移动式电动工具手持电动工具施工 安全技术措施（优选4篇）

移动式电动工具手持电动工具施工 安全技术措施

(1)手持式电动工具的管理、使用、检查和维修，应符合现行国家标准《手持式电动工具管理、使用、检查和维修安全技术规程》的规定。

(2)长期停用和新领用的移动式电动工具在使用前应进行检查并应测试绝缘情况。

(3)移动式电动工具、手持式电动工具通电前应做好保护接零。

(4)移动式电动工具、手持式电动工具应加设单独的电源开关和漏电保护。

(5)移动式电动工具、手持式电动工具当采用插座连接时，其插头、插座应无损坏、无裂痕并绝缘良好。

(6)使用移动式电动工具因故离开现场或遇突然停电时，应拉下电源开关。

(7)移动式电动工具、手持式电动工具的电源线必须采用铜芯多股橡套软电缆或聚氯乙烯套电缆。电缆应避开热源，且不得拖地。当不能满足上述要求时，应采取防止重物压坏电缆等措施。

(8)使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。

(9)移动式电动工具、手持式电动工具使用完毕后，必须在电源侧将电源断开。

移动式电动工具手持电动工具施工 安全技术措施：矿用可移动式求生舱安装

一、概述

应公司要求，同时为满足南翼进风大巷作业区域内的作业人员在发生事故时能够及时的到达救生舱，经我单位与公司各部门协商后，决定将南翼进风大巷移动救生舱前移至南进、南东回我单位将在施工的南翼进风大巷、南翼辅助运输大巷、南翼西回风大巷、w1309回风顺槽及瓦斯排放巷内各安装一台矿用可移动式救生舱，为确保能够安全、快速的完成可移动式救生舱的前移任务，特编制本施工安全技术措施以指导施工，作业前参加作业人员必须认真学习此措施，并严格按照此安全技术措施规定施工。

二、工作时间、地点及施工组织安排

工作时间: ____年3月5日至3月10日

施工地点:南进、南辅、南西回、w1309回风、瓦排

工作负责人: 岳才建

安全监护人:张元志闫光亮

现场工作负责人: 郑宗胜李建强王丹

三、运输路线

南进风:地面→副立井→换装站→西辅大巷→南辅大巷→南翼总进风巷→南翼进风大巷安装点

南辅大巷:地面→副立井→换装站→西辅大巷→南辅大巷安装点

南西回;地面→副立井→换装站→西辅大巷→南辅大巷→南辅、南西回4#联巷→南西回安装点

w1309回风、瓦排:地面→副立井→换装站→西辅大巷→南辅大巷→w`1309回风顺槽→w1309回风、瓦排1#横贯内安装点

四、安装地点(附图)

南进:南进与南东回5#联巷向南60米处，距东帮200mm处安装;

南辅:w1309回风顺槽向南80米处，距东帮200mm处安装;

南西回:w1309回风联络巷向南50米处，距西帮200mm处安装;

w1309回风顺槽:w1309回风瓦排1#横贯内，距西帮200mm处安装;

w1309瓦排巷:w1309回风瓦排1#横贯内，距东帮200mm处安装;

五、作业前准备工作

1、提前安排专人实地考察救生舱结构特点;

2、到相关部门办理相关手续，领用可移动式救生舱，并协调运输车辆;

3、将救生舱按照其结构特点，拆为四个部分，拆除完毕后对舱体连接部分断面进行保护，防止在起吊和运输过程中连接断面受损;

4、入井前办理相关设备及材料入井手续;

5、检查安装地点支护情况，并根据现场安装情况打设8根起吊锚杆(索)。起吊锚索均选用φ18.96×8300mm高强锚索，钻孔直径为30mm，每根高强锚索使用1支k2335型(里侧)和2支z2360型(外侧)锚固剂，锚索外露长度不大于1000mm;设计锚固力不低于70kn。使用前做锚索抗拔力试验，对不合格的起吊锚索重新补打。

6、准备设备在运输及安装过程中所使用的材料及工具，10t手拉葫芦2台、3t手拉葫芦2个、2t和1t手拉葫芦各5个(封车用)、m19套筒扳手5把、活口扳手5把、力矩扳手一套、18.5钢丝绳套6根、40t煤溜大链、一定数量的道木、衬板;

