某排水安装工程技术措施（优选5篇）

某排水安装工程技术措施

适配人群	水暖施工员，管道质检员，安装班组长	使用场景	排水管道安装，卫生间给排水，屋面通风管
制定目的	怕管子漏水、堵住、塌掉，影响住户用水安全，也怕安装不牢以后出事。
适用范围	排水管道、管件、洁具、支架、通风管这些材料和安装活儿。
职责分工	工长盯材料进场，技术员查接口做法，工人按图装支架和弯头，谁装谁负责。
管理要求	水泥捻口要密实，塑料管坡口打毛清洁，立管每层安伸缩节，横管超600mm加托架，孔洞用细石砼补两遍。
监督与检查	工长天天看，技术员抽查，监理不定期查，没做到返工还扣钱，记录不签字不验收。

排水安装工程技术措施

排水工程

(1)、排水工程所用的主材(管材、管件、工生洁具、洁具配件等)和排水设备及

制品必须符合国家有关规定及技术质量签定文件，并应有产品合格证原件，材质合格证原件及有效的材质复试报告，材料的采购要先送样品进行签定，特别是管材、管件及卫生洁俱配套设备，管材、管件要求外观必须光滑，无毛刺、厚薄均匀，管口必须平整光滑，卫生洁俱及配件要求方正，无几何变形，外观上光滑平整，功能上实用经济，所有的主材进场时，必须经过工长、质量技术部门检验后，方可应用于工程，否则后果自负。

(2)排水管道的安装，铸铁承插接口时，必须用425#水泥或石棉水泥捻口，不得作纯水泥捻口和水泥砂浆抹口，并捻口要密实，饱满、光滑，环缝均匀，填料凹入承口上边缘往下2--3mm，塑料承插接口时，必须将插口锉成45度的坡口，其坡口长度不得小于2mm，并且粘结面要打毛，而且必须清洁，不得有沙土、油污、水分及灰尘、同时在立管上每层必须安装伸缩节和固定卡。

(3)排水管道的立管与排出管端部的连接必须使用两个45度弯头或弯曲半径大于4倍管径的90度弯头，并在±0.o0以下的架空管安装中必须设置370×370mm的砖朵支座，排水立管与横管的连接、横管与模管的连接必须使用ty三通或45度型斜四通，严禁使用t型三通及正型四通，排水立管必须每层设一角钢支架，层高大于4000mm者必须设两个角钢支架，支架的高度一律为1650mm，排水横管与支管，横管与立管之间水平长度等于或大于600mm时，必须设置角钢托架或20×2mm扁钢的吊架。其卡间间距不得大于2000mm，严禁用墙体作固定支撑。

(4)排水管在立管出地面时，立管距墙体净距必须为:当管径为100mm时，管道中心距为130mm，当管径为125--150mm时，管道中心距墙表面为150mm，当管径为75mm

以下时，管道中心距墙表面为100mm，支管、横管必须与墙面平行，并不得有倒坡或局部倒坡，而且还必须满足管道中心距顶棚的距离为:a一般民用公共建筑应在250--300mm

b住宅工程应不大于200mm或便台与存水弯底部净距不得小于1850mm.

(5)排水管道的通风管安装必须符合:

a通风管严禁与风道或烟道连接。

b通风管高出屋面不得小于700mm。

c上人屋面的通风管高度必须高出屋面2000mm。

d对有女儿墙屋顶的排气管其出屋面的高度必须高出女儿墙及临近的建筑物或相邻的烟道。

e.排气管出屋面的顶部必须用统一形式的铸铁排气罩。

(6)大便器冲洗管与大便器连接的胶皮碗及大便器胶皮碗与大便器的连接必须用14#铜丝〔直径为2.2mm相当于4mm铜线)将端部两道绑花错开绑扎牢固，不得用铁丝代用，另外大便器与管道连接用伸缩性的塑料弹性蛇皮管的必须用卡箍固定，不得用别的材料代用。

(7)排水立管上的检查口设置必须符合地层、顶层必须设，然后隔层设置的规定，并且设置高度一律为检查口中心距地面或台阶面1000mm，洗脸盆、家俱盆的边沿距地面高度一律为800mm，并要平整牢固，溢流孔必须有效，大便器高水箱底距地面一律为1800mm(台阶面)并在800mm处安装固定卡子，坐式大便器的低水箱距地面一律为510mm，如果是虹吸式的则一律为470mm。

(8)所有管道穿越楼板的孔洞，必须用模板式卡具作支承，用200#细石砼分两次补洞，严禁用砂浆或其它东西补填孔洞。同时埋地或±0.00以下的必须作防腐处理。防腐方法为刷热沥青两道，并且所有隐蔽的管道均得做闭水试验。系统完成后，必须作通球试验和试水试验，各种试验要记录签字、盖章，归入档案资料内。

