5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，m5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

1.1.4掺合料:白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等;

1.1.5其它材料:墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。

1.1.6主要机具;应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

2.操作工艺

2.1工艺流程:砂浆搅拌作业准备→砖浇水→砌砖→验评

2.2砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%~15%，常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;

2.3砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

2.4砌砖:

2.4.1组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

2.4.2选砖:砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础上。

2.4.3盘角:砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

2.4.5砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张;里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。

3.质量标准

3.1保证项目:

3.1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

3.1.2砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

3.1.3砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

4.应注意的质量问题

4.1基础墙与上部墙错台:基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。

4.2灰缝大小不匀:立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

环境整治绿化施工工艺：环境整治现场拌制混凝土施工工艺

环境整治工程现场拌制混凝土施工工艺

1.施工准备

1.1材料及主要机具:

1.1.1水泥:水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告。

1.1.2砂:砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。砂中含泥量:当混凝土强度等级≥c30时，含泥量≤3%;混凝土强度等级

1.1.3石子(碎石或卵石):石子的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。

石子的针、片状颗粒含量:当混凝土强度等级≥c30时，应≤15%;当混凝土强度等级为c25~c15时，应≤25%。

石子的含泥量(小于0.8mm的尘屑、淤泥和粘土的总含量):当混凝土强度等级≥c30时，应≤1%;当混凝土强度等级为c25~c15时，应≤2%;当对混凝土有抗冻、抗渗要求时，应≤1%。

石子的泥块含量(大于5mm的纯泥):当混凝土强度等级≥c30时，应≤05%;当混凝土强度等级

1.1.4水:宜采用饮用水。其它水，其水质应符合《混凝土拌合用水标准》(jgj63一89)的规定。

1.1.5外加剂:所用混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。外加剂应有出厂质量证明书及使用说明，并应有有关指标的进场试验报告。国家规定要求认证的产品，还应有准用证件。外加剂必须有掺量试验。

1.1.6主要机具:混凝土搅拌机采用自落式搅拌机。计量设备采用磅秤。水计量可采用流量计、时间继电器控制的流量计或水箱水位管标志计量器。上料设备采用双轮手推车、砂石输料斗等，以及配套的其它设备。现场试验器具，如坍落度测试设备、试模等。

1.2作业条件:

1.2.1试验室已下达混凝土配合通知单，并将其转换为每盘实际使用的施工配合比，并公布于搅拌配料地点的标牌上。

1.2.2所有的原材料经检查，全部应符合配合比通知单所提出的要求。

1.2.3搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠。电源及配电系统符合要求，安全可靠。

1.2.4所有计量器具必须有检定的有效期标识。地磅下面及周围的砂、石清理干净，计量器具灵敏可靠，并按施工配合比设专人定磅。

1.2.5管理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。

1.2.6需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关管理人员批准。

1.2.7新下达的混凝土配合比，应进行开盘鉴定。开盘鉴定的工作已进行并符合要求。

2.操作工艺

2.1每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转;对所用计量器具进行检查并定磅;校对施工配合比;对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对;对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。

2.2计量:

2.2.1砂、石计量:用手推车上料时，必须车车过磅，卸多补少。有贮料斗及配套的计量设备，采用自动或半自动上料时，需调整好斗门关闭的提前量，以保证计量准确。砂、石计量的允许偏差应≤±3%。

2.2.2水泥计量:搅拌时采用袋装水泥时，对每批进场的水泥应抽查10袋的重量，并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足，或以每袋的实际水泥重量为准，调整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的*比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。搅拌时采用散装水泥的，应每盘精确计量。水泥计量的允许偏差应≤±2%。

2.2.3外加剂及混合料计量:对于粉状的外加剂和混合料，应按施工配合比每盘的用料，预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量，并以小包装运到搅拌地点备用。液态外加剂要随用随搅拌，并用比重计检查其浓度，用量桶计量。外加剂、混合料的计量允许偏差应≤±2%。

2.2.4水计量:水必须盘盘计量，其允许偏差应≤±2%。

2.3上料:现场拌制混凝土，一般是计量好的原材料先汇集在上料斗中，经上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂经计量后，在往搅拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序如下:

2.3.1当无外加剂、混合料时，依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。

2.3.2当掺混合料时，其顺序为石子、水泥、混合料、砂。

2.3.3当掺干粉状外加剂时，其顺序为石子、外加剂、水泥、砂成顺序为石子、水泥、砂子、外加剂。

2.4第一盘混凝土拌制的操作:

每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。

搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减半。

从第二盘开始，按给定的配合比投料。

2.5搅拌时间控制:混凝土搅拌的最短时间应按表4-28控制。

混凝土搅拌的最短时间(s) 表4-28

搅拌机出料量(l)

<250250～500>;;500

自落式

注:

l.混凝土搅拌的最短时间系指自全部材料装入搅拌筒中起，到开始卸料止的时间;

2.当掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长;

2.6出料:出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。

2.7混凝土拌制的质量检查:

2.7.1检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。

2.7.2检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。

2.7.3在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时(如下雨或原材料有变化)，应及时检查。

2.7.4混凝土的搅拌时间应随时检查。

2.7.5按以下规定留置试块:

2.7.5.1每拌制100盘且不超

过100m3的同配合比的混凝土其取样不得少于一次。

2.7.5.2每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。

2.7.5.3对现浇混凝土结构，每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。

2.7.5.4有抗渗要求的混凝土，应按规定留置抗渗试块。

每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数。可根据技术交底的要求确定。为保证留置的试块有代表性，应在第三盘以后至搅拌结束前30min之间取样。

3.保证项目

3.1.1混凝土所用水泥、骨料、外加剂、混合料的规格、品种和质量必须符合有关标准的规定。检查方法:检查原材料出厂合格证、试验报告单。

3.1.2混凝土的强度评定应符合要求。检查方法:检查混凝土试块强度试压报告及强度评定资料。

3.2基本项目:

3.2.1混凝土应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的和易性。检查方法:观察检查。

3.2.2混凝土拌合物的坍落度应符合要求。

检查方法:现场测定及检查施工记录。

4.应注意的质量问题

4.1混凝土强度不足或强度不均匀，强度离差大，是常发生的质量问题，是影响结构安全的质量问题。防止这一质量问题需要综合治理，除了在混凝土运输、浇筑、养护等各个环节要严格控制外，在混凝土拌制阶段要特别注意。要控制好各种原材料的质量。要认真执行配合比，严格原材料的配料计量。

4.2混凝土裂缝是常发生的质量问题。造成的原因很多。在拌制阶段，如果砂、石含泥量大、用水量大、使用过期水泥或水泥用量过多等，都可能造成混凝土收缩裂缝。因此在拌制阶段，仍要严格控制好原材料的质量，认真执行配合比，严格计量。

4.3混凝土拌合物和易性差，坍落度不符合要求。造成这类质量问题原因是多方面的。其中水灰比影响最大;第二是石子的级配差，针、片状颗粒含量过多;第三是搅拌时间过短或太长等。解决的办法应从以上三方面着手。

环境整治绿化施工工艺：环境整治改性沥青防水层施工工艺

环境整治工程改性沥青防水层施工工艺

1.施工准备

1.1材料及要求

1.1.1高聚物改性沥青油毡防水卷材

1.1.1.1规格: 见表3-6。

高聚物改性沥青油毡防水卷材规格 表3-6

厚度(mm)宽度(mm)长度(m)

2.0≥100020

3.0≥100010

4.0≥100010

5.0≥100010

技术性能:见表3-7。

高聚物改性沥青油毡防水卷材技术性能表3-7

指标

聚酯胎麻布胎聚乙烯胎坡纤胎

拉力n≥400≥500≥50≥200

延伸率%≥30≥5≥200≥50

耐热度85℃受热2h不流淌，涂盖层无滑动

低温柔性-15℃绕规定直径圆棒，无裂纹

不透水性压力/保持时间0.2mpa/30min

1.1.2配套材料:

1.1.2.1氯丁橡胶沥青胶粘剂:氯丁橡胶加入沥青及溶剂配制而成的黑色液体。用于油毡接缝的粘结。

1.1.2.2橡胶沥青乳液:用于卷材粘结。

1.1.2.3橡胶沥青嵌缝膏:用于特殊部位、管根、变形缝等处的嵌固密封。

1.1.2.4汽油、二甲苯等:用于清洗工具及污染部位。

1.2主要用具:

1.2.1清理用具:高压吹风机、小平铲、笤帚。

1.2.2操作工具、电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mm30管(铁、塑料)、划(放)线用品。

1.3作业条件:

1.3.1施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底。地下防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗。

1.3.2铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%;基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。

1.3.3防水层施工涂底胶前(冷底子油)，应将基层表面清理干净。

1.3.4施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。

2.操作工艺

2.1工艺流程:

基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层

2.2基层清理:施工前将验收合格的基层清理干净。

2.3涂刷基层处理剂:在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。

2.4铺贴附加层:管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。

2.5铺贴卷材:将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度为100mm。

2.6热熔封边:卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。

2.7保护层施工:平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层;立面防水层施工完，应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。

3.质量标准

3.1保证项目

3.1.1高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明。

3.1.2卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

3.1.3防水层严禁有破损和渗漏现象。

3.2基本项目:

3.2.1基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。

3.2.2改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。

3.2.3卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求;分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢固。

3.2.4卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。

4.成品保护

4.1地下卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。

4.2卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层;外贴防水层施工完后，应按设计砌好防护墙。

4.3卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。

5.应注意的质量问题

5.1卷材搭接不良:接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓;施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接长边不小于100mm，短边不小于150mm。

5.2空鼓:铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓;铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓;施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。

5.3管根处防水层粘贴不良:清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良;施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。

5.4渗漏:转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作;保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的质量。

