安全标识管理制度（优选10篇）

安全标识管理制度

一、目的与范围

为认真执行安全标志标准，加强标志的使用、维护和管理，发挥安全标志的警示作用，特制定本规定。本规定适用于本单位施工现场、生产、生活、办公场所的安全标志的管理。

二、定义

安全标识是向工作人员警示工作场所或周围环境的危险状况，指导人们采取合理行为标志的。安全标志能够提醒工作人员预防危险，从而避免事故发生;当危险发生时，能够指示人们尽快逃离，或者指示人们采取正确、有效、得力的措施，对危害加以遏制。安全标志不仅类型要与所警示的内容相吻合，而且设置位置要正确合理，否则就难以真正充分发挥其警示作用。

三、职责

1、安保部门负责对安全标志的采购、发放、入库、使用、管理

2、各部门负责所在区内安全标识的维护和保养

四、工作要求

1、安全标志牌应设置在醒目和施工现场危险部位与安全警示相对应的地方，使施工人员及相关人员注意并了解其内容。遇有触电危险场所，应使用绝缘材料的标志牌。

2、 因施工需要或工程竣工后，安全标志牌须移动或拆除时，安保部门工作人员和部门安全员负责组织将安全标志牌收起，上交安保部门统一保管。

3、安全标志牌未经安全保卫部门允许，任何人不得随意移动或拆除。

4、安全保卫部门应及时对变形、污损的安全标志牌进行整修和更换。

五、安全标志的设置

1、安全标志应设置在与安全有关的明显地方，并保证人们有足够的时间注意其所表示的内容。

2、设立于某一特定位置的安全标志应被牢固地安装，保证其自身不会产生危险，所有的标志均应具有坚实的结构。

3、当安全标志被置于墙壁或其它现存的结构上时，背景色应与标志上的主色形成对比色。

5、对于那些所显示的信息已经无用的安全标志，应立即由设置处卸下，这对于警示特殊的临时性危险的标志尤其重要，否则会导致观察者对其它有用标志的忽视与干扰。

六、安全标志的安装位置

1、 防止危害。首先要考虑:所有标志的安装位置都不可存在对人的危害。

2、 可视性，标志安装位置的选择很重要，标志上显示的信息不仅要正确，而且对所有的观察者要清晰易读。

3、安装高度。通常标志应安装于观察者水平视线稍高一点的位置，但有些情况置于其它水平位置则是适当的。

4、危险和警告标志。危险和警告标志应设置在危险源前方足够远处，以保证观察者在首次看到标志及注意到此危险时有充足的时间，这一距离随不同情况而变化。例如，警告不要接触开关或其它电气设备的标志，应设置在它们近旁，而大厂区或运输道路上的标志，应设置于危险区域前方足够远的位置，以保证在到达危险区之前就可观察到此种警告，从而有所准备。

5、安全标志不应设置于移动物体上，例如门、因为物体位置的任何变化都会造成对标志观察变得模糊不清。

6、已安装好的标志不应被任意移动，除非位置的变化有益于标志的警示作用。

七、安全标识的颜色类别

安全色是表达安全信息的颜色，表示禁止、警告、指令、提示等意义。应用安全色使人们能够对威胁安全和健康的物体和环境作出尽快的反应，以减少事故的发生。安全色用途广泛，如用于安全标志牌、交通标志牌、防护栏杆及机器上不准乱动的部位等。安全色的应用必须是以表示安全为目的和有规定的颜色范围。安全色应用红、蓝、黄、绿四种，其含义和用途分别如下;

红色表示禁止、停止、消防和危险的意思。禁止、停止和有危险的器件设备或环境涂以红色的标记。如禁止标志、交通禁令标志、消防设备、停止按钮和停车、刹车装置的操纵把手、仪表刻度盘上的极限位置刻度、机器转动部件的裸露部分、液化石油气槽车的条带及文字，危险信号旗等。

黄色表示注意、警告的意思。需警告人们注意的器件、设备或环境涂以黄色标记。如警告标志、交通警告标志、道路交通路面标志、皮带轮及其防护罩的内壁、砂轮机罩的内壁、楼梯的第一级和最后一级的踏步前沿、防护栏杆及警告信号旗等。

蓝色表示指令、必须遵守的规定。如指令标志、交通指示标志等。

绿色表示通行、安全和提供信息的意思。可以通行或安全情况涂以绿色标记。如表示通行、机器启动按钮、安全信号旗等。

国家标准gb289382《 安全色》对安全色的含义及用途、照明要求、颜色范围以及检查与维修等均作了具体规定。

国家标准gb6527.286 《 安全色使用守则》作了进一步说明，并给出了具体使用实例。

八、安全标志的使用

1、危险标志 只安装于存在直接危险的地方，用来表明存在危险。

2、禁止标志 用符号或文字的描述来表示一种强制性的命令，以禁止某种行为。

3、 警告标志 通过符号或文字来指示危险，表示必须小心行事，或用来描述危险属性。

4、 安全指示标志 用来指示安全设施和安全服务所在的位置，并且在此处给出与安全措施相关的主要安全说明和建议。

5、 消防标志 用于指明消防设施和火灾报警的位置，及指明如何使用这些设施。

6、 方向标志 用于指明正常和紧急出口，火灾逃逸和安全设施，安全服务及卫生间的方向。

7、 交通标志 用于向工作人员表明与交通安全相关的指示和警告。

8、 信息标志 用于指示出特殊属性的信息，如停车场，仓库或电话间等。

9、 强制性行动标志 用于表示须履行某种行为的命令以及需要采取的预防措施。例如，穿戴防护鞋，安全帽，眼罩等。

九、安全标志的维护管理与分类

为了有效地发挥标志的作用，应对其定期检查，定期清洗，发现有变形，损坏，变色，图形符号脱落，亮度老化等现象存在时，应立即更换或修理，从而使之保持良好状况。安全管理部门应做好监督检查工作，发现问题，及时纠正。

另外要经常性地向工作人员宣传安全标志使用的规程，特别是那些须要遵守预防措施的人员，当建议设立一个新标志或变更现存标志的位置时，应提前通告员工，并且解释其设置或变更的原因，从而使员工心中有数，只有综合考虑了这些问题，设置的安全标志才有可能有效地发挥安全警示的作用其分类如下:

1、在有车辆出入的大门需要设置限高、限宽的相关标志。

2、“禁止吸烟”标志 。

3、根据工厂情况设置安全防护标志。如:“必须戴安全帽” ，“必须戴防护眼镜” ，“必须穿防护鞋” 。

4、在配电室、开关等场所设置“当心触电” 。

5、在易发生机械卷入、轧压、碾压、剪切等伤害的机械作业车间，设置“当心机械伤人” 。

6、在易发生飞溅的车间，如焊接、切割、机加工等车间，设置“必须戴防护眼镜” 。

7、在噪声超过85db的车间，设置“必须戴护耳器” 。

8、用警示条纹带区分不同的工作场所

9、用圆点和箭头标出逃生路线的方向。以最近的“出口”为准。

10、用标贴贴于有棱角，坡度，扶手和把手等位置，以显出层次感。

11、有台阶，坡度或易滑的位置，可使用防滑贴加以预防

12、所有“出口”都应在显著位置加贴“出口”标识(有要求可安装应急灯或采用荧光标识)

13、在配电房，空压房等设备室房门上加贴“不准进入”和其它警示标识，以示说明。

14、在所有应急设备旁，如“119”“消火栓”等，加贴说明标识。

15、在各种管道上加贴标签，标明层次、管道中的介质以及流向。

安全标识管理制度：烟花爆竹仓库安全标识

1、使用的安全标志必须为符合国家标准要求的安全标志。

2、仓库大门及围墙外设置醒目的安全警示标语。

3、库房外墙及库房门口必须印写安全警示标语或悬挂警示牌，设立警戒线。

4、仓库内张贴悬挂安全警示标语。

5、确保警示语清晰、醒目、完整，警示牌不遗失。

6、加大宣传力度，造成浓烈的安全氛围，警示内部职工和外来人员.

