危险源管理制度范文（优选10篇）

危险源管理制度范文

为了加强对易燃、易爆、放射性物质以及剧度的化学危险物品使用、贮存、运输的安全管理，确保职工生命安全和身体健康，特制定本制度。

一、化学危险品的种类:

1.爆炸品:易于燃烧和爆炸的物品、受到高温、摩擦、冲击或其它物质接触发生作用后剧烈反应而引起爆炸，如雷管、炸药等。

2.氧化剂:有强烈的氧化性能，本身虽不燃烧，但在空气中遇酸类或潮湿，强热或易燃物、可燃物接触，即能分解引起燃烧和爆炸，如孝铵、过氧化钠。

3.压缩气体和液化气体:经过压缩后的气体具有因受热、撞击或气体膨胀而发生爆炸的危险，如氧气、氢气、液氨、液化气。

4.自燃物:未与明火接触，但在适当温度的空气中能发生氧化作用，放出热量而引起燃烧、如黄磷、硫化铁等。

5.遇水燃烧物品:遇水能发生剧烈反应，产生氢气或其他易燃气体而引起燃烧的物品，如电石、家属钠等。

6.易燃液体:易欲燃烧和挥发，其闪点(引火点)在摄氏四十五以下，或稍高于摄氏四十五度的液体物质，如汽油、乙醚等。

7.易燃固体:引火点较低、受热、冲击、摩擦或氧化剂接触，能引起急剧及连续性的燃烧或爆炸，如赤磷、硫磺等。

8.剧毒品:具有强烈的杀害性，少量侵入人、畜体内或接触皮肤即可造成中毒或死亡，如三氧化砷、氰化物等。

9.腐蚀物品:具有强烈腐蚀性，对人身和其它物品能因腐蚀作用而发生破坏现象，甚至引起燃烧和死亡，如硫酸、烧碱等。

10.放射性物品:能放射出一种或多种穿透力很强，人们感觉不能察觉到的放射线，如钴60、硝酸钍等。

二、化学危险物品的管理:

1.易燃易爆物品的管理:

(1)易燃易爆物品应储存在符合安全防火条件好的地点，使用时应在无任何火种的排风良好处进行。

(2)使用汽油、苯及醚类等易燃液体时，禁止明火，严禁在灼热物上放置。

(3)禁止将易燃物质用明火蒸馏和加热，其沸点低于100℃者(如苯、汽油、乙醚、二硫化碳、乙醇、甲醇)在水浴或蒸汽浴上加热，其沸点高于100℃者可用油浴或沙浴等加热蒸馏，水浴、油浴也不准采用明火。

(4)绝对禁止在杯皿中沸和蒸发可燃物质，蒸发可燃物质之液体必须利用能避免其蒸汽逸入空气中的装置，其加热器安排及方法必须遵守实验室安全规则。

(5)饱和蒸汽压力较大的液体、醋酸、醚类、二硫化碳以及丙酮，不允许放在烧瓶中，应放在坚固的容器中。

(6)在有易燃、易爆气体、粉尘的室内，所有电气设备和照明都应采用防爆型的设备和装置。

(7)化学易燃品的容器，包装应该牢固、密封、材质适应化学易燃易爆品的性能，容器包装外部须印贴明显的警告标志，说明物质名称、化学性能和注意事项。

(8)储存室内温度保持在10~25℃范围之内。

三、化学危险物品的储存包管的安全要求:

1.性质相抵触，灭火方法不同的化学危险物品，应该隔离贮存，更不准与食物、医药等同库贮存。

2.化学危险物品应该分类、分堆贮存，堆剁不得过高过密，堆码之间应该留出一定的间距、通道和通风口。

3.性质不稳定，容易分解和变质以及混有杂质而引起燃烧爆炸的化学物品，应该经常进行检查、测温、化验，防止自燃爆炸。

4.在贮存化学危险品的库房内或露天堆垛附近不准进行试验、分装、打包、焊接和其它可能引起火灾的操作。

5.化学危险品仓库的安全间距，应根据性质、规模和贮存物质危害性质，按照国务院颁发的规定执行。

6.化学危险品仓库应有良好的通风和必要的避雷装置，配备相应的放火、防爆、防毒的安全设施。

7.为了确保化学危险品库的安全，应加强门卫，严格出入制度，容器包装要密闭、完整，对破损渗漏要立即进行妥善处理，仓库区域内严禁烟灰火。

四、化学危险物品的装卸搬运规定:

