瓦斯管理安全技术措施（优选10篇）

瓦斯管理安全技术措施

1、矿井瓦斯管理工作由矿总经理和总工程师负责，通防管理部负责瓦斯管理的具体工作，有关单位协助通防管理部搞好瓦斯管理工作，安监部门负责监督管理。

2、矿每年要制定防治瓦斯工作规划，并从采掘设计、生产管理上采取措施，防止瓦斯事故发生。

3、矿必须按规定配足瓦斯检查工和瓦斯检查仪器。

4、矿井重点区域、重点采掘工作面、甲烷涌出量大、变化异常的采掘工作面，总工程师组织制定专门的瓦斯治理措施。

5、瓦斯超限时必须立即采取措施进行处理，并及时汇报恒源公司调度。甲烷超限浓度界定：采掘面及上隅角甲烷浓度超过1.5%；采区回风巷、采掘面回风流甲烷浓度超过0.8%；矿井总回风巷或一翼回风巷中甲烷浓度超过0.75%。

6、必须全面掌握煤层的瓦斯情况和变化规律，如瓦斯地质、煤层的瓦斯含量、瓦斯压力等。

7、每年测定和计算一次矿井、采区、工作面瓦斯和二氧化碳涌出量，掌握矿井的瓦斯来源及涌出规律。

8、新水平、新采区应测定煤层原始瓦斯含量、瓦斯压力和抽采半径等参数。

9、瓦斯检查工应由事业心强、身体健康、具备初中以上文化程度、在采掘岗位工作一年以上、经考试合格的人员担任。新调入的瓦斯检查工上岗前，必须经过培训，取得特殊工种合格证，上岗后还应定期进行轮训和考核。瓦检队伍要保持相对稳定，不合格的要及时调出，并及时补充瓦斯检查工，瓦斯检查工的调出须经矿总工程师同意。瓦斯检查仪器要定期校正、定期进行计量检定，及时维修，确保完好。

10、矿副总及以上领导、爆破工、采掘区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时必须携带便携式甲烷检测仪，瓦斯检查工必须携带光学甲烷检测仪，安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪。瓦斯检查工检查密闭墙时必须携带甲烷、氧气两用仪和光学甲烷检测仪。通防管理部队长以上的管理干部必须携带甲烷、氧气两用仪或便携式瓦斯检测报警仪。

11、矿井每月必须编制瓦斯检查点设置计划，应由分管瓦检放炮队的副部长负责安排，经通防管理部长审查签字后，报通风副总及总工程师审批。对各工作地点及巷道、硐室的甲烷（二氧化碳）的检查次数、时间和瓦斯检查员责任区域的划分、巡回检查的形式、交接班地点以及专职瓦斯检查员的设置等必须在瓦斯检查点设置计划中明确规定。瓦斯检查地点发生变化时，要立即增补，严禁空班漏检。

12、瓦斯检查工必须按瓦斯检查点设置计划及巡回检查瓦斯图表所规定的路线和时间，严格执行巡回检查、请示报告和交接班制度，严禁空班漏检。通风调度实行跟踪调度。每次检查结果都必须记入巡回检查瓦斯图表和检查地点的记录牌上，通知现场工作人员，并及时向通风调度汇报。做到井下记录牌、瓦斯检查手册、瓦斯检查班报（台账）“三对口”。

13、采、掘工作面等各瓦斯检查点必须悬挂瓦斯检查记录牌。瓦斯检查记录牌悬挂位置：掘进巷道距迎头不超过60m；采煤工作面悬挂在回风巷内，距工作面煤壁不超过50m。

14、井下所有地点爆破，都必须执行“一炮三检”和“三人连锁”爆破制度，作业地点必须悬挂“一炮三检”和“三人连锁”记录牌。

15、瓦斯浓度超过《规程》有关条文的规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。

16、凡井下有瓦斯涌出或有可能积存瓦斯的区域和地点，都应进行瓦斯检查。主要有以下地点：

（1）回采工作面（包括备用采煤工作面）的具体检查地点有：进风巷风流、工作面风流、上隅角、回风巷风流、工作面煤壁、采煤机附近、输送机槽、输送机机尾、放顶煤支架放煤口，以及回风巷沿途绞车窝、进回风巷的高冒处等；

（2）掘进工作面（包括临时停工的掘进工作面）的具体检查地点有：局部通风机上方的进风流、工作面风流、工作面回风流、煤壁、输送机槽、输送机机尾等掘进巷道内的机电设备附近，巷道高顶或高冒处；

（3）其他检查地点：矿井总回风巷、一翼回风巷、水平回风巷、机电硐室、钻场、挡风墙、密闭墙内外、盲巷、顶板冒落或突出孔洞、放炮地点、电动机及其开关附近、回风流中机械电气设备附近、井下烧焊工作地点20m范围内的进、回风侧、其他有瓦斯涌出易造成瓦斯积聚的地点等。

17、瓦斯检查次数必须符合下列规定：

（1）所有生产的采掘工作面，甲烷（二氧化碳）浓度每班至少检查3次；甲烷涌出量较大、变化异常的采掘工作面，必须设专职瓦检工经常检查瓦斯。

（2）备用采煤工作面和临时停工的采掘工作面，每班至少到工作面检查1次甲烷和二氧化碳；可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的甲烷或二氧化碳应每班至少检查1次；临时停工停风的掘进工作面，栅栏处每小班检查1次甲烷、二氧化碳和氧气。

（3）机电硐室、炸药库、充电房、小绞车窝进、回风流和专供行人的通风巷道，每小班至少检查1次甲烷和二氧化碳。其它可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道，每班至少检查1次。采区、 煤层、一翼、水平、矿井的总回风流，每天至少检查一次甲烷和二氧化碳。

（4）密闭墙内、外和挡风墙外每周至少进行1次甲烷和二氧化碳检查；若有异常情况，随时检查。其中开采自燃、容易自燃煤层矿井，活动的火区每小班至少检查1次。

（5）井下进行烧焊作业时，应随时对烧焊作业地点附近20m范围内每个瓦斯检查点进行甲烷检查。

（6）被贯通巷道地点及回风流每次爆破前至少检查一次瓦斯。

（7）处于回风流中停止运转的电器设备及开关在每次启动前附近应进行瓦斯检查。

（8）爆破地点20m范围内，在每次装药前、爆破前、爆破后都必须检查1次起爆地点甲烷浓度。

（9）井下运转的移动泵站和瓦斯排放巷道内的瓦斯检查每小班不少于3次。

18、加强回采工作面上隅角瓦斯管理，防止瓦斯积聚。

19、排放瓦斯必须编制专门的排放瓦斯安全技术措施。

瓦斯管理安全技术措施：回风下山掘进工作面瓦斯管理安全技术措施

回风下山岩巷掘进工作面开口位置*=3 830986.234，y=.139，z= 19.51m，方位角=58°;坡度-18°~-19.5 °u型钢(3.2×3.2m)支护，沿二1煤层掘进，设计长350m，目前已掘进距离225m，掘进迎头为全岩岩性砂岩，巷顶标高-20.6m，方位角=58°;坡度±0°;瓦斯历史统计资料最大绝对瓦斯涌出量0.467m3/min， 预计向前掘进前方8~10米处，将揭露二1煤层，进入半煤和全煤掘进， 估计掘进前方有高瓦斯现象。 为消灭瓦斯超限现象，杜绝瓦斯事故，保障该面安全掘进，特制订如下瓦斯管理 安全技术措施，望有关单位认真贯彻执行:

一、石门揭煤的安全技术措施:

1、探明本掘进工作面和煤层的相对位置

目的:探明掘进前方煤层赋存情况，掌握煤层位置倾角、厚度的变化、地质构造和瓦斯情况

2、 风动凿岩机及其附属钻杆(钻杆2m/节)。

3、钻孔设计参数:孔数4个;孔深4~5m;(具体布置参数见附表一)

4、钻孔作业完成时间:60分钟。

5、作业间隔期:8个小时。

6、实施单位:

7、实施时间:____年02月25日0点班起至进入全煤掘进止。

二、远距离人放炮

1、当掘进迎头距煤层相对位置3米时，采用远距离放炮，至进入半煤和全煤巷停止。远距离放炮地点为回风下山上平台处。

2、本掘进工作面距煤层法线距离3-0.5米时，本掘进工作面迎头断面上部1/2以上禁止布置炮眼。

3、本掘进工作面距煤层法线距离0.5-0米时，本掘进工作面全断面布孔进行爆破 。

4、本掘进工作面炮眼深度不得超过1.2米，装药量依据《回风下山掘进工作面作业规程》的爆破参数减半执行。其它技术参数严格遵守本作业规程规定。

5、该掘进工作面放炮前必须通知轨道下山皮带下山掘进工作面全部作业人员进行撤离。

6、轨道下山、皮带下山、回风下山作业人员撤离地点为轨道下山第一联巷以上进风流中。

7、远距离放炮前轨道下山、皮带下山、回风下山必须切断非局部通风机专用的一切电源。

8、远距离放炮30分钟后、方准本掘进工作面专职安全检查员和当班班组长进行该掘进工作面进行检查，如无异常情况，方准本工作面和其他作业地点人员进入作业地点进行作业。

9、远距离放炮前撤人把口工作由当班各掘进工作面班组长和当班安全检查员负责落实。

10、违反上述规定者罚款1000元。

三、加强通风管理

1、加强主井筒井口的封堵，减少矿井外部漏风，同时关闭主井底临时风门、提高矿井有效风量率，增大总进风量。

2、安全检查员必须保障风筒平直到位(距掘进迎头距离不得大于5米)无破口漏风现象(末端10米除外)。

3、增加局部通风机实行双风机二级并联供风严禁单级运行，违者罚款200元。

3、施工队班组长、安全检查员及跟班电工要负责看管局部通风机 ，杜绝无计划停电、停风现象。

4、局部通风机的接线和供电必须做到持续、可靠。杜绝非外部因素的停电停风 。

6、立即安装并使用瓦斯电闭锁风电闭锁装置，待中央变电所投入使用时，在实现三专“专用线路、专用开关、专用变压器”。

四、加强瓦斯管理:

1、 瓦斯检查员(安全检查员)必须随时检查瓦斯情况，发现掘进工作面、迎头、回风流的瓦斯浓度超限立即采取措施，确保安全生产， 施工队必须服从指挥。

2、 必须在该掘进工作面迎头和回风流分别设置一台瓦斯传感器。具体位置:t1距掘进迎头小于5米;t2在回风口10-15米设置.

t1:瓦斯报警浓度≥0.8%; 断电浓度:≥1.0%;复电浓度:∠0.8%

t2:瓦斯报警浓度≥0.80%; 断电浓度:≥1.0%;复电浓度:∠0.8%

ti:断电范围:本掘进工作面迎头及巷道内全部非本质安全型电气设备。

t2:断电范围: 本掘进工作面回风流全部非本质安全型电气设备。

3、 必须派人每天对该掘进工作面的瓦斯传感器进行维护和校对，确保监测灵敏可靠。

4、该面配备专职瓦斯检查员，其具体责任是:

⑴、保证风筒吊挂平直到位，接头严密无破口，确保该面有足够的风量;

⑵、负责检查局部通风机前后10m的瓦斯情况(并填写 局部通风机安装地点瓦斯检查牌，每班检查次数不得少于3次，发现异常情况立即向调度室汇报)和及其运行情况，发现突发性的停电停风，立即处理并向调度室汇报。

⑶、 负责该掘进工作面的瓦斯检查，时刻注意瓦斯变化情况，并坚持“一班多汇报”制度(每班汇报不得少于3次)和现场交接班制度;

⑷、负责对该掘进工作面的工程质量进行监督和管理。

⑸、监督、考核、汇报本掘进工作面瓦斯释放钻孔的施工完成情况。

⑹、发现异常情况，立即向调度室汇报;

5、专职瓦斯检查员名单:

0点班:

8点班:

4点班:

6、跟班电工必须做到:

⑴、检查本区域的供电情况和电缆受荷情况。

⑵、检查本掘进工作面 及井下其它地点的电器设备完好情况，杜绝电器失爆现象。

⑶、协助专职瓦斯检查员看管本掘进工作面的局部通风机，确保运行正常。

⑷、处理突发性的停电、停风事件。

7、如果局部通风机确需停电、停风或者出现无计划停电、停风现象，恢复通风前，必须由安全检查员检查风机、及其开关前后10米以内的瓦斯浓度不超过0.5%，且停风区内最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工启动风机、恢复通风。此条由当班安全检查员和该掘进工作面当班跟班队干负责。

12、如果局部通风机确需停电、停风或者出现无计划停电、停风现象，且本掘进工作面及其巷道内的瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时，制定安全排放瓦斯措施、由总工程师批准、负责、组织排放瓦斯。

13、该掘进工作面班组长必须班班携带瓦斯便携仪悬挂于迎头，随时检查瓦斯变化情况，杜绝瓦斯超限作业。

14、当工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止用煤电钻打眼;当瓦斯浓度达到1.5%，必须停止工作，撤出人员，进行处理。此条由当班安全检查员、当班班组长分别负责。

15、本掘进工作面及其巷道内体积大于0.5m3的空间内瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源、进行处理。

五、实施释放瓦斯钻孔和煤层注水钻孔

实施单位:

1、 释放瓦斯钻孔

⑴钻具:zdj矿用架柱式电钻机及其附属钻杆。

⑵、钻孔设计参数:孔数15个;孔深10~12m;(具体布置参数见附表一)

2、煤层注水钻孔:采用浅孔动压注水。

钻具:煤电钻及附属钻杆及专用封孔器。

注水孔设计为3个:孔径42mm;孔深6米，(具体布置参数见附表二) 注水量以邻近孔出水为标准，施工过程中可灵活运用，但最低不得少于3个。

3、钻孔作业完成时间:4-6小时。

4、作业间隔期:16个小时。

5、作业方式:三八制;其中一班打钻释放瓦斯和煤层注水钻孔，两班掘进。完成一个钻孔作业循环且瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》有关规定方可掘进。违犯此规定的，罚款1000-5000元。