安全标识管理制度：安全标识标牌

1目的:

为了提高保证检修工作的顺利进行，保障人员的人身安全，特制定本规定。

2 适用范围:

本规定适用于风电场。

3 引用标准:

《电业安全工作规程》

4 内容:

4.1标识标牌管理制度:

1、现场安全标识用以表达特定的安全信息，对提醒人们注意不安全因素，防止事故的发生起到保障安全的作用

2、施工现场在有助于提醒人们注意安全的场所醒目的地方，必须设置安全标志牌。

3、标志牌的高度应该尽量与人眼视线高度相一致。标志牌平面应与人眼视线夹角应接近90度角，观察者位于最大观察距离时，最大夹角不大于75度。

4、施工标志不应放在门、窗、架等活动物品上，以免这些物品移动后看不见标志，标志牌前不得放置阻碍认读的障碍物。

5、施工现场标志牌布置一定要事先设计，后布置，项目技术和安质负责人要根据现场实际情况设计有针对性、合理的安全标志，平面布置图，及其他业主要求的安全文明标志牌，并以此进行布置。

6、施工现场安全标志牌不得随意移动，如确需移动时，需项目经理批准，并备案后及时通知所有员工。

7、标志牌至少每月检查一次，如发现有变形、破损、褪色等不符合要求时应及时修整或更换。

4.2附:安全色与安全标志释义:

1、 安全色 :

安全色是通过不同的颜色表示安全的不同信息，使人们能迅速 、准确地分辨各种不同环境，预防事故发生。

红色:含义 禁止、停止。

黄色:含义 警告、注意。

蓝色:含义 指令，必须遵守的规定。

绿色:含义 标示，安全状态，通行。

2、 安全标志

安全标志由安全色、几何图形和图形符号组成，用来表达特定的安全信息。安全标志可以和文字说明的补充标志同时使用。

3、安全标志的分类 :

3.1.禁止标志:禁止标志的含义是不准或制止人们的某此行为。

禁止标志的几何图形是带斜杠的圆环，圆环与斜杠相连用红色，背景用白色，图形符号用黑色绘画。

警告标志:警告标志的含义是警告人们可能发生的危险。

警告标志的几何图形是黑色的等边正三角形，背景用黄色，中间图形符号用黑色。

3.2.命令标志:命令标志的含义是必须遵守。

命令标志的几何图形是圆形，背景用蓝色，图形及文字用白色。

提示标志:提示标志的含义是示意目标的方向。

提示标志的几何图形是方形，背景用红、绿色，图形符号及文字用白色。

4、标识标牌的设置内容:现场区域划分，材料堆放明示牌;《办公、生活区》、《施工区》、《生活垃圾》、《施工现场禁止吸烟》。

4.1物资标识牌

《钢材物资标识》、《备件物资标识》、《钢管物资标识》等。

4.2现场根据工作区域设置各项操作规程，以及责任牌

《电焊机安全操作规程》、《切割机安全操作规程》等等。

5、现场设置，危险区域明令禁止标志

《严禁烟火》、《禁止通行》、《禁止攀登》、《禁止停留》、《不戴安全帽，不许进入现场》《仓库重地、严禁烟火》、《井架吊篮、严禁乘人》、《高压、生命危险》、《配电重地、闲人莫入》、《当心触电》等等。

6、现场悬挂宣传警示宣传标语，设置黑板宣传栏等，广泛宣传安全生产的方针、政策，提高全体员工的安全意识，全面搞好安全工作。

安全标识管理制度：临吉高速安全标识

1、施工现场安全标志用以表达特定的安全信息，对提醒人们注意不安全的因素，防止事故的发生起到保障安全的作用。

2、施工现场在有必要提醒人们注意安全的场所醒目地方，必须设置安全标志牌。

3、项目部选购和制作的安全标志牌，必须符合gb2893-82《安全色》，gb2894-1996《安全标志》，gb16179-1996《安全标志使用导则》的规定。

4、标志牌设置的高度，应尽量与人眼的视线高度相一致。标志牌的平面与视线夹角应接近90度角，观察者位于最大观察距离时，最大夹角不低于75度。

5、标志牌不应放在门、窗、架等可移动的物体上，以免这些物体位置移动后，看不见安全标志。标志牌前不得放置妨碍认读的障碍物。

6、现场安全标志的布置要先设计，后布置。项目技术负责人要根据现场的实际设计好具有针对性、合理的安全标志平面布置图，现场依次进行布置。

7、施工现场安全标志，不得随意挪动，确需挪动时，须经原设计人批准，并备案。

8、标志牌每月至少检查一次，如发现有破损、变形、褪色等不符合要求时应及时修正或更换。

9、项目部要派专人管理现场的标志牌，对破损和偷窃标志牌者要严肃查处。

10、工程竣工后，项目部要统一收集、保管标志牌，以备后续工程施工使用。

附：安全色与安全标志释义

安全色与安全标志：

1、安全色是表达安全信息含义的颜色，表示禁止、警告、指令、提示等。目的时使人们能够迅速发现或分辨安全标志和提醒人们注意，以防发生事故。

红色：含义 禁止，停止。

用途 禁止标志，停止信号，禁止人们触动的部位

黄色：含义 指令，必须遵守的规定

用途 指令标志等。

绿色：含义 标示，安全状态，通行。

用途 指示标志，安全通道，通行标志，消防设备和其他安全防护设备的位置。

红白间隔条纹：含义 禁止越过

用途 现场防护栏杆，安全网支撑杆

黄黑间隔条纹：含义 警告危险

用途 洞口防护，安全门防护，吊车吊钩的滑轮架等。

2、安全标志

安全标志是由安全色、几何图形和图形符号构成，用以表达特定的安全信息。安全标志分为禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志四类。

（1）禁止标志是禁止人们对不安全行为的图形标志，基本形式是带斜杠的园边框。

（2）警告标志是提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险的图形标志。基本形式为正三角形边框。

（3）指令标志是强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志。基本形式为园形边框。

（4）提示标志是向人们提供某种信息（如标明安全设施或场所等）的图形标志。基本形式为正方形边框。

山西开拓金建建筑工程有限公司

临吉高速公路房建第八合同段项目部

年 月 日

安全标识管理制度：安全标识和图牌板

第一章总则

第一条 为规范生产现场安全标识及图牌板管理，提高员工及外来人员的防范意识，预防事故的发生，特制定本制度。

第二条 本制度规定了焦化厂安全标识、图牌板的需求计划、制作、设置、检查及更新等相关控制要求。

第三条 本制度适用于焦化厂安全标识、图牌板的管理。

第二章组织与职责

第四条 各车间负责本车间安全标志、图牌板的内容设置、计划与日常管理;

第五条 调度室、考核办负责对安全标识、图牌板的管理并进行监督和检查;

第三章 标识、图牌板需求计划

第六条 各车间所管辖范围内的安全标识、图牌板需更换及增设时须由各车间自行统计后，提出申请，报送调度室，调度室按计划进行审核，厂长批准后予以实施，并由调度室报送党群工作部。

第七条 上级领导安排或上级部门要求，需新增加的安全标识、牌板，由调度室负责实施。

第八条 人为原因造成图牌板损坏或丢失的，制作和修复发生的费用由责任人自行支付处理。

第九条 车间临时制作和增设标识、牌板，牌板费用由责任车间自行承担。

第四章标识、图牌板制作

第十条 标识、图牌板制作报送党群工作部后，由公司党群工作部联系广告公司制作。

第十一条 广告公司对标识、图牌板制作时初步确定种类、内容、规格、版面颜色等，调度室核准后，方可开始制作。

第五章 标识、图牌板验收

第十二条 标识、图牌板制作完成后，广告公司应将制作完成的标识、图牌板送于调度室进行初步验收;

