冬期施工常规技术措施模版（优选10篇）

冬期施工常规技术措施模版

c.1土方工程的冬期施工措施

c.1.1挖方工程

采用耕松耙平、堆积积雪、保温覆盖或搭设暖棚等方法，防止土壤冻结;

采用炸药爆破、重锤冲击、机械松土或人工破碎等方法将冻土击碎;

采用循环针、电热或烘烤等方法将冻土融化。

c.1.2填方工程

地基或回填土的基底用草帘子覆盖;

在保证基底土壤不受冻结的条件下，尽量减少回填量，待天暖时再继续回填;

在冻胀土上的地梁、承台等，因下雨有可能被冻土隆起的地方要垫以炉渣等松散材料，或采取下部挖空、周边设挡土板。

c.2砌筑工程的冬期施工措施

c.2.1砌筑工程应优先采用掺盐砂浆法，砌筑承重墙的水泥砂浆在日最低气温低于15℃时要提高一级标号。

c.2.2当工程在保温、绝缘、装饰等方面有特殊要求时，可采用冻结法。砌筑承重墙的砂浆，在日最低气温高于—25℃时要提高一级标号;当日最低气温低于—25℃时，则应提高二级标号。

c.2.3采用冻结法施工应考虑制定施工过程中和解冻期内必要的加固措施。

c.2.4当不能采用掺盐砂浆法和冻结法施工时，可采用:暖棚法、快硬砂浆法、电热法或蒸汽加热法等。

c.3混凝土工程冬期施工

c.3.1大体积混凝土工程(表面系数m≯5)应首先考虑采用蓄热法施工。

c.3.2一般情况下的混凝土可采用负温混凝土法施工。

c.3.3采用蓄热法和负温混凝土施工有困难时，可采用其它施工方法，如暖棚法、电热法、蒸汽加热法等，掺氯盐法尽量少用。

c.3.4混凝土冬期施工方法的选择应进行必要的热功计算。

c.4抹灰与饰面工程的冬期施工措施

c.4.1一般的抹灰与饰面工程应采取房屋封闭、室内采暖达到5℃以上条件下进行施工。

c.4.2当室外气温不低于—10℃时，也可采用冷作法(即在砂浆中掺入化学附加剂的方法)施工。

c.5安装工程冬期施工措施

c.5.1管道接口或焊接时搭设防风雪作业棚，必要时棚内生焦炭炉子。

c.5.2在气温低于允许温度情况下进行焊接作业时，采取搭保温棚方法施工。

c.5.3当大量的安装、焊接及试压工作在室内时，可采用厂房封闭、室内采暖达到规定温度的方法施工。

c.5.4筑炉、衬里工程采用暖棚法施工，采用水泥浇注料作设备衬里的冬期施工可参照推荐标准cecs27。

c.5.5室外铺放电缆前应将电缆放在采暖房间预热。

c.5.6泵、换热器等设备基础下的地基土壤有可能冻胀时，要将各管口法兰螺栓编号后拆下，放在仓库内妥善保管。

c.6冬期施工的保护措施

c.6.1设备、管道、阀门、地脚螺栓孔内的积水要排尽，并采取保护措施。

c.6.2在负温条件下，用水进行试压时，要有防冻措施。

c.6.3必须在正温条件下保存的器具(如调节阀)应拆下放在暖库内保存。

c.6.4需要正温养护的工程(如衬里、抹灰、筑炉等)，在未达到允许受冻之前要继续养护到规定期限。

冬期施工常规技术措施模版：各项建筑工程冬期施工技术

建筑各项工程冬期施工技术措施

1、土方工程

(1)一般规定

①土方工程的冬期施工应做好准备工作，并应连续施工。

②冬期施工时，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。

(2)土方回填

冬期土方回填时每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~30%。预留沉陷量应比常温施工时增加。

大面积回填土采用含有冻土块的土回填时，冻土块的粒径不得大于15cm，其体积含量不得超过30%。铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。

冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料;填方边坡的表层100cm以内不得采用含有冻土块的土填筑;整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填。

室外的基槽(坑)或管沟可采用含有冻土块的土回填。但冻土块粒径不得大于15 cm，含量不得超过15%，且应均匀分布，但管沟底以上50 cm范围内不得用含有冻土块的土回填。

室内的基槽(坑)或管沟不得采用含有冻土块的土回填。回填土施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20 cm，夯实厚度宜为10~15 cm。

室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实。填方完成后至地面施工前应采取防冻措施。

2、地基与基础工程

冬期进行地基与基础施工的工程，除应有建筑场地的工程地质勘探资料外，根据需要尚应提出地基土的主要冻土性能指标。

建筑场地宜在冻结前清除地上和地下障碍物、地表积水，并应平整场地与道路。冬期及时清除积雪，春融期做好排水。

(2)地基处理

靠近其他建筑物基础的地下基坑施工时应采取防止相邻地基土遭冻的措施。

对建(构)筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施，并应定期复测校正。

在基础施工中，不得被水或融化雪水浸泡基土。

(3)浅埋基础

浅埋基础各部位施工时应同时进行，不得在同一建筑中一部分基础进行施工，一部分未施工而使地基遭到晾晒。基础施工完毕应及时回填基侧土。

3、砌筑工程

除冬期施工期限以外，当日最低气温低于0℃时，也按冬期施工规定执行。

砂浆中用的水泥宜优先选用普通硅酸盐水泥，冬期砌筑工程不得使用无水泥拌制的砂浆，标号不得低于m5。

冬期施工的砌体每日砌筑高度不宜超过1.2m。

冬期施工的砌体应按 "三一"法施工，灰缝厚度不大于10mm，每日砌筑后应及时清除砌体表面砂浆，并用草帘等保温材料覆盖。在砌筑前应扫净砌筑冻块。

(2)外加剂法

工程的冬期施工宜采用外加剂法(砌筑砂浆外加剂掺量见附录2)。若使用用盐类外加剂拌制砂浆。掺盐砂浆的掺盐量(占用水重量%)见下表:

盐及砌体材料日最低气温(℃)

≥-10-11∽-15-16∽-20-21∽-25

氯化钠(单盐)砖、砌块357-

砌石4710-

复盐氯化钠砖、砌块--57

氯化钙--23

拌和砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆的稠度宜较常温适当增大。

掺盐砂浆砌筑时砂浆温度不低于5℃。当设计无要求且最低气温≤-15℃时，砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温施工提高1级。

配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。

(3)暖棚法

地下工程、基础工程以及量小又急需砌筑使用的砌体结构适用于暖棚法:采用暖棚法施工时，砖石和砂浆在砌筑时的温度不应低于5℃，而距离所砌的结构底面0.5m处的棚内温度也不应低于5℃。

