给排水管道安装施工技术要求规程（优选10篇）

给排水管道安装施工技术要求规程

给排水管道安装施工技术要求

1 质量保证

按招标方要求，本工程所提供的设备及材料宜为生产此类设备至少有十年历史的厂商的产品，最终须通过发展商确认。

2 资料呈审

提交完整的产品资料和样品包括技术数据、材料及设备的装配图、测试证明书等以供审批。

3 材料验收

1)管道的选材必须按照设计要求的材质、规格型号进行选用，材料的性能必须达到国家规范标准要求。给水管道产品性能不低于"**宝、**达"之标准。

2)进入施工现场的材料必须是簇新的，并带有色带、标记、有明显的生产厂家标记。

3)管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

4)管材的壁厚应符合设计要求和生产规范要求。

5)管材的品牌必须选用业主认可的品牌。

6)材料进入施工现场后，报监理工程师验收合格后，方可在本工程中使用。

7)进入施工现场的材料必须合理堆放，不得由于堆放保管不好而影响的施工和使用性能。

给排水管道安装施工技术要求规程：给排水管道标识

给排水管道标识

(1)为检修方便，敷设在管道层、管道井及吊顶内的各种给排水管道应刷以不同颜色以便区分。除中水系统外标志颜色可按常规处理。

(2)消火栓管道外刷红漆，消防喷淋管道刷红色色环。

(3)全部机房内设备应挂牌标识，机房内管道有名称箭头等。

(4)地下室明装、管道井内管道要有名称和流向标识。

(5)中水给水管道采取下列防止误接、误用、误饮的措施

*中水管道外壁应涂浅绿色标志;

*水池(箱)、阀门、水表及给水栓均应有明显的"中水"标志;

*中水明装取用水口必须设"禁止使用"的标志牌;

给排水管道安装施工技术要求规程：给排水设施设备维修保养

一、目的

规范给排水设备设施保养工作，确保给排水设备设施各项性能完好。

二、适用范围

适用于物业管理处辖区内给排水设备设施(含消防供水机组)的维修保养。

三、职责

1、物业经理负责审核《给排水设备设施维修保养年度计划》并检查该计划的执行情况。

2、机电维修部主管负责组织制定《给排水设备设施维修保养年度计划》并组织、监督该计划的实施。

3、维修管理员具体负责实施水设备设施的维修保养。

4、服务中心主管负责向有关用户通知停水的情况。

四、程序要点

1、《给排水设备设施维修保养年度计划》的制定:

(1)每年的12月15日之前，由机电维修部主管制定《给排水设备设施维修保养年度计划》并上报物业经理审批。

(2)制定《给排水设备设施维修保养年度计划》的原则:

a、给排水设备设施使用的频度;

b、给排水设备设施运行状况(故障隐患);

c、合理的时间(避开节假日、特殊活动日等)。

(3)《给排水设备设施维修保养年度计划》应包括如下内容:

a、维修保养项目及内容;

b、备品、备件计划;

c、具体实施维修保养的时间;

d、预计费用。

2、管理员对给排水设备设施进行维修保养时，应按《给排水设备设施维修保养年度计划》进行。

3、小区内主供水管(dn100以上加压管)爆裂、主供水管上闸阀拆换、以及控制柜内变频器、pc中央处理器的维修保养由外委完成，其余维修保养由机电维修部主管负责。

4、水泵机组维修保养。维修部管理员每年的4月、10月份应对小区内所有水泵机组进行一次清洁、保养。

(1)电动机维修保养:

a、用500v摇表检测电动机线圈绝缘电阻是否在0.5mω以上，否则应烘干处理或修复;

b、检查电动机轴承有无阻滞或异常声响，如有则应更换同型号规格轴承;

c、检查电动机风叶有无碰壳现象，如有则应修整处理;

d、清洁电动机外壳;

e、检查电动机是否脱漆严重，如脱漆严重则应彻底铲除脱落层油漆后重新油漆。

(2)水泵维修保养:

a、检查水泵轴承是否灵活、如有阻滞现象，则应加注润滑油;如有异常磨擦声响，则应更换同型号规格轴承;

b、转动水泵轴，如果有卡住、碰撞现象，则应拆换同规格水泵叶轮;如果轴键槽损坏严重，则应更换同规格水泵轴;

c、检查压盘根处是否漏水成线，如是应加压盘根;

d、清洁水泵外表;

e、如水泵脱漆或锈蚀严重，则应彻底铲除脱落层油漆，重新刷上油漆。

(3)检查电动机与水泵弹性联轴器有无损坏，如损坏则应更换。

(4)检查水泵机组螺栓是否紧固，如松弛则应拧紧。

5、控制柜维修保养。管理员每年的5月、11月应对小区内水泵房的控制柜进行一次清洁、保养。

(1)用压缩空气、干净干抹布清洁柜内所有元器件，清洁控制柜外壳，务必使柜内无积尘、无污物。

(2)检查、紧固接线对，对于烧蚀严重的接线头应更换。

(3)检查柜内所有线头的号码管是否清晰，是否有脱落现象，如是则应整改。

(4)交流接触器维修保养:

a、消除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒;

b、清除触头表面及四周的污物(但不要修锉触头)，烧蚀严重不能正常工作的触头应更换;

c、清洁铁芯上的油污及脏物;

d、检查复位调簧情况;

e、拧紧所有紧固件。

(5)自耦减压启动器维修保养:

a、用500v摇表测量绝缘电阻，应不低于0.5mω，否则应进行干燥处理;

b、外壳应可靠接地，如有松脱或锈蚀则应在除锈处理后，拧紧接地线。

(6)热继电器维修保养:

a、检查热继电器上的绝缘盖板是否完整无损，如损坏则应更换;

b、检查热继电器的导线接头处有无过热痕迹或烧伤，如有则整修处理，处理后达不到要求的应更换。

(7)自动空气开关维修保养:

a、用500v摇表测量绝缘电阻，应不低于100mω，否则应烘干处理;

b、清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒，如果灭弧罩破裂则应更换;

c、自动空气开关在闭合或断开过程中，其可动部分与灭弧室的零头应无卡住现象;

d、检查触头表面是否有小的金属颗粒，娟则应将其消除，但不能修锉，只能轻轻擦拭。

(8)中间继电器、信号继电器维修保养:对中间继电器、信号继电器应做模拟试验，检查两者的动作是否可靠，输出信号是否正确，如有应更换型号的中间继电器、信号继电器。

(9)信号灯、指示仪表维修保养:

a、检查各信号灯是否正常，如有不亮则应更换相同规格的小灯泡;

b、检查各指示仪表指示是否正确，如有偏差则应作适当调整，调整后偏差仍较大的则应更换同规格同型号的仪表。

(10)远传压力表维修保养:

a、检查表内是否有积水，如有则应干燥处理;

b、检查信号线接头处是否腐蚀，如腐蚀较严重则应重新焊接;

c、偏差很大或信号线腐烂的远传压力表应拆换。

6、闸阀、止回阀、浮球阀、液位控制器维修保养

(1)闸阀维修保养:

a、检查密封胶垫处是否漏水，如漏水则应更换密封胶垫;

b、检查压黄油麻绳处是否漏水，如漏水则应重新黄油麻油;

c、对闸阀阀杆加黄油润滑;

d、对锈蚀严重的闸阀(明装)应在彻底铲除底漆后重新油漆。

(2)止回阀维修保养:

a、检查止回阀密封胶垫是否损坏，如损坏则应更换;

b、检查止回阀弹簧弹力是否足够，如太软则应更换同规格弹簧;

c、检查止回阀油漆是否脱胎换骨落花流水，如脱落花流水严重则应处理后重新油漆。

(3)浮球阀维修保养:

a、检查浮球阀密封胶垫是否老化，如老化则应更换;

b、检查浮球阀连杆是否弯曲，如弯曲则应校直;

c、检查浮球阀连杆插销是否磨损严重，如磨损严重则应更换。

(4)液位控制器维修保养:

a、检查密封圈、密封胶垫是否损坏，如损坏则应更换;

b、清除压力室内污物，疏通控制水道;

c、检查控制杆两端螺母是否紧固，如松弛则应拧紧;

d、紧固所有螺母。

7、潜水泵或排污泵维修保养

(1)用500v摇表检测潜水泵或排污泵绝缘电阻是否在0.25mω以上，否则应拆开潜水泵或排污泵，对线圈进行烘干处理。

(2)检查密封圈是否已老化，如已老化则应更换。

(3)检查轴承磨损情况，如转动时有明显的异常声响或有阻滞现象，则应更换同型号同规格的轴承。

(4)清洁潜水泵、排污泵外壳、如锈蚀严重则应在表面处理后重新油漆一遍。

(5)检查潜水泵、排污泵上所连接的软管是否牢固，如松弛则应紧固。拧紧潜水示、排污泵上的所有螺母。

8、明装给排水管理维修保养(每年10月进行一次)

(1)检查支持托回是否牢固，否则应加强。

(2)检查流向标示是否鲜明醒目，否则应整改。

(3)检查保护漆是否完好，如脱漆较严重则应重新油漆一遍。

(4)检查各连接处是否有漏水现象，如漏水则应处理(更换胶垫)。

9、每次给排水设备设施的维修保养时间计划不允许超过8小时，如必须超过8小进，则应由机电维修部主管填写《申请延时维修保养表》经主管经理批准后方可延时。

10、对于计划中未列出的维修保养工作，应由机电维修部主管尽快补充至计划中;对于突发性的设备设施故障，先经机电维修部主管口头批准后，可以先组织解决而后写出《--事故报告》并上报物业经理。

11、管理员应将上述维修保养工作清晰、完整、规范地记录在《

维修保养记录表》内，并于每次维修保养后的3天之内由维修部主管整理成册后存档，保存其为长期。

12、停水管理。给排水设备设施因维修保养等原因需要停水时，应由机电维修部主管填写《停申请表》，经物业经理批准后通知服务中心，由服务中心提前24小时通知有关用户。如因特殊情况突然停水，应在恢复供水12小时内向有关用户作出解释。