1.必须轻拿轻放，严防振动、撞击、摩擦、重压和倾倒。

2.严禁性质相抵触容易引起燃烧、爆炸物品混合装载。

3.对怕热、怕潮的化学危险物品，要采取隔热和防潮措施。

4.装卸搬运毒害、腐蚀性、放射化学危险品时，应备有相应的防护用品和工具，工作结实后应清洗消毒。

5.装卸和搬运的职工应经常进行安全生产知识教育，并且有一定的业务知识和固定的人员担任。

五、关于保管化学危险品的人员要求:

1.各单位必须选拔具有一定化学知识、身体健康和责任心强的同志担任保管工作。

2.保管人员必须经过安全教育，考试合格的人员担任，因工作需要调动必须把工作交接清楚。

3.保管人员要熟知化学危险品的性质、中毒的急救方法，消防器材的使用等，并不断提高业务知识。

危险源管理制度范文：危险物品及危险源

1.目的

为贯彻落实企业“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产管理方针，通过识别生产生产场所可能导致伤害或疾病，财产损失，工作环境破坏的危险源，以便预防控制，杜绝或减少事故的发生，特制定本制度。

2.范围

公司全体员工。

3.内容

3.1企业负责人应组织分管领导、各部门负责人、安全管理人员和消防、保卫、电气等管理人员至少每年组织一次对企业危险源的识别。

3.2危险源的识别

（1）第一类危险源，从可能发生意外释放的能量或危险物质识别。

1）供给能量一旦失控，产生巨大能量的装置、设备：锅炉、变配电设备、分配柜（箱）、空压机、压力储罐等。

2）使人体或物体具有较高势能的装置、设备：高处作业、起重机械等。

3）危险物质：有毒、有害、易燃、易爆物质等。

4）能量载体：压力管道、电源线路等。

（2）第二类危险源，从导致约束、限制能量的措施失效或破坏的各类因素识别。

1）人的不安全行为：违章作业、违章指挥、操作失误、不安全装束等。

2）物的不安全状态：无防护、防护不当、设备、设施、工具、附件有缺陷、防护用具缺少或有缺陷等。

3）环境的不良：照明光线不良、通风不良、作业场所狭窄、杂乱、地面湿滑、环境温度、湿度不良等。

（3）可能导致的安全事故：

物体打击、高处坠落、机械伤害、车辆伤害、火灾、爆炸、触电、灼烫、中毒等事故。

3.3危险源管理与控制措施

（1）对已识别出的危险源，在设备、设施上，及周围场所张贴明显的警示标识及控制措施。

（2）在各级组织的安全检查时，同时检查危险源的管理，控制情况或定期组织对危险源的专项检查。

（3）定期对特种设备，生产危害因素的场所委托专业部门进行检测。

（4）对从业人员进行安全教育、培训，熟悉本岗位危险源分布，控制方法和安全操作规程。

（5）对危险源实施，厂级，车间，班组，三级管理

3.4安全生产管理部门，安全生产管理人员，应对企业危险源登记建档，明确危险源的部位，管理部门或人员，检测评估日期，隐患及整改等情况。

3.5制定危险源应急救援措施，并组织员工进行演练，应急救援措施及演练情况应建档妥善保存。

危险源管理制度范文：液氯储罐区重大危险源

1 目的

根据《安全生产法》和《重大危险源辨识》、《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》的有关规定，

为加强对重大危险源的监督管理，有效防范危险化学品重、特大事故的发生，特制定本制度。

2 范围

本制度适用于公司重大危险源管理。

3 重大危险源定义

重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的场所和设施，以及其他存在危险能量等于或超过临界量的场所和设施。包括:贮罐区(贮罐)、库区(库)、生产场所、压力管道、锅炉、压力容器。

4 职责

5 内容

5.1重大危险源辩识

重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。通过危险源辨识评价结果，根据gb18218-2000《重大危险源辨识》，确定公司重大危险源为液氯储罐区。

重大危险源辨识评价结果见附表

5.2 重大危险源管理档案

5.2.1 建立重大危险源台账

台账内容包括:危险源名称、危险物质名称、危险源存在的位置、危险货物编号、 易导致的事故类型、主要危害、最大储存量、正常储存量、设计压力、设计温度、操作压力、操作温度、安全技术措施内容、安全管理措施内容、应急措施等内容。

