生产车间物料请购管理制度（优选10篇）

生产车间物料请购管理制度

生产车间物料请购制度

目的:为规范各项物料请购程序，使各部需求的物料能够及时准确，方便于生产，有利于pmc更好监控物料，杜绝物料的各种浪费，确保订单的顺利交货。

一、物料的定义:物料广义上可理解成为维持整个生产活动所需之用料，狭义上是指产品所需之原料、零件、包装材料等。

二、物料请购制度:

1、生产主物料请购:严格按照bom物料清单表上列明的物料名称、规格、数量进行请购，而公司规定有损耗率的物料，请购时加上bom表损耗率一栏用量，但必须控制在公司规定的损耗率以内的正常损耗量，原则上由pmc做物料计划、查库存、出单请购，经厂长签核呈副总经理审批后交采购部作业，采购部必须按照pmc制订的《物料需求计划》准时交货。(现在公司暂由采购部完成请购过程，pmc制订《物料需求计划》，采购部按计划准时交货。)

2、生产通用料请购:指产品本身用到物料而bom表上无法准确显示的物料，如油漆、焊丝、封箱胶纸等，由使用部门根据月(或半月)实际用量申报pmc，pmc物管人员汇总各部门总用量加上计划安全库存，一并出单请购，经厂长签核呈副总经理审批后交采购处理。采购部必须按物料采购周期回货。

3、生产辅助料、易耗品等根据不同客户产品品质的要求着情使用的物料，如胶水、前处理剂、溶液、气体、pe围膜、保护焊枪头等，由使用部门根据订单实际用量按月(或半月)进行请购，pmc物管人员汇总监控审核，经厂长签核呈副总经理审批后交采购处理。采购部必须按物料采购周期回货。

4、劳保材料:劳动保护用品，如手套、口罩、眼罩、洗衣粉、防焊围裙等，由生产主管统一统筹计划，每月只能请购两次:即每月10日、25日请购，pmc物管人员监控审核，采购每月15日、30日回货。其它时间不予受理。待殊情况除外，须经过副总经理批示。

5、办公用品:所有办公人员使用的文具，如记录本、笔、计算器、报表等每月请购一次:即每月24日各车间统计员书面提报下个月的月用量经主管、厂长审批后交厂长文员处，厂长文员统一汇总归类，并于25日制出《请购单》经厂长签核呈副总经理批示后交采购处理。采购必须在下个月1号前到位。

6、机器设备:各部门的生产设备与机电，由部门主管与机电主管计划申请，厂长确认后呈公司副总经理、总经理裁决。

7、所有物料请购时，只要能够以旧换新的必须以旧换新才予批准，如打磨片用后旧磨片、焊丝用完后的胶轮、封箱胶纸用完后旧纸筒、手套用后的旧手套、导电枪嘴用后的废枪嘴、废卷尺、机器设备的废零件，由各发料仓管员严格把关，pmc全程监控。

8、按照订单用量所领的物料用完后，仍然不能完成订单数量，由生产车间开出《超额请购单》单，申请人签名、部门科长、主管确认、厂长审核后交pmc查核备案后呈副总经理批示由采购处理。同时必须写清原因:(1)操作不当造成的，(2)管理不善、浪费过大造成的，(3)物料、模具、工艺不良造成的，(4)正常损耗造成的。如果因前两项造成的补料，按照公司制定的《物料损耗率奖惩制度》处理;如果是第3项造成补料，相关责任单位承担(副总及总经理裁决);如果是第4项造成补料，由pmc及采购接到《超额请购单》后及时处理。

三、物料的跟进

1、所有生产物料，采购部没有按照《物料需求计划》及物料采购周期交货的，采购部必须出据《交期变更申请单》，经副总签署后致生产部，pmc将根据变更推迟情况，向生产车间发出《生产计划变更单》调整生产计划。

