砂轮机安全检查标准规范

适配人群设备点检员,磨削操作工,安全管理员使用场景砂轮机点检,磨削作业前检,设备换轮维护
制定目的怕砂轮机出事伤人,漏掉危险地方没人查。
适用范围公司里所有砂轮机设备。
职责分工检查人要照标准一条条看,填好检查表。班长要盯着这事,发现不对马上叫停。
管理要求装在专用房里,开口朝墙;防护罩要厚、要牢、间隙卡准;挡屑板可调、够硬;砂轮不能有裂、不能潮、不能超期;托架要稳、能调、间隙小;法兰盘要平、要大、垫软层。
监督与检查检查人自己按表查,班长不定期翻记录、现场看。没填表或乱填,要重做;问题没改完,机器不准用;严重不改要上报。

1.0目的:为了提供安全检查的依据及避免漏检不安全因素,特制订此标准。

2.0适用范围:公司砂轮机的安全检查。

3.0检查内容

3.1砂轮机安装的地点应保证人员和设备的安全

3.1.1砂轮机应安装在专用的砂轮机房内,砂轮机的开口方向应尽可能朝墙。

3.1.2砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所内。

3.2砂轮机的防护罩应符合国家标准

3.2.1砂轮机的防护罩要有足够的强度(一般钢板厚度为1.5~3.0mm)和有效的遮盖面。

3.2.2防护罩安装要牢固,防止因砂轮高速旋转松动、脱落。

3.2.3防护罩与砂轮之间的间隙要匹配。新砂轮与罩壳板正面间隙应为20~30mm,罩壳板的侧面与砂轮间隙为10~15mm。

3.3挡屑板可调并应有足够的强度

3.3.1挡屑板应牢固地安装在防护罩壳上,调节螺栓齐全紧固。

3.3.2挡屑板应有一定强度,能有效地挡住砂轮有碎片或飞溅的火星。

3.3.3挡屑板的宽度应大于防护罩外圆部分宽度。

3.3.4挡屑板应能够随砂轮的磨损而调节与砂轮圆周表面的间隙,两者之间间隙≤6mm。

3.3.5砂轮机防护罩在砂轮主轴中心水平面以上的开口角度≤30°时,可不设挡屑板。

3.4砂轮应无裂纹和损伤

3.4.1砂轮必须完好无裂纹、无损伤。安装前应进行目测检查,严禁使用有裂损的砂轮。

3.4.2禁止用受潮、受冻的砂轮。

3.4.3选用橡胶结合剂的砂轮不许接触油类,树脂结合剂的砂轮不许接触碱类物质。

3.4.4不准使用存放超过安全期的砂轮。树脂结合剂的砂轮存放期为1年,橡胶结合剂砂轮为2年,安全期以制造厂说明书为准。

3.5托架安装牢固、可调

3.5.1托架要有足够的面积和强度。

3.5.2托架靠近砂轮一侧的边棱应无凹陷、缺角。

3.5.3托架位置应能随砂轮磨损及时调整间隙,间隙应≤3mm。

3.5.4托架台面的高度与砂轮主轴中心线应等高或略高于砂轮中心水平面10mm。

3.5.5砂轮直径≤150mm时,砂轮机可不装设托架。

3.6法兰盘与软垫应符合安全要求

3.6.1切割砂轮机的法兰盘的直径不得小于砂轮直径的1/4,其它砂轮机法兰盘的直径应大于砂轮直径的1/3,以增加法兰盘与砂轮的接触面。

3.6.2砂轮左右的法兰盘直径和压紧宽度的尺寸必须相等,形状大小不同或扭曲不平的法兰盘,当用螺母拧紧时,砂轮会因受力不均匀产生变形而破裂。

3.6.3法兰盘应有足够的刚性,压紧面上紧固后必须保持平整和均匀接触。

3.6.4法兰盘应无磨损、弯曲、不平、裂纹,不准使用铸铁法兰盘。

3.6.5砂轮与法兰盘之间必须衬有柔软材料作缓冲层(如橡胶板、纸板、毛毡、皮革等);其厚度为1~2mm,直径应比法兰盘外径大2~3mm,以消除砂轮表面的不平度,增加法兰盘与砂轮的接触面。