5.2.2 重大危险源管理档案

根据重大危险源管理职责分工，每一类管理项目都要建立相应的管理档案，维护保养部门要建立相应的记录。

5.3 重大危险源管理

5.3.1安环部每年应至少组织一次危险源辨识，当有新的设施或场所构成重大危险源时应纳入重大危险源管理，并及时上报主管部门。

5.3.2 对构成重大危险源场所，公司应每年进行一次安全评价，并出具安全评价报告。

5.3.3 重大危险源的检查严格执行公司安全检查制度和巡回检查制度，并做好检查记录。

5.3.4 严格值班制度:公司24小时值班，夜间由生产调度负责，白天由车间当班人员负责，遇有问题及时处理、报告。

5.3.5 例会制度:每月召开一次安全消防例会，针对上月存在的问题积极采取有效措施加以整改，布置下月的安全消防工作。

5.3.6 制定有效的安全技术措施:

5.3.6.1 建立各级安全管理网络;

5.3.6.2 安全设施定期检验;

5.3.6.3 设置液氯泄漏监测报警仪，并定期检验;设置安装监控系统，对液氯系统随时进行监控;

5.3.6.4 采取措施尽量减少液氯的贮存量，并设置备用应急储罐(槽);

5.3.6.5 液氯储槽区封闭管理。

5.3.6.6 严格执行液氯生产工艺规程、设备规程和安全技术操作规程;

5.3.6.7 定期对防雷、防静电设施进行检测，确保自然因素对重大危险源无毁灭性的破坏。

5.3.6.8 生产系统中的压力容器、压力管道和起重设备按规定要求进行定期检测，保证系统安全运行。

5.3.6.9 安全附件(压力表、液位计)应定期检测。

5.3.6.10劳动防护用具如呼吸器、防毒面具应进行定期检查。

5.3.7 根据《危险化学品应急救援预案编写导则》(单位版)，编制××泄漏事故应急救援预案，并定期组织有关人员进行演练，对预案的适宜性、有效性、充分性进行评审。

6 重大危险源备案

按照《安全生产法》、《重大危险源辨识》和申报登记范围的要求对本单位的重大危险源进行登记建档，并填写《重大危险源申报表》报烟台市安全生产监督管理局登记备案。

7 变更管理

重大危险源的生产过程以及材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生重大变化或者国家有关法律法规、标准发生变化时，应对重大危险源重新进行辨识评价，并将有关情况报当地安全生产监督管理部门备案。

危险源管理制度范文：事故隐患危险源

一、坚持“安全第一，预防为主”为方针，全厂(公司)各级必须加强对可能导致人身伤亡或者造成经济损失的事故隐患和生产(经营)中能造成事故的能量即危险源进行严格管理和控制。

二、各班组、分厂(车间、工段、队)一旦发现事故隐患和危险源，应立即向本厂(公司)安全生产管理部门汇报。必要时应报请有关机构对事故隐患或危险源进行评估或分级。

三、对事故隐患和危险源，本厂(公司)各级都要成立事故隐患整改小组或危险源整改管理小组，由本级主要负责人负责，并认真履行下列职责:

1、定期排查事故隐患和危险源，掌握事故隐患和危险源的分布、发生事故的可能性及其程度，负责事故隐患和危险源的整改与现场管理;

2、制定整改方案或整改措施，确定整改期限，责任到人，并组织实施;

3、对员工进行安全教育，组织应急处置预演;

4、随时掌握事故隐患和危险源的动态变化;

5、保持消防器材、救护用品的完好有效。

四、对被确定为事故隐患和危险源的地点、部位和设备，应采取相应措施进行整改;对难于立即整改的，应采取防范、监控措施，并逐级上报。

五、接至本厂(公司)、地方安全生产监督管理部门下发的《重大事故隐患停产、停业整改通知书》时，应立即停产停业，按有关要求进行整改。

六、对及时发现事故隐患和危险源，能积极整改并有效防止事故发生的分厂(车间、工段)、班组或个人，本厂(公司)将给予表彰和奖励，对存在或发现事故隐患、危险源隐瞒不报的或整改不力的，要给予批评或经济制裁。

