离心脱水机司机安全技术操作规程
| 适配人群 | 离心机操作工,振动设备巡检员,选煤厂集控工 | 使用场景 | 离心机运行,设备启停,筛篮维护 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止机器出问题,保护人不受伤,让离心机干活顺当不卡壳,别漏油别晃动别过热。 | ||
| 适用范围 | 开离心机的师傅,修机器的师傅,管设备的班长。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干,班长盯着看,维修工帮忙查漏补缺,集控室配合停料。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开机,按顺序启动三个电机,运行中盯声音温度和油位,停车要排空再关机。 | ||
| 执行标准 | 用眼睛看螺丝松没松、油够不够、筛篮破没破;用手摸三角带松紧;用指针看滤油器脏不脏;水份大了就清筛篮;堵了就通管子。 | ||
一、开车前的准备工作
1、检查各部件是否正常,机座、防振装置、电机地脚螺丝有无松动,三角带是否齐全,各安全防护罩是否安全可靠。
2、检查润滑油位是否正常,有无漏油现象。
3、检查筛篮内有无积存物料,筛篮有无破损,离心液管道有无堵塞。
4、透过检查门,查看筛篮是否有磨损情况。
二、运转
1、启动顺序:油泵电机—30秒—旋转电机—10秒--振动电机。
2、离心机运转过程中,应经常检查是否有异响、摇晃或过热,三角带的涨紧情况,如有异常则应停车检查。
3、经常检查润滑油油位和油压,检查流量开关指示是否正常。
4、每月检查振动电机和筛篮的固定螺栓的拧紧力矩,确保其符合力矩要求,磁性滤油器必须每月或者当指针接近红色之前清洗一次。
5、检查产品水份是否合格,如水份过大应检查来料或停机检查筛篮,如因不平衡造成机器振动,打开观察门,检查筛篮是否松动,筛篮如有堆积物排不净,要清扫筛篮。
6、检查入料口、排料口和离心液管道是否有堵塞现象,检查离心液中是否有跑粗现象,以判断筛篮磨损情况。
三、停车
1、正常情况下离心机停机需待筛篮内物料排净后方可停车。
2、停车时应先停止振动电机和旋转电机,待机器停止转动后再停止油泵电机。
3、运行中需停车检查故障时,可先与集控室联系,使系统停止给料,拉空后再停机,
4、在停车前,一定要确保排净该设备所有物料。
5、停车后,对筛篮和入料溜槽管路进行清理,确保畅通。
6、做好停车后的设备检查和保养。
离心脱水机司机安全技术操作规程:煤泥离心脱水机司机安全技术
| 适配人群 | 离心机操作工,脱水岗位巡检员,选煤厂设备点检员 | 使用场景 | 离心脱水作业,煤泥处理工段,筛篮更换维护 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止机器出事故,保护人不被伤到,让脱水机干活不出错。 | ||
| 适用范围 | 煤泥离心机操作工,只管这台设备开机停机和日常盯梢。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手干,班长在边上看着,维修工偶尔来帮忙查零件。 | ||
| 操作流程 | 先看油路筛蓝,再启油泵等50秒,才开主轴;停机要先停料、再停主轴、最后关油泵。 | ||
| 执行标准 | 油管必须见油回流才算通,主轴停稳要亲眼确认不转了,筛蓝里不能有剩料,温度声音振动都要耳朵眼睛一起盯。 | ||
一、开机前,先检查油路是否漏油、畅通,转动部位是否灵活,筛蓝内有无物料,确无问题后,方可开车。
二、开车前先启动油泵电机,观察油管,发现有油循环回到油箱,再过50秒后,启动主轴电机。
三、停机顺序与开机顺序相反,并时刻观察脱水机底流含水情况,若发现水份偏大,则立即停机检查。
四、停机程序:首先停止给料,60秒后停止主轴电机并确认已停止转动,30后再关闭油泵电机。
五、禁止铁器、木棍及其它杂物进入脱水机。
六、定期检查脱水机各部螺栓紧固及筛篮等易损部件磨损情况,发现离心液浓度偏高,立即停机检查筛篮是否破损。
七、煤泥离心机严禁立即重新启动,必须在主轴电机停稳后,筛蓝内没有物料,供油正常方能重启。
八、运行中,严禁打开检查筛蓝。
九、运行中检查机体运转是否平稳,有无强烈振动,声音、温度是否正常,若发现异常,必须立即停止入料,停车处理
离心脱水机司机安全技术操作规程:离心脱水机安全技术
| 适配人群 | 离心机司机,脱水岗位操作员,选煤厂运转工,洗选主控辅助岗,煤泥处理操作员 | 使用场景 | 离心脱水作业,煤泥脱水工段,选煤厂运转岗,重介分选配套,洗选设备联控 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让司机知道怎么开离心机才不会出事,保护人和机器安全,防止误操作。 | ||
