矸石山移卸矸架 安全技术措施（优选6篇）

矸石山移卸矸架 安全技术措施

一、时间: ____年4月2日 二、地点:矸石山

三、内容:移卸矸架四、负责人:张彦彬

五、措施内容:

1、施工前，负责人向全体施工人员贯彻此措施，施工过程中严格执行此措施.全体施工人员签字后方可施工。

2、施工过程中，负责人指定一名有经验的老工人，负责安全工作.

3、施工过程中，所有参加人员必须听从负责人统一指挥，严禁独自行动.

4、开回柱绞车司机，要经过专门培训，持证上岗.

5、施工过程中，停开回柱车，要用专用信号联系，信号要清晰可靠.

6、回柱车必须固定牢固可靠，地锚螺栓要紧固可靠.

7、回柱车钢丝绳要用7/8新钢丝绳，绳头卡子不少于5副.

8、施工过程中，矸石山南北两侧下方不得有人逗留.

9、拉架子时轨道上(架子下方20米范围)不得有人。

10、所有施工人员要站在安全可靠处，跟架子人员要跟在架子后边，观察架子下移情况，发现异常要及时停车处理。

11、回柱车司机听不清信号，严禁开车。坡头司机和下边司机必须协调好，同时开、同时停。

12、矸石山主提升钢丝绳要放在可靠之处，以防移架子过程中压坏，并将绳头卡在轨道上。

13、下回柱车司机开车过程中，发现回柱车出力过大，有拉不动现象时，要及时停车检查原因。以防拉断钢丝绳打伤人员。

14、关键环节，负责人亲自过问把好关。施工过程中遇特殊情况，向领导汇报，并制定专项措施。

15、提前将施工过程中所用工具等准备好。

六。施工方法:

1、坡头，坡底安装两台回柱车。

2、将箕斗停在硐底平巷，去掉提升钢丝绳。

3、用千斤顶顶起卸矸架，再其下面安装罐道瓦子，将卡轨器去掉。

4、将架子安置在轨道上，罐道瓦子卡在钢轨上，钢轨上涂抹润滑油，施工完毕将润滑油擦除干净。

5、坡头回柱车绳头拉住架子上头，坡底回柱车拉住架子下头。

6、坡头回柱车回，坡底回柱车拉，两车协调一致，缓慢下移架子，直到指定地点。

7、将架子固定在指定地点。

8、上好钢丝绳(主提开绳)。

9、挂箕斗。

10、调绳，试车。

11、试车完毕，作好深度指示器的调整工作，并调整深度指示器号子，重新刷漆。

12、施工现场，要有科领导跟班。

13、未尽事项，按有关规定执行。

矸石山移卸矸架 安全技术措施：矸石山翻矸机移动

为确保矸石山移动翻矸机在运输过程中的人身安全，顺利完成移动翻矸机运输到矸石山任务，特编制本措施。

一、本次任务由机运队组织完成。

二、运输方式:分别将移动翻矸机固定于平板车上，用1.0m绞车提升到矸石山上车场。

三、准备工作

1、必须仔细检查绞车状态的完好性，保证各种保护的灵敏性、可靠性。同时也要检查连接装置及钢丝绳各种硬性指标(钢丝绳检查记录)，丝绳是否符合要求，断丝、磨损情况是否超过规定标准。

认真检查绞车提升系统、信号装置是否完好，不得带病运行。确认无误后，方可运行绞车。

2、认真检查提升斜坡的轨道接头、轨距是否符合要求，排除在整过运输中存在的安全隐患。

3、在提升斜坡下车场相应地点设立警戒标志，防止其他无关人员进入该警戒区域。

4、拆掉矸石山提升上下挡车栏的十字架(立柱除外)。

5、准备好2台平板车车、口哨、撬棍、铁丝、绳索、等有关工具和材料。

四、安全注意事项

1、用装载机重工业广场转运到矸石山下车场时，要注意井口车场段的电缆、钢丝绳高度是否能满足通过，在装载机整过转运时应“宁慢勿快”的原则。

2、必须将移动翻矸机分部分的牢靠固定在平板车上，用铁丝和麻绳捆绑扎实，并留有足够的安全系数，其重心须位于平板车中心，以防止在提升时板车首尾端上翘。

3、在用绞车提升时，必须仔细检查钢丝绳插销与平板车连接是否牢固，采取措施防止提升时插销弹出脱落，须确定好口哨人员和信号工的联系方式;绞车司机必须将绞车提升速度控制在0·5米/秒内;在整过提升过程中严禁蹬绳;在斜坡提升过程中，押送人员必须在平板车前方进行严密监视，不得站在平板车后方和轨道中间，以防止跑车事故发生时，确保人员安全;为方便押送人员和信号工进行联系，在斜上坡口及中途段平板车未通过前可设立3至5位口哨人员。

