皮带机不停车处理制度

适配人群工艺技术员,当班班长,皮带操作工使用场景运行中检修,不停机维护,刮板更换
制定背景怕皮带机出事伤人,怕修的时候设备坏掉,想让安全和生产不打架。
适用范围只管1#原料9#10#皮带机换刮板护皮这事。
职责分工工艺技术员办票,安监部最后把关,班长和技术员必须到场,操作工停机挂牌,专人守拉线开关和按钮。
管理规定皮带打滑不准脚蹬手拉,不准塞东西;调松紧要动拉紧装置;编号得对上配电室;检修前必须办许可证。
监督与罚则没办票不能干,现场没人盯不能动,监护人手指得放停止按钮上,试车前必须清空所有人,没做到就考核,安全部查落实。

皮带机不停车处理管理制度

1目的

为了更好地保证安全生产,解决岗位上安全与生产矛盾问题,确保皮带机检修和使用过程中设备不被损坏、人员不被伤害,特制定本制度。

2适用范围

1#原料9#10#皮带机不断电换刮板护皮检维修作业。

3内容

3.1运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时停机并联系维修工进行调整。皮带打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子、搬转轮和皮带间塞东西等方法处理。皮带松紧度不合适,应及时调整拉紧装置。

3.2搞好皮带机编号,确保编号与配电室一致。

3.3皮带机涉及检修、调整、清理必须办理《皮带机(检修、调整、清理)作业安全许可证》。

3.4皮带机检维修特殊管控措施(不断电换刮板护皮)

3.4.1办理《皮带机(检修、调整、清理)作业安全许可证》由工艺技术员办理,安监部终审。

3.4.2联系操作工现场停机挂牌,同时当班班长和分管技术员(或值班干部)到现场;

3.4.3当班班长、分管技术员(或值班干部)到现场和操作工共同检查皮带机拉线开关完好有效并安排专人在拉线开关处监护;

3.4.4作业时皮带机控制按钮处安排专人监护,手指在停止按钮位置;

3.4.5需试车时联系到位确保作业人员全部离开皮带机之后方可。

4本制度由安全部负责解释、考核,从下发之日起开始执行。

附件:《皮带机(检修、调整、清理)作业安全许可证》样式

附件:

皮带机(检修、调整、清理)作业安全许可证

皮带机名称: 作业内容: 作业时间:

作业负责人: 作业执行人: 监护人:

操作工: 安全措施编制人: 安全措施审批人:

注明:本次作业类型:检修( ) 调整( ) 清理( )

与本次皮带机作业有关的具体措施:

1、皮带机调整(跑偏、护皮漏料等)、清理作业时,皮带机停止运行并在现场电源开关(按钮)上悬挂“禁止启动”牌。责任人(操作工和班长以上管理人员)签名:

2、皮带机检修作业前,操作工联系电工开停送电联络票对皮带机有效断电,并在配电室和检修现场电源开关(按钮)上悬挂“禁止启动”牌。责任人(电工和操作工)签名:

3、皮带机检修作业开始前,操作工手持停送电联络票到现场和作业负责人一道进行现场验电。责任人(操作工和作业负责人)签名:

4、在涉及有毒有害区域的皮带机(检修、调整、清理)作业,现场配备防毒面具 个。责任人(作业负责人)签名:

5、在涉及有酸、碱、醇等腐蚀性物料区域内的皮带机(检修、调整、清理)作业时,现场配备冲洗水,作业人员应穿戴防酸碱雨衣、面罩、胶鞋和手套。责任人(操作工和作业人员)签名:

6、皮带机涉及敲击、打磨、拆卸等飞溅性作业时,作业人员必须佩戴护目镜。责任人(作业人员)签名:

7、皮带机检修时涉及动火、受限空间、高处、吊装等其它特殊作业时,严格按照其它作业相关规定办理作业票证并落实安全措施。责任人(作业负责人)签名:

8、其它措施:

皮带机(检修、调整、清理)作业开始前,经作业负责人、操作工双方检查确认安全措施全部落实到位。

操作工签字: 交,作业负责人签字: 接。

皮带机作业完成后,操作工持停送电联络票联系电工送电,经作业负责人、操作工双方检查安全防护设施恢复且无其它遗漏问题,试车正常签字确认进行完工交接。

作业负责人签字: 交,操作工签字: 接。

磷复肥选矿中心1#原料9#10#皮带机不断电换刮板护皮检维修作业。

4本制度由安环部负责解释、考核,从下发之日起开始执行。

皮带机不停车处理制度:皮带机司机交接班

适配人群操作司机,巡检人员,值班组长使用场景设备巡检,岗位交接,运行值班
制定背景怕交接不清出事故,设备没人管,问题被漏掉,记录乱七八糟。
适用范围所有要轮班的岗位,特别是操作设备的人。
职责分工交班人负责说清楚,接班人负责听明白,班长盯着看有没有签字。
管理规定必须现场交,要说清设备状态、问题、工具在哪;卫生不干净、记录没写好、人不对劲都不能交。
监督与罚则靠交接班本签字确认,班长抽查记录,发现没签字或乱签就叫回来重交,三次出错要谈话。