4、钢筋工程

(1)钢筋负温冷拉和冷弯的一般规定

钢筋冷拉温度不宜低于-20℃。预应力钢筋张拉温度不宜低于-l5℃。负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。

在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工中应防止撞击和刻痕。

(2)钢筋负温焊接

钢筋负温焊接可采用闪光对焊、电弧焊及气压等焊接方法，当环境温度低于-20℃，不宜进行施焊。

雪天或施焊现场有3级以上风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列要求:

①帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时应用两点固定。定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于20mm。

②帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。

③焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧;立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。

④帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。

钢筋负温坡口焊的工艺应符合下列要求:

①焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合，焊接过程中应经常除渣。

②焊接时，宜采用几个接头轮流施焊。

③加强焊缝的宽度应超过v型坡口边缘2~3mm，高度应超过v型坡口上下边缘2~3mm，并应平缓过渡至钢筋表面。

④加强焊缝的焊接，应分两层控温施焊。

5、混凝土工程

现场拌制的砼:

①冬期施工配制地上结构的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于32.5，最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。

②冬期拌制的混凝土宜掺用无氯低碱类防冻剂，对抗冻性要求较高的混凝土，宜使用引气剂或引气型减水剂，混凝土含气量宜控制在2%~4%。

③拌制掺用外加剂的混凝土，搅拌时间应适当延长。混凝土拌合物的出机温度不宜低于l0℃。

④拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。

⑤冬期施工混凝土的入模温度不得低于5℃，当分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前

，不得低于2℃。采用加热养护时，养护前的温度不得低于2℃。

商品砼:

①冬期施工采用商品砼的工程，应及时与商品砼生产厂家联系，提出进场温度的要求，并要求砼厂家提供砼冬期施工方案(主要有原材料的温度的控制及拌制运输到现场的热工计算等有关资料)。

②工地应根据工程条件编制冬施方案，着重编制进场后砼浇筑、振捣、养护、保温、测温等冬施措施。

(2)混凝土养护

掺用防冻剂混凝土的养护，应符合下列规定:

①混凝土的初期养护温度不得低于防冻剂规定的温度。达不到规定温度时，应立即采取保温措施。

②当混凝土温度降低到防冻剂规定的温度以下时，其强度不应小于混凝土受冻临界强度。

③在负温条件下养护严禁浇水，且外露表面必须覆盖。

④当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于20℃时应对混凝土采用保温材料覆盖养护。

⑤混凝土浇筑后应在其裸露的表面用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。结构的边、棱角部位的保温层厚度应增大到表面部位的2~3倍。混凝土养护期应防风防失水。

⑥综合蓄热法施工若选用早强剂、减水剂或防冻剂，应具有减水、引气作用。

(3)混凝土质量检查

①冬期施工混凝土质量检查应遵照下列要求:

②检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用。

③测量水、骨料、外加剂溶液的加热温度和加入搅拌时的温度。4.1.3测量混凝土自搅拌机中卸出时和浇筑时的温度。

④对商品混凝土要检查现场罐车混凝土出罐温度。

⑤检查混凝土从入摸到拆除保温层或模板保温期间的温度。

⑥混凝土冬期施工测温项目和次数:

测温项目测温次数

室外气温及环境温度每昼夜不少于4次此外还需测最高最低气温

搅拌机棚温度每一工作班不少于4次

水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度每一工作班不少于4次

混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次

应及时填写测温记录表，并保证其真实、有效。

⑦混凝土试件的留置，除用于检查结构构件混凝土质量的试件外，尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。

⑧地下结构工程和混凝土量比较集中的结构可采用暖棚法施工:

当采用暖棚法施工时，棚内各测点温度不得低于5℃，并应设专人检测混凝土及棚内温度。暖棚内测温点应选择具有代表性位置进行布置，在离地面500mm高度处必须设点，每昼夜测温不应少于4次。

养护期间应测量棚内湿度，混凝土不得有失水现象。当有失水现象时，应及时采取增湿措施或在混凝土表面撒水养护。

暖棚的出入口应设专人管理，并应采取防止棚内温度下降或引起风口处混凝土受冻的措施。

在混凝土养护期间应将烟或燃烧气体排至棚外，并应采取防止烟气中毒和防火措施。

6、钢结构工程

(1)一般要求

在负温度下进行钢结构的制作和安装时，应按照负温度施工的要求编制钢结构制作工艺规程和安装施工组织设计。

(2)钢结构制作

钢结构制作和安装采用的钢尺和量具应与土建施工使用的钢尺和量具相同，并应采用同一精度级别进行鉴定。土建结构和钢结构应采取不同的温度膨胀系数差值调整措施。

参加负温度钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，取得相应的合格证，方能参加钢结构的负温度焊接工作。定位点焊工作应由取得定位电焊合格证的电焊工来担任。

在负温度下施工用的钢材宜采用平炉或氧气转炉q235钢、16mn、15mnv、16mnq、15mnvq钢。其质量标准应分别符合国家现行标准的规定。钢材及有关连接材料应附有质量证明书，性能应符合设计和产品标准的要求。根据负温度下结构的重要性、荷载特征和连接方法按国家标准的规定进行复验。钢结构使用的涂料应符合负温度下涂刷的性能要求，不得使用水基涂料。

钢结构在负温度下放样时，切割、铣刨的尺寸应记入在负温度下钢材收缩的影响。端头为焊接接头的构件下料时应根据工艺要求预留焊缝收缩量。普通碳素结构钢工作地点温度低于-20℃、低合金钢工作地点温度低于-15℃时不得剪切、冲孔;普通碳素结构钢工作地点温度低于-16℃、低合金钢工作地点温度低于-12℃时不得进行冷矫正和冷弯曲。零件组装应把接缝两侧各50mm内铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并应保持接缝干燥，没有残留水分。构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，应由里往外扩展组拼。

(3)运输与安装

冬期运输、堆放钢结构时应采取防滑措施。安装前应根据负温度条件下的要求对构件质量进行详细复检。在除按常温规定要求内容进行检查外，尚应根据负温度下条件的要求对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输、堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，应在地面进行修理、矫正，符合设计和规范要求后方能起吊安装。在负温度下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，应加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具，应用绳索绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。起吊时要加防滑隔垫。构件上的积雪、冰、露应在安装前清除干净，但不得损伤涂层。高强螺栓接头安装时构件的摩擦面应干净，不得有积雪、结冰，并不得雨淋、接触泥土、油污等脏物。

