压力容器运行

(1)压力容器事故特点

1)压力容器在运行中由于超压、过热，或腐蚀、磨损，而使受压元件难以承受，发生爆炸、撕裂等事故。

2)压力容器发生爆炸事故后，不但事故设备被毁，而且还波及周围的设备、建筑和人群。其爆炸所直接产生的碎片能飞出数百米远，并能产生巨大的冲击波，其破坏力与杀伤力极大。

3)压力容器发生爆炸、撕裂等重大事故后，有毒物质的大量外溢会造成人畜中毒的恶性事故;而可燃性物质的大量泄漏，还会引起重大火灾和二次爆炸事故，后果也十分严重。

(2)压力容器事故发生原因

1)结构不合理、材质不符合要求、焊接质量不好、受压元件强度不够以及其他设计制造方面的原因。

2)安装不符合技术要求，安全附件规格不对、质量不好，以及其他安装、改造或修理方面的原因。

1、承担锅炉、压力容器安装工作单位其资质、安装许可证必须满足相应要求。

2、锅炉、压力容器安装前，必须向有管辖权的锅炉压力容器安全监察机构登记，在锅炉、压力容器安装过程中，应根据设计和设备的技术文件及有关规程的规定进行。

3、锅炉、压力容器在使用前，必须向有管辖权的锅炉压力容器安全监察机构登记，取得使用证，才能将设备投入运行。

4、使用压力容器，必须建立压力容器技术档案，并归档。

5、根据锅炉、压力容器的数量和对安全性能的要求，设置专职技术人员，加强对锅炉、压力容器的安全技术管理。

6、对运行的锅炉必须按照有关规定实行定期检查。

建筑分公司特种设备管理制度

1、特种设备包括:起重设备、厂内机动车等。

2、新购特种设备使用前必须经相关部门检验合格并取得合格证后，才能投入使用。

3、特种设备使用前必须制定完善的安全管理制度和操作规程。特种设备操作人员必须持证上岗，并严格按操作规程操作。

4、加强对特种设备的维护保养，各种安全附件必须齐全完好，发现问题要及时维修或更换，要严格按操作规程操作，防止因违章操作不当发生事故。

5、定期接受相关部门组织的特种设备检验，未经检验或检验不合格的特种设备禁止继续使用。检验不合格的特种设备要立即组织整改。

6、做好特种设备档案管理，责任到人，保证各种资料的完整。

1总则

1.1目的

为了加强宁夏宝丰能源集团有限公司(以下简称集团公司)锅炉、压力容器的管理，防止设备和人身事故的发生，确保设备长周期安全运行，保护职工生命和集团公司财产安全，特制定本制度。

1.2适用范围

本制度适用于集团公司所有锅炉、压力容器使用管理。

1. 目的:为规范炼铁厂外单位在炼铁厂的用电行为，安全用电、合理用电，特制定本制度。

2. 适用范围:所有长期或短时使用炼铁厂电力系统电源的单位。

3. 内容:

3.1. 炼铁厂以外的单位，需长期固定(从接入日起连续12个月以上或累计8个月以上)使用炼铁厂电源的，应由设计院或生产部、技改工程部等出具设计或用电布置证明，经炼铁厂领导批准后，方可准入。

3.2. 炼铁厂以外的单位，因施工、临时驻厂等原因，需使用炼铁厂电源的，需由工程主管部门出具用电申请，经炼铁厂领导批准后，方可准入。

3.3. 外单位使用炼铁厂电源时，应在使用前一周内向炼铁厂书面提出申请，并说明其用电设备性质、容量、用电时间，经批准后由炼铁厂设备科电气技术人员指定电源接火点，并由设备检修部负责炼铁厂电气维修的车间接火。

(一)总则

1、锅炉、压力容器是有爆炸危险的承压设备和装置。为确保其安全、经济、合理地运行，保障职工生命和设备的安全，根据部颁管理办法的规定，结合我公司实际情况，特制定本管理规程。

2、本管理办法之目的，是为了更好地贯彻执行国务院、国家质监总局新颁发的“特种设备安全监察条例”、“压力容器安全监察规程”等有关规定。

3、本管理办法不适用船舶、机车上的锅炉和压力容器。

(二)职责与分工

1、分管设备工作的副经理，必须高度重视锅炉和压力容器科学管理，并列入工作议事日程，抓好各职能部门的业务管理工作。

压力容器专职操作人员在容器运行期间应经常检查容器的工作状况，以便及时发现设备上的不正常状态，采取相应的措施进行调整或消除，防止异常情况的扩大或延续，保证容器安全运行。

对运行中的容器进行检查，包括工艺条件、设备状况以及安全装置等方面。

在工艺条件方面，主要检查操作压力、操作温度、液位是否在安全操作规程规定的范围内，容器工作介质的化学组成，特别是那些影响容器安全(如产生应力腐蚀、使压力升高等)的成分是否符合要求。

