设备检修作业管理制度（优选10篇）

设备检修作业管理制度

1 目的

为了规范设备检修作业人员的安全行为，加强设备检修作业的管理，特制定本制度。

2 范围

本制度规定了公司设备检修作业安全管理要求，适用于公司的设备大、中、小修与抢修作业。

3 职责

3.1 安全部是设备检维修作业的归口管理单位，负责设备检修安全作业证的审批，对公司的设备检修作业安全进行监督、控制和考核。

3.2 各车间负责设备检维修作业标准的贯彻、执行，建立完备的设备台帐、设备检修台帐。

4 管理内容与方法

4.1 设备检修的定义

为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。

4.2检修前的安全管理

4.2.1 外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。

4.2.2 在签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议。

4.2.3 根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。

4.2.4检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容:

1) 有关检修作业的安全规章制度。

2) 检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。

3) 检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。

4) 相关事故案例和经验、教训。

4.2.5 检修现场应根据gb 2894的规定设立相应的安全标志。

4.2.6 检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。

4.2.7 检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。

4.2.8 当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按相关作业安全规范的规定执行。

4.2.9 临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设。

4.2.10 设备使用单位负责设备的隔绝、清洗、置换，合格后交出。

4.2.11 检修项目负责人应与设备使用单位负责人共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。

4.2.12 应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

4.2.13 对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。

4.2.14 对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。

4.2.15 对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查，确保安全。

4.2.16 对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。

4.2.17 对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。

4.2.18 应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。

4.2.19 应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通。

4.2.20 需夜间检修的作业场所，应设满足要求的照明装置。

4.3检修作业中的安全管理

4.3.1 参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。

4.3.2 检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。

4.3.3 从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。

4.3.4 多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。

4.3.5 从事有放射性物质的检修作业时，应通知现场有关操作、检修人员避让，确认好安全防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。

4.3.6 夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进行安全监护。

4.3.7 当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，设备使用单位应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。经处理，异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复作业。

4.4 检修结束后的安全管理

4.4.1 因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。

4.4.2 检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。

4.4.3 检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。

设备检修作业管理制度：配电室设备检修作业停送电安全

第一节 总 则

1、本实施细则根据矿相关文件制定，适用于选煤厂配电室所有设备检修作业中的停、送电工作。

2、执行停送电工作（包含监护人员）以及从事电气工作的人员， 必须是按规定经过培训考试合格持有效证件的人员担任，没有操作资格合格证的人员不得进行有关停送电工作。

第二节 一般规定

1、设备检修作业联系停、送电应由专人负责，其他任何人不得参与。严禁采取电话通知（电力调度令除外）、约时、捎信或其他不安全的方式联系停、送电。

2、检修工作负责停送电联系人， 应由负责该项检修工作的负责人或由该项工作负责人委派一名能胜任的人员担任， 期间没有特殊原因不得随意更换联系人。

3、由检修人员自行执行的设备检修停送电操作， 应实行双牌制。即设备停电后，应由执行停电的电工挂“禁止合闸，有人工作” ，检修工作负责人挂“检修”标示牌， “禁止合闸，有人工作”和“检修”标志牌应挂在一经操作即可送电至被检修设备的开关操作手柄或旋钮上。“检修”牌和“禁止合闸，有人工作！ ”标示牌，应标注使用人单位和姓名（或号码） ，做到专人专牌、专牌专用。

4、电气设备检修，必须有效切断有可能送电（包括反送电）到检修设备的所有上级电源，不应在只经断路器断开电源的设备上工作，且严格执行停、送电一人操作、一人监护制度。

5、电气设备检修停电必须装设接地线（或合接地刀闸），接地线（或接地刀闸）应在检修电气设备所停上级电源开关的负荷侧或电气设备检修地点的电源侧装设，接地必须可靠，并在接地处悬挂“已接地”牌。接地线装设前应停电、验电和放电，装设接地线的位置应和验电、放电的位置一致。接地线的装设和拆除由停、送电操作人员进行。

6、停电检修作业需要跨班次的，交接班时，交班和接班的工作负责人及指定的工作许可人（停、送电电工）对现场所有的安全措施进行交接，签字确认， 由接班电工和检修工重新挂 “禁止合闸，有人工作”和“检修”牌，方可继续作业。

