矿井主排水泵联合试运行 安全技术措施
| 适配人群 | 机电技术员,水泵操作工,排水系统管理员 | 使用场景 | 矿井排水测试,联合排水试验,主泵性能验证 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕排水泵出问题,矿井被淹。人手不够,操作乱套,测不准水量。 | ||
| 适用范围 | 井下中央泵房、地面污水池、中央变电所、各台主排水泵和相关管路。 | ||
| 职责分工 | 组长总盯,副组长现场管,机电一队清池子,机电二队查设备,地测科量水,调度室统一下令。 | ||
| 管理要求 | 闸阀全检查一遍,射流泵抽真空,启动时一人操作一人看,水泵不许关闸空转,小井淤泥得冲。 | ||
| 监督与检查 | 郑方方负责贯彻学习,李克非查线路表计,邢国军盘泵听声,调度室确认停完其他负荷才准开泵,谁没做到就重来一遍,记录填错要返工。 | ||
一、时间:____年5月13日11时至13时
二、地点:井下中央泵房
三、项目:主排水泵联合排水试验
四、施工组织:
为保证矿井联合排水试验的顺利进行,特成立领导小组。
组长:
副组长:
成员:
参与部门:机电运输科地测科机电一队机电二队
1、所有参加该项水泵联合试运转工作的人员应提前半小时到位,首先由现场负责人郑方方认真贯彻学习该项措施,并严格按措施进行操作。
2、试验时,为确保该项试验有条不紊地进行,能够达到预期目的,根据现场实际情况分为二个小组:
第一小组设在平地,由机电一队队长 负责,主要做好检查排水管路、闸阀,并负责将地面污水池内的水、煤泥和一切杂物清净,详细测量调节水池的容积,以便正确测量水量,试验前负责将排水管路的闸阀打开,试验结束后,再将需要关闭的闸阀关闭,并做好详细记录。由地测科派专人负责根据井下指挥人员的指令分别做好单台水泵运行时、工作水泵运行时和全部水泵运行时的水量测量工作。
第二小组设在中央变电所,由机电运输科副科长郑方方进行现场指挥。由李克非负责检查各控制线路,电压表、电流表以及各台开关的负荷整定和调整情况;检查各台水泵、电动机以及压力表、真空表、闸阀的完好情况、电动机启动后,水泵与电动机运转情况;负责记下各台水泵的排水压力,各台电动机启动时的电流、电压和运行时间。
3、各小组应相互配合、协作,听从统一指挥,并在污水处理厂设专用电话进行通讯,便于井下与平地保持联系。
五、主排水泵联合试验之前的检查和准备工作:
1、试验前应由机电一队负责将地面污水池清挖干净,保证流水畅通。
2、地测科派专人到地面污水池测量排水量。
3、由机电二队安排专人负责检查中央泵房主排水泵、主电机,各排水管路和各闸阀,5月13日0点前将外环水仓水量积满,保证排水时有充足的水量。
4、由机电二队邢国军负责详细检查各部位轴瓦、油质、油量是否符合规定,各联轴器、防护罩是否安全可靠,各部位联接螺栓有无松动现象,发现异常情况必须及时进行处理,同时盘动水泵主轴两周以上,检查转动是否灵活,有无卡阻现象;检查各压力表、真空表是否灵敏可靠,排水管路和闸阀有无漏水,渗水现象。
5、由机电二队负责检查中央变电所电机各控制开关的接线是否完好,电源电压是否正常,各泵控制电源的整定值是否灵敏、可靠。
6、由机电二队负责将管道上的分水闸门关闭或开启,必须保证出水闸门关闭灵活牢靠,并负责放好内环水仓篦子,将内环水仓至小井的配水阀打开。
7、由机电运输科李建军负责对地面变电站至中央变电所二个回路进行详细检查一遍,并落实110kv变电站二个回路过流整定值是否满足要求。做好采区变电所的有关负荷调整工作。除各工作地点局扇正常工作外,其余一切负荷停止运行。
8、110kv变电站做好值班工作,试验时站长必须现场值班。