在设备状况方面，主要检查各连接部位有无泄漏、渗漏现象，容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀以及其他缺陷或可疑迹象，容器及其连接道有无振动、磨损等现象。

压力容器发生事故的原因很多。主要原因是设计考虑不周到，有缺陷、制造不合理，不合要求，质量低劣，安装马虎不符合要求，安全附件不齐全或失灵，设备维修保养不善，带病运转;操作人员缺乏安全意识，工艺参数控制不好，或违反劳动纪律，违章操作等而造成。

1、 对压力容器应精心操作，加强维护

(1) 根据生产工艺要求和容器技术性能，制订出压力容器安全操作技术规程。

(2) 操作人员应严格遵守安全操作规程，定时、定点线进行巡回检查。

(3) 严格控制各工艺参数，严禁超压、超温、超负荷运行，严禁冒险性、试探性操作。

(4) 容器的阀门、零件、各安全附件应保持清洁、完成、齐全可靠。

(5) 及时消除压力容器的震动和摩擦，做好防腐和保温工作。

压力容器使用单位每月至少一次对在用压力容器进行自行安全检查，包括安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表。

压力容器运行期间安全检查的目:

压力容器运行期间的检查是压力容器动态监测的重要手段，其目的是及时发现操作上或设备上所出现的不正常状态，采取相应的措施进行调整或消除，防止异常情况的扩大和延续，保证容器安全运行。

对运行中的容器，主要检查以下三个方面:

(1)工艺条件方面。主要检查操作条件，包括操作压力、操作温度、液位是否在安全规程规定的范围内;容器工作介质的化学成分、物料配比、投料数量等，特别是那些影响容器安全的成分是否符合要求。

(2)设备状况方面。主要检查容器各连接部位有无泄漏、渗漏现象;容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀及其他缺陷或可疑迹象;容器及其连接管道有无振动、磨损等现象。

1、一般每季度召开一次，由安全管理负责人召集，并将例会内容、时间、地点提前通知与会人员。

2、与会人员一般应有本单位安全管理机构的负责人和本单位各下属机构安全管理负责人参加。根据会议内容，也可安排其他人员参加。

3、议事内容:传达贯彻上级指示和有关会议精神，分析、布置、督促、检查本单位特种设备安全管理工作，宣传落实质量技术监督部门的政策和重要措施、方案，总结安全管理工作，布置有关专项活动，讨论商定本单位的特种设备安全管理各项制度等，研究特种设备安全管理工作其他事项。

4、与会人员应当准备好相关材料，准时参加。因故不能参加者，应事先办好请假手续，并委托其他人员参加。

5、与会人员应根据会议议程汇报有关工作内容，并积极参与讨论、研究，提出建议等。

1目的

为保证我厂安全、有效、合理的使用氧气，特制定氧气设施维护点检管理制度。

2适用范围

炼铁厂范围内氧气管道及附属设施。

3点检内容

3.1定期检查管道焊缝、法兰连接处有无氧气泄漏，每月一次。

3.2定期检查氧气专用截止阀的阀杆外露部分保护措施是否完好，是否有灰尘和油污等的污染，“禁油”标记是否醒目，氧气截止阀门开度指示是否醒目，手轮上 “开—关”方向的字样及箭头是否醒目，每月一次。

3.3定期检查氧气调压阀组平台是否干净整洁，是否棉纱，油污等易燃物品的存在，每周一次。

3.4定期清理管道调节阀前过滤器上的积尘和杂物，半年一次。

3.5定期检查阀门的端法兰连接导线是否有腐蚀、断裂现象，每月一次。

按安全阀阀瓣开启高度可分为微启式安全阀和全启式安全阀，微启式安全阀的开启行程高度为:≤0.05d0(最小排放喉部口径);全启式安全阀开启高度为≤0.25d0(最小排放喉部口径)。

安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类，安全阀主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。

安全阀按结构形式来分，要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导式(脉冲式);按阀体构造来分，可分为封闭式和不封闭式两种。封闭式安全阀即排除的介质不外泄，全部沿着出口排泄到指定地点，一般用在有毒和腐蚀性介质中。对于空气和蒸汽用安全阀，多采用不封闭式安全阀。

班组是公司最小的管理单元，班组安全工作做好了，车间安全工作自然就管好了。如果能真正落实好班组安全生产责任制，班组就能保车间，车间自然就能保公司。落实班组安全生产责任制要求：1、班组长一定做好各项基本管理工作。2、安全责任与经济挂钩，做好正负激励。安全生产责任制要求各级管理人员在各自的岗位上做好自己的工作承担相应的责任，落实安全责任制特别是落实班组安全生产责任制对发挥基层的战斗堡垒作用对安全管理来说是相当重要的。责任制是安全管理的“纲”。安全生产责任制的落实重点是抓考核、考核抓奖惩、奖惩抓落实、落实抓兑现。班组安全生产责任制的落实主要通过如下三种途径。