在负温度下安装柱子、主梁、支撑等大构件时应立即进行校正，位置校正正确后应立即进行永久固定。当天安装的构件，应形成空间稳定体系。

7、装饰工程

(1)抹灰工程的一般做法

安排室内抹灰以前，宜先做好屋面防水及室内封闭保暖。

冬期室内装饰施工可采用建筑物正式热源、临时性管道或火炉、电气取暖。若采用火炉取暖时，应采取预防煤气中毒的措施，防止烟气污染，并应在火炉上方吊挂铁板，使煤火热度分散。

室内抹灰的养护温度，不应低于5℃。水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护，并通风换气。

冬期抹灰所采取的砂浆应采取保温防冻措施。室外抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂，其掺量应由试验确定。

室外墙面抹灰后要进行涂料施工时，抹灰砂浆内所掺的防冻剂品种，应与所选用的涂料材质相匹配，其掺量和使用效果应通过实验确定。

抹灰基层表面当有冰、霜、雪时，可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷，并应清除表面的尘土。

当施工要求分层抹灰时，底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。

在进行室内抹灰前，应将门口和窗口封好，门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温;北面房间距地面以上50cm处最低温度不应低于5℃。

砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。砂浆室内抹灰的环境温度不应低于5℃。

室内抹灰工程结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5℃。抹灰层可采取加温措施加速干燥。当采用热空气加温时，应注意通风，排除湿气。

室外抹灰采用冷做法施工时，使用水泥砂浆或水泥混合砂浆;砂浆内可掺入cacl2、nacl、nano2等防冻剂。

氯盐防冻剂可掺入硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌合的砂浆中，不得掺入高铝水泥砂浆内。砂浆内氯化钠掺量应符合表1规定。

表1

项目室外气温(℃)

0~-5-5~-10

挑檐、阳台、雨罩、墙面等抹水泥砂浆44~8

墙面为水刷石、干粘石水泥砂浆55~10

当采用亚硝酸钠外加剂时，砂浆内亚硝酸钠掺量应符合表2规定

表2

室外气温(℃)0~-3-4~-9-10~-15-16~-20

掺量1358

防冻剂应由专人配制和使用，配制时可先配制20%浓度的标准溶液，然后根据气温再配制成使用浓度溶液。

(2)饰面工程

冬期室外装饰工程施工前，宜随外架子搭设，在西、北面应加设挡风措施。

外墙面的饰面板、饰面砖以及马赛克施工，不宜在严寒季节施工，当需要安排施工时，宜采用暖棚法施工。

冬期室内贴壁纸，施工地点温度不应低于5℃。

冬期室内饰面工程施工可采用热空气或带烟囱的火炉取暖，并应设有通风、排湿装置。室外饰面工程宜采用暖棚法施工，棚内温度不应低于5℃，并按常温施工方法操作。

饰面板就位固定后，用1:2.5水泥砂浆灌浆，保温养护时间不少于7d。

冬期施工外墙饰面石材应根据当地气温条件及吸水率要求选材。安装前可根据块材大小，在结构施工时预埋设一定数量的锚固件。采用螺栓固定的干作业法施工，锚固螺栓应做防水、防锈处理。

釉面砖及外墙面砖在冬期施工时宜在2%盐水中浸泡2h，并在晾干后方可使用。

(3)油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程

油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程应在采暖条件下进行施工。当需要在室外施工时，起最低环境温度不应低于5℃，遇有大风、雨、雪时应停止施工。

冬期刷调和漆时，应在其内加入调合漆重量2.5%的催干剂和5%的松香水，施工时应排除烟气和潮气，防止失光和发粘不干。

室外刷浆应保持施工均衡，粉浆类料浆宜采用热水配制，随用随配并做料浆保温，料浆使用温度宜保持15℃左右。

裱糊工程施工时，应将玻璃、镶嵌用合成橡胶等材料运到有采暖设备的室内，操作地点环境温度不应低于5℃。

外墙铝合金、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安装。

9、屋面和防水工程

(1)一般规定

屋面和室外防水工程的冬期施工应选择无风晴朗天气进行，并应依据使用的材料控制其施工气温界限，以及利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。

(2)找平层施工

屋面各层施工前应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。其中找平层应符合下列要求:

①找平层应牢固坚实、表面无凸凹、起砂、起鼓现象。如有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫干净。

②铺设屋面隔汽层和防水层前，找平层应干净、干燥。找平层与女儿墙、立墙、天窗墙、变形缝、烟囱等突出屋面结构的连接处，以及找平层的转角处(水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等)，均应做成圆弧。当采用沥青防水卷材时圆弧半径宜为100~150mm;采用高聚物改性沥青防水卷材时，圆弧半径宜为50mm;采用合成高分子防水卷材时，圆弧半径宜为20mm。

③在施工交叉作业时，应做到合理安排隔气层、保温层、找平层、防水层的各项工序，并宜做到连续操作。对已完成部位应及时覆盖，以免受潮、受冻。穿过屋面防水层的管道设备或预埋件，应在防水施工前安装完毕并做好防水处理。

(3)保温层施工

干铺的保温层可在负温度下施工，采用沥青胶的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工，采用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工。当气温低于上述要求时，应采取保温、防冻措施。

采用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工，水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工。当气温低于上述要求时，应采取保温、防冻措施。

(4)防水层施工

防水层采用卷材时可用热熔法或冷粘法施工。热熔法施工温度不应低于-10℃，冷粘法施工温度不宜低于-5℃。当采用涂料做防水层时应使用溶剂型涂料，施工温度不应低于-5℃。

冬期施工常规技术措施模版：地基、基础工程冬期施工技术

地基与基础工程冬期施工技术措施

(1)一般规定

冬期进行地基与基础施工的工程，除应有建筑场地的工程地质勘探资料外，根据需要尚应提出地基土的主要冻土性能指标。

建筑场地宜在冻结前清除地上和地下障碍物、地表积水，并应平整场地与道路。冬期及时清除积雪，春融期做好排水。

(2)地基处理

靠近其他建筑物基础的地下基坑施工时应采取防止相邻地基土遭冻的措施。

对建(构)筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施，并应定期复测校正。

在基础施工中，不得被水或融化雪水浸泡基土。

(3)浅埋基础

浅埋基础各部位施工时应同时进行，不得在同一建筑中一部分基础进行施工，一部分未施工而使地基遭到晾晒。基础施工完毕应及时回填基侧土。

冬期施工常规技术措施模版：某项目工程冬期施工技术

项目工程冬期施工技术措施

1 钎探施工

1.1 基土在冬季施工时，为防止基土受冻基底预留20cm土待基槽验收完毕后由人工清理，其上满铺一层阻燃草纤被保温。

1.2 基土钎探时，每打几个孔后及时恢复覆盖保温材料，不得大面积掀盖，以免基土受冻。

1.3 人工清理预留土层与垫层混凝土浇筑分区流水进行，不得将几土长时间暴露，预留土清理后混凝土浇筑前同样覆盖一层阻燃草纤被保温。

2 垫层及底板施工

2.1 钢筋工程:

(1)钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。

(2)钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。

(3)对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。

(4)钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。当环境温度低于一20℃时不得施焊。

(5)雪天或施工现场风速超过5. 4m/s(3级风)焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。

2.2 模板工程:

模板保温措施:反梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被菠盖保温。混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15℃以内为安全;如温差超过15℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草纤被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃时，即可拆除保温。柱、墙模板在混凝土温度降至59c，强度达设计强度时即可拆除，梁、板模板待混凝土强度达100%方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。

2.3 混凝土工程:

冬施期间结构部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求:

(1)冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用po32.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80℃以上的热水。水泥不得直接加热。

(2)拌制混凝土采用加热水的方法，水温不大于8090，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过500c，具体温度值由热工计算确定。

(3)骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量术得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。

(4)严格控制水灰比，不得大于0.6，每 混凝土水泥用量不少于300kg，由骨料带人的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。

(5)外加剂采用无盐类防冻剂，大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须使用符合设计规范规定，并经公司中心试验室的同意，并符合《混凝土外加剂应用技术规范》(gb50119-____)的规定，方准使用。

(6)混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，混凝土的运距要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。

(7)要求混凝土出搅拌机的温度不低于10℃，人模温度不低于5℃。

(8)在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。

(9)混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。

(10)浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外阻燃草纤被保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。

(11)墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。

(12)平面混凝土浇筑前，地下结构采用将整个地下室内封闭，地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭，必要时从封闭室内采取电暖气或其他措施加温，保证板底不受冻。

(13)梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用"赶浆法"，浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草纤被，保温72h。

(14)严格控制板面上料时间及荷载。

(15)混凝土养护:墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草纤被保温，顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。

(16)混凝土试件留置:应按规定留置龄期为28d标养试件和相应数量同条件养护试件。冬施混凝土应增加两组试件:一组测抗冻临界强度，约3一7d，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度4mpa;如达不到4mpa，继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4mpa。另一组冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d，即次年4月12日试压所得到的混凝土强度。

2.4 大体积混凝土:

(1)骨料不得含有机杂质，粗骨料含泥量3

冬期施工常规技术措施模版：项目工程冬期施工

工程项目冬期施工安全技术措施

1、现场建立安全值班制度，制定切实可行的安全技术措施。对进场的施工人员应进行安全教育，组织有关人员经常检查安全工作，发现安全隐患及时处理。

2、在冬期施工对重要分项工程部位必须编制专项安全技术措施。

3、冬期施工必须做好防火工作，取暖及生产用火必须做到有专门设施，有值班制度，有消防器材，并有专人负责。禁止用易燃、可燃液体生炉子和使用电炉子。

4、冬期施工必须做好防寒工作，入冬前要对现场使用的机械等全面检查、维护，凡固定位置的机具要有防寒设施。

5、冬期施工必须做好防毒工作，宿舍、暖棚必须设置通风口，设专人看管，保持空气畅通，防止一氧化碳等有害气中毒事故发生。

6、冬期施工必须做好防滑工作，脚手架和行人道的搭设要有可靠的防滑措施，并应及时清扫雪霜。

7、冬期施工必须做好防爆工作，乙炔发生器的保险装置必须良好有效，遇有冻结要及时用热水溶化，严禁用火烘烤。

8、冬期施工临时用电应注意安全，电线应架空设置，不能拖地，所有的用电设备都要设置漏电保护器，并设专业电工随时检查。

冬期施工常规技术措施模版：冬期施工技术

一年一度的冬季对建筑企业的施工质量、作业计划安排必将产生不容忽视的影响，当室外日平均气温连续5天稳定在5℃以下，且最低气温低于0℃时，即进入冬期施工。为顺利完成四季度施工计划，采取科学合理的冬期施工技术措施必须引起各分公司、项目部的高度重视。

一、冬期施工前的工作:

各分公司、项目部在进行冬季施工的工程项目，必须在保安全、保证质量前提下，严密组织、妥善安排.将关键工作避开恶劣天气作业，并认真做好冬期施工准备工作。

1.1 现场准备

施工生产冬期施工期要有专人收集、整理气象资料、实测室外最高最低温度.现场要组织好排水、道路要干洁，不能积水，防止冰冻后滑跌;机械要搭设防护棚.周围做好排水，临时设施，危房要适当加固;钢材等构件的存放现场要架空搁高;现场备好防冻剂，并应设专门仓库堆放;自来水管、消火栓等用保温材料包裹保护.对施工图纸进行施工专题审查，原施工方法针对冬期施工特点进行复查、验算修改或补充说明。

1.2 材料准备

施工现场必须配备与冬期施工阶段所相应的抗冻材料，如抗冻早强剂、塑料薄膜、毛毡、草帘、水泵、煤炭等，各单位应当尽早配备，且必备两只温度计。

冬施准备工作:

1、冬施前由冬施领导小组对各分包单位管理人员及职工进行冬施动员及工程质量、安全教育，明确各人岗位职责。

2、要求施工人员组织冬施测温、试验等人员的上岗培训，并在进入冬施前，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。