五、记录

六、相关支持文件

给排水管道安装施工技术要求规程：给排水设备试验计划

给排水设备试验计划

1、压力试验

(1)室内给水管道、室内消火栓系统、中水给水管道、室外消火栓系统的水压试验

*试验标准:管道强度试验压力为工作压力的1.5倍，不得小于0.6mpa。

*试验工具与仪表:试压泵(dsy-200/3)，压力表(2.0mpa，y-150/1.5)。

*试验手段:试压泵加压至工作压力1.5倍，观察压力表压降，检查管道及各连接部位。

*试验时间:系统管道安装完毕，外观质量检验合格后进行。

*试验方法:在系统最高处设置一块压力表;在一层任取一供水点，连通试压泵并设 一块压力表;用临时供水管向系统管道内注水;打开系统最高处放气阀排气，待管道内充满水后关闭排气阀;用试压泵加压至试验压力后，观察系统最高处压力表压降情况，同时检查管道及各连接部位。

*试验合格判定:金属管道及复合管在试验压力下观测10min，压力下降不超过0.02mpa， 将压力降至工作压力进行检查，管道的各部位不渗不漏为合格。

*塑料给水管在试验压力下稳压1h，压力降不超过0.05mpa，在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03mpa，同时检查各连接处不得渗漏。

(2)室内热水管道水压试验

*试验标准:管道强度试验压力为系统顶点工作压力加0.1 mpa，在系统顶点得试验压力不得小于0.3mpa。

*试验手段:试压泵加压至试验压力，观察压力表压降，检查管道及各连接部位。

*试验时间:系统管道安装完毕，外观质量检验合格后，管道保温之前进行。

*试验合格判定:钢管或复合管在试验压力下观测10min，压力下降不超过0.02mpa， 将压力降至工作压力进行检查，管道的各部位不渗不漏为合格。

(3)采暖管道水压试验

*试验标准:蒸汽、热水采暖系统强度试验压力为系统顶点工作压力加0.1 mpa，在系统顶点得试验压力不得小于0.3mpa。

*高温热采暖系统系统强度试验压力为顶点工作压力加0.4 mpa。

*塑料管及复合管的热水采暖系统为系统顶点工作压力加0.2 mpa，在系统顶点得试验压力不得小于0.4mpa。

(4)室外给水管网水压试验

*试验合格判定:管材为钢管、铸铁管时，试验压力下观测10min，压力下降不超过0.02mpa， 将压力降至工作压力进行检查，管道的各部位不渗不漏为合格。

*塑料给水管在试验压力下稳压1h，压力降不超过0.05mpa，然后降至工作压力进行检查，同时检查各连接处不渗不漏。

(5)室外供热管道水压试验

*试验合格判定:试验压力下观测10min，压力下降不超过0.02mpa， 将压力降至工作压力进行检查，管道的各部位不渗不漏为合格。

(6)阀门强度严密性试验

*试验标准:阀门的强度试验为公称压力的1.5倍，严密性试验为公称压力的1.1倍。

*试验数量:安装在主干管上起切断作用的闭路阀门100%。其他同牌号、同型号、同规格数量抽查10%。

*试验手段:试压泵加压至工作压力1.5倍，观察观察压力表及阀门壳体填料和阀瓣封面。

*试验工具与仪表:试压泵(dsy-200/3)，压力表(2.5mpa，y-150/1.5)。

*试

验时间:在阀门安装前。

*试验方法:阀门两端接带盲板的短管，用试压泵试压。

*试验合格判定:试验压力下观测10min，压力不降，不渗不漏。

(7)热交换器的水压试验

*试验标准:水压试验为工作压力的1.5倍，蒸汽部分不低于蒸汽供汽压力加0. 3mpa;热水部分不低于0. 4mpa。

*试验手段:试压泵加压至工作压力1.5倍，观察观察压力表压降。

*试验时间:在热交换器安装前。

*试验方法:用临时管堵将管道密封，用试压泵试压。

*试验合格判定:试验压力下观测10min，压力下降，不渗不漏。

(8)采暖系统散热器水压试验(8.3.1)

*试验标准:水压试验为工作压力的1.5倍，但不小于0.6mpa。

*试验数量:全数试验。

*试验手段:试压泵加压至工作压力1.5倍，观察观察压力表。

*试验时间:散热器组对后，或整组散热器安装前。

*试验方法:将散热器一端封堵，用试压泵接入另一端打压

*试验合格判定:试验压力下观测2-3min，压力不降且不渗不漏。

(9)集分水器水压试验(13.3.3)