第十三条 调度室通知各车间接收标识、图牌板，由各车间主任及分管安全员进行验收后按申请计划进行核对、领取。

第六章 标识、图牌板张贴与设置

第十四条 标识、图牌板张贴与设置必需做到布置合理、整齐，便于人员观看，使标识、图牌板所提示、指示的信息得到有效应用。

第十五条 标识设置方法及要求:各车间必须依据国家及行业规定进行统一分类;标识方法有划线、颜色、设置标识牌(标签)。

第十六条 划线原则:所有区域均应按不同功能及要求进行划线，确保过道不阻塞;材料堆放的划线应考虑物品大小、数量，保证材料堆放在划线区域内。

第十七条 颜色标识要求:颜色标识应按照gb2893-____《安全色》的要求进行标识，标识范围如下:管路;机器设备;电器开关;急停按扭、线路开关;移动式气体容器;过低门口或结构处等。对重点区域的颜色标识使用反光材料。

第十八条 标志牌和标签张贴:标志牌应依据gb2894-1996《安全标志》、gb5768-1999《道路交通标志和标线》标准进行设置;重要电气开关和阀门必须设置标签，标明功能，所有关键装置均应设置标志和标签;噪音超标区域、有毒有害区域、受污染区域及其它危险区域必须设立警示标识;对于设备必须标明最大载荷(负荷)，压力表必须设置三色标识，储罐要加标签说明介质和危险性;所有工业管路都有介质色标和介质流向标识;对于固定管路和有害介质管路上的阀门有标签，并在管路布置图上有识别标识;标志牌设置的高度，应尽量与人眼的视线高度相一致，标志牌的平面与视线夹角应接近90度;安全标志牌应设置在醒目和现场危险部位与安全警示相对应的地方;标志牌禁止放在可移动物体上，应在各车间指定位置张贴标识。

第七章 使用、检查与维护要求

第十九条 标志牌前不得放置妨碍认读的障碍物。

第二十条 现场的安全标志牌要按规划设置，不得随意挪动和损坏。

第二十一条 各责任单位应明确标识、标志管理负责人，各责任单位负责本区域内所有标识、牌板的检查和维护。

第二十二条 标志牌每月至少检查一次，如发现破损、变形、褪色、掉落或歪斜等不符合要求时应及时整修或更换。

第二十三条 各单位根据作业场所的环境，随时对各类标识及牌板进行卫生清理，保持标识、牌板整洁完好。

第八章 回收

第二十四条 标识、图牌板长期使用会出现退色、反光材料无效、破损、变形等问题，必须计划更换，对于更换后的标志牌、图牌板可回收的必须回收利用，各车间回收的牌板必需交回调度室，调度室负责统一存放。

第九章 附则

第二十五条 本制度由焦化厂调度室制定并负责解释。

第二十六条 本制度自二o一五年五月一日起施行。

安全标识管理制度：化学品安全技术说明书安全标签

目的

加强危险化学品安全管理，保证安全生产，保障人民生命和企业财产安全。

二、适用范围

企业生产的产品属危险化学品时，应按《化学品安全技术说明书编写规定》(gb 16483-2000)和《化学品安全标签编写规定》(gb 15258-1999)的规定，编制安全技术说明书和安全标签。采购危险化学品时，应索取安全技术说明书和安全标签，不得采购无安全技术说明书和安全标签的危险化学品。销售危险化学品时，应随危险化学品给于购买方。

三、化学品安全技术说明书和安全标签管理的内容

1、向供货方索取并向用户提供安全技术说明书(简称sds)。保证经营的危险化学品必须有化学品安全技术说明书和化学品安全标签。

2、建立经营危险化学品的化学品安全技术说明书档案。在危险化学品生产企业有新的危害特性公告以及修订安全技术说明书等资料时，及时予以调整和传递给用户。

3、按照安全技术说明书的规定，掌握商品的危险性，制定购销管理规定及安全操作规程，培训作业人员。

4、按照安全技术说明书提供的商品的危险性安排适合的储存仓库和储存方式。

5、按照安全技术说明书研究确定商品养护措施。

6、按照安全技术说明书安排适合的运输。

7、按照安全技术说明书制定消防措施。

8、按照安全技术说明书制定安全防护措施。

9、按照安全技术说明书制定急救措施。

安全标识管理制度：安全标准化持续改进

(一)总则

为了确保公司安全生产标准化的适宜性、充分性和有效性，按照安全生产标准化体系的要求进行评审，保证体系持续有效的正常运行。

(二)范围

本制度适用于对威宁西南水泥责任有限公司开展安全标准化的持续改进控制。

(三)细则

1.职责

1.1总经理负责营造一个激励员工安全标准化管理持续改进的良好环境，提供改进资源。

1.2生产技术处负责安全标准化管理持续改进的归口管理和总体策划。

1.3各有关部门负责完成安全标准化管理持续改措施计划中的相关项目。

1.4公司全体员工提供安全标准化管理持续改进信息和改进建议。

2.工作程序

2.1建立公司安全标准化管理持续改进的思想体系

2.1.1总经理承诺坚持不懈地开展安全标准化管理改进活动，使员工认识到:公司的生存与发展依存于安全。通过持续改进，努力使各项安全标准化管理工作不断完善。

2.1.2总经理应贯彻安全标准化管理持续改进的理念，营造一个良好的安全标准化管理持续改进的氛围和环境，倡导、鼓励和支持员工积极参与安全标准化管理持续改进活动，并为安全标准化管理持续改进活动的实施提供必要的资源、培训和技术支持。使员工自觉遵循安全标准化管理持续改进的原则，积极参与安全标准化管理体系、现场安全作业特性、改进工艺技术、改善作业环境、降低能耗及污染物等各方面的持续改进活动。

2.1.3公司各部门在制定安全标准化管理持续改进措施应坚持以下原则:

1)安全技术措施等级顺序:

a.直接安全技术措施;

b.间接安全技术措施;

c.指示性安全技术措施:

d.若间接指示性安全技术措施仍然不能避免事故危害发生，则应采用安全操作规程、安全教育、培训和个体防护等措施来预防、减弱系统的危险、危害程度。

2)根据安全技术措施等级顺序的要求应遵循的具体原则:

a.消除;

b.预防;

c.减弱:

d.隔离;

e.连锁;

f.警告。

3)安全对策措施应具有针对性、可操作性和经济合理性。

3.持续改进关注重点

3.1公司确定以《水泥生产企业安全生产标准化评定标准实施指南》为标准做好持续改进过程。

3.2公司推行行持续改进时应重点关注下列方面发生变化时:

3.2.1工艺技术发生变化时;

3.2.2设备设施发生变化时;

3.2.3法律、法规和标准发生变化时;

3.2.4人员发生变化时;

3.2.5管理机构发生变化时;

3.2.6管理职责发生变化时。

3.3持续改进项目实施的步骤

公司以《水泥生产企业安全生产标准化评定标准实施指南》为参考指南，规定持续改进项目实施的步骤。这些步骤包括:

3.3.1改进的原因:识别过程中存在的问题，选择改进的区域，并记录改进的原因;

3.3.2目前的状识:收集数据进行分析，选择特定的问题并确立改进的目标;

3.3.3寻找问题的主要原因:通过运用适宜的统计技术识别并确定产生问题的根本原因;

3.3.4确定可能解决问题的办法和措施:制定措施计划，明确责任者和实施进度;

3.3.5实施计划:在部门领导的带领下，实施制定的措施计划;

3.3.6评价效果:针对已完成的改进措施，对其有效性和效率进行评价;

3.3.7成果标准化:将改进措施良好的成果规范化，防止问题及其根本原因的再次发生;

3.3.8进一步改进:寻找遗留的问题，开始新的pdca循环。

3.4对持续改进过程的控制

3.4.1生产技术处应维护实施计划的严肃性。当需要修改计划时，应讨论并认可修改方案。对突破性项目计划的修改，应报请公司主管领导批准;对渐进性项目计划的修改，应到设备保全处及办公室备案。