1、 交接班工作必须按时在现场进行。

2、 交接时应按操作规程和巡回制度所规定的内容进行现场交接班。

3、 交接班必须将当班的设备状态、运行情况、存在问题、工具、材料和配件存放情况等向接班者交待清楚。

4、 有下列情况之一,双方不得交接班:

(1) 按照巡回检查制度规定的内容和要求,本班没有认真执行;

(2) 各种记录本没有按规定填写或有缺页、丢失现象;

(3) 接班者情绪不正常或有其它影响履行岗位职责的异常情况;

(4) 工具、材料、配件无故丢失或损坏;

(5) 设备卫生不清洁。

5、 交接工作经双方同意后,均可在交接班记录本上签字。

6、 在规定的接班司机缺勤时,交接班司机不得擅自离岗,必须征得领导同意后方能离开工作岗位。

皮带机不停车处理制度:强力皮带机检查维护检修

适配人群包机小组,电钳维修工,皮带运转工使用场景皮带机巡检,计划性检修,胶带修补
制定背景皮带机老出问题,响声大、漏油、跑偏,没人管清楚谁干啥,检查乱七八糟,怕出事故。
适用范围选运队所有人,特别是包机小组、皮带工、电钳工、队干部和矿上检查人员。
职责分工队长牵头建制度,包机小组天天干活,电钳工每天巡检,队干部和技术副队长安排检修,矿上盯着看。
管理规定必须停电闭锁挂牌才修设备,不能约好开机;每天巡检一次;维护要填记录;皮带不跑偏、不卡阻、不漏油。
监督与罚则检查完马上填记录,矿上不定期查岗,没填或乱填要扣分,问题不报要追责,检修不及时停班整改,严重就换人。

一)职责规定

1、选运队由队长负责建立健全强力皮带机包机检查维修责任制,明确职责并责任到人。每个包机小组由队干部、电钳维修工和皮带运转工组成并将成员的名单张挂在操作室内,注明包机内容,以便矿上进行监督检查考核。

2、包机小组必须按设备规定的内容和周期进行日常检查、维护和维修,每个天电钳工必须巡回检查和维护保养一次,发现需安排检修项目时,汇报到队上统一安排。

3、队长、支部书记、技术副队长、矿各级管理人员的上岗检查次数按“机运管理人员上岗检查岗制度”规定的内容和周期进行。

4、各级管理人员及包机维护小组对设备的巡检和维修工作完毕后,要及时填写相应的记录。

5钢丝绳芯胶带的检查维修执行《钢丝绳芯胶带管理措施》。

6、皮带工按《操作规程》中规定的内容和周期对设备各部进行定期巡回检查和维护。

7、要对设备各部件进行维护检修时,必须事先将设备停止运行,停电闭锁并挂“有人工作、禁止合闸”牌,为确保万无一失,还必须将作业处的拉线开关拉开并闭锁,只有当维修负责人亲自告知检修完毕,人员已撤离工作区域后,皮带工方可开动皮带,严禁约定开机。

8、设备日常维护的内容主要为清理、清扫、修补、换油、调整、紧固。维护工作完工后填写日常维护记录;设备检修的内容主要为修复、更换有问题的零部件使其达到原有的性能并填写好检修记录。

9、设备的日常检查、维护以包机小组为主,其检修项目由队长、技术副队长负责及时地进行计划并经矿统一安排后组织实施。

二)皮带机日常检查维护事项及内容

(1)、检查减速器、联轴器、偶合器、电动机、逆止器及所有滚筒轴承运转有无异常响声和震动,温升是否正常,是否有漏油现象。检查紧固各部螺栓。各传动部件润滑油的补充与更换,安装固定精度的检查与调整(如各主要部件找正等),螺栓的紧固等必须在日常维护中完成。

(2)、检查通过滚筒的皮带运行是否正常,有无卡阻、磨损和跑偏等不正常现象;检查制动装置是否完好,动作及制动是否灵活可靠。检查滚筒的磨损情况及有无开焊、脱胶和轴向窜动情况。

