炼铁厂压力容器、管道管理制度（优选10篇）

炼铁厂压力容器、管道管理制度

1目的

为了我厂更安全、合理的供应和使用氮气、煤气、氧气、蒸汽和水，特制定全厂压力容器、压力管道管理制度。

2适用范围

全厂范围内氮气储气罐等压力容器，氮气、蒸汽等介质压力管道。

3内容

3.1压力容器、管道和设施的设计工艺参数，未经厂领导批准，不得随意自行改变，如需改造，应报告厂主管部门，私自更改的处罚责任人5分。

3.2使用单位必须树立成本管理意识，未经厂领导批准，厂主管部门同意，不得私自改接压力管道，杜绝外单位改接我厂压力管道，否则处罚责任人15分。

3.3压力容器及管道上的阀门、电气仪表元件、密封件等，必须使用符合工艺操作要求的产品，氧气管道上的附属设施必须使用氧气专用设施，不得用其它代替，否则处罚责任人15分。

3.4压力容器、管道和设施上的压力调整装置、安全阀等，一经管理部门调定，不得随意改变，否则处罚责任人15分。

3.5压力管道调压阀组平台严禁烟火，不得在平台、管道设施上点火烘烤、吸烟等，否则处罚责任15分。

3.6调压阀组平台、设施严禁无关人员攀登，否则处罚责任5分。

3.7压力容器附属设施严禁无关人员操作，否则处罚责任人5分。

3.8操作人员必须熟知工艺规程、岗位操作法和安全技术规程，通晓容器结构和工艺流程，经理论和实际考核合格者方可上岗，否则处罚责任人5分。

3.9严格按照工艺操作规程操作，严防压力容器与管道及附属设施在超温、超压、过冷和强腐蚀条件下运行，否则处罚责任人5分。

3.10确保压力管道保温层无破损、跌落等情况，压力容器、压力管道防腐层完好，发现以上问题及时向车间领导、设备科技术人员汇报处理，否则处罚责任人5分。

3.11富氧管道、设施间必须用金属导体连成连续导电体，连接用的金属导体不得有腐蚀、断裂现象，如有以上现象，及时更换处理，否则处罚责任人5分。

3.12富氧管道、设施需气、电焊时，必须经厂安全部门批准，否则考核责任人5分。

炼铁厂压力容器、管道管理制度：外单位在炼铁厂用电

1. 目的:为规范炼铁厂外单位在炼铁厂的用电行为，安全用电、合理用电，特制定本制度。

2. 适用范围:所有长期或短时使用炼铁厂电力系统电源的单位。

3. 内容:

3.1. 炼铁厂以外的单位，需长期固定(从接入日起连续12个月以上或累计8个月以上)使用炼铁厂电源的，应由设计院或生产部、技改工程部等出具设计或用电布置证明，经炼铁厂领导批准后，方可准入。

3.2. 炼铁厂以外的单位，因施工、临时驻厂等原因，需使用炼铁厂电源的，需由工程主管部门出具用电申请，经炼铁厂领导批准后，方可准入。

3.3. 外单位使用炼铁厂电源时，应在使用前一周内向炼铁厂书面提出申请，并说明其用电设备性质、容量、用电时间，经批准后由炼铁厂设备科电气技术人员指定电源接火点，并由设备检修部负责炼铁厂电气维修的车间接火。私自接火的，处罚责任单位每处1000元，处罚炼铁厂相应责任车间5分。

3.4. 外单位在炼铁厂范围内用电，必须自备符合国家规范及炼铁厂管理标准的配电设备，绝缘、接地(接零)、防水防雨符合要求，必须有合理、灵敏可靠的电气保护装置。否则每处处罚1000元。

3.5. 用电线路的敷设除公司指定炼铁厂负责的施工项目外，由用电单位自行负责，且必须遵守国家现行标准及炼铁厂现场及电气管理规定，接受炼铁厂的管理。否则每处处罚500元。