4、在整个运输过程中，须遵从“安全第一，宁慢勿快”的原则，押送人员应相互配合，互相提醒，防止意外事故的发生。

5、机运队应在班前会上认真学习本措施，交待有关注意事项，指定此项任务负责人，负责人必须由机电队副队长以上管理人员担任，所有作业人员必须服从负责人的统一指挥。

6、其他未尽事宜，机运队应严格按照相关规程和公司有关规定补充执行。

7、运送完毕后，机运必须立即恢复好挡车栏。

矸石山移卸矸架 安全技术措施：矸石山绞车提升

矸石山提升是我矿排矸的主要渠道，为确保矸石山绞提升运输的安全，特编制以下安全技术措施，望认真对照执行。

一、 绞车司机必须由经过专门培训取得合格证的人员担任，并持证上岗，严禁将绞车交给无证人员操作。

二、 提升设备必须保持完好，严禁甩掉绞车保护装置不用。

三、 提升信号系统必须健全，信号规定为“一声停止、二声上提、三声下放、四声慢上提、五声慢下放”，严禁用喊话、晃灯、打手势或打电话等方式做提升信号。

四、 把钩工必须严格执岗位责任制，认真做好把钩站岗工作，严格执行斜坡提升“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定。

五、 认真使用和维护好斜井提升挡车器和挡车栏，车栏必须随时关闭，过车时方准打开，矿车过后立即关闭。

六、 挂钩工连车时必须对矿车进行全面检查，严禁使用不完好的矿车提升，严禁使用不合格的连接装置，矿车的插销必须插到位锁好，并加装保险绳，每次提升矿车数为2个。

七、 轨道维护工应不定期对矸石山轨道、挡车栏进行全面检查和维护，确保正常提升运输。

八、 机电工必须每天对钢丝绳进行一次全面检查并做好记录记录，发现运行中的钢丝绳磨损、断丝到规定限度时必须更换。

九、 机电维护工应定期对绞车信号、安全设施进行详细检查，发现问题及时处理，确保设备完好运行。

十、 绞车司机严禁班中脱岗、睡觉或做与工作无关的事情。

十一、 提升信号必须清晰，灵敏可靠，声光兼备，信号不清严禁提松绞车。

十二、 矿车掉道后严禁使用绞车硬拉复道，必须用起道器等将矿车复轨后方可重新发信号提升。

十三、 排矸工必须对排矸点附近的人员进行监督，严禁在矸石山捡煤，严禁扒、蹬、跳车。

十四、 用绞车提升超重、超高、超宽等特殊物件时必须制定专门的安全技术措施。

____年11月19日

矸石山移卸矸架 安全技术措施：矸石山翻车机更换挡煤板老虎嘴

由于矸石山翻车机挡煤板自购进以来没有进行过更换，使用年限较长，老化严重，下口老虎嘴磨损严重，已经不能满足安全生产要求，为保证设备的安全运转，需对翻车机挡煤板、老虎嘴进行更换，特编制本安全技术措施。

一、 施工人员组织:

施工负责人:

安全负责人:

技术负责人:

二、施工时间:

三、施工前准备:

1、φ12.5棕绳20m， φ15绳套l=5m两根，梅花扳手一套， 12寸扳手3把，氧气、乙炔各一瓶，保险带4付， 1吨拉葫1个，2吨拉葫1个，5吨拉葫2个，6分1.5米绳鼻子若干，长梯子1个，钢丝绳若干。

2、施工前，各种工具必须经检验，确认完好后方可使用，特别是手拉葫芦和钢丝绳鼻子等起吊工具，必须由专人进行认真检查实验后并有数据记录，手拉葫芦出现不自保、卡链、只拉不能松或者发现摩擦片不能使用时，严禁使用。

3、施工前先按计划将矸石山翻矸车房内的矿车全部运走，关闭两侧阻车器，对翻矸车房进行清理，翻矸车滚笼用水管冲刷干净。

四、施工程序:

(一)、更换翻车机老虎嘴

1、首先把翻车机上下口矸石清理干净，翻矸车拉到交锋位置，在翻矸车下面用钢丝绳锁好，轮子下面打上木楔，防止翻矸车下滑，矿车全部拉出翻车机房，停车停电，锁车器闭锁。在翻车机房两侧设立警戒线并挂上警戒牌。