3、组织施工人员提前作好冬施测温的准备工作及各种仪器的检查、维修。与商品砼搅拌站协商做好冬施阶段砼的配合比，以满足工程施工的需要。

4、及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

5、施工人员应提前制定冬施材料、机具用量计划。

6、要求施工道路要平整、通畅、防滑，仓库做好防潮、防水、防冻准备工作。

7、机械设备应加强维修保养工作，机电外露设备应作好防雨、防雪、防冻的准备，各种车辆根据气温变化避免冻坏。

8、冬施领导小组对现场构件、材料、防护栏杆等，在冬施前进行一次全面检查，增设防滑措施。

9、冬施领导小组在冬施前专门检查一次消防器材，施工中用于消防、施工用水的水管增加保温措施，并在不用水时将水管内的水放净，以免将水管冻坏涨裂。

10、现场输水管道，应用保温材料包裹，外露管道和水龙头必须用保温材料包裹，防止冻结，影响生产生活用水。

11、现场应派专人检查，未经许可，不得随意点火，电气焊应设专人看管，专人施焊。

二、冬期施工总体要求

2.1 抓紧冬期施工各项准备工作，包括现场准备及冬期施工材料准备，自本文下发时起即应着手进行。

2.2 根据各自项目特点，编制相应的冬施技术措施及安全措施，指导冬期施工。

2.3 组织工程技术人员学习冬期施工安全技术措施.有针对性的向各专业、班组进行技术交底，并加以督促落实，这是保证工程质量，加快工程进度，确保施工安全的关键。

2.4 加强计划安排，根据近期的气候情况，统筹安排，确保施工生产顺利进行。

三、分项分部工程冬期施工要点

3.1 地基与基础工程

3.1.1 冬期地基和基础工程施工时，应本着快的原则，合理组织好劳动力、土方、垫层，基础施工速度要快，防止基土受冻或被雨水浸泡。如劳动力不足、设备、材料配备不及时，则应分段开挖土方，缩小施工面，当基坑控到接近设计标高，而当日不能浇捣砼垫层时.应预留一层土(人工挖留150~200厚，机械挖留300~400厚)，待浇捣砼垫层前挖土，如当日不能及时浇完垫层，应在基土表面加草袋覆盖，垫层浇完后也应及时覆盖保温，回填土源要求不被受冻，如地梁、承台必须回填而暂时又无不冻土时，可用砂土、炉渣等进行回填，必要时上部覆盖保温材料。

3. 1.2 钢筋砼基础浇筑必须做好保温防冻工作，当室外气温高于 5℃时，可在当天下午下班前用草袋覆盖新浇筑的构件，覆盖的层数可视气温的变化趋势确定，当室外气温低于 5℃时，应随浇捣随覆盖.覆盖的方法:(1)直接覆盖在构件表面;(2)在基槽(或基坑)上口覆盖，即上口均匀布置横杆，然后把草袋铺在上面，钢筋砼拆模后，应及时验收立即进行回填土.砖基础也应及时进行回填工作，砌筑质量仍应严格按规范，回填土必须在基础两侧同时分层进行.以土保温，不得用冻土作回填土。

3. 1. 3 冬期基础施工时所使用砼，水泥砂浆可采用冷砼、冷砂浆.即在砼、砂浆搅拌时掺抗冻剂，掺量由试验室或商品砼站提供。

3. 1.4 冬期基础施工阶段，要切实做好地下水的排除工作.防止基土被水浸泡产生冻融。

3.2钢筋砼工程:

3.2.1 冬期施工所用的砂、石，除满是一般的质量要求外，严禁混有冻块、冰屑，使用前应做好砂石的保暖防冻措施(如用薄膜草袋覆盖)，若已有结冰，应提前覆盖塑料薄膜，利用加热水解冻.未解冻的砂、石不准使用，利用常温下尽早做好筛砂洗石工作.冬期施工砼的水泥应优先采用硅酸盐水泥或普通水泥。

3.2.2 冬期砼要求在达到设计强度的40%前不遭冻害，具体措施是:

(1)在负温度下浇筑砼，应优先采用nc早强抗冻剂。nc早强剂与水泥同时投入搅拌.搅拌时间要求每盘不少于3分钟。一般掺量为水泥用量的3%左右，按试验室级配结果进行，施工后用草袋等覆盖养护。

(2)掺加三乙醇胺复合早强剂，一般配方为:三乙醇胺0.5‰(均按水泥重量比率)。

(3)采用yj-4砼高效抗冻剂，该抗冻剂是国内最先进的，掺量为水泥用量的1%，使用温度可在-15℃。

(4)冬期生产的预制构件应加防冻剂(优先采用yj-4型防冻剂)，其他养护要求同前，冬期浇筑室内砼时应尽量封闭窗洞，并用塑料薄膜、草袋等覆盖，但必须防止草屑等混入砼中。

(5)凡是冬期砼搅拌时间均应延长，每盘不少于3分钟。

(6)冬期砼施工缝处理，应严格遵照砼工程施工验收规范的要求进行，凡积缝处的积雪，冻垃圾必须清除干净.方能开始施工，必要时可用热水冲洗(≤80℃)，但冲洗的用水量不应过多，时间不宜过长，随冲随接，防止冻冰。

(7)已绑扎钢筋的楼面。应加强中间验收，力争一次验收通过.力争早日浇捣砼完，如不能及时浇筑应用油布覆盖，柱、墙板砼浇筑前要在模板底部留清洗孔，把冰雪清除干挣后方可浇筑。

(8)为增强砼的抗冻能力，可适当延长拆模时间，砼柱拆模后，因强度未达到设计要求，砼还有受冻的可能，四周应用毛毡或草帘包裹。

(9)楼面砼厚度较薄易被冻坏，浇筑后覆盖塑料布、毛毡、草袋保温养护。

3.2.3 养护

当气温 5℃左右，每天日出后揭开保温草袋，日落前仍应覆盖好.当气温低于 5℃，切不可浇水，以免砼吸水后受冻引起质量事故，现浇楼板底模应优先采用木模、竹胶板，同时对其下一层的门窗洞口应予以封闭，必要时可在下层采取加热措施，生明火应先办理动火审批手续且应派专人24小时值班。

3.2.4 冬期施工的砼构件，应增做一组试块.另应有拆模依据试块和吊装依据试块，凡增加的试块.必须与构件同等条件养护。

3.2.5 厚大体积砼，要求在具有代表性的位置布置测温孔，塑料薄膜和草袋层数要增加，测温次数按施工组织设计，表面与内部温差应控制在25℃以内，在温差未消除前，覆盖物不得揭除.严格按施工组织设计内容认真落实。

3.3 砌筑工程

冬期砌筑一般采用冷砂浆法，针对本地常年气温变化规律和公司实际情况.为保证砌筑质量应采取下述措施:

3.3.1 在负温下禁止在砖上先浇水， 0℃以上时.可在砖表面上适当洒水，且随洒随砌，适当增加砂浆稠度，一般控制在10~20mm左右。

3.3.2 如砖石表面有积雪、冰屑、霜或砂中结冰成砂团.都应仔细清除，大体量砌筑工程，事先应用草袋对砂石、砖覆盖好，使用时，用多少揭多少.下班时再覆盖严实。

3.3.3 优先采用普通硅酸盐水泥，对无装饰或装饰要求不高的墙体，用冷砂浆施工，即在砂浆中掺入氯盐，降低冰点，掺量由试验室提供，砂浆试块应与墙体同等条件下养护。

3. 3. 4 严格控制砌体水平灰缝厚度.一般为8mm，最大不超过lomm。

3.3.5 每日砌筑高度不超过1.2m，并要求内外交圈同步砌筑，严禁铺长灰，砂浆的使用温度不应低于 5℃。

3.3.6 砌筑时尽量少留搓，留搓应留踏步搓.如不得已则留阳搓，禁止留阴搓，凡留搓时应增加墙体拉结筋。每120mm墙体宽设一根￠6@500，长1000，拉锚筋端头应弯成直角，且要求在冻前砌筑完。

