发布时间：2026-08-03
| 编制目的 | 把配好的原料筛一筛，让粗细分开，别混着进炉子。 |
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| 适用范围 | 振动筛、配套电机、启动箱这些设备。 |
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| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长偶尔来看看，机修工负责修坏掉的零件。 |
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| 操作流程 | 先看吊耳弹簧有没有裂，再查螺丝松不松、筛网破没破，接着摸三角带和护罩，最后盘车再开机。 |
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| 执行标准 | 吊耳弹簧不能有裂纹，螺丝必须拧紧，筛网不能有破洞，三角带不能松垮，护罩得盖严实，盘车要轻松无卡顿，开机后声音平稳才投料。 |
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1、目的
将配好的入炉原料进行筛分
2、范围
振动筛、电机、启动箱。
3、振动筛的安全操作程序
3.1、检查振动筛吊耳、弹簧有无缺陷;
3.2、轴承盒、盖有无螺丝松动情况，筛网有无破损;
3.3、检查转动三角带，安全护罩是否完好;
3.4、盘车后启动，运行正常后方可投料。
4、振动筛的安全操作注意事项
4.1、振动筛筛网属易损件，要随时观察它的磨损程度;
4.2、进料量要因原料湿度，细度而定，过大会增加振动电机负荷，而且还会造成大量细料进入粗料内造成不必要浪费;
4.3、操作振动筛时，一定要穿戴好劳动保护用品，避免发生擦伤;
4.4、一旦发现弹簧、吊钩断裂，若轴承冒烟立即停机找机修处理。
发布时间：2026-07-30
适用岗位：振动设备巡检员、筛分操作工、选煤厂集控工
| 编制目的 | 防止开机出问题，避免轴承过热，减少设备坏掉风险，让筛子稳稳干活。 |
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| 适用范围 | 振动筛操作工，还有盯这台机器的人。 |
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| 职责分工 | 主操自己动手干，副操帮忙打下手，班组长在旁边看看对不对。 |
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| 操作流程 | 先检查再开机，运行中盯温度和声音，停机要按顺序来，别带料硬停。 |
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| 执行标准 | 三角带得绷紧，油位看刻度线，轴承不能超40℃，噪音一响马上查，振幅变大三倍就危险，螺丝松了立刻拧，润滑油100小时换一次。 |
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1.准备:
(1)开机前应检查三角带张紧程度和齿轮箱(油位在标准位置);
(2)检查筛板、筛邦弹簧有无断裂，铆钉螺丝是否松动;
(3)向有关岗位发出开机信号。
2.开机:
(1)筛子启动后应经常检查是否有横振现象，轴承温升是否正常(不能高于40℃，超过时应补充注油);
(2)注意振动器和筛面是否有噪音，如有噪音，应检查振动器和筛板各零部件紧固情况;
(3)在振动筛正常负荷和最大负荷时应检查筛箱行程。
发布时间：2026-07-05
适用岗位：振动设备巡检员、离心机操作工、选煤厂集控工
| 编制目的 | 防止机器出事故，保护人不被伤到，让脱水机干活不出错。 |
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| 适用范围 | 煤泥离心机操作工，只管这台设备开机停机和日常盯梢。 |
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| 职责分工 | 主操自己动手干，班长在边上看着，维修工偶尔来帮忙查零件。 |
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| 操作流程 | 先看油路筛蓝，再启油泵等50秒，才开主轴；停机要先停料、再停主轴、最后关油泵。 |
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| 执行标准 | 油管必须见油回流才算通，主轴停稳要亲眼确认不转了，筛蓝里不能有剩料，温度声音振动都要耳朵眼睛一起盯。 |
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一、开机前，先检查油路是否漏油、畅通，转动部位是否灵活，筛蓝内有无物料，确无问题后，方可开车。
二、开车前先启动油泵电机，观察油管，发现有油循环回到油箱，再过50秒后，启动主轴电机。
三、停机顺序与开机顺序相反，并时刻观察脱水机底流含水情况，若发现水份偏大，则立即停机检查。
四、停机程序:首先停止给料，60秒后停止主轴电机并确认已停止转动，30后再关闭油泵电机。
五、禁止铁器、木棍及其它杂物进入脱水机。
六、定期检查脱水机各部螺栓紧固及筛篮等易损部件磨损情况，发现离心液浓度偏高，立即停机检查筛篮是否破损。
七、煤泥离心机严禁立即重新启动，必须在主轴电机停稳后，筛蓝内没有物料，供油正常方能重启。
八、运行中，严禁打开检查筛蓝。
发布时间：2026-06-29
适用岗位：振动设备巡检员、给料机操作工、产线投料岗
| 编制目的 | 防止操作出错，保护工人不被机器伤到，让给料机稳稳当当干活。 |
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| 适用范围 | 振动给料机操作工、维修工，还有现场干活的人。 |
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| 职责分工 | 操作工自己动手干，维修工帮忙修，班长或安全员在旁边盯着看。 |
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| 操作流程 | 先检查设备有没有坏、松、卡，再选自动或手动启动，停机要按规矩来，出问题必须先停再修。 |
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| 执行标准 | 检查弹簧、螺栓、电缆这些要亲眼看到没断没松没破；启车前得确认没人靠近，温度不能超35℃，插板开到90%，水不能乱泼，防护罩不能摘。 |
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一、一般规定
1、振动给料机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温，不准将水进入煤流中。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物)，设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
5、给料机在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。
