主通风机换电机 安全技术措施
| 适配人群 | 机电维修工,通风系统运维员,倒链操作员 | 使用场景 | 主通风机检修,电机外修作业,井下电气停送电 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 西台主通风机电机1月14日发热、绝缘下降,怕影响矿井通风安全。 | ||
| 适用范围 | 机电工区施工人员、提风机电机更换作业现场。 | ||
| 职责分工 | 负责人统一指挥、全面负责;维修电工管停送电;施工人员按规操作、互相提醒。 | ||
| 管理要求 | 停电闭锁挂牌、绳卡子不少于4个、吊装时下方不站人、不用带病工具、禁带电作业。 | ||
| 监督与检查 | 负责人检查每步落实,安监员现场盯守,没做到就停工整改,再犯扣当班分。 | ||
由于西台主通风机电机于1月14日在使用过程中出现异常,经检查确定电机温度异常升高、绝缘值降低。为确保矿井通风安全特对提风机电机进行更换,外出维修。为保证该工作的顺利进行特制定如下安全技术措施:
1 安全规定
1.1参加人员上班前不准喝酒,严格遵守劳动纪律及各项规章制度。
1.2由机电工区指定一名负责人对该工作统一领导,统一指挥,对整体工作全面负责。
1.3由机电工区统一组织施工人员,所组织的施工人员要熟悉设备的结构、性能、原理并掌握安装工作的安全注意事项。
1.4作业前,负责人组织施工人员学习工作过程中的安全注意事项。
1.5更换工作结束后,由矿组织相关人员进行质量验收,确保设备正常运转。
2 准备工作
2.1施工人员首先对更换过程中使用的工具准备齐全,并对其性能进行仔细检查,如发现异常问题及时更换,带病工具禁止使用。
2.2施工人员作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查,确保作业人员和设备的安全。
2.3施工人员对搬运的机件要放在指定的位置,严禁有碍作业和通行。
2.4施工人员在移动电机等其它物件时,确保搬运过程中的人身及设备的安全,物件放置要稳妥,防止歪倒伤人。
3 正常操作
3.1更换工作操作前必须由负责人指令专职的维修电工将提风机电源控制柜进行停电闭锁,挂上“有人工作,禁止送电”的警示牌,并派专人看好停电的开关,以防他人送电。严格执行停送电制度,严禁带电作业,不准带电检修、搬迁设备和电缆。
3. 2更换前首先将提风机电机上方钢丝绳用绳卡子进行连接,绳卡子数量不低于4个。并检查钢丝绳连接是否紧固,检查完成确定牢固后再将5吨倒链挂在钢丝绳上。或用三角架支撑进行吊装。
3.3对电机进行更换吊装前首先由维修人员对提风机电机基础螺丝进行拆除,拆除完成后再将皮带轮皮带进行去除。
3.4吊装电机时,将电机本身吊装环及两侧轴承用5分钢丝绳进行固定,每个固定地点钢丝绳必须用4个绳卡子卡牢。固定完成后有主要负责人检查固定情况,经检查确认牢固、可靠时方可进行吊装。
3.5在吊装过程中由两人配合操作倒链,操作人员必须站在提风机基础台上,吊装电机下方不得有人员停留,防止电机在吊装过程中意外坠落伤人。电机吊起落地后再有人员将其移动到机房外,然后联系铲车装车运走外修。
3.6吊装110kw电机与拆卸电机步骤相反。有现场负责人统一指挥。
3.7对于易损配件的拆卸或装配过程中,严禁用坚硬的工具进行敲击,可采用垫上木墩用铁锤轻轻敲击的方法进行操作。
3.8检修工作结束后,清理现场卫生,清点工具、材料,准备试机。
3.9试机准备工作完成后由负责人再次指令维修电工进行提风机电源控制柜的送电工作。维修电工摘下电源上的“有人工作,禁止送电”的警示牌,解除闭锁后,进行合闸试送电。
4.通风机电源柜送上电后由负责人统一指挥才能试机,任何人不准私自试机。
5 试运转
5.1由负责人统一指挥全面检查电机的安装及接线质量;并带领维修电工对电机绝缘值进行摇测,检查一切正常后方准下达试机命令。
5.2开机试运转,由负责人统一指挥,对变频逐级增加,使负荷运转良好并符合要求,同时检查下列各项:
5.2.1电机、提风机轴等部位运转声音是否正常。
5.2.2电机各轴承及提风机轴的温升情况是否正常。
以上各项经检查与处理合格后,方可正式操作运行。
6 特殊操作
6.1电机及提风机等部位运转声音异常或轴承过热时应立即停机检查。
6.2当供电系统发生故障后,必须查明原因,找出故障点,排除故障后方可送电。禁止强制送电或用强送电的方法查找故障。
6.3发生电气设备和电缆着火时,必须立即切断就近电源,使用电气灭火器材(如灭火器和砂子)灭火,不准用水灭火,并及时向调度室汇报。
6.4发生人身触电事故时,必须立即切断电源或使触电者迅速脱离带电体,然后就地进行人工呼吸,同时向调度室汇报。触电者未完全恢复,医生未到达之前不得中断抢救。
7 收尾工作
工作结束后,必须清理现场卫生,清点工具、仪器、仪表、材料。
主通风机换电机 安全技术措施:主通风机倒风机
| 适配人群 | 通风队操作员,机电队技术员,风机检修工 | 使用场景 | 主通风机倒台,斜井通风切换,停风风险管控 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 风机坏了停了7个月,厂家修好了要试一试。怕倒风机时井下没风,工人呼吸困难。 | ||
| 适用范围 | 回风斜井、1#和2#主通风机、所有参与倒台的人员。 | ||
| 职责分工 | 罗章记管安全,高占炎管技术,常伟托他们动手操作,栗月霞盯着每一步,不能走神。 | ||