3.4.2改进项目实施结束后，应由公司安全生产管理委员会对所有改进项目的效果进行评价。

3.4.4对改进项目的效果评价应形成书面的评价报告，经评价认为需做进一步改进的方面应将其定为新一轮的改进项目。

3.4.5有效的改进结果应纳入文件，并通过培训使员工掌握新的要求、方法和操作。

(四)附则

1.本制度自下发之日起执行。

2.本制度归生产技术处负责解释并归口管理。

安全标识管理制度：班组安全标准化

班组是企业的细胞，是企业管理的最基层组织，是员工从事活动的基本单元，也是企业安全管理的出发点和落脚点。因此，班组安全建设在企业安全生产管理中占有十分重要的位置。如果说标准化作业可以规范、约束员工个人行为的话，则推行班组标准化可以规范和约束员工群体行为。

企业如何开展班组安全标准化管理我们根据一些企业开展班组安全建设的经验、结合自己的车间的情况主要从以下几个方面问题着手:即，建立与完善班组各项安全生产规章制度，组织和实施班组安全活动，加强班组安全教育，以及充分发挥班组长在安全管理中的作用等。为落实这四个方面问题车间领导徐主任提出来三个标准化建设即:标准化班组、标准化岗位和标准化现场。

一、 标准化班组建设

建设标准化班组是班组安全建设的核心。标准化班组主要是指班组的安全管理标准化，包括落实安全责任制，完善各种规章制度，建立班组安全网络，班组安全教育和技能训练经常化，以及班组安全检查、安全活动制度化。

在标准化班组建设中班组长作用至关重要，班组长应该有较高的素质，不仅在安全生产方面发模范带头作用，而且要敢于严格要求班组成员按标准化作业程序操作。班组兼职安全员要协助班组长搞好班组安全管理工作。

二、 标准化岗位

标准化岗位要求岗位人敬业爱岗，上标准岗、干标准活、交标准班。岗位人员要熟练掌握和严格执行岗位责任制和安全操作规程，特种作业人员持证上岗和持证操作;要认真按照标准化作业的要求进行生产操作，正确穿戴个体防护用品和使用防护用具、安全装置;要建并严格招待交接班标准等。

三、 标准化现场

标准化现场建设目的在于创造和保持安全的生产在于现场，消除设备的不安全状态。标准化现场建设的内容包括标准化工艺设备和设备管理，标准化的生产环境等。

为了更好的预防事故，加强安全生产管理，落实安全生产责任制，优质高效的完成公司生产计划目标，本车间结合三个标准化打出了:“班组安全标准化，十条制度完美化”的口号即:

1严格贯彻执行公司各项规章制度和安全生产规章制度，认真执行岗位操作规程;

2班组达到全年零事故，零伤害，零损失;

3明确班组长为本班组第一责任人，班组每一位员工都清楚自己的安全职责，都应该责无旁贷地承担起岗位上的安全生产责任;

4班组应针对自身生产特点建立健全班组安全管理制度，用制度来约束、规范班员行为，确保班组安全;

5班组坚持每天一次班前会，明确生产任务和班前安全检查;

6班组长对班组安全活动认真负责，坚持开展安全教育，并组织班组成员认真学习安全技术，规章制度等。安全活动要有记录，且记录完整，清洁;

7作为班组长在生产中要认真履行职责，敢抓敢管，在班前要督促班员的劳保穿戴，在班中要进行安全巡检，制止和纠正各种违章现象，及时发现隐患并提出整改措施及时整改，在班后要细致检查设备、水、电、气、阀门、门窗的开关等确保设备的安全;

8班组消防器材定点存放，有专人负责保管;确保班组各类安全标识完整，清洁;积极参加单位事故应急救援预案演练，并定期组织本班组事故应急救援预案演练;

9 岗位设备完好，使用工具，专用工机具齐全，整洁，各种安全装置完整无损;工作场所修理设备零部件归类整齐，安全通道通畅，生产现场整洁，更衣室清洁卫生;

10工作生产中认真负责，及时地完成生产任务，工作结束后做到“工完，料尽，场地清”。

安全标识管理制度：煤矿矿用产品安全标志

安全标志管理的基本特点

矿用产品安全标志是确认矿用产品符合国家安全标准、行业安全标准和煤矿安全规定，准许生产单位出售和使用单位使用的凭证。

生产单位生产的产品要取得安全标志，需要经过以下4个环节:

1.资质审查

鉴于煤矿生产对其所用产品的特殊要求，煤矿矿用产品必须由具有法人资格，独立承担法律责任，有足够的注册资金和技术力量的专业生产单位生产。

2.技术审查

包括技术标准、图纸、说明书等技术文件的审查。生产单位生产的产品必须符合国家标准、行业标准和煤矿安全的有关规定，名称和说明书应规范。

3.现场评审

从软件和硬件两方面，审查生产单位是否具有必要的生产设施设备、产品检测检验手段和完善可靠的质量保证体系，能否持久稳定地保证产品质量和安全性能。

4.产品抽样检验

按照规则进行产品抽样，委托国家授权的安全生产检测检验机构，依据国家标准、行业标准或经过审核确认的企业标准进行产品检测检验工作，出具检验报告。

通过上述审查、评审和检验合格的产品，可发放安全标志证书，准许在产品外体明显位置使用“ma”安全标识。安全标志证书有效期依产品种类不同而有所区别，一般2~4年。安全标志证书有效期截止前必须提交证书延期或换证申请，安全标志证书超过有效期的产品不得销售，使用单位也不得购买和使用。

矿用产品安全标志信息网()实时公布安全标志申办进程及获证产品名称、型号规格和生产单位信息。同时，接受产品用户查询。

生产单位必须按照经技术审查和现场评审合格的技术文件、生产条件组织生产。如果生产条件或技术文件发生变化，应报矿用产品安全标志办公室审查确认;如果改变产品结构或受控主要零(元)部件，应报矿用产品安全标志办公室备案，必要时进行重新检验。矿用产品安全标志办公室正在加大安全标志证书发放后的监督管理力度，以确保安全标志管理产品持续稳定地符合煤矿安全生产的要求。

目前，我国已建立了完善的安全标志工作体系，程序化、规范化、体系化的运行机制、议事机制、协作机制、技术研究机制和监督机制，力求安全标志工作的科学、规范、公开、公正、透明。矿用产品安全标志办公室广泛吸纳社会力量，成立了由近百名专家组成的技术专家队伍和近300名专家组成的现场评审员队伍;国家安全监管总局授权的21家国家安全生产甲级检测检验机构为安全标志管理提供检测检验支持(其中2家主要从事非煤矿用产品的检测检验工作)，并注重充分发挥各省级煤矿安全监察机构的重要作用。安全标志申办过程中的每一环节均有严格的操作程序和格式化的文件，并有相应的规范、细则和管理制度作为保证。工作中凡存在不确定性，需要集体研究确定解决方案的均需通过议事，方可开始下一环节的工作。矿用产品安全标志办公室还建立了技术研究、探讨制度，每年召开10多次技术研讨会，对有关标准、检验方法等进行技术研究，促进了认识的统一和技术水平的共同提高。同时，还建立了监督信息反馈表，明确了举报途径和方式。

