施工电梯作业安全规程（优选4篇）

施工电梯作业安全规程

作业条件

1、地基应浇制混凝土基础，其承载能力大于15t/m2，找平后其表面不平度不大于10mm，并有排水设施。

2、基础座5m以内，不得开挖井沟。30m 范围内不得进行基础座有较大振动的机械施工。

3、为保证电梯的整体稳定性，电梯导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离应选用较小的安装尺寸。

4、电梯应单独安装接地保护和避雷接地装置，并应经常保持接地情况良好，要求其接地电阻值符合第三章第一节规定。

5、导轨架安装时，应用经纬仪对电梯在两个方向进行测量校准。其不垂直度不得超过其高度的万分之五。

6、导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两壁连接点间距和最低附壁点高度均不得超过原厂规定。

7、电梯的专用电闸箱应设在底架附近，便于操作的位置，电容量应满足电梯直接启动的要求，其他电机，电器装置应按第三章有关规定执行。

8、电梯底笼周围2.5米范围必须设置稳固的防护栏杆，各站过桥和运输通道应平稳牢固，出入口的栏杆应安全可靠。全行程四周不得有危险安全运行的障碍物，并应搭设必要的防护屏障。

9、电梯安装在建筑物内部井道中间时，必须在全行程范围井壁四周搭设封闭屏障。装设在阴暗处或夜班作业的电梯，必须在全行程上装设足够的照明和明亮的层站编号标志灯具。

10、限速制动器必须由专人管理并按原厂规定进行调整、试验、检查、维修。

11、电梯的安装和拆卸必须在专业人员统一指挥下按照规定程序进行。安装后，须经企业技术负责人会同有关部门对基础座和附壁支座以及电梯架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按《建筑机械技术试验规程》(jgj34-86)进行试运转。经签证后方可投入运行。

作业前检查和启动

12、作业前应重点检查:

一、各部结构应无变形;

二、连接螺栓无松动;

三、节点无开焊，装配正位，附壁牢固，站台平整;

四、各部钢丝绳固定良好;

五、运行范围内无障碍。

13、启动前，检查地线、电缆应完整无损，控制开关应在零位。电源接通后，检查电压应正常，机件无漏电，试验各限位装置、梯笼门、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。经过启动，情况正常，即可进行空车升降试验，测定各传动机构和制动器的效能。

作业中安全注意事项

14、电梯在每班首次载重运行时，必须从最低层上升。严禁自上而下。当梯笼升离地面1~2m时要停车试验制动器的可靠性，如发现制动器不正常，经修复后方可运行。

15、梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，防止偏重，严禁超载荷运行。

16、操作人员应与指挥人员密切配合，根据指挥信号操作，作业前必须鸣声示意。在电梯未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。

17、电梯运行中如发现机械有异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。

18、电梯在大雨、大雾和六级及以上大风时，应停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对电梯各有关安全装置进行一次检查。