危险源管理制度范文：公司重大危险源

为保障重大危险源安全运行，消除潜在危险因素，杜绝安全生产事故出现，特制定本制度。

1、根据公司情况，对公司重大危险源进行识别、管理、制定相应应急预案。

2、通过识别重大危险源包括潜在的火灾事故、锅炉运行安全、重大机械设备伤亡事故等，分析事故隐患，采取预防措施。

3、针对重大危险源制定相应应急预案，进行危险源管理。

4、对重大危险源进行定期检查，巡查登记，跟踪管理，发现隐患及时排除。

危险源管理制度范文：重大隐患及重大危险源

一、建立健全本辖区内重大隐患和重大危险源档案和台账。

二、加强对存在重大隐患和重大危险源的生产经营单位的监督检查，对重大危险源安全状况以及重要的设备、设施进行定期检查、检测、检验，并做好记录。

三、督促生产经营单位加强重大隐患和重大危险源安全管理，建立健全重大隐患和重大危险源安全管理规章制度，制定重大隐患和重大危险源安全管理与监控的实施方案，落实事故预防措施。

四、安全监督管理部门在监督检查中发现重大危险源存在事故隐患的，应当责令生产经营单位立即排除；在隐患排除前或者排除中无法保证安全的，应当责令生产经营单位从危险区域内撤出作业人员，暂时停产、停业或者停止使用；重大事故隐患排除后，经审查同意，方可恢复生产经营和使用。

五、对重大隐患和重大危险源，要制定整改方案，落实整改资金、责任人、期限等。整改期间要采取切实可行的安全措施，防止事故发生。

六、任何单位或者个人对生产经营单位存在重大隐患和重大危险源以及安全生产违法行为，均有权向安全生产监督管理部门举报。

七、不认真履行重大危险源安全管理与检测监控职责，导致发生安全生产事故，构成犯罪的，依法追究刑事责任；尚不够刑事处罚的，对有关责任人依据《安全生产法》等有关法律法规进行处罚。

危险源管理制度范文：生物公司重大危险源

1 目的

为指导重大危险源的辨识，规范本公司的危险源管理，保证公司的安全生产，保障员工的人身安全，特制定本制度。

2 、适用范围

本制度适用于本公司内的重大危险源管理。

3 、职责与分工

主管部门：安全部。负责指导本公司重大危险源辨识和对重大危险源的管理工作。

相关部门：公司各部门、各车间。负责本部门重大危险源的辨识和管理工作。

4 、内容与要求

4.1 、重大危险源辩识

重大危险源：指长期或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。

临界量：指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。

4.2、重大危险源的管理

4.2.1、公司聘请具有资质的安全评价机构对重大危险源进行安全评估，并根据评估结论、意见进行改进，保证重大危险源单元处于良好的安全状态。

4.2.2、现场配有事故喷淋水源、消防水源、灭火机防毒面具、空气呼吸器、防毒衣等消防防护用品，做为处理事故之用，所属单位要加强管理，使之处于良好的备用状态。

4.2.3 、加强重大危险源的检查。所属区域操作工要做好当班的巡回检查，严格交接班制度；管理人员至少每天巡检一次；安全环保部人员至少每周巡检一次，每月进行一次综合检查。查静电跨接，查避雷设施，查安全附件等。查出问题立即整改，不能整改的，立即上报。

4.2.4 、严格外来人员登记制度

无关人员严禁进入库区，非本工序、本车间人员确需进入的，必须经领导批准，并由公司人员陪同，进入重大危险源单元必须严格登记，库区操作工交待清注意事项并监护。

4.2.5 、重大危险源应急预案编制及演练

公司按应急预案的编写导则，编制了应急预案，并定期组织演练。公司员工发现险情必须迅速启动事故应急预案进行处理并上报。

4.2.6、重大危险源登记

公司对所有重大危险源进行了登记建档，并严格进行检查，监控，使危害辩识、风险评价和风险控制成为一个持续的过程。

5 相关制度

《风险评价控制程序》

6 相关记录

《重大危险源清单》

《体系运行检查记录表》

《外来人员登记表》

《交接班记录》

《应急预案演练记录》

危险源管理制度范文：危险源

1目的

为满足对本公司在生产活动过程中的职业健康、安全管理要求，强化危险源管理，明确辨识与评估危险源的职责、方法、范围、流程、控制原则、回顾、持续改进，以及建档监控，确保各类风险能够得到有效的控制，特制定本制度。