3.6. 设备检修部用于炼铁厂范围工程施工临时用电可自行安排，但必须在用电前向炼铁厂设备科通报其临时用电的容量及接火点，对于可能影响正常生产的接火点，炼铁厂设备科电气技术人员有权要求其整改。否则每处扣除满意度考核分2分。

3.7. 检修过程中的临时用电，可由设备检修部二车间自行安排，但不能影响设备正常运行。否则每处扣除满意度考核分2分。

3.8. 大修工程的临时用电，由炼铁厂大修负责人同技改工程部协商决定。

3.9. 外单位在炼铁厂临时用电，不能影响炼铁厂的正常生产，否则炼铁厂有权中止其用电，并依炼铁厂损失赔偿。

3.10. 临时用电工程结束后，施工单位应在一周内拆除其用电设备及线路，否则炼铁厂有权拆除其设备及线路。并每处处罚500元。

3.11. 由于临时用电设备不符合要求而被公司处罚的，由施工单位自行负责，公司因此处罚炼铁厂的，用电单位必须赔偿炼铁厂损失并为炼铁厂挽回名誉，否则炼铁厂终止其用电。

3.12. 凡在炼铁厂用电的，炼铁厂有权收取用电单位电费，或由生产部从炼铁厂总用电量中扣除，有合格电度表的按电度表走数收取，无电度表的按国家、省市有关工程用电量标准收取，或按双方协商进行，此条应在用电前澄请。

3.13. 用电单位应主动配合炼铁厂对其用电情况的管理和检查，对炼铁厂提出的问题积极在规定时间内按要求整改，否则炼铁厂有权终止其用电。

3.14. 用电单位的操作、检修人员，必须具备相应的安全知识和技能，主动到炼铁厂安全管理部门接受与炼铁厂有关的用电和工作环境注意事项的安全培训，施工和驻厂单位人员的安全教育、内部用电管理、人员管理由用电单位负责。

3.15. 用电单位在工作过程中遇到电缆、管道等，不得自行处理，需由炼铁厂或由炼铁厂委托的部门确认，按炼铁厂要求采取相应措施。

3.16. 用电单位向炼铁厂借用设备的，必须按时完好更还，造成炼铁厂损失的，由出借人负责。

炼铁厂压力容器、管道管理制度：炼铁厂铁水测温仪

1.目的

为保障高炉顺行，指导高炉操作，我厂在三、六、七、八、九高炉安装了铁水测温仪。为保障铁水测温仪的正常使用，控制我厂材料消耗支出，避免材料浪费。特制定本制度。

2.适用范围

三、六、七、八、九高炉铁水测温仪。

3.管理条例

3.1 铁水测温必须保证每出一炉铁检测一次;

3.2 每次所测温度值，值班工长要将所测数据记录于高炉操作日志上;

3.3 材料消耗规定;

车

间

材

料

三高炉

六高炉

七高炉

八高炉

九高炉

快速热电偶(支/月)

480

600

700

枪 头(个/月)

10

15

测温枪(把/月)

1

2

补偿导线(米/月)

移动电缆(米/季)

100

3.4 快速热电偶领取实行以旧换新，交回多少，领取多少。

4.考核办法

4.1 超出消耗量部分材料费用，以车间超出目标费用进行考核，即否决超出部分的10%;

4.2 每缺少一支废旧热电偶，以热电偶原价超出材料费用考核车间。

炼铁厂压力容器、管道管理制度：炼铁厂设材料备品备件协议

1 目的

为了做好备品备件的供应管理工作，避免与供应商或者生产厂家之间发生纠纷，要求a类的材料、备品备件在采购前签订技术协议，以保证备品备件的质量、技术要求和寿命，特制定本规程。

2 适用范围

本规程适用于本规程所设计到的材料、备品备件的供应管理。

3 职责

1.1 本规程由工程技术人员编写，由厂领导审批；

1.2 本规程所涉及到的材料备件由库房管理人员负责和公司装备处和供应公司等有关管理部门协调执行；

1.3 本规程所涉及到的材料备件由设备科计划员和相关技术员负责签订相关技术协议，协议中所涉及到的材料备件的技术性能和相关技术参数，必须符合国家相关标准，符合我厂实际生产需要；

