工程主要作业工序 安全保证措施（优选10篇）

工程主要作业工序 安全保证措施

1 、脚手架

(1)安装较重的杆部件或作业条件较差时，应避免单人单独操作;剪刀撑、连墙杆及其它整体性拉结杆应随架子高度的上升及时装设，以确保整架稳定。搭设途中，架子不得集中(超载)堆置杆件材料;搭设中应统一指挥、协调作业。

(2)脚手架的拆除按与搭设相反的程序进行拆除作业;每层连墙件的拆除，必须在其上全部可拆杆件拆除以后进行，严禁先松开连墙件。凡已松开连接的杆件必须及时取出、放下，以免误扶、误靠，引起危险;拆下的杆件和脚手架板应及时吊运至地面，禁止自架上向下抛掷。

2、支拆模板

(1)严格按支模工序进行，立模未连接固定前，应设临时支撑以防模板倾倒。

(2)禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。

(3)模板必须架设稳固，连接可靠。

(4)拆除模板的时间应经施工技术人员同意，拆模应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

(5)拆下的模板应及时运出集中堆放，防止钉子扎脚;拆除梁、板模板时，应按规定加设顶撑。

3、钢筋工程

(1)展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。

(2)拉直钢筋时的卡头要卡牢，地锚要稳固，拉筋沿线的2m宽区域内禁止人员通过。

(3)高大钢筋骨架应设临时支撑固定，以防止倾倒，绑扎墙、柱、钢筋时应搭设适合的作业架子，不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下。

4、砼工程

(1)浇筑梁、柱和框架砼时应设操作台，不得站在模板或支撑上操作。

(2)使用砼振动器时应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

(3)振动中发现模板撑胀、变形时应立即停止作业并进行处理。

工程主要作业工序 安全保证措施：装饰装修工程主要材料 质量保证

为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。

1、乙供材料质量控制措施

乙供材料、设备在呈报雇主、监理审批之前，先对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，在自审合格的基础上再向监理、雇主呈报。

2、甲供材料质量控制措施

甲供材料在安装前进行验收，并对其进行外观、材质、规格等的检验，如不符合要求，应向雇主、监理代表提出，在得到处理意见后方可使用。如甲供材料在安装后在进行系统试验或进行系统调试时，发现材料不合格时或设备运行有异样时，则及时通知雇主、监理对材料进行调换或建议雇主通知供货厂家派人对设备重新进行调试至正常。

3、材料进场后使用前质量保证措施

(1)材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。

(2)材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。

(3)材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。

(4)材料使用前进行严格检查包括外观检查，附着物的清除。

(5)对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时，应将其与合格材料相隔离，在自检过程中如发现质量问题及时整改。

(6)对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。

4、项目部对材料使用质量保证的管理措施

(1)认真核实施工图纸、设计说明及设计变更洽商文件，及时准确地编制施工预算列出明细表。根据施工进度计划的要求进行施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划、施工备料、确定仓库和堆场面积、以及组织运输提供依据。

(2)由于本工程所使用的材料品种较多。因此，项目部将建立一套完整的材料管理体系，统一组织协调好生产部门、预算部门、材料部门和技术部门工作，从材料计划、货源选择、材料送批、订货、运输、验收检验做到三级审核，保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、数量准确。

(3)根据材料计划，邀请建设、设计、监理单位共同考察供货厂家，项目部实行采购招标，做到货比三家，确保所选择的生产厂家信誉好，能保证资源充足、供货及时、质量好、价格合理。针对本工程中的部分材料，由加工计划部门直接面向厂家，严把质量关。必要时做到1:1的模型，保证到现场后能顺序安装，避免返工而影响工期。

