潜水泵斜井上部车场铺轨 安全技术措施

适配人群绞车司机,挂钩工,信号工使用场景斜井铺轨,斜巷运料,车辆落道处理
制定目的斜井铺轨施工有顶板掉渣、车辆翻车、瓦斯超限、钢丝绳伤人这些危险。怕出事才定规矩。
适用范围矿建二十三队所有铺轨人员,潜水泵斜井和上部车场这段路,还有用到的轨道、车辆、绞车这些设备。
职责分工班长管现场、盯检查;绞车司机只管开车;挂钩工专管连接;信号工发准信号;跟班干部全程跟着看;工人自己戴好护具、不乱动设备。
管理要求进巷先敲帮问顶;物料捆牢不超200mm高;挡车器常闭;“一坡三挡”必须用;瓦检仪随身带;抬6米以上轨道至少6个人;螺丝穿不过不能用手捅眼。
监督与检查跟班干部每天查三遍,班长每班开工前检查一遍,安监员不定期抽查。没做到就停工整改,再犯扣当班工资,出事追责到人。工人不学措施不准下井。

由矿建二十三队施工的潜水泵斜井及上部车场全长114m。根据设计要求及生产科安排需铺单轨12.305m、双轨101.695m 。(见铺轨平面图一、铺轨图二、铺轨图三、铺轨图四)为保证铺轨期间的施工安全特制订如下安全技术措施:

一、准备工作

1、入井前,必须穿戴合格的劳动防护用具,并保证携带的工具完好。

2、道夹板、鱼尾螺丝根据当班需要,由人工搬运。

3、使用轨道必须符合设计为24kg轨道。

4、铺轨前认真核对好激光正误,保证准确度

5、潜水泵斜井铺轨前由通风科负责将水仓通道开口位置设置花箅,并悬挂警示牌板“严禁入内”字样。潜水泵斜井风筒接到位距离工作面不得超过10m,保证通风良好。

二、质量要求

1、轨距要求为600 mm,允许误差为 5 mm -2 mm。

2、铺轨时,轨面至巷道激光束距离为3m,轨道中心与巷道两帮距离见附图。

3、水平允许误差为5 mm,但不得有三角坑。

4、轨枕间距为700 mm,允许误差为±50 mm。

5、直线段轨道目视要直顺,不得出现弯道、上下起伏现象。

6、新铺轨道要随铺随垫,垫道要平要实,保证直线段平顺

三、安全注意事项

1、作业前,必须先检查作业区域内的顶、帮及支护情况,做好“敲帮问顶”工作,发现问题及时处理。

2、装料前,要先检查车辆完好情况,保证所用车辆完好合格方可装料。

3、装卸料时必须保持物料重心与车辆重心一致,防止装卸料不平衡导致翻车。

4、所装材料高度不得超过车缘200mm,严禁超载。物料装好后 必须用木楔、钢丝绳捆扎牢固。保持重心稳定。

5、经过潜水泵斜井运输线线路时,必须按照标准要求使用“一坡三挡”设施。运料前,班长必须安排运料工提前沿所走运输线路检查轨道、道岔、阻车设施的完好情况,道岔位是否为所行线路位置,检查巷道支护情况以及有无其他人员在运输线路区域内行走,并在车场处警戒行人,发现问题必须立即汇报处理。

6、潜水泵斜井所有挡车设施必须处于常闭状态,只有车辆通过时才能打开,待车辆通过后要及时关闭。

7、运料前,班长要明确安排好绞车司机、挂钩工、信号工做到分工明确、责任到人。并明确告知各岗位人员所需负的责任。各岗位人员要持证上岗,严禁串岗作业。

8、运料前,各岗位工作人员要对责任区域进行全面检查,确认无安全隐患后方可上岗作业。

9、车辆与钩头、车辆与车辆间的连接必须使用标准合格的连接装置,严禁用其它物品代替。

10、斜坡运料时,斜坡上车场必须设专人警戒,警戒人要站在安全可靠的地点,并严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定。

11、绞车运料时,必须带电作业,不得放飞车。运料过程中,巷道内不的得有其他人员作业

12、绞车提升物料时,轨道车只准牵引一辆车,轨枕只准牵引两辆,严禁超挂车。

13、严禁手摸、脚踹、跨越、骑跨运行中的钢丝绳。严禁人员在绞车运行过程中拨绳。

14、人力推车必须执行《煤矿安全规程》第362条有关规定。

15、车辆落道后,依据车辆落道的程度、装运物料的种类和落道地段位置的不同,选用复轨器、手动导链、千斤顶、撬棍等工具上道。严禁徒手抬车上道。

15.1处理平巷落道车辆注意事项:

(1)、上道前,应先检查落道区域内巷道顶、帮的支护情况,并安排人员在落道区域两端设好警戒,禁止非作业人员进入上道区域,确认无隐患后才能处理落道车辆。

(2)、落道区段内的闲杂人员必须全部撤离至安全地点。

(3)、上道工作要由当班班长亲自指挥,并设专人观察落道车辆的倾斜程度、巷道顶、帮支护情况。

(4)、落道车辆不处理上道人员严禁离开现场。

(5)、用千斤顶、橇、垫、衬、等方法上道时,要选择好支点,抬高(每次抬起高度不超过150mm)后要用坚固的木料及时垫实、垫稳、垫平车辆,防止车辆倾斜。

(6)、平巷人工上道,应设法将其它车辆摘开,并固定牢固摘开的车辆。

15.2处理斜巷落道车辆注意事项:

(1)、上道前,应先检查落道区域内巷道顶、帮的支护情况,并安排人员在斜巷上下车场设好警戒,禁止非作业人员进入斜巷及斜巷下车场,确认无隐患后才能处理落道车辆。

(5)、斜坡上落道,严禁将车辆和钩头间的连接装置摘开。绞车不得断电,绞车司机要压紧制动闸并松开离合器,且不的脱岗。

(6)、用千斤顶、橇、垫、衬、等方法上道时,要选择好支点,抬高(每次抬起高度不超过150mm)后要用坚固的木料及时垫实、垫稳、垫平车辆,防止车辆倾斜。

(7)、斜坡上道前,要将临近的一坡三挡装置全部关闭。上道前,要先用“铁马”或用直径不小于180mm的优质松木做老汉木阻车。倾角应在 75-80度之间,且上有柱窝、(柱窝深度不得低于100mm)下有实底。确认车辆固定可靠后再进行上道作业。

(8)、若掉道物料车在斜巷无法上道时,必须将车上的所有物料全部卸下,而后再上道。装卸车时,禁止人员站在车内及物料滑落波及的范围内作业。卸车过程中要严格按照装卸车有关规定卸车,所卸物料必须堆放整齐,防止物料滑落伤人,确保作业安全。

(9)、车辆上道后,要重新检查各车辆间、车辆与钩头间的连接装置是否牢固可靠以及巷道、轨道有无异常,检查完毕确认无安全隐患后,按照有关装卸车规定将物料装车并将物料捆绑牢固,将上道时遗留在巷道内的杂物清理干净方可恢复运行。

16、轨道及轨枕车辆进入顺槽前,必须先观察好车辆与巷道内支护设施的间距,保证车辆不会与巷道支护发生碰、擦等情况后,方可进行作业。若因特殊情况损坏巷道支护时,必须立即停止作业,并汇报有关单位进行处理,处理好后方可重新作业。

17、巷道内停放车辆,必须使用“铁马”将车辆支稳,严禁使用单根板皮、轨枕代替“铁马”阻车。

18、抬运轨道时,要有专人指挥同时起落,统一行动,不得扔放,以防滑落伤人。

19、抬运6m及以下的轨道时不得少于4人抬用,抬运6m以上的轨道时不得少于6人抬运。抬轨时不得直接用肩扛,要使用抬轨钳和方木抬运。

20、从料车上卸轨道时,不得直接用手搬动轨道,必须用钢钎将轨道翘起,用木板将轨道垫起方可用手搬动轨道。

21、螺丝穿不过时,不准用手指捅眼。

22、打道钉时,持锤人与握钢钎人要密切配合,捶头挥动方向严禁站人。

23、施工时,要严格执行队干部跟班制度,跟班队干部必须同工人同进同出,监督安全作业与施工质量。

24、接道时,跟班队干部要时刻检查巷道顶板、两帮、瓦斯等情况,发现不安全隐患及时排除。排除不了的要立即撤人,并把情况汇报给上级领导。

25、跟班队干部、当班班长必须随身携带便携式瓦检仪。在职工进入工作面作业前,跟班队干部要先对工作面的瓦斯浓度进行检查,确认瓦斯浓度在安全范围内方可允许职工进入作业地点进行作业。

26、作业过程中,跟班队干部、当班班长要时刻检查作业地点附近的瓦斯浓度,发现瓦斯浓度超限要立即命令职工停止作业,组织职工撤离工作面。并将情况准确的汇报给上级领导。

27、所有入井职工必须除认真贯彻学习本措施外,并必须同时学习、遵守《煤矿安全规程》、《煤矿窄轨运输技术操作规程》、《轨道铺设及维修作业规程》以及《潜水泵斜井及上部车场施工作业规程》中的有关规定,未经学习不得入井。

28、所有入井施工人员必须熟记避灾路线,遇到险情立即汇报矿调度(电话:9)按避灾路线撤出。见避灾路线图(图五)

审批意见:

潜水泵斜井上部车场铺轨 安全技术措施:安装潜水泵

适配人群绞车司机,通风机司机,起重工使用场景井筒吊装,竖井安装,梯子间检修
制定目的井筒里铺管路容易出事,怕吊装不稳、人掉下去、设备撞坏。
适用范围副井立井、井底到地面这段、所有参与铺管和检修的人。
职责分工吊车司机听指挥,绞车司机守信号,跟班领导现场盯,安全员查防护,工人自己系好带戴好帽。
管理要求用50t吊车起吊,钢丝绳必须合格,卡子焊牢,井口盖严实,登高必系安全带,风大六级停作业。
监督与检查开工前全员学措施签字,不签字不让干;队长和安全员天天查,发现没系带或乱指挥就停工重学;检查留记录,谁漏检谁负责。

管路需从井底通过立井井底通过立井井筒到达地面,为保证在井筒内铺设管路中安全作业,特制定本安全技术措施。

1、用50t吊车起吊水泵管路,使其能顺利进入井筒。

2、利用原系统800绞车利用24.5钢丝绳作业牵引绳下放管路。

3、吊车司机必须由专人指挥起吊下放。

4、工作人员需系好安全带,戴好安全帽,做好防护措施。

5、安装前提前制作两套刚制卡子,并能安设螺栓以夹紧钢管,钢板卡子规格:长0.6m,宽0.1m,钢板厚度1㎝以上,卡子以能卡住6栓钢管为主,卡子留设有能穿过钢丝的孔,以便起吊钢管,起吊钢管过程中,要注意周围情况,注意安全作业,焊接钢管时,钢卡子横放在井口钢架上。

