| 制定目的 | 怕电话打不通影响客人住店，怕设备突然坏掉没人管，怕雷雨天电视信号出问题，怕备用机器没检查过用不了。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 工程部弱电组所有人，酒店所有电话、电视、音响设备，机房和客房线路。 | ||
| 职责分工 | 主管盯整体，班长查记录，值班员看温湿度、做测试、换电池、切备用机，维修员修故障、记过程、报问题。 | ||
| 管理要求 | 每班看温湿度、测中继话务量，每周切一次备用机，每季度测蓄电池、清风扇、测电平，雷雨天收天线。 | ||
| 监督与检查 | 班长每天翻记录本检查，主管每月抽查三次，漏做一次扣绩效分，两次写检讨，三次停岗培训，记录不全重做当天全部工作。 | ||
酒店工程部弱电系统维修操作规范
规范内容与要求
程控电话系统操作规范
(1)实行二十四小时值班制，维护设备的正常运作，保证通讯畅通。
(2)当班的工作人员接班时，应查看“电话设备、设施维修保养记录”，了解和检查运作情况。
(3)做好电话系统日常的维护和检测，并认真做好记录。
a、每个工作班次，应定时观察机房的温湿度记录仪，并将温湿度调整和保持在规定的参数值范围之内，使机房的设备处在良好的工作环境之中。
b、每季度对程控电话交换机的蓄电池组进行放电测试一次。
| 编制目的 | 防止操作出错伤人，保护机床不被弄坏，让干活更安全顺手。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 车床操作工，日常开动和维护车床的人。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长看看有没有漏掉，老师傅偶尔提醒一下。 | ||
| 操作流程 | 穿好衣服→检查防护→加好油→夹紧工件→开机前确认→运行中不碰转动件→停机再调→收尾擦车关电。 | ||
| 执行标准 | 袖口扎紧不戴手套，用扳手不用榔头，夹具必须拧死，润滑用指定油，清扫必须停机，铁屑用刷子不用手。 | ||
1、操作者必须熟悉机床的一般性能和结构及传动系统，严禁超性能使用。
2、工作前按规定穿戴好防护用品，应扎好袖口，禁止戴手套，工作服要穿着整齐，留长发的要戴工作戴，以防绞辗。
3、要检查设备上的防护、保险、信号装置，机械传动部分，电气部分要有可靠的防护装置，否则不准开动。
4、按润滑规定加油，检查各部位润滑情况，保持润滑系统清洁。
5、工、夹、刀具及工件必须装夹牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打，滑丝的卡爪不准使用。
6、开车时，工件必须夹紧，工件直径、长度不得超过规定范围，以免造成机床的损坏。
7、机床运转时，禁止用手触摸齿轮、刀轴(杆)等，清扫各部位，要停机进行。
8、禁止伸手越过转动的机械或工件，进行操作或调整。
9、调整机床速度，装夹工件和刀具等，都要停车进行。
| 制定目的 | 工地用电动工具容易漏电、伤人，潮湿地方更危险，得管住这些事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有用电动工具的人，像振捣器、打夯机、木工机械、钢筋机械这些。 | ||
| 职责分工 | 电工负责检查线路和绝缘；操作工自己戴好手套鞋子；班长盯着大家别乱来。 | ||
| 管理要求 | 插头不能拆、电缆不接长、外壳破了就停用、旋转部位要有罩子、必须装漏保。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每天看一遍，电工每周查线路，没做到就停工整改，再犯要罚钱扣分。 | ||
(1)ⅰ类工具为金属外壳，电源部分具有绝缘性能，适用于干燥场所;ⅱ类工具不仅电源部分具有绝缘性，同时外壳也是绝缘体，即具有双重绝缘性能，工具铭牌上有“回”字标记，适用于比较潮湿的作业场所;ⅲ类工具由安全电压电源供电，适用于特别潮湿的作业场所和在金属容器内作业。现场不允许使用ⅰ类工具。
(2)工具使用前，应经专职电工检验接线是否正确，防止零线和相线错接造成事故。长期搁置不用或受潮的工具在使用前，应由电工测量绝缘阻值是否符合要求。工具自带的软电缆或软线不得接长，当电源与作业场所距离较远时，应采用移动电闸箱解决。工具原有的插头不得随意拆除或改换，当原有插头损坏后，严禁不用插头直接将电线的金属丝插入插座。发现工具外壳、手柄破裂，应停止使用，进行更换。