19、电梯运行到最上层和最下层时，严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操作按钮的使用。

作业后安全注意事项

20、作业后，将梯笼降到底层。各控制开关拨到零位，切断电源，锁好电闸箱，闭锁梯笼门和围护门。

施工电梯作业安全规程：塔吊、施工电梯拆装

一、起重司机作业规程

1．吊车使用前，应检查吊臂、吊钩、钢丝绳、操纵与传动机构、液压系统等各部位状态，确认完好后才准

使用。

2．司机应根据吊车摆放位置的地质情况，垫好吊车各伸缩支腿，防止吊车倾翻，同时禁止超载作业。

3．起重司机必须听从指挥人员指挥，当指挥信号不明时，司机应发出"重复"信号询问，明确意图后，方可开

车。

4．司机必须熟练掌握国家标准规定的各种指挥信号，与指挥人员密切配合。

5．司机在开车前必须鸣铃示警，必要时，在吊运过程中也要鸣铃，通知吊物威胁到的地面人员撤离。

6．指挥人员所发出信号不符合国家标准时，司机有权拒绝执行。吊运过程中，司机对任何人发出的"紧急停

止"信号都应服从。

7．要注意吊装现场有足够的照明的畅通的吊运通道，并与架空线路保持规定距离。

8．吊运作业中不准扳动支撑脚操作柄，如要调整，须先将吊物放下。

9．吊车在最大负荷情况下，左右旋转角度不能超过45度，一般情况不准横吊，以防翻车。

10．不得在起重特性曲线规定的范围之外变幅。回转时动作应缓慢，防止重物摇摆造成翻车。

11．起吊重物要先作试吊，即离地10cm处试验制动器是否可靠，支撑脚是否牢靠。

12．有下列任意情况之一均不准吊：

①捆绑不牢不稳；

②工作物上站人或吊物下站人；

③超载、质量不明、斜拉重物；

④信号不明或无统一指挥；

⑤易燃易爆物品；

⑥工作场所不安全，可能危及电线、建筑物等。

二、起重工作业规程

1．起重作业前，按照设备构件的重量和起吊要求合理选择各种起重机具和索具，

要保证使用的工具索具完好无损。安全可靠。

2．按照现场环境情况和机械构件的特点，制定相应捆绑吊装办法和必要的防护

措施。

3．要熟悉各类土壤的承载力，提出地基加固措施，防止起重机械沉陷倒塌。

4．要熟悉使用吊车的技术参数，在吊装过程中，根据起吊物的重量，确定起吊

时扒杆长度和回转半径，排除各种高空障碍。

5．在吊装运输中，要遵守以下注意事项：

①要合理选择各种异型构件的吊点位置，以确保平稳起吊重物；

②吊物下或吊物上站人不准吊，无信号工在场指挥不准吊；

③超载物体不准吊，指挥信号不清、光线不明不准吊；

④吊索、附件捆绑不牢或有棱角切口的物件未加保护衬垫不准吊；

⑤装车后各物体的着力点应用枕木垫牢，重心位置用绳索捆绑好之后方可起

步。

塔吊司机操作规程

1． 使用前，应检查各金属结构部件和外观情况完好，空载运转时声音正常，重载试验制动可靠，各安全限位

和保护装置齐全完好，动作灵敏可靠，方可作业。

2． 操作各控制器时，应依次逐步操作，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将操作手柄归零，待电机停

止转动后再换向操作，力求平稳，严禁急开急停。

3． 设备在运行中，如发现机械有异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行运行。

4． 严格持证上岗，严禁酒后作业，严禁以行程开关代替停车操作，严禁违章作业和擅离工作岗位或把机器

交给他人驾驶。

5． 装运重物时，应先离开地面一定距离，检查制动可靠后方可继续进行。

6． 坚持"十"不吊。

作业完毕，应断电锁箱，搞好机械的"十字"作业工作。

施工电梯作业安全规程：塔吊施工电梯拆装

一、起重司机作业规程

1.吊车使用前，应检查吊臂、吊钩、钢丝绳、操纵与传动机构、液压系统等各部位状态，确认完好后才准

使用。

2.司机应根据吊车摆放位置的地质情况，垫好吊车各伸缩支腿，防止吊车倾翻，同时禁止超载作业。

3.起重司机必须听从指挥人员指挥，当指挥信号不明时，司机应发出"重复"信号询问，明确意图后，方可开

车。

4.司机必须熟练掌握国家标准规定的各种指挥信号，与指挥人员密切配合。

5.司机在开车前必须鸣铃示警，必要时，在吊运过程中也要鸣铃，通知吊物威胁到的地面人员撤离。

6.指挥人员所发出信号不符合国家标准时，司机有权拒绝执行。吊运过程中，司机对任何人发出的"紧急停

止"信号都应服从。

7.要注意吊装现场有足够的照明的畅通的吊运通道，并与架空线路保持规定距离。

8.吊运作业中不准扳动支撑脚操作柄，如要调整，须先将吊物放下。

9.吊车在最大负荷情况下，左右旋转角度不能超过45度，一般情况不准横吊，以防翻车。

10.不得在起重特性曲线规定的范围之外变幅。回转时动作应缓慢，防止重物摇摆造成翻车。

11.起吊重物要先作试吊，即离地10cm处试验制动器是否可靠，支撑脚是否牢靠。

12.有下列任意情况之一均不准吊:

①捆绑不牢不稳;

②工作物上站人或吊物下站人;

③超载、质量不明、斜拉重物;

④信号不明或无统一指挥;

⑤易燃易爆物品;