安全标志管理的煤矿矿用产品种类

国家煤矿安全监察局煤安监技装字〔____〕第109号文公布执行安全标志管理的煤矿矿用产品共12类118个小类。

(1)电气设备。包括高低压电器、防爆电机、综合保护装置和其他防爆电器。

(2)照明设备。包括安全帽灯、报警矿灯、防爆灯具、矿灯短路保护装置等。

(3)爆破材料、发爆器。包括煤矿许用炸药、煤矿许用雷管、煤矿许用导爆索、发爆器等。

(4)通讯、信号装置。包括通信、信号装置。

(5)钻孔机具及附件。包括电动、液动、非金属与轻合金气动的钻、凿、锚机具。

(6)提升运输设备。包括带式(刮板)输送机、提运设备。

(7)动力机车。包括防爆蓄电池电机车、架线机车、防爆柴油机动力设备等。

(8)通风、防尘装备。包括地面通风机、局部通风机、通风仪器仪表、除尘与降尘设备等。

(9)阻燃及抗静电产品。包括阻燃输送带、电缆、风筒、隔爆水袋(槽)、非金属制品、难燃介质等。

(10)环境、安全、工况监测监控仪器与装备。包括气体检测仪表、安全生产监测监控系统、自救器、呼吸器、苏生器及其他安全装置。

(11)支护设备。包括液压支架、气垛支架、单体液压支柱、切顶支柱、摩擦支柱、金属顶梁、锚杆(索)、乳化液泵、液压支架用胶管等。

(12)采、掘机械及配套设备。包括采煤机、掘进机及其电控装置等。

煤矿矿用产品安全标志管理制度实施成效

通过10多年的发展，煤矿矿用产品安全标志工作取得了重大成效，主要体现在以下几个方面。

1. 煤矿矿用产品安全标志管理制度已深入人心

纳入安全标志管理的煤矿矿用产品必须申办安全标志，无安全标志的产品不能下井，已成为生产厂家、煤矿用户、安全中介机构及相关管理部门、监管监察机构人人皆知的规定。安全标志已成为鉴别合格产品和使用安全产品的重要依据。

2. 提高了煤矿矿用产品的准入条件，有效促进了煤矿安全生产

自1992年以来，煤矿发生的重特大恶性事故中，未发现与已获安全标志产品的安全性能直接相关的致因。

3. 促进了国家有关法律法规、国家或行业标准的贯彻执行

纳入安全标志管理的煤矿矿用产品，必须严格执行国家煤矿安全有关法律法规、国家标准或行业标准，必须符合《煤矿安全规程》的相关规定;在国家提出新的要求，或国家标准、行业标准修订时，必须在规定时间完成换标工作，否则依法撤销安全标志。通过这种管理制度，有力地促进了国家相关法律、法规、标准及时和全面的贯彻执行。

4. 规范了技术文件及其质量保障体系，提高了矿用产品的整体水平

通过各种形式的宣贯和安全标志申办，强化了矿用产品生产企业的安全意识，提高了对矿用产品质量和安全性能重要性的认识。通过技术审查，有效地规范了生产企业的技术文件;通过现场评审，规范了企业的生产组织和质量保障体系;通过监督检查，促进企业持续稳定地保证产品的质量和安全性能。据初步统计，安全标志申办中，50%申办企业初审时经过整改，淘汰率约占4%;85%的技术文件经过1次或以上的修改，淘汰率约占8%;88%现场评审经过了整改;产品检验不合格率占申办产品数的3%，涉及企业约占申办企业的6%。

5. 为煤矿企业设备选型、购买、使用具有安全保障的矿用产品提供了依据

安全标志管理制度的有效实施，对遏制假冒伪劣产品进入煤矿井下起到了十分重要的作用，使游离于国家安全监管之外的产品越来越少。

6. 为煤矿安全监察提供了有力的支撑

安全标志已成为煤矿安全监察机构对煤矿矿用设备的监督管理的重要依据，是安全评价机构、安全生产检测检验机构对在用矿用设备安全性评估、检测的重要参考。

7. 促进了安全生产检测检验机构整体技术水平和能力的提高

在实施安全标志管理过程中，矿用产品安全标志办公室通过多种形式的技术研究和讨论，统一了对标准的认识，提高了整体技术水平，也弥补了目前国家在这一方面的空缺。

安全标识管理制度：矿井提升安全标准化

第一章 总 则

第一节 矿用提升系统的设备和设施

第一条 提升系统是井下矿山的咽喉，也是安全生产的要害部位。为此，建立严密的管理制度，设置专职的工程技术人员管理，实行严格的责任制。做到人人有责任，事事有人管。

第二条 矿井提升系统的设备和设施包括:1.主机。由主轴装置、减速器、深度指示器、操作台等组成;2.控制传动和闸控部分。由主电机及控制系统组成;3.制动系统。由液压站、管路、阀、制动缸、制动闸等组成;4.井架及井筒设施。由井架、天轮、罐道绳(或钢罐道)等组成;5.箕斗提升的装置与卸载装置或罐笼提升装置。

第三条 各个提升系统必须具有《金属非金属矿山安全规程》(gb16423-____，以下同)第6.3.5.10条所列的符合要求保护与电气闭锁装置;还应设置第6.3.5.11条所列的保护与联锁装置。

第四条 提升系统的设备、设施和安全保护装置必须完整无缺，技术状况良好，动作灵敏，工作可靠。

第五条 提升系统的设备和设施的设计、安装，有关数据(如最大提升速度、加减速度、制动力矩、钢丝绳和连接装置的安全系数等)的选择与调试，必须符合《金属非金属矿山安全规程》的有关规定。

第六条 每一个提升系统必须具备速度图、制动系统原理图、电控系统原理图等，并将这些图悬挂在提升机房内。

第二节 矿井提升管理的原则和要求

第一条 矿井提升机的选型设计，应由设计部门承担。

第二条 矿井提升机的安装与调试，一般应由专业队伍承担。

第三条 提升系统的技术改造，须经审批、设计、审查方可实施。一般项目的改造，由公司设备主管部门批准。重大技术改造和对安全保护装置的改造，须报请局设备主管部门批准。

技术改造完工后须经原批准机关组织验收，并将全部技术资料整理归档。

第四条 提升设备的安装和检修工程竣工后应组织验收。安装和大修工程的验收，应由局设备主管部门牵头，组织有关部门和单位参加。中修工程的验收由公司设备主管部门组织。小修以下的工程验收，由车间负责组织。

各种工程的竣工验收，都必须有完整的技术资料，验收后由公司设备主管部门和使用单位共同整理归档。

第五条 公司提升设备的管理机构为:

公司设备主管部门(机动科);

设备所属车间(设备副主任和机、电专业的工程技术人员);

提升工段和维修工段。

各级机构应按照责任制要求，各负其责。

各上级单位对下级单位负有监督、检查、指导的责任，并接受技术咨询;各下级单位有向上级单位如实汇报设备情况和管理工作情况的责任。

第六条 提升设备在检查、维修中严格执行点检制，在检修中推行网络技术，并应用新材料、新工艺、新技术。

第七条 提升设备管理应加强基础工作。建立健全设备档案，完善各种原始记录和技术经济统计资料。提升系统的材料、备件、能源等方面的消耗应单独统计。

第三节 提升设备技术资料的管理

第一条 提升设备的技术资料包括:设备档案、运转记录、点检记录、检修记录、绳检记录、调试报告等。

第二条 设备档案由公司设备管理部门负责保存。当设备调拨时随机转移。设备档案应包括:设备选型设计说明书及系统主要参数;设备安装调试记录及验收记录;设备出厂合格证、说明书、装配图及主要零件图等。

第三条 设备运转记录由运转工负责填写。每月上交车间，由车间审阅汇总后报公司设备管理部门。公司设备管理部门摘要载入设备档案(如提升次数、提升量、累计运转时间等)。运转记录一般保存一年，有关方面认为有必要时可以延长保存时间。

第四条 点检记录由各有关人员填写，每月上交车间。车间应对点检记录进行综合分析，掌握设备缺陷隐患，适时安排检修。之后车间应将点检记录和分析结果一并报公司设备管理部门，公司设备管理部门在综合分析的基础上摘要载入设备档案。点检记录一般保存一年。

第五条 设备检修记录由负责检修工程的单位填写。工程竣工验收后连同验收记录一并交公司设备管理部门，整理归档。

第六条 绳检记录由绳检工负责填写。每月交车间，车间在分析审阅后报公司设备管理部门。公司设备管理部门应对绳检记录认真分析，找出钢丝绳磨损、锈蚀、疲劳、断丝等发生和发展的规律，之后整理归档。绳检记录一般保存一个换绳周期。