| 管理要求 | 先查设备供电,再关2#阀、开1#阀,10秒错开启风机,超10分钟立马切回2#机。 | ||
| 监督与检查 | 施工前必须学措施并签字,安监科机电科现场盯,不签字不让干,操作错一次重来,监护人没确认不许动下一步。 | ||
一、概况
回风斜井主要担负着我矿井下主通风的任务。由于回风斜井1#主通风机已经停运7个月(风机叶片损坏),厂家专业维修人员到矿进行了维修,为检验维修结果,需将2#主通风机停运,倒为1#主通风机运行,为保证此次风机倒台作业安全,特编制回风斜井主要通风机倒台安全技术措施。
该项措施的关键技术是倒风机作业技术,关键安全环节是倒风机安全。
二、施工时间:____年11月11日8:00--8:10
三、施工组织
施工安全负责人:罗章记
施工技术负责人:高占炎
施工操作人:常伟托 贺松 李艺博 罗志峰
施工监护人:栗月霞
四、工艺过程和主要生产系统
1、施工工艺过程的简要说明:
倒风机前先做好准备工作,检查1#主通风机和辅助设备--停2#主通风机--关闭2#主通风机蝶阀门--将1#主通风机蝶阀门打开--启动1#主通风机。
2、施工方法:
(1)倒风机前先做好准备工作,检查1#主通风机和辅助设备供电,确认1#主通风机和辅助设备供电正常;检查1#主通风机电机和各辅助设备确认完好。
(2)先停2#主通风机二级风机,再停2#主通风机一级风机,将2#主通风机蝶阀关闭。将2#主通风机一、二级风机控制柜隔离倒闸拉掉,挂上警示牌。
(3)合上1#主通风机控制柜一、二级隔离倒闸。打开1#主通风机蝶阀。
(4)启动1#主通风机一级风机,10秒后启动二级风机。
(5)检查防爆门关闭是否良好。
3、施工地点各生产系统:通讯利用风井值班室电话联系,通风风压、温度利用风井负压计、温度计监测。
五、回风斜井主要通风机倒台技术措施
1、施工前施工负责人要组织全体施工人员学习施工办法、步骤及安全措施等,做到分工明确,责任落实到人,做到人人心中有数,贯彻学习后签字,否则不准参加该项施工。
2、倒机前通风队应安排专业人员在井下各测风点测量风量,以便比较倒风机前后风量变化。
3、倒主通风机前,应做好准备工作,对1#主通风机及其辅助设备供电和机械部分进行全面检查,确保能安全运行。
4、倒风机期间,10kv变电所安排电工专盯,避免发生跳电事故。
5、倒风机操作时,要一人操作,一人监护,要对每一步操作进行确认,确认正常后方可进行下一步操作。
6、倒风机不能超过10分钟,倒风机期间,如果1#主通风机不能正常运行,10分钟内立刻倒回2#主通风机运行。
六、主要质量标准
1、倒风机前,对风机电气、机械设备必须检查详细,不能有死角,确保各种设备能安全运行。
2、倒风机时,每一步操作要安全确认,确认正常后方可进行下一步操作。
3、倒风机后,要对风机运行情况进行观察,确保正常运行后方可离开。
七、回风斜井主要通风机倒台安全措施
1、主通风机及其辅助设备安全检查措施:
(1)检查风门、井口防爆门的位置,确认正常,风道内有无杂物。
(2)检查电机和辅助设备转动部分及机件等确认无裂纹,检查各部件螺丝确认紧固可靠,风道、风门确认无漏风现象。
(3)检查各设备润滑部分,油质确认清洁,油量确认充足。
2、对供电、通讯系统安全检查:检查1#主通风机和辅助设备供电,确认1#主通风机和辅助设备供电正常。检查风井值班室电话,确认通讯畅通。
3、对主通风机信号安全检查:检查负压计、温度计等指示器,确认完好、正常使用。
4、主要通风机倒台安全措施:
(1)施工人员在施工过程中,要指定负责人,统一指挥,步调一致,确保安全。
(2)施工前,机电科应安排一名副科长现场监督,机电队应安排分管队长现场指挥。
(3)施工时,倒风机前由调度室通知安监科、机电科、通风队,并通知各影响单位按停风事故预案做好准备。
(4)操作高压电气开关时,必须一人操作,一人监护,确保操作人员的安全。
(5)倒风机后,应密切注意观察1#风机电流表、电压表、负压计等仪器指示确认正常。
(6)倒风机后,要留守半个小时,认真观察电机轴承温度和风机是否有剧烈的震动和撞击现象,确保风机安全运行。
5、调度安全措施:倒主通风机时要及时向矿调度室汇报,作业进度情况和结束时要及时向矿调度室汇报清楚。
八、文明施工
1、倒风机前,应对1#风机电机、风道进行检查,杂物进行清理。
2、倒风机结束后要清理干净作业现场,各种使用工具摆放整齐。
主通风机换电机 安全技术措施:主通风机单级运转
| 适配人群 | 通风科人员,主扇司机,瓦检工 | 使用场景 | 停产整顿,主扇切换,瓦斯监测 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 矿井停产整顿,主扇双机太费电,单级够用,想省电又保安全。 | ||
| 适用范围 | 主扇房、调度室、井下瓦检工、测风员、监控员、所有下井人员。 | ||
| 职责分工 | 组长在调度室指挥,副组长去主扇房盯现场,司机按令停一级叶,瓦检工多查气体,测风员跑点测风量。 | ||
| 管理要求 | 停一级前先关严风门,所有人撤到主井底,瓦斯超限或风速低马上重启一级叶。 | ||
| 监督与检查 | 调度员盯监控数据,瓦检工每班汇报气体值,没按时报或乱进回风巷,当班扣分还通报。 | ||
因我矿处于停产整顿阶段,现有的主扇为对旋轴流式风机,双机运转能耗较大。且主扇单级运转满足现阶段矿井的需要,考虑到安全经济合理的需求特制订以下安全技术措施:
一、成立临时指挥小组:
组长: 副组长:
成员:
二、 实施过程:
1、由组长坐镇调度室全权指挥,副组长亲临主扇房,监督指挥主扇运转。
2、主扇司机接到调度室命令后,点动停止按钮,停止一级风叶运转。
3、单风机运转后,瓦检工对设置的瓦斯检查地点加强瓦斯、二氧化碳浓度的检查,同时加强巷道内一氧化碳及温度的检查工作。如有情况立即汇报调度室。
4、单风机运转后测风员到各个用风地点实测风速、风量及时汇报数据。
5、调度员时刻关注井下监控数据的变化,如发现瓦斯超限或风速过低立即汇报。
三、安全技术措施
1、单风机运转前,全面检查通风设施情况,要保证各处风门关闭严密,联锁可靠,防止因风流短路。
2、井下除瓦检员外所有人员撤离到主井底,未接到调度室通知严禁进入回风巷。
2、单风机运转后,监控数据显示瓦斯超限或风速过低,立即通知主扇房启动一级风叶。
3、其它未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》、《作业规程》及相关措施执行。
通风科
____年11月25日
主通风机换电机 安全技术措施:主通风机正常倒机
| 适配人群 | 主扇操作工,通风检修员,变电值班员 | 使用场景 | 井下通风保障,主扇设备切换,矿井停风防控 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 防止倒机时井下停风瓦斯积聚,避免风机故障影响通风。 | ||
| 适用范围 | 主扇班、检修班、变电班,矿井主通风机房及配套设备。 | ||
| 职责分工 | 组长总负责,副组长盯现场,成员各管设备检查和操作步骤。 | ||
| 管理要求 | 倒机前查风机蝶阀配电系统,倒机中5分钟内完成,挂“严禁分闸”牌,异常立刻切回原风机。 | ||
| 监督与检查 | 调度室统一指挥,机电部监督,不签字不准作业,没按步骤做就暂停倒机重学再干,记录不全要补写清楚。 | ||
根据< >;;,确保井下生产正常通风,每月进行一次转换主通风机(以下称倒机)工作,为确保安全,特制定本安全技术措施。
一、倒机时间、地点、参加人员
(1) 倒机时间:____年7月10日09点00分。
(2) 参加倒机人员:主扇班成员检修班成员
二、倒机运行小组
组长:***
副组长:***
成员:主扇班成员。
三、倒机前准备
(1) 要求主扇班值班人员及检修班在倒机前一天加强对风机的检查,确保配电系统和风机设备完好,如有异常及时处理,确保如期倒机。主要检查备用风机、蝶阀及其配电系统是否正常,刹车手柄是否停在“松”的位置,清扫风机及风机内杂物,保证蝶阀无卡塞等。
(2) 通风部门检查井下通风系统是否正常,不正常不得倒机,主要通风机出口瓦斯浓度不得大于0.5%。
(3) 倒机前检查各种仪器指示灯、保护装置显示、线路绝缘等是否可靠、灵敏。
(4) 倒机前检查备用风机的润滑是否正常。
(5) 变电班值班人员配合本次倒机,不得擅自离岗,听从调度安排。
(6) 倒机操作应在5分钟内完成。
四、倒机步骤
(1) 倒机操作人员接收到调度命令后进行操作。首先,检查2号风机电动蝶阀是否正常,控制柜选择开关“手动/自动”旋转至“手动”位置。
(2) 在aa02柜面上把旋转开关打至“正风/停止”位置,正风指示灯灭,变频器频率降到零;再在aa03柜面上按“变频输出”分闸按钮,变频输出指示灯灭;然后按变频断电按钮,变频断电指示灯灭,按分闸按钮,分闸指示灯亮,1号风机停止运转。
(3) 打开2号风机电动蝶阀,关闭1号风机电动蝶阀。
(4) 首先在aa10柜面上按电源合闸按钮,合闸指示灯亮,再合变频上电按钮,变频上电指示灯亮。然后把旋转开关打至“单台”位置,合变频输出按钮,变频输出上电灯亮。在aa09柜面把旋转开关打至“正风/启动”位置,正风指示灯亮,观察频率表逐步升到设定频率后,检查变频器是否运行正常;在线监测后台显示是否与实际状态相符。
(5) 通过看、听、摸等方法观察2号风机是否正常运行。
(6) 在2号风机配电柜操作按钮处悬挂“严禁分闸”警示牌,在1号风机配电柜操作按钮处悬挂“严禁合闸”警示牌。
(7) 做好各项记录并向调度室及相关领导汇报风机运行情况。
五、应急措施
(1)2号风机在倒机期间出现异常无法启动,则立即检查原因,如果无法及时处理,则立即恢复运行1号风机,确保矿井停风不超过10分钟。
(2)倒机期间供电系统出现故障或者其他原因造成风机无法运行供风时,及时向调度室和矿领导汇报,并及时打开两台风机的蝶阀,确保最大自然通风量,并及时通知调度室撤出井下人员。
六、 组织纪律
(1)、所用作业人员必须由总指挥统一指挥,调度室协调安排。
(2)、倒换风机前需调度室通知入井人员,机房20m范围内严禁烟火。
(3)、所有作业人员必须服从指挥,确保倒机过程顺利进行。
(4)、所有作业人员必须认真学习本安全技术措施。
(5)、所有操作人员必须签字后方可作业。
****煤业
机电部
____年7月10日
主通风机换电机 安全技术措施:主通风机试机换开
| 适配人群 | 提风机司机,机电队维修工,通防队测风员 | 使用场景 | 主通风机换机,风机空载试运,风门启闭操作 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 主通风机试机换开容易出问题,怕风机不转、风门卡住、电流超限、振动太大,影响矿井通风安全。 | ||
| 适用范围 | 机电队所有参与试机换机的人员,北面1#风机和南面2#风机,以及相关风门油站开关柜。 | ||