9、试运行开始前由机电运输科 向调度室汇报,调度室负责联系各工作地点,井上下大型设备除风机外必须全部停止运行,停运后由所属现场负责人向调度室汇报,确认以上负荷停运后,由调度室向总指挥 汇报,下达命令后方可开始试运行,联合试运转期间,以上设备禁止运行。
六、主排水泵的启动:
1、由第一小组工作人员负责将地面一条排水管路闸阀打开,同时将井下至地面二条排水管路闸阀打开,并打电话通知井下中央泵房。
2、首先由中央泵房司泵工将6#水泵的射流泵出水闸门打开,利用射流泵排出大泵壳内的真空,待真空表压力达到-0.1mpa时关闭该闸门。
3、启动6#主排水泵,由配电工按动6#主排水泵电机启动按钮,操作时一人操作,一人监护,待泵出水压力表达到0.5mpa以上时,司泵工将该水泵出水闸门迅速打开;同时注意水泵不得在出水闸门关闭下长时间运转,并将各参数进行详细记录填入《水泵联合试验记录表》。
4、待6#水泵达到正常运转后,通知地面测水人员测量水量并做好记录。再依次进行5#、4#泵的启动工作,启动步骤与6#泵启动步骤相同,启动泵时要随时注意电机启动电流是否正常,注意电机、水泵运转情况,待各台水泵运行正常后。通知地面测水人员做好测水记录。然后再依次进行3#、2#、1#泵的启动,启动步骤与6#泵启动步骤相同,启动泵时要随时注意电机启动电流是否正常,注意电机、水泵运转情况,待各台水泵运行正常后,机电运输科相关人员必须随时检查、记录电流,电压变化情况,并且记录主排水泵联合运行时的启动时间和停止时间,同时地面测水人员做好测水记录。
5、水泵联合运行时,必须随时用高压水枪冲洗小井中的淤泥,防止淤泥堵塞进水管,保证水泵正常排水。
七、停泵:
1、根据现场实际情况,将外环的水排到最低限度后,可以进行停泵,同时记录主排水的停机时间。
2、首先由中央泵房的司泵工关闭6#水泵出水阀门,按动6#水泵停机按扭,按照上述步骤分别停止5#、4#、3#、2#、1#水泵。
八、整个试验过程中,必须由专人认真准确填写记录,且在试验前井上、下各组将表核准,要求时间统一。
九、试验结束后,由机电运输科主管技术员及时整理有关技术资料,校验水泵排水能力和水泵效率,写出试验报告并归档管理。
十、为保证本次联合排水试验的顺利进行,取得圆满的成功,特制定如下组织措施:
1、本次试验的前期准备工作由机电二队负责,包括中央泵房大泵、电机的检修;控制开关及线路检修;以及各排水管路沿线的检修和中央变电所负荷调整等工作。并负责试验时人员组织调配。
2、地面污水池由机电一队负责清除干净以及试验时地面排水通道沿线的检查工作。
3、机电二队负责各采区变电所负荷的调整工作,并做好人员的分工,以防意外情况的发生。
4、通风科必须做好各变电所瓦斯监控分站的检修工作以及人员的分工,以防意外情况的发生。
5、地测科必须做好水泵联运时测水工作的人员分工和测水工具的准备工作。
6、综合调度室负责水泵联运前期和联运时各部门各项工作的协调,并做好井下各地点人员调配和分工,以及发生意外时的应急准备工作。
十一、该水泵联运措施未尽事宜,应严格遵守《煤矿安全规程》和有关技术操作要求。
机电运输科
____年5月9日
矿井主排水泵联合试运行 安全技术措施:矿井主要通风机停电停风
| 适配人群 | 通风队人员,主扇司机,瓦检员 | 使用场景 | 回风井施工,主扇停电,瓦斯排放 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 回风井装梯子间要短路风流,矿井不能停产,怕风停了人出事、瓦斯积聚。 | ||
| 适用范围 | 桥头和刘家堰两处回风井、所有在井下干活的人、主要通风机和备用风机。 | ||