某排水安装工程技术措施：给排水安装工程施工工艺技术

适配人群	给排水施工员，暖通技术员，监理工程师	使用场景	支管安装，管道试压，系统冲洗
制定目的	怕管道装歪漏水，试压时爆管，工人踩坏新管子，刷漆不匀影响寿命。
适用范围	干管、立管、支管这些水管，还有试压冲洗这些活儿。
职责分工	师傅盯现场别出错，班组长查步骤对不对，新人听清再动手。
管理要求	试压前排净空气，冲洗用足水量，丝扣要刷防锈漆，支架得焊牢。
监督与检查	工长每天转场看三遍，监理抽验留记录，漏检一次扣当天工钱，返工自己买材料。

给排水安装工程的施工工艺及技术措施

1、工艺流程:

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。

2、安装准备:认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

3、预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号)。

4、支管安装:

①支管明装:将预制好的支管从立管甩口处依此逐段进行安装，有截门时应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留高度、位置是否正确，找平找正后裁支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。

②支管暗装:确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热预留口要做在明处，加好丝堵。

③热水支管:热水支管穿墙处按规范要求做好丝套管。热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。

5、管道试压:铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再时行隐蔽工作。

6、管道冲洗:管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。

7、管道防腐和保温

①管道防腐:给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。

②管道保温:给水管道明装暗装的保温有三种形式:管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。

8、质量标准

第一条保证项目:

①隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。

检查方法:检查系统或分区(段)试验记录

②管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和末经处理的松土上。

检验方法:观察或检查隐蔽工程。

③给水系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗。

检验方法:检查冲洗记录

第二条:基本项目

①管道坡度的正负偏差应符合设计要求

检验方法:用水准仪(水平尺)拉线的尺量检查或检查隐蔽工程记录。

②碳素钢和螺蚊加工精度符合国标《管螺蚊》规定，螺蚊清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺蚊无断丝。镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。

检验方法:观察或解体检查。

③碳素钢管的法兰连接应对接平行、紧密，与管子中心垂直。螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的1/2，螺母在同侧，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定。

检查方法:观察检查。

④非镀锌碳素钢管的焊接焊口平直，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。焊缝加强面符合施工规范规定。

检查方法:观察或用焊接检测尺检查。

⑤金属管道的承插和套箍接口结构及所有填料符合设计要求和施工规范规定灰口密实饱满，胶圈接口平直无扭曲，对口间隙准确，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好，胶圈接口回弹间隙符合施工规范规定。

检查方法:观察和尺量检查。

⑥管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。

检验方法:观察或手扳检查。

⑦阀门安装:型号、规格、耐压和严密性试验符合，设计要求和施工规范。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表洁净。

检验方法:手扳检查和检查出厂合格证、试验单

⑧埋地管的防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移、各封口不严等缺陷。

检查方法:观察或切开防腐层检查。

⑨管道、箱类和金属支架的油漆和种类和涂刷遍数符合设计要，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

检验方法:观察检查

⑩成品保护

⑴安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点。

⑵管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道，

⑶截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。

⑷水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。

应注意的质量问题

⑴管道镀锌层损坏:由于压力管钳日久失修，卡不住管道造成。

⑵立管甩口高度不准确:由于层高超出允许偏差或测量不准。

⑶立管距墙不一致或半明半暗:由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。

某排水安装工程技术措施：给排水安装工程施工

适配人群	水电班组长，安装队负责人，甲方水电工程师	使用场景	水电工程验收，隐蔽工程施工，管道试压作业
制定目的	怕管道装错、漏水漏电出事故，怕材料不合规埋隐患，怕施工乱来影响验收。
适用范围	水电安装队、班组长、甲方工程师、监理和所有碰管道的人。
职责分工	负责人要交证明，班组长盯现场，工人按图干活，甲方工程师把关材料和工艺。试压必须做，墨线要弹准，管卡要牢靠，开槽不能手凿，隐蔽前得验收签字。
监督与检查	甲方和监理天天看，不合格马上返工，罚款从进度款扣，没签字不许隐蔽，谁马虎谁负责重做。

一、基本要求

1.水电负责人和班组长应进行过"金陵杯"工程施工，请提交质监站或原甲方的书面证明。

2.乙方水电安装队应接受甲方水电工程师和甲方代表的考查。

3.水电工程不得转包，一经发现，经甲、乙双方确认，每次按水电总造价的1%罚款，(注:如果施工人员与所提供的人员不符，即认为是转包)本项罚款将在当月进度款中扣除。

4.水、电安装所用材料、设备一定要经甲方水、电主管工程师认可之后才能使用。

5.工程竣工前，乙方必须用墨线弹出暗管(给水、电气等)的走向及位置，单根管道要在管道两边各5公分的位置弹出墨线，中间用箭头表示水流方向，多根管道并排走，要在边缘管道的外侧5公分处弹出墨线，每根管道均用箭头注明水流方向，箭头的颜色要求是冷水管蓝色、热水管红色(电管采用绿色)，要美观而且便于识别。同时向甲方提供暗管埋设竣工图三套。

