支护作业人员

一、概况

为确保9103工作面回风系统能安全、畅通经，矿领导研究决定由我单位在胶带上山与9103胶带顺槽口和轨道上山交叉点处施工2座风桥，风桥具体位置按生产技术部现场标定位置确定。施工处巷道为矩型断面，采用料石、混凝土、锚网、24kg钢轨、钢筋联合支护。巷道净宽4.5米，净墙高2.8米，巷道内有皮带、电缆、管路、设备、开关等。施工采用钻爆法开帮、挑顶，人工砌墙、上24kg钢轨制作的横梁、打筑混凝土的方法进行。为确保施工安全顺利完成，特制定如下安全技术措施。

1、 工作面在回采过程中，遇顶、底板松软时，必须对现场支护加强管理，凡松软区域的支护、支柱必须穿鞋、戴帽，柱鞋、帽子尺寸均不小于长*宽*高=400mm*120mm*70mm。柱鞋、帽子中部应毛面，防止支柱脱落。

2、根据现场情况，选用适当的支柱长度，确保支柱打紧打正打合山，支柱要有3º--5º的迎山角，柱径

一、上岗条件

第1条砌矸石带工应熟悉作业规程内容，掌握垒砌矸石带的有关规定，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。

二、安全规定

第2条在垒砌前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸和危岩。

第3条随时观察工作面动态，发现异常现象(如:巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等)，必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班组长按规定处理。

第4条矸石带的规格尺寸要符合作业规程规定，严禁任意扩大和缩小。

第5条矸石带要下宽上窄垒成斜面，大块矸石在外，小块矸石在内，中间要填满接实，严禁充填煤炭或其他物料等可燃性材料。

第6条随垒随回临时支柱，严禁空顶作业。顶板破碎处可先支木支柱或托板梁，将正规支柱替换下来。

雨季来临，为保证矿井在雨季其间安全生产，特编制以下顶板技术管理措施，望认真贯彻严格执行。

1、严格按《作业规程》规定进行操作，控制好装药量、执行好敲帮问顶制度、架棚紧跟施工迎头严禁空顶空帮作业、执行好探放水制度。

2、井下所有施工人员要熟悉透水预兆及避灾路线，即：挂红挂汗，煤层有水挤出并有嘶嘶的水叫声，顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起并有渗水，出现压力水流，煤层发潮发暗，迎头温度下降、空气变冷有雾气，有害气体（二氧化碳、硫化氢、沼气等）增加。发现以上征兆时，要立即将全部受水害威胁的人员按避灾路线撤到安全地点。

3、雨季来临之前，要对在用的所有巷道进行一次详细的检查，发现支护不完整的、顶空帮空的要及时处理。

(一)顶板事故预防措施

1.采掘工作面在采掘施工前均要认真编制作业规程，正确确定工作面支护方式，有效控制顶板，如果情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施。

4.因为没有端头支架，存在个别综采工作面未使用端头支架。支护采用单体柱木梁套棚加抬棚混合支护。预防端头冒顶措施:①加强端头支护，距工作面10m范围内保证一梁四柱，10—20m范围内一梁三柱，抬棚沿工作面架设，排头架要抬住小棚。严格按规程回柱放顶打好戗柱。②进、回风巷铺顶网，控制顶板。③当顶板压力增大时，要增加单体柱，增加支护强度，再加大木梁厚度，保证顶板支护效果。④加强端头支护管理，要保证单体柱的支护效果，确保支护单体柱不漏液，失效支柱及时更换。

1、开挖人员到达工作地点时，开挖班长应首先检查工作面是否处于安全状态。详细检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土块或裂缝应予以清除或支护。

2、机械凿岩时，宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。

3、站在碴堆上作业，应注意渣堆的稳定，防止滑坍伤人。

4、采用风钻钻眼，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好。管子接头是否牢固，有无漏风。钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象。湿式凿岩机的供水是否正常。杆式凿岩机的捕尘设施是否良好。不合要求者应予修理或更换。

5、使用带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时，应用板钳松动拔出，不可敲打。未关风前不得拆除钻杆。