6、注意事项:

zdj矿用架柱式电钻机必须完好、钻体及电缆杜绝失爆现象。

⑴、打钻人员一定要熟悉打钻操作规程，并严格按照操作规程进行施工。

现场必须配备钢尺坡度规等测量器具，严格按照设计施工。

⑵、打钻人员要衣扣整齐，灯带系于上衣之外的腰间，并与旋转的钻杆保持一定的距离，避免被绞伤。

⑶、钻机必须经过严格检修达到完好才能下井投入使用。

⑷、打钻之前先敲掉顶板伪活岩石，加固好煤壁，严禁空顶作业。

⑸、打钻期间施工队跟班干部必指定专人“观山”，发现异常情况及时汇报调度室等业务单位。

⑹、凡到此处人员必须佩带化学氧自救器，打钻期间施工班长及跟班干部随身携带便携仪。

22、当工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止用煤电钻打眼;当瓦斯浓度达到1.5%，必须停止工作，撤出人员，进行处理。

六、危险源辨析和应急处理预案:

1、有下列情况之一的停止打钻并撤出本工作面作业人员，并向调度室汇报:

⑴、地压显现预兆:煤炮声、支架声响、煤岩开裂、掉碴、底鼓、煤岩自行剥落、煤壁颤动、钻孔变形、塌孔、顶钻、夹钻、钻机过负荷等。

⑵、瓦斯突出预兆:瓦斯涌出异常、瓦斯浓度忽大忽小、煤尘增大、气温异常、打钻喷瓦斯、喷煤粉、哨声、蜂鸣声等。

⑶、煤层结构及构造预兆:煤层层理紊乱、煤层强度松软或不均质、煤暗淡无光泽、煤层厚度增大(特别是软分层厚度增大)、煤层倾角变徒、挤压褶曲、波状隆起、煤体干燥等。

⑷、无计划停电停风

⑸、掘进迎头及回风流瓦斯浓度达到1.5%及其以上

⑹、认定必须撤人其它情形。

2、当本掘进工作面出现以上明显预兆时应立即采取以下应急处理措施:

⑴、撤人

⑵、停电

⑶、汇报

七、粉尘防治

1、铺设防尘管路，每隔50米设置一个“三通阀门”，保障该掘进工作面正常供水，及时冲刷巷道浮尘。每班不得少于一次。

2、本掘进工作面作业人员必须佩带风镜和防尘口罩。

3、掘进作业前后，必须对迎头20米范围内的巷道帮、顶、底进行洒水降尘，净化风流。

八、其它措施

1、本掘进工作面进入半煤和全煤掘进时，进行手镐掘进，严禁爆破作业和风镐作业。违犯本规定的，罚款1000-5000元。

2、必须加强队干跟班，加强工程质量管理，消灭空帮空顶现象，防止瓦斯积聚 。

3、 本掘进工作面必须备足备够扦椽、荆笆、坑木等材料

4、切实做好机电防爆检查工作，杜绝该掘进工作面、及其它作业地点 电器失爆现象。

5、调度室调度员必须切实加强该面通风、瓦斯等方面的调度指挥工作并做好记录。发现特殊情况，必须快速反应、迅速决策、正确指挥、及时处理，并向有关领导汇报 。

6、本掘进工作面作业人员佩带的矿灯必须完好，杜绝失爆现象。

7、本措施未提及的内容按《煤矿安全规程》有关规定执行。

年 月 日

瓦斯管理安全技术措施：采煤工作面瓦斯管理安全措施

1、采煤工作面要配备专职瓦斯检查员，严格执行现场交接班制度，24小时盯岗制度。

2、瓦斯检查员必须每班认真检查上隅角瓦斯情况，并每班给瓦斯防治中心汇报3次，并做好检查记录。如出现瓦斯局部积聚、超限等特殊情况时，要及时向瓦斯防治中心和调度指挥中心汇报，并立即责令采面停止一切工作，处理完积聚瓦斯后方可恢复工作。

3、工作面风量必须严格按计划配风，测风人员对采面风量按照规定每旬测定一次外，其它时候也要根据实际情况随时进行测风，保证风量稳定、可靠。

4、工作面严格执行“一炮三检”制度。每次进行放炮作业都必须做好瓦斯检查，并认真填写“一炮三检”记录。

5、采面上、下出口，特别是在上隅角附近20米范围内进行打眼、放炮，端头支架迁移、、回收、支护等作业时，瓦斯检查员必须先严格检查瓦斯，只有在瓦斯不超限时方可进行打眼放炮等工作，坚决杜绝瓦斯超限作业。

6、强化电气设备管理，特别是采面及上隅角附近所用的煤电钻及电缆必须保证完好，杜绝电气失爆。采煤队安排电工负责定期检查并做好记录。

7、上隅角出现瓦斯浓度达到2%，体积0.5m3 以上的积聚现象必须按《煤矿安全规程》138条规定，在附近20米以内停止工作，撤除人员，切断电源，进行处理，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可通电开动。

8、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止作业，撤除人员，采取措施，进行处理。

9、发生瓦斯、二氧化碳超限时，瓦检员必须做好处理结果记录，交接班时必须认真仔细交接采面瓦斯情况，并填写好交接班记录。

10、根据上隅角易积存瓦斯的特点，必须采取如下措施进行处理:一是利用导风幛引风的方式排除上隅角瓦斯，二是利用专用排瓦斯巷稀释积存的瓦斯。

11、上隅角浮煤必须班班清扫干净，严禁浮煤压入在老塘内。

12、工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理，传感器必须每7天调校一次，采煤工作面瓦斯传感器每7天进行一次瓦斯超限断电实验，保证瓦斯断电系统功能完好，传感器的挂设位置必须符合规定。工作面瓦斯传感器离工作面距离不得大于10米。

13、严格落实“一通三防”齐抓共管责任制，对破坏“一通三防”设施者进行严惩。

14、安检人员必须对措施执行情况进行检查，特别是采掘工作面浮煤情况和采掘队组有关人员便携式瓦斯报警仪的携带和使用情况等。

瓦斯管理安全技术措施：工作面瓦斯管理安全技术措施

一、概况:

4#305盘区8501工作面处在305盘区西北边界，与柴沟煤矿相邻，该区域地质条件较复杂，煤质较疏松，瓦斯涌出量较大，为充分体现“低瓦斯矿井高瓦斯管理”的标准，确保回采时安全生产，特制定本安全技术措施。

二、组织机构:

组 长:总工程师

副组长:生产副总经理 开拓副总经理 机电副总经理 安全副总经理

常务副组长:通风区长(总经理助理)

成 员:通风区长 机电科长 安监站长 调度主任 地测科长 技术科长 质量标准化主任 综采队长 放顶队长

三、组织机构职责:

1、总工程师负责8501工作面瓦斯防治工作的总体协调指挥，组织相关人员研究解决瓦斯治理过程中出现的难题，并在出现灾变时进行应急救援指挥。

2、生产副总经理、开拓副总经理负责组织安排好8501工作面及305盘区各掘进工作面的安全生产工作，杜绝出现掘进工作面与8501工作面串联通风现象，并在出现灾变时进行应急救援指挥。

3、安全副总经理负责该工作面回采期间安全工作的监督指挥，并在出现灾变时进行应急救援指挥。

4、机电副总经理负责加强305盘区所有机电设备的管理，并参与出现灾变时的应急救援指挥。

5、通风区长负责8501工作面回采期间一通三防管理工作，保证该工作面通风系统可靠，风量分配合理，监控系统运行正常，瓦斯检查到位，并在出现有害气体超限时，积极组织人员采取相应措施进行处理，确保安全生产。