二、埋地管道安装

1.雨污排水埋地管敷设

a.按图施工，据图配合土建开挖沟槽，位置、高低一定要自检互检复测。

b.室内采用加筋u-pvc管，室外采用混凝土管，管节内底高程要符合设计或规范规定，要按规范做100-150cm厚的砂垫层。回填土时，要分层回填、夯实。

c.排水隐蔽前要做通水试验。

d.通水试验前一、二天通知业主、监理共同验收，验收合格办签，做好隐蔽手续。

三、室内总管及支管安装

1.地下室给水干管采用孔网钢带复合管，给水立管采用衬塑钢管，室内给水支管采用pp-r管。孔网钢带复合管和衬塑钢管采用法兰连接，衬塑钢管和pp-r管采用丝口连接。关于pp-r管的施工，在做楼板结构时，由土建配合安装进行楼板压槽，压槽深2cm，宽2.5cm-3cm位置要符合图纸布管要求，管道敷设后，要在24小时内试压并报甲方、监理验收，经甲方、监理统一隐蔽后，土建必须在24小时内将管道隐蔽到位，并报监理验收，隐蔽具体要求是:在管道上铺设钢丝网，钢丝网宽出管道的两边各15cm，然后再在钢丝网上浇混凝土，等室内地平做完后，要在24小内将管道二次打压，此做法不能影响做找平层的质量，如有疑义，需在投标答疑时提出。

2.土建结构封顶后及时弹出正确的500基准线，做出墙面粉刷塌饼后再行机器刨槽，严禁手工强凿，如敷设明管、待土建粉刷后再可施工.如室内pp-r管在剪力墙处敷设，要机械开槽约1cm深，采取避免墙体粉刷后开裂、起鼓的措施。

3.竖井内安装应事前考虑好走向排列从系统分割、维修、保温、美观上考虑，支架间距按规范同径一致，且施工时保证管道横平竖直。

4.楼板中暗敷管道，做结构时要配合压槽，压槽深度1.5cm墙中暗支管的敷设要机器刨槽，深度为管外平、低于墙面10mm且在转弯的100-150mm中间间隔1m左右设铅丝扎紧，以防水击或墙面开裂。

5.给水管道管卡的安装，同室的多根立管标高应一致。短管长度大于200mm以及在转角、水表、水龙头或角阀、末端的100mm处应设管卡固定。管卡安装必须牢固，不得用木榫塞入洞孔，也不得使用混合砂浆补洞。管卡宜为抱箍式，不得使用钩钉。

6.冷热水管道安装应横平竖直，严格控制标高，不得穿越贮藏室、配电间电器的柜箱之上。

7.如暗管在施工中特别注意接口的严密和牢固，隐蔽前作好试压试验，业主、监理认可后签证入档，试验压力≥1.5倍工作压力。

8.冷热水管的笼头(出水口)应平行安装，间距符合规范要求，高差≤5mm，管道上热下冷，笼头左热右冷。

9.水总管及层面支管的试压，按总管阶段先行后支管每层完每层试，以便及早发现及时处理。

10.屋面给水管道的保温应粘贴或包扎紧密，表面平整，圆弧均匀，不得有明显的缝隙、开裂、空鼓等现象。

11.施工验收时给水管道的冷水管试验压力为1.0mpa，热水管试验压力为1.5mpa，10分钟压力下降小于0.5kg为合格，业主、监理认可签证归档。

12.室内给水支管安装隐蔽后要及时做好标识工作。

四、upvc排水管道安装

1.管材管件须有合格证书，供货商的供货资质由有关政府部门认可，产品上有明显的标牌、名称、规格、生产日期和检验代号。

2.管材管件的颜色应一致，光泽均匀，内外壁光滑、平整、无气泡、无裂缝凹陷，壁厚一致，厚度达产品规范要求，管材管件胶水应同一厂家供应。

3.主管安装程序:先吊垂线，定位墙帽支架，保证侧面正面垂直，不准用木质或砖质作填充物，支架墙帽不准松动。

4.伸缩节设置应近水流汇合配件，在层高不大于4m设一只，大于时根据伸缩量决定，管子塞入时用力均匀，避免顶坏;立管出屋面时要预埋防水套管。

5.横支管配件至立管超2m时设伸缩节，伸缩节间距不得大于4m，支管的吊卡用罗体式的膨胀罗丝，严禁击穿楼板，用吊梗以防渗防漏，横支架坡度25‰-35‰坡，不允许有倒返水和袋水。