⑥工作场所不安全，可能危及电线、建筑物等。

二、起重工作业规程

1.起重作业前，按照设备构件的重量和起吊要求合理选择各种起重机具和索具，

要保证使用的工具索具完好无损。安全可靠。

2.按照现场环境情况和机械构件的特点，制定相应捆绑吊装办法和必要的防护

措施。

3.要熟悉各类土壤的承载力，提出地基加固措施，防止起重机械沉陷倒塌。

4.要熟悉使用吊车的技术参数，在吊装过程中，根据起吊物的重量，确定起吊

时扒杆长度和回转半径，排除各种高空障碍。

5.在吊装运输中，要遵守以下注意事项:

①要合理选择各种异型构件的吊点位置，以确保平稳起吊重物;

②吊物下或吊物上站人不准吊，无信号工在场指挥不准吊;

③超载物体不准吊，指挥信号不清、光线不明不准吊;

④吊索、附件捆绑不牢或有棱角切口的物件未加保护衬垫不准吊;

⑤装车后各物体的着力点应用枕木垫牢，重心位置用绳索捆绑好之后方可起

步。

塔吊司机操作规程

1. 使用前，应检查各金属结构部件和外观情况完好，空载运转时声音正常，重载试验制动可靠，各安全限位

和保护装置齐全完好，动作灵敏可靠，方可作业。

2. 操作各控制器时，应依次逐步操作，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将操作手柄归零，待电机停

止转动后再换向操作，力求平稳，严禁急开急停。

3. 设备在运行中，如发现机械有异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行运行。

4. 严格持证上岗，严禁酒后作业，严禁以行程开关代替停车操作，严禁违章作业和擅离工作岗位或把机器

交给他人驾驶。

5. 装运重物时，应先离开地面一定距离，检查制动可靠后方可继续进行。

6. 坚持"十"不吊。

作业完毕，应断电锁箱，搞好机械的"十字"作业工作。

施工电梯作业安全规程：焊接安全建筑施工电焊作业安全防护

在建筑施工中，电焊焊接作业应用广泛。进行电焊作业的工人与有害气体，金属蒸汽和粉尘、弧光辐射、高频电磁场、噪声和射线等接触，对自身和他人的健康和安全有极大的危害，如果在设备或操作上存在问题，就可能引起灼伤、火灾、爆炸、触电、中毒等事故。不仅危害电焊作业人员和其他施工人员的生命安全和身体健康，而且还会使生产单位和国家财产遭受重大损失。

一、电弧焊的特点

1、电弧的特点电焊是利用电能转换为热能对金属进行加热焊接的方法，电弧焊是熔化焊的一种，它是利用电弧热，将沿焊缝间隙运动的焊条前端和工件局部熔化，形成的焊缝连接。

电弧是在焊条与工件两极之间气体介质中的连续放电现象，也是气体导电的形式之一。气体导电现象是在外界高压电场的作用下，使气体“电离”而形成的。电弧放电时，电流可达几百安培以上，但电压并不高只有几十伏。电弧产生大量热能，温度可高达8000℃，与此同时，发出强烈的可见充及紫外线、红外线等辐射线。

2、电焊机的特点电焊机是电弧的电源，必须满足引弧的要求及电弧稳定的燃烧以及能方便地调节电流大小等特点。

电源的输出电压与电流的关系称为“外特性”。电焊机外特性曲线为陡降型，即电流为零时，空载电压为60-80v，只要电弧引燃有电流存在，则电压就会迅速下降，只要改变电焊机处特性曲线的分布，就能达到调节焊接电流的目的，以满足焊接不同厚度和不同材质的工件要求。

二、电弧焊的危害因素

1、触电操作者接触电的机会多，如更换焊条、手持焊钳、调节电流、接触工件(尤其在管道、容器内作业)与焊接电缆等，若电气发生故障或违犯操作规程者有可能造成触电事故。

2、尘毒焊条及焊件在电弧高温下，将会发生蒸发、凝结和气化，随之产生大量烟尘及臭氧、氮氢化物等有害烟尘和有毒气体，若作业环境通风条件差，长期工作易使人中毒。

3、辐射电弧光中的紫外线、红外线等辐射，若不注意防护会引起眼睛和皮肤伤害。

4、火灾电弧焊过程中，因焊弧的高温以及焊机和线路发生路障，线路老、超负荷工作，电缆接头过热引起电火花和高温以及溶渣飞溅等都构成危险火源，当附近有易燃易爆物品时，将会引起火灾和爆炸事故。