| 职责分工 | 调度室管通知撤人,风机看护员开防爆门,瓦检员查瓦斯设栅栏,安监员盯警标,跟班领导带人撤。 | ||
| 管理要求 | 停电就开防爆门,撤人前断电,巷口设栅栏挂警标,瓦斯超了先短路排,再慢慢关风门。 | ||
| 监督与检查 | 调度室统一指挥,瓦检安监全程盯,没按步骤做就停工重来,撤人慢或漏查瓦斯要追责,记录全得留底。 | ||
回风井安设梯子间施工期间利用主要通风机风硐两侧的安全小风门、同时在施工期间需要从防爆盖安设绞车钢丝绳和消防水管口,两处进行风流短路,达到在回风井安设梯子间施工人员和矿井不停产下作业人员所需。特制定如下安全技术措施。
1、当主要通风机
1、矿井主要通风机联合运转两台同时停电停风安全技术措施
(一)有计划停电、停风措施
1.矿调度室接到供电系统停电通知后,立即向矿长、矿总工程师汇报有关停电原因和停电时间,由总工程师安排停电停风措施的编制及审批。
2.由矿长安排调度室通知各生产单位及其它井下施工单位在停电前将井下所有作业人员撤到地面,并安排安监、瓦检人员监督执行。
3.掘进工作面作业人员在接到主要通风机停电停风通知后,由作业地点跟班领导和安监、瓦检人员共同组织将人员立即撤到地面,并切断工作面所有电源,停止局部通风机运转。该区域瓦检人员负责在巷道出口设置栅栏,揭示警标,禁止人员进入。待主要通风机恢复系统供风后,按排放瓦斯措施执行。
4.主要通风机停电停风期间:
①主要通风机停电停风期间,风机看护人员要及时打开回风井口防爆门,充分利用自然风压形成通风系统。
②所有进、出风井都要由通风队设专人检查井口瓦斯和风流方向,并将记录资料整理保存;
③所有能够进入井下的通道,都要由安监设置警戒,揭示警标,防止人员随意进入;
④如果在有风的大巷需要做其他工程时,要制定专门措施报矿总工程师批准、调度室签发特别许可证,方可入井。
5.主要通风机恢复送风前,由救护队员对主要通风机附近10米范围内、进出风井井口、井下主要进回风大巷等主要地点进行瓦斯检查并确保不存在超限后,方可通知送电,启动风机。
6.经检查发现存在瓦斯超限现象,需要通过主要通风机排除矿井瓦斯时,风机启动前应首先关闭防爆门,打开风硐行人小风门,提起备用风机控制闸门,然后采用风流短路的方法进行排放。
(1)当风机及附近启动设备附近10米范围内瓦斯浓度不大于0.5%时,可先启动一级风机;待检查风机出口处瓦斯浓度不超过0.75%时,方可启动二级风机排放瓦斯。
(2)采用主要通风机排放矿井瓦斯时,在通风机出风口处检查瓦斯浓度不得大于1.0%,否则应采取加大短路风量的措施解决。只有在排出的瓦斯浓度小于1.0%时,再逐渐将控制短路风量的风门关闭。
7.通风系统正常后,通风机出口处的瓦斯浓度不大于1.0%时,通风瓦斯检查人员方可入井检查通风瓦斯情况。
经瓦斯检查人员检查证实井下巷道内瓦斯浓度不大于0.75%时,其他人员方准入井。
8.井下中央变电所、采区配电室在恢复送电前应由瓦斯检查人员全面检查,只有瓦斯浓度在0.5%以下时,经瓦检员向调度汇报后,方准由停送电人员恢复送电。
9.采煤工作面恢复送电和生产前,由瓦斯检查人员进行全区域性的检查,只有在证实所有地点瓦斯浓度均符合《煤矿安全规程》规定时,方可通知送电,恢复生产。
10.掘进工作面恢复送电、送风严格执行有关瓦斯排放措施。
(二)无计划停电停风措施
1.矿井正常生产情况下,遇到主要通风机突发性停电停风时,主扇司机应立即汇报矿调度室和机运队;井下各区域安监员、瓦检员及作业地点施工负责人发现巷道无风或比正常情况风量明显减小时,要迅速组织所有人员撤退到主要进风大巷内,并及时汇报矿调度室。