工具必须符合要求，不可带病使用;

7、考察巷道运输情况，确保运输路线畅通、安全;

8、提前对作业人员进行本措施的学习。

五、施工工艺:

kjyf96/10矿用可移动式救生舱尺寸特征

序号

名称

重量(kg)

长度(mm)

宽度(mm)

高度(mm)

1

整机尺寸

14000

10780

1385

1765

2

1#舱体

2000

1580

3

2#舱体

4000

3030

4

3#舱体

5

4#舱体

(一)、地面吊装:

1、找准专用起吊耳板利用40t煤溜大链和封闭的马蹄环，将舱体分开;

2、利用木板或废旧皮带将舱体连接面包裹好，并用铁丝固定，防止舱体在起吊或运输过程中损伤连接面;

3、取下舱体连接面密封垫，并妥善保存;

4、起吊舱体，并妥善放置在平板车上，平板车应提前放置道木;

5、利用废旧钢丝绳将舱体固定在平板车上，防止设备在运输过程中滑落;

6、按以上程序对其余舱体进行吊装、固定;

7、联系运输队电机车将已装好的平板车拉至道轨上，并安排有经验的专人全程跟车;

(二)井下换装:

1、设备运输至换装站后，联系运输队工作人员做好起吊及运输准备工作;

2、运输队叉车就位，在叉车上提前放设道木，利用40t煤溜大链将舱体缓慢吊起;

3、叉车适当调整方位，将舱体缓慢放置在叉车上;

4、利用两台10t手拉葫芦将舱体与叉车固定，并用钢丝绳双重固定，确保叉车在运输过程中舱体不会滑落;

5、待舱体与叉车安全固定后，方可查出行车起吊大钩;

6、井下叉车运输过程，专人跟车;

(三)井下卸车及安装:

1、到达指定安装地点后，叉车调整位置，为避免起吊时舱体摆幅过大，务必使舱体在起吊点正下方;

2、利用两台10t的手拉葫芦，以提前打设的起吊锚索为起吊点，将舱体起吊。起吊过程要先试掉两次，待观察起吊安全后，方可起吊;

3、两台手拉葫芦开始受力后，拆除用于固定舱体的10t手拉葫芦及钢丝绳;

4、将舱体起吊至适当高度，撤出叉车;

5、适当调整并将舱体缓慢放置在巷道底板上;

6、按以上程序将其余舱体运输至待安装地点;

7、所有舱体到达指定位置后，利用起吊锚索、10t手拉葫芦等安全且满足起吊重量的吊具对舱体进行微调，待舱体可以方便用螺丝连接后，方可拆除提前用于防护连接面的木板;

8、安装密封垫，用专用螺栓连接;

六、安全技术措施:

(一)运输、装卸车、抬运设备安全措施:

1、运输前，必须清理好沿巷杂物，保证道路畅通，巷道净宽要大于3m，净高要大于2.4m。

2、运输前，要检查起吊用具、使用的链条等要有足够的强度，连接牢固可靠。不完好的起吊用具严禁使用。

3、抬运要保证人数充足，人员必须保持同肩，同起同落，口令一致，并清理好退路，保证道路畅通。中途需休息时必须提前打招呼协调好，严禁不打招呼放下木杠。

4、装、卸材料和设备作业时要安排专人进行安全监护，防止物料装偏、车辆倾倒。

5、起吊大件时，要选择相应的完好起吊用具，不准用开口锚链环、铅丝等物件作为起吊用具。

6、起吊前，应检查起吊站周围顶板，煤壁状况是否完好，否则应进行加固，起吊时不得在梯子梁和网上拴挂手拉葫芦，打设专门的起吊锚杆或架设临时起吊棚。

7、抬运所用绳套，用具必须完好，满足承载要求，严格执行运输部有关规定。

8、设备在地面装平板车时，必须将设备中心与平板车中心线保持一致，前后对称，用铁丝固定牢固，设备的外型尺寸宽度不能超过2m，长度不能超过5m。胶轮车装料时，货物不得超高超宽超载。

9、运输前必须经运输部检查现场具备运输条件后，方可运输。

10、胶轮车进入作业地点或通过风门时，现场人员必须密切配合，其他人员躲到安全地点后方可倒向作业地点，现场必须有专人指挥。

11、严禁人员乘坐运料胶轮车。

12、涉及其它事项严格执行《矿井运输安全技术管理规程》和《高河煤矿辅助运输》有关规定。

(二)、设备起吊安全措施:

1、起吊物件时要设起吊站或打设专用起吊锚杆(起吊锚杆要在做过拉拔实验后方可使用)。

2、起吊物件重量在1t以下，选用两个3t手拉葫芦;3t以下，选用两个5t手拉葫芦;5t以下，选用两个10t手拉葫芦;5t以上的增加起吊点和10t手拉葫芦。

3、起吊设备前，首先要明确被起吊设备重量，合理选择手拉葫芦吨位和起吊位置，手拉葫芦吨位必须大于设备吨位，并先试吊两次，确认满足起吊要求时，方可正式起吊。

4、起吊时，严禁人员任何部位靠近起吊设备及其滑落趋势方向，更不得将身体任何部位探入其中，严禁在起吊点正下方站立，如起吊处有坡度，拉手拉葫芦人员要站在上坡侧，下坡侧严禁有人，人员要躲开设备滚脱趋势方向。

5、所有使用手拉葫芦起吊物件，手拉葫芦固定均采用40t煤溜大链，大链用马蹄环进行连接，用ф20mm的螺丝封口(螺帽要拧满并与马蹄环接实)。所有起吊设备采用合适的钢丝绳套(钢丝绳的起吊能力是起吊物件重量的3.5倍或钢丝绳的破断力是起吊物件重量的6倍以上)，绳头一正一反打设绳卡不少于3道，绳卡间距不小于200mm。

6、起吊物件悬空后，必须始终保持手拉葫芦吃劲，待物件支垫牢固，螺丝紧固齐全或吊挂牢固后方可慢慢松开手拉葫芦。

7、起吊物件时，作业人员必须站在起吊物件无滑落趋势的地点进行作业，拉小链要匀速稳拉，操作中注意观察周围支护情况、手拉葫芦与小链联接情况及各部受力状况，要稳拉稳放，严禁硬拉硬拽。其他人员远离起吊地点监护作业。

8、起吊时，严禁大幅度斜拉或摆动，每次斜拉步距不大于800mm，不得随意靠近拖拽摆动的设备，严防起吊连接部位滑脱，设备在起吊时应尽量保持平衡。起吊过程中，如发现起吊不动或有卡阻现象时，先处理再起吊。起吊、斜拉大件设备时，物件滑落趋势方向严禁有人。

9、在斜坡起吊大件设备时，物件在斜坡上停放时必须将物件支垫牢固，同时在物件滑落趋势的下方严禁有人。

10、使用手拉葫芦起吊物件时，手拉葫芦挂钩必须用8#铅丝封口，确保起吊作业时不脱钩;作业时，必须有专人监护物件、专用起吊站以及各部连接受力情况，发现问题及时处理。

11、用手拉葫芦起吊舱体时，起吊至合适高度，用道木将舱体支垫稳固，松开手拉葫芦后依次起吊对接舱体，同时保证各部件之间的螺丝齐全、紧固。

12、吊挂、安装设备需要登高作业时，必须用铁梯、架板搭设可靠的工作台。

附:南进、南辅、南西回、w1309回风、瓦排救生舱安装位置示意图

移动式电动工具手持电动工具施工 安全技术措施：移动式手持式电动工具使用

移动式和手持式电动工具的使用安全技术措施

1)移动式电动工具和手持式电动工具通电前应接好保护接地或保护接零。

2)移动式电动工具和手持式电动工具应加装单独的电源开关和保护，严禁一台开关接两台及两台以上电动设备。

3)移动式电动工具的电源开关应采用漏电保护装置，动作电流应不大于15ma，动作时间小于o.1s，其开关应安装在便于操作的地方，和工具距离应不大于5m。

4)移动式电动工具、手持式电动工具当采用插座连接时，其插头、插座应无损伤、无裂纹，且绝缘良好。

5)使用移动式电动工具因故离开现场暂停工作或遇突然停电时，应拉开电源开关。

6)移动式电动工具和手持式电动工具，应加装高灵敏动作的漏电保护器。

7)移动式电动工具和手持式电动工具的电源线，必须采用铜芯多股橡套软电缆或聚氯乙烯护套软电缆。电缆应避开热源，且不得拖拉在地上。当不能满足上述要求时，应采取防止重物压坏电缆等措施。