7、检修负责人在送电前， 必须认真检查一切安全措施是否完备妥善，不得带隐患或安排其他人员代为检查。

第三节 电气检修（含电缆、电线、变压器）停送电规定

1、各级签字人员应为文件规定的具有资格的人员。

2、需在配电室内停、送电的，填写工作票。停送电应履行以下程序：

（一） “工作票” 须经部门有资质的工作票签发人签发。

（二）停电前，检修工作负责人应将“工作票”送到配电室，由电气工作许可人执行停电、验电、接地、悬挂标示牌和装设遮拦等安全措施。 停电后， 工作负责人和工作许可人分别在 “工作票”上确认、签字，履行工作许可手续。然后进行停、送电操作。

（三）检修联系停、送电人员严禁进行停、送电操作，但可以作为停、送电监护人。

（四）检修结束，检修工作负责人和工作许可人（电工）分别在“工作票终结”栏中确认、签字，履行工作票终结手续后，检修负责人先摘“检修牌” ，电工再摘“禁止合闸，有人工作” ，方可恢复送电。

3、电气设备检修需要在配电室以外的检修现场，由检修人员自行停、送电的，应填用“电气设备检修停（送）电工作单”。停、送电应履行以下程序：

（一）停、送电应坚持“谁停电、谁送电，谁挂牌、谁摘牌”的原则，对所停开关进行闭锁，由电工和检修工作负责人分别挂“禁止合闸，有人工作”和“检修”标示牌。

（二）设备检修前，由检修工作负责人签发“电气设备检修停（送）电工作单”。安排电工专人负责停电操作，执行停、送电操作的电工即为本项检修工作的工作许可人。

（三）停电后，检修工作负责人和工作许可人分别确认、签字，履行工作许可手续。

（四）检修结束，检修工作负责人和工作许可人分别在“工作单终结”栏中确认、签字，履行工作单终结手续，检修负责人先摘“检修牌”，电工再摘“禁止合闸，有人工作”，方可恢复送电。

4、检修工作结束以前，若需将检修设备试送电，应按以下要求进行：

（一）全体工作人员撤离工作地点。

（二）收回相关的所有工作票（或工作单） ，拆除临时遮拦、接地线和标示牌，恢复常设遮拦。

（三）在检修工作负责人和执行停、送电的电工全面检查无误后，由执行停、送电的电工进行试送电。

第四节 机械设备检修停、送电规定

1、设备检修， 必须切断设备电源， 开关可靠闭锁，电工挂“禁止合闸，有人工作！ ”标示牌，检修工作负责人挂“检修牌”。如设备本身带有电气隔离开关，拉开隔离开关即可视为切断设备电源。

2、机械设备检修停、 送电时，履行以下程序：

（一）需停电时，检修工作负责人在“设备检修停（送）电记录表”中填写停电原因、停电开关名称编号，并签字。电工根据要求停电，并在所停开关把手上挂“禁止合闸，有人工作！”标示牌后，在“设备检修停（送）电记录表”中填写停电时间和签字。检修工作负责人对停电措施进行安全确认后，挂“检修”牌。

（二） 需送电时， 检修工作负责人对检修现场安全确认无误，在“设备检修停（送）电记录表”中填写送电原因、送电开关名称编号，并签字后，摘除“检修”牌。电工根据要求，摘除“禁止合闸，有人工作！”标示牌后送电，并在“设备检修停（送）电记录表”中填写送电时间和签字。

3、除对检修设备切断电源外， 同时还必须切断与检修设备连锁启停或临近检修地点、危及检修安全的其它设备电源。

4、需要对运行中的设备进行检查作业， 必须制定专项安全技术措施，检查人员应站在安全可靠地点，可以通过信号、通讯系统联系开、停设备。发现问题需要处理时，应严格执行检修停送电规定。

设备检修作业管理制度：设备检修作业安全

第一章 总 则

第一条 为规范检修作业安全管理，确保检修顺利进行，防范和减少事故的发生，根据《化学品生产单位设备检修作业安全规范》（aq3026-____）等规定，特制定本制度。

第二条 设备检修指为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。

第三条 本制度适用于本公司设备大、中、小修与抢修作业的安全管理。

第二章 检修前的安全要求

第四条 本公司实行日常检维修和定期检维修，确保设备设施达到安全生产要求。

㈠ 日常检维修：由各生产车间负责，对生产装置中出现的影响安全生产的设备故障、隐患，及时进行检维修。

㈡ 定期检维修：苯胺生产装置再生周期，确定为公司生产系统停车定期检维修周期，即：每四十个工作日左右进行一次1—2个工作日的全厂生产系统停车定期检维修。

㈢ 日常检维修和定期检维修，均应对具体检修活动进行有针对性的工作危害分析，制定相应风险控制措施，申请办理相关作业许可证，经逐级审批后实施；

第五条 由设备处制定公司年度综合检维修计划，计划中应包括安全设施检修计划，并将安全设施检修项目详细单列。日常计划性检维修，由各单位制定计划，报设备处、生技处审批。检维修计划必须做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。