| 编制目的 | 让车床操作不乱来，保护人和机器别出事，防止干错活伤到自己。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 普通车床操作工，日常车削作业时用。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长偶尔看看，老师傅会提醒注意啥。 | ||
| 操作流程 | 开机前点检、加油润滑、装卡工件、选对光杆丝杆、停车退刀、完工清擦涂油。 | ||
| 执行标准 | 点检卡要填满，油标得看见油，木板垫好再抬重物，卡盘拧紧不晃，导轨上油不干，手套不能戴。 | ||
1、 操作者必须熟悉机床的一般性能结构，传动系统，严禁超性能使用。
2、 工作前按点检卡内容进行点检，做好记录，并检查各部手柄是否在规定的空位上。
3、 按机床润滑图表规格进行加油，检查油标的油量，油路是否畅通。油杯、油眼不得敞开。
4、 装卸花盘、卡盘或较重的工件、夹具时，应在床面上垫好木板。
5、 装卡工件要牢固可靠，禁止在顶尖上或床身导轨上校正工件和捶击卡盘上工件，以免损坏机床。
6、 普通车削走刀应使用光杆，只有车削螺纹时才用丝杆。
7、 使用中心架，跟刀架及锥度附件时，与工件接触面及滑动部件位应保持润滑良好。
8、 粗车工件时，不得吃刀停车;需停车时应将车刀退回。
9、 工件完毕，应将拖板箱及尾架移到床身尾端，清扫机床，并在导轨上涂油防锈。
| 编制目的 | 让大家干活时不出事，保护自己不被机器伤到，也别让设备坏掉。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 车床操作工，特别是刚学徒的新人。 | ||
| 职责分工 | 工人自己动手干，师傅在旁边看着教，班组长偶尔来检查。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备，再戴好护具，开机前确认安全，干活时不离岗，完工后关电源清现场。 | ||
| 执行标准 | 护具要穿整齐，卡盘必须停机装，顶尖得擦干净对准，切屑要用钩子勾走，挡板要装牢靠，刀具夹紧不能松。 | ||
1总则
1.1操作人员必须熟悉本工种安全操作规程，工艺规程和设备结构性能，上岗必须具备安全操作合格证，或徒工安全责任管理卡。不准无证操作，徒工上岗必须有师傅现场指导。
1.2上岗前必须按规定正确穿戴劳动护具。长头发必须掩在工作帽内，金属切削加工，旋转设备严禁带手套操作。
1.3开车前必须对所用设备、仪器、仪表、工具、安全装置等进行认真检查，符合安全要求方可开车生产，设备不准带病运行。
1.4操作中严禁随便停用或拆除安全防护装置。冲剪设备加工小料时，上下料必须用辅助工具。
1.5设备发生故障应立即停车并通知维修人员检修，非电器人员不得乱动电器设备。
1.6工作时间不准擅离岗位，离岗时应关闭设备动能。不准在工作场所嬉戏、打闹或作与工作无关的事情。
1.7工作场所严禁吸烟，动用明火必须经有关单位批准。
| 编制目的 | 防止车床操作时出事故，保护工人不被夹伤碰伤，让加工过程稳当点。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 自动车床操作工，气动卡盘，装卡工件环节。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长偶尔看看，安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 先调好压力，再摆正工件，卡紧卡子，装牢刀具，挡好防护，停车换刀换工件。 | ||
| 执行标准 | 压力表要指在说明书标的位置，工件不能晃，卡子伸出来要够长但别太长，防护挡必须扣严实，停车后才能伸手碰机床。 | ||
1 必须遵守金属切削加工安全技术操作《通则》。
2 气(液)动卡盘所需工作介质压力不得低于机床说明书规定值。
3 工件必须放正装卡，卡子伸缩行程要适当，必须保证工件装卡牢固。
4 夹具、刀具必须安装牢固。各限位装置必须安全可靠并随时检查，严禁松动。
5 机床运转时，不准用手去换机床附件和转动中的工件，更不准触动自动换位装置。
6 不合格卡盘、工装严禁使用。
7 自动车床禁止用锉刀、刮刀、砂布修磨工件。
8 工作中必须挡好防护挡。调整限位挡块及换刀、装卸工件时必须停车进行。
| 编制目的 | 为了让大家用机床时不被伤到，保护眼睛、手、脸这些地方，防止切屑飞溅、误操作、设备突然动起来。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 车床铣床刨床钻床磨床这些金属切削设备的操作工。 | ||