| 职责分工 | 机电矿长和总工要批准操作,调度室要协调配合,提风机司机负责启停和巡检,维修工监护高压操作,通防队派人监督全过程。 | ||
| 管理要求 | 试机先空转4小时,叶片角度调准,风门钢丝绳检查加油,油站提前开启,进风风门锁好不准靠近,换机全程控制在10分钟内。 | ||
| 监督与检查 | 每步操作都要有人盯、有人喊、有人记,调度室和通防队现场监督,没签字不能上岗,不按步骤做立刻叫停,出问题追个人责任。 | ||
说明:根据《煤矿安全规程》第121条规定,主要通风机至少每月检查1次。为了保证主通风机试机、换开顺利进行,特制定本通用措施。试机、换开前,必须报机电矿长、矿总工程师、调度室同意后,方可进行操作。
一、工作内容:
1、试机
调整1#风机叶片角度到通防科所下达的规定风叶角度,检查1#风机风道和风门,并做好记录。进行4小时空运转,观察电流是否超限,风机是否振动,无问题后方可启用,否则不得换机。
2、换机
根据换机时间,停下现运行的2#机(南面),开1#机(北面)。换机必须在10分钟内完成。
二、施工单位:机电队
三、施工前的准备:
1、提前按通防队规定要求将1#机的叶片角度调整为规定角度,紧固好固定螺栓,并做好现场记录。
2、对1#风机叶片进行擦拭,保证叶片干净,对1#风机风道进行清理,保持风道内干净无杂物。
3、对1#风机进风风门折叶检查加油,对风门起闭装置、钢丝绳、滑轮等进行检查,动作是否灵活可靠;否则提前处理更换。
4、检查1#风机油站,开机前先开启1#风机油站。
5、检查1#风机电气保护必须齐全,动作灵敏可靠和启动设备完好,否则提前处理。
6、检查完毕后,空载运行1#风机4小时,确认1#风机无问题后,方可决定换机,否则必须另行确定开机时间。
四、施工方法:
1、提前半小时再仔细检查一遍1#风机油站,检查油位是否合适,各种保护是否灵敏可靠。
2、给1#风机开关柜送电。送电操作顺序:高压室1#风机开关柜手柄扳到分断闭锁——合上隔离刀闸——合电机高压开关柜上隔离刀闸。
3、停2#风机,2#制动器制动。
4、确认2#风机高压停电,且电机转速较低后,关闭2#风机进风风门,同时开启1#风机进风风门。
5、待2#风机进风风门全部关闭,1#风机进风风门全部开启后,及时通知司机启动1#风机。
6、观察1#风机电机运行是否稳定,三相电流是否平衡,三相电流是否超过额定电流,风机轴承温度是否正常,风机运行有无喘振。提风机司机每半小时需对1#风机所有设备进行巡视一遍,把风机和电机轴承温度等数据记录在设备运行日志上。
7、1#风机运转2小时无问题后,对2#风机高压开关柜电机断路器分闸,停电操作顺序:分2#电机断路器开关——分2#电机高压开关柜上隔离刀闸——分高压室开关柜2#风机上隔离刀闸——把高压室2#风机开关柜手柄扳到分断位置
8、通知通防队1# 风机的负压,提风机司机要认真填好1#风机电流、功率因数、电压及风机和电机轴承温度等各种数据。
五、安全技术措施:
1、所有参加人员必须听从负责人的统一指挥、安排,操作要迅速、集中精力。
2、施工中停2#风机,2#风机进风风门关闭,1#风机进风风门开,开1#风机,整个过程必须在10分钟内完成。
3、关闭2#风机进风风门时,要做到一人点动,一人观察进风风门关闭情况,待牵引风门的钢丝绳有曲绳时,立即停止点动。
4、开启1#风机进风风门时,要做到一人点动,一人观察进风风门开启情况,待风门接近全部开启位置时,要预防过拉损坏滑轮座。
5、换机时通知调度室具体换机时间,并要求通风队派一名队长到提风机房监督换机过程。
6、提风机司机高压操作时,要穿经检验合格的绝缘靴、戴绝缘手套;并且提风机司机操作时维修工进行监护。
7、换机前,必须提前通知110kv变电站值班人员提前做好准备。以便出现掉闸情况后及时联系送电。
8、1#风机空载试运行时,1#风机进风风门屋门要用铁锁锁好,周围严禁有人徘徊逗留,以防被吸入发生事故。
9、开启1#风机进风风门和关闭2#风机进风风门时,相互之间要叫应一致,以免转动部位及风门钢丝绳伤人。观看1#风机风门开启、2#风机风门关闭程度时,观察人员要站在进风风门屋门口以外。
10、参加施工人员不得擅自靠近带电设备,也不得擅自靠近运转及转动部位,以防造成人身事故。
11、换机结束后,观察设备运行是否正常,各种仪表指示是否正确,待风机运行2个小时确认无问题后方可全面清理现场卫生,离开现场,并通知通防队及时测量风量。
12、所有参加人员认真听取传达措施并签字,否则不得参加换机工作。
主通风机换电机 安全技术措施:主通风机风叶角度调整
| 适配人群 | 机电矿长,通风助理,机电副总 | 使用场景 | 主通风机检修,风叶角度调整,井下用风量调控 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 井下用风量变多了,主通风机风叶角度得调一调,怕调不好出事。 | ||
| 适用范围 | 只管这次调主通风机风叶的事,人、工具、风机、井下现场都算在内。 | ||
| 职责分工 | 张建华总管所有事,赵殿红管通风技术,贺忠明管现场干活,安全科盯安全,王战强记数据,李平和贺德喜打下手,通风员记通风参数。 | ||
| 管理要求 | 检查备用风机蝶阀关严没,拆螺栓防滑,高空作业系安全带,装载机推风机时清场,风机停稳再动手,转风叶前看四周,按要求调角度,调完仔细查,开机前再确认,数据全记下来。 | ||
| 监督与检查 | 安全科的人在现场盯着,机电科和通风科配合干活,谁不按要求做就叫停重来,出问题追谁的责,记录不全要补上,监督不到位要提醒。 | ||