6、不得在工作面拆卸修理风钻。

7、严禁在残眼中继续钻眼。

1、掘进工作面必须进行通风，风筒完好到位，严禁无风作业，严防瓦斯造成积聚。

2、加强瓦斯管理，认真执行瓦斯检查报审制度，防止瓦检员空班漏检。

3、实行“以风定产”，完善通风系统，确保各个工作地点有充足的风量，禁止无风、微风作业。

4、矿井内严禁随意留设盲巷，人为造成盲巷的要予以责任追究，今后需要继续使用的，必须形成全风压或局部通风，不再使用的盲巷必须在24h内进行永久封闭。

5、掘进巷道局部通风机严禁随意开停，临时停工停风的盲巷必须进行密闭管理。

6、严禁随意构筑临时密闭，针对特殊情况下如:矿井采掘面有害气体异常涌出、开采煤层有自然发火征兆等确需构筑临时密闭的，必须编制密闭设计及安全措施提前报集团公司审批。

1.必须持有效证件上岗，懂得一般顶板事故的处理方法。

2.认真学习作业规程，掌握规定的巷道规格和支护参数标准及安全要求。

3.不符合作业规程规定的支护材料不得使用。

4.保护好工作地点的电缆、风水管及机电设备。

5.经常敲帮问顶，找净施工地点的危岩、活石。

6.搭设牢固可靠的工作平台或脚手架，斜巷施工其下方5m处设置牢靠的挡矸设施。

7.按中心，腰线检查毛断面的规格质量，处理好不合格的部位。

8.按设计位置和要求挖柱窝、立棚腿并支撑稳定。

9.上顶梁，背实背严帮顶，保证构件齐全牢固。

10.检查梁腿接口、棚腿两端至中线的距离、腰线至棚梁及轨面的距离、迈步、梁腿平直、刹杆、拉筋、螺丝是否符合规程要求标准。

11、柱窝下是软岩(煤)时，要采取防止柱腿钻底的措施。

一、 一般规定

第1条 回柱绞车司机必须熟悉本工作顶管理方面，做到“三懂”( 懂构造、懂性能、懂原理)，“四会”(会使用、会保养、会维护、会处理故障)。必须经培训考试合格及持有合格证，方可操作。

第2条 回柱绞车司机要回柱放顶工、看滑轮工、信号工密切密联配合，搞好回柱放顶工作。

第3条 回柱绞车司机与回柱放顶工的联系，必须使用电铃通信号装置(或合用光电信号)，信号规定如下:

一次长铃———停车:

连续二次铃———开车;

连续三次铃——倒车松绳。

电铃线不许明接，防爆铃盒不准打开。在操作过程中，一律听从信号指挥。听不清信号，不准开车。开车时，绞车附近人员要及时躲开。

第4条 有下列情况之一时要停车。

根据矿的整体安排，我队将施工23103材料巷，在21采区皮带上山以0°方位开口，开口坐标*=4278664.167，y=.324。平巷施工炮掘开口施工15米后综掘机掘进，为确保施工期间的安全，特制定如下安全技术措施。

一、施工断面(见断面图):

巷道 名 称

巷道

形状

上宽

(m)

下宽

高度

断面积

(m2)

23103材料巷(①-②段)

矩 形

4

3.2

12.8

23103材料巷(②-③段)

4.4

14.08

23103材料巷(跟底施工段)

5.2

3.7

19.24

二、巷道支护

巷道采用锚杆、锚索、金属网、钢带联合支护的方法支护巷道。

深基坑施工突发事件应急预案

1、接警与通知:深基坑施工发生安全事故以后，项目部必须立即报告到公司安监部，安监部在了解事故准确位置、事故性质、死伤人数及其它有关情况后，立即报告公司分管领导、主管领导和集团公司有关部门，全过程时间不得超过6小时。

2、指挥与控制:

①基坑开挖引起地面不均匀沉降，引起附近建筑物的倾斜的指挥与控制

当发现附近建筑物倾斜达到警戒值1%时或沉降速度达到0.1mm/d时，采取的措施为:

a立即停止基坑开挖，加强基坑支护，措施为增加锚杆数量，将锚杆间距加密为500mm;情况较差时，先采用φ600钢管临时立柱进行支顶，间距为1.0m。