深基坑工程检查验收规程
| 适配人群 | 基坑监测员,土建质检员,支护施工员 | 使用场景 | 深基坑支护,土钉墙施工,边坡喷砼 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 为了保证深基坑施工时材料和土钉质量靠谱,防止塌方出事。 | ||
| 适用范围 | 做深基坑检查验收的工人和技术员。 | ||
| 职责分工 | 现场施工员动手干,质检员盯着看,班组长在旁边把关。 | ||
| 操作流程 | 先查水泥钢筋砂石这些材料,再做土钉抗拔试验,接着测注浆强度,最后验喷砼厚度和强度。 | ||
| 执行标准 | 土钉抗拔试验最少做三根,人工填土按4kn/m算,其他土层按8kn/m;喷砼每500m2留三块试块;厚度用钻孔量,每100m2钻一个孔。 | ||
深基坑工程检查验收
1常规材料检测,施工用的原材料如水泥、钢筋、砂石等。
2 为确定土钉与土体之间的抗剪强度及有关施工参数,应进行基本抗拔试验。基本试验数量不宜少于三根,如果地层复杂,可适当增加试验数量。
3土钉应按相关规范规定进行抗拔力验收试验,其注浆体强度应按相关规范规定进行检测。
4土钉抗拔力设计值在人工填土中为4kn/m;在其他土层中取8kn/m。
5喷射砼强度检验,试块按每500m2取一组,每组试块不得少于三个。
6坡面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测,钻孔数宜每100
深基坑工程检查验收规程:站台深基坑监测要求
| 适配人群 | 监测工程师,基坑施工员,围护结构技术员 | 使用场景 | 基坑开挖,支撑架设,围护施工 |
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| 编制目的 | 防止基坑施工时墙倒了、地陷了、管子裂了,早点发现不对劲,让干活更安心。 | ||
| 适用范围 | 深基坑站台施工现场,围护墙、支撑、地表、地下水这些地方。 | ||
| 职责分工 | 监测单位的人来测,施工员要看数据,技术员盯报警,安全员查记录。 | ||
| 操作流程 | 先布点,再每天测位移沉降水位,开挖时不能停,报警了马上加测。 | ||
| 执行标准 | 用全站仪测位移,精度1mm;水位尺量水位,误差不超10mm;轴力达设计80%就响警报;变形每天涨不能超3mm。 | ||
站台深基坑监测要求
1、监测项目
为了控制围护结构、周围建筑物、构筑物及地下管线的变位、沉降和预报施工中出现的异常情况,并正确指导施工,在施工过程中应建立严格的监测网络,实现信息化施工,其主要监测内容有:
1)地下连续墙的水平位移、变形和垂直沉降、回弹。
2)基坑外地表沉降、基坑内坑底土的回弹量。
3)支撑的轴力和挠度。
4)控制断面上地下墙的钢筋应力及地下墙外土体变形。
5)基坑内外地下水位。
2、监测要求
1) 为了确保监测数据的可靠性,应由专业单位承担监测工作。
2) 监测项目的测点布置、观测频率等应符合《建筑基坑工程技术规范》(yb9258-97)的有关要求。
3) 基坑开挖与支撑的架设、预加轴力及轴力详见《围护结构横断面图》,支撑轴力达到设计值的80%报警。
4) 基坑各开挖段应严格动态控制变形,考虑变形的时空效应,变形监测值的变化速率控制在3mm/d之内。
5) 基坑监测位移警戒值为:达到二级基坑变形控制保护要求的80%时报警。
6) 观测频率及观测点精度:围护结构施工期间、基坑开挖期间每天观测一次,当达到报警指标或变化速率加快时,加密观测。位移观测点的精度不低于1mm,地下水位观测精度不低于10mm,孔隙水压力观测精度为1kpa,土压力观测精度为1kpa。
深基坑工程检查验收规程:深基坑信息施工法要求
| 适配人群 | 监测工程师,施工技术员,边坡安全员 | 使用场景 | 基坑施工,边坡变形,险情处置 |
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| 编制目的 | 防止基坑塌方出事,盯紧边坡变化,让施工不瞎干。 | ||
| 适用范围 | 深基坑开挖现场的施工员、监测人员、技术员。 | ||
| 职责分工 | 施工员动手干,监测员盯数据,技术员写报告,工长盯着别乱来。 | ||