2、如果采购部没有按照《物料需求计划》及物料采购周期交货的，但采购部也没有出据《交期变更申请单》的，pmc将发出《物料跟踪表》致采购部，并呈送副总经理，告急物料的欠缺影响生产情况。并将所有物料拖欠的异常记录在案，如果最终影响订单交期，此责任由采购部门承担。

3、车间生产过程中，因各种欠料原因影响正常生产时，及时填写《物料跟踪表》上报pmc，不但有效跟催物料，也作为因欠料影响车间交期的依据。

四、此制度自总经理批准后开始生效。

批准: 核准:审核: 校对: 制订:

生产车间物料请购管理制度：玻璃钢生产车间安全

为了保障职工安全健康，家庭幸福美满，为了保障公司财产安全，特制订本制度。希望全体职工明白“安全责任重于泰山”。

1、 操作人员不得违章作业，严格遵守操作规程，全体职工自觉遵守，互相监督。

2、 车间严禁火种，严禁吸烟。

3、 车间内的树脂、固化剂、促进剂、胶衣、稀释剂等都是易燃烧、易爆炸的化学危险品，应该做好防火、防撞击、防晒、防水。

4、 促进剂、固化剂应分别存放。严禁撞击;严禁混用，即其容器及用具不能混用，不用的剩余料用水稀释，不得回收，否则容易引起火灾事故。

5、 固化剂、促进剂少存多领，即用多少领多少，车间尽量少存放。

6、 生产人员施工中根据需要必须配带:防尘口罩或防毒面具、胶皮手套或长臂手套、工作帽或安全帽、工作服。

7、 穿戴好劳动保护用品，以免受伤。

8、 女同志长发要盘起，不准穿高跟鞋，不准穿带铁钉鞋。

9、 操作:操作时，要相互照看及时提醒，以免刮伤、碰伤、砸伤。

10、 登高:非平地作业时要注意梯子、扶手是否牢固，并有人监看，登高作业要获得上级领导批准并系好安全带，防止事故发生。

11、 搬运:搬运物品不准抛、撞，不准蛮干，特别是脱模工，防止手、脚被压，员工之间要做到相互照顾、相互监督。

12、 行(叉)车:使用行(叉)车时检查吊钩吊物牢固，多看多观察吊物周边人物的安全。遵守《安全驾驶操作规程》。

13、 整理整顿:车间物品要分类摆放，每天工作结束将物品摆放到指定位置。

14、 清扫清洁:废弃物品要及时清理到指定位置，保持厂房的整洁。

15、 用电:严格遵守用电安全，严禁私拉乱接，维修找电工，用电设备要有良好的绝缘性，严禁线头祼露，防止触电、电火事故的发生。

16、 环境:车间应开窗开门，保持车间通风。

17、 灭火器:灭火器等消防设施摆放在指定位置，不得随意搬动，员工都应知道使用方法，救助119或110。

18、 素养:联通的职工是最优秀的职工，能做最优秀的产品。

编制:章振华

生产车间物料请购管理制度：x工厂生产车间

为保证产品生产车间有序地完成生产任务，保证生产设备及相关电器设备正常运转，保证《生产管理工作条例》的有效实施，特制订生产车间管理细则。

一、生产组织

1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。

2、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。

3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。

二、生产管理

1、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。

2、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。

3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点:

(1)要阐明每一员工的职责及其中工作范围。

(2)生产任务的布置，必须清晰明确。

(3)要研究生产过程的合理性。如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤，比较能源的可供性及各项设备之能力状况。并编制多个可行的生产进度表。

(4)检查所需材料供应与储存的情形，竞争的供应来源，可替用的材料。

(5)确定维护，材料处理，事务工作，控制程序，运输等所需要的劳务。

4、生产交接班管理

(1)交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。

(2)接班人员应按时到达工作地点，做好接班准备，接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。

(3)接班人员未按时到班者，交班人员应报车间负责人，但不得擅自离岗，直至有人顶班为止。

(4)交接班时如遇事故，应待事故处理完毕后，再办理交接手续，接班人员应积极协助交班人员处理事故。

(5)接班人员一经在“交接班记录”上签名之后，就表示对“记录”的认可。如交班时的实际情况与“记录”本上不相符，接班人有权拒签。

(6)每班下班前必须认真地填写“交接班记录”否则按有关规定处罚。

三、岗位职责

1、生产工人岗位职责:

(1)无条件地服从领导的安排与调派。

(2)在生产车间、库房内严禁吸烟。

(3)按时上、下班，并按要求进行加班。

(4)上班时不得做与工作无关的事，不得随便离岗、串岗，工作时间应穿工作服、戴工作帽。

(5)车间工人既是生产操作工，又是设备维护、修理和装卸工，每次卸车、装车时，原则上大家都必须一同劳动。

(6)爱惜公司的一切财产，热爱自己的本职工作，不断提高自己的工作水平。

(7)不得擅自把公司的财产带回家中。

(8)每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。

2、生产车间班组长岗位职责

(1)按公司下达的生产任务组织安排本班的生产。

(2)在生产过程中全权负责本班组的人员调动，合理安排各员工从事生产及其它事务。

(3)负责整个车间设备的开、关机及其正常运转，严格按各机器的操作规程进行操作。

(4)负责组织人员维护、修理各机器设备，并作好原始记录。

(5)负责有关设备易损件的申报。

(6)做好每班的“生产记录”、“交接班记录”和“成品入库”手续。

(7)带领本班员工，自觉遵守公司各项规章制度，严格执行各项质量标准。

(8)搞好安全生产，杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头，及时按级汇报，并想方设法积极排除。

3、进料工岗位职责

(1)严格按技术部的配方备料，准确计量每种小料品种的重量。

(2)保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。

(3)严格按领料手续领取各种原料，不得随便搬取。

(4)每班上班前清理风筒下的粉料，并按规定回制。

(5)每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。

(6)每批原料进完后必须清扫工作场地，将线头、麻绳、碎纸放入指定地点，不得进入生产线中。

(7)协助品控员检查每包原料的感观质量是否合格。

4、接料、计量工岗位职责

(1)每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋。

(2)在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号。

(3)计量时要求每包成品料都在称量的误差允许范围内。

(4)经常清扫计量秤上的清洁卫生，并经常进行回零调试。

(5)监督成品饲料的感观质量是否合格，对成品饲料有感观疑问的，及时向当班品控员反映。

5、打包、封口、堆码工岗位职责

(1)上班前领好当班所需的缝包线、不干胶带。

(2)打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口平整，双道折线。封口要求不干胶牢固、平顺。

(3)堆码成品料时必须按仓管员指定的地点及堆码高度进行堆码。

(4)每班上班前必须清理粉料初清筛下的杂物，并放于指定地点。

(5)每班上班前必须先清扫缝包机内的清洁卫生，并对该注油部位进行润滑。

6、装卸工岗位职责

(1)必须服从仓管员的安排，做到随叫随到，随时装卸。

(2)装车时，按照仓管员指定的品种、地点及数量装车，并协助仓管员做好装车数量记录。

(3)卸车时，按照保管员要求的堆码高度把货物卸于指定地点，并协助仓管员做好卸车数量记录。

(4)卸下的货物要求堆码整齐、牢固，不能人走包倒。

(5)认真清扫卸车场地的清洁卫生。

四、处罚措施

1.严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。2.上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次;超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。3.未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。4.上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。5.严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。

6.下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。

7.每班必须按规定检查粉碎机的筛片，并做好“交接班记录”，否则每人每次罚2元。

8、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量，若发现生产所用原料与配方有出入者，违者每次罚款10元。