6.管道敷设完毕对管道的横平竖直、坡度、吊卡的力点、标高、牢固度，出水口的标高、间距，马桶出口坐标，地漏标高、坐标，配件的设置要求，作全数的自检、互检和专检，然后用塑料膜堵口作产品保护。

7.为了保障出墙洞口的一致直线性，对空调洞、排气洞、浴霸出口、风口洞作二次施工，先木壳预埋后装套管。

8.底层和有卫生器具的最高层排水立管必须设置检查口。检查口的朝向应便于维修。暗装立管在检查口处要设检修门，检修门规格一般不宜小于300*300mm，不得将检查口封死。

9.透气管直接接出屋面时，管道四周应进行密封处理确保平顶不得有渗漏现象。地下室室内90°弯头处应有吊架固定。

10.排水管道的干管和支管均要做灌水试验，报监理验收，并形成书面资料，以检测管道的蔽水性

五、消防管道及箱安装

1.消防管道采用镀锌钢管，dn100以上采用卡箍联结，dn100及以下采用丝扣联结，支管进箱要作到不斜进，横管500mm内设支架，栓口中心离地1.1m，箱横平竖直、牢固不晃、距边140mm、距后100mm、关门不碰、允偏5mm。

2.喷淋管道采用镀锌钢管，dn100以上采用卡箍联结，dn100及以下采用丝扣联结，固定支架设置应合理、牢固、不应有晃动。在管道的三通、四通等位置应有固定支架。吊架与喷头的距离应不小于300mm;距末端喷头的距离不大于750mm，且间距在一个工程中应一致。成排的喷淋管道、喷头及支架应成一直线。

六、保温

1.地下室生活给水干管采用2cm厚离心玻璃岩棉保温，外用铝泊保护;架空层生活及消防给水管道采用2cm厚离心玻璃岩棉保温，外用镀锌铁皮保护;屋面生活给水及消防管道采用5cm厚离心玻璃岩棉保温，外用镀锌铁皮保护。

某排水安装工程技术措施：给排水安装

适配人群	架子工，安装工人，吊装司索工	使用场景	高处作业，沟槽施工，机械操作
制定目的	怕工人干活时摔了、砸了、电了、被钢筋扎了、掉坑里了。
适用范围	所有在工地干活的人，脚手架、电锤、梯子、吊装、沟槽这些地方。
职责分工	班组长盯现场，工人自己管好工具和动作，专业活必须专业人干。
管理要求	戴护目镜防飞渣，查钢筋再打孔，工具放袋里不乱扔，梯子要防滑加人看着。
监督与检查	工长天天转着看，发现没戴鞋或乱堆料就喊停，再犯就换人干，严重就清退。

1、在脚手架上堆放材料不得超过允许荷载，脚手架搭拆必须由专业人员进行，办理验收手续后方可使用。

2、仰脸操作电锤时，要戴护目镜，用电锤打孔前用钢筋探测器检查，确认无钢筋后方可操作，避免钢筋卡住钻头造成事故。

3、参加施工的人员要戴好安全防滑鞋等劳动保护用品，按《劳动工人安全技术操作规程》的要求认真操作。

4、随身携带的工具、材料要放在工具袋内，避免坠落伤人。

5、使用梯子时，底部要采用防滑措施，并设有监护方可操作。

6、吊装用具使用前要认真检查是否安全，吊装作业应由专业人员负责。

7、施工现场周围的孔洞加盖和护栏，防止人员附落伤亡。

8、搬运材料，两人同时用肩抬管时，下放时动作要一致，防止管子砸脚，造成事故。

9、使用长管套丝时，在管中间加以支撑，并保持钢管与套丝机在同一水平上。

10、使用砂轮切割机时，按《安装工人安全技术操作规程》的要求操作，未懂机械性能的人员，不准使用机械。

11、在沟内施工的施工人员检查沟壁是否牢固，并用板子支撑，防止塌方，造成人员受伤。

某排水安装工程技术措施：给排水安装

适配人群	安装技工，管道工，吊装工	使用场景	给排水安装，管沟施工，高空作业
制定目的	怕工人干活时摔着碰着，电锤打孔打到钢筋，沟里塌方，材料掉下来砸人。
适用范围	所有干给排水安装的工人，脚手架、梯子、沟槽、吊装现场。
职责分工	班组长盯现场，工人自己戴好护具，老师傅带新人认钢筋探测器。
管理要求	脚手架不超载，电锤前查钢筋，沟壁要撑板，管子两人抬动作齐，砂轮机只准懂的人用。
监督与检查	工长每天转场看，发现没戴护目镜或梯子没监护就停工重教，三次不改清退，记录本上签字留痕。