| 操作流程 | 先看监测数据,再画地层对比图,有报警马上报,出险情立刻停,查原因定对策。 | ||
| 执行标准 | 用全站仪测变形,拿图纸比地层,报警值一到就打电话,险情照片要拍清,压重卸土得按图做,排水封面不能漏雨。 | ||
深基坑信息施工法要求
⑴、配合监测单位实施监测,掌握基坑边坡工程的监测情况。
⑵、编录施工现场揭示地层现状与原地质资料对比变化图。
⑶、建立信息反馈制度,当监测值达到报警值时,应立即向设计、监理、业主汇报,并根据设计处理措施调整施工方案。
⑷、施工中出现险情时应做好边坡支护结构和边坡环境异常情况收集,整理及汇编等工作,并应查清原因,制定施工抢险方案。
⑸、边坡变形过失,变形速度过快,周边环境出现沉降开裂等险情时应暂停施工,并根据险情原因选用如下应急措施:①、坡脚被动区临时压重;②、坡顶主动区卸土减载;③、做好临时排水封面处理;④、对支护结构临时加固;⑤、对险情段加强监测;⑥、尽快向勘察和设计单位反馈信息。
深基坑工程检查验收规程:深基坑支护smw工法桩
| 适配人群 | 支护施工员,搅拌桩机手,H型钢吊装工 | 使用场景 | 深基坑支护,止水帷幕施工,三轴搅拌成桩 |
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| 编制目的 | 防止基坑塌方和漏水,让水泥土桩和h型钢配合好,保证施工时人和设备安全。 | ||
| 适用范围 | mw工法桩作业现场,三轴搅拌机、履带桩机、吊机操作岗。 | ||
| 职责分工 | 桩机司机主干操作,测量员放线定位,吊机司机插h型钢,安全员盯着垂直度和水泥掺量。 | ||
| 操作流程 | 先放线挖沟,再按标尺钻孔,边搅边注浆,底部多搅一次,最后马上吊放h型钢。 | ||
| 执行标准 | 用po42.5水泥,掺20%,桩垂直度≤1/250,定位误差≤15mm,28天强度≥1.2mpa,下沉0.5m/min,提升1.5m/min,底部重复搅0.8~1m/min。 | ||
深基坑支护smw工法桩
1 设计施工要求
⑴.止水帷幕为水泥土搅拌桩,截面形式为3× 650@450,水泥土搅拌桩采用标准连续方式施工,搭接形式为套接一孔法。
⑵.插入深层搅拌桩内的的h型钢采用h500×300×11×18。
⑶.采用 650×2三轴搅拌动力装置,配备dh-608履带式桩机各1台,实行一次钻搅达到设计深度,沿基坑围护中心线制作单排水泥土连续墙。
⑷.桩体采用po42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺量为20%。
⑸.水泥土试块28天龄期无侧限抗压强度:qu≥1.2mpa。水泥搅拌桩的定位误差不得超过15mm,必须严格控制搅拌桩的垂直度不大于1/250。
⑹.h型钢规格: 500mm×300mm×11mm×18mm。
2、smw工法施工工艺流程图
3、施工方法
1.测量放线、开挖导沟
根据甲方提供的坐标基准点和设计图,测放围护结构的轴线,报监理复核,采用0.6 m3挖机开挖施工沟槽。
2.定位、钻孔、移机
在开挖的工作沟槽两侧铺设导向定位型钢(详见型钢定位示意图),在导向定位型钢上做出钻孔位置和插h型钢位置,根据确定的位置严格控制钻机桩架的移动,确保钻孔轴心就位不偏,同时控制钻孔下钻深度的达标,利用钻杆和桩架相对错位原理,在钻管上做出钻孔深度的标尺线,控制下钻、提升的速度和深度。
机械设备沿基坑围护轴线移动,采用施工顺序示意图的方法套钻。以此循环直至围护墙体成型。水泥土搅拌桩为基坑内隔水帷幕。
施工顺序: 转角或有施工间断情况
一般情况下
特殊情况下
3.搅拌注浆
钻机在钻孔和提升全过程中,保持螺杆匀速转动,匀速下钻,匀速提升,同时根据下钻和提升二种不同的速度,注入不同掺量的水泥浆液,并采取高压喷气在孔内使水泥土翻搅拌和,在桩底部分必须重复搅拌注浆,保证整桩搅拌充分、均匀,确保搅拌桩的质量。见下图
搅拌时间--下沉、提升关系示意图:
施工时间深度
(1)下沉搅拌注浆0.5m/min
(2)桩底部1m处重复搅拌0.8~1m/min
(3)提升搅拌注浆1.5m/min
4.h型钢的插放和固定
三轴水泥搅拌桩施工完毕后,吊机应立即就位,吊放h型钢。
⑴.h型钢的加工: h型钢使用前,在距型钢顶端处开一个中心圆孔,孔径约8