环境整治绿化施工工艺：环境整治园林铺装施工工艺

环境整治园林铺装工程施工工艺

园林铺地工程主要包括广场铺装和园路铺装两大部分，面层有青石、青砖、花岗岩、卵石等。园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施。在整个广场和园路铺装工程中，重点设置垫层的密实度和面层的标高二个质量控制点。

在此我们以花岗岩为例，对园林工程中最常用的铺装方法进行介绍，具体如下:

一、施工准备

(一)技术交底

进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质验标准，制订相应技术措施，检查落实班组的施工准备情况，做到施工质量、进度的事前控制。然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可施工。

(二)材料准备

园林铺地工程中，由于工程量大，形状变化多，需事先对铺装广场的实际尺寸进行放样，确定边角的方案及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定面材的数量。在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。

(三)场地放样、定标高

按照广场设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。

(四)地形复核

对照铺装竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。

二、地面施工

(一)挖方与填方施工根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。

(二)场地平整与找坡挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。

根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使铺装地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。

(三)、素土夯实

素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。

(四)、稳定层的浇筑

必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。

1、在完成的基层上定点放线，每10m为一点，根据设计标高，园路的边线放中间桩和边桩。并在园路整体边线处放置施工挡板。挡板的高度应在稳定层以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。

2、复核、检查和确认园路边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。

3、在浇筑混凝土稳定层前，在干燥的基层上洒一层水或1:3砂浆。

4、混凝土面层施工完成后，应及时开始养护，并对砼基层进行伸缩缝的切割，切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合，然后考虑面层的铺装。可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。

(五)、花岗岩面层的铺装

1、面层铺装是园路和广场铺装的又一个重要的质量控制点，必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护。

2、在完成的稳定层上放样，根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度1条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长度。

3、在稳定层上扫净后，洒上一层水，略干后先将1:2的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层，厚度为2cm厚作结合层用，铺好后抹平。

4、再在上面薄薄的浇一层水泥浆，然后按设计的图案铺好，注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击(或垫上木板，锤击打在木板上)使所有的石板的顶面均保持在一个平面上，这样可使园路铺装十分平整。

5、面层铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，使板与下面稳定层紧密结合在一起。

6、施工完后，应多次浇水进行养护。

环境整治绿化施工工艺：环境整治人工挖土方施工工艺

环境整治工程人工挖土方施工工艺

1.施工准备

1.1主要机具:尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。

1.2作业条件:

1.2.1土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

1.2.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)，标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

1.2.3场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。

1.2.4夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。

1.2.5开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。

1.2.6熟悉图纸，做好技术交底。

2.操作工艺

2.1工艺流程:确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底

2.2坡度的确定:

2.2.1在天然湿度的土中，开挖基坑(槽)和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡，不加支撑。

2.2.1.1密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)--1.0m;

2.2.1.2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土---1.25m;

2.2.1.3硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)---1.5m;

2.2.1.4坚硬的粘土---2.0m。

2.2.2超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑(槽)和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1-1的规定。

2.3根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均开挖。

各类土的边坡坡度

表1-1边坡坡度(高∶宽)边的轮廓线。

坡顶无荷载坡质有静载坡顶有动载

1中密的砂土1∶1.001∶1.251∶1.50

2中密的碎石类土1∶0.751∶1.001∶1.25

3硬塑的轻亚粘土1∶0.671∶0.751∶1.00

4中密的碎石类土1∶0.501∶0.671∶0.75

5硬塑的亚粘土、粘土1∶0.331∶0.501∶0.67

6老黄土1∶0.101∶0.251∶0.33

2.3.1开挖各种浅基础，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。

2.3.2开挖各种槽坑:

2.3.2.1浅条形基础。一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜，从开挖端都逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。

2.3.2.2浅管沟。与浅的条形基础开挖基本相同，仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸，当挖土接近设计标高时，再从两端龙门板下面的沟底标高上返50cm为基准点，拉小线用尺检查沟底标高，最后修整沟底。

2.3.2.3开挖放坡的坑(槽)和管沟时，应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3rn左右做出一条，以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽度80cm左右的倒土台。

2.4开挖基坑(槽)或管沟，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线;自每条槽端部20cm处每隔2~3m，在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。

2.5基坑(槽)管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方(或材料)应距槽(沟)边缘0.8m以外，高度不宜超过l.5m。在柱基周围、墙基一侧，不得堆土过高。

2.6开挖基坑(槽)的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。

2.7土方开挖一般不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。雨季开挖基坑(槽)或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。

3.质量标准

3.1保证项目:

3.1.1柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。

4.应注意的质量问题

4.1基底超挖:开挖基坑(槽)或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。

4.2基底未保护:基坑(槽)开挖后应尽量减少对基上的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3m厚土层，待做基础时再挖掉。

4.3施工顺序不合理;土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。

4.4开挖尺寸不足:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度，除结

构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。

4.5基坑(槽)或管沟边坡不直不平，基底不平:应加强检查，随挖随修，并要认真验收。