3.3.7 每次砌筑结束，应在砌体顶面平铺一层干砖，砌体双面应用草袋覆盖。

3.4 抹灰工程

冬期抹灰在计划安排上应尽量避免低温下进行施工.如必须进行施工砂浆温度不宜低于 5℃，如低于 5℃应采取保温措施。

3.4.1 密切注意气象预报和气温变化动态，合理安排好施工搭接，及时调配劳动力，室外气温较高时，尽量安排室外抹灰，并应在迎阳面施工，气温低于 5℃应转入室内。

3.4.2 干燥的墙面应稍稍洒水湿润。待表面干后再抹灰，若砌体处于冻结状态，严禁抹灰。

3.4.3 室内抹灰，应把门窗洞口封闭.必要时生火加温.室内地坪再压光紧面，待脚踩无印痕时再用毛毡或草袋覆盖保温。

3. 4.4 室外抹灰

(1)室外抹灰后要刷涂料或不刷涂料，均不允许受潮后挂“白霜”的墙面，砂浆中可掺抗冻剂。

(2)在外脚手架挂草帘挡风，安排施工时应优先放在迎阳光面。

(3)面砖等装饰抹灰，应采用外墙粘结剂或掺抗冻剂，面砖必须经过抗冻融试验，不合格者不准使用。

3.5卷材屋面施工

3.5.1 卷材防水屋面一般不宜在冬期施工，如必须进行冬施时，宜选择晴天和气温较高的白天.正温时施工。

3.5.2 保温材料在使用前进场应妥善保管，不允许受潮有冰雪、冻块。

3.5.3 整体找平层宜用抗冻剂的砂浆，施工时温度不宜低于5℃。

3.5.4 卷材宜铺贴在干燥的基层上，优先采用空铺排气法贴卷材，铺贴前将基层表面霜水、垃圾清除，干燥并日照2小时以上方可刷冷底子油及卷材施工。

3.6 模板工程

拆模板时，当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温设备，砼冷却到5摄氏度且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模;因冬季砼强度增长慢，现场保证三层顶板梁模板。严禁砼未达到强度时拆除模板。模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差大于20℃时，砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

拆模要在白天气温较高时进行，若遇强冷气流，应停止拆模施工。严禁野蛮施工，以免破坏保温层。

四、安全生产

4.1 凡在冬期基础施工的项目，要预先做好边坡支护工作。

4.2 每天上班操作前，检查脚手架、走道板上的冻雪立即清扫.铁脚手板两端防滑橡皮应包好后方能使用。

4. 3 严禁在冻雪融化前攀登井架(指架子工)，登高作业应系好安全带，施工人员不准穿硬底鞋、塑料底鞋及已磨光滑的鞋子。

4.4 结冻前.施工现场预先疏通好排水沟，尤其要注意搅拌机械，水笼头周围泄水要快，有组织排水畅通，以防止结冻。

4.5 施工现场，凡行车、行人繁忙的道路中间起拱，两侧有排水沟，一旦有浆结现象应及时处理。

4.6 起重机械应放好吊钩、夹好轨卡，并将塔吊停止在避风处，在高空作业的人员遇大风时，应及时转移到室内或地面避风。 4.7 冬期施工中生火保暖必须注意防烟、防火、防煤烟中毒，并配置必要的防火器具和灭火人员.管理人员加强值班制度。未经批准不准擅自生火，工地、宿舍内不准擅自烤火，更不准乱接家电取暖、烧煮食物。

4.8 冬期搭设脚手架的立杆不准支承在冻土层上，应设砌块、垫木或钢垫板等，解冻时，应仔细检查和加固立杆，防止脚手架沉陷倾斜现象发生，机械进料，出口平台斜坡应尽量平缓。 4. 9 冬期施工中所使用的抗冻剂、早强剂等化学物品，均应分分设仓库，专人妥善保管，以防误食中毒，允许生火的地方要防止煤气中毒。

五、注意事项:

1、密切注意日常气温变化，控制好标高，施工前必须及时做好排水措施，防止地基泡松.验收后迅速把砼垫层施工完毕。 2、备足冬期施工所需各种材料，以保证施工顺利进行。 3、浇筑商品砼，应根据气候情况，及时与搅拌站联系，砼中掺抗冻早强剂。

4、砖基础工程砂浆采用冷砂浆法，砌筑完毕应及时覆盖。

六、冬施质量保证措施

1、冬施期间各种材料的合格证、质量认证书等资料必须齐全。所选用的防冻剂必须是经过市建委认证同意在安阳地区使用，搅拌站须提供防冻剂的三证一标志。

2、严格控制温度，做好拌合物的温度和组成材料的测量工作，做好记录并整理归入单位工程技术资料档案。

3、确定砼的拆模时间，砼冷却前应以拆模试块强度为准。

4、严格检查砼表面是否受冻，如有受冻现象应立即将受冻区剔除加热到20℃后修补。节点处加强保温。

七、生活区冬施要求

1、任何人未经领导及有关人员批准，不得私自乱接电源，擅动电动设备，冬施前应由有关人员对建筑工人住房，办公室进行检查，发现隐患及时处理。

2、要对工人住房，办公室等的取暖工作加强管理，作好预防煤气中毒的宣传工作，没有动火许可证的部门不准擅自生火，夜间值班不得少于两人，并设专人看火。

3、上下水道，厕所洗涤处派专人负责看管打扫，及时消除杂物，防止堵塞现象。

八、机具冬施保养要求

1、冬施前，冬施领导小组及有关人员应对所有机电设备进行全面技术、质量检查，对不符和质量、安全要求的，严禁使用。各种机械、运输车辆进入冬施后要对其进行全面检查，不得带病工作，对于各种管件，下班时要将其内部的水放净，以防冻坏。

2、未经同意，任何人不得触动机电设备，非司机不得驾驶，严禁酒后驾车，违章操作。

九、冬施安全与消防要求

1、冬期施工时，架子上要采取防滑措施。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，如有松动下沉现象，务必及时处理。

2、“四口”防护必须严格按照有关规定搭设。

3、施工时如接触气源、热水，要防止烫伤。

4、夜间施工应有足够的照明。

5、电气设备必须有防护罩，并要有接地装置，严禁用电炉取暖。电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。

6、动力及照明线路在冬施前要进行检查加固，有损坏、老化的绝缘器材坚决更换，并作好线路的防风加固，以确保安全。现场严禁吸烟。

7、现场用火必须实行用火申请审批制度，设专人看火。易燃易爆物品应分类堆放，加强易燃易爆物品的管理，配备足够的消防器材。消防器材要按平面图布置存放，数量充足，操作开关灵活，并应提前检查调试。