工程主要作业工序 安全保证措施：工程主要 安全防护

①进入施工现场必须戴安全帽，安全帽必须符合标准要求。

②高空作业系好安全带，安全带必须符合标准，系挂方法要正确。

③仓上建筑在施工时，外脚手架外侧用密目网全高封闭，上人跑道内安设临时防护栏杆，予留洞口临时覆盖。

④小预留洞口用模板封闭，大预留洞口用跳板及安全网封闭，并安装临时栏杆。操作层等临边设防护栏杆和踢脚板。通道口搭设防护棚，上铺一层钢板一层跳板。

⑤塔吊必须安装力矩限制器、超高限位、变幅限位、行走限位，附墙装置安装应符合说明书要求。塔吊设避雷装置，接地电阻必须符合要求。

⑥手持电动工具必须安装触电保护器，i类手持电动工具安装保护接零，按规定穿戴绝缘用品。

⑦气瓶色标应符合要求，并安装防震圈和防护帽，其间距不小于5米，距明火距离不小于10米。

工程主要作业工序 安全保证措施：景区改造工程主要材料进场保证

1、项目部根据工程进度情况，提前一周至一个月，向材料部提交材料需用计划，材料计划要明确材料规格、数量、采用标准及进场时间，使材料部有充足时间按要求选择并组织材料供应;

2、除低燃易耗品外，所有材料均须由经公司评审后确认为合格供应商的单位，同时在材料的供应过程中，跟踪并完善供应商的质量档案，作为供应商复评的依据;

3、电缆电线、电杆电器等器材等材料进场后按公司程序文件、作业指导书的要求进行进场院检验，确认其规格、型号、标准等，同时验证其准用证、出厂合格证等必备文件，并按要求进行标识;

4、钢材、水泥、砖、砌块、块料板砖、路缘石等，按国家规范要求取样复检(进口钢材必须进行化学分析)，复检合格后悬挂合格标识牌再投入使用;

5、同种规格型号的饰面材料必须同批生产，以保证其色泽一致、规格统一;

6、使用过程中随时检查材料质量情况，发现异常现象应经过检验并处理后再继续使用。

工程主要作业工序 安全保证措施：土方工程主要施工方法

土方工程主要施工方法

本工程基础土方及施工场地多余的土方开挖均采用机械开挖、人工辅助的方法进行。

1 资料收集:

土方开挖之前需收集的资料主要有:地质勘探报告、地下管线资料，根据上述资料查明工程地质水文、地上管线、等实际情况， 编制确定开挖路线、开挖方法等并编制详细的土方施工方案及基坑防护方案。

2 土方开挖:

土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 建筑物的位置和场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

采用机械开挖，人工配合的方法进行。现场先用wy-100 型反铲挖掘机1 台，运土距离按根据建设单位指定的地点计算，配置自卸汽车4 台，可以满足施工要求。

土方开挖时必须密切配合测量放线，严格控制标高、几何尺寸， 严防超挖、少挖现象，机械开挖时，坑壁、坑底、基坑边及地梁壁、底均应留出200~300mm 土层由人工修整; 夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 基础开挖到设计深度，经核定符合设计要求后，再用人工清底， 不得扰动基地。 基础清底完毕后，及时组织建设单位、设计院、质监站、监理等部门验收，合格后立即进行砼垫层施工。

开挖出来的土方应作及时清理。先做好土方平衡计算，征求建设单位意见，需回填部分尽量不外运，等按要求回填后，才把多余的土方运到建设单位指定的弃土点，以节约投资。多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。 土方工程不宜在雨天进行。

3 排水措施及环境保护

场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域四周设排水明沟，用水泵把基坑基槽内的水抽至排水明沟后，排至城市污水系统。 在施工现场主要出入中及卸土地点均设置车辆冲洗平台，出入车辆及卸土车辆须冲洗干净方可进入城市道路。运土车辆要设篷布进行覆盖。

工程主要作业工序 安全保证措施：水厂混凝土工程主要施工方法

水厂混凝土工程的主要施工方法

1混凝土工程施工工序流程图

图6.4-1混凝土工程施工工序流程图

2混凝土的供应

本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土初凝时间应控制在规范规定的范围以内。

3混凝土材料要求

3.1原材料的要求

我项目经理部会根据《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(jgj52-92)和《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(jgj53-92)的规定对商品混凝土公司的原材料进行不定期的抽检

3.2混凝土的搅拌

混凝土原材料计量要准确，计量的允许偏差不应超过下列限值:水泥和掺合料为±1%，粗骨料为±2%，水及外加剂为±1%，我项目经理部将重点根据以上依据对混凝土的质量进行监控，以确保工程质量。

商品混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比，并把试配结果在浇灌前报送到我项目经理部，项目总工程师审核后方可使用。