*试验时间:集分水器安装前。

*试验方法:将管口密封，用试压泵试压。

*试验合格判定:试验压力下观测10min，压力不降且不渗不漏。

2、冲洗试验

*冲洗项目:室内给水管道、消火栓管道、中水给水管道;热水给水管道;采暖系统;室外给水管网、室外消火栓系统;室外供热管道

*冲洗标准: 管网中最大管径处的冲洗速度为1.5m/s。

*试验时间:水压试验合格后，水表尚未安装之前。

*试验方法:冲洗水选用洁净水，水压足够，接入被冲管道。

*合格判定:冲洗水出口处的排水浊度与进水口一致。

3、管道消毒

*消毒项目:室内给水管道;室外给水管道

*消毒时间:管道试压冲洗完成后。

*消毒方法:给水管道系统水压试验已合格，防空管道内的试压用水，各配水点与配水管连接后，进行管道系统的消毒。向管道系统内灌注含20-30mg/l有效氯的溶液，浸泡24h以上。使泵运转，让循环水通过管道系统持续一天，一天循环完成后，卸掉并清洗所有过滤网，再在所有低点排放。完成上述循环之后，彻底将水排出系统，再用干净的水充满后，再使之循环一天。随后应实施化学测试以确定水中是否含有200ppm或更少碱性，如多于200ppm时，则再排放，再补充，再继续开动水泵直到碱性合格为止。ph值应保持在8.5-9.5之间。室外管网可以同室内管道及生活饮用水池等一起消毒，也可单独进行。

*合格判定:消毒结束后查看卫生监督部门提供的消毒检验报告，以卫生监督部门出具的检验报告为准，判定消毒是否合格。

4、灌水试验

(1)排水管道试验

*测试工具、仪表:充气胶囊、手提式高压打气筒、压力表(0.25mpa，y-50/1.5)、乙炔管、三通管、旋塞、地漏检验装置

*测试手段:用检漏工具和仪表，观察注水后的管道有无滴漏。

*测试时间:排水管道及卫生洁具安装完毕，外观质量检查合格后进行。

*测试方法:用临时管堵将水管道排放口密封，放水使水管充满。

*将胶囊充气，充气压力为0.1~0.15mpa。在下层观察其渗漏情况，若管道接口或地漏四周不严密，滴漏即会出现。滴漏出现时，用彩笔在滴漏处做出记号，以便返修。经返修后的地漏应再次做试验。直至合格为止。

*合格判定:第一次灌水15min后再次补充满水，再观察5min液面不下降，管道及接口不渗漏为合格。管道系统各接口点的地漏与楼板相连接处无滴漏为合格。

(2)管道灌水试验

*管道灌水试验项目:中水原水管道;室内雨水管道;室外排水管道

*试验标准:gb50242-____

*试验工具:自来水水源或消火拴水带

*试验手段:管道注满水后观察。

*试验方法:用临时管堵将水管道排放口密封，放水使水管充满。

*合格判定:第一次灌水15min后再次补充满水，再观察5min液面不下降，管道及接口不渗漏为合格。雨水管道灌水高度必须到每根立管的雨水斗，需持续1h后不渗不漏为合格。

(3)敞口水箱满水试验

*试验手段:对敞口水箱注满水后观察。

*合格判定:满水试验静置24h观察，不渗漏为合格。

(4)卫生器具满水、通水试验

*试验手段:对卫生注满水后观察，然后对卫生洁具通水。

*合格判定:满水后各连接件不渗漏;通水试验给排水畅通为合格。

5、生活水水质检验

*检验标准:gb5750-85

*检验时间:管道消毒完，再经两次水冲洗后进行。

*检验方法:消毒后的管道经冲洗后，委托当地卫生防疫部门或环境卫生监测部门负责检验。

*合格标准:gb5749-85

6、室内消火栓试射

*试验方法:先按下消防泵的启动按钮，取下消防水龙带接好栓口和水枪，打开消火栓阀门，拉到平屋顶上，进行屋顶试验用消火栓的试射。首层选任意两个相临的消火栓达到最远端时消火栓进行试射。

*试验时间:在室内消火栓系统安装后，在水压试验合格的基础上进行。

*合格判定:屋顶试验用消火栓测消火栓出水流量和压力达到设计要求，首层取两处消火栓试射，可检验两股充实水柱同时达到消

火栓应达到最远点的能力。

7、排水立管通球试验

*试验标准:gb50242-____规定全部排水立管干管。

*试验方法:从立管上部把球径为2/3内径的塑料球放入立管内，从室外检查井排出。

*试验时间:竣工交验前在通水试验完成后。

给排水管道安装施工技术要求规程：小区给排水设备设施维修保养

小区给排水设备(设施)的维修保养规程

一、目的

及时处理给排水设备(设施)故障，确保设备性能。

二、适用范围

小区内给排水设备(设施)的维修保养工作。

三、职责:

1、机电人员负责给排水设备(设施)的维修保养。

2、机电主管负责维修保养工作指导、检查监督及外委修理的联络工作。

四、工作程序

1、给排水设备维修保养工作程序。

(1)机电人员负责给排水设备(设施)的维修保养。

(2)机电主管每年12月制订下年度的〈给排水设备(设施)检查保养计划表〉，并按运行情况制定中修、大修计划。

(3)机电人员按《给排水设备检查保养计划表》、给排水设备检查保养表》要求，并将维修保养情况记录于《给排水设备维修记录表》、《给排水设备保养 记录表》，零部件更换及大修同时记录于《机电设备台账》。