6、机电科长负责305盘区所有电气设备尤其8501工作面电气设备的防爆检查，每天在作业会通报检查情况，如有失爆现象严格按照《305盘区瓦斯管理特别规定》进行处罚，同时确保王卞庄主扇的正常运行，并保证井上下通讯畅通，同时在出现灾变时依据调度室指挥进行断电工作。

7、安监站张艮山负责监督该工作面各项安全技术组织措施的贯彻和执行情况，在出现灾变时与通风区共同完成撤人，设置警戒工作。

8、调度室幸子文负责全矿井调度协调工作，并负责出现灾变时信息、命令的上传下达工作。

9、技术科侯荣负责监督该工作面顶板管理，当工作面采空区出现悬顶时，及时进行放顶，避免由于采空区顶板大面积垮落而造成工作面瓦斯超限。

10、质量办孟连祥负责8501工作面各项质量标准化管理，尤其配合机电科进行防爆检查。

11、工程区杨宝平负责工作面的安全生产，以及通风设施、监控设施、防尘设施的日常使用维护，包括吹高冒区瓦斯风管的使用维护，并每班安排电工对电气设备进行防爆检查。

12、放顶队李洪兵负责严格按照放顶孔设计进行打钻放顶，对工作面老顶进行预爆破，严禁在采空区上方爆破，同时负责放顶队电气设备的日常维护，杜绝出现失爆。

四、安全技术措施:

1、严禁其他掘进工作面与8501工作面串联通风(打系统时除外)，坚决杜绝二次串联。

2、8501工作面必须具备地煤公司《综采工作面准入验收》条件，方可组织生产。风量配备不足、防灭火系统不完善、监测监控系统运行不正常、有害气体超限不得组织生产。

3、8501工作面瓦斯员必须实行双岗制度，瓦斯队每班必须安排技术好、责任心强、经验丰富的瓦斯员班组长对工作面、高冒区、瓦斯涌出异常区域、打钻释放区进行瓦斯检查，每班检查次数不少于3次。将检查数据记录在手册和工作面瓦斯牌板上，并严格执行汇报制度、工作面“手拉手”交接班制度。

4、严禁出现空班、漏检、假检现象。

5、保证8501工作面传感器安设齐全:

工作面瓦斯传感器设在距工作面回风口不大于10m处，工作面上隅角传感器安设在切顶线对应的煤帮处，甲烷传感器报警浓度为≥0.8%，断电浓度为≥1.2%，断电范围是工作面及回风巷中全部非本质安全型电气设备，复电浓度为小于0.8%。工作面回风流中的甲烷传感器安设在距回风绕道10m-15m的回风流中，5501巷道中部500米处安设瓦斯传感器，传感器报警浓度为≥0.8%，断电浓度为≥0.8%，断电范围为工作面及回风巷中全部非本质安全型电气设备，复电浓度为小于0.8%。

6、8501工作面回采期间，处在回风流的4#305盘区总回风巷掘进皮带机头前5米安设瓦斯传感器，传感器报警浓度为≥0.5%，断电浓度为≥0.5%，断电范围为皮带机头及掘进巷道中全部非本质安全型电气设备，复电浓度为小于0.5%。

7、瓦斯传感器应垂直悬挂在巷道的上方，距顶板不得大于300mm，距巷帮不得小于200mm。每七天由通风区监控队使用标准气样调校一次，同时检查瓦斯超限报警和“三大闭锁”功能，确保准确、可靠。

8、8501工作面进风流中瓦斯浓度达到0.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员;8501工作面回风流中瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，并汇报矿调度室和通风区，进行处理。4#305盘区总回风巷皮带机头瓦斯浓度达到0.5%时，必须停止掘进巷道所有工作，切断电源，撤出人员，并汇报矿调度室和通风区，进行处理。

9、8501工作面及进回风巷道中，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

10、由放顶队负责施工，对8501工作面在原2501、5501巷底板瓦斯释放的基础上，再对4#煤层8501工作面煤体550米-1000米段进行打钻释放瓦斯。

11、放顶队要严格按照放顶孔设计进行打钻放顶，对工作面顶煤和老顶进行预爆破，严禁在工作面采空区上方爆破，爆破时炮孔封泥长度不小于炮孔深度的三分之一，不得使用导爆管或普通导爆索，放炮时严禁将雷管绑在导爆索上，不进行封孔直接放炮(放明炮)。

12、放顶队要严格按照煤层注水设计进行打钻注水，同时注水孔数量大于等于5个，注水孔要安设流量表、压力表，对煤体进行采前注水，从根本上减少粉尘的产生。

13、回采过程中要每隔3米对2501、5501及8501工艺巷的金属顶网断开一次，避免杂散电流进入采空区，引起瓦斯事故。

14、严格执行8501工作面专项防灭火措施，杜绝出现煤炭自燃发火现象。

15、机电科每天至少对8501工作面及4#305盘区总回风巷内所有电气设备进行一次失爆检查，发现一处失爆处罚责任队组一万元，并在作业会上通报，如其他部门或领导发现失爆，属机电科失职同时处罚机电科一万元。

16、机电科负责做好王卞庄主扇的日常维护，避免由于主扇故障造成矿井无计划停风，同时联系好主扇供电单位，避免主扇无计划停电。

17、综采队、机掘三队、放顶队必须每班配有电工，加强各自所属电气设备管理，坚决不允许出现电气设备失爆现象。

18、入井矿领导、各科室干部、队组区队长、技术员、班组长、电钳工、安全员、瓦斯员必须佩带瓦斯便携仪。

19、对2501、8501工艺巷、5501巷内的高冒区，在加强瓦斯检查的同时，要设置专用风管对其进行不间断供风。

20、工作面各转载点喷雾、巷道水幕必须采取开机开水制度，防止煤尘堆积，同时按照规定安设隔爆设施。

21、打眼必须采用湿式打眼，不准干打眼，如遇地质构造需打眼放炮时，必须采用湿式打眼，放炮使用水炮泥，由瓦斯员、安全员负责监督，发现一次处罚责任人一千元。

22、综采队、机掘三队、放顶队负责培训员工，并确保每位员工熟悉避灾路线。

23、根据《8501工作面“一通三防”设计》计算可知，8501工作面配风量不得少于1241m3/min。

五、应急措施:

瓦斯超限

1、对8501工作面上隅角瓦斯，可采用风障引导排除法:

从8501工作面，靠近5501回风巷的最后一个基本支架开始向工作面(2501方向)，倾斜打第一道风障，风障与工作面煤壁呈45°夹角，与煤壁接住;在第一道风障之前，与第一道风障间隔5米，平行于第一道风障设置第二道风障;在过渡支架、端头支架处设置第三道风障，该风障平行于后溜，一头与第一道风障连接，另一头距上隅角煤壁两米。(风障设置见示意图)

8501工作面风障由综采队负责使用维护，每班放专人管理，瓦斯队负责监督考核。

2、回采期间一旦8501工作面或回风巷瓦斯超限，施工队组跟班领导必须停止工作、立即切断8501工作面及回风巷以及4#305盘区回风巷掘进所有非本质安全型电气设备电源，瓦斯员、安全员负责将8501工作面及4#305盘区回风巷所有工作人员撤至4#305盘区皮带或轨道巷进风流中，并在通往瓦斯超限区域的巷口设置警戒，同时汇报矿调度室和通风区。