根据我矿实际情况,井下用风量增加,因此,需对主通风机风叶角度进行调整,为保证工作顺利进行,特制订本安全技术措施。
一、成立工作小组
总 指 挥:张建华(机电矿长)
副总指挥:赵殿红(通风助理)贺忠明(机电副总)
成员:王战强李平马清明贺德喜及机电科其他人员、通风员、安全员等。
二、时间安排
20年月日时分至20年月日时分。
三、人员职责
1、张建华负责各项工作的总体安排。
2、赵殿红负责协助总指挥做好通风技术工作。
3、贺忠明负责协助总指挥做好现场工作的具体实施与指导。
4、安全科负责现场工作的安全监督。
5、王战强负责现场技术指导及各种参数的记录与分析。
6、李平负责协助贺忠明做好现场工作。
7、贺德喜负责协助赵殿红做好现场通风技术工作。
8、通风员负责做好通风各项技术参数的记录。
四、准备工作
1、机电科负责准备好需用各种工具。
2、提前联系好装载机,负责推拉主通风机。
3、通风科准备好各种测风仪器。
4、安全科安排好负责现场监督安全的安全员。
五、安全技术措施
1、工作前检查好备用风机蝶阀关闭是否可靠。
2、拆卸螺栓时注意安全,拆上部螺栓时做好防滑措施。
3、高空作业时,带好安全带。
4、装载机推拉风机时注意四周人员安全。
5、风机停稳放牢后方可开始工作,严禁在推拉风机时继续工作。
6、转动风叶时注意四周有无其他人员,加强警惕,以防误伤他人。
7、风叶调整时,根据通风科要求进行调整,避免调整过大或过小。
8、风叶调整完毕后,严格进行详细检查,确保安全无误后,方可开机试转。
9、详细记录各种参数,存档备案。
石碣峪煤业有限公司
____年8月19日
主通风机换电机 安全技术措施:主通风机安装
| 适配人群 | 安装队作业人员,通风设备技术员,防爆检查员 | 使用场景 | 矿井通风设备安装,风井风机更换,主扇机组调试 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 风机安装现场有吊装、登高、动火、接电这些活儿,容易出事。工人不熟悉新设备,怕装错、碰伤、漏风、触电。 | ||
| 适用范围 | 安装队所有人,张家垣风井施工现场,两台主通风机及配套部件。 | ||
| 职责分工 | 施工负责人盯全场,技术负责人管图纸和标准,班组长带人干活守规矩,工人自己戴好保险带、不伸手进缝隙、不乱动开关。 | ||
| 管理要求 | 吊车下不站人,登高必须系保险带,拆铁皮用棕绳拉住,法兰垫橡胶垫,电机外壳连接地极,试车前清流道异物。 | ||
| 监督与检查 | 班前会讲安全,现场设警戒线,带班人随时喊停违规动作,谁不听就停工教育,再犯就换人。每天收工前查工具、清场地、记问题。 | ||
一、工程概况
根据60万吨设计要求,需在张家垣风井安装两台fbcdz№21/2×132(功率2×132kw ,风量范围48-107m3/s,风压范围679-2600pa)对旋轴流式主通风机,作为矿井通风设备,其中一台工作,一台备用。
二、施工单位:安装队
三、施工负责人:
四、施工技术负责人:
五、施工时间:____年4 月25日
六、施工前的准备工作:
1、利用班前会组织参加施工人员进行相关安装理论技术知识学习,安全知识培训,传达施工安全技术措施,给工人进行技术交底。
2、在地面车间加工施工中所需的平垫铁、斜垫铁、起吊绳头、三角扒杆,起吊绳头采用6×19-18.5的钢丝绳制作。
3、清扫施工场地中的杂物,将施工中所需的钢梁、工字钢、道轨用吊车按顺序依次吊放在通风机基础上,然后利用三角扒杆对其进行操平找正 ,并用电焊机对其进行焊接加固处理。
4、在安装前,必须对风机各部件进行检查:a、机件是否齐全;b、叶轮转动是否灵活;c、叶片与筒壁是否摩擦;d、叶片安装是否牢固;e、叶片有无开裂现象。发现问题要及时处理,绝不允许存在事故隐患。
5、配备施工中所需要的工器具(详见施工工具一览表),材料,配件等。
6、组织防爆小组成员与技术员对风机电机进行设备验收与防爆检查,并用摇表测量电机绝缘情况,确认电机是否完好。同时检查风机的高压启动装置(包括其绝缘情况):外观各仪表(包括电压表、电流表、功率因数表)、信号指示、继电器、操作结构等是否齐全完好,内部控制接线与主接线情况等是否良好。
七、施工步骤:
1、对风机基础进行验收,保证基础达到要求强度,核对轨距是否符合要求。机械安装的同时,由电工敷设高压电缆线(敷设前必须检测其绝缘情况,只有合格方可使用)、测温控制线。电缆线过路段穿管敷设,高压电缆与控制线应分开穿管,其余均挖电缆沟直接埋设。其开关柜、高压启动装置使用矿方永久安装的风机启动装置,矿方已经安装好,根据负荷情况,由甲方供电科和厂家进行调试、整定风机启动装置。
2、永久风门由五处施工安装,待永久风门安装完毕后,再拆除回风井风道南侧封口铁皮和钢梁。利用梯子(梯子腿必须固定牢稳)登高,拆除时必须佩带保险带,利用錾子剔除铁皮与钢梁的焊接固定点,并用棕绳留住铁皮(每块铁皮2m×1m),待剩余两个焊接点时,用棕绳拉开。按照同样的方法逐个拆除封口铁皮。钢梁用螺丝固定在牛腿上,拆除时用棕绳留住钢梁,然后人工拆卸联接螺栓即可。将一扇永久风门打开200㎜的高度,逐个将拆除的铁皮和钢梁从风门下面拉至地面。整个拆除过程保证原来通风机的正常运转,确保井下正常通风。
3、将风机变径接头、联接风筒、集流器、一级风机、二级风机、扩散器、消音器、扩散塔按顺序依次吊至铺设好的钢轨上,在两法兰间垫好橡胶垫或石棉绳,用螺栓将各部件联接牢固。