2适用范围

适用于公司在生产活动中所有危险源的管理。

3职责

3.1安环办是公司危险源辨识风险评价和控制的主管部门，负责指导危险源的管理和控制;负责监督检查危险源控制措施的落实、考核，并按照要求将重要危险源向安监部门和相关部门备案。

3.2 质管部负责对水泥产品及辅材中的放射性物质每年进行一次检测，确保符合放射性核素限量标准的要求。

3.3各部门是危险源辨识、风险评价和控制的责任部门，负责实施危险源辨识、风险评价、控制措施;负责对中高度危险源和危险源的管理和控制。危险源辨识、作业风险评估结果向安环办报备。

3.4 管理者代表负责组织领导风险评价、控制工作，任命评价小组人员。

3.5 总经理批准“中高度风险清单”。

4工作内容及要求

4.1 危险源的识别范围

4.1.1 针对活动及服务在过去、现在时态下的常规及非常规过程中的危险源进行识别，具体包括公司区域内、外所有单位和作业场所，涉及厂区地理位置、生产工艺过程、生产设备、辅助设施、建筑物、材料、员工、作业环境及相关方活动等。

4.1.2 针对活动及服务，在将来时态下的常规及非常规过程的危险源进行识别，具体包括以下方面:

a) 新、扩、改建建设项目;

b) 新工艺引进、原工艺改进，技改项目;

c) 新设备引进、原设备改进，替代;

d) 新生产线的建设施工、原生产线工艺技术改进;

e) 设备长时间停用后复用;

f) 操作步骤，程序修改;

g) 作业环境的综合治理;

h) 防护装置的设置或增补完善。

4.1.3 在识别过程中，还应充分考虑正常、异常和紧急三种状态。

4.2 识别方法

4.2.1 运用设施/活动经验辨识分析法，进行危险源的识别。并结合现场观察、人员座谈等方式进行。

4.2.2 具体步骤如下:确认设施——分析针对每一设施的活动——识别每一种活动中危险——分析每个危险可能的原因(从物的缺陷、作业环境的缺陷和人员的行为缺陷三方面考虑)。

4.3 危害识别过程:

4.3.1 安环办将“危险源辨识清单”空白表分发到各部门，各部门应组成“辨识小组”，根据本部门的生产工艺流程、设备装备、经营活动特点，全面识别本部门危险源，识别过程应充分考虑本部门工作性质和岗位(安全)作业指导书。

4.3.2 危险类别包括:

a) 物体打击:是指物体在重力或其他外力的作用下产生运行，打击人体造成人身伤亡事故。

b) 车辆伤害:是指公司机动车辆(运矿，接送员工上下班)在行驶中，突发车辆、道路交通安全事故，引起人员伤害事故。

c) 机械伤害:是指机械设备生产过程中， 设备运动(静止)、部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害。

d) 起重伤害:是指各种起重作业(包括起重机安装、检修、试机和生产作业活动)中发生的挤压、坠落(吊具、吊重)物体打击。

e) 触电:是指人体触电事故。

f) 灼烫:是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤、酸、碱、盐、有机物引起的体内、外灼伤)、物理灼伤(光、放射性物质引起的人体内、外灼伤)。