3、设置警戒地点为:2501巷口、8501工艺巷口、4#305盘区皮带、轨道、回风巷尾部、王卞庄风井4#层回风口以下、30米提升暗斜井下口。

4、通风区接到瓦斯超限汇报后必须立即派人进行处理，通过增大工作面风量进行瓦斯稀释。

5、综采工作面瓦斯涌出量较大，致使上隅角或工作面瓦斯达到0.6%时还可通过降低产量控制瓦斯涌出量，采取割煤时不放煤、放煤时不割煤或停产等强制措施控制瓦斯涌出量。

主扇停运转

1、一旦主扇停止运转，机电科运行队必须立即通知矿调度室，由调度室统一指挥井下人员断电、撤退。

2、发现主扇停风或接到调度命令后，施工队组必须立即切断各自工作面及巷道内的电源，掘进巷道同时切断供风局扇电源，并将人员撤至地面。

3、主扇停止运转后，机电科运行队负责按规定对井下进行断电。

4、主扇恢复运转后，主扇出风口的瓦斯浓度不得大于2%，一旦大于2%应采取打开正反小风门和防爆门进行短路风流的措施，等瓦斯浓度小于2%后，根据实际情况再关闭正反小风门和防爆门。主扇出风口的瓦斯浓度小于1%以下时，人员方可进入，测定王卞庄风井风量和检查气体情况。

5、经测风员对主平硐进行测风，确定风流稳定，风量正常，方可允许瓦检员、安全员、各队组电工、及跟班队长入井进行检查。

6、瓦检员、安全员首先要对主平硐、9#岩巷及上部变电所进行瓦斯检查，确定各点有害气体不超《煤矿安全规程》规定的情况下，通知调度室并由调度员通知所有入井人员进入到上部车场待命。

7、其它地点送电按照从外向里逐段检查、逐段送电进行，首先对上部变电所、中央变电所及其沿途路线进行检查，在有害气体不超限的情况下通知调度，由调度通知机电科运行队为中央变电所供电，以此类推至采区变电所至工作面配电点。

8、如果在逐段检查过程中，发现个别地点有害气体超限，必须立即通知调度和通风区，通风区制定排放有害气体措施，并进行处理，只有在有害气体不超标的情况下，方可继续由外向里进行检查、送电工作。

9、掘进工作面送电前，必须严格执行以下规定:

⑴掘进工作面送电前，必须对该巷进行瓦斯排放，并成立瓦斯排放领导组，领导组组长由通风区长担任，副组长由机电科长、安监站长、调度主任担任，成员由通风区、安监站跟班队长，瓦斯员、安全员，掘进队队长、电工组成。

⑵利用掘进巷道原有局部通风机对掘进巷道有害气体进行排放，进行瓦斯排放时首先将风筒从掘进巷巷口拆开，并检查局扇开关20米范围内的甲烷浓度不超过0.5%时方可开启局扇，由外向里逐根延接风筒对该巷瓦斯进行排放，并保证排出的气体与全风压风流汇合后瓦斯浓度不超过0.8%。

⑶排放前，安监站要派专职安全员在通往排瓦斯风流流经的巷口设警戒，禁止人员进入排放瓦斯风流经过的巷道。

⑷只有瓦斯排放完成后，由瓦斯员对工作面进行瓦斯检查，当工作面瓦斯浓度在0.5%以下时，方可恢复为工作面非本质安全性电气设备送电，工作面方可恢复工作。

⑸当巷道内瓦斯浓度超过3%时，必须由救护队进行瓦斯排放。

10、排放瓦斯工作要由外向里依次进行，一个盘区内严禁2个瓦斯超限地点同时排放瓦斯。排除串联通风区域的瓦斯时，必须严格遵守排放次序，首先从进风方向第1台局部通风机处开始排放，只有第1台局部通风机送风的巷道内排放瓦斯结束后，且串联风流的瓦斯浓度降到0.5﹪以下时，下一台局部通风机方可送电排放其送风巷道的瓦斯。

11、利用局部通风机排放瓦斯时，严禁局部通风机发生循环风。

六、避灾路线:

1、8501工作面避灾路线:8501工作面--2501顺槽--4#305盘区皮带巷(轨道巷)--305提升暗斜井--305盘区集中轨道巷(皮带巷)--主(副)暗斜井--主平硐--地面

2、5501巷500米以里:5501巷--8501工作面--2501顺槽--4#305盘区皮带巷(轨道巷)--305提升暗斜井--305盘区集中轨道巷(皮带巷)--主(副)暗斜井--主平硐--地面

3、5501巷500米以外:5501巷--4#305盘区皮带巷(轨道巷)--305提升暗斜井--305盘区集中轨道巷(皮带巷)--主(副)暗斜井--主平硐--地面

4、4#305盘区回风巷掘进工作面:掘进工作面--4#305盘区皮带巷(轨道巷)--305提升暗斜井--305盘区集中轨道巷(皮带巷)--主(副)暗斜井--主平硐--地面。

七、考核办法

1、认真落实全国煤矿瓦斯防治现场会精神，严格执行“瓦斯超限就是事故”制度，杜绝瓦斯超限事故的发生，针对发生的瓦斯超限事故，进行严厉处罚:

(1)对因破坏风障或不及时维护风障，造成上隅角瓦斯积聚，处罚责任人3000元，瓦斯员1000元，综采队1万元。

(2)对因损坏通风设施或同时打开两道风门，以及随意改变调节插板等违章行为，造成瓦斯超限事故的，对直接责任人罚5000元，主要责任人罚3000元，队组1万元。

(3)对人为造成监控探头损坏或线路故障，引起瓦斯误报警的，处罚直接责任人500元，队组5000元。

(4)对因破坏密闭墙或随意拆除密闭墙，造成瓦斯超限事故的，处罚直接责任人5000元，队组1万元。

(5)因矿井主扇出现无计划停电停风，造成瓦斯超限事故的，罚直接责任人5000元，责任单位2万元。

(6)同一部门或队组月度发生两次瓦斯超限事故，撤销部门正职职务，罚部门或队组3万元。

(7)同一部门或队组月度发生三次瓦斯超限事故，除撤销部门正职职务，罚部门或队组5万元外，扣除全部门季度全部奖项，外委队组清理出矿。

2、305盘区绝对杜绝出现电气设备失爆，发现一处失爆罚责任队组1万元，如其他部门或领导发现失爆，属机电科失职同时处罚机电科1万元。

3、打眼必须采用湿式打眼，不准干打眼，放炮使用水炮泥，发现一次处罚责任人1千元。

八、其他未提及事项严格按《煤矿安全规程》和《“一通三防”考核管理办法》规定执行。

九、后附通风系统示意图、监控系统示意图、风障设置示意图、避灾路线图:

瓦斯管理安全技术措施：煤矿主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施

凡因主扇突然停电或其它原因造成井下停风，必须严格执行以下通风瓦斯管理安全技术措施。

1、 一旦井下停风，瓦检员必须立即向值班矿领导汇报。

2、 使用局部通风机通风的掘进工作面，必须撤出人员，切断电源。

3、 采煤工作面的人员必须立即撤到运输巷车场。

4、 瓦斯检查员立即检查运输巷车场、主要运输大巷的瓦斯浓度，凡停风达到10min，所有人员必须撤到地面。

5、 井下恢复供风时，必须由瓦斯员首先检查瓦斯，救护队员戴机在提升室待命，各掘进工作面只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。