4混凝土试块的取样

4.1抗压试块取样原则

取样地点在施工现场，每浇捣不超过100m3时须取样不少于1次，同一次混凝土浇捣取样不得少于1次，相同配合比取样不得少于1次，连续浇捣同一部位、相同配合比混凝土方量大于1000m3时，可按每200m3取样一组。同一单位工程每一验收项目其取样不得少于1次。

4.2抗渗试块的取样原则

连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试块(一组为6个抗渗试块)且每项工程不得少于2组，同一单位工程每一验收项目其取样不得少于1组，采用预拌混凝土的抗渗试块，留置组应视结构的规模和要求而定。

4.3坍落度的检测原则

检查地点应在混凝土浇捣现场，每一工作台班不少于2次，当外界影响有变化时，应适当增加检查次数。

5混凝土的浇筑

5.1混凝土浇灌前的准备

⑴、混凝土浇灌前应清理模板内杂物，并用水湿润模板。

⑵、必须对模板的支撑、接缝、平整度进行检查，在确保符合要求后方可进行混凝土的浇灌。

5.2混凝土浇灌

⑴、在浇筑工序中，应控制混凝土振捣的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。

⑵、混凝土自泵口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度超过2m时，采用串筒措施或加软胶管。

⑶、浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

⑷、在进行梁板混凝土浇灌时，应在剪力墙的混凝土浇灌完成后间隔1至1.5小时后浇灌。

⑸、在混凝土浇灌过程中，前后浇灌时间间隔不应超过2小时，禁止留下施工冷缝。

6混凝土养护

混凝土在浇灌完成12小时内，采用浇水自然养护，养护时间不少于14天。晴天浇水养护每一小时一次，阴天浇水时间可适当延长至2-4小时。夏季混凝土养护采用覆盖一层草袋，然后浇水养护不少于七天，防止太阳爆晒造成混凝土裂缝。

6.1不同标号的混凝土的浇筑

本工程不同标号混凝土浇筑时，先浇筑高标号，后浇筑低标号混凝土。浇灌过程中应按浇灌顺序进行，防止出现浇筑冷缝。现场值班人员必须有书面记录混凝土浇灌时间间隔，并做好饭期相应的工作安排。

6.2针对本工程构筑物为清水砼，预埋管(件)多等特点，特制订以下控制数据及检验方法:

表6.4-1现浇砼结构的控制偏差(mm)

项目

控制偏差

检验方法

国家标准

内控标准

轴线位置

基 础

±10

8

尺量检查

池 壁

5

4

截面尺寸

4、-5

2

垂直度

池全高

6

3

2m托线板吊线和尺量检查

标高

全 高

30

-30

10

-10

水准仪或尺量检查

表面平整度

2m靠尺和塞尺量检查

预埋设施中心线

位置

预埋件

拉线和尺量检查

预埋管

预留洞中心线位置

13

工程主要作业工序 安全保证措施：水厂模板工程主要施工方法

水厂模板工程的主要施工方法

根据标书要求，一部分的构筑物砼池壁均一次脱模成型，不再进行粉刷，即要求为清水砼，由于本工程结构复杂，施工精度高，因此模板质量要求很高，为此我公司投入一定数量的新型钢框覆面竹胶板(平面尺寸为1200×600)。阴阳角处用与之相配套的钢模板，顶板及内侧墙采用1220×2440的覆面胶合板。模板组装方式均为散拆散装。

1模板类型

根据上述，池外围周边模板采用钢框竹胶板，钢框分面板和骨架两部分组合，面板采用12厚竹胶板，钢框用型钢制作，其模板复面加设一定数量的龙骨，详见模板大样图:

2模板支撑系统

模板竖向支撑采用f48钢管，每隔30cm一道，横向采用ф48的钢管支撑，间距60cm设置一道，螺栓采用ф12，间距60×60cm，中间加焊50×50钢片止水片，并须满焊，螺栓两端加硬木块，为消除模板拼缝和漏浆现象，二块模板间夹1-2mm的塑料软垫，防止出现渗水现象。