4、检查进排油路是否畅通,并注入电机说明书要求的润滑脂。
5、检查各部件,安装正确、手动刹车无误后,根据电动机使用说明书连接好电源线和各处测温仪表线。
6、在风机附近设置局部接地极,其电阻值不得超过2ω,用-40×4镀锌扁铁把风机电机和所有可导电金属外壳可靠联接。
7、风机各部件安装好后,对集流器处进行二次浇灌,封堵严密,确保不漏风。
八、安装技术要求
1、设备的吊运要求
(1)凡参加施工的人员,必须熟悉起吊方法和工程内容,按方案要求进行施工,并严格执行规程规范。
(2)在施工过程中,施工人员必须具体分工,明确职责。在整个吊装过程中,要切实遵守现场秩序,服从命令听指挥,不得擅自离开工作岗。
(3)有吊装过程中,应有统一的指挥信号,参加施工的全体人员必须熟悉此信号,以便各操作岗位协调动作。
(5)吊装时,各岗位应正确执行带班人员的命令,做到传递信号迅速、准确,并对自己职责的范围内负责。
(6)整个施工过程中要做好现场的清理,清除障碍物,以利操作。
(7)吊装钢丝绳选型
起吊设备时钢丝绳的安全系数不小于6,钢丝绳双股并用。
安全系数(m)=钢丝绳钢丝破断拉力和(f)/钢丝绳最大静张力(f1)
钢丝绳破断拉力(f)=50*绳径(d)*绳径(d)
d= (mm)
吊装所选钢丝绳绳径应不小于计算值。
2、 根据风机安装基础图(附图一)说明,风机安装技术要求如下:
1、井口混凝土平台上平面必须保证水平,其不平度不得大于5㎜,且平台上平面和风机轨道上平面g面的高度差必须保证1600-10㎜。
2、铺设风机道轨时必须保证两道轨中心线和出风口轴向中心线相重合,其横向偏差不得大于10㎜。
3、风机基础要平整牢固并开设排水通道。
4、两根道轨铺设需水平牢固,并保持平行,道轨长≥22500㎜,内距为2550 10 5㎜,规格为30㎏/m。
九、安全注意事项 :
1、施工现场20m范围内严禁烟火,封闭道路,设置警戒,禁止非工作人员通行,需要烧焊作业时严格按照烧焊作业安全技术措施施工。
2、吊装时吊点要牢固可靠,绳头要牢固可靠;吊车起吊过程中,现场设专人指挥,起重臂下严禁站人。
3、安装时严禁将手放在重物下,以防被压伤,安装期间,风机各联接部分螺栓对孔时,要用专用工具(尖锥),严禁用手指触摸的方法代替工具进行对孔。
4、施工期间职工必须遵章作业,杜绝“三违”。
5、参加施工人员必须树立安全意识,做好文明施工与标准化施工。
十、风机试运转:
1、风机起动前必须检查流道中是否有异物,以防止启动后,风机的叶轮被异物碰撞,出现损伤。
2、风机起动前,详细阅读风机说明书,电动机使用说明书,按要求操作启动设备,首先点动二级风机,观察风机旋转方向是否正确,待风机叶轮停转后再点动一级风机,观察其转向是否正确,当两级风机转向均正确(点动时一台风机叶轮为顺时针方向旋转,另一台则为逆时针方向旋转)后,方可按先二级、后一级的顺序依次启动风机。
3、风机启动并达到正常运转后要及时观察:a、电动机的运转电流是否超过额定电流,各仪表指示灯是否指示正常;b、风机流道中是否有异常声音;发现问题要及时停机检查。待原因查明、故障排除后,方可进入正常运行状态。
4、风机正常运转后应测定其通风量,风压值是否符合所需值,若不能满足所需值应由厂家调整风叶角度使风机达到额定风量。
5、试运转时电机的各项运行参数,风机的性能参数均应作如实记录,以便对风机进行更好的调试,从而使风机达到最佳运行状态。
十一、工程排队:1、施工前的准备工作计划用五天;2、风机的组装(同时敷设电缆、电机接线、控制线接线)计划用两天;3、调试风机计划用一天;4、拆除回风井风道南侧封口铁皮和钢梁计划用一天。
十二、施工工具一览表
名 称
规 格
数 量
葫芦
1t
1个
2t
2个
三脚扒杆
1架
梅花板手
24~27
2把
30~32
水平尺
1/1000
大锤
10磅
1把
小锤
2磅
绳头
4个
撬棍
大小
各2个
粉线
1捆
线坠
钢板尺
200mm
钢卷尺
5m
吊车
16t
一辆
锯弓
把
摇表
2500v500v
主通风机换电机 安全技术措施:主通风机检修
| 适配人群 | 主扇司机,机电检修工,安全监护员 | 使用场景 | 主通风机检修,风机切换作业,停送电操作 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 主通风机要检修,怕出事出意外,得提前想好咋保证安全。 | ||
| 适用范围 | 只管主通风机房里2号风机的检修活儿。 | ||
| 职责分工 | 技术负责人管方案,施工负责人盯干活,安全负责人守现场。 | ||
| 管理要求 | 停送电专人干,风机切换按规程,禁烟火、戴帽穿工装,拆零件做标记,完工要验收。 | ||
| 监督与检查 | 开工前讲清楚安全注意啥,谁干啥谁负责,不按规矩来就停工重学,出了岔子追到人头上。 | ||
一、 作业内容
为贯彻洛煤机〔____〕20号《关于下发5月份洛阳公司所属各矿井月度检修计划的通知》文件精神,我矿组织机电科相关人员对主通风机进行检修,为保证施工安全特编制此安全措施。
二、 施工地点
主通风机房
三、 施工时间
____年5月26日
四、 施工组织
技术负责人:司青振
施工负责人:王红安
安全负责人:薛明星
五、 检修项目
1.供电系统各接头紧固、除尘
2.控制系统各接头紧固、除尘
3.机壳叶轮、传动部分检查
4.电动机开关柜接地装置检查
5.电机保护检查试验
6.电机轴承添加润滑脂;主轴轴承注油
7.检查风叶、紧固、检查风轮
8.电机内部清灰除尘