采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，由瓦检员现场排放，超过3%时，必须由救护队员执行瓦斯排放措施。排放瓦斯，采用限量排放法，严禁一风吹，在排放瓦斯的过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，采区回风系统内必须停电撤人。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区系统内的供电。

6、 瓦斯排放后必须全面检查原积聚巷道内的瓦斯浓度。确保瓦斯、二氧化碳，符合规定且没有变化，方可恢复正常通风。

7、 瓦斯排放结束，风流中瓦斯或二氧化碳浓度均符合《煤矿安全规程》规定后，人员方能入井上岗并按章作业。

审 批 栏

安全措施名称: 主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施

编 制:

生产副矿长:

安全副矿长:

总工程 师:

矿 长:

审批意见

安全措施贯彻栏

贯彻时间:

贯彻人:

主持人:

学习人员签字:

瓦斯管理安全技术措施：z掘进工作面瓦斯管理安全措施

1、强化局部通风管理，严格按计划配风，局部通风机严格按规定及安全质量标准化求安装使用，杜绝局扇循环风和掘时工作面风量不足等情况。

2、掘进工作面局扇必须专人管理，以确保正常运转，严禁无计划停风，任何人不得随意停开局扇或断开风筒，严禁损坏局部通风设施。

3、严格按安全质量标准要求接设风筒，做到接头严密不漏风，无破口，吊挂平直，逢环必挂等。

4、工作面必须实行“三专两闭锁”，当局扇停止运转时或工作面瓦斯超限时，都能自动切断供风巷道的一切非本质安全型电源。

5、交接班临时停工时，不得停风，因检修或其它原因有计划停风时必须按局扇停风措施撤出人员，切断电源，恢复通风前必须瓦检员到位，检查工作面、风机及启动装置附近10米范围内瓦斯浓度，当检查结果符合规程规定，方可开动局扇进行通风，否则必须制定排除瓦斯措施进行处理。

6、爆破作业严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度，放炮员和班组长的便推携式瓦斯报警仪必须随身携带，当回风流中瓦斯浓度达到1%时严禁放炮。

7、工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理，瓦斯传感器定期调校，并进行瓦斯超限自动断电的瓦斯电闭锁实验，保证监控系统功能完好。传感器的挂设位置必须符合规定，瓦斯传感器离工作面距离不超过5米。

8、风筒末端到工作面的距离不得大于5米，保证迎头风量。

9、电气设备严禁失爆，发现电气问题，电工要及时处理。

10、掘进作业严格落实执行巷道贯通、瓦斯排放等专项安全技术措施。

瓦斯管理安全技术措施：x进掘揭穿煤层瓦斯管理安全措施

51110回风材料道掘进面揭穿5#煤层瓦斯管理安全措施

1、通风区电工要对局部通风机、瓦电闭锁装置、风电闭锁装置以及甲烷传感器(工作面、回风流及串联探头)按期进行全面检查、维护和调校，确保局部通风机能无故障安全运行，瓦电、风电闭锁装置动作灵敏可靠、甲烷传感器数字准确。

2、局部通风工要经常检查风筒吊挂、连接、破口等情况，有问题及时处理，确保工作面供风量满足要求。

3、测风员按旬测定工作面风量情况，确保百米漏风率不超过规程规定。

4、专职瓦斯检查员要随时检查瓦斯、发现瓦斯大量增加或其它异状时，必须停止工作，切断工作面及其回风巷内的一切非本质安全性电器电源并撤出人员，进行处理。

5、施工队必须先探后掘(探2米掘1米)。

6、打眼工严格按爆破钻眼布置说明，布孔打眼。

7、放炮必须使用水炮泥，炮眼必须充满填实，严禁使用变质炸药、雷管，严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。炮眼内发现异状，有显著瓦斯涌出，严禁装药放炮。

8、放炮时工作面及其回风流中一切非本质安全型电器设备必须断电。

9、放炮后至少等待30分钟后进入工作面检查，正常后，方可工作。

10、工作面放炮前后，20米巷道范围内必须洒水灭尘冲洗巷邦。

11、巷道掘进进入全煤后，严禁放炮作业，必须采用风镐手工作业。

12、风筒距迎头距离不小于5米，施工队必须在迎头悬挂便携式瓦斯报警仪。

13、瓦斯超限撤人地点:1010大巷。

51110回风材料道掘进工作面见煤后岩石部分放震动炮的安全技术措施

1、安全检查:每班施工前，首先检查工作面迎头顶板、围岩、及通风、瓦斯等情况，严格执行敲帮问顶制度，防止活矸、活石落下伤人，排除不安全隐患后方可开工。

2、煤岩分界线以上的煤体使用风镐作业，风镐落煤后，及时支设临时支护，禁止空顶作业。

3、只准在煤岩分界线1米以下的坚硬岩石部分放炮，上部煤体严禁放炮，继续使用风镐掘进，必须一掘一支，最大空顶距0.65m。

4、见煤后，撤出耙岩机，采用人工装载煤矸。煤、矸必须分装分运，煤由工作面运至51105c进风皮带巷卸至皮带输送机上。

5、放炮前必须加固迎头10米范围内的支架，顶帮必须勾牢背实，上下拉杆、撑木齐全有效，联网要环环必联，搭接、对接按原规程严格执行;

6、风筒出风口距迎头不得大于5米，放炮前必须检查瓦斯，只有在瓦斯浓度在1℅以下时方可进行装药爆破作业。

7、放炮前后要进行洒水降尘;放炮时严禁将风筒拔开;

8、每次打眼个数不得超过6个，每眼装药量不得超过0.1kg，眼深不小于0.6米;最小抵抗线不得小于0.6米。

9、掘进时，先放柱窝炮眼，然后手工作业，支好棚后出完煤再放底板中间的炮眼。每次联放炮不得超过3个。

10、炸药采用乳胶炸药，炮眼封泥必须采用水炮泥，炮眼必须封满，轻捣压实;

11、通风区派专职放炮员，在实施爆破作业过程中对现场情况适时监控，放炮时，必须严格执行“一炮三检”与“三人联锁放炮制度”。

12、只准底板坚硬岩石部分放炮;上部煤体中严禁放炮，继续使用风镐掘进;下部坚硬岩石厚度小于1m时，全断面采用风镐手工掘进。

13、出现顶空帮空顶时严禁进行爆破作业;

14、严格执行敲帮问顶制度，加强临时支护;永久支护距离迎头不大于0.2米;

15、跟班队干现场指挥，安监员严格把关，监督检查该措施的执行情况;

16、瓦检员加强瓦斯检查，瓦斯超限迅速断电撤人，人员撤至511区材料道下车场新鲜风流处，并立即汇报调度室，进行处理。

17、爆破作业的其它安全要求严格按照本规程第七章第四节及《煤矿安全规程》有关规定执行。

瓦斯管理安全技术措施：放假期间通风瓦斯管理安全技术措施

为了确保我矿春节放假期间通风瓦斯管理的安全，我矿成立春节放假期间通风安全领导小组，在放假期间积极进行正常瓦斯检查和监测监控工作，特制订以下安全技术措施:

一、成立春节放假期间通风安全领导小组

组长:****

副组长:*****

成员:*******

二、春节放假期间工作安排

1、工作安排:放假期间，矿井全部停工停产，只进行矿井通风、排水、瓦斯检查工作，井下各掘进地点的瓦斯检查每班3次其他地点检查1次，并由通风队副队长制定专项瓦斯检查计划图表。

2、每班安排2名瓦检员(张家沟必须为工长或副工长;华泓可以为瓦检员)配合安监和机电负责瓦斯检查、排水、安全检查等工作，确保矿井供电、通风、排水等安全工作。

3、地面每天留守一名遥测工，负责处理井下监控异常;地面监控和通风调度留一名值班人员负责地面监控。

4、放假期间通风队每天留一名副队长以上人员值班。

5、仪器发放室在放假期间由通风队值班管理人员(副队长以上

人员)和遥测工共同负责仪器发放和维修工作。

三、放假期间留勤值班要求:

春节放假期间，通风值班管理人员实行24小时在岗，严禁脱岗、外出。并详细记录当天井下工作、安全情况。值班地点为监控室。

四、放假期间安全技术措施

1、春节放假期间，矿井主要通风机保持正常运转。

2、掘进头保证正常通风，停工前必须切断巷道内所有电器设备电源，并在巷道口设全断面栅栏、揭示警标，除瓦斯员正常检查瓦斯外其他人员严禁入内。

3、9104工作面和9108工作面除排水设备及照明外，全部停电，并闭锁开关;主斜井、集中轨道大巷、北胶带大巷、集中胶带大巷、北轨道大巷和北回风大巷除排水设备及照明外，全部停电，并闭锁开关。

4、留矿人员必须熟悉矿井情况，熟悉本矿应急救援预案，保证24小时在矿值班。

5、井下人员工作期间必须相互合作，不得单独行动。井下开泵排水前必须有瓦斯检查员在场，经检测瓦斯浓度符合规定后才能开水泵，电工、安监员、瓦检员巡检时必须结伴而行。井下各地点每班检查瓦斯次数按上述规定执行，并做好记录。

6、加强井口管理，确保24小时有人值班，严防外来人员误入井内导致事故发生。

7、加强瓦斯监测监控工作，监控室要有专人24小时值班，发现

情况及时报告值班管理人员。

8、停工前，井下各队组必须对自己所辖区域的系统、各环节进行全面自查自纠，消除各种不安全隐患。

9、停工前，对照明、排水供电线路进行一次全面检查，杜绝机电设备失爆现象。

10、电工必须坚持24小时值班，一旦主要通风机出现故障，立即启动备用主扇通风，并对主要通风机进行检修，如果10分钟内备用主扇启动不了，必须及时撤出井下人员，恢复通风20分钟后，瓦检员对井下所有通风巷道进行瓦斯检查，发现瓦斯超限或积聚向矿值班人员汇报，采取措施进行处理。

11、井下人员必须观察采面及沿途巷道的支护情况，发现冒顶、片帮的要立即汇报公司调度及值班人员进行处理，严禁冒险通过。

12、井下岗位人员入井前严禁喝酒，班中严禁脱岗、早上井，严格执行井下交接班制度，

五、矿井停送电措施

1、矿井停送电工作由机电队电工负责。

2、需要停送电时，机电队电工首先向公司调度及值班人员请示，等井下各地点瓦斯浓度降到规定以下时，方可由机电队电工向井下送电。

3、遇到主要通风机停止运转时，主扇司机要汇报调度，查明原因，10分钟内立刻组织启动风机，超过10分钟，汇报调度，按应急预案执行。

二零一二年十二月二十一日

瓦斯管理安全技术措施：采面瓦斯管理补充安全技术措施

为了有效治理11041采面上隅角瓦斯，预防瓦斯超限、积聚事故的发生，特补充如下安全技术措施:

1.上隅角瓦斯治理采用以埋管抽放与风障为主的处理方法，由综采队负责维护。根据现场情况，上隅角埋管抽放与煤壁浅孔抽放交替进行，在防突措施班开始时，必须换管进行煤壁浅孔抽放，以保证煤壁抽放的有效时间;在效检结束后，及时换管进行上隅角埋管抽放。综采队每班必须安排3—5人维护上隅角风障、抽放系统等，并明确一名跟班队干或班组长负责此项工作，如发生抽放负压异常等情况，必须及时进行检查、处理。

2.风障采用柔性风筒制作，长度满足使用要求，一般10m，自工作面运输机后开始设置风障，斜拉至上隅角，末端控制到距巷帮及墙垛500—1000mm，风障尽可能接顶，距顶不大于150mm。现场必须有2个备用风障。

3.利用井下瓦斯抽放系统进行上隅角埋管抽放，与抽放主管连接管选用φ159mm以上，抽放管口距顶、距帮不大于500mm，埋管深度在600—1200mm。连接管接头不漏气，不出现严重变形(超过直径1/3以上)、打折或破损等现象，否则应及时进行处理或更换;

4.为了避免上隅角顶部局部瓦斯积聚现象，上隅角采用垛墙封堵，墙垛为斜墙，且上帮超出支架侧1500—1800mm，支架侧墙垛落后支架大立柱不得超过1500mm，以1200—1500mm为宜，墙垛接顶严实。可根据情况增加墙垛下部的厚度，以保证墙垛的稳定。

每次拉架后及时将墙垛与支架三角区进行补砌接顶，拆墙步距不得超过3个拉架步距。在外侧墙垛形成前，必须将里墙垛112#架和上帮处拆出不小于0.5m2的通风空间，保持抽放负压的稳定。

5.上隅角甲烷传感器吊挂在距风障出风口500—1000mm，距顶不大于300mm，距帮不小于200mm、不大于500mm的位置，顶板无漏矸等现象，且吊挂牢固，监测线盘挂整齐。

6.采面下隅角风障根据现场实际情况确定，风障选用柔性风筒制作，从下帮至支架切顶线处全断面遮挡，减少向采空区的漏风。如下隅角出现不垮落现象，即顶板未随支架后尾梁垮落，必须垛墙封堵。

7.采面上、下两巷超前支护段的抽放主管由综采队负责维护，重点是替棚过程中及替棚后抽放管路的管理，保证抽放管路吊挂平直，吊挂高度应不小于1.8m，且牢固可靠，接头不漏气;卸压区抽放单孔应保证正常联抽，做到能抽尽抽，一般距煤壁4m—6m以外的抽放钻孔应进行抽放;如出现胶管掉等现象，应及时处理。

8.通防队负责瓦斯抽放泵、抽放主管路及放水器等附属设施的维护与管理，保证24小时连续抽放，如发现抽放负压升高至60kpa以上或其它异常变化时，必须立即停泵，向通防队、调度室汇报，并通知综采队安排检查、处理。

9.通防队每班安排1人，加强抽放系统的维护与监督，并向调度室汇报。由通防队负责准备胶管，定期对煤壁30m以内的抽放孔进行更换，拆除原来的测定装置，采用胶管直接连接的方式抽放。更换后的连接胶管应不小于1.5m，长的部分靠帮绑扎(在替棚后由综采队负责按要求维护)。

10.风巷高位抽放钻孔施工后2天内封孔联抽。通防队每天测定一次抽放参数，掌握抽放浓度及流量的变化。回采至高位孔3m时拆除，并用堵头或黄泥(封堵长度不小于500mm)将抽放孔进行封堵。如在抽放过程中，出现抽放孔瓦斯浓度明显下降、存在隙裂漏气、抽放气体温度异常等现象，应分析原因，提前甩孔或采取相应的安全措施。