3.7砂轮机运行必须平稳可靠。

3.7.1砂轮机架应具有一定的刚度和稳定性。(装在紧固的地基上以防振动)。

3.7.2砂轮机运行时,应无明显的径向跳动。

3.7.3必须及时更换磨耗较大的砂轮。

3.8pe连接可靠,控制电器符合要求。

4.0检查人应根据本标准进行检查,并填写《砂轮机安全检查表》。

5.0相关记录

5.1《砂轮机安全检查表》

砂轮机安全检查标准规范:砂轮机

适配人群磨工岗位人员,设备点检员,班组长使用场景砂轮机点检,磨削作业,设备启停
制定目的砂轮容易裂开飞溅伤人,以前出过小事故,大家操作不太规范。
适用范围所有用砂轮机的工人,车间里每台砂轮设备。
职责分工班组长每天看一遍,操作工自己开机前查,安全员不定期翻记录本。
管理要求不许侧面磨东西,法兰要垫软纸,防护罩不能有杂物,必须站侧面干活。
监督与检查班长每天签字确认,安全员每周抽三台查,没填或错填要重做并口头提醒两次,三次就扣当月安全分。

公司名称

东辰机械公司

编号

skh—tsk—13

序号

检查项目

检查标准

1

使用前有否进行砂轮超载试验。

2

安装前有否进行目测检查、音响检查。

无裂纹、缺口、声音清脆

3

防护带是否完好。

4

砂轮的防护罩或吸尘罩之间是否有杂物。

5

砂轮轴是否有晃动。

无明显振动

6

砂轮与法兰盘配合是否合理接触均匀,法兰大小是否合适。

>;;砂轮直径

7

砂轮与法兰之间是否有塑性垫纸。

1—2毫米软垫

8

有否托刀架与砂轮距离是否合适,托刀架高度是否合适。

3毫米,高于

砂轮中心

9

是否在砂轮侧面磨工件。

10

砂轮磨小后,是否调整档板。

11

砂轮是否削得过小过簿。

12

砂轮机吸油器金属外壳接零接地是否正确牢固可靠。

牢固可靠,不中断、不串连

13

吸尘器是否完备,砂轮机润滑是否良好。

14

人是否站在砂轮侧面操作。

15

安装地点是否可靠。

检查时间

检查者

整改

责任人

砂轮机安全检查标准规范:砂轮机砂轮锯

适配人群操作工,班组长,设备管理员使用场景机械加工,金属打磨,切割作业
制定目的怕砂轮炸开伤人,怕操作不当划伤碰伤。
适用范围用砂轮机、砂轮锯的所有人和机器。
职责分工操作工自己守规矩,班组长盯着现场,设备员查防护罩和托架。
管理要求方向不对不准开,裂了缺了不能用,必须有防护罩和托架,戴眼镜站侧面,不许两人共用一个砂轮。
监督与检查每天开工前自己看一遍,班长巡检记在本子上,没做到就停用机器重新培训,三次不改调离岗位。

1) 砂轮机、砂轮锯的旋转方向不得正对其他机器、设备和人。

2) 严禁使用有缺损或裂纹的砂轮片。砂轮片有效半径磨损到原半径的1/3时,必须更换。

3) 安装砂轮机的砂轮片时,砂轮片两侧应加柔软垫片,严禁猛击螺帽。

4) 安装砂轮锯的砂轮片时,商标纸不宜撕掉,砂轮片轴孔比轴径大0.15mm为宜,夹板不应夹得过紧。

5) 砂轮机或砂轮锯必须装设坚固的防护罩,无防护罩严禁使用。

6) 砂轮机或砂轮锯达到额定转速后,才能切削或切割工件。

7) 砂轮机安全罩的防护玻璃应完整。

8) )砂轮机必须装设托架。托架与砂轮片的间隙应经常调整,最大不得超过3mm,托架的高度应调整到使工件的打磨处与砂轮片中心处在同一平面上。

9) 使用砂轮机时应站在侧面并戴防护眼镜,不得两人同时使用一个砂轮片进行打磨;不得在砂轮机的砂轮片侧面进行打磨;不得用砂轮机打磨软金属、非金属。

10) 使用砂轮锯时,工件应牢固夹入工件夹内。工件应垂直砂轮片轴向,严禁用力过猛或撞击工件。

砂轮机安全检查标准规范(优选3篇)

砂轮机安全检查标准规范适配人群设备点检员,磨削操作工,安全管理员使用场景砂轮机点检,磨削作业前检,设备换轮维护制定目的怕砂轮机出事伤人,漏掉危险地方没人查。适用范围公司里
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