8、生活区宿舍内使用炉子取暖，必须注意通风换气，防止煤气中毒。办公室、职工宿舍等要设防煤气风斗，保证通风良好，设专人夜间看护，杜绝煤气中毒发生。

9、加强对所有施工队伍的安全教育，做到各工序，各分项都要有相应的技术交底，生产、技术、安全等部门应相互监督执行。

冬期施工常规技术措施模版：办公楼装修冬期施工要点技术

办公楼装修冬期施工要点及技术措施

本工程精装修有基本处于冬期施工，由于大多数装修的施工作法对温度、湿度要求比较严格，所以必须充分作好冬期施工准备，特别是做好供暖、防寒保温工作。重点措施如下:

1、室外幕墙必须在精装修施工之前封闭完成，防止热量损失。如无法完成封闭，则有我公司自行进行外墙部分封闭工作。

2、供暖设备在施工前达到使用条件。

3、怕冻的精装修材料应在楼内放置，其余材料应有专用库房放置。

4、总包单位提供的供暖设备在结构墙上安装，但因工期要求，我方预留供暖设备位置墙面装修，在大面施工完毕后，需要设备公司配合拆除供暖设备现位置，改为安装在已完成施工的墙面上。待装修完成后再进行供暖设备部位的修补。

冬期施工常规技术措施模版：工程冬期施工越冬维护技术

工程项目冬期施工及越冬维护技术措施

为了确保冬期施工质量，入冬前必须制定详尽、切实可行的技术方案，做好充分准备，做到外加剂、保温材料进场，锅炉具备点火条件，以防寒流突然袭击。建立健全各项检查，检验及管理制度，使每道工序都在可控中进行。外加剂的选用，要符合国家、省、市等有关规范、规定的要求。同时要经过公司技术部门审批，严格按配合比进行填加，并设专人负责。根据工程现有条件，结合工程冬期施工特点，本着质量第一，节约资金，注重经济效益的原则，因地制宜组织施工。

1冬期施工准备

a准备工作要纳入计划，设专人负责。

b冬期施工用的锅炉、热源设施等，在施工前检修完毕，经过打压调试验收合格。

c临时水管，供水装置，做好保温防冻工作。

d关注天气预报，指定专人做好大气温度测量工作，每日三次:7:30、14:00、21:00做好记录。

e做好搅拌棚、水泵房的防风保温工作。

f按冬期施工要求，分批有序备足冬期施工所用的材料。

g向职工做好冬期施工任务、特点、技术、质量、检测安全要求的教育。

h做好司炉工、掺外加剂、看火人员的培训工作。

i组织现场施工管理人员学习冬期施工方案，冬期施工方法，日常技术操作的要点，提高操作技术，加强质量意识。

j上冻前，做好办公室、厨房、宿舍的保温，搭设取暖设备，保证职工工作生活正常运行。

2施工过程中的管理

a水泥、砂子、石子等原材料在室外保温棚中存放，砂、石入棚前，把冰雪清净，不得含有冰块和大于1cm的冻结块。

b黏土空心砖砌筑前要清除上面的冰霜，不得浇水湿润，不得使用被水浸和受冻后的砌块。可适当加大砂浆稠度，一般控制在8~12cm。

c施工现场设一台2t锅炉，用来加热砂子和施工用水。

d砂浆、混凝土的搅拌在搅拌棚中集中搅拌，同时在运输中对砂浆、混凝土加以保温，保证砂浆、混凝土的使用温度和入模温度。

e拌制砂浆和混凝土时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。

3本工程采取特殊的技术措施

a混凝土工程

(1)混凝土搅拌:搅拌前，用水或蒸汽冲洗搅拌机。搅拌时间比常温延长50%，且不得小于120s。掺防冻剂的混凝土拌合物的出机温度不得低于15℃。入模温度不得低于10℃。正温养护时间在24h以上。

混凝土运输与浇筑:混凝土浇筑前，要清除模板与钢筋上的冰雪与污物，但不得用蒸汽直接融化冰雪，以免再度结冰。混凝土倾落的高度不得大于2m。在浇筑竖向结构时，要先在底部铺填-10cm厚与混凝土同强度等级的砂浆。当浇筑高度超过2m时，采用串筒，溜管下落混凝土。

混凝土养护:负温下，混凝土浇筑完后，盖塑料布、草袋、岩棉等保温材料防冻。必须保证混凝土达到临界强度之前不遭受冻害。临界强度为3.5mpa。搞好混凝土的测温工作，临界强度以前每2h测一次，以后每6h测一次。试块做四组，一组标准养护，三组与结构同条件养护。

掺用防冻剂的混凝土的受冻临界强度做到，当室外最低气温不低于-15℃时不少于4.0n/mm2，当室外最低气温在-15℃~-30℃时不低于5.0n/mm2。

混凝土使用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于32.5号，最小水泥用量不少于300kg。

混凝土在浇筑前清除模板上和钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇筑混凝土用的容器有包裹或覆盖的保温措施。

分层浇筑厚大结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不低于2℃。

混凝土浇筑后在裸露混凝土表面采用保温、保湿材料覆盖，对边、棱角部位的保温覆盖厚度比平面部位大2~3倍。混凝土在养护期间做到防风防失水。

掺防冻剂的混凝土的温度，在强度未达到受冻临界强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后，每隔6h测量一次。

全部测温孔编号，并绘制布点图。测温孔设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位，孔深为10~15cm，或板厚的1/2或墙厚的1/2。测温时测温仪表采取与外界气温隔离的措施，测温表留置在测温孔内的时间不少于3min。

冬施期间混凝土拆模强度做到满足规范的有关要求，不提前拆模。

b钢筋工程:钢筋冷拉、冷弯可在负温度下进行，但温度不宜低于-20℃。负温下钢筋冷拉后，要逐根检查，其表面不得有缺陷和局部颈缩。当温度低于-20℃时，严禁对低合金钢筋进行冷弯。钢筋焊接，宜在室内进行。必须在室外施焊时，最低气温不宜低于-200，而且应采取防风雪措施。焊后的接头严禁立即碰到冰雪。气压焊不宜在-150以下环境中进行焊接，焊接后未冷却的焊接接头应避免碰到冰雪。钢筋负温焊接，采用闪光对焊、电弧焊或气压焊等焊接方法，采取预热方式或增加钢筋预热长度。当环境温度低于-20℃时不进行施焊。雪天或施焊现场风速超过3级风时，焊接处采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。

c空心砖砌筑工程:砌筑采用“三一砌砖法”砌筑，即一铲灰，一块砖，一挤揉。水平灰缝控制在10mm以内。砌块堆放，必须采取防潮措施，以免堆放时相互冻结，无法分开，或由于砖的吸潮，冻结成霜，影响砌体的粘结强度。冬期砌砖，不采用浸水措施，采用防冻剂砂浆法，砂浆稠度可较常温下稍大，但不得超过13cm。