在主扇停电停风但井下仍有电的情况下,由机电部门负责通知切断井下所有电源。安监、瓦检员立即组织作业人员撤到主要进风巷中,并及时汇报调度室。掘进工作面瓦检员在撤退前还要在巷道出口设置栅栏,揭示警标,防止人员进入。
2.矿调度室接到通知后,及时与供电部门取得联系,问明停电原因及具体恢复送电时间,以便及时安排人员撤出、瓦斯排放和恢复生产等事宜。
3.在井下运行的各类内燃机车遇到主要通风机突发性停电停风时,必须就地停车熄火,司乘人员汇同本区域作业人员撤出。
4.主要通风机停电停风后,风机看护人员要及时打开回风井口防爆门,充分利用自然风压形成通风系统。
5.主要通风机停电停风时间在10分钟内,矿调度室可通知井下人员在主要进风大巷内等待恢复送电、送风,并安排瓦斯检查人员随时检查作业地点瓦斯情况,发现异常及时汇报。
6.主要通风机停电停风时间在10分钟以上,或无法掌握准确停电时间时,矿调度室要及时通知井下各区域人员迅速撤离升井,撤离时要在各地点安监、瓦检和施工负责人的指挥带领下全部有序撤出,避免混乱造成意外。
7.主要通风机在10分钟内恢复送电时,调度室根据各地点瓦斯检查人员的汇报情况确定是否启动风机,恢复送电、送风:
(1)各地点瓦斯浓度在《煤矿安全规程》规定以下时,调度室通知主要通风机控制人员立即启动风机恢复通风;
(2)如果存在瓦斯浓度超限情况时,首先采取排放措施进行瓦斯排放,直到瓦斯浓度降到规定以下时,方可通知恢复送电、送风。
8.系统瓦斯超限可按照利用主要通风机排放瓦斯措施程序进行排放;掘进巷道瓦斯超限,严格按照局部通风机排放瓦斯措施进行排放。
9.排放后经瓦斯检查人员检查证实瓦斯浓度无超限情况时,方可向调度汇报,通知机电部门进行送电、送风,恢复生产。
二、主要通风机联合运转时单台风机停电停风措施
康家滩煤矿矿井通风方式采取分区抽出式通风,参与联合运转的主要通风机为桥头工业广场回风斜井的两台风机(bdk60-10-no32,2×400kw,一台运转一台备用)和刘家堰回风立井的两台风机(bdk60-10-no38,2×900kw,一台运转一台备用)。两处风机均采用“双电源双回路”的供电方式,供电状态相对稳定。
但在矿井实际生产过程中,因地区限电、供电系统检修、风机运转异常、反风救灾等具体原因可能出现单台主要通风机停电停风的现象。为防止因风机停电停风造成事故,保证生产安全,特编制单台风机停电停风时的安全技术措施。
1、预防性措施
为防止出现主要通风机停电停风状况,应做好以下工作:
(1)加强供电系统的日常巡检工作,出现问题及时处理,确保风机连续正常运转。
(2)按计划对风机整体和部件进行检查,做好维护检修工作。
(3)按照既定周期及时对两台风机进行切换,保证运转风机出现故障时备用风机迅速投入运行。
2、应急措施
单台主要通风机出现停电停风情况时,应采取以下安全措施:
(1)矿井正常生产情况下,遇到主要通风机突发性停电停风时,看护风机工作人员应立即汇报矿调度室和机电队;井下各区域安监员、瓦检员及作业地点施工负责人发现风量减小、风流反向时,要迅速组织所有人员撤退到主要进风大巷内,并及时汇报矿调度室。
在主扇停电停风但井下仍有电的情况下,由机电部门通知切断停运风机担负区域内的所有电源。安监、瓦检人员立即组织作业人员撤到主要进风巷中,并及时汇报调度室。瓦检员在撤退前还要在巷道出口设置栅栏,揭示警标,防止人员进入。
出现单台主要通风机停电停风状况,无论是刘家堰风机停运,还是桥头风机停运,停运风机供风区域包括井口防爆门在内的所有通风设施状态维持基本不变,该区域可由另一台主要通风机负责供风,只是风量减小,风流反向。
*人员具体撤出路线及注意事项:
①当桥头工业广场主要通风机出现停电停风的现象时,在二、三盘区采掘工作面的作业人员应立即按照本区域瓦检员、安监员和跟班领导的指挥安排,有秩序地迅速回撤到1#、2#主辅运大巷内。