(4)给排水设备故障一般不超过8小时，若在8小时内无法解决的重要部位故障，应将故障原因、解决方案、解决时间上报公司领导，限期解决。

(5)机电主管提供工作指导及检查监督。

(6)需停水进行维修保养时，遵守停水管理工作程序执行。

2、给排水设备(设施)故障一般处理工作程序。

(1)给排水设施出现故障机电人员应立即赶到现场检查故障原因，排除故障，如无法处理应及时通知机电主管。

(2)供水管网出现故障，发生泄漏等影响正常供水，机电人员立即采取相应措施，及时进行抢修，并做好受影响用户的解释工作。

(3)排污井、雨水井等因堵塞造成下水不畅、浸水等，应时进行疏通。

3、给排水设备(设施)检查保养表

序号检查保养项目保养内容(含使用材料)周期

01水泵机组及附件外观清洁擦洗、除污半年

压力表指示不正常、更换不定期

电机主回路、控制回路测试、检查、紧固半年

水泵如渗漏，更换盘根填料不定期

机械润滑加0井号黄油三个月

02管道如渗漏，补漏

如锈蚀，除锈、刷漆不定期

阀门如漏水，紧固螺丝:

如锈蚀，防锈、润滑不定期

五、相关记录

1、《------设备检查保养计划表》

2、《------设备维修记录表》

3、《------设备保养记录表》

4、《设备对外委托维修申请表》

给排水管道安装施工技术要求规程：给排水系统应急处理

一、给水系统

1、水泵

(1) 发现或接报生活水泵有故障时，值班人员应立即停止故障水泵运行，开启备用水泵。

(2) 水泵的变频器发生故障时，应立即关闭变频器，由专人手动操作控制水泵，根据管网压力控制水泵启停。

(3) 及时报告主管工程师安排维修。

2、垂直管网

(1) 发现或接报垂直管网漏水时，值班人员应立即关闭供水于故障区域的水泵。

(2) 排空管网的积水后，更换或修补破损管道。

(3) 如一时无法修复，应报告主管工程师。

3、地下水池出水管

(1) 发现或接报地下水池出水管漏水时，值班人员应立刻关闭水池出水阀和水泵。

(2) 即刻通知主管工程师，由其安排维修，并在事后作维修报告。

4、地下水池进水管

(1) 发现或接报地下水池进水管漏水时，值班人员应立刻关闭水池出水阀和水泵。

二、排水系统

1、污水井

(1) 发现或接报污水井水位过高时，值班人员应立即手动开启污水泵抽水。

(2) 污水泵故障则立刻使用备用潜水泵将水抽至室外排污管道。

(3) 即刻报告主管工程师，由其安排维修水泵或控制电路，并于事后作维修报告。

2、排污管道

(1) 排污管道漏水应立刻用布绑紧裂口。

(2) 关闭破裂管对上的用水设备。

(3) 调集沙包挡住电梯口和用户单元门口。

(4) 报告主管工程师，由其安排人员修补管道裂口或更换管道。

3、通知用户

(1) 给排水系统发生故障后，主管工程师应预计修复时间。

(2) 4小时可修复的故障，由消防中心通过消防广播通知受影响的业主(住户)。

(3) 需超过4小时修复的故障，管家部应书面通知业主(住户)。

给排水管道安装施工技术要求规程：物业项目给排水设备设施维修保养

物业项目给排水设备设施维修保养规程

为规范给排水设备设施保养工作，确保给排水设备设施各项性能完好，特制定本规程。

(一)工程部技工每年应对所有水泵机组进行四次清洁、保养。

1、电动机维修保养:

(1)用500v摇表检测电动机线圈绝缘电阻是否在0.5兆欧以上，否则应烘干处理或修复。

(2)检查电动机轴承有无阻滞或异常声响，如有则应更换同型号规格轴承;

(3)检查电动机风叶有无碰壳现象，如有则应修整处理;

(4)清洁电动机外壳;

(5)检查电动机是否脱漆严重，如脱漆严重则应彻底铲除脱落层油漆重新油漆。

2、水泵维修保养:

(1)检查水泵轴承是否灵活，如有阻滞现象，则应加注润滑油;如有异常摩擦声响，则应更换同型号规格轴承;

(2)转动水泵轴，如有卡住、碰撞现象，则应更换同规格水泵叶轮;如果轴键槽损坏严重，则应更换同规格水泵轴承;

(3)检查压盘根处是否漏水成线，如是则应加压盘根;

(4)清洁水泵外表;

(5)如果水泵脱漆或锈蚀严重，则应彻底铲除脱落层油漆，重新刷上油漆。

(6)检查电动机与水泵弹性联轴器有无损坏，如损坏则应更换。

(7)检查水泵机组螺栓是否紧固，如松弛则应拧紧。

3、控制柜维修保养。技工每年应对水泵房的控制柜进行二次清洁、保养。

(1)用小毛刷，干净干抹布清洁柜内所有元器件，清洁控制柜外壳，务必使柜内无积尘、无污物。

(2)检查、紧固所有接线头，对于烧蚀严重的接头应更换。

(3)检查柜内所有线头的号码管是否清晰，是否有脱落现象，如是则应整改。

4、交流接触器维修保养:

(1)清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒;