砂浆尽量采用热搅拌。运输过程中，采用保温措施，确保砂浆的可塑性。当气温低于-10℃或大风天气不得施工。试块预留，增加同条件养护两组。

(4)越冬维护措施

本工程主体施工完毕后，就不再进行冬期施工，即进入越冬维护阶段。为了保证建筑物安全越冬，采取如下越冬维护措施:

a编制切实可行的越冬维护方案，制定各项管理制度和岗位责任制。保证越冬工作有序进行。

b做好现场材料的清理归堆码垛工作。

c机械设备全部断电，采用现场封存或送库保管。

d现场备用一套防火用具与修理防护工具，确保消防安全与现场围护设施的完整。

e建立健全值班责任制度，做好各项检查记录，交接班记录，遇事向上级报告。

f做好大门、围墙的修缮工作，确保工程安全越冬。

冬期施工常规技术措施模版：冬期施工

冬季施工期间，空气干燥，天冷地滑，用火、用电较多，工人思想上较松懈，因此我们更应注意安全，确保工程顺利进行。

(一) 思想教育

1、 加强对工人的安全用电、用火教育，加大检查力度。

2、 教育工人严格执行各种安全操作规程，安全技术交底的要求。

(二)防火:

1、建立防火制度，责任到人，加强防火安全知识教育。

2、防火器具:现场易然易爆材料堆场附近应按防火要求配置消防器材。现场灭火器材六组，生活区设灭火器材两组。灭火器均选用泡沫式灭火器。经常检查灭火设备的有效性，保持消防通道随时通畅。

3、现场应派人检查巡逻，每组2-3人，对出现火情的应立即报告并组织扑救。

4、管道焊口加温时应注意火情及防止煤烟中毒，专人监护，配备灭火消防器材。

5、现场动用明火必须严格执行动火审批制度。现场严禁生火取暖，以及严禁使用电炉。

(三)临时用电

1、加大检查力度，晚间安排专业电工值班巡逻。

2、严禁用工作灯取暖，现场接线必须由专业电工操作，严禁私拉乱接。

3、严禁私自使用大功率用电器，如电炉、电饭锅、电热毯，宿舍严禁私拉乱接。

4、 经常检查电气设备的运行情况，遇有过热等不正常现象，应查明原因及时修理或更换。

5、 各种用电设备在下班时应断电并上锁，专人专管，其他任何人不得擅自操作，且严禁无证上岗。

6、 雨雪天及时检查电缆线路有无被水浸泡或冻裂。

(四) 现场作业

1、上班时各种劳动保护用品必须齐全，如安全帽、安全带、防滑鞋等，并按要求佩戴，严禁酒后作业。

2、 通道处爬梯上的霜雪及时清理，6级及6级以上大风、雨、雪、雾严禁施工。

3、 搭设时各种防护栏杆是构件不能因天冷少用或不用，在固定处工作一段时间后应适当活动一下，防止手脚麻木发生事故。

4、 各种材料必须传递上下，严禁抛扔。

5、 在现场行走应集中思想，严禁追逐打闹。

(五)现场道路

1、现场道路保持基本平坦，两侧做好排水设施，在雨雪天及时派人清理积水、积雪，保证材料运输车不受阻碍。

2、对于因车辆较重压陷的路面，及时用碎砖填平，上铺粗沙或炉渣，使车辆容易通行也使施工人员通行方便。

3、防滑:冬季天冷冰雪较多，施工的人员应特别注意防滑，作业人员到现场后先除冻雪后再施工。通道口积雪及时清理。

(五)其它安全措施

1、给水管线埋深应不少于50 cm，地上水管及龙头应用塑料布、草帘、草绳等绑扎结实进行保温。

2、对外加剂应设专人验收、保管、发放使用等，应责任明确。

3、经常检查各种安全设施，加强安全管理。

4、现场施工注意材料保温，以免因温度过低导致材料质变发生事故。

陕建安装兰新热电管网项目

____年10月25

冬期施工常规技术措施模版：钢结构工程冬期施工技术

钢结构工程冬期施工技术措施

(1)一般要求

在负温度下进行钢结构的制作和安装时，应按照负温度施工的要求编制钢结构制作工艺规程和安装施工组织设计。

(2)钢结构制作

钢结构制作和安装采用的钢尺和量具应与土建施工使用的钢尺和量具相同，并应采用同一精度级别进行鉴定。土建结构和钢结构应采取不同的温度膨胀系数差值调整措施。

参加负温度钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，取得相应的合格证，方能参加钢结构的负温度焊接工作。定位点焊工作应由取得定位电焊合格证的电焊工来担任。

在负温度下施工用的钢材宜采用平炉或氧气转炉q235钢、16mn、15mnv、16mnq、15mnvq钢。其质量标准应分别符合国家现行标准的规定。钢材及有关连接材料应附有质量证明书，性能应符合设计和产品标准的要求。根据负温度下结构的重要性、荷载特征和连接方法按国家标准的规定进行复验。钢结构使用的涂料应符合负温度下涂刷的性能要求，不得使用水基涂料。

钢结构在负温度下放样时，切割、铣刨的尺寸应记入在负温度下钢材收缩的影响。端头为焊接接头的构件下料时应根据工艺要求预留焊缝收缩量。普通碳素结构钢工作地点温度低于-20℃、低合金钢工作地点温度低于-15℃时不得剪切、冲孔;普通碳素结构钢工作地点温度低于-16℃、低合金钢工作地点温度低于-12℃时不得进行冷矫正和冷弯曲。零件组装应把接缝两侧各50mm内铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并应保持接缝干燥，没有残留水分。构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，应由里往外扩展组拼。

(3)运输与安装

冬期运输、堆放钢结构时应采取防滑措施。安装前应根据负温度条件下的要求对构件质量进行详细复检。在除按常温规定要求内容进行检查外，尚应根据负温度下条件的要求对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输、堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，应在地面进行修理、矫正，符合设计和规范要求后方能起吊安装。在负温度下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，应加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具，应用绳索绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。起吊时要加防滑隔垫。构件上的积雪、冰、露应在安装前清除干净，但不得损伤涂层。高强螺栓接头安装时构件的摩擦面应干净，不得有积雪、结冰，并不得雨淋、接触泥土、油污等脏物。

在负温度下安装柱子、主梁、支撑等大构件时应立即进行校正，位置校正正确后应立即进行永久固定。当天安装的构件，应形成空间稳定体系。