3模板安装准备工作

模板组装前，应在模板安置处用1∶2水泥砂浆做通长灰饼，用水准仪测灰饼，从而保证模板安装的水平度，模板安装前，表面刷一道脱模油并在模板安置处弹出池壁的外边线，以使模板安装就位，每块模板除了特殊结构尺寸，每块板与板的缝隙应在同一水平和垂直度范围内，允许偏差不得超过±1mm，以防止出现不必要的错缝，提高清水墙的美观性。根据池壁平面尺寸将模板局块进行安装固定，并用线垂作垂直度控制，模板上端应拉通线纠正模板在同一直线上。

现浇顶板模板采用2440×1220×12mm的覆面竹胶胶合板，支撑方式采用碗扣式钢管内支撑。

4顶板模板安装

顶板模板安装，在支架上弹出标高水平线，水平线的标高等于顶板底标高减去顶板底模板厚度及楞木高度，然后按水平线钉上竹胶板，铺好清扫干净后进行多部位技术复核，若有不符要求处，应及时进行调整。

5顶板模板接缝处用拼缝严密，不得漏浆。

砼浇捣之前，模板检查是砼浇捣前的重要一环，无论是墙板还是现浇模板，应仔细检查模板的薄弱环节，特别是池壁的下端部和节点较为复杂的部位应严格检查，发现问题，及时进行纠正。

6为了有效防止壁板模板支撑系统出现位移现象，从措施上对支撑系统实行规范化管理，墙板及现浇板要通过荷载计算确定支撑间距，现浇板支撑间距已通过计算满足施工要求。

具体计算待中标后详见专项方案。

为防止柱、梁逃模，变形，结合本公司施工经验，采用回形销满布并设置2mm厚扁铁拉固件，设置方法:通过回形销与钢模形成整体，一般间距600~1000mm，视具体结构断面尺寸而定，梁模支撑系统通过计算确定支撑间距，梁与梁交接处一律用双卡紧固，柱或梁转角采用阳角或阴角钢模，保证四角方正，不漏浆。从制度上实行专职检验制与工序检验制相结合的原则，木工负责人对支撑系统要要边施工边检查，按支撑设计要求施工，木工负责人对支撑系统要突出重点，在浇捣过程中指派经验丰富的木工在墙的内外侧守模，观察模板及支撑系统的稳定情况，以防不测。

7模板拆除应符合下列要求:

不承重模板，应在砼强度达到其表面及棱角不受破坏，且在征得项目总工程师下达拆模令后，才可拆除，承重模板拆除时砼强度必须达到如下要求(如设计要求严于所列要求，按设计要求执行)

粱:

跨度≤8m时，r≥75%

跨度>;;8m时，r=100%

跨度≤2m时，≥50%

板:

跨度≤6m时，≥75%

8已拆除模板及支架的结构，应在砼达到设计要求后，方允许承受全部设计荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料，当承受施工荷载大于设计荷载时，必须经核算，加设临时支撑。

9钢模板翻用前要进行清理，并刷脱模油，严格控制拼缝宽度，梁板支撑横杆不得小于二道。

10为保证今后砼拆模后，平直、光滑且轴线正确，特制定下列控制偏差及检验方法:

表6.2-1模板安装允许偏差及检验方法表

项目

允许偏差

检验方法

国家标准

内控标准

轴线位移

5

3

尺量检查

标高

-5

-3

水准仪检查

截面尺寸

4

2

垂直度

6

2m托线板检查

相邻两板面高低差

直尺和尺量检查

表面平整度

2m靠尺和塞尺检查

11滤池各构件截面尺寸只能适当出现负误差，不得涨模，否则会给滤板安装造成困难。滤池可根据复杂的截面尺寸配置适当的结构模板，其它模板拼装方法及要求同沉清池。

注:①、防水结构内部设置的各种钢筋及绑扎铁丝，均不得接触模板。

②、特别是滤池，各构件截面尺寸只能适当出现负误差，不得涨模，否则会给滤板安装造成困难。

12框架梁与柱子模板

⑴、框架梁侧模及底模采用复合模板，梁用双排顶撑，其间距当梁高h≤700毫米时为900毫米，h>;;700毫米时为600~800毫米，为确保顶撑两个方向的稳定，用直径φ48毫米钢管搭设水平支撑和斜支撑。