g) 火灾: 是指重点消防部位， 重点制造部位，在采购、储存、使用易燃易爆物品，火工爆炸材料，组织动火施工作业中，突发火警、火险事故。

h) 高处坠落:是指在高处作业中，发生坠落造成的伤亡事故。

i) 坍塌:是指物体在外力或重力作用下，超过自身强度极限，或因结构稳定性破坏而造成的事故，如矿山坡面、土建工程施工项目、堆置物倒塌等。

j) 化学性爆炸:是指可燃性气体、粉尘与空气混合形成爆炸混合物，接触爆炸能源时发生的爆炸事故(包括气体分解、喷雾爆炸等)。

k) 物理性爆炸:包括压力容器、管道超压爆炸、轮胎爆炸等。

l) 中毒和窒息:包括co中毒、化学品中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。

m) 生产性粉尘和不良气味吸入伤害

n) 噪声伤害:设备运转发出的强音声响而造成的人体生理系统的伤害。

o) 高温伤害:指在高温作业环境中进行作业而造成的伤害。

p) 低温伤害:指冬季露天作业造成的伤害。

q) 辐射伤害:如电脑辐射、电焊作业时的弧光辐射。

r) 其他伤害:除以上危险因素，如摔伤、扭伤、挫伤、擦伤、刺伤、割伤等伤害和非机动车辆碰撞、轧伤等。

4.3.3 各部门将所识别的危险源填写在“危险源辨识清单”上，经部门员工代表确认并经部门领导审核后将该表交回安环办。

4.4 风险评价

4.4.1 风险评价小组组成:风险评价前，由安环办牵头组成风险评价小组，负责风险评价工作，小组成员由机械、电气、工艺、安全、消防等方面的专业技术人员以及公司工会负责人组成，不得少于8人，并报管理者代表审批。

4.4.2 各类风险按其严重程度分为:各类风险按其严重程度分为:高度风险、一般风险二种。

高度危险源是指根据事故发生的可能性、暴露于危险环境的频繁程度、发生事故产生危害程度等因素进行风险评价后，d值大于70分的危险源以及定性评价中确定的风险较大的危险源。d值大于70分的，做事故隐患处理，需立即整改。

4.4.3 风险评价方法:

4.4.3.1 借鉴“lec”专家判定法:由评价小组成员根据本人的理论知识及实际经验并结合作业(活动)现场状况(必要时与岗位作业人员沟通交流，以了解相关情况)，进行单项风险度评价，根据风险度综合判定准则进行综合评价。

4.4 风险控制策划:

4.4.1 原则:进行策划时首先要考虑消除风险，如无法消除时要考虑降低或有效控制风险，难以降低或有效控制时则必须考虑采取个人防护措施。

4.4.2 对一般风险采用加强职工培训教育，提高其安全意识及作业能力的方式予以控制。

4.4.3 对高度风险，必须采用目标和管理方案进行控制，明确控制要求。

4.4.4 高度风险危险源的评价和相应的控制策划结果，由责任部门在“中高度风险危险源及控制措施清单”上予以记录，同时要经公司员工代表确认，由安环办报管理者代表审核，总经理批准。

4.5危险源的回顾与持续改进

4.5.1 安环办对危险源的评价方法进行必要的修订，并及时传达到各部门。

4.5.2 各部门应根据生产工艺的调整或变更情况，每年管理评审前，进行一次危险源的重新识别与风险评价和控制策划，对已不存在的危险源剔除，对新产生的危险源进行补充。

4.5.3 当职业健康安全法律法规及其他要求发生变化，以及由于业务发展、工艺更新、原材料替代、相关方的要求等方面的影响，造成危险源出现较要变化时，各部门应及时重新识别、评审、评价与之相关的危险源。

4.5.4 安环办负责公司重要危险源的更新。

5 危险源的登记建档与备案

5.1各部门对所识别的危险源及时登记建档。

5.2各部门识别的危险源必须在安环办备案。

5.3各部门重新回顾、识别的危险源，要及时报安环办备案。

5.4 公司确定的重要危险源由安环办向安监部门和相关部门备案。

6 危险源的监控与管理

6.1 危险源管理责任分工:

6.1.1高度危险源由各部门上报控制措施，安环办审核。一般危险源由各部门根据实际情况确定控制措施。

6.1.2各部门对所辖范围内的危险源负有直接管理责任。

6.1.3各部门要对危险源的控制纳入日常安全检查和系统检查当中去，按要求落实责任班组或责任人。检查频次每月不少于一次。

6.1.4 安环办对危险源的控制管理情况实施监督检查。

6.2 危险源的管理

6.2.1高度危险源的所在单位，对中高度危险源都要有完善的安全技术控制防范措施和组织措施(包括对人员的培训与指导，提供安全的设备，对工作人员的水平、工作时间、职责的确定，以及对外部合同工的管理)。

6.2.2在高度危险源现场设置明显的安全警示标志和危险源点警示牌，警示标志要明显，没有污损，其内容包括名称、地点、责任人员、潜在事故类型、控制措施等。

6.2.3部门对危险源要定期检查，对查出的隐患，要按照职责分工，立即落实整改并及时将整改结果记录存档。对查出的隐患或暂时无法整改的项目，要以书面形式，对口上报公司主管职能部门，各主管职能部门接到报告后，要立即组织进行危险评估并将落实整改意见报公司主管领导，同时报安环办。