2、梯子搭在翻车机房横梁上挂上绳鼻子，把拉葫挂好。

3、将滚笼吊起，放在不影响施工的地方。

4、对挡煤板进行拆除。拆除以后吊放在不影响施工的地方。

5、用氧气、乙炔对下口老虎嘴进行烧焊拆除，拆除前先在老虎嘴钢板上割好眼子，比绳鼻子略粗，用绳鼻子把老虎嘴钢板栓好。割掉以后用拉葫把钢板拉上来放在不影响施工的地方。重复同样的方法把其余三面钢板拆除。

6、把新的老虎嘴用拉葫吊起放在原老虎嘴的位置，进行烧焊缝合。

(二)、更换翻车机滚笼挡煤板

1、用拉葫把新的挡煤板吊放在原挡煤板的上方，慢慢下落。

2、下落对正位置后，安装新的挡煤板。

3、安装好挡煤板后，把滚笼起吊放回到原位置装好。

4、施工结束后全面清理现场。

五、施工注意事项

1、施工前安排好安全负责人、施工负责人、警戒人和监护人员，分工明确，各负其责，持证上岗，按章作业。

2、施工前要将本措施认真贯彻，所有参于施工人员要认真学习并签字。

3、所有施工人员必须明确施工目的，掌握施工程序，熟悉现场情况，在施工负责人的统一指挥下，保质、保量、按时、安全完成施工任务，凡酗酒、患病及精神不佳者，严禁参加施工。

4、备足施工所需工具和材料，工具、材料必须符合安全要求。

5、安全负责人要认真检查施工地点的工作环境和起吊点的支护安全情况，不符合安全要求的整改合格后，方可进行施工。

6、起吊前要对起吊工具进行检查，吊挂点位置要进行加固。

7、在施工过程中需要起吊重物前，应先检查起吊工具和起吊点是否可靠牢固，起重时重物及受力物体下方严禁站人，拉手拉葫芦时，人员要站在物体侧面，并与物体间有足够安全距离，吊挂点不能偏离重心。

8、电焊工必须穿戴合格的绝缘胶靴及手套，并在施工现场准备两台以上的合格灭火器及消防水管以备灭火。

9、施工前，必须清理施工现场的杂物，尤其是易燃易爆物品，必须彻底清理干净。

10、在滚笼内作业时，必须佩带合格的安全带、安全帽，并将安全带系在相应的固定件上。

11、在起吊及转运滚笼时，一定要缓慢。要用棕绳牵引，滚笼下严禁站人 。

12、使用氧气、乙炔时，两气瓶必须放置平稳，相距5米以上，远离火源10米以上，所有气线、割具等严禁漏气，仪表、阀门必须灵敏可靠，整个系统严禁漏气。

13、使用电焊机时，必须做到:

(1)电焊机必须绝缘良好，所用电缆必须完整，严禁破皮漏电，电缆必须悬挂，严禁与水接触，电焊机外壳必须接地良好。

(2)电焊机严禁淋水，严禁带电移动，电焊机附近必须设电源开关，并派专人看管和停送电。

(3)焊接时，焊接电流必须从焊件本体通过，严禁从其他连接件(如钢丝绳等)通过，烧焊结束后，及时将电焊机运到安全地点。

(4)烧焊结束后，及时将电焊机运到安全地点。

14、施工完毕后，施工负责人和安全负责人应组织人员检查施工现场， 清点人员、工具和物件，并汇报调度所任务完成情况，经同意后，方可离开工作现场。

15、施工期间需要烧焊作业时必须提前审批烧焊报告并严格执行烧焊措施。

矸石山移卸矸架 安全技术措施：矸石山灭火

因矸石山残留煤炭自燃，给矸石山施工及周围安全带来严重隐患，经矿领导研究，决定对其进行灭火处理。为确保灭火期间的施工安全，特制定如下安全技术措施。

一、施工方法

1、设立警戒线，施工期间禁止无关人员入内。

2、穿戴备齐灭火劳保装备，避免人员烫伤。

3、锁死绞车，施工期间禁止任何人员开动。

4、使用水龙带时防止扭转和折弯。

5、检查储水池，储水池应有足够的水源和水量。少量的水在高温下可以分解成具有爆炸性的氢气和助燃的氧气。

6、灭火人员一定要站在火源的上风侧，避免高温蒸汽烫伤。

7、灭火时应从火焰四周开始灭火，逐步移向火源中心，千万不要直接把水喷在火源中心，防止大量蒸汽和炽热煤块抛出伤人，也避免高温火源使水分分解成氢气和氧气;

8、安排瓦斯员随时检查火区附近的气体浓度。《煤矿安全规程》规定，在抢救人员和灭火工作时，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其它有害气体和风流的变化，还必须采取防止瓦斯爆炸和人员中毒的安全措施;