第七条 设备的定期检验及调试记录由负责调试的单位编制，全部归入设备档案。并复制一份交设备所属车间。

第二章 矿井提升作业标准

第一节 提升机房环境设施及文明生产标准

第一条 提升机房的设备和设施，应按设计配齐保持完整。主机和操作台应涂灰色或浅绿色;润滑油和液压油管道，上油管应涂红色，回油管应涂黄色;水管应涂绿色;压气管道应涂天蓝色;地脚螺丝的露出部分应涂红色;其它外表部分可涂黑色。

第二条 提升机房必须配备下列用具和材料，并且在固定地点摆放整齐:

1、能适合司机日常紧固用的活扳手、改锥、钳子和加油用的稀油壶、黄油枪等。

2、清洗、擦拭用具用品。

3、常用润滑油料。

第三条 提升机房的记录必须包含下列内容，并且统一装订，摆放整齐，填写认真:

1、要害岗位进入登记。

2、交接班记录。

3、运转记录。

4、点检记录。

5、绳检记录。

6、维修记录。

第四条 提升机房必须悬挂“四图”、“三制”、“一规程”，并且字迹清晰，规格统一，悬挂整齐。

“四图”指提升系统速度图、液压系统原理图、电控系统原理图、润滑图表。

“三制”指交接班制、岗位责任制、点检制。

“一规程”指提升机操作规程。

第五条 机房和设备必须经常保持清洁卫生，做到窗明、地净、沟见底、轴见光、设备见本色。

第二节 提升机作业组织标准

第一条 司机

1、提升机司机必须经过专门培训、考核，并取得操作证，方可上岗操作。考核应包括书面考核和实际操作考核。

2、提升机司机岗位必须配齐足够的人员，保证每班有两人上岗操作。

第二条 维修钳工

1、提升机维修钳工应单独设置。维修钳工人数根据劳动定员确定，但重要提升系统必须保证每班有值班维修工。

2、维修钳工中必须有专人负责提升机钢丝绳检查或设置专职绳检工。

3、提升机维修钳工须经专门培训，掌握提升机结构、性能、参数和维修技能。

第三条 维修电工

1、提升机维修电工应单独设置。维修电工人数根据劳动定员确定，但重要提升系统必须保证每班有两名值班维修电工。

2、提升机维修电工须经专门培训，掌握其结构、性能、参数、控制原理和维修技能、调试知识。

第三节 提升机司机作业标准

第一条 司机在接班时应提前15分钟到达机房，按照“交接班制”要求进行接班。

第二条 司机接班后应随即按润滑图表要求，对每班加油的润滑点加注润滑油脂。每天加油的润滑点由白天班司机加油。加油工作由副司机进行。

第三条 司机坐在操作台前应姿势端正，保证两手操作自如，双脚很方便地踏着动力制动开关和紧急制动开关，眼睛能方便地看到深度指示器全行程。

第四条 与电工联系，手动试验深度指示器上的过卷开关是否可靠，试验动力制动是否正常并试验紧急制动是否可靠。

第五条 完成上述工作后和信号工联系，进行一个循环的空车试运行，并以验绳速度制造人为过卷，试验过卷开关的可靠性，然后根据信号，进行正式提升作业。

第六条 提升机的操作

1、每一台提升机都必须根据控制原理，编制适合本机的操作规程，但任何一台提升机都必须遵守下列操作方式:

(1)听清并辨明信号;

(2)主令控制器先给上第一预备级再松闸;

(3)下放重物时，启动后应迅速将控制手柄推到底，用脚踏动力制动配合控制速度，禁止溜车带闸下放重物。

2、提升机应一人操作一人监护，提升人员时必须正司机操作副司机监护。

3、运行过程中，操作者主要注意下列事项:

(1)显示器上的深度指示运行情况:

(2)注意听停车信号;

(3)注意监视各种保护与故障显示。

4、监护者主要注意下列事项:

(1)主电机的电压和电流;

(2)显示器深度指示系统运行情况;

(3)设备运行声音和气味;

(4)减速点过后监视操作者是否有误操作;

(5)运行中操作者发生突发性疾病，立即代替其操作。

5、运行中，只有当发生下列情况时才能施行紧急制动:

(1)听到事故警铃;

(2)听到井筒有异常声响;

(3)看到提升钢丝绳有剧烈抖动;

(4)电控系统起火;

(5)减速点后没有减速;

(6)主电机电流突然增大;

(7)其它特殊情况。

第七条 下班前30分钟开始做交接班准备，按照“交接班制”规定向下班司机交班。

第四节 维修钳工作业标准

第一条 维修钳工应根据“点检制”规定，对应由自己负责的点检内容，按照周期、方式、标准等要求进行检查。

第二条 对检查中发现的情况及司机反映的问题，应及时检修、调整。

检查方法和检修、调整标准如下:

1、检查主轴键，用手锤敲击，不应有松动现象。

2、检查主轴承及减速器轴承，听声音无杂音和震动。

3、检查卷筒或主导轮，其筒皮、焊缝、轮辐、支环，应无裂缝、开焊现象，无明显变形。

4、检查减速机，齿轮无撞击无杂音;打开观察孔观察，检查齿面磨损、胶合、点蚀等情况。

5、检查各地脚螺丝，用手锤敲击，不松动。

6、检查卷筒衬板，眼观不劈不裂;螺栓孔余深不少于10mm。

7、检查液压站:

(1)油泵运转声音正常，无泄漏;

(2)启动油泵和安全电磁铁，系统压力应附合整定值。如油压过高或过低，应调整溢流阀。如系统没有压力则应顺序检查:溢流阀节流孔是否堵塞，油泵是否不供油。

8、检查闸瓦间隙，对瓦块式闸，其工作制动器的闸瓦与制动轮的单侧间隙不应大于2.5mm;紧急制动器的闸瓦与制动支轮的间隙不应大于1.5mm。

9、钢丝绳的检查，除按安全规程每天进行检查外，还应作到:对单绳提升，每6个月串移一次绳卡位置，观察绳卡下有无断丝。

10、罐道钢丝绳应每月检查一次磨损和锈蚀情况，并涂油润滑。特别要注意井窝下不使用段的罐道绳，要进行除锈防腐处理。

11、制动钢丝绳及缓冲器应每月检查一次，进行除锈防腐处理。发生断绳制动，或进行断绳试验后，应检查防坠器下的绳况，并检查缓冲器，必要时进行调整。

12、检查罐笼联接装置锈蚀情况，除去锈迹和油垢，检查是否有裂纹，并对销轴进行润滑。

13、检查天轮结构是否有裂纹和变形。检查衬垫磨损情况，并对轴承进行润滑。

14、检查罐笼锈蚀情况，尤其要检查骨架和铆接部位锈蚀情况。除去锈迹，检查有无裂纹。

15、检查罐道和弯曲变形情况，罐道卡子是否松动脱落。检查罐道磨损情况，其磨损值不超过gbl6423-____《金属非金属矿山安全规程》第6.3.3.9条之规定。

第五节 维修电工作业标准

第一条 主电机的维护保养

1、应定期吹扫电动机内积尘，保持通风散热良好。

2、运行中的电机应经常检查温升情况，其值不应超过铭牌规定。

3、检查电机轴承工作的润滑情况，定期补充和更换润滑油脂。

4、滑环工作表面应清洁光滑，无烧痕、条痕等缺陷。

5、电刷在刷盒内应滑动灵活，电刷与滑环面应密切接触，压力大小适中。

6、电动机运行3000小时以上，应对电机的绝缘作一次测定。低压电机绕组绝缘电阻值不低于0.5mω。

用摇表测电阻时，应在电机发热后进行并将电缆线断开。如绝缘电阻不符合要求，应查出原因并加以处理。

第二条 换向器的维护保养

1、检查换向器必须切断电源，挂上停电作业牌，方可进行工作。

2、除去积尘，检查各部机件的完整性，稳固性和可靠性。

3、检查主触点闭和时是否在触点表面如头烧痕应用细锉打光，禁止使用砂纸。

4、检查主触点的压力、间隙，三相应同时闭和，否则应及时调整或更换弹簧。

5、检查辅助触点的压力、初间隙和弹簧的压缩行程。

6、检查防电离装置的金属片，要仔细检查磁吹灭弧线圈的圈间隙是否良好。

7、检查磁铁的短路环是否完整，损坏必须更换。

8、磁铁活动部分与固定部分表面接触严密，如歪斜不严，可调整活动部分;不平时应更换。

9、测量绝缘电阻，对于受潮部分应随时干燥。

第三条 磁力控制站的检查与维护:

1、加速接触器的检查与维护:

(1)主触点闭和时应呈线性接触，表面有烧痕应用细锉打光;

(2)主触点的压力、间隙和接触后的压缩行程应符合规程规定;

(3)消弧罩应清洁，栅格板不应相碰，石棉板不应有缺陷，否则应调整或更换;

(4)辅助触点表面应光滑，否则可用细砂纸打光，触点的压缩行程为2.5mm，运行磨损后不应小于1.2mm;

(5)检查衔铁，接触面闭和后应严密无间隙，检查吸引线圈有无过热和烧损。

2、时间继电器的检查与维护

(1)继电器动作应灵活。触点压力、间隙、压缩行程保持正常。

(2)检查继电器线圈有无过热损坏和断线，测量线圈绝缘电阻一般不低于1mω。

(3)继电器的延时应保持系统的延时要求。继电器不允许在没有非磁性垫片的情况下工作，但垫片厚度不得小于0.1mm。

3、电流加速继电器的检查与维护

(1)注意观察继电器吸引和释放动作是否符合加速要求;

(2)其它方面的检查和维护同时间继电器。

4、其它部分

各开关工作正常;磁放大器出线不应有断线;接线端子连接牢固;晶体管、电容器没有击穿、过热现象等。

第四条 操作台的检查与维护

1、各仪表指示准确。

2、各按钮和转换开关动作灵活，接触良好。

3、主令控制器触点的压力、间隙弹簧的压缩行程正常。

第五条 安全保护和闭锁装置的检查与维护

1、过卷开关、闸瓦过磨损开关安装位置正确、牢固，动作灵活可靠。

2、过速、限速继电器及断线保护继电器动作可靠。

3、脚踏紧急制动开关、换向器室门闭锁开关安装牢固动作灵敏可靠。

4、减速开关安装牢固，动作正确。

5、制动油过热、过压的接点动作灵活。

6、各安全保护信号显示正确。

第九条 其它部位的检查与维护

1、检查信号与提升机构的闭锁，没打信号时主电机应不能启动或加速。

2、应经常检查深度指示器的传动件及碰块的清洁情况，如不正常应及时清理，防止出现卡住现象。

第六节 润滑标准

第一条 每一台提升设备都要根据设备技术资料，编制出润滑图表。编制润滑图表必须体现“五定”(定点、定质、定量、定期、定人)原则，润滑图表必须适合于本台设备的性能和特点。

第二条 润滑工作按润滑图表严格执行。机房内加油周期凡每班和每天的润滑点，由提升机司机负责加油。其它周期的润滑点由维修钳工负责加油。

第三条 所用油品必须经过检验合格，使用代用油品时，必须报公司设备主管部门批准。

第四条 重要部位的加、换油必须留有记录。

第七节 提升机的定期检查、调整、调试标准

第一条 工作制动闸和安全制动闸的制动力矩均不应小于绞车最大静力矩的3倍。

第二条 对于jtk型提升绞车，在立井中用罐笼升降人员时的加速度和减速度，都不应超过0.75m/s2。

第三条 安全制动空行程时间应符合《金属非金属矿山安全规程》第6.3.5.16条规定。

第四条 提升钢丝绳的选用，试验标准，应符合《金属非金属矿山安全规程》第6.3.4.1条至6.3.4.9条的规定。

第五条 竖井单绳提升的罐笼防坠器每半年应进行一次清洗和不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验。

第六条 制动闸瓦与制动轮缘的接触面积应不小于80%。

第七条 在等速阶段发生安全制动，必须先检查闸瓦表面的状况，确认正常后，才允许开车。

第八条 提升机的电气调试应一年进行一次，调试工作由专业人员进行。调试后的各项数据和性能，应符合电气调试规程和原设计的要求，及时编制调试报告提交使用单位，由使用单位整理归档并将调试结果报局设备主管部门。

第九条 每半年将罐道钢丝绳旋转45度，并上提200mm左右。

第十条 每年对井架、井塔进行一次全面检查。检查内容包括:锈蚀、腐蚀情况，震动情况，是否有裂纹、开焊等。

第三章 信号系统

第一节 信号系统的组成、作用

一、信号系统是矿井提升系统中十分重要的组成部分，它的声光信号直接指挥着提升机的动作方向。提升信号是由电源变压器、开关、按钮、信号指示灯、电铃或电笛、继电器、线路及其他电气元件等组成的完整的提升信号系统。

二、提升信息是提升的工作指示，是保证矿井提升系统安全运转的重要装置。在人工操作和自动化控制的提升系统中，提升司机是依据信号工所发送的声光信号、数字信号等，决定采用何种工作方式。如果在自动化提升系统中，提升机在接收到信号系统发出的开车信号后，便自行启动。为保证提升系统安全可靠地运转，提升信号发送时必须达到准确清晰、可靠的安全要求。

第二节 信号工安全操作规程

1、信号工必须熟悉本岗位的信号装置、通讯装置及相关设施的操作方法。

2、信号工上岗时要集中精力，密切注视信号，检查井帘及挂钩、保险装置等情况。

3、上岗时，要携带作业证，无证不许作业。

4、发出信号要准确、明显、清楚，不得无故发停车信号。

5、必须严格执行本单位规定的信号发送类别、信号标志等，不准擅自变更。

6、信号发出后，信号工应手不离停车按钮，应时刻注意罐笼(箕斗)、信号、钢丝绳等运行情况，并注意监听声响，发现异常要立即发停车信号。

7、信号工不得擅离工作岗位，严禁非信号工人员动用信号。

8、信号工应及时填写交接班记录，做好交接班工作。

第三节 信号工岗位责任制

1、严格按照操作规程操作，有权拒绝违章指挥。

2、负责组织和清点上下罐人员。

3、对不在指定时间和不具备下井条件的人员，必须拒绝并记录在案。

4、对不经有关领导批准的超大物体的提升和下放时，必须拒绝。对不合乎安全乘罐要求的情况必须拒绝，同时向车间领导汇报。

5、负责对井口的安全文明生产监督。

6、做好当班生产的记录，并交接好班。

7、负责信号房内的安全卫生。

8、负责保养、点检的责任，精心操作。

9、对井口安全门有点检监督的责任。

第四节 信号工交接班制度

1、必须在岗位现场按时进行交接班。

2、交班人员必须把当班信号设施的使用情况交待清楚，检查灯光、电铃、按钮、打点器等是否齐全，声光是否准确，并把存在的问题交待清楚。

3、接班人员因故缺勤或未能按时到岗时，交班人员不准擅自离开工作岗位，应向上级汇报，经同意并妥善安排后方可离开工作岗位。

4、接班人员认为信号设施存在问题可以拒绝接班，但必须报告上级妥善解决，接班人不得借故拒绝接班。

5、接班人员认为工作地点的卫生没有打扫干净，可以先接班上岗，由交班人员打扫完工作地点的卫生，接班人员认为合格后，交班人员方可离去。

6、双方认为交接清楚后，应在交接班记录上填写好各项内容，双方签字，交接班结束。

第四章 矿井提升作业制度

第一节 卷扬司机交接班制

第一条 提升机司机上班前应作好充分准备，穿戴好劳保用品，精神饱满，应提前15分钟到达工作岗位。

第二条 司机到岗位后，按以下顺序做好接班工作:

1、按点检制中规定的班检内容，对设备进行检查。

2、检查室内工具、用具、用品是否齐全，并已摆放整齐。

3、检查各种记录本是否齐全，并且摆放整齐。

4、检查设备及环境卫生。

5、向上班司机询问上班工作情况，设备情况，故障及处理情况。

6、审阅上班司机运行记录、点检记录。

7、审阅上班司机交班记录。

第三条 接班中应注意:

1、上班司机反映的设备缺陷，或接班中发现的设备缺陷，双方要认真检查确认，并记录在案。

2、对设备缺陷应通知维修工处理。

3、较大缺陷(指修理时间在1小时以上者;原因不明不能开车者;需要更换备件者等)应向车间主任或值班调度汇报。

4、上班司机不在岗位不能接班。

第四条 司机在下班前30分钟做好交接准备。当下班司机到岗后向下班司机交底。

1、按照点检制规定，对设备进行检查，并填写点检表。

2、清点室内工具、用具、材料，并摆放整齐。

3、打扫卫生，擦拭设备。

4、填写运转记录，交班记录。

5、向下班司机介绍本班工作情况，设备运转情况，设备缺陷及处理情况。

6、当下班司机确无异议，并在交班记录上签字后方可离开工作岗位。

第二节 卷扬司机岗位责任制

第一条 卷扬司机基本职责和任务

1、树立为矿山生产努力奋斗的思想，热爱本职工作，完成本岗位各项任务。

2、坚持安全第一的指导思想，努力学习业务技术，熟悉提升设备技术性能，掌握本工种操作规程、维护规程、安全规程和其它有关规程制度。

3、按时上班，坚守岗位，精心操作设备，认真维护设备，搞好环境卫生。

4、对点检制中规定由司机负责检查的部位认真进行检查，并填写点检记录。

5、认真、真实地填写运转记录、交接记录。

6、运行中发现设备故障应立即通知维修工处理。

7、运行中发现设备事故应立即停车，并向车间主管主任或技术人员汇报，未经许可不能继续运行。

8、对由于违反操作规程而致的一切事故负全部责任。对本工种点检内容不认真检查，对设备故障不汇报、不处理、带病运行而发生的事故负主要责任。

9、对于明知是违章指挥而不拒绝执行，在执行过程中发生的事故负有责任。

第二条 司机的权力

1、当设备存在危及安全运行的缺陷时，在未处理前有权拒绝开车。

2、司机因身体不适或情绪不佳，可能影响正常操作时，可以申请不当班操作。

3、当班司机只有一个人时，可以拒绝升降人员的作业。

4、对上级违反规程制度的错误指挥，可以拒绝接受。

第三节 维修工岗位责任制

第一条 热爱本职工作，努力学习业务技术。维护、检修好提升设备。

第二条 严格执行本工种各项规程制度。熟练掌握提升设备技术性能和维修技能。

第三条 认真执行点检制规定由维修工负责的点检内容，并做好记录。

第四条 点检中发行的设备缺陷要及时检修，并作好记录，较大缺陷本班维修工无力处理时，应及时向车间主任或技术人员汇报。

第五条 对由于检查不认真，缺陷未能及时发现而导致的设备事故负主要责任。对检修、调试不当而导致的设备事故负全部责任。

第六条 专(兼)职绳检工职责

1、认真执行绳检制度，并按润滑制度要求对各种钢丝绳进行润滑。填写绳检记录。

2、对由于不按期检查或检查不认真，缺陷未能及时发现而发生的断绳事故负主要责任。对由于不按制度润滑而使钢丝绳过早磨损或锈蚀失效负主要责任。

第四节 所属车间岗位责任制

第一条 负责对本车间所属提升设备全面管理，组织主管技术人员和操检工人，认真执行各项规程制度，努力管好、用好提升设备，保证安全运行。

第二条 由车间主管主任组织，机电技术人员作指导，对点检制规定的月检内容进行认真检查，并填写点检记录。

第三条 对检查中发现的全部缺陷和隐患，进行处理，对较大缺陷本车间无力处理的向公司设备管理部门汇报。

第四条 每月对运转工、维修工的工作情况进行一次全面检查，审阅运转记录，点检记录和检修记录。检查制度、规程的执行情况，发现违章者或技术缺陷者，及时进行批评教育和技术教育。对于运转工和维修工的责任事故，负有领导方面的责任。

第五条 对于由本车间负责检查和维修的内容，由于检查不认真或技术处理错误而导致的事故负主要责任。

第六条 对由于严重官僚主义、管理混乱、违章指挥造成的设备事故及不正常磨损、锈蚀而使设备失效的，负主要责任。

第五节 点检制

提升设备实行点检制。按周期不同，分别为日常点检和定期点检;按分工不同，分别为运转工点检和维修工点检。

第一条 班检由司机负责。班检的部位和内容:

1、检查闸轮，无油污、水迹。

2、检查主电机的运转声音和温升是否正常。

3、检查钢丝绳，在卷筒上排列整齐，不咬绳，对多绳提升检查各绳运行是否平稳。

4、检查液压站，压力正常，无泄漏。

5、检查安全制动电磁铁，踏下安全制动开关数次，观察动作是否灵活。

6、检查主轴瓦，温度正常，不漏油。

7、检查减速器，声音和温度正常，不漏油，轴向无窜动。

8、主电机电压和电流正常。

9、测量电压正常。

10、

11、检查深度指示器是否准确;其上的过卷开关动作是否可靠。

12、以验绳速度制造人为过卷，检查井口过卷开关的可靠性。

第二条 维修工日检的部位和内容:

1、检查主轴装置，切向键联接可靠，不松动。

2、检查联轴器各机件是否有损坏，联接是否可靠。

3、检查制动器，各部件联接可靠，转动灵活，无裂纹，无开焊。

4、检查天轮衬垫，无松动脱落现象;卷筒衬木不劈不裂。

5、各部基础螺丝不松动。

6、罐笼无开焊，无裂纹。

7、钢丝绳联接装置无裂纹。

8、绳卡子是否有滑移现象。

9、钢丝绳是否有破股与断丝现象。

第三条 月检

月检由车间负责组织机电技术人员、维修钳工和电工共同进行。月检的部位和内容:

1、检查闸瓦磨损是否超限，间隙是否正常(制动闸松闸时，闸瓦与制动轮间隙，对于平移式应不大于2㎜;对于角移式应不大于2.5㎜)。

2、检查天轮衬垫是否有松动、掉块或磨损超限。

3、检查各绳槽直径差是否超限。

4、检查深度指示器传动系统各部的联接情况和磨损情况。

5、检查钢丝绳断丝是否超限，测量钢丝绳直径和捻距是否在允许值内。

6、检查罐耳和罐道间隙是否正常。

7、检查罐道梁、罐道、拉紧器等井筒设施的工作可靠性和磨损情况，腐蚀情况。

8、检查罐笼、箕斗的结构稳固性和腐蚀性情况。

9、检查并吹扫主电机内尘土。

10、检查并清扫配电柜、控制屏、信号屏内积尘。

11、检查电机滑环工作情况。

12、检查转子电阻箱各接头是否松动或烧蚀。

第四条 半年检

半年检在公司设备管理部门参与并指导下，由车间组织进行。半年检部位和内容:

1、测定安全制动空行程时间，重锤液压驱动闸瓦式制动闸不应超过0.6s。

2、测定超速保护装置的可靠性，在速度超过额定值15%时能实现安全制动。

3、测定加、减速度是否符合调定值。

4、测定安全制动减速度，上提和下放各为多少。

5、测定主电机定子绕组和转子绕组的绝缘值。

6、取下绳卡子，检查卡子下面钢丝绳状况，并窜移绳卡子位置。

7、打开桃形环或楔形环，检查内部钢丝绳是否有断丝现象。

8、检查卷筒壳有无开焊、裂纹、变形。

9、检查天轮缘和轮辐，有无裂纹或断裂。

11、打开减速器观察孔盖，检查齿轮啮合情况。

12、检查、清洗罐笼安全卡，进行不脱钩试验。

第五条 每年进行一次电气试验。

第六条 每半年对罐笼悬挂部分进行一次检查。

第七条 提升钢丝绳应每半年进行一次断绳试验。

第八条 每次点检后都要填写点检表。其中月检和半年检的点检表要报局主管部门。