(2)清除触头表面及四周的污物(但不要修锉触头)，烧蚀严重不能正常工作的触头应更换;清洁铁心上的油污及脏物;

(3)检查复位弹簧情况;

(4)拧紧所有紧固件。

5、自耦减压启动器维修保养:

(1)用500v摇表测量绝缘电阻，应不低于0.5兆欧，否则应进行干燥处理;

(2)外壳应可靠接地，如有松脱或锈蚀则应在除锈处理后，拧紧接地线。

6、热继电器维修保养:

(1)检查热继电器上的绝缘盖板是否完整无损，如损坏则应更换;

(2)检查热继电器的导线接头处有无过热痕迹或烧伤，如有则整修处理，达不到要求的应更换。

7、自动空气开关维修保养:

(1)用500v摇表测量绝缘电阻，应不低于100兆欧，否则应烘干处理;

(2)清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒，如果灭弧罩破裂则应更换;

(3)自动空气开关在闭合或断开过程中，其可动部分与灭弧室的零件应无卡住现象;

(4)检查触头表面是否有小的金属颗粒，如有则应将其清除，但不能修锉，只能轻轻擦拭。

8、中间继电器、信号继电器维修保养:对中间继电器、信号继电器应做模拟试验，检查两者的动作是否可靠，输出信号是否正确，如有问题则应更换同型号的中间继电器、信号继电器。

9、信号灯、指示仪表维修保养:

(1)检查各信号灯是否正常，如有不亮则应更换同规格的小灯泡;

(2)检查各指示仪表是否正确，如有偏差则应作适当调整，调整后偏差仍较大的则应更换同规格同型号的仪表。

10、远传压力表维修保养:

(1)检查表内是否有积水，如有则应干燥处理;

(2)检查信号线接头处是否腐蚀，如腐蚀较严重则应重新焊接;

(3)偏差很大或信号线腐烂的远传压力表应拆换。

4、闸阀、止回阀、浮球阀、液位控制器维修保养

(1)闸阀维修保养:

a、检查密封胶垫处是否漏水，如漏水则应更换密封胶垫;

b、检查压黄油麻绳处是否漏水，如漏水则应更换加压黄油麻绳;

c、对闸阀阀杆加黄油润滑;

d、对锈蚀严重的闸阀(明装)应在彻底铲除底漆后重新油漆。

(2)止回阀维修保养:

a、检查止回阀密封胶垫是否损坏，如损坏则应更换;

b、检查止回阀弹簧弹力是否足够，如太软则应更换同规格弹簧;

c、检查止回阀油漆是否脱落，如脱落严重则应处理重新油漆。

(3)浮球阀维修保养:

a、检查浮球阀密封胶垫是否老化，如老化则应更换;

b、检查浮球阀连杆是否弯曲，如弯曲则应校直;

c、检查浮球阀连杆插销是否磨损严重，如磨损严重则更换。

5、潜水泵或排污泵维修保养

(1)用500v摇表检测潜水泵或排污泵绝缘电阻是否在0.25兆欧以上，否则应拆开潜水泵或排污泵，对线圈进行烘干处理。

(2)检查密封圈是否已老化，如已老化则应更换。

(3)检查轴承磨损情况，如转动时有明显的异常声响或有阻滞现象，则应更换同型号同规格的轴承。

(4)清洁潜水泵、排污泵外壳，如锈蚀严重则应在表面处理后重新油漆一遍。

(5)检查潜水泵、排污泵上所连接的软管是否牢固，如松弛则应紧固。拧紧潜水泵、排污泵上的所有螺母。

6、明装给排水管维修保养(每年10月进行一次)

(1)检查流向标示是否鲜明醒目，否则应整改。

(2)检查支持托架是否牢固，否则应加强。

(3)检查保护漆是否完好，如脱漆较严重则应重新油漆一遍。

(4)检查各连接处是否有漏水现象，如漏水则应处理(更换胶垫)。

7、突发性的设备设施故障，可以先组织解决而后写出《--事故报告》并上报公司。

8、工程部技工应将上述维修保养工作清晰、完整、规范地记录在给排水设备设施维修保养记录表内，并于每次维修保养后的3天内整理成册存档，保存期为长期。

给排水管道安装施工技术要求规程：物业给排水设备设施维修保养

质量/环境/安全管理体系作业指导书

--物业给排水设备(设施)维修保养规程

1.0 目的

及时处理给排水设备(设施)故障，确保系统设备(设施)运行正常。

2.0 适用范围

公司所属的cc花园、**管理处给排水设备(设施)的维护保养工作。

3.0 职责

3.1 机电维修人员负责给排水设备(设施)的维护保养。

3.2 机电班长负责维护保养工作指导、检查监督及外委修理的联络工作。

4.0 工作程序

4.1 给排水设备维护保养工作程序

4.1.1 机电维修人员负责给排水设备(设施)的维修保养，重大维修外委修理。

4.1.2 机电班长每年12月制订下年度的《年度给设备(设施)维护保养计划》。

4.1.3 机电维修人员按《年度设备(设施)维护保养计划》要求，并将维护保养及检修情况记录于《给排水设备(设施)维护保养记录表》零部件更换及大修同时记录于《机电设备台帐》。