三、建筑施工电焊机安装要求

1、电焊机运到现场或在使用之前，应由主管部门验收合格，露天放置应稳固并有防雨措施，每台电焊机有专用的开关箱和一机一闸控制，并由专业电工负责安装。

2、应采用自动开关控制，不能使用手动开关(如胶盖闸刀开关)。

由于电焊机一般容量比较大，而手动开关的灭弧能力差，接通和断开电源速度慢，容易发生弧光和相间短路故障，所以规范规定，动力线路大于5.5kw时，应使用自动开关控制。

3、电焊机的一次侧及二次侧都应装设防触电保护装置。

4、一次侧的电源线长度不应超过5m.因为一次线相对二次线来讲，电压高、危险性大，所以应当控制其长度尽量短，不拖地，并加防护套管，防止钢筋等金属挂、砸、压等发生事故。若必须加长时，应架设高度在2.5m以上，并固定牢靠。同时要求线路与电焊机接线柱连接牢固，其上部应有防护罩，防止意外损伤及触电。

5、按照现场安全用电的要求电焊机的外壳应做保护接地或接零。

6、为了防止高压(一次测)窜入低压(二次侧)造成危害，交流焊机二次侧应当接地或接零。

四、建筑施工电焊机安全操作

为了消除电焊机的不安全因素和避免触电事故的发生，焊工应按下列几点要求操作电焊机。

1、作业人员电焊作业属于特种作业，作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作。并接规定穿戴绝缘防护用品。

2、电焊钳使用合格电焊钳。能牢固地夹紧焊条，与电缆线连接可靠，这是保持焊钳不异常发热的关键。焊钳要有良好的绝缘性能，禁止使用自制简易焊钳。

3、焊接电缆

①焊接电缆在使用多股细铜线无接头电缆，与电焊机接线柱采用接线鼻连接压实，防止随意缠绕造成的松动接触不良、过热、火花现象。接线栓上应设置防护罩。

②焊接电缆长度一般不超过20—30m，过长的会加大导线压降。

③焊接电缆横过通道时，必须采取加护套，穿管等保护措施。

④严禁使用脚手架、金属栏杆、轨道及其他金属物搭接代替导线使用，防止因接触不良引起火灾和造成触电事故。

4、焊接不允许超载

电焊机使用过程中不允许超载，否则将会因过热而烧毁电焊机或造成火灾。以及超载造成绝缘损坏，还可能引起漏电而发生触电事故。

5、焊接前，应先检查焊机设备和工具是否安全，如焊机接地及各接线点接触是否良好，焊接电缆绝缘外套有无破损等。

6、在设备上进行焊接前，应先把设备的接地或接零线拆掉，焊接完后再恢复。

7、进行电焊作业前，应检查作业环境，清除危险因素和设置监护人员;当与其他人员和有关设施过近时，应采用屏护和安全间隔等保证作业安全;当高处焊接作业时，必须挂好安全带。

8、更换焊条时，焊工应戴绝缘手套。

9、在金属容器内金属结构上及其他狭小工作场所焊接时，触电的危险性最大，必须采取专门的防护措施。如采用橡皮垫、载皮手套、穿绝缘鞋等，以保障焊工身体与焊件间绝缘。禁止使用简易无绝缘外壳的电焊钳。

10、改变焊机接头，更换焊件需要改接二次回路时，转移工作地点、焊机检修暂停工作或下班等时，必须切断电源后方可进行操作。

11、焊机应设置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。

12、交流弧焊机一次侧电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，长度应不大于5米，进线处必须设置防护罩。

13、焊机二次接线宜采用yhs型橡坡护套铜芯多股软电缆，电缆的长度应不大于30米。

14、根据施工需要，电焊机宜按区域或标高层集中的设置，并应编号。

15、布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并应设棚遮蔽。

16、电焊机的外壳应可靠接地，不得多台串联接地。

17、电焊机各线卷对电焊机外壳的热态绝缘电阴值不得小于0.4mω。

18、电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩，直流电焊机的调节器被拆下后，机壳上露出的孔洞应加设保护罩。

19、电焊机的电源开关应单独设置，直流电焊机的电源应采用启动器控制。