9.一切辅助设备的零部件检查
10.主轴承清洗加油、测对轮间隙
11.前导器注油
六、 施工前准备
1、联系相关部门确认检修班次及时间,按规定时间开始检修作业准备。
2、向检修人员讲述检修内容、安全措施及安全注意事项。作业人员检查劳动保护用品是否配备齐全、是否持证。
3、备齐各类检修所需工器具、材料等,将更换的零部件运送到位,安排人员到位准备检修作业。
4、对1号主通风机的完好情况进行检查,确保通风机能安全运行;检查通风机房通讯系统、监测系统运行情况;检查防爆门及其他设施的完好情况。如发现问题必须及时汇报处理,不得擅自开始检修作业。
5、向调度室申请切换风机,得到切换命令后由2号风机切换到1号风机(风机切换操作必须按照《煤矿安全规程》及《主扇司机操作规程》进行)。
6、确认风机安全运行后开始对2号风机进行检修作业。
七、 安全措施
1、检修期间一旦出现停电、停风情况应立即启动《山西朔州平鲁区茂华东易煤业有限公司无计划停电停风应急预案》。
2、检修期间必须配专人负责风机运行安全保障工作,确保风机正常运行。
3、检修前必须对2号主通风机完好情况进行检查,确保风机能正常投入运行。同时应检查通风机房通讯系统、监测系统运行情况;检查防爆门及其他设施的完好情况。如发现问题必须及时汇报处理,不得擅自开始检修作业。
4、作业前应准备好检修所需各种工器具、设备等,按照检修计划程序进行检修,未经许可不得擅自更改检修程序。
5、检修作业时停送电操作必须由专职人员按照《煤矿安全规程》及《停送电制度》进行;风机切换操作必须由专职人员按照《煤矿安全规程》及《主扇司机操作规程》进行。
6、所有特殊工种人员必须持特殊作业操作资格证上岗。作业人员必须戴安全帽、穿工作服,扎紧袖口做好各劳动保护措施。
7、工作场所及附近20米范围严禁烟火、工作人员严禁在检修场所吸烟、及进行电、气焊接工作。检修中如需进行电气焊接、切割等明火操作时必须经相关部门批准并采取相应安全措施后进行。
8、作业必须按照计划检修程序逐步进行检修,作业人员应听从指挥认真操作,如遇问题应及时汇报处理,不得擅自更改作业程序。主扇风机检修工作必须在规定的时间内完成。
9、检修时对需拆卸的零部件作好标记,拆下的零部件分类摆放整齐,拆卸过程中严禁乱敲乱打,对精密零件、机械密封面注意保护,严禁划伤,对需更换的零部件必须经机电部鉴定后方可更换。大型零部件拆卸时吊装或抬卸工具要牢固可靠,吊装时部件下方严禁有人,严禁与其他部件发生碰撞。
10、风机检修完成后要进行全面的检查,经验收人员检查并允许后方可进行试运行。
11、本措施未涉及之处按《煤矿安全规程》的有关要求执行。
神和煤业有限公司机电科
主通风机换电机 安全技术措施:主通风机单机运行
| 适配人群 | 主通风机司机,机电维修工,瓦斯检查员 | 使用场景 | 主通风机单机运行,高压线路搭伙,矿井停风应急 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕2#通风机线路搭伙时,1#单机出问题,影响矿井通风安全。 | ||
| 适用范围 | 只管1#主要通风机单机运行那5小时,还有风机房、供电线路、相关岗位工。 | ||
| 职责分工 | 组长总管,副组长盯现场,成员各干各活。司机守岗巡检,维修工跟班处理,瓦检员查井下风和瓦斯。 | ||
| 管理要求 | 巡检缩到半小时一次,禁别人碰设备,电话必须通,防爆门备好,停风10分钟内要恢复。 | ||
| 监督与检查 | 机运科每小时查一次落实情况,不签字不干活,没记录算没执行,出事追人。交接班要查叶片、风门、油、保护。 | ||
因2#主要通风机高压线路搭伙,为保证1#主要通风机单机运行期间的安全,特制定如下安全技术措施。
一、组织措施
为确保1#主要通风机单机运行期间的安全稳定运行,以及出现故障时能及时有效的处理事故,特成立领导小组,组长全面负责协调、指挥,成员负责具体工作及安全。
组长:唐峰
副组长:唐强、李光荣
成员:田道平、谢明勇、邓强、兰川、蒲茂兵、刘彬、姚祝华、张光友、倪晓平、黄兴平
二、单机运行时间
1#主要通风机单机运行时间:____年 3 月 24 日9:00至 ____ 年3月 24 日14:00。
三、1#单机运行前的准备工作
1、单机运行前,机电队对运行风机进行认真观察,全面检查各运行参数是否正常,并做好记录。
2、单机运行前,机电队对启动装置进行一次全面检查,确保其灵敏可靠,并做好记录。
3、单机运行前,机电队对运行风机的易损零部件进行全面检查,确保运行风机处于完好状态。
4、单机运行前,机电队对运行风机开关柜、主电机等进行全面检修,发现隐患立即处理。
5、单机运行前,机电队对两趟供电线路进行全线巡视检查,消除隐患,确保供电安全。
四、1#主要通风机单机运行期间的安全技术措施
单机运行期间,当班司机必须加强对运行主通风机巡回检查,巡检周期由1小时一次,改为30分钟一次,并做好记录;发现异常及时汇报,并进行处理。
单机运行期间,主要通风机司机必须严格执行主要通风机运行的各项规定,加强对运行风机的巡回检查,做好运行日志等各种记录。
单机运行期间,当班司机必须做好运行风机所有设备及其区域的看护工作,严禁其他人员操作运行风机。
单机运行期间,安排专职机电维修工现场巡视,发现问题及时处理。
单机运行期间,必须保证主要通风机房的电话畅通,确保通讯正常。
6、单机运行期间不得随意更换岗位工。当班司机必须坚守工作岗位,同时专职机电维修工进行现场监护,密切关注主要通风机运行情况,发现问题及时处理。如发现异常震动、异响、异味等情况,立即向矿值班领导汇报。