11.由综采队负责风巷上帮超前工作面煤壁不小于30m范围内的瓦斯抽放孔施工，孔径ф75mm，孔深10m。由通防队负责封孔联抽及维护，抽放孔采用黄泥(封孔长度不小于1m)或聚胺脂封孔，封孔管长度不小于3m，封孔后及时连抽，当抽放孔距上隅角墙垛1—1.5m时方可甩孔停抽。

瓦斯管理安全技术措施：采煤工作面高瓦斯管理专项措施

由于近日11117采面瓦斯涌出异常，为确保安全生产，经研究特制订如下安全技术措施，望有关单位认真遵照执行:

一、加强通风和防尘管理

1、在皮带上山内11下部溜煤眼以上构筑三道临时挡风设施，同时在202车场增建一道通风设施，同时调整12区风量，将12区大巷两道风门投用，控制12区风量，增加11区下部进风量。

2、每班派专人对井下所有通风设施进行维护，保证井下各用风地点的稳定性。特别是11下部区域各联巷风门要加强检查维修，发现一处风门漏风罚款50元，发现风门敞开罚款500元，维护人员把当班维护情况汇报调度室。

3、通风部负责每天派专人对11117采面进行测风，要求风量不低于450m3/min，测风结果每天在早会上通报。

4、每班对该面隔爆水袋进行检查和维护，保证水量充足。发现一处不完好或缺失罚款10元/个。

5、加强该面区域巷道洒水降尘工作，每天至少对117上、下顺槽降尘一次。

6、预备队对117上付巷巷道维修高度必须达到要求，达不到的每处罚款100元。

7、机运队每班安排专人对11东翼皮带巷及117下付巷皮带巷进行清煤工作，发现浮煤堆积，按每米10元进行罚款。

8、采煤队负责每班及时清理采面和上、下顺槽的浮煤，尤其是采面上、下安全出口高度要达到1.6m 以上，下顺槽溜子中间段由生产科安排每班提棚不少于4棚，扩修的断面不小于4.5m2，否则按每米10元给予罚款。

9、开始提棚前，必须先进行煤层注水，注水时溜子两帮彻底清挖下去，高度1.7米，并架好挡煤板。提棚有采煤队张合顺负责安排一名副组长以上人员现场指挥，严防漏顶冒顶及浮煤堆积。提棚按原有措施执行。

二、加强放炮管理

1、该面放炮员要保证放炮器和炮线的完好，放炮使用乳化炸药。

2、严禁放响炮、糊炮和采空区放炮。

3、放炮必须执行，“一炮三检”和“三人联锁”制度，否则将对班组长、放炮员、安监员每人罚款30元。

4、放炮要坚持使用水炮泥，炮眼要用黄土屯满填实，严禁煤粉或碴块屯炮，发现违犯，每眼按10元给予放炮员、安监员处罚。

5、放炮要实行掐口放炮，每次起爆连线不超过2个眼，放炮间隔时间不少于2分钟，采面风流中瓦斯达到1.0%时，必须停止用煤电钻打眼，爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。

三、加强瓦斯监测监控管理

1、采煤队班组长，放炮员和管理人员要携带便携仪，采煤班组长携带的便携仪一台挂在上隅角，另一台随身携带，随时检查采面风流及老塘中的瓦斯情况，并及时向职工通报，如有超限达到1.5%以上时，必须立即停止工作、切断电源、撤出人员、汇报调度室进行处理。

2、通风队每天派专业人员对该面瓦斯传感器进行校对、维护保证灵敏可靠，正常工作。瓦斯传感器报警点1.0%，断电点1.5%，采面电器要实行瓦斯闭锁，若瓦斯闭锁不起作用，对通风队罚款200元，在没有修好之前采面不准进行作业。

3、通风队要加强对炮器、瓦斯仪器、传感器的维修管理，保证井下仪器准确灵敏、安全可靠。发现测量值误差超过规定时，每台对通风队罚款50元。

4、调度室值班员要密切注意监视器中该面瓦斯变化情况，发现瓦斯超限或其它异常，立即向领导汇报，并及时撤人断电。

5、该面要配置专职瓦检员，及时检查采面瓦斯情况，特别是上隅角瓦斯情况，发现超限立即按规定处理。瓦检员要现场交接班，不得晚下井、早升井，否则发现一次罚款30元。

四、加强机电设备防爆管理

1、生产科机电办每天要派专业人员对该面区域所有机电设备进行一次防爆检查，发现问题现场盯住处理。早会通报情况，每处失爆罚责任区队500元，不完好每处罚200元。

2、采煤队、机运队、通风队电工每天对本队所辖电器设备进行防爆检查，发现隐患及时处理。

五、加强采面工程管理

1、加强工作面工程质量管理，坚持采面注水和支柱多次补液，防止采面冒顶事故出现，

2、加强上、下尾巷管理，对采面上、下隅角要及时回秃回净，瓦斯超限时，要打上挡风帘。发现没有回秃造成超限或超限不挂风帘，则对当班班组长和安监员每人罚款30元，对采煤队罚款100元。

3、放顶煤时要见碴关门，并做好采空区挡门护帮工作。发现有大碴要掀放 舍帮，尤其是对采面机头10米老塘侧做好护帮挡门，防止采空区瓦斯大量涌出。

4、上、下顺槽提棚、替棚时要先做好注水工作，防止巷道片帮冒顶，落下煤碴要及时清理。若出现冒顶则必须填满充实，防止瓦斯积聚。

5、采面上、下安全出口要随时保证畅通。

六、其它方面的管理

1、调度室要建立瓦斯专调记录，每班反调该措施执行情况，发现问题及时汇报处理。

2、安监科要把该面瓦斯管理作为重点，严格督查该措施落实情况，每天早上通报瓦斯治理情况。对冒险蛮干或不听指挥者，经分析后严肃处理。

3、救护队要加强井口检身验身制度，严禁穿化纤衣服下井，发现该面有穿化纤衣服者，每人罚款20元。

4、采煤队每班要有跟班队干跟班，加强现场管理，否则，采面不准生产。

5、通风队要备好小型局扇和相应风筒，防止采面出现冒顶或其它堵巷现象，保证及时局扇供风。

6、 要求117采面各班班组长、放炮员、瓦斯检查工 ，重新贯彻学习高瓦斯管理措施。在采面放炮时必须到上安全出口以外，随时观察探头瓦斯情况，发现异常及时停炮处理 。

7、采煤队每班由该面跟班队长负责该面的瓦斯管理和工程质量管理，上隅角的风帘要及时挂，避免上隅角瓦斯超限。

8、每班放炮前，放炮员必须向调度室汇报，若不汇报对放炮员罚款20元。调度员接到汇报后，要密切关注显示屏显示该面瓦斯情况，发现瓦斯达到0.8%，及时通知前面皮带停运，待瓦斯处理后再开机。

9、安监科各班跟班人员必须跟班到点，现场交接班，及时向调度室汇报采面瓦斯管理、工程质量、上、下两巷高度情况，发现问题及时处理。

10、救护队要每天派督查人员到该面督查措施落实情况，严查劳动纪律，对躺、卧、睡、安乐窝，不听指挥者严肃处理。