第六条 外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。在签订设备检修合同时，同时签订安全管理协议。具体按本公司《外业协作、施工、承包单位安全管理制度》执行。

第七条 根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。

第八条 检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：

㈠ 有关检修作业的安全规章制度。

㈡ 检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。

㈢ 检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。

㈣ 相关事故案例和经验、教训。

第九条 检修现场应根据gb 2894的规定设立相应的安全标志。

第十条 检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。

第十一条 检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。

第十二条 当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按相关作业安全规范的规定执行。

第十三条 临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设。

第十四条 设备使用单位负责设备的隔绝、清洗、置换，合格后交出。

第十五条 检修项目负责人应与设备使用单位负责人共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。

第十六条 应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

第十七条 对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。

第十八条 对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。

第十九条 对检修现场的梯子、栏杆、平台、盖板等进行检查，确保安全。

第二十条 对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。

第二十一条 对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。

第二十二条 应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。

第二十三条 应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通。

第二十四条 需夜间检修的作业场所，应设满足要求的照明装置。

第二十五条 检修场所涉及的放射源，应事先采取相应的处置措施，使其处于安全状态。

设备检修作业管理制度：井下排水设备检修及

一、 检修管理制度

排水系统是井下矿山生产活动的保障系统之一，担负着井下的疏干和排洪任务。因此它是设备管理和安全生产的要点。矿各级领导、有关职能部门和有关操作工人必须高度重视，实行严格的责任制，做到人人有专责，事事有人管。

(一) 具体要求

1、各潜水排污泵运转正常;

2、检查各水泵电机接线端子是否坚固、检测电机运转是否正常;

3、水泵在累计运行2000小时后进行一次大检修，应该由熟悉水泵的工人检修;

4、水泵电机及水泵开关表面必须清洁;

4、水泵机组有无振动及异常响声;

5、泵叶泵壳的腐蚀泵壳及机座定期涂除锈油漆;

6、各水仓内应无大量堆积淤泥;

7、水仓外围的护栏完整;

8、水仓附近不得有杂物阻碍水泵工作畅通;

9、各阀门开关位置要正常;

10、各阀门管道应无漏水现象，压力表读数应该正常;

11、检查所有管道阀门的防锈保护是否完好，必要时做油漆大保养，更换已腐蚀及老化的密封件和不能继续使用的管道;

12、电机接线盒有无发热现象;

13、检查连接水泵的开关是否运转正常，电缆、开关是否漏电;

14、联轴节填料松紧情况，排除不正常的漏水现象;

15、密封环磨损情况，测量记录运动间隙，轴承的腐蚀情况，密封填料，必要时更换或修理。

刮板机管理维修制度

l、根据《煤矿规程》规定，刮板机在使用前应检查是否有产品合格证，并检查在运输或存放过程中有无损坏，如有问题及时处理，否则不准使用。

2、机组一旦安装调试后，不得随意搬动。

3、机组应定期检修。

4、机组应设专业的维护人员，确保机组安全使用。

设备检修作业管理制度：设备检修工程

1 目的

设备检修工程是设备综合管理的重要组成部分，做好设备检修工程管理工作，是确保生产设备正常运转，实现设备寿命周期费用最经济、综合效益最高，提高设备装备水平，发展企业生产的重要途径。

2 适用范围

2.1 本制度规定了天津钢铁集团有限公司(以下简称为公司)设备检修工作的管理职责、分工以及程序。

2.2 本制度适用于机械、电气、仪表、通讯、土建等专业设备、设施的检修管理。

3 管理内容

3.1 检修工程含义

3.1.1 检修工程是公司生产设备、设施的年修、定修、日修等工程的总称。从性质上可分为大修、中修、小修。

3.1.2 定修是在主要生产作业线(以下简称主作业线)停产条件下进行或对主作业线生产有重大影响的计划检修。定修分为公司集中定修和分厂自主定修两种，每次定修时间一般不超过16小时。