| 适用范围 | 洗煤厂离心机司机,只管离心机开车停车和运转检查。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干全部活,调度室在后面盯着,324、323岗位的人帮忙联系调料。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备,再回信号,等皮带转起来,再按顺序开离心机,手把推到位,按钮按下去,三秒切一段电阻。 | ||
| 执行标准 | 插板位置要对,溜槽不能堵,用手摸电机不烫手,听声音不怪,看电流表数字稳,筛网破了马上停,不准开检查孔。 | ||
一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准),方可操作。
二、开车前,应认真检查所属设备是否完好、正常,溜槽是否畅通,插板位置是否正常。
三、开车与停车
1.当检查确认一切正常后,回答开车信号;
2.待411皮带启动后,再逐台启动离心机;
3.把操纵手把转到启动位置,按启动按钮,每隔三秒钟切除一段启动电阻,直到全部切除,
4、运转中,如遇紧急事故停车,要关好插板,立即报告调度室。
四、运转中的检查和注意事项
1.运转中应根据离心机产品的水份、负荷电流情况,经常与324,323等岗位联系,调整各台离心机的给料量;
2.经常检查离心液的粒度情况,发现有大粒煤时,应立即报告调度室;
3.经常检查离心机的脱水情况,电动机的声音、温度及齿轮油泵工作情况,作好各台离心机运转台数与负荷电流的记录及数据整理工作。
4.作好离心液浓度的自检工作,如遇筛网破损,溢水槽被堵或电机温度过高,应立即停车处理;
5.运转中,不准打开检查孔。
离心脱水机司机安全技术操作规程:nx4500卧式螺旋离心脱水机安全
| 适配人群 | 脱水机操作工,污泥处理技工,离心机巡检员 | 使用场景 | 离心机启机,污泥脱水运行,设备停机维护 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让离心机启动、运行、停机不乱套,别卡住别冒烟别伤人,顺顺利利干活。 | ||
| 适用范围 | 用这台离心机的脱水岗位,专管污泥处理那块儿。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手干,副操搭把手,班长在边上盯着看有没有不对劲。 | ||
| 操作流程 | 先检查罩壳和转鼓,再通电启动,接着开进料和加药,最后按顺序关机器冲干净。 | ||
| 执行标准 | 用手转得动才算灵活,转速必须到2600rpm才进料,冲洗要满15分钟,电流声音数据都得盯紧了。 | ||
一、启动准备
如本机为第一次运转或长期停用(超过一月)后启动
1.打开罩壳和变速轮罩检查
(1)上、下罩壳中应无固体沉积物,如有,则应清理干净;
(2)打开排料口,保证其通畅。
(3)用手转动转鼓和变速轮,必须灵活轻巧。
2.如以上各项已完成,情况良好,放置好上罩壳及齿轮箱防护罩上好螺栓。
二、启动
1.合上总电源,合上控制柜电源开关,拉出“紧急停车”开关,电源指示灯亮。
2.启动离心机主电机:
(1)按下“离心机启动”按钮,离心机开始转动,两分钟后达到全速2600rpm,此阶段操作者应注意倾听设备声音变化。
(2)观察a、b、c控制器上转鼓速度变化情况及主电机电流情况。
3.确认主电机星—三角(y—c)切换正常,并且abc显示的差速和行星轮输入轴(pinion)转速均在设定值附近,此时该机处于待进料状态。
4.启动“泥饼输送机”同时启动与该输送机配套的泥饼输送机械。
5.打开进泥阀。
6.打开切割机密封水,半分钟后启动切割机。
7.开动絮凝剂输送泵,调整絮凝剂流量及稀释水流量。
8.开动污泥进料泵,检查调整污泥流量,由小到大逐渐增加到正常量,并检查污泥情况。
三、运转:
1.开机后要经常注意脱水机运转情况:
声音、电流、abc控制器上显示的数据、污泥流量、絮凝剂流量及余量、出泥情况、出液状况。根据以上状况及经验数据调整速差或小齿轮扭矩(扭矩控制法)或进泥量、絮凝剂量。
如发现异常,需及时处理及反映。
2.每小时将机况记录入报表。
四、停机
1.逐步减小进料泵流量后,关闭进料泵;
2.关闭絮凝剂输送泵;
3.关闭泥管进泥阀;
4.打开切割机冲洗阀;
5.启动进料泵;
6.十分钟后关闭进料泵,切割机(包括密封水阀);
7.关闭切割机前冲洗阀;
8.打开控制柜冲洗阀和絮凝液稀释水;
9.清水冲洗15分钟之后,关闭离心机;
10.离心机停机前(转速小于300rpm),停止冲洗水。
11.关闭泥饼输送机。
12.关闭控制柜电源开关。