4.1.4 给排水设备故障一般不超过8小时，若在8小时内无法解决的重要部位故障，应将故障原因、解决方案、解决时间书面上报公司工程部，限期解决。

4.1.5 凡是夜间发生的，不影响用户生活、工作的，不会产生严重后果的给排水设备(设施)故障，可以由早班机电维修人员进行维修。

4.1.6 机电班长提供工作指导及检查监督。

4.1.7 需停水进行维护保养时，遵守停水管理工作程序执行。

5.0支持性文件

给排水管道安装施工技术要求规程：工程给排水施工进度计划

工程给排水的施工进度计划

本工程给排水的进度计划资源的调配(劳动力、机具、设备、材料)本着优化配置和动态平衡原则，可视现场实际情况进行调整，服从总计划，杜绝因给排水计划不能完成影响其它施工进度和工程总进度的现象。

根据工程进度要求，给排水工程可分为:土建主体阶段、施工阶段、系统试压通水、排水阶段等四个阶段。

1.准备期为120天左右，主要是图纸会审及技术交底，配合土建预留预埋等隐蔽项目，同时调配使用机具、材料、人员的准备。

2.安装工期为150天，建议在施工准备完善、土建封顶断水，二装顺利施工，设备主材供应及时的基础上，与其它施工工序交替进行穿插，直至各专业基本完成。

3.系统试压、排水管道灌水试验以及通水、排水为15天左右，对整个管道进行通水、排水试验。整个系统通水、排水合格后，方可全面通水、排水使用，同时整理交工资料。

给排水管道安装施工技术要求规程：物业区域给排水设施设备维护保养

物业区域给排水设施设备维护保养规程

1、目的

规范给排水设备设施保养工作，确保给排水设备设施各项性能完好。

2、范围

适用于本物业物业区域内给排水设备设施(含消防供水机组)的维修保养。

3、职责

3.1 给排水技工具体负责实施给排水设备设施的维修保养。

3.2 工程维修部负责制定给排水设备设施维修保养计划并组织实施。

3.3 主任负责审核设备设施维修保养计划。

3.4分公司运营技术部负责年度维修保养、大中修计划的审定，主管领导审批。

3.5 分公司运营技术部负责对给排水设备设施的维修保养工作提供技术指导、支持。

3.6 管理处负责对维修保养计划的实施情况进行检查、监督。

4、工作内容

4.1 给排水设备设施维修保养计划的制定。

4.1.1 在每年的12月26日前，由工程维修部组织相关技术人员一起研究制定《给排水设备设施维修保养年度计划》并上报管理处主任审核。

4.1.2 工程维修部根据审批的年度保养计划在每月26日前制定《 月份设备维修保养计划表》报主任审核后实施。

4.1.3 制定给排水设备设施维修保养计划的依据:

a.给排水设备设施使用频度;

b.给排水设备设施运行状况(故障隐患);

c.相关设备技术资料、标准;

d.合理的时间(避开节假日、特殊活动日等)。

4.1.4 给排水设备设施维修保养年度计划应包括如下内容:

a.维修保养项目及内容;

b.备品、备件计划;

c.具体实施维修保养的时间;

d.预计费用。

4.2 给排水技工对给排水设备设施进行维修保养时，应按计划进行。

4.3 对部门无法解决的问题，可向分公司运营技术部申请技术支援或对外委托。

4.4 给排水技工每半年对所有水泵机组进行一次清洁、保养。

4.4.1 电动机维修保养:

a.用500v摇表检测电动机线圈绝缘电阻是否在0.5mω以上，否则应烘干处理或修复;

b.检查电动机轴承有无阻滞或异常声响，如有则应更换同型号规格轴承;

c.检查电动机风叶有无碰壳现象，如有则应修整处理;

d.清洁电动机外壳;

e.检查电动机是否脱漆严重，如脱漆严重则应彻底铲除脱落层油漆后重新油漆。

4.4.2 水泵维修保养:

a.检查水泵轴承是否灵活，如有阻滞现象，则应加注润滑油;如有异常摩擦声响，则应更换同型号规格轴承;

b.转动水泵轴，如果有卡住、碰撞现象，则应拆换同规格水泵叶轮;如果轴键槽损坏严重，则应更换同规格水泵轴;

c.检查压盘根处是否漏水成线，如是则应加压或更换盘根;

d.清洁水泵外表;

e.如水泵脱漆或锈蚀严重，则应彻底铲除脱落层油漆，重新刷上油漆。

4.4.3 检查电动机与水泵弹性联轴器有无损坏，如损坏则应更换。

4.4.4 检查水泵机组螺栓是否紧固，如松弛则应拧紧。

4.5 控制柜维修保养:给排水技术人员在每年的5月、11月应对水泵房的控制柜进行一次清洁、保养。

4.5.1 用压缩空气、干净干抹布清洁柜内所有元器件，清洁控制柜外壳，务必使柜内无积尘、无污物;

4.5.2 检查、紧固所有接线头，对于烧蚀严重的接线头应更换;

4.5.3 检查柜内所有线头的号码管是否清晰，是否有脱落现象，如是则应整改;