3.1.3 年修是连续几天进行的定修。年修分大修、中修。

3.1.4 日修是设备日常维护检修即小修。含8小时以内的定检、工艺停机维修等。

3.2 检修工程管理分工

公司设备检修工程管理实行分级管理，区域、专业管理相结合的形式。

3.2.1 设备部负责对检修工程实施控制、协调、监督。

3.2.2 各单位设备管理部门对检修工程实施具体管理。行使检修的全过程管理职能。

3.2.3 安全管理部、能环部对检修工程的安全、环保实施专业管理。

3.2.4 保卫部对检修工程的消防、保卫实施专业管理。

3.2.5 人力资源部对检修工程的计划外用工实施专业管理。

3.3 各部门的管理职责

3.3.1 设备部

3.3.1.1 对公司生产设备和设施的定修、年修项目检修工程进行计划、协调、控制、监督。

3.3.1.2 组织编制公司设备集中检修的定修计划，参加审批外用工。

3.3.1.3 编制公司每年度设备年修项目计划。

3.3.1.4 组织公司集中定修预备会或协调会，协调各单位之间互相配合问题。

3.3.1.5 检修工程实施的监督落实。

3.3.1.6 参加公司主要设备检修质量评定。

3.3.1.7 参加公司设备年修项目的竣工验收。

3.3.1.8 对检修工程完成情况进行统计。

3.3.2 各单位设备管理部门

3.3.2.1具体组织本单位设备检修工程的实施。

3.3.2.2根据设备状况，检修周期，点检结果确定检修项目，编制本单位日修、定修、年修计划。

3.3.2.3 认真落实公司集中检修的定修计划和设备年修项目的年度计划。

3.3.2.4 负责检修项目中人力、备件、材料、技术方案、专用工具等方面的落实工作。

3.3.2.5 认真做好检修项目竣工质量评定工作，组织日修、定修、年修项目的验收。

3.3.3 安全管理部、能环部

3.3.3.1 按照公司安全、环保管理制度，向检修工程实施单位提出安全、环保要求。

3.3.3.2 负责签订检修工程委外施工安全协议，按照责任分工进行安全教育和安全交底。

3.3.3.3 负责对检修现场的安全检查、巡查、抽查，对检修施工安全进行监督。

3.3.4 保卫部

3.3.4.1按照消防、治安法律法规，向检修工程实施单位提出防火、治安有关要求。

3.3.4.2 负责办理检修工程施工动火证和防爆、易燃、危险品等监控物品的相关手续。

3.3.4.3 负责对检修现场防火、防盗等工作的检查。

3.3.5 人力资源部

3.3.5.1 按照公司外用工管理制度，审查检修工程施工单位资质，选择施工队伍。

3.3.5.2 组织签订检修外委施工合同。

3.3.5.3 负责检查、监督检修外委施工队伍的用工管理。

3.4 检修计划的编制

3.4.1 设备检修计划包括年修计划、定修计划、日修计划，具体内容包括:项目内容，主要缺陷及检修内容，更换主要设备及备件，设备材料，投资计划，进度安排等。

3.4.2 日修计划的编制

3.4.2.1 各单位设备管理部门应根据设备的运行状况及日点检结果，编制日修计划，并由各单位主管厂长(主任)审定，各单位(分厂)负责从计划、组织实施、试车验收的全过程管理。

3.4.3 定修(公司集中检修)计划的编制

3.4.3.1 各单位设备管理部门根据生产设备的运行状况、点检结果编制定修计划，并按规定时间上报(局域网)公司设备部。

3.4.3.2 根据各单位上报的定修计划，设备部各科室区域技术审核检修科汇总、编制公司设备定修计划草案，上报设备部主管部长。

3.4.3.3 设备定修计划经设备部部长审定、报公司经理审批后，上本公司局域网，各单位可在网上将“天津钢铁集团有限公司定修计划”下载。

3.4.4 年修计划的编制。

3.4.4.1 编制年修计划要注重设备检修与设备改造相结合，有计划消除设备隐患、恢复设备性能逐步提高装备水平。

3.4.4.2 各单位11月底前将下年度设备年修项目计划上报公司设备部检修科。

3.4.4.3 根据各单位上报的材料，由公司设备部组织专业技术人员，深入各单位现场调研，核实情况，确定设备年修项目的主要内容，工期和工程概算。

3.4.4.4 设备部检修科编制公司下年度设备年修项目计划草案，并于12月下旬报设备部主管部长。

3.4.4.5 设备部主管部长组织研究后提出定稿意见，经公司主管经理审批后，年初将年度计划以文件形式下发至各单位。

3.4.5 设备年修计划的调整。

3.4.5.1 设备年修计划一般每年六月份调整一次。

3.4.5.2 符合调整计划的条件:

3.4.5.2.1 生产设备存在较严重的缺陷，影响生产计划的完成，需要提前检修的。

3.4.5.2.2 在生产设备允许的情况下，为平衡当时生产计划的需要延期检修的。

3.4.5.2.3 因不具备设备检修物质条件(设计、设备、材料、备件、施工量)而需要推迟的。

3.4.5.2.4 对于生产上急需实施的项目，但未列入年度计划，可由项目单位上报公司主管经理审批同意后，设备部先下发立项通知，而后调整年度计划。

3.4.6 设备年修的开工程序

3.4.6.1 对于已列入年度计划的项目，在项目实施前，各单位设备管理部门要编制“年修项目实施方案”，上报公司设备部。

3.4.6.2 设备部收到各单位上报的工程项目实施方案后，组织设备部内各专业技术人员审核，对于符合实际、切实可行的项目，认真填写“设备部对设备年修项目实施方案的审核意见表”，报设备部主管部长审批后，通知项目单位。

3.5 检修工程的施工准备。

3.5.1 项目单位

3.5.1.1 编制工程施工综合进度表。

3.5.1.2 召开定、年修预备会或协调会，讨论相互配合。

3.5.1.3 对吊车使用进行平衡，确定移动机械停放位置，妥善安排好电、水、风、气等能源介质，并使各方做到心中有数。

3.5.1.4 落实备品备件、工程材料的供应情况。

3.5.1.5 准备好与检修项目对应的检修质量技术标准。

3.5.1.6 填写安全联络事项中与施工项目相关的电气开关，阀门数量，办理好动火证。

3.5.1.7 当施工项目确需破坏绿化时，向有关部门办理审批手续。3.5.2 相关部室

3.5.2.1 各相关部室按照职责分工，办理好施工队伍选择、签订施工安全协议、动火证等。

3.5.2.2 协调解决检修质量标准的统一。

3.5.3 施工单位

3.5.3.1 熟悉有关图纸资料，编制施工技术方案或作业标准。

3.5.3.2 备好施工用机具、材料、联系施工用车。

3.5.3.3 按照项目单位安全联络事项中的要求，准备好必要的检修牌。

3.5.3.4 施工现场需设置临时设施或占道时，应事先准备好并办理占道手续。

3.5.3.5 进入要害及一级重点防火部位的检修人员，必须经专业培训、考试合格者方可允许准入。

3.6 检修工程的施工

3.6.1 各单位设备管理部门具体组织设备检修的实施，协调本单位和各施工单位的工作，确保检修工程按期、保质、保量的完成。

3.6.2 在施工前停机后由管理方组织操作、施工三方责任者进行安全联络，对开关、阀门的切换位置、安全防护设施进行确认。

3.6.3 进入要害及一级重点防火部位的检修，必须有2人以上方可施工，节假日期间的检修，必须经生产方现场确认后方可作业。

3.6.4 施工期间成立现场指挥机构，由现场指挥主持召开调度平�会，协调施工进度、相互配合、以及吊车、公用机具的优先使用等事项。

3.6.5 在工程项目的实施期间，项目单位的专业技术人员要做好工程项目的施工记录，对施工中出现的设备问题到场会诊处理。

3.6.6 设备部有关技术人员深入施工现场协助项目单位做好检修协调工作。

3.6.7 公司相关部室按照职责分工，在施工期间行使检查、监督、指导、服务职能，协助各项目单位搞好检修施工。

3.6.8 安全环保要求

3.6.8.1 严格执行国家有关安全、环保法律法规和公司相关规定，抓好安全管理制度的落实。

3.6.8.2 由管理方向施工方进行现场安全环境全面交底，做到作业现场危险源清楚，特别是防止高处落物、高处坠落、起重伤害、车辆伤害、触电、气体伤害。

3.6.8.3 由施工方制定吊装、防触电、运输、易燃易爆、试车等安全措施。

3.6.8.4 由施工方对粉尘作业、清理物料、固体废弃物处置、节水电、节能等制定施工环保措施。

3.6.8.5 由施工方制定检修施工中对设备、作业环境防治污染的措施。如地面铺毡、设备覆盖等，做到文明施工。

3.6.8.6 施工完毕后，施工方做好施工现场的整理、整顿、清洁、清扫、做到工器具清、油赃物清、拆下旧品及临时设施清。

3.7 检修工程的验收

3.7.1 设备检修工程完工后，由各单位设备管理部门组织生产岗操作人员、维修人员、检修施工人员共同验收。

3.7.2 点检员(管理方)负责组织填制项目竣工质量评定表

3.7.3 操作人员对检修后的设备性能进行认可。

3.7.4 施工方履行签证手续。

3.7.5 设备年修项目竣工后10日内，各项目单位要将竣工项目的施工进度记录、验收标准、验收单及相关资料整理好，一并上报公司设备部存查。

3.8 检修工程协作关系

3.8.1 公司在每年初向财务部、生产技术部、安全管理部、人力资源部、材料部等部室提供本年度设备年修项目计划。