| 职责分工 | 机床操作者自己动手做，班组长看看有没有按要求来，安全员偶尔来检查下防护装置好不好用。 | ||
| 操作流程 | 先戴好眼镜帽子鞋子，再检查开关档位和防护罩，空车试一下，干活时必须停车装卸测量，下班断电清场。 | ||
| 执行标准 | 防护罩要盖严实，开关红绿黑颜色不能错，制动要灵，照明用低压灯，切屑用断屑法或专用工具清，木踏板必须铺好。 | ||
进行金属切削的机械设备很多，如车床、铣床、刨床、钻床、磨床等等，它们一般都具有操纵机构、传动机构、保险防护装置、照明装置。对这些部位都应有明确的安全技术要求;如不符合安全技术要求，则应立即整改。
一、操纵机构的安全技术要求
金属切削机床的操纵盘、开关、手柄等应装在适当的位置;变速、换向机构应有明显档位和标识牌;开关、按钮应有不同的颜色，如停车用红色，开车用绿色，倒车用黑色;必须装有性能良好的制动装置。
二、保险装置的安全技术要求
保险装置就是指突然发生险情时，能自动消除危险因素的安全装置。如机床超负荷时，能自动断开机床传动部分的离合器;拖板箱运行是防止超行程引起事故的限位挡铁、限位开关等。
| 制定目的 | 怕电话打不通影响客人住店，怕设备突然坏掉没人管，怕雷雨天电视信号出问题，怕备用机器没检查过用不了。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 工程部弱电组所有人，酒店所有电话、电视、音响设备，机房和客房线路。 | ||
| 职责分工 | 主管盯整体，班长查记录，值班员看温湿度、做测试、换电池、切备用机，维修员修故障、记过程、报问题。 | ||
| 管理要求 | 每班看温湿度、测中继话务量，每周切一次备用机，每季度测蓄电池、清风扇、测电平，雷雨天收天线。 | ||
| 监督与检查 | 班长每天翻记录本检查，主管每月抽查三次，漏做一次扣绩效分，两次写检讨，三次停岗培训，记录不全重做当天全部工作。 | ||
酒店工程部弱电系统维修操作规范
规范内容与要求
程控电话系统操作规范
(1)实行二十四小时值班制，维护设备的正常运作，保证通讯畅通。
(2)当班的工作人员接班时，应查看“电话设备、设施维修保养记录”，了解和检查运作情况。
(3)做好电话系统日常的维护和检测，并认真做好记录。
a、每个工作班次，应定时观察机房的温湿度记录仪，并将温湿度调整和保持在规定的参数值范围之内，使机房的设备处在良好的工作环境之中。
b、每季度对程控电话交换机的蓄电池组进行放电测试一次。
| 编制目的 | 为了让大家用数控车床时不受伤，不弄坏机器，干活时心里有底，别手忙脚乱出错。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开数控车床和车削加工中心的师傅们，还有刚上手的新员工。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手干，班组长看着点，老师傅偶尔帮着看看对不对。 | ||
| 操作流程 | 先看交接班本，再查油够不够，按顺序开关电源，开机前读说明书，关防护门，试切刀具，停机后擦机床。 | ||
| 执行标准 | 劳保服穿整齐，不戴手套，手动加几次油，主电源先开后关，cnc电源反着来，防护门必须关严，试切要用手动模式，擦机床得用干净布，接地电阻小于4ω。 | ||
数控车床及车削加工中心主要用于加工回转体零件，其安全操作规程如下：
1、 工作前，必须穿戴好规定的劳保用品，并且严禁喝酒；工作中，要精神集中，细心操作，严格遵守安全操作规程。
2、 开动机床前，要详细阅读机床的使用说明书，在未熟悉机床操作前，勿随意动机床。为了你的安全，请开动机床前务必详细阅读机床的使用说明书，并且注意以下事项：
（1）交接班记录 操作者每天工作前先看交接班记录，再检查有无异常现象后，观察机床的自动润滑油箱油液是否充足，然后再手动操作加几次油。
（2）电源： 1）在接入电源时，应当先接通机床主电源，再接通cnc电源；但切断电源时按相反顺序操作。
| 编制目的 | 让推车工安全推车不撞人不翻车不伤自己，管住推车这事儿。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 井下推矿车的工人，用铁道和矿车的地方。 | ||
| 职责分工 | 推车工自己干，班长偶尔看看，老工人会提醒几句。 | ||
| 操作流程 | 先看路清不清，再检查道岔支护，推车不串推不蹬车，过道岔要停、扳、慢、复位。 | ||
