卧式车床工安全技术操作规程
| 适配人群 | 车工，机床操作工，数控车床工 | 使用场景 | 车床加工，螺纹车削，工件校正 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止车床操作出错，保护人不被伤到，让机器别坏得太快。 | ||
| 适用范围 | 普通车床操作工，日常车削加工活儿。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长偶尔看看，老师傅会提醒几回。 | ||
| 操作流程 | 先检查再启动，空转预热，停车才换挡，卡紧工件再开动，关好门才自动走。 | ||
| 执行标准 | 空转2-20分钟，冬天多转会；变速前必须停稳；卡盘夹牢才敢高速转；防护门锁死才算安全；导轨要涂油才浇切削液。 | ||
1) 开车前先检查各部位是否完好。冷车启动后，应使立轴低速空转2-20分钟，使用润滑油散布各处，冬季尤为重要。等车床
运转正常后方可工作。
2) 工作中立轴需变速时，必须停车变速。
3) 为保证丝杆精度，除车螺纹外不得用长丝杆进行自动进给。
4) 不许在在卡盘上、床身导轨上敲击校正工件，床面上不准校工件或工具。
5) 垫夹校正较重工件时，应该用木板保护床面。下班时，若工件不能卸下，需用千斤顶支撑。
6) 车刀磨损后及时正确刃磨。
7) 使用 切削液，要事先在导轨上涂上润滑油。冷却泵中的切削液应定期更换。
8) 机床自动运转时，身体和手不得进入机构的运动范围。
9) 只有确认防护门安全关闭并锁住，才能进行加工。自动运转中严禁开门。
10) 主轴转速不得超过卡盘允许的极限转速。高转速将降低卡紧力。
11) 卡盘高速运转时必须夹紧工件，以防止运转中工件甩出。
12) 工件和刀具必须装卡牢固可靠，不适当的卡紧力会导致工件飞出，造成人员伤亡。
卧式车床工安全技术操作规程：卧式车床
| 适配人群 | 车床操作工，重型车床司机，铲齿机床工 | 使用场景 | 普通车床加工，大型工件车削，铲齿车床作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止车床操作出错伤人，保证加工时不出事故，保护机器不被弄坏，让新手也能照着做不慌。 | ||
| 适用范围 | 开普通车床、铲齿车床的师傅，还有用非标车床的人。 | ||
| 职责分工 | 主操师傅自己动手干，班组长在旁边看着，老师傅偶尔来检查提醒，徒弟打下手递工具。 | ||
| 操作流程 | 先低速找正工件，装卡盘用手摇皮带，尾座顶针不能伸太长，换方向必须先停再动，高速切削要看断屑和活顶针。 | ||
| 执行标准 | 卡盘只准手摇或最低速，棒料超300mm要架稳，配重得试转确认，车刀垫片要平要宽，溜板快移离尽头50~100mm就得停，砂轮有裂纹就扔掉不用。 | ||
适用机型：
1、 普通车床：c613（1613д），1613，cm6125，cg6125，c615（1615m），c616（1616），c616a（1616п），1616m，c6132a，1617，c6136a，c618，c618k（sk360），c6181，c620（1д62m），c6201（1a62），c6201b，c6203（1k62），cw6140，cy6140，cm6140，cw6140a，ca6140，c6140，ta1620，mk53kc，cw6143，cm6150，c630（1д63），cm6163，c6301（1д63a）c640（1a64），cw61100，111c，1602，sv18r，1n61，s1200，s1250，tr70b，sn400×2000，c650（1д65），165，1670，eu500，龟城3#。
2、铲齿车床：c8904，c8955（k96）。
3、其他非标准车床：
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关普通车床通用规定：
（一） 工作中认真作到：
1、 找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正。
2、 加工棒料时，棒料不得太长，一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。如超过300毫米以上，应用支架支承，确认安全后方可加工，但不准开高速度。
3、 加工偏重工件时，配重要加得恰当，紧固牢靠，用手转动卡盘检查无障碍后，再低速回转，确认配重符合要求，方可加工。
4、 用尾座顶针顶持工件时，尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍，同时注意锁紧。
5、 用尾座装钻头钻孔时，不准用杠杆转动手轮进刀。
6、 装卸较重的工件时，要在床面上垫块木板，防止发生意外。
7、 装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行，绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧，同时要在床面上垫块木板，防止发生意外。
8、 溜板作快速移动时，须在离极限位置前50~100毫米处停止快速移动，防止碰撞。
9、 车刀安装不宜伸出过长，车刀垫片要平整，宽度要与车刀底面宽度一致。
10、车削外圆时，只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。
11、改变主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然改变主轴回转方向。
12、工作中不准用反车的方法来制动主轴回转。
13、加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时，应将切屑彻底清除及擦净冷却液。加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时，应将切屑清除，彻底擦净导轨面并加油润滑。
14、作高速切削时，必须注意： ① 切削钢件要有断屑装置。 ② 必须使用活顶尘 15、大型车床的工件重量转速，一定按使用说明书要求进行。
（二） 工作后认真做到：
1、 把溜板及尾座移到车床的尾端位置上。
2、 停车一个班以上，未加工完的大型工件，应用木块支承住。
三、认真执行下述有关车床的特殊规定：