1.4 本规程所涉及到的材料备件协议由设备科长和设备厂长负责监督执行。

4 引用文件

本文件发布时，所引用文件均为有效版本，所有文件均会被修订，使用本文件的单位应使用下列文件的最新有效版本。

5 内容及管理要求

5.1需要签订协议的材料备品备件明细

5.1.1炉顶设备：布料溜槽和各种耐磨衬套、均压阀、均压放散阀、上下密胶圈、数字油缸主要大型备件等；

5.1.2 热风炉设备：热风阀等各种热风系统大型阀门，大型波纹补偿器等；

5.1.3 槽下设备：筛底（包括各种梳齿筛底、棒条筛底、陶瓷筛底等）、耐磨衬板、给料机、激振器、液力偶合器、滚筒、输送带等；

5.1.4 炉前设备：泥炮油缸的修复、钻头、钻杆、膨胀器、风口小套等；

5.1.5 除尘设备：各种滤袋，dn250以上的球阀、盲板阀、蝶阀、插板阀等，除尘耐磨管道、加湿卸灰机、给料机、煤气膨胀器等；

5.1.6 原料设备：输送带、各类滚筒、各类托辊等、液力偶合器、振动筛、筛底（包括各种梳齿筛底、棒条筛底、陶瓷筛底等）等；

5.1.7 水泵设备：各类水泵、叶轮、转子等；

5.1.8 铸铁设备：铁模、链板、滚轮、减速器等；

5.1.9 行车设备：抓斗、减速器、滚筒、滑轮组等

5.1.10 对以上没有涉及到的材料备件，对于大型的、重要的、数量大的材料备件，如果是新进我厂的供应商或生产厂家，为了保证生产设备的稳定、有序运行，库房应协调供应商或生产厂家，和我厂签订技术协议。

5.2材料备件协议的管理要求

5.2.1 以上所涉及到的材料备件，库房管理人员应积极协调供应公司或装备处等相关处室，督促供应商或生产厂家，和厂设备科签相关订技术协议。

5.2.2 设备科计划员和技术人员在签订技术协议时，要考虑到我厂的实际生产要求，要能满足我厂的生产特性，和供应商或生产厂家要讲明白我厂的实际要求，共同协商解决碰到的问题；

5.2.3 设备科计划员和技术人员在签订技术协议时，协议中的材料备件名称、规格型号、技术性能、采购数量要清楚、详细明了，不能含糊其辞，要符合行业标准；

5.2.4 技术协议最少为三份，设备科留存一份、存档一份、供方一份，如要增加份数，再另外协商。

5.2.5 签订技术协议的材料备件到位后，库房管理人员必须通知设备科相关人员验货。验货时，技术人员必须遵循技术协议的要求验货。

5.2.6 验收好的材料备件，在没有使用之前，使用单位必须妥善保管好；

5.2.7 签订技术协议的材料备件，安装到现场设备上后，使用单位应跟踪记录，备品备件的使用情况，并详细记录材料备件的使用状况，包括安装时间、安装数量、使用环境变化情况等等。在使用当中，如发生质量异议，应及时向设备科反映情况。设备科相关技术人员应立即去现场查看备件运行情况，能解决的现场解决，不能解决的联系厂家解决。

5.2.8 对于签订技术协议的材料备件的出库，库房管理人员在出库前应征询设备科管理人员的意见，对于在生产中不能满足我厂生产实际需要的产品，应和厂家或者供应商按照协议协调解决生产中所遇到的问题，对于无法协调解决的，应通知装备处相关处室协调解决。在协商好解决方案后，方可出库。