⑵、方柱模采用组合式钢模板拼装，安装柱模时先要基础面或楼面上弹出纵横轴线，以轴线边线进行柱模就位、拼装。柱断面小于600×600用钢管作包箍，大于600毫米。断面的用柱箍外增贯穿柱中的对拉螺杆加固。

13现浇板模板

现浇板采用12厚，平面尺寸为2440×1220×12的覆面竹胶合板，支撑方式采用碗扣钢管支撑，上设60×80毫米的方木，间距600设置一道。

14楼梯模板

楼梯模板应与框架结构同时进行，除管廊南北两侧上人梯可待主体完毕后，先预留预埋筋再待主体砼强度符合设计要求后况可二次支模，楼梯模模详见支模示意图。

15预埋件安装

预埋件安装前，工程技术负责人要仔细核对图纸上各种管件安装中心标高及平面位置尺寸，做好与土建的协调工作，管件安装，须确保管件固定稳固，不移位，不变形，其前后、左右不歪斜，其位置和标高需经工程技术人员复测，并填写自检记录送监理工程师进行二次复测，合格后通知土建立模浇筑砼，管件处浇筑时需要设专人看护，防止预埋件移位，变形，对不符合要求管件及时调整。

工程主要作业工序 安全保证措施：室内装饰工程主要的施工

根据本工程特点，结合我公司的设备、技术、人员、资金状况，为了充分利用时间和空间，本着始终坚持"专业高效，精益求精，不断满足和超越客户对公司的要求"的经营宗旨和我公司的质量方针。充分利用和发挥我公司在生产经营、技术管理、人员设备等各方面的优势，实行现代化管理，保证工程在管理、质量、安全文明、工作态度、精神面貌上均创出一流水平。

结合本工程实际情况，为充分展示外墙的立面效果，在考虑施工安排中，针对具体位置及各类做法的不同特点，合理分段，统一协调，有机的安排劳动力和机械设备，同时考虑季节、气候对施工的影响，在保证质量，保证安全，抓好文明生产的基础上，精心组织，精心安排，利用现代高科技的手段，以网络控制进度，以gb/t19001保证施工质量，上下协同工作，齐抓共管，全力投入，从人力、财力、物力和时间上为优质、安全、按期、高效完成本工程施工及其相关任务提供有力保障。

根据标书的要求，参考类似工程经验和本工程的具体施工条件，确定总工期计划为100日历天，总体来说工期是比较吃紧的，为了在100天内保质保量地完成该项目，在具体施工中，我们将着重抓好如下三个环节:

一、优先考虑全部施工过程中的各个环节，采用新技术、新工艺、新设备、新材料，因地制宜的依靠科技进步来提高施工效率。

二、全面分析各施工段的具体特点，充分利用时间、空间，均衡人力机具安排，实现各种交叉作业之间的高效配合。

三、密切搞好与业主、设计院、监理及各相关单位之间的协作配合，抓好设计、定货的前期工作，认真准备，加强意识，提高抗风险能力。

在本工程施工总体安排中，一定要将工期、质量、材料等要求化为具体文字，落实到各相关条款中，严格按合同条款办事。在具体施工组织安排中，要针对幕墙的施工特点，合理安排人力、机具、时机等施工因素，做到主次分明，条块清晰，有序配合，抓住预埋、测量、加工、龙骨安装、面板装配、打胶这条施工主线，重点安排组织施工。综合各方面的因素，高质量、高效率的完成施工任务。

本工程具有难度大，要求高，工期短，涉及的专业技术工种多，材料品种繁杂，规格多样，各个工种、各个工序间关系密切，间隔周期短，要求交叉配合等基本特点。根据以上特点，采用流水施工组织方式是针对该项工程较理想的方法。

所谓流水施工组织方式是将该工程的整体工程分解成若干个施工过程，也就是划分为若干个工作性质相同的分部、分项工程和工序;同时将该工程在平面上划分成若干个劳动量大致相等的施工段;再竖向划分成若干个施工层;按照施工过程分别建立专业的施工队;各专业施工队按照一定的施工顺序投入施工，完成第一个施工段上的任务后，在专业施工队的人数适当调整、使用的机具和材料变化不大的情况下，依次、连续地投入第二、第三、……直到最后一个施工段的施工。在规定的时间内，完成同样的施工任务;不同的专业施工队在工作时间上最大限度的、合理的搭接起来;保证拟建工程项目的施工全过程在时间上、空间上、有节奏、连续、均衡地进行下去，直到完成全部施工任务。