6、安装过程中,要有跟班领导现场指挥,信号工要坚守岗位,绞车司机听不精信号不准开车。

7、井口必须用工字钢盖严,盖牢固,井口周围20米范围内不准有闲人走动停留。

8、其它未及之处、按《煤矿安全规程》和矿上有关规定执行。

9、本措施执行学习签字制度,所有参加施工人员必须学习,签字后可上岗作业。

供电及提升系统恢复

1、从主配电室向副井铺设电缆两趟,安装总开关柜两支,配电柜两支,恢复双回路供电系统,确保通风机和人员提升系统供电。

2、安装通风机fbcdz№15-2×45两台主备通风机专用启动器四支,配备通风机司机三名,必须经培训考试合格后能够熟悉掌握主备通风机操作技能保证主备通风机能够长期正常运行,并且要经有资质单位对通风机进行检测,检测合格后可以正常使用。

3、恢复jtp1.6绞车供电系统,从配电室至绞车房铺设电缆两趟(一主一备)保证提升机双回路供电。

4、检测提升机安全装置

提升机安全装置包括,制动装置,防过卷装置,深度指示器,限速装置,紧急脚踏开关等,制动装置。

(1)制动装置是提升机主要安全装置,它不仅满足提升机正常运行的工作制动,同时在发生意外事故时能及时进行保险制动,检修提升机的制动装置应能使提升机系统迅速而平稳地进行制动,制动装置的动作必须灵活可靠,各种传动杆不变形,不能出现裂纹,紧固件不得松动,各销轴不松旷,不缺油,开口销齐全,闸瓦和闸轮或制动盘接触良好,闸瓦与闸轮或制动盘的间隙应符合安全规程要求,保证制动装置的安全可靠运行,并且必须每班进行检查和维护。

(2)过卷保护装置:要检查过卷保护是否动作可靠,在使用前必须对提升机下放、提升、加减速度进行试验,做到提升容器。到正常位置时能自动断电并能使保险闸发生动作的位置,除安装可靠的过卷保护装置外,井架还必须有一定的过卷高度,检查深度指示器可指示出减速警告信号,同时在深度指示器上安装的过卷保护开关动作可靠,自动减速和限速灵敏可靠。

(3)检查限速保护装置当提升速度超过最大速度的15%时,能使提升机自动停止运转,并实现安全制动。

(4)检查紧急脚踏开关,为了能在提升机的工作闸或主控制器失灵等紧急情况下,司机能够迅速切断电源,实现紧急制动,防止事故发生。

(5)除上述安全保护装置外,还有过电流,欠电压,松绞闸瓦磨损及后备保护装置,以及电气闭锁装置,要做到日常维护和实验,必须保证其保护性能的正常发挥。

5、提升钢丝绳

(1) 钢丝绳是连接提升机和提升容器、传递动力的重要部件,它的可靠使用是升降人员和物料的安全保证,因此应选购合理的钢丝绳。

(2) 钢丝绳检查:新钢丝绳到货后应检查是否有厂家合格证书,验收证书等资料,有无锈蚀和损坏,不符合要求不准使用,并且要让有资质单位进行检验,合格后才准使用。

(3)使用钢丝绳每日检查一次,检查时采用慢速运行对钢丝绳进行外观检查,用特别检查绳头端和容易磨损段,不得有漏检钢丝绳在遭受卡罐或突然停车等猛烈拉力时应立即停车检查,并有记录。

6、安装井架安全措施

副井井架施工任务由我公司安装采用原iv型井架,总高度12米,基础中心跨度4米×4米,安装组合由我公司承担须采用50t吊进行,以及天轮平台和天轮安装工作,为使安装工作顺利进行,现对井架安装拟定具体施工措施。

(一)、1.准备工作:对原井架进行细致检查修整井架损坏部位和变形部位,并进行除锈刷漆防腐。

2.准备15.5钢丝绳20米作为吊挂井架使用。

3.准备电焊机氧气2块以及维修人员。

4.准备防灭火设施。

(二)、施工方法

采用50t吊车将井架吊立于基础上,摆正位置后,由维修技术人员将井架焊接于基础底部铁板上,按照技术要求,由测量人员协助安装人员操平找正,严格遵循质量要求做好工作记录,检验安装质量合格后,焊牢垫铁角铁,安装质量要求,必须符合《煤矿机电安装工程质量标准》有关规定,符合《煤矿按装工程质量检验评定标准》有关规定。

安装井架劳动组织

工种

队长

技术员

班长

起重机

安装工

安全员

总计

人数

1

15

20

(三)安全措施:

1. 全体施工人员在施工前认真学习本措施,明确吊装顺序,并在施工中严格执行,措施传达后,学习人员均需签字。

2.吊车及所有起吊用吊具索具钢丝绳在使用前必须进行严格检查,合格后方能使用。

3.指挥起吊有专人负责,统一信号,所有有关人员必须精力集中,服从指挥。

4.在以井架为中心30m内不得有与安装无关的人员逗留,并设置安全警戒线。

5.吊车选定位置后,四根支腿底部用枕木铺实垫牢,保证受压强度。6.登高作业必须佩戴安全帽、安全带、和防滑鞋,操作中使用工具必须安全可靠,禁止酒后作业。

7.吊车司机必须明确掌握起吊重量、起吊高度。

8.风力大于六级,雨雪天气严禁登高作业。

9.登高人员所用工器具材料必须用小麻绳悬挂工具包提放,不得悬空上抛或下抛,禁止高空坠物。

10.施工现场配备一台值班车以防万一。

11.其他未尽事宜按《煤矿安全规程》和《煤矿安装工程质量检验评定标准》有关规定执行。

(四)、检查副井梯子间

检查梯子间必须根据《煤矿安全规程》有关规定为确保回风立井梯子间完好安全和畅通,确保施工期间工作顺利进行,特制订安全措施。

1. 梯子间检查及维修工作由专职技术员负责,组织设施,安全科派专职安全员监督检查。

2. 检查作业前,必须提前清理井口周围是否有松动石块,确认梯子间上方通道附近无安全隐患后,方可进行检查维修工作。

3. 人员从井上行人风门进入必须采取自上而下方式进行,到达井底后原路返回。

4. 检查梯子间时进行梯子间作业人员一次严格超过三人。

5. 作业人员进入梯子间前,必须将保护绳系于腰部,认真检查绳头是否系好且牢固,确保安全可靠不脱落。

6. 下井人员系好保险绳后,梯子间上方行人通道必须指定5名专职人员负责在风门通道中控制保护绳,脚下立稳将保护绳抓牢,根据安全部人员(现场指挥人员)发出升降命令,错做保险绳放松或提升,控绳人员必须听从指挥口令,行动一致。

7. 控绳人员必须站在风门侧,距梯子间口3米的位置,防止人员因突然拉力过大而带入井筒。

8. 保险绳一端系于入井作业人员腰间,另一端必须拴在反风门泄压窗上并绑紧绳头。

9. 作业人员进入梯子间后,必须逐段认真检查梯子间完好情况,确认梯子间与井筒壁连接牢固后方可逐段下行。

竖井护绳的安装

煤矿竖井护绳的安装是一个安全风险较大的工程。施工前要挑选技术过硬的施工人员,并进行安全培训和施工措施的学习。

具体步骤如下:在竖井通风系统形成后先要对竖井的深度有一个准确的测量,并对所挂钢丝绳进行必要的检测,对使用钢丝的长度有一个清晰的数据。

2、安装期间施工人员必须和利用梯子间上下,并携带简单的施工用具。

3、在井底找出提升中心点,然后依据中心点找出四条护绳各自的准确位置,并作好标志,a、b、c、d、并与井架上的上固定点相对应。

4、利用提升绞车,先把护绳用钢丝绳缠绕在提升绞车上,顺着天轮下放钢丝绳直至所需的尺寸,然后在井口位置把井筒中的钢丝绳锁牢。

5、依据测定的长度,切断钢丝并牢固在井架上相对应的位置,再利用提升机把多余钢丝绳下放,将保护绳平稳地垂于井筒中。

6、松开绞车拉紧的钢丝。

7、而后井底的施工人员才能将此条护绳固定在井底相对应的位置,并进行拉紧、紧固。

8、其余三条钢丝依上步骤逐条下放直至结束

9、注意事项:a、所有施工人员必须佩带高空作业安全带,穿防滑鞋,并小心操作。

b、施工现场井上下设指挥、副指挥一名。必须服从统一指挥,服从监管。

c、井上下要有畅通的通讯设备。

d、井底施工人员需有四到五名,井上可适当加人。

e、在井口施工现场设防高空坠物的危险,现场不允许有无关人员走动。

潜水泵斜井上部车场铺轨 安全技术措施:电潜水泵未安装之前

适配人群司泵工,地测技术人员,机电队运维人员使用场景主排水系统,探放水作业,水仓空仓管理

东河煤矿正常涌水量为81.6m3/h,最大涌水量为136m3/h。主排水系统现配备有10kv双回路供电,主水仓房安设有三台水泵,额定流量为280 m3/h(据检测报告水泵实际流量为258 m3/h),额定扬程为258米(据检测报告水泵实际扬程为147 米),一工作,一备用,一检修,水泵型号为md280-43×6,配备电机功率315kw,水泵房至地面敷设有两趟φ159主排水管,水仓总容量1200m,三台主排水泵按规定进行水泵联合试运转并都符合要求。我矿主排水系统能够排出我矿正常涌水量。

东河煤矿水文地质条件属复杂类型,需安装具有独立供电系统且排水能力不小于最大涌水量的潜水电泵。在未安装潜水电泵之前,为保证排水系统正常安全运转,特制定本措施。

1、我矿严格按照山西省煤矿安全质量标准化标准对周边煤矿进行每月一次的调查,查看生产矿井的采掘情况,关闭矿井有没有死灰复燃情况。

2、每月一次查看我矿地面位置有无塌陷、裂隙等导水通道,发现后立即组织人员进行填埋。

3、我矿严格按照“有掘必探、有采必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则,采用“物探先行、钻探验证、化探跟进”的探放水手段进行井下探放水。