5.2.9 协议中的材料备件所涉及到的单位，各车间应积极配合设备科的管理，不得在实际操作中弄虚作假、互相推诿，如有发现在工作中执行不利的情况下，将按厂相关制度进行考核单位和个人。

炼铁厂压力容器、管道管理制度：炼铁厂铁水罐耳轴

1目的

为了使铁水罐正常运行，确保安全生产，特制定此制度。

2内容

2.1清罐工每天都要对中轴和耳轴检查一次，并且要有记录，负责人区域组长。无检查、无记录，一次扣1分。

2.2每两周要对中轴和耳轴测量一次（必须使用游标卡尺）。无测量，一次扣5分。

2.3 100吨铁水罐中轴的设计直径是300㎜，当中轴直径最细处达到270㎜时，应停止使用，并且及时通知设备科。中轴已经达到报废标准，但没有通知设备科，还在使用，一次扣20分。

2.4 35吨铁水罐中轴的设计直径是200㎜，当中轴直径最细处达到180㎜时，应停止使用，并及时通知设备科。中轴已经达到报废标准，但没有通知设备科，还在使用，一次扣20分。

2.5设备科接到通知后，要联系安全生产科到现场进行鉴定，如果情况属实，需报告装备处做大修处理。

炼铁厂压力容器、管道管理制度：炼铁厂自控用工控机

1目的

为了确保炼铁工控机的正常运转，保证工控机对生产工作的有效监控，特制定如下管理制度:

2使用范围

本制度适用于炼铁厂所有的工控机的管理。

3制度内容

3.1开机时，先开显示器，再开主机;关机时，严格按照操作系统要求:打开“开始”菜单，执行“关闭计算机”操作，减少对操作系统及一些控制程序造成破坏，影响正常生产。

1.2 禁止在微机上做一些与本工种无关的工作，如确实需要输入一些文字内容，如通讯录及规程时，需经本工段领导及设备科核实后方可操作;

1.3 保持工控机工作台、显示器、主机卫生清洁(谁使用谁清洁);

1.4 严禁用湿布擦显示器屏幕;

1.5 严禁非维护人员打开机箱、拔、插工控机零部件和开、关机;

1.6 严禁上班期间玩游戏;

1.7 严禁使用外来一些不明储存介质;

1.8 严禁显示器前放带磁性物件;

1.9 工控机出现硬件及软件故障时，应立即通知设备科相关维护人员进行处理;

1.10 工控机上的重要程序，维护人员需多处备份;

1.11 严禁任何人员通过软盘、光盘装载游戏及安装与工作无关的程序;

1.12 禁止打开操作系统一些控件及程序进行操作，如修改系统属性等;

1.13 2工艺性程序修改，由总工批准;一般程序的修改，设备专业人员修改，其它人不得擅自更改;

1.14 不准随意改动程序和数据，不准擅自改动监控画面;对程序及画面需要进行修改时，必须有两人以上，一人操作，另一人监视，确保修改准确无误;修改完后需有完整操作记录;

1.15 设备科相关维护人员每周不定期对工控机进行检查。

1.16 不准打开主机门进行软盘拷贝、删除等操作;不准对硬盘进行复制，删除等操作;

1.17 不准带电拔、插、模器件，不准用手触摸集成电路元器件。

4考核办法

4.1电脑卫生不干净，查住一次扣50元;

4.2上班期间玩游戏，违者扣100元;

4.3对使用外来一些不明储存介质及安装与工作无关的程序，违者扣100元;

4.4对拔、插电脑零部件，造成电脑工作不正常，违者扣100元。

4.5未经同意复制炼铁厂各控制程序、或自行修改程序，查住一次500元。

炼铁厂压力容器、管道管理制度：某炼铁厂周检计划

1计划的填写

1.1 周检计划统一使用设备科下发的《周检计划表》，不得用白纸填写;不符合要求的一项扣1分，满分20分扣完为止;

1.2 完成项目写“完成”，未完成项目写“未完成”同时在“未完成”一栏里写明未完成原因，如是设备检修部的原因，须由设备检修部负责人签字。不符合要求的一项扣1分，满分20分扣完为止;