9、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。

10、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者，每次罚款10元。

11、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。

12、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。

13、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。

14、接料，计量工段计量超出允许误差范围者，每次罚款5元。

15、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针，违者每次罚款2元。

16、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者(包括卸车)每次罚款2元。

五、车间请假管理

1.一般情况下不允许请假，对于非请假不可者，公司旺季三班生产时，必须自行找到顶班者，并报生产部负责人批准之后方可。

2.请假一律使用书面文字，写好请假条，口头请假一律无效。

3.请假期间无工资。

4.请假必须提前一天申请。

生产车间物料请购管理制度：生产车间

一、工作职责及处罚办法

1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证， 违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间， 违者罚款10元。

2、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产， 违者每次处以20元罚款。

3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

5、按照gmp、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

9、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。

10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。

11、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

12、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20%处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

按其金额的25%罚款(本制度不包括第11条)。

二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

“能”主要是指工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

三、考核的目的:

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发

上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

四、本制度从20xx年一月一日起执行。

生产车间物料请购管理制度：各生产车间科室主要领导安全生产责任制

(一)认真贯彻执行上级的有关职业安全卫生方针、政策、法规及公司的有关制度，对本部门的职业安全卫生负全责。

(二)接受职业安全卫生管理部门的监督检查和业务指导。

(三)健全职业安全卫生管理体系，建立职业安全卫生的正常秩序。根据本部门的特点，建立健全各岗位人员的职业安全卫生责任制、各工种安全操作规程和部门职业安全卫生规章制度，并监督部门员工严格执行。

(四)严格执行“五同时”规定。在计划、布置、检查、总结、评比生产经营工作时，同时把安全工作贯彻到每一个具体环节中去，做到职业安全卫生经常化、制度化、具体化、标准化。认真组织好操作人员班前、班中的岗位安全检查，每月至少组织一次全面性的安全检查，发现问题，及时采取措施，保证安全的条件下组织生产。

(五)负责部门员工的安全教育培训工作。对部门员工进行经常性的安全教育培训，组织部门专业安全技术知识和应急知识、应急能力培训;部门特种作业人员要经培训考试合格，取得操作合格证后，方可上岗操作。对新员工、调换工种人员，复工人员和实习人员，必须进行安全教育，并经考试合格后方可上岗操作，并做好原始记录备查。

(六)组织制定本部门负责的临时性危险作业(登高作业、吊装作业、动火作业、大型搬运作业、带电作业、深坑作业、罐内作业、设备内部维修作业等)的职业安全卫生保障措施工作，经主管部门审批后执行，并指定专人负责现场职业安全卫生管理。

(七)严格对易燃易爆、剧毒物品的管理。按时检查本部门危险点，认真做好记录，发现问题及时汇报并落实整改。

(八)发生员工因工伤亡事故时，负责组织抢救、保护现场，及时报告烧结厂领导和安全监督科。并负责组织对事故进行调查分析，查明原因，认真总结教训，采取有效防范措施，对职业安全卫生有贡献或事故责任者，提出奖惩意见。

(九)组织好均衡生产，严格控制加班加点，保证员工劳逸结合，做好女员工特殊劳动保护工作。

(十)领导并支持本部门兼职职业安全卫生管理员的工作。及时向上级、职业安全卫生管理部门反映职业安全卫生上存在的问题，并提出解决问题的意见或方案。

(十一)对本部门设备要加强维护管理，使其处于良好状态，保证安全装置完整、灵活、可靠。

生产车间物料请购管理制度：生产车间

目的:为了维持良好的生产秩序，提高生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围:适应于生产车间全体工作人员。

职责:生产部现场严格贯彻执行本制度;生产部车间每月进行不定期的生产现场管理的监督检查和定期考核

一、早会制度

1.员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或线长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

3.各条线的副线长/线长每天上班必须提前15分钟到达车间组织员工准时开早会.