4、在探放水过程中,我矿严格按照规程要求安设孔口管,如果出现钻孔涌水情况,可以通过孔口管阀门来调节涌水量的大小,保证我矿排水系统正常运行。

5、机电队在各个涌水点安设两台水泵,一台使用、一台维修,每班对大巷管道进行检查,确保系统整体完善可靠。

6、同时我矿对三采区和一采区进行了地面物探和电法勘探,对勘探所示的异常区,地测部专门制定专项措施,对异常区进行探水验证。

7、司泵工必须经过培训,持证上岗。

8、司泵工每隔2小时巡检一次,确保排水设备、管路其他设施的安全运行,并认真填写巡检记录。

9、司泵工必须遵守岗位责任制,交接班制度。

10、司泵工接班后,试运转排水设备、排水管路,确保所有排水设备、管路正常。如发现异常现象,应及时汇报。

11、各设备、管路紧固螺栓不得松动,连接件应齐全、牢固。

12、在未使用电潜水泵前,确保各水仓空仓容积大于50%。

13、其他未尽事宜执行《煤矿安全规程》里的有关规定。

潜水泵斜井上部车场铺轨 安全技术措施:更换潜水泵

适配人群通防队作业人员,救护队员,通防科监管人员使用场景井下水泵检修,深井受限空间作业,矿井通风保障
制定目的吸水井深9.8米,长期储水,里面没风或风很小,人进去容易出事。
适用范围中央水泵房吸水井1#潜水泵更换作业。
职责分工救护队员测气体,通防科人员盯现场,队长或科员亲自指挥,作业人员互相照看。
管理要求接好局扇风筒,距离泵不超3米;进前测气;系牢保险绳;清干净井口杂物;开关闭锁挂牌。
监督与检查不按要求做算违章;通防科查落实;救护队、通安队一起管;谁不守规谁负责;出事要追责。

由于中央水泵房吸水井内1#潜水泵故障,通防队计划于____年3月29日三班对中央水泵房吸水井1#潜水泵进行更换、安装,因吸水井深度为9.8米,吸水井内又长期储水,造成吸水井内无风或微风,现需进入吸水井作业,特制定以下安全技术措施:

1. 检修更换潜水泵必须由救护队员负责检测气体、通防科人员负责监督。

2.首先利用副井(与管子道交叉点上方)进风巷处已安装好的一台5.5kw局扇风机,必须将该局扇风筒接至吸水井内,并距离待检修更换的潜水泵不得超过3米,否则按违章处理;然后开启风机进行通风工作。

3.在进入吸水井前,必须由救护队员先检查吸水井上口及其吸水井内的各种有害气体,在各种有害气体均符合《煤矿安全规程》规定的浓度以下的情况下,作业人员方可进入吸水井内。

4.在进入吸水井时,必须认真使用好安全保险绳,并将保险绳一头捆绑在可靠的固定设施上,另一头捆扎在进入吸水井人员的身上,并捆绑牢靠;现场操作者不得少于2人。

5.检修水泵人员在进入吸水井前,先把吸水井上方的所有杂物、材料进行清理干净,防止人员在吸水井作业时有杂物掉下伤人。

6.在进入吸水井作业时,必须有通安队长或通防科人员在现场亲自指挥方可作业。

7.在检修、更换该潜水泵时,必须将该潜水泵开关闭锁,挂设“严禁送电”的警示牌,并安排专人进行看守。

8.在检修潜水泵时,必须认真使用好吊葫芦,并将潜水泵捆绑牢靠,检查无误后,方可下放、上提该潜水泵。

9.检修完毕后,必须进行试运转且达到运行正常。

10.以上条款施工人员必须认真执行。

潜水泵斜井上部车场铺轨 安全技术措施:立井工作面使用电动潜水泵

适配人群排水泵看护工,井下机电检修员,爆破作业班组长使用场景井下排水作业,爆破联线前准备,近煤层掘进施工
制定目的怕井下排水时漏电、爆炸、撞坏泵、空转,伤到干活的人。
适用范围井下工作面、电动潜水泵、接线开关、电缆、看泵的人。
职责分工班组长盯人,看泵工守泵断电,检查组天天查防爆和漏电,维修工随时修泵。
管理要求用防爆泵和开关,下井前先检查,装漏电保护,不拉电缆,不碰泵,不空转,不停电移动,装药前必须提泵。
监督与检查检查组每天查,填记录本;班组长现场盯;没做到就停工整改,再犯扣分;安全部不定期抽查,记在安全台账里。

工作面利用电动潜水泵排水时,为确保在井下工作面人员安全,防止意外事故发生,施工中采取了如下措施:

一、安全保证措施:

1、井下工作面使用的电动潜水泵和接线开关必须为防爆型,并有防爆合格证和检验标志及煤矿安全准用标志。

2、电动潜水泵和接线开关在下井前必须做防爆检查,检验合格后方可下井使用。

3、防爆检查小组人员必须每天对井下排水泵、开关及电缆进行防爆和防漏电检查,并填写水泵防爆、漏电保护性能检查记录。

4、井下工作面使用的排水系统必须安装灵敏可靠的漏电保护装置。

5、班组要设专人看护井下工作面排水泵,严禁提拉电缆,严禁抓头、吊桶等碰撞排水泵,严禁水泵空转。

6、加强井下工作面排水泵的维护和保养,发现问题及时处理,确保安全运转。

7、井下水泵看护人员在移动潜水泵时,必须先断电,然后再移动,严禁带电移动潜水泵。

8、装药后、联线前,必须停止潜水泵排水,并将其提至地面或吊盘上,严禁潜水泵运转时联线。

9、当距煤层100m深度时,必须启动井下各电气设备和设施的防爆性能。

施工中严格执行此安全技术专项措施。

潜水泵斜井上部车场铺轨 安全技术措施:回风立井底安装潜水泵

适配人群机电安装工,井下搬运工,瓦检员使用场景井下排水安装,主斜井设备搬运,瓦斯区域电气作业

一、施工时间:____年7月19日15点-18:30

二、施工地点:回风立井井底

三、施工负责人:王强

四、施工内容:回风立井安装潜水泵,敷设电缆线路及排水管路。

五、安全措施:

1、参加本次作业的人员必须认真学习本措施,听取安全措施与作业计划。学习措施并签字后方可参加作业,参与作业人员必须遵守作业过程中的各项规定。

2、凡精神不振者或班前喝酒者不得参加施工作业。所有参加施工作业的人员必须严格服从施工负责人的统一指挥,不得在工作期间嬉戏打闹,或做不利于工作的事情,切实做到自主保安。

3、潜水泵在运输过程中需要人工进行搬运,在搬运过程中安全科需派一名安全员进行现场监督确保安全。潜水泵搬运人员也必须做好自主保安,防止意外发生。

4、潜水泵重量为80kg,每次搬运人员不得少于2名,搬运潜水泵在主斜井及井下行走时必须注意脚下及头顶,防止踏空或顶板有物体下坠伤人;在主斜井行走时,还需保证前后两人抬起水泵高度一致,防止水泵下窜伤人;在跨越皮带机或刮板机时,搬运人员必须协调一致,严禁前方人员未打招呼直接跨越皮带机或刮板机。

5、在主斜井搬运潜水泵时应不超过100米轮换一次搬运人员,在集中胶带大巷或一采区回风巷搬运潜水泵时应不超过200米轮换一次搬运人员(出现上坡情况时距离适当缩减),严禁脱力现象出现。潜水泵进行轮换时,必须将水泵在地上水平放置平稳后方可进行,防止潜水泵歪斜、滚动伤人。

6、在进行潜水泵电源线接线前,必须由施工负责人对电源引出线路进行检查,具备接线条件后方能进行接线。

7、凡停送电时,施工负责人必须安排专人进行操作并看护。进行停送电操作的人员在未接到施工负责人的通知前严禁送电。

8、在进行潜水泵电源线路接线时必须严格执行停、送电制度,并按照检查瓦斯、验电、放电的程序进行操作。

9、任何人都不得擅自指挥、操作有关的停、送电设施。只有施工负责人有权命令停、送电操作。

10、施工作业中严禁带电吊挂电缆或搬迁电气设备。

11、施工结束准备送电前,施工负责人必须组织人员对线路沿线及受影响地点进行检查,确保安全。作业地点的短路线、杂物、工具等应清理干净。

12、施工负责人经检查确认供电线路本身及周围安全,并经再次检查回风巷道内的瓦斯浓度小于0.5%时,方可按规程下达送电指令进行送电,以防送电时出现意外,恢复供电并确认运行正常后,方可收工。

13、潜水泵及其供电线路安装完成以后,机电科安排专人进行定期巡检,确保设备完好。出现故障需要进行检修时必须制定专项措施并经相关单位批准以后方可进行实施。

14、潜水泵在运行期间,一通三防科需派瓦检员对瓦斯浓度定时进行检测,一旦发现瓦斯浓度超过0.5%,必须立即停止排水并切断电源线路。只有瓦斯浓度在0.5%以下时方可进行排水作业。

六、技术措施

1、潜水泵入井前必须摇测绝缘电阻,并确认完好;井下电缆、开关在使用前必须摇测绝缘电阻,绝缘电阻值不小于5mω时方可使用。

2、电缆接线工艺必须符合《煤矿安全规程》及相关标准要求。

3、电缆吊挂时必须符合煤矿安全规程要求。电缆吊挂高度、间距符合要求,并保持适当垂度。

4、排水管路敷设时必须保证管路在拐弯处平滑过渡,严禁出现急弯。管路安装完成以后严禁出现跑冒滴漏现象。排水管路安装完成后不得影响巷道内行人及运输物料。

潜水泵斜井上部车场铺轨 安全技术措施:疏放水安装潜水泵电气焊

适配人群电焊气割工,绞车司机,起重工使用场景斜巷动火作业,斜坡设备运输,井下水泵安装
制定目的新斜巷装排水设备,要用电焊气割。怕瓦斯积聚、起火、烫伤人。
适用范围所有参加施工的人,新斜巷作业点,氧气瓶乙炔瓶电焊机等工具。
职责分工负责人统一指挥,瓦斯员检查气体,电焊工带引火具,其他人听指挥不乱动。
管理要求清易燃物洒水,挂瓦斯仪,灭火器水桶备好,气割用防回火装置,完工盯一小时。
监督与检查没学措施不能上岗,瓦斯员签字才开工,现场负责人验收捆绑,违章就停干,发现异常马上停,处理完再干。