3.8.2 设备部每月末向财务部提供下月用款计划。

3.8.3 财务部每月向设备部提供年修费用实际支出情况。

3.8.4 公司生产技术部、安全管理部、能环部、人力资源部、材料部、保卫部等有关部室协助各项设备年修、定修任务的完成。

3.9 相关说明

3.9.1 事故抢修的管理执行公司设备事故管理制度。

3.9.2 技措项目(属改造性质)参照本制度年修管理办法执行。

3.10 相关记录

3.10.1 天津钢铁集团有限公司 年设备年修计划表

3.10.2 天津钢铁集团有限公司 年设备年修计划申请表

3.10.3 项目竣工质量验收单

3.10.4 公司集中检修项目计划表

3.10.5 检修项目竣工质量评定表

设备检修作业管理制度：设备检修验收

一、检修后设备投运前，变电站站长和留守人员应根据规程标准、设计资料、厂家资料对设备进行全面验收。未经验收或验收不合格的设备不得加压投运。

二、站长或留守正值应参加设备验收工作，事前开好预备会，学习有关规程、规范，提出验收中的注意事项，分工负责进行，设备经认真验收无问题后方可投运。设备检查验收的重点是:

1、工作现场已清扫、整理干净，工作人员已撤离现场。

2、检修试验负责人在检修试验记录上填入本次检修试验性质、项目、缺陷处理情况及有关注意事项，并注明能否投入运行。最后检修试验负责人和验收人签字。

3、检修设备恢复到开工前的状态。

4、安全措施恢复到开工前的状态。

三、设备变电站应具备下列图纸资料:土建和电气安装符合实际的施工图纸和技术资料:

1、一次系统结线图和二次原理图、展开图、安装接线图。

2、制造厂家的说明书、出厂试验报告、技术文件。

3、安装检修记录，试验报告。

4、将所有图纸、资料、记录整理，归档保存。

设备检修作业管理制度：设备检修、保养

一、施工设备检修管理办法

（一）、设备检修和分类：设备检修按内容分为大、中、小修三类。

1、大修是为了使设备完全恢复正常状态和额定能力而进行全面彻底的解体检修。

2、中修是对设备的主要部位进行解体或更换某些零部件。

3、小修是对设备的零部件进行检修或更换。

（二）、主要设备检修的周期（见附表）

（三）、设备检修计划

综合队应当根据设备的实际技术情况、生产需要等情况，参照设备检修周期进行安排。设备检修工作要做到以预防为主，停用设备及时修，带病运转设备强制修，施工间隙集中修，并提前做好检修计划。

1、设备大修计划，由项目部编制本单位大修计划。经处主管领导审批后与当年3月初报机电科，由机电科集中编制全处设备大修计划报公司审批后执行。

2、设备的中小修计划，根据施工特点，由施工队编制检修时间、检修内容、检修材料报项目部主管领导批准后执行，检修时间尽量避开施工生产时间。

（四）、设备检修（大中小）的质量标准：对设备检修工作仍执行原煤炭工业部《关于颁发〈煤矿机电设备检修质量标准〉的通知》【87】煤生字144号文。该文未包括在内的设备，按有关的行业标准执行，以保证质量，缩短检修时间，并做好检修记录。

（五）、设备检修

1、设备的大修，由处机电科负责委托单位，并与承修单位签订承修合同。合同内容包括工期、修理部位、质量要求、大修费用及支付方式等。对外委托的设备要考察修理厂家的资质和条件能否保证质量。对自修的设备严格执行煤矿机电设备检修质量标准或行业有关检修质量规定。承修单位做好记录，机电科负责监督。

2、主要提升设备中、小修周期及内容如下：

（1）、提升设备小修周期根据设备大小和运转时间不同，每3～6个月进行一次，小修内容如下：

①、打开减速器上盖，彻底检查齿轮啮合及磨损情况及轮幅、轮齿是否有裂纹。

②、打开主轴及减速器轴承上盖，进行轴颈表面及轴瓦间隙检查，对滚动轴承应进行清洗检查和换油。

③、对制动系统进行全面检查、清洗、修整更换部分磨损件。

④、对滚筒进行详细检查，处理松钉和螺栓松动并对开裂的焊缝合裂纹进行补焊。

⑤、检查、清洗润滑系统的全部组件，处理漏油，更换部分磨损件。

⑥、调整、修理保护装置和深度指示器。

⑦、拆开连轴节，检查齿轮联轴节、齿轮磨损情况，弹簧联轴节蛇形弹簧有无断裂，检查键是否松动及同心度情况。

⑧、修理、调整或更换部分电气元件。

设备检修作业管理制度：大良购物中心设备检修

购物中心设备检修管理制度

1、设备检修分为中修、大修以及故障检修。

2、中修

(1)中修属计划性检修，设备运行两年左右进行一次，视具体情况，可由物业部完成或外协联系厂家完成。

(2)物业部按计划，收集、整理、研究设备技术资料，在此基础上编制中修任务书，按任务书作好人员、备件、相关部门的协调工作;