4.5.4 交流接触器维修保养;

a.清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒;

b.清除触头表面及四周的污物(但不要修锉触头)，烧蚀严重不能正常工作的触头应更换;

c.清洁铁芯上的油污及脏物;

d.检查复位调簧情况;

e.拧紧所有紧固件。

4.5.5 自耦减压启动器维修保养:

a.用500v摇表测量绝缘电阻，应不低于0.5mω，否则应进行干燥处理;

b.外壳应可靠接地，如有松脱或锈蚀则应在除锈处理后，拧紧接地线。

4.5.6 热继电器维修保养:

a.检查热继电器的绝缘盖板是否完整无损，如损坏则应更换;

b.检查热继电器的导线接头处有无过热痕迹或烧伤，如有则整修处理，处理后达不到要求的应更换。

4.5.7 自动空气开关维修保养:

a.用500v摇表测量绝缘电阻，应不低于100mω，否则应烘干处理;

b.清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒，如果灭弧罩破裂则应更换;

c.自动空气开关在闭合或断开过程中，其可动部分与灭弧室的零头应无卡住现象;

d.检查触头表面是否有小的金属颗粒，如有则应将其清除，但不能修锉，只能轻轻擦拭。

4.5.8 中间继电器、信号继电器维修保养:

对中间继电器、信号继电器应做模拟试验，检查二者的动作是否可靠，输出信号是否正确，如有问题则应更换同型号的中间继电器、信号继电器。

4.5.9 信号灯、指示仪表维修保养:

a.检查各信号灯是否正常，如有不亮则应更换相同规格的小灯泡;

b.检查各指示仪表指示是否正确，如有偏差则应作适当调整，调整后偏差仍较大的则应更换同规格同型号的仪表。

4.5.10 远传压力表维修保养:

a.检查表内是否有积水，如有则应干燥处理;

b.检查信号线接头处是否腐蚀，如腐蚀较严重则应重新焊接;

c.偏差很大或信号线腐烂的远传压力表应拆换。

4.6 闸阀、止回阀、浮球阀、液位控制器维修保养。

4.6.1 闸阀维修保养:

a.检查密封胶垫处是否漏水，如漏水则应更换密封胶垫;

b.检查压黄油麻绳处是否漏水，如漏水则应重新加压黄油麻绳。

c.对闸阀阀杆加黄油润滑;

d.对锈蚀严重的闸阀(明装)应在彻底铲除底漆后重新油漆。

4.6.2 止回

阀维修保养:

a.检查止回阀密封胶垫是否损坏，如损坏则应更换;

b.检查止回阀弹簧弹力是否足够，如太软则应更换同规格弹簧;

c.检查止回阀油漆是否脱落，如脱落严重则应处理后重新油漆。

4.6.3 浮球阀维修保养:

a.检查浮球阀密封胶垫是否老化，如老化则应更换;

b.检查浮球阀连杆是否弯曲，如弯曲则应校直;

c.检查浮球阀连杆插销是否磨损严重，如磨损严重则应更换。

4.6.4 液位控制器维修保养:

a.检查密封圈、密封胶垫是否损坏，如损坏则应更换;

b.清除压力室内污物，疏通控制水道;

c.检查控制杆两端螺母是否紧固，如松弛则应拧紧;

d.紧固所有螺母。

4.7 潜水泵或排污泵维修保养。

4.7.1 用500v摇表检测潜水泵或排污泵绝缘电阻是否在0.5mω以上，否则拆开潜水泵或排污泵，对线圈进行烘干处理;

4.7.2 检查密封圈是否已老化，如已老化则应更换。

4.7.3 检查轴承的磨损情况，如转动时有明显的异常声响或有阻滞现象，则应更换同型号同规格轴承。

4.7.4 清洁潜水泵、排污泵外壳，如锈蚀严重则应在表面处理后重新油漆一遍。

4.7.5 检查潜水泵、排污泵上所连接的软管是否牢固，如松弛则应紧固。拧紧潜水泵、排污泵上的所有螺母。

4.8 明装给排水维修保养。

4.8.1 检查支持托架是否牢固，否则应加强。

4.8.2 检查流向标示是否鲜明醒目，否则应整改。

4.8.3 检查保护漆是否完好，如脱漆较严重则应重新油漆一遍。

4.8.4 检查各连接处是否有漏水现象，如漏水则应处理(更换胶垫)。

4.9对于计划中未列出的维修保养工作，应由工程维修部尽快补充至计划中;对于突发性的设备设施故障，经主任负责人口头批准后，可先组织解决而后上报。

4.10给排水技工应将上述维修保养工作清晰、完整、规范地记录在《水泵保养记录表》、《水泵检修记录表》内，工程维修部在每月3日前将上月记录整理成册后交部门资料室存档，保存期为长期。

4.13 停水管理。

4.13.1 给排水设备设施因维修保养等原因需要停水时，应由管理处提前24小时通知相关业主/用户。

4.13.2 如因特殊情况突然停水，应在恢复供水12小时内向有关业主/用户作出解释。

5、记录、标识

5.1 《水泵保养记录表》