7、当班司机对主要通风机运转情况及电流、负压、轴承温度、电机温度等详细检查,并做好记录,发现异常立刻向机运科、矿调度、通风科、安全处汇报。
8、值班司机和机电维修人员严格执行交接班制度。司机在交接班时,必须检查风门、风道、风机叶片、电气保护、注油情况等,并做好记录,有问题及时汇报处理。
9、主要通风机检修人员必须加强主要通风机的维护、保养、检修工作。严格按照主要通风机的检修流程标准作业,并做好记录。
10、机运科每小时必须对主扇运行情况了解一次,主要了解风机的运行情况及岗位工对单机运行措施的执行情况。
11、单机运行期间,瓦斯检查员加强对井下的瓦斯、风量、风向等情况进行检查,当发生无风、微风、断电、瓦斯超限等事故时,必须及时采取果断措施进行处理,并向矿调度汇报,守候在电话旁,听从调度的指挥安排。
12、单机运行期间,保持井上下重要场所、硐室及地区的通讯畅通。井下通风排水人员接到矿调度撤人通知,必须及时撤人。
13、单机运行期间,机运科要成立临时抢险小组,小组成员必须保持24小时通讯工具畅通并做到有情况随叫随到。
14、机运科必须对主通风机的巡检内容、巡检路线、检修标准作业流程、出现各种故障的应急处理办法、主扇的电路图、现阶段主扇存在的问题重新进行梳理细化。
15、本措施必须严格贯彻执行,并签字留名。
五、停风应急处理措施
必须加快对2#主通风机高压线路搭伙工作,按质按时完成搭伙任务。
2、单机运行期间,1#主通风机因故停运转造成矿井通风系统停止工作时,施工方(川煤六处)应立即停止工作,撤除现场安全技术措施后,尽快恢复主通风机2#回路,保证在10分钟内恢复主通风机运转,同时立即启动《矿井停风停电安全技术措施》,并按照措施的相关规定执行。
3、当发生1#风机停止运行时,主扇司机必须及时向矿调度室汇报,值班领导根据故障情况和停风时间作出是否通知井下通风排水人员撤出地面的决定。
4、当1#主要通风机停止运行,10分钟内风机不能及时恢复时,必须立即打开防爆门,并向调度室汇报。
措施制定:
主通风机换电机 安全技术措施:主通风机检修期间单机运行
| 适配人群 | 主通风机司机,风机值班人员,机运区技术人员 | 使用场景 | 矿井单风机运行,主通风机检修,双回路供电切换 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 1#主通风机一级电机坏了,要修它。修的时候只靠2#风机二级电机供风,怕供电不稳、风机出问题、井下缺风。 | ||
| 适用范围 | 矿井主通风机、配电室、风机房、井下区域、相关值班人员和检修人员。 | ||
| 职责分工 | 机运区查供电和备料,通风区查风门,安全员盯制度,司机盯参数,值班电工守变电所。 | ||
| 管理要求 | 双回路供电必须可靠,每小时记一次电流电压负压温度,风机房禁入,电话必须通,停电3分钟没恢复就撤人。 | ||
| 监督与检查 | 调度室全程盯,每天查记录,谁漏检谁补做,参数漏记一次提醒,两次扣分,三次停岗培训,撤人指令不听直接停工。 | ||
一、情况说明
由于矿井1#主通风机一级电机故障,需对矿井1#主通风机一级电机进行检修,检修期间运行2#主通风机二级电机,风量满足矿井供风要求,为确保检修期间主通风机供电、运行正常,特制定以下安全技术措施。
二、单风机运行安全措施
1、机运区对主通风机配电室双回路供电进行一次细致检查,确保单风机运行期间主通风机10kv双回路供电可靠、安全,并能随时进行双电源切换。
2、风机值班人员对运行风机进行认真检查,全面检查各运行参数是否正常,观察运行风机有无异常声音等。
3、通风区、机运区对防爆风门进行一次全面检查,确保其开启灵敏可靠,并做好记录。
4、机运区准备好检修维护所需的工具和材料。
5、通风区、机运区、安全员要严格落实单风机运行期间矿井通风安全管理制度。
6、检修期间停止井下所有作业,严禁除安全员、瓦检员和中央变电所值班电工,严禁其他人员入井。
7、入井人员到达工作位置后,必须向调度室汇报工作地点、联系电话,不得离开汇报地点,调度室做好入井人员记录。
三、单风机运行技术措施
1、风机值班人员要随时观察风机运行情况,掌握主通风机双回路供电情况,确保主通风机双回路供电安全、可靠。
2、单风机运行期间,主通风机司机加强对运行风机的巡视,注意观察风机运行情况,每1小时记录一次电流、电压、负压、轴承温度等各项运行参数,发现异常情况立即汇报调度室。
3、单风机运行期间,主通风机司机应严格执行主通风机运行规定,加强对运行风机的巡回检查,做好运行日志等各种记录。
4、单风机运行期间,风机值班人员要做好运行风机所有设备及其区域的看护工作,严禁其他人员进入风机配电室、操作室。
5、单风机运行期间,确保主风机房的电话畅通,通讯正常。
6、检修风机前必须确认检修风机启动柜分闸,并将压板打到检修位置,悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。
7、因意外情况导致运行风机停电,不能在3min内恢复主通风机供电时,主通风机值班人员必须立即汇报矿调度室,调度室通知井下人员撤离出井,井下中央变电所切断所有负荷供电。
8、如遇2#风机2级电机因机械故障停止运行,将2级电机刹车,启动风机1级电机。
9、如2#风机两级电机均故障停机,调度室立即通知井下人员撤离出井。
××煤业机运区
____年1月5日