（一） 1670大型车床：
1、 加工件最大重量不得超过50吨。安培计读数不允许超过500a。
2、 开车时须先启动油泵，待表示润滑系统工作正常的绿色信号灯亮时，方可接通主电机。
3、 须在主电机停止后，方可用手轮变换主轴转速，完成变速的白色信号灯亮时，才重新启动主电机；在主电机工作时，方可用按钮调正电机转速，可得到主轴变速。
4、 主轴转速应根据工作重量查表选定，不准任意提高。
5、 工作中如发现自动开关打开，监督信号灯熄灭，号笛发出信号应立即停车，找出原因，排除故障后，再继续工作。
（二） c8904，c8955（k96），铲齿车床：作铲磨工作时应认真做到：
1、工作前检查砂轮应完正无裂纹，安装正确。
2、刚开始铲磨时时给量要小，进给速度要慢，以免砂轮因冷脆而破裂，特别是冬天气温低时更要注意。
3、注意磨头电源线以免碰伤触电。
4、新砂轮安装前应仔细检查，如有裂纹、碰伤绝对禁止使用，安装时应在砂轮与法兰盘之间垫入纸垫，螺钉均匀拧紧。
卧式车床工安全技术操作规程：卧式车床安全
| 适配人群 | 车床操作工，重型车工，铲齿机床工 | 使用场景 | 车削加工，偏重工件，棒料加工 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止车床操作出危险，保护人不被夹伤砸伤，让加工过程不出错不乱来。 | ||
| 适用范围 | 开普通车床、铲齿车床的师傅，还有那些非标老式车床。 | ||
| 职责分工 | 主操师傅动手干，帮手递工具扶工件，班组长在边上看看盯紧点。 | ||
| 操作流程 | 先低速找正，再装夹工件，配重调好才开车，尾座顶针量要短，刀具装稳不伸长，停车才能换方向。 | ||
| 执行标准 | 找正只用手扳或最低速；棒料超300mm必须架稳；配重得试转无晃动；尾座伸出不超直径两倍；刀垫要平要齐；光杠走刀不准用丝杠；停稳再变速。 | ||
适用机型:
1、 普通车床:c613(1613д)，1613，cm6125，cg6125，c615(1615m)，c616(1616)，c616a(1616п)，1616m，c6132a，1617，c6136a，c618，c618k(sk360)，c618-1，c620(1д62m)，c620-1(1a62)，c620-1b，c620-3(1k62)，cw6140，cy6140，cm6140，cw6140a，ca6140，c6140，ta1620，mk53kc，cw6143，cm6150，c630(1д63)，cm6163，c630-1(1д63a)c640(1a64)，cw61100，111c，1602，sv18r，1n61，s1-200，s1-250，tr70b，sn400×2000，c650(1д65)，165，1670，eu-500，龟城3#。
2、铲齿车床:c8904，c8955(k96)。
3、其他非标准车床:
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关普通车床通用规定:
(一) 工作中认真作到:
1、 找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正。
2、 加工棒料时，棒料不得太长，一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。如超过300毫米以上，应用支架支承，确认安全后方可加工，但不准开高速度。
3、 加工偏重工件时，配重要加得恰当，紧固牢靠，用手转动卡盘检查无障碍后，再低速回转，确认配重符合要求，方可加工。
4、 用尾座顶针顶持工件时，尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍，同时注意锁紧。
5、 用尾座装钻头钻孔时，不准用杠杆转动手轮进刀。
6、 装卸较重的工件时，要在床面上垫块木板，防止发生意外。
7、 装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行，绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧，同时要在床面上垫块木板，防止发生意外。
8、 溜板作快速移动时，须在离极限位置前50~100毫米处停止快速移动，防止碰撞。
9、 车刀安装不宜伸出过长，车刀垫片要平整，宽度要与车刀底面宽度一致。
10、车削外圆时，只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。
11、改变主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然改变主轴回转方向。
12、工作中不准用反车的方法来制动主轴回转。
13、加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时，应将切屑彻底清除及擦净冷却液。
加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时，应将切屑清除，彻底擦净导轨面并加油润滑。
14、作高速切削时，必须注意:
① 切削钢件要有断屑装置。
② 必须使用活顶尘
15、大型车床的工件重量转速，一定按使用说明书要求进行。
(二) 工作后认真做到:
1、 把溜板及尾座移到车床的尾端位置上。
2、 停车一个班以上，未加工完的大型工件，应用木块支承住。
三、认真执行下述有关车床的特殊规定:
(一) 1670大型车床:
1、 加工件最大重量不得超过50吨。安培计读数不允许超过500a。
2、 开车时须先启动油泵，待表示润滑系统工作正常的绿色信号灯亮时，方可接通主电机。
3、 须在主电机停止后，方可用手轮变换主轴转速，完成变速的白色信号灯亮时，才重新启动主电机;在主电机工作时，方可用按钮调正电机转速，可得到主轴变速。
4、 主轴转速应根据工作重量查表选定，不准任意提高。
5、 工作中如发现自动开关打开，监督信号灯熄灭，号笛发出信号应立即停车，找出原因，排除故障后，再继续工作。
(二) c8904，c8955(k96)，铲齿车床:
作铲磨工作时应认真做到:
1、工作前检查砂轮应完正无裂纹，安装正确。
2、刚开始铲磨时时给量要小，进给速度要慢，以免砂轮因冷脆而破裂，特别是冬天气温低时更要注意。
3、注意磨头电源线以免碰伤触电。
4、新