1.3 填写下周计划时，字迹工整，不得潦草，并填写项目负责人;不符合要求的一项扣1分，满分20分扣完为止;

1.4 周检计划上有设备主任的签字。不符合要求的一项扣1分，满分20分扣完为止。

2 计划的落实

2.1 各车间设备主任和区域组长要及时督促和配合设备检修部完成计划项目，各车间周检计划的完成率每月要进行考核，月完成率达到95%，达不到者，考核责任车间10分;低于80%，考核责任车间20分;

2.2 周五设备例会上各设备主任要汇报计划的完成情况;对未完成的项目要注明原因，由设备科根据管理制度考核相关的责任人以及设备检修部二车间;

2.3 对于车间每周上报的周检项目不准确、内容表述不清、材料备件落实、准备不到位的情形以及车间设备主任审核把关不严，造成该周检项目在具体实施过程中落空，影响周检完成的情形，扣除车间设备管理10-30分;

3 计划的发放

3.1 每周一在调度会上由设备科负责将周检计划发至各车间;

3.2 每周五在设备例会结束时，由设备主任将周检计划交给设备科相关考核人员，不符合要求的扣1分;

3.4 设备科由相关考核人员负责周检计划的收集、整理、编写、发放、存档，负责各车间的考核。

炼铁厂压力容器、管道管理制度：炼铁厂配电室、变压器室

1 非本区域管理、操作人员未经允许，不得随便进入高低压配电室。

2 维修单位人员进入高低压配电室、变压器室必得到本区域人员许可并进行登记。其他人员若因工作需要必须进入，应持炼铁厂相关证件或由厂指定人员带领并进行登记方可进入。

3 人员进入高低压配电室、变压器室必须将劳保穿戴齐全、规范。

4 操作台、配电设施周围必须铺设绝缘垫，保证人触及时脚必须站在绝缘垫上，电缆沟盖板齐全，配电设施、变压器附近不得存放腐蚀性物品及易燃易爆品。

5 配电室、变压器室门窗必须完好，能防止水、汽及小动物进入，无人执守的配电室、变压器室必须上锁，锁必须完好，钥匙专人保管或按班交接。

6 配电室必须配有专用灭火器，灭火器应在有效期内，并定点摆放。

7 高、低压配电设施的操作、维修必须由维修单位取得相应资质的专业电工进行。

8 配电系统停、送电维修及操作时，必须严格执行操作票制度，及《电业安全操作规程》。

9 配电室、变压器室内不得存放易燃、易爆、腐蚀性物品，在配电室、变压器室内存放的用于电气维修的备品备件必须摆放整齐，并有防潮措施。

10 取用变压器油必须使用专用工具，不得与其它物品共用，向变压器内加油时所用变压器油必须经试验合格。

11 配电室、变压器室顶面、电缆沟不得漏水，发现漏水后要及时处理，并向车间领导、厂调度、设备科报告。

12 配电室、变压器室必须定期清扫，配电室每周至少一次，变压器室每六个月至少一次，环境较恶劣时，缩短清扫周期，保持室内环境干净，以免影响绝缘和散热性能。

13 违反上述规定，处罚责任者每次100元，或处罚责任车间2分，造成设备事故的，按《炼铁厂设备事故管理制度》考核。

炼铁厂压力容器、管道管理制度：炼铁厂修旧利废

1 目的

为了加强对废旧备品、备件加强管理并合理使用，做到物质“零”浪费的目的，使得有利用价值的废旧备件经过维修能够达到继续在线使用的性能，达到节约开支、减少浪费的目的，从而使全厂职工树立节约意识，特制定以下制度。