②当刘家堰主要通风机出现停电停风的情况时,在一、五盘区采掘工作面的作业人员应立即按照本区域瓦检员、安监员和跟班领导的指挥安排,迅速有序地回撤到集中主、辅运大巷内。
③风机停电区域内,掘进巷道的电钳工在回撤前还要切断巷道内的一切电源,并在人员全部撤出巷道后及时切断局部通风机电源,随后由瓦检员负责在掘进巷道出口位置设置栅栏,揭示警标,防止人员误入。
④井下运行的各类车辆在遇到主要通风机突发性停电停风时,必须就地停车熄火,司乘人员汇同本区域作业人员撤出。
(2)矿调度室接到通知后,及时安排查明停电停风原因及具体恢复送风时间,以便及时安排人员撤出、恢复生产等事宜。
(3)主要通风机停电停风时间在10分钟内,矿调度室可通知井下人员在主要进风大巷内等待恢复送电、送风,并安排瓦斯检查人员随时检查作业地点瓦斯情况,发现异常及时汇报。
(4)主要通风机停电停风时间在10分钟以上,或无法掌握准确停电时间时,矿调度室要及时通知井下各区域人员迅速撤离升井,撤离时要在各地点安监员、瓦检员和施工负责人的指挥带领下全部有序撤出,避免混乱造成意外。
矿井主排水泵联合试运行 安全技术措施:矿井主斜井井筒烧焊作业
| 适配人群 | 烧焊作业人员,瓦检员,安全监护员 | 使用场景 | 斜井烧焊,井底煤仓施工,北胶带大巷作业 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 龙泉矿井二期施工要电焊气割,现场铁器多、管线杂,怕着火爆炸伤人。 | ||
| 适用范围 | 北胶带大巷、井底煤仓等所有烧焊作业点。 | ||
| 职责分工 | 施工队提申请、管现场;瓦检员测瓦斯;安监站盯过程;经理批票子。 | ||
| 管理要求 | 喷水清易燃物、遮电缆、备灭火器、设火星接收盘、专人盯全程。 | ||
| 监督与检查 | 调度室存票查落实,安监站天天跑现场,漏检少喷水就停工重学,三次不改换人干。 | ||
一、 工程概况
____年我项目部将承建太原煤气化龙泉能源发展有限公司龙泉矿井北胶带大巷、井底煤仓等二期矿建工程。由于在施工过程中安装斜井(巷)安全设施、吊挂临时管线、风筒和安装设备等留有一定数量的铁器以及检修、拆除设备,需要进行电焊、气割等作业,为保证烧焊过程中的施工安全,特编制本施工安全技术措施,施工过程中必须严格执行。
二、 烧焊作业程序
1、 由施工区队提前一天提出烧焊申请并出具烧焊作业票,经项目部通风队、机电队、安监站、调度室、技术经理、机电经理、安全经理签字后,经项目部经理审批领导同意后方可执行。
2、 烧焊作业票一式六份(必须注明烧焊作业地点、时间、施工及监护人员、瓦检员、烧焊类别),经项目部领导审批后,分别报送项目部调度室、通风队、安监站、井口信号房、施工区队自留一份备查。
3、 施工区队安排烧焊作业人员以及相关监护人员(携带足够数量的灭火器材),通风队安排瓦检员,同时至施工地点检查烧焊地点安全状况和瓦斯浓度是否具备烧焊作业,否则不得进行烧焊。
三、 安全技术措施
1、 烧焊地点必须在进风流中必须有足够的风量。
2、 烧焊地点20m范围内的井巷范围内,必须是不燃性材料支护,作业前用水喷洒、清除易燃物,有供水分支、沙子、灭火器材。电缆线、接线盒、电器设备等用不燃性物品遮挡好,并指定专人现场进行监护烧焊工作。
3、 烧焊工器具必须先检查确保完好,管理线无漏气、漏电现象,井下按放位置符合《规程》规定。
4、 烧焊前必须有专职瓦检员检查烧焊地点前后10m巷道内ch4,ch4达到0.5%严禁从事烧焊作业,并将烧焊工作打上井,作业中每隔10分钟检查一次,现场监护到作业完毕。