(3)、检查皮带的清扫器与皮带接触是否符合要求,清扫效果是否良好。

(4)、检查各给煤、转载点的给煤,溜煤情况,有无漏水、堆煤等异常情况,发现问题及时处理。

(5)、检查皮带张紧大小是否合适,需要时进行调整。

(6)、检查更换不合格的上下托滚,检查变形的槽形托辊架和中间架。

(8)、按规定对皮带机各部位进行注油润滑。

(9)、减速器的日常检查维护按原煤炭部颁布标准mt148-83规定。新制造或大修后的减速器在工作250小时后,更换新油。以后每隔3-6个月彻底清洗换油一次,当出现下列情况时及时换油:

①油的外来杂质含量达到2%而被磨损的金属颗粒含量超过0.5%时。

②除油包水齿轮油外,油中水含量高于2%时。

③油发生乳化变质时。

(10)、减速器应保持清洁,不得有油污积尘,减速器轴承温度不得超过75℃、无漏油现象。

(11)、对胶带状况进行检查并及时进行修补工作。

(12)、电器设备及小型电器的维护主要包括各电气保护装置的检查,间隙调整,修理;防爆性能的检查与维护、紧固、调整;各缆线的悬挂整理。各电气设备,小型电器内部检查、清扫。

三)皮带机定期检修周期及内容

1、对强力皮带机,正常情况下,至少应每月安排一次计划性检修,每半年或一年安排一次计划性大修,发现涉及安全的重大隐患时,必须立即安排检修处理。

2、、检修主要内容

对于日常维护中发现的一般设备缺陷,必须及时进行消除处理发现较严重缺陷,短时间内无法消除时,在确保安全的前提下,可安排计划性的定期检修。定期检修还必须结合设备本身有关定期检查检修的技术规定进行。主要有一下几点:

(1)对减速器进行逐项检查,拆洗和更换严重磨损零件,按减速机技术要求定期换油。

(2)检查偶合器,紧固各联接螺丝,按规定更换附属油箱润滑冷却器,发现零件损坏更换修复。

(3)滚筒胶面磨损量的检查。磨损严重时更换,重新铸胶处理。

(4)滚筒筒体发现有较大裂纹,难以修补时应更换。

(5)各类轴承座,轴承进行检查清洗和换油,有损坏则修理更换。

(6)检查各类机架变形情况,焊缝有无裂纹,根据情况进行整形修复。

(7)根据情况进行修补或更换破损的胶带。

(8)对电器控制器,安全保护装置全面检查检测,更换元件及失灵的保护装置。

(9)逆止器工作两年后应拆开清洗、检查、更换轴承和楔快及油脂,检查弹簧有无脱落和损坏,楔块内外圈有无裂纹,楔块的摆动及轴承的转动是否灵活等,如有缺陷应立即更换。严禁重负荷情况下检修逆止器。

(10)电动机运行时的轴承温度不得高于65℃,外壳温度不得高于65℃。出线口的橡皮垫处温度不得高于60℃。发现温升异常时必须拆开检查,查明原因并进行消除。拆装时注意保护隔爆面,不得造成损伤。装配时隔爆面需涂上204-1防锈油。主电机在运行200小时后必须进行补充油脂一次、每次补充油量不得少于25克。

11、其他需要消除处理的设备缺陷和存在问题。

皮带机不停车处理制度:司机巡回检查

适配人群输送机司机,巡检操作员,设备点检员使用场景交接班,设备巡检,隐患处理
制定背景怕设备出问题没人管,漏检查会出大事,得盯紧点。
适用范围只管带式输送机司机,就这一个岗位。
职责分工司机自己查、自己记、自己报;班长盯着看记录本,队长抽查现场。
管理规定按时查温度、螺丝、保护装置、清扫器这些;有问题马上动手或上报;必须填记录本。
监督与罚则班长每班翻记录本,队长不定期蹲点看实操;漏查一次说一次,两次写检讨,三次扣钱;记录造假直接调岗。

1、 除交接班外,带式输送机司机至少每班两次对设备及设施认真的巡查,将检查结果填入巡回检查记录本愉。

2、 每四小时检查一次基础螺丝及所有紧固件是否完整、紧固、齐全。

3、 每班检查一次各种保护装置、信号系统是否灵敏可靠。

4、 每一小时检查一次电机和减速箱的温度是否正常。

5、 每两小时检查一次清扫器、各传动滚筒、导向滚筒及接煤装置是否正常。

6、 在巡回检查中发现的问题,应及时处理,不能处理的重大问题要及时向上级汇报。发现隐患时要继续监视,并做好处理的准备工作。

7、 所有发现的问题及处理经过,都要及时记入巡回检查记录及交接班记录本内。

皮带机不停车处理制度(优选4篇)

皮带机不停车处理制度适配人群工艺技术员,当班班长,皮带操作工使用场景运行中检修,不停机维护,刮板更换制定背景怕皮带机出事伤人,怕修的时候设备坏掉,想让安全和生产不打架。适用
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