2 管理细则

2.1修旧备件的考核由设备科负责考核管理；

2.2修旧项目由备件所在车间上报设备科，经设备科专业技术人员确定备件有修复价值后进行修复或降级使用，修复后必须满足使用性能；

2.3修复件由设备检修部利用周检完成的，不得外协；

2.4修复备件所需投入新备件时，必须有车间设备主任签字确认并上报设备科；若设备检修部能加工的备件，不得外协；若确需外协，500-3000元需设备科长签字认可；若3000元以上必须上报设备厂长同意后方可实施。

2.5如所修备件设备检修部不能修复，需外协时：必须由区域组长写出书面材料、车间设备主任签字后上报设备科，经设备科专业技术人员确认后情况属实后方可外协；

2.6修复备件外协单位必须有专业资质，无专业资质单位不得列为外协修复单位；

2.7修复后的备件在检查验收时必须由区域组长、设备科专业技术人员、车间设备主任共同确认：该修复件能够满足在线运行设备的要求方可接收。

2.8修复后备件外协单位（设备检修部除外）必须附带：合格证、试验报告等相关资料。

3 考核办法（全厂各车间修旧利废工作满分100分）

3.1对于有利用、修复价值的备件如发现浪费或故意拖延不修复的现象，考核车间20分；

3.2对于没有修复价值的备件如因判断不清，造成修复后不能使用或影响设备正常使用的情形，考核车间10分；

3.3对于修复后备件验收，如因把关不严、确认项目遗漏导致备件性能减低或不能满足设备正常使用的情形，考核车间20分；

3.4对因外协单位修备件质量问题发生的后果，由外协单位负责承担，并将其列入黑名单终止与其的业务往来。

3.5各车间必须每月至少上报2项修旧项目，且项目修复价值总额共计应大于3000元，对于完不成的车间考核20分。

3.6各车间应积极主动得做好修旧利废工作，对于态度不认真，思想重视不到位的车间，考核10分。

3.7对于有修复价值的材料备品备件，所属车间没有及时进行修理，而导致该材料备品备件报废的，考核该车间10分。

3.8各车间应建立修旧利废档案，注明其备件的使用寿命和维修记录的日期、修旧内容、修旧前的状态和修旧后的状态等，对于没有台帐、台帐记录不正确、不齐全的考核车间10分/项。

3.9对于在修旧利废工作中弄虚作假者，考核该车间50分。

炼铁厂压力容器、管道管理制度：炼铁厂机旁备件

1. 目的

为了保证机旁备件完好无损，使用时能及时安装并保证备件在正常状态下运行，特制定本制度。

2. 适用范围

适用于全厂范围内存放于各区域的各种机旁备件；

3. 职责

3.1设备科、厂库房是机旁备件的主要管理部门；

3.2各车间设备主任、区域组长是机旁备件的主要管理人员；

4.制度内容

4.1设备科、库房人员将各种备件交付于区域，由接收人员签字后即进入本制度管理范围内；

4.2各区域组长应将机旁备件安排专人卸于现场定置图指定区域内并分类摆放整齐，并按说明书规定对备件进行有效包裹及保温防冻，以防雨淋、受潮、受冻等；

4.3卸于现场的机旁备件，各设备主任和区域组长应及时填写台账，并在备件上挂卡片，标明规格、型号、数量及其它注意事项等内容；

4.4对于本区域的机旁备件，各区域组长应按说明书及设备科专业人员要求进行定期检查、润滑等工作，检查完成后即时填写相关台账及记录，做到账、物、卡一致，记录完整。

4.5对于有使用寿命及有特殊保存要求的机旁备件，各区域组长应按要求进行存放保存，防止损坏、丢失，必要时采取适当的防护措施；

4.6对未办理出库手续的机旁备件，在使用前应先办理出库手续；

4.7对于机旁备件，各车间和区域应每月盘点一次，盘点时应认真做好记录，发现数量、质量问题时应及时通知相关人员；

4.8对于本区域内机旁备件，各区域人员均无权外借，如需外借时，需按炼铁厂相关制度执行；

5考核

本制度为炼铁厂内设备管理制度及现场管理制度的补充制度，各种考核均服从于其它各种相关制度考核内容。