5、 作业时,在烧焊下方必须有不燃性设施接受火星和残留物。
6、 作业完毕后,再次用水喷洒,清除残留物,指定专人现场观察一小时,如发现异常立即处理。
7、 禁止在正压通风的掘进工作面、机电硐室、为喷浆封闭的煤巷、木支架巷道、ch4突出区域、矿井全负压一翼回风或总回风流进行烧焊作业。
8、 瓦检员必须随身携带经审批的烧焊作业票。
9、 严禁在经审批的烧焊作业票以外的地点、时间段进行烧焊作业。
10、 通风队、安监站、调度室、井口信号房必须完好保存烧焊作业票备查,严禁丢失或遗弃。
附:烧焊作业票样表
矿井主排水泵联合试运行 安全技术措施:灵露矿井主井过流砂层施工
| 适配人群 | 掘进班组长,支架工,注浆作业员 | 使用场景 | 斜井掘进,流砂地层,暗洞施工 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 流砂太厉害,迎头涌水多,支架容易塌,怕工人被埋被砸。 | ||
| 适用范围 | 主井斜井段所有施工人员、工字钢支架、撞楔、木背板、排水泵。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯现场,工人自己管好手里的活,技术员检查支护质量,安全员来回走动看。 | ||
| 管理要求 | 打撞楔要接实,木鞋必须穿好,钢管撑子焊牢,流沙点塞石子袋和稻草,木垛搭稳,过顶梁挂钩要够数。 | ||
| 监督与检查 | 队长每天查三遍,监理随时抽查,没做到当场停工重做,再犯扣当班工资,严重就换人。记录本天天填,缺一次罚50元。 | ||
一、 工程概况
主井井筒目前施工斜长141.1米,倾角13°47′,地表下垂深34米,迎头全断面为细砂岩,111米时见该层砂岩,胶结极差,遇水变成流砂,迎头涌水量为10m3/h,巷道流水11m3/h,合计21m3/h.暗洞段外层为12﹟矿用工字钢支架 槽钢撞楔 木背板支护,内层为混凝土支护,由于流砂严重,现在迎头已进行了注浆处理。
二、 施工方案
经甲、乙、监理、设计单位共同研究决定采用正台阶法施工。
三、 施工方法
迎头正台阶掘进,矿车出矸和下料,断长10米。开始的矸石回填后面底板,使其形成15米缓坡段,倾角为3°,然后只掘进拱部2.57米高,架设工字钢支架梁,支架梁连接板下穿木鞋,木鞋为500×200×50mm 厚的木大板,顶部用2.5米长的道木打点柱,梁两侧下端焊接ф108mm的钢管撑子,使其受压不变形,10#槽钢撞楔密背,棚后必须充填实。拱部施工10米长后,迎头安装排水泵排水,后面掘进下部,在这之前必须在台阶前面搭木垛2个,使用4米长的12#矿用工字钢做过顶梁,前面固定在木垛上并与无腿支架梁接实(必要时刻喷浆加固),后面使用ф20mm钢筋制成的挂钩固定在已经架设好的2个支架上,然后再交替掘进左右棚腿窝,棚腿与棚梁连接好,然后再向前推进。
四、 安全技术措施
1、 参与施工人员必须培训合格。
2、 上层掘进时必须打撞楔,必须接实。
3、 上部和下部必须分别1棚1棚向前施工,上部必须穿好木鞋,焊接钢管撑子。
4、 片帮掉顶处必须用沙袋和木板充填实,流沙点充填石子袋和稻草,使其流水不流砂。
5、 木垛搭接牢固,过顶梁安放牢靠,并与棚梁接实,点柱下穿木鞋。
6、 每个过顶梁安设4个挂钩,用木楔楔紧。
7、 支架必须按设计架设,拉杆安装齐全牢固。
8、 缓坡段能让矿车自然滑下即可,斜巷上下速度不得过快,防止提升绳弹起伤人。
9、 考虑到取消了毛石基础,棚腿截断500mm。
10、 上部10米施工完成后,迎头必须及时封闭。
11、 伟尽事宜执行《煤矿安全规程》和主井有关规程措施

