一、由于新斜巷安装排水设备,工作中需要使用电焊、气割. 为确保本次施工安全完成,特制定安全技术措施如下,所有参与人员认真贯彻执行。

工艺流程:准备氧气、乙炔和灭火器材-检查瓦斯含量-接电焊机-电焊、气割-清理现场。

存在风险:1.瓦斯积聚。2.发生火灾。3.电焊、气割烫伤。

1.施工前所有参与人员必须经过贯彻本措施,未经贯彻的不得参加本次施工。施工负责人认真负责,统一指挥,所有人员必须听从指挥,不得擅自行动。

2.施工前通知通风区派专职瓦斯员,检查现场瓦斯及其它有害气体的情况,经瓦斯员签字允许后方可施工。

3.清理施工现场10米以内的易燃易爆物品,并在30米内全方位洒水降尘,工作现场准备两个灭火器及盛满水的水桶。

4.将便携式瓦斯检测仪,悬挂在距火点5米以内的风流上方,随时观察其显示数值,发现浓度达到0.5%时立即停止工作,迅速撤到安全地点.

5.动用气割时电焊工负责携带引火用具,其他人员不得携带任何引燃品。施工中一旦发生火灾,立即停止工作,关闭氧气瓶、乙炔瓶阀门,采取有效措施灭火,确认无隐患后方可继续施工。

6.氧气瓶、乙炔瓶分开放置,并保持5米以上距离,距火点保持10米以上安全距离。电焊、气割时工作人员必须带好绝缘手套及劳保用品。

7.在气割过程中必须使用防回火装置,施工时设专人负责扑灭工作时产生的火星,施工完毕留专人监视一小时,确认无任何隐患后方可撤离.

8.施工中严禁冒险作业及违章指挥,搞好自主保安与互助保安。

二、为保证在运输及安装过程中安全顺利完成,特制定如下安全措施。

运输过程工艺流程:1.南厂装潜水泵;2.捆绑潜水泵及其附件;3.从付井运输到4.1坡头;4.斜坡运输到4.1泵井里车场;5.换车新斜坡运输到安装位置。6.卸车。

存在风险:1.潜水泵砸伤;2.潜水泵脱落砸伤;3.运输弯道处挤伤;4.潜水泵窜动磋伤。

1. 明确现场负责人,现场负责人对参加人员进行确认,详细布置本次施工任务,统一安排,合理分工。

2. 安排专人检查施工中所使用器械,如有损伤必须立即更换。

3. 抬放潜水泵时要统一口号,行动一至,由专人指挥。

4. 使用车盘装载潜水泵时,捆绑牢固保证潜水泵不能窜动,有现场负责人进行验收。

5. 水泵运输时两侧禁止站人,并与调度站电话联系,避免机车向东石门运输,水泵运输前方有专人放哨。经过弯道时人员站在弯道的里侧,避免挤伤人员。

6. 斜坡运输前,绞车司机首先检查绞车地锚是否有松动现象,钢丝绳磨损、锈蚀及断丝情况,制动闸间隙是否超限、闸块磨损情况。如有损伤必须立即更换,否则不得进行斜坡运输。绞车司机要持证上岗,并与修理工统一信号,斜坡运输时,执行“行人不开车,开车不行人” 制度,发现异常情况时要立即发出紧急停车信号,处理好以后恢复正常运输。

7. 卸车时人员站在斜坡上方,必须采用器械严禁手直接探入,站好位置防止脚下打滑,使用器械时要注意左右人员,避免误伤。

8. 搞好自主保安与互助保安,严禁违章指挥、冒险作业,一经发现立即制止。

三、安装工艺流程:1.准备工具及起重器械;2.检查设备及备件是否齐全完好;3.悬挂起吊器械;4.安装设备;5.试运行;6.清理施工现场。

风险预测:1.起重器械打滑伤人;2.挤伤;3.设备下滑伤人;4.安装时工具伤人。

① 明确现场负责人,有现场负责人对参加人员进行确认,详细布置本次施工任务,统一安排,合理分工。

② 安排专人检查施工中所使用工具及起重器械,如有损伤必须立即更换。

③ 悬挂起吊器械时,要使用好保险绳,除操作人员外,下放禁止行人或站立。对设备捆绑要牢固,首先进行试吊检查,无问题进行下一步操作。

④ 对大型设备在斜坡进行安装时,必须采取防滑措施。各种设备找平、找正、对口时,使用专用器械,严禁手直接探入,工作人员要站立在设备的上方或两侧。

⑤ 施工前对坡头及斜坡进行清理,防止杂物及砟块滚落伤人。施工时在斜坡坡头设置警戒人员,坡头绞车停电、闭锁、挂牌。

⑥ 安装质量要符合《机电设备安装标准》。

⑦ 严禁任何形式的违章指挥与冒险作业。

⑧ 施工完毕,试运行。清理现场。

四、施工负责人:

五、施工时间:____年10月8日开始到结束

潜水泵斜井上部车场铺轨 安全技术措施:回风立井下放潜水泵

适配人群通风区技术员,机电队水泵工,调度室指挥员使用场景回风立井贯通,盲巷排水作业,主扇停风施工
制定目的回风立井有74米盲巷,积了水,还有害气多。怕下泵时出事,得先排水才好贯通南轨道大巷。
适用范围回风立井井口到8#煤层这段,所有参与下泵的人、绞车、钢丝绳、潜水泵、电缆和水管。
职责分工刘继峰总管全部;冯秋应盯泵的检查运输安装;吉继有管通风排有害气;其他人各管一段,比如绑泵、查瓦斯、架钢梁、装管路。
管理要求停主扇前先撤人、断电、挂“禁入”牌;用铲车吊泵要试吊;下放时每10米绑一次电缆水管;全程戴帽系带,不扔东西。
监督与检查调度室下令停风撤人,跟班领导带人走,检身房数人数;现场有专人盯着,发现不对马上喊停;谁不按这做,当场叫停作业,重新学措施再上岗。