9、用水灭火后，需用沙土对其易燃点进行掩埋。

10、以上未提及的均按《煤矿安全规程》执行。

二、施工要求

1、由队长统一指挥，所有人员不得蛮干。

2、施工人员注意自身安全，不得冒险作业。

3、灭火后场地温度及火势，应达到安全施工需要。

三、保证措施

1、由运修队领导现场跟班，组织生产;技术员现场跟班，负责质量监督和验收。

2、由有经验的班、组长现场指挥。

3、安排有经验的老工人生产作业。

4、矿安全部派专人现场监督。

5、通风区派专人检查施工场地有害气体浓度。

四、强制措施

所有施工人员必须服从指挥，不得蛮干，作业时人员必须站在安全地点。

五、人员素质要求

1、作业人员及有关人员必须认真学习本专项措施，否则严禁作业。

2、所有参与生产人员必须通晓该工艺的实施工序及相关标准。

3、作业人员必须熟知本技术操作规程，了解《煤矿安全规程》相关规定内容。

4、搞好“互保”、“联保”和“自主保安”

矸石山移卸矸架 安全技术措施：矸石山翻罐笼回路绞车运行

为确保矸石山翻罐笼处使用回柱绞车拉罐往翻罐笼里进罐的运行安全，实现安全生产，特制定以下安全技术措施:

一、一般规定

1、司机必须经过培训，考试合格，取得资格证后，持证上岗，严禁无证开车。

2、司机应熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理以及供电系统和操作方法及步骤。

3、司机严格执行交接班制度、岗位责任制以及有关的其他制度，严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定。

4、绞车固定必须牢固可靠，符合《规程》及相关《小绞车运输规范》要求，绞车的外侧最突出部位距临近轨道700mm以上。

5、绞车及电气设备必须有防雷雨、防潮措施，以及良好的接地装置。

二、操作前的准备

司机接班后应做必要的检查和准备工作，要求做到:

1、各紧固螺栓不得松动，联接件应齐全、牢固。

2、减速器的温度、电机声音无异常，符合规定，防护罩应可靠。

3、检查钢丝绳的有无断丝、打结、排列等情况以及绳槽的磨损情况。

4、检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报，

经处理符合要求后，方可正常使用，严禁带病运转。

钢丝绳两侧严禁有人，以防事故发生。

三、操作

司机应熟悉设备操作步骤，操作时必须严格按以下要求执行:

1、绞车操作按钮由司机亲自操作，持证上岗，严禁他人代替。

2、当机车把矿车顶到翻罐笼阻车器处后，机车司机将机车按规定停好后，由机车司机下车负责将钢丝绳头往后拽，绞车司机负责操作绞车按钮松绳，当绞车松至指定位置(距离绞车第8个矿车处)后，机车司机负责告知绞车司机停车。

3、停车后，机车司机将钢丝绳头钩子挂在矿车连接环上，必须挂好挂牢。

4、挂好后，机车司机吹哨联系绞车司机可以翻罐后，绞车司机方可操作运行。

5、操作运行步骤:

(1)打开翻罐笼前阻车器，拔开第一个矿车的连接插销。

(2)操作绞车运行按钮，往翻罐笼里顶矿车。

(3)当矿车顶进翻罐笼内，到位后及时按下绞车停止按钮及关闭阻车器，然后按一下回柱绞车松绳按钮，就及时停止，使钢丝绳放松，不处于张紧状态。

(4)检查确认翻罐笼内矿车到位情况，确认安全无隐患时，方可运行翻罐笼翻罐。

(5)翻好后，停止翻罐笼运转，将翻罐笼停到位，然后，打开阻车器，运行绞车进行顶罐操作，再按上述步骤循环操作。

(6)当翻罐笼前与绳头之间剩余4辆矿车时，再由机车司机按上述操作方法进行松绳往后拽钢丝绳头拽至指定位置，然后进行上述循环操作。

四、绞车司机应进行班中巡回检查。

1、巡回检查每小时不少于一次。

2、巡回检查要按规定的检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。

3、在巡回检查中发现的问题要及时处理;不能处理的，应及时上报，通知维修工处理。

4、所有问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。

5、修理工每天至少对绞车及钢丝绳进行维护检修一次，并留有记录。

五、绞车司机应遵守以下要求:

1、严格执行现场交接班。

2、检修后必须按有关规定进行试车。

3、检修人员接近或进入转动部件前，切断电源，并在闸把上挂上“有人工作，禁止动车”警示牌。工作完毕后，摘除警示牌。

4、停车期间，司机离开时必须切断电源，操作按钮箱上锁。

5、在检修及处理事故后，司机同维修工认真检查验收，并作好记录，发现问题应及时处理。

六、严格执行《规程》及其他相关规定要求。