流水施工组织方式具有以下特点:

一、科学地利用了工作面、争取了时间，工期比较合理;

二、施工队及其工人实现了专业化施工，可使工人的操作技术熟练，能更好地保证工程质量，提高劳动生产率;

三、专业施工队及其工人能够连续作业，使相应的专业队伍之间实现了最大限度的、合理的搭接;

四、单位时间投入施工的资源量较为均衡，有利于资源供应的组织工作;

五、为文明施工和进行现场的科学管理创造了有利条件。除此而外，流水施工在工艺划分、时间排列、空间布置上的统筹安排，必然会给相应的项目经理部带来显著的经济效果，具体可归纳为以下几点:

(一)由于流水施工的连续性，减少了专业工作的间隔时间，达到了缩短工期的目的，可使拟建工程项目尽早竣工，交付使用，发挥投资效益;

(二)便于改善劳动组织，改进操作方法和施工机具，有利于提高劳动生产率;

(三)专业化的生产可提高工人的技术水平，使工程质量得以保证;

(四)工人技术水平和劳动生产率的提高，可以减少用工量和施工暂设建造量，降低工程成本，提高利润水平;

(五)可以保证施工机械和劳动力得到充分、合理的利用;

(六)由于工期短，效率高，用人少，资源消耗均衡，可以减少现场管理费和物资消耗，实现合理储存与供应，有利于提高项目经理部的综合经济效益。

综上所述，采用流水施工组织方式、能够满足招标文件和工程施工对工期质量、投资成本以及其他综合指标的实现。

工程主要作业工序 安全保证措施：xx学校实验楼工程主要消防

消防工作列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期开展防火检查，整治隐患。

对消防员进行培训，熟练掌握消防的操作规程。请专职消防员对现场所有管理人员及工人进行消防常识教育，演示常用灭火器的操作。

在施工现场，楼梯部位每层设砂箱一个，消防锹两把，两个隔层设两个灭火器;消防水管通楼设置，隔层设置消防栓，确保消防安全。

施工现场可燃气体及助燃气体，如乙炔、氧气、汽油、油漆等不得混乱堆放，防止露天曝晒。按施工现场有关规定配备消防器材，对易燃、易爆、剧毒物品设专库专人管理，严格控制电焊、气焊地盘位置，采取保证消防用水的措施。

置足够的消防设备，易燃、易爆、剧毒物品不得进入现场，少量存入要专人管理，楼层采用低压型灯变压器，不准使用碘钨灯。

工程主要作业工序 安全保证措施：生产车间模板工程主要危险源识别控制

生产车间模板工程主要危险源的识别与控制措施

1、现浇板底板模拆除

1.1可能产生的后果:大面模板坠落伤人。

1.2控制措施:做好班前安全技术交底，严格执行安全操作规程，人不能站在拆除模板的正下方。

1.3严禁交叉作业。

1.4严禁采取先拆除支撑，然后大面积撬落的方法拆除模板。

3、模板吊运作业

3.1可能产生的后果:吊物、吊钩撞击头部至伤，吊物、吊钩撞击人员和材料从高空坠落。

3.2控制措施:配合模板吊运作业的人员应戴好安全帽，扣好帽扣;塔吊吊运作业应有专人指挥，指挥人员应持证上岗;执行塔吊吊运作业安全操作规程，应待塔吊吊钩下降到的被吊模板离作业面1m内时，人员方可接近;施工层临边应设置安全防护设施。

3.3散短料用吊笼吊运。

4、木工机械操作

4.1可能产生的后果:机械伤人，触电事故。

4.2控制措施:木工机械操作人员应经过培训，相对固定，掌握木工机械安全操作技能，熟悉木工机械安全操作规程，遵守安全操作规程;木工用电机械应按规定采用"一机、一箱、一闸、一漏";所有机械安全防护装置齐全。

5、模板堆放

5.1肯能产生的后果:物体打击，高处坠落。

5.2控制措施:不得在脚手上、通道口、临边等处堆放模板。堆放高度≯2m。