8)移动式电动工具和手持式电动工具需要移动时，不得手提电源线或转动部分。

9)移动式电动工具和手持式电动工具使用完毕后，必须在电源侧将电源断开。

10)更换电动工具钻头时，必须待停转后进行。

11)使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。

移动式电动工具手持电动工具施工 安全技术措施：移动式折梯直梯

1

目的

为保证登高作业人员人身安全、防止坠落、摔伤事故发生，特对移动式折梯、直梯设置和构造予以规定。

2

适用范围

适用于厂区、车间等高空作业;购买或使用移动式折梯和直梯作业时，均要符合本标准要求。

3

定义

无

4

标准内容

4.1

移动式折梯技术标准

4.1.1

梯梁和踏实板的材料不得低于1y12硬铝合金的强度。

4.1.2

梯梁的截面尺寸不得小于50*30*3mm。

4.1.3

踏板必须用截面尺寸不得小于44*20*2mm矩形管制作。

4.1.4

梯长不得超过5m，梯宽不得小于300mm。

4.1.5

踏板间距为270-300mm，工作角度75±5°。

4.1.6

踏板表面必须有条纹或花纹防滑纹。

4.1.7

踏板与梯梁之间的连接必须采用铆接或焊接。

4.1.8

铰链销直径不小于8mm。

4.1.9

踏板承重量不小于100公斤。

4.2

移动式折梯其他要求

4.2.1

折叠梯全部构件采用铆接或焊接连接，外观无明显虚焊、脱铆脱焊现象。

4.2.2

折叠梯四梯脚长度、张紧度、角度保持一致，四梯脚应用合成橡胶作为防滑垫。

4.2.3

木质折叠梯梯梁与踏板下面须用直径50mm的圆钢筋加固，螺母与梯梁的接触部分加垫圈.榫口加倒榫防止踏棍脱落.

4.2.4

木质折叠梯的截面尺寸不小于30*80mm、踏板的截面尺寸不小于40*50mm。跳板间距与合金折叠梯相同。

4.2.5

木质折叠梯表面不应涂导电类的油漆.必要时四脚采取防滑处理.

4.3

移动式直梯技术标准(木质梯)

4.3.1

木梯梁的截面尺寸不小于30*80mm。

4.3.2

踏板的截面尺寸不小于40*45mm。

4.3.3

踏板间距为270--300mm，最下面的踏板与两梯梁底端距离为270mm。

4.3.4

踏板与梯梁之间采用榫接，踏板穿过梯梁时榫头与梯梁齐平，所有榫眼处在梯梁中心线上，榫头与榫眼紧密连接，榫头用木楔钉牢.

4.3.5

根根实际情况，竹、木梯梯梁可做成平行或等腰形。

4.3.6

踏棍承重量不小于100公斤。

4.4

移动式直梯技术标准(竹质梯)

4.4.1

竹梯梁底部直径不小于100mm，上部直径不小于40--50mm。

4.4.2

梯梁两侧长度一致，根据需要可做成等腰形梯。

4.4.3

踏棍直径不小于35-45mm，踏棍间距275--300mm。

4.4.4

踏棍穿过梯梁时只能穿透梯梁内侧，榫头与梯梁内圆齐平，所有榫眼处在梯梁中心线上，榫头与榫眼紧密连接，每根踏棍与梯梁连接部分用竹钉固定。踏棍中间必须有一至二个竹节增加承重量。踏棍承重量不小于100公斤。

4.4.5

梯脚必须采取防滑处理。

4.4.6

梯梁、踏棍应无翘曲、腐朽、开裂、缺棍及其它缺陷。

4.5

使用要求

4.5.1

只允许一个人在梯子上工作。

4.5.2

木折梯上部第二个踏板面为最高安全站立高度。梯子上部第一个踏板不得站立或越过。并于最高安全站立高度处涂红色标志。

4.5.3

梯子上有人时不得移位。

4.5.4

梯子表面应涂不导电的、透明涂料或防腐剂。

5

记录

6

参考标准

6.1

移动式木质梯安全标准gb7059.1-86

6.2

移动式木折梯安全标准gb7059.2-86

6.3