我矿8#煤层现已开拓,为了尽快形成8#煤层独立的通风系统,8#煤层南轨道大巷需与回风立井(已延深至8#煤层)尽快贯通。我矿回风立井垂深179m,从5#煤层以下至8#煤层为74m的盲巷,除有大量有害气体外,还有大量积水。为了保证我矿8#煤层南轨道大巷与回风立井的安全贯通,经矿委会研究决定,需下放潜水泵进行排水。

潜水泵从回风立井井口下放,在回风立井井口5m左右安装一部调度绞车(要求紧固可靠),使用240m的φ18mm钢丝绳下放水泵。在回风立井井口架设牢固可靠的钢梁,使钢丝绳穿过钢梁从回风立井井筒中心将潜水泵及其所需的水管、电缆一齐吊下。为了保证此次下放潜水泵工作的安全顺利进行,特制定此安全技术措施,望各部门遵照执行。

一、 劳动组织机构及职责

组织机构

总指挥:刘继峰

副总指挥:冯秋应/吉继有

成员:葛富生王晋中杨五平高俊龙车永久车云生李建伟、陈旺保、李志辉、葛保生

(2)职责

总指挥:全面负责水泵下放的安全及协调工作。

副总指挥:冯秋应负责水泵的检查、运输、安装等工作;吉继有负责回风立井通风、排除有害气体、安装排水管路等工作。

成员:

葛富生负责潜水泵下放的协调工作;王晋中负责编制安全技术措施;杨五平负责相关措施的落实情况及各项安全工作;高俊龙全面配合冯秋应;车永久负责潜水泵下放的运输工作;车云生负责潜水泵的检查及安装工作;李建伟全面配合吉继有;陈旺保负责回风立井的通风;李志辉负责回风立井有害气体的检查及排除工作;葛保生负责安装排水管路。

二、设备下放

(一) 前期工作

1、首先对需下放的潜水泵、电缆、水管等进行全面检查,必须 符合《煤矿安全规程》的规定。尤其是电机的安装尺寸与水泵的安装尺寸是否符合,电机功率是否合适,电源电压、频率,电缆、水管有无破损,规格型号是否合理等。

2、接通电源对潜水泵、电缆、水管等进行试验,并重新核实电 缆、水管长度,合格后方可下放。

3、切断电源,绑好潜水泵,用调度绞车钢丝绳连接,准备下放。

(二)停风由于回风立井担负全矿井回风任务,风速较大,人员施工时存在很大危险,且潜水泵在下放过程中也可能由于风速过大撞在井壁引起损坏或卡在梯子间,所以在施工过程中需停风。

1、确保井下各种闭锁灵敏可靠,主扇一旦停止运转,及时切断井下一切电源。

2、由调度室下令停止井下一切作业,跟班领导、安全员、瓦斯 员组织撤出井下所有人员,检身房及充灯房负责核实出井人数, 在井口树立“严禁入内”的警示牌。

3、主扇停止运转后,打开回风立井防爆盖及安全出口风门,形 成自然通风。

(三)起吊

回风立井防爆盖打开后,在回风立井井口架设牢固可靠的钢梁,铺设钢板,并留有下放潜水泵的见方1m的下放口,使用人工配合铲车将潜水泵及调度绞车钢丝绳、电缆、水管吊至下放口下

1m,不得碰撞。调度绞车拉紧钢丝绳,人工解开铲车上的链条,撤离铲车。

1、现场人员安全保护

(1)作业人员必须戴安全帽和系安全带。

(2)严防物体坠落,严禁抛掷工具或器材。

2、铲车起吊设备

(1)起吊前,必须检查起吊梁是否牢固,高度与设备高度是否相适宜,确认无误后方可起吊。

(2)起吊时必须使用链条连接,链条之间必须使用u型环、螺丝连接,螺母上全丝,链条、u型环不得有损坏现象。

(3)起吊前要进行试吊,待起吊链条逐渐张紧,使物件微离地面,检查物件是否平衡,各部是否有变化情况,试吊1~2次,确认可靠后方可正式起吊。起吊设备时,使用铲车配合。

(4)起吊过程中,吊装件正下方严禁有人员,施工人员要躲开吊装件下滑、倾斜、坠落有可能伤及人员的区域,工作中要有专人监护并时刻注意现场不利因素的发生,发现隐患,及时发出信号并撤离人员,待问题处理后,方可正常作业。

(四)下放

使用调度绞车进行下放,下放过程必须缓慢进行,电缆、水管每隔10m与钢丝绳绑扎一次。

(五)下放完成后,关闭防爆盖,开启主扇,由瓦斯员检查各地点

瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定后,恢复供电。

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潜水泵斜井上部车场铺轨 安全技术措施(优选8篇)

潜水泵斜井上部车场铺轨安全技术措施适配人群绞车司机,挂钩工,信号工使用场景斜井铺轨,斜巷运料,车辆落道处理制定目的斜井铺轨施工有顶板掉渣、车辆翻车、瓦斯超限、钢丝绳伤人
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