4.各条线的线长/副线长在开早会时必须及时向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划。

二、请假制度

1.如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)，否则按旷工处理。

2.杜绝非上班时间私下请假或批假。

3.员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

4.员工请假核准权限:(同厂规一致)

三、6s制度

1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，要保持作业区的整齐干净。

2.每天下班后打扫卫生，周末须进行大扫除(车间内的门、窗户、生产线、设备保养、风扇、等都须清洁)。

3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

4.不得随便在作业区内乱丢垃圾(垃圾必须分类处理)、胡乱涂划。

四、车间生产秩序管理制度

1.车间员工应遵守公司制定的各项规章制度，服从领导，听从指挥。

2.员工上班应着装整洁，必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何私人物品，如手机.mp3.食品等(如有带手机，上班期间手机尽量关机或设为振动)。

3.员工在作业过程中工作位置和活动范围，未经负责人同意，严禁私自串岗、睡岗和脱岗(注:脱岗指脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间窜至其它车间或他人岗位做与工作无关的事);同时必须保持一定的距离， 禁止在作业过程中聊天、嘻戏打闹、吵嘴打架、大声喧哗。

4.作业时须按要求穿戴防护用品，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向线长/主管反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

5.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

6.上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

7.所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

8.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

9.员工必须服从线长/主管的工作安排，作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级命令及工作分配;或工作消极、不认真、工作态度恶劣，影响他人工作情绪，以及消极怠工影响进度。

10.员工每日上岗前必须将设备及工作岗位擦拭、清扫干净，保证工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章。

11.工作时间需要离岗，必须经线长/主管同意可离开，限时十分钟内。

12.员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约，掉在地上的小件必须捡起;不得随意乱扔及损坏物料、工具设备等，违者按原价赔偿。

13.上班注意节约用电，停工休息随时关灯。

14.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面。

15.任何会议和培训等等，不得出现迟到、早退和旷会。

16.管理好各种工具、模具、夹具，用完之后必須交仓或放入工具箱。

17.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

五、奖励与处罚

1.奖励

生产部将对本部门的安全生产工作每月总结一次，总结的基础上，由生产部负责人根据员工和班组平时的绩效考核，评选出生产部门的“明星员工”等，并给与物质和精神上的奖励

2.处罚:对于不遵守上述规定的员工，给与警告处分，并处于5-20元的罚款，情节严重的员工给与50元以上的罚款。

3.对于屡教不改的员工给与开除的处分。

生产车间物料请购管理制度：生产车间

公司生产车间管理制度实施方案

目的:为了维持良好的生产秩序，提高生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围:适应于生产车间全体工作人员。

职责:生产部现场严格贯彻执行本制度;生产部车间每月进行不定期的生产现场管理的监督检查和定期考核。

一、早会制度

1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或部门主任的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

3.各条线的主任/组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

4.各条线的主任/组长在开早会时必须及时向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划。

二、请假制度

1.车间员工如有特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，请假方可生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)，否则按旷工处理。

2.杜绝非上班时间私下请假或批假。

3.员工每月请假不得超过三次，每天请假不得超过两人。

4.员工请假批准与否，依公司规定为准。

三、6s制度

1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，要保持作业区的整齐干净。

2.各组必须每天安排卫生值日人员，每天下班后打扫卫生，周六须进行大扫除，各班组自行合理安排时间，不得影响生产进度。(车间内的门、窗户、生产线、设备保养、风扇、等都须清洁)。

3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

4.不得随便在作业区内乱丢垃圾、不准在车间区域吸烟、进食(垃圾必须分类处理)、胡乱涂划。

5.设置分类垃圾桶，必须将废铁等可回收利用的与纸屑等不可回收的分开放置，班组长做好监督管理

6.定期安排车间进行安全思想培训、规范作业流程培训、个人素养行为培训等工作，全面提高车间综合水平。

四、生产计划制度

生产没有计划就会生产混乱，影响产品质量和交期。生产计划单必须责任到各班组的负责人，各部门单位的负责人，车间主管身上。保证产品质量和交期。日事清电商erp是生产计划管理工具，建立在看板的任务会落实到人，这些任务会自动分解至团队相关成员的个人日程中去，让个人的日程和团队的工作安排打通，实时跟进。