(3)按中修任务书所列内容进行检修，主要内容应该包括:设备部分解体、检测、修复、更换老化元件、磨损元件。部分解体重新装配、调试等工作，更换10-30%的零部件，工作量为大修的60%。

(4)设备检修后各项技术指标应达到中修任务书要求，验收工作由物业部组织安排，按中修任务书项目进行验收。

3、大修

属计划性检修，设备运行五年左右进行一次，视具体情况可由物业部或外协联系厂家完成，大修程序按中修进行，工作内容还应包括整机解体，零部件更换量30%以上，校正基准，外部重新上油漆，设备技术指标应达到出厂标准。

4、故障检修

(1)该检修属应急性检修，一般故障检修由维修人员完成，特殊故障检修可由物业部联系外协完成。

(2)一般情况故障检修以使用部门发出的故障检修申请单为准，故障检修申请单应按规定填写清楚，在维修部门主管或下属领班收到故障检修单后，维修人员应在10分钟内到达故障现场。

(3)故障检修以排除故障为主，在保证质量前提下要求及时快捷。

(4)完成检修后，应填写故障检修派工，并将此单返回维修领班。

设备检修作业管理制度：《设备检修安全作业证》的

1、制订《设备检修安全作业证》由机械电力处负责管理。根据设备检修项目要求，应制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织和安全措施。

2、检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。

3、设备计划检修的项目（大、中、小）由设备所在单位下达，并在《设备检修安全作业证》填写检修项目、地点、时间和检修要求，将一、二联交检修施工单位，施工单位持《设备检修安全作业证》到设备所在单位办理相应的工艺处理。由工艺技术员或主管领导负责编制工艺处理措施和签字。岗位主操作人员负责落实执行工艺处理的内容后，方可交出《设备检修安全作业证》，值班长监督执行。

4、计划外零星检修和抢修项目，由设备所在单位下达《设备检修安全作业证》。工艺处理措施由设备所在单位工艺技术人员或主管领导制订。工艺处理措施由岗位主操作工执行，值班长监督执行。

5、设备检修如须高出作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按规定办理相应的安全作业证。

6、制定设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告。检测项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检修并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。

7、制订施工中安全措施栏目，指一般的安全措施，由施工单位项目负责人编制填写，并负责监督执行。如果施工中可能影响化工生产或者化工生产某些因素可能危及安全检修，应由设备所在单位和检修施工单位共同进行审查，并填写审查意见，由分厂生产副厂长或主管工程师进行最终审批。

8、检修人员每次检修和中断检修后再次工作前，必须主动找工艺操作人员检查验证，以免配合不当，发生事故。

9、制订对审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。

10、制定《设备检修安全作业证》由检修单位自留一份，机械电力处、设备所在单位各存一份。

设备检修作业管理制度：设备检修保养

一、施工设备检修管理办法

(一)、设备检修和分类:设备检修按内容分为大、中、小修三类。

1、大修是为了使设备完全恢复正常状态和额定能力而进行全面彻底的解体检修。

2、中修是对设备的主要部位进行解体或更换某些零部件。

3、小修是对设备的零部件进行检修或更换。

(二)、主要设备检修的周期(见附表)

(三)、设备检修计划

综合队应当根据设备的实际技术情况、生产需要等情况，参照设备检修周期进行安排。设备检修工作要做到以预防为主，停用设备及时修，带病运转设备强制修，施工间隙集中修，并提前做好检修计划。

1、设备大修计划，由项目部编制本单位大修计划。经处主管领导审批后与当年3月初报机电科，由机电科集中编制全处设备大修计划报公司审批后执行。

2、设备的中小修计划，根据施工特点，由施工队编制检修时间、检修内容、检修材料报项目部主管领导批准后执行，检修时间尽量避开施工生产时间。

(四)、设备检修(大中小)的质量标准:对设备检修工作仍执行原煤炭工业部《关于颁发〈煤矿机电设备检修质量标准〉的通知》【87】煤生字144号文。该文未包括在内的设备，按有关的行业标准执行，以保证质量，缩短检修时间，并做好检修记录。