| 执行标准 | 巷道支架得看着完好，轨道没淤泥杂物，道岔扳到位有咔哒声，掉道时矿车必须刹死，抬车只站前后外侧。 | ||
1、推车工必须熟悉工作范围内的巷道关系，车场、轨道、道岔、坡度情况及巷道支护状况。
2、一人只准推一个车，不准推串车或一人一手推车一手拉车，推车工严禁蹬车、放飞车。
3、推车工要检查推车线路中的巷道支架完整情况，沿路铁道是否清理干净，有无杂物淤泥，妨碍推车。
4、推车时若发现后边车声增大，应躲开身子，招呼后边车放慢速度或停止。
5、过道岔时，要停车，先扳道岔，矿车经过时速度放慢，车通过后要将道岔扳回原位。
6、车掉道后应先将矿车刹住，先抬一头后抬另一头，抬杠矿车时，人员只准站在矿车的前后和外侧宽处，不要站在里侧狭窄处并注意安全。
| 编制目的 | 防止机床出事故，保护操作工不被伤到，让机器别老坏。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 油压机床操作工，还有用这台机器干活的师傅们。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，老师傅在旁边看着，班组长偶尔来检查。 | ||
| 操作流程 | 先看防护罩齐不齐，再加油试空车，开机前关阀门，运行中听声音，完工后关开关清地面。 | ||
| 执行标准 | 防护罩得全在，油位要过半，空车转三分钟没异响，压力表指针在绿区，擦地不能留油渍。 | ||
1 机床的各种防护、保险装置(如防护罩、保险螺栓、定位:螺钉、油压检测表等)必须齐全。
2 检查润滑油路是否畅通。按润滑图表注油。油压设备必须在工作前先开动润滑泵进行润滑。
3 工作前应开空车检查设备，无异常后再进行工作。
4 油压设备在开车前，必须先关紧储存装置阀门，待压力升到规定范围后再进行工作。
5 随时注意机床运转声音，发现不正常时，立即停车处理，重大问题及时报告组长或机电员。
6 油压机床应保持电气设备良好，指示灯齐全，安全阀、溢流阀、分压阀等不得任意调整，各压力表应处在正常范围。
7 油压机床不得随便用代用油;加油时必须用过滤网，油位保持在油表的1/2以上。
8 机器运转时不准用手清除切屑或用手摸运动部位，装夹零件时要待工作台转位停稳后再装夹，禁止提前取卸零件。
| 编制目的 | 防止车床操作出错伤人，保证加工时不出事故，保护机器不被弄坏，让新手也能照着做不慌。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开普通车床、铲齿车床的师傅，还有用非标车床的人。 | ||
| 职责分工 | 主操师傅自己动手干，班组长在旁边看着，老师傅偶尔来检查提醒，徒弟打下手递工具。 | ||
| 操作流程 | 先低速找正工件，装卡盘用手摇皮带，尾座顶针不能伸太长，换方向必须先停再动，高速切削要看断屑和活顶针。 | ||
| 执行标准 | 卡盘只准手摇或最低速，棒料超300mm要架稳，配重得试转确认，车刀垫片要平要宽，溜板快移离尽头50~100mm就得停，砂轮有裂纹就扔掉不用。 | ||
| 编制目的 | 让操作工知道怎么安全用这台机床，别打刀伤人，别摸旋转部位，别让粉尘乱飞，保护自己也保护机器。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 铲齿机和磨齿机的操作工，干齿轮加工活儿的人。 | ||
| 职责分工 | 持证上岗的操作工自己动手，班组长看看有没有按规矩来，师傅偶尔指点下。 用油壶加油、转手柄检查、装好心棒拧紧螺帽、停车再调速换砂轮、吸尘器开着别关。 | ||
| 执行标准 | 油要加到油窗一半高，手柄必须归零位，砂轮裂了马上停，防护罩得扣严实，吸尘器声音正常才算好，导轨擦亮还得涂油。 | ||
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前应严格按照润滑规定进行住油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油线、油杯、油毡等清洁。
3.检查各手柄位置，防护装置是否正确、良好，确认无误后开始工作。
4.铲齿时应根据加工量定好合适的转数，避免因撞击过大打刀伤人，齿轮要有防护罩。
5.设备运转时，不准用手去摸旋转的部位，测量工件。
6.铲削或磨削时所用的心棒要装止插销和键，工件装好后必须用心棒的螺帽拧紧，顶尖和齿轮要保持良好的润滑。
7.松顶尖时要等车停稳，变速、调换工具、加油时必须停车。