1.车间主管接受销售订单，根据生产情况协调安排生产，第一时间转换成生产订单，下发到车间主任。

2.车间主任在接受生产计划单时，根据各班组的现生产情况，再进行制定详细的生产计划单，要具体到没道工序，具体产品完成生产日期等细节。

3.各班组长在接受到生产计划任务单时，必须亲自将上级安排的工作安排到生产线上，有困难必须第一时间与上级保持有效良好的沟通。安排工作时要以大局为重，站在公司主人翁的角度去看待生产问题，主动积极的解决问题。

4.将生产计划纳入车间所有人的绩效考核，整理出生产计划评价表。经理对主管考核，主管对主任考核，主任对各班组长考核，组长对一线员工考核。反之员工可以监督上级，提出疑问，提出意见。让生产公平公正，透明化。

五、车间设备管理

1.车间各生产设备必须录入生产部档案，做好公司资产档案工作。

2.生产设备需制定详细规范的操作流程，使用者必须严格执行公司制定的操作流程，确保人员安全，降低产品物耗。

3.制定生产设备巡检记录，定员定时对设备进行巡视检查，并将设备运行情况记录在案。

4.设备的维护保养要落实到生产班组，车间主任必须及时跟进维护保养进度。(确保油压、气压、电源、齿轮、模具等正常)

六、仓库工作职责

1.按规定做好物资设备进出库的验收、记帐和发放工作，做到帐帐相符。物料领用仓管员要做好监督工作，做到“先进先用”原则，杜绝物料长期滞留，损坏物料造成浪费。

2.随时掌握库存状态，保证物资设备及时供应，充分发挥周转效率。库存不足要及时上报给部门主管进行申购，保证供应。

3.定期对库房进行清理，保持库房的整齐美观，使物资设备分类排列，存放整齐，数量准确。

4.熟悉相应物资设备的品种、规格、型号及性能，填写清楚，记录在案。

5.搞好库房的安全管理工作，检查库房的防火、防盗设施，及时处理异常现象，做到安全第一。

七、车间生产秩序管理制度

1.车间员工应遵守公司制定的各项规章制度，服从领导，听从指挥。

2.员工上班应着装整洁，必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得在上班期间使用任何私人物品，如手机.mp3.食品等(上班时间手机通话不得超过10分钟)

3.员工在作业过程中工作位置和活动范围，未经负责人同意，严禁私自串岗、睡岗和脱岗(注:脱岗指脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间窜至其它车间或他人岗位做与工作无关的事);同时必须保持一定的距离，禁止在作业过程中闲聊、嘻戏打闹、吵嘴打架、大声喧哗。要时刻注意生产安全，专心工作。

4.作业时须按要求穿戴防护用品，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向主任/主管反应，物料使用必须经过组长审核检验过后方可使用，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

5.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

6.上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

7.所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

8.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

9.员工必须服从部门主任/主管的工作安排，作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级命令及工作分配;或工作消极、不认真、工作态度恶劣，影响他人工作情绪，以及消极怠工影响进度。

10.员工每日上岗前必须将设备及工作岗位清扫干净，保证工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱

无章。

11.工作时间需要离岗，必须经主任/主管同意可离开，限时十分钟内。

12.员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

13.所以生产相关人员，在生产过程中要注意节约，加强成本控制意识。掉在地上的小件必须捡起;不得随意乱扔及损坏物料、工具设备等，违者按原价赔偿。

14.上下班注意节约用电，停工休息、下班时随时关灯、关掉电源。下班前各部门必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面。

15.任何会议和培训等等，不得出现迟到、早退和旷会等现象。

16.管理好各种工具、模具、夹具，用完之后必

生产车间物料请购管理制度：生产车间生产工序控制点

公司生产车间生产工序控制点管理制度

1.目的:制订本标准的目的是为了加强生产车间的生产工序控制点的管理，确保产品质量。

2.范围:本标准适用于生产车间。

3.责任:车间、生产管理部和质量管理部对本标准实施负责。

4.内容:

4.1.对药品生产过程中，应按工艺要求控制工艺参数，根据每个药品生产的实际过程制定工序管理点(关键控制点)。

4.2.工序管理点应综合以下管理点。

4.2.1.工艺、质量管理点。

4.2.2.设备管理点。

4.2.3.安全管理点。

4.2.4.卫生管理点。

4.2.5.定置管理点。

4.3.下列情况之一的工序列为管理点。

4.3.1.关键工序或关键岗位;

4.3.2.出现生产、质量、设备等事故较多的工序;

4.3.3.技术要求高，或特殊工序(如灌装过程)。

4.3.4.对下道工序加工或装配有重大影响的工序。

4.4.工序管理点由生产车间提出并确定合适管理手段，经生产管理部和质量管理部审批后可列入工序管理点明细表。

4.5.工序管理点检查由生产管理部和质量管理部双方负责。

4.6.每年对已定的工序管理点按标准进行一次整顿，管理点增减工作程序同4.4。

生产车间物料请购管理制度：各生产车间及科室主要领导安全生产责任制

（一）认真贯彻执行上级的有关职业安全卫生方针、政策、法规及公司的有关制度，对本部门的职业安全卫生负全责。

（二）接受职业安全卫生管理部门的监督检查和业务指导。

（三）健全职业安全卫生管理体系，建立职业安全卫生的正常秩序。根据本部门的特点，建立健全各岗位人员的职业安全卫生责任制、各工种安全操作规程和部门职业安全卫生规章制度，并监督部门员工严格执行。

（四）严格执行“五同时”规定。在计划、布置、检查、总结、评比生产经营工作时，同时把安全工作贯彻到每一个具体环节中去，做到职业安全卫生经常化、制度化、具体化、标准化。认真组织好操作人员班前、班中的岗位安全检查，每月至少组织一次全面性的安全检查，发现问题，及时采取措施，保证安全的条件下组织生产。

（五）负责部门员工的安全教育培训工作。对部门员工进行经常性的安全教育培训，组织部门专业安全技术知识和应急知识、应急能力培训；部门特种作业人员要经培训考试合格，取得操作合格证后，方可上岗操作。对新员工、调换工种人员，复工人员和实习人员，必须进行安全教育，并经考试合格后方可上岗操作，并做好原始记录备查。

（六）组织制定本部门负责的临时性危险作业（登高作业、吊装作业、动火作业、大型搬运作业、带电作业、深坑作业、罐内作业、设备内部维修作业等）的职业安全卫生保障措施工作，经主管部门审批后执行，并指定专人负责现场职业安全卫生管理。

（七）严格对易燃易爆、剧毒物品的管理。按时检查本部门危险点，认真做好记录，发现问题及时汇报并落实整改。

（八）发生员工因工伤亡事故时，负责组织抢救、保护现场，及时报告烧结厂领导和安全监督科。并负责组织对事故进行调查分析，查明原因，认真总结教训，采取有效防范措施，对职业安全卫生有贡献或事故责任者，提出奖惩意见。

（九）组织好均衡生产，严格控制加班加点，保证员工劳逸结合，做好女员工特殊劳动保护工作。

（十）领导并支持本部门兼职职业安全卫生管理员的工作。及时向上级、职业安全卫生管理部门反映职业安全卫生上存在的问题，并提出解决问题的意见或方案。

（十一）对本部门设备要加强维护管理，使其处于良好状态，保证安全装置完整、灵活、可靠。

生产车间物料请购管理制度：家具生产车间

一．总则

1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

二．人员管理

1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;(如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度，上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

2.车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

3.全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间;

4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域;

5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理;

6.车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开.

7.工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙.

三.作业管理

1.车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产;

2.生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理;

3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理;

4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

5.生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料.在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目;

6.车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任.

7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任.

四.生产现场物品摆放及清洁卫生

1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

2.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

5.若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

五．工程技术人员（出模师）评审

1.工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元;

2. 工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等)

六．本厂物料管理单据的使用

1.本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

2.要填写生产编号的表格如下：

《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。