(五)、设备检修

1、设备的大修，由处机电科负责委托单位，并与承修单位签订承修合同。合同内容包括工期、修理部位、质量要求、大修费用及支付方式等。对外委托的设备要考察修理厂家的资质和条件能否保证质量。对自修的设备严格执行煤矿机电设备检修质量标准或行业有关检修质量规定。承修单位做好记录，机电科负责监督。

2、主要提升设备中、小修周期及内容如下:

(1)、提升设备小修周期根据设备大小和运转时间不同，每3~6个月进行一次，小修内容如下:

①、打开减速器上盖，彻底检查齿轮啮合及磨损情况及轮幅、轮齿是否有裂纹。

②、打开主轴及减速器轴承上盖，进行轴颈表面及轴瓦间隙检查，对滚动轴承应进行清洗检查和换油。

③、对制动系统进行全面检查、清洗、修整更换部分磨损件。

④、对滚筒进行详细检查，处理松钉和螺栓松动并对开裂的焊缝合裂纹进行补焊。

⑤、检查、清洗润滑系统的全部组件，处理漏油，更换部分磨损件。

⑥、调整、修理保护装置和深度指示器。

⑦、拆开连轴节，检查齿轮联轴节、齿轮磨损情况，弹簧联轴节蛇形弹簧有无断裂，检查键是否松动及同心度情况。

⑧、修理、调整或更换部分电气元件。

(2)、中修周期及内容如下:

主要提升设备中修按设备大小和运转时间每年进行一次，除小修内容外，主要进行下列各项工作:

①、更换减速器轴瓦或滚动轴承，更换主动齿轮及处理漏油。

②、拆验制动闸各轴销。

③、更换滚筒衬木。

④、更换天轮或进行天轮找正。

⑤、更换部分电控设备组件。

3、设备的中小修质量标准参照大修的质量标准执行。

(六)、设备检修后的验收

1、验收的依据:根据原煤炭部制定的[87]煤生字144号文要求执行。该标准未包括在内的设备，按有关行业技术标准的规定要求执行。

2、验收的方法:外观检查零部件是否齐全完好，装配是否合理，查阅检修记录更换的部件关键部位的质量情况等。空运转试验设备是否有异常，运转是否正常。

3、验收部门:设备的大修由机电科组织验收，机电科对其大修质量负责。中小修由使用单位验收，并对质量负责，合格后方可投入运行。

4、验收的资料:

(1)、对施工设备大修理由处机电科认真填写“机电设备大修理验收鉴定表”并存档。处终，机电科将全处大修理完成情况列出明细表报公司机电处备查。

(2)、对于设备的中小修验收资料，由验收单位做好验收记录，认真填写施工设备技术鉴定书，报机电科备案。机电科定期抽查检修质量。

二、施工设备维修保养实施办法

目的:保证施工设备经常处于良好状态，满足工程施工的需要。

(一)、维修保养计划

1、维修保养计划，根据本年度施工任务所用数量设备计划和使用时间，参照各种设备的技术保养周期、登记进行编制。

2、维修保养计划由项目部负责编制，由机电科审批，并监督执行。

3、施工队认真组织实施维修保养计划。

4、经维修保养的设备应有记录，并在记录表中填写编号、设备名称、规格型号、厂家、出场日期等。维修保养记录项目部设专人保管，并每季度报机电科一份。

(二)、分级保养原则

1、主要施工设备如提升绞车、压风机、主排水泵、凿井稳车、伞形钻架、抓岩机、井下电气防爆设备、变电所电器设备及排矸车、铲车等执行每班保养一二三级保养。电气防爆设备的检修要认真执行有关检修规程。

2、其余中小型设备实行每班保养和一级保养。

(三)、维修保养的考核

1、施工队按维修保养计划和参照规定的周期进行各级保养，确保施工设备的技术状态的完好。考核要检查运转日志。

2、项目部每月要定期或不定期的进行检查，发现有漏保、失修或带病运转情况要督促限期整改，并填写限期整改书，核定负责人。

分级保养的标准和内容

1、每班保养也称例行保养，是操作或维修人员在每班作业时或运转中进行例行保养，重点是检查、清洁、润滑、制动、过卷、限速、断水、断电、计量仪器检验以及防爆电气设备的运转情况等。

①、每班必须对施工设备进行例行保养检查。

②、例保检查时设备停止运转，如有必要需有保护措施，尽量用设备间歇时间。

③、一般情况下不准带电保养，如有必要需用保护措施。

④、施工设备表面油污要及时清除。

⑤、认真填写例保记录或交接班记录。