6.3 重要危险源的管理

6.3.1有公司重要危险源的部门要采取有效措施进行监控，包括技术措施和组织措施。

6.3.2凡被列入公司重要危险源的部门，实行三级安全管理控制，即:

6.3.2.1 工段班组对高度风险源安全检查每班1 次。

6.3.2.2部门对高度风险源安全检查每周1 次。

6.3.2.3 公司对高度风险源安全检查每月1 次。

6.3.3 被列入公司重要危险源的部门主要领导组织制定现场事故应急救援预案，经相关人员评审后报公司领导批准 。

7考核

7.1危险源的管理实行分级把关，员工把关保班组，班组把关保部门，部门把关保公司。

7.2凡查出管理责任分解不到位，检查不认真，隐患整改不落实，或未建立管理档案，不按时反馈检查结果的要纳入公司月度考核。

8相关记录

8.1危险源辨识和风险控制

8.2危险源档案

8.3重要危险源监控记录

8.4重要风险危险源及相应的控制措施清单

危险源管理制度范文：选煤厂重大危险源

为了进一步加强洗煤厂重大危险源管理，有效预防重大事故的发生，保障财产和职工生命安全，根据《中华人民共和国安全生产法》以及公司安全生产要求，结合公司实际，特制定本制度。

1、重大危险源定义

本制度所称重大危险源，是指长期或者临时使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（场所或设施）。

2、监督与控制

（1）、所属车间应按照有关规定对重大危险源设置安全监控报警系统，并定期对监控报警系统进行检查。

（2）、由厂部组织制定本厂重大危险源的应急预案，并组织演练，每年不少于一次。

（3）、制定演练计划，计划中必须包括演练时间、地点、参加人员、演练步骤；

（4）、组织演练前，应对演练人员进行培训；

（5）、配备必需的救护装置及防护装置。

（6）、重大危险源所属车间应在重大危险源现场设置明显的安全警示标识。

（7）、重大危险源所属车间必须建立健全重大危险源安全管理规章制度，制定重大危险源安全管理与监控实施方案。

3、检查

（1）、厂部每半年应对重大危险源及演练情况进行专项监督检查，发现重大危险源存在事故隐患应责令所在车间立即整改。

（2）、对不能立即整改的，要限期完成整改，并采取切实有效的监控措施。

（3）、所属车间每月对重大危险源管控情况进行检查，每隔半年对应急演练情况进行检查，并建立台帐;

（4）、岗位工每隔三小时对所在区域的重大危险源进行巡检;

（5）、班组对所在区域范围的重大危险源进行日查;

（6）、安监员对分厂的重大危险源进行日查;

（7）、值班领导在值班期必须检查本厂的重大危险源。

危险源管理制度范文：某选煤厂重大危险源

为了进一步加强洗煤厂重大危险源管理，有效预防重大事故的发生，保障财产和职工生命安全，根据《中华人民共和国安全生产法》以及公司安全生产要求，结合公司实际，特制定本制度。

1、重大危险源定义

本制度所称重大危险源，是指长期或者临时使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元(场所或设施)。

2、监督与控制

(1)、所属车间应按照有关规定对重大危险源设置安全监控报警系统，并定期对监控报警系统进行检查。

(2)、由厂部组织制定本厂重大危险源的应急预案，并组织演练，每年不少于一次。

(3)、制定演练计划，计划中必须包括演练时间、地点、参加人员、演练步骤;

(4)、组织演练前，应对演练人员进行培训;

(5)、配备必需的救护装置及防护装置。

(6)、重大危险源所属车间应在重大危险源现场设置明显的安全警示标识。

(7)、重大危险源所属车间必须建立健全重大危险源安全管理规章制度，制定重大危险源安全管理与监控实施方案。

3、检查

(1)、厂部每半年应对重大危险源及演练情况进行专项监督检查，发现重大危险源存在事故隐患应责令所在车间立即整改。

(2)、对不能立即整改的，要限期完成整改，并采取切实有效的监控措施。

(3)、所属车间每月对重大危险源管控情况进行检查，每隔半年对应急演练情况进行检查，并建立台帐;

(4)、岗位工每隔三小时对所在区域的重大危险源进行巡检;

(5)、班组对所在区域范围的重大危险源进行日查;

(6)、安监员对分厂的重大危险源进行日查;

(7)、值班领导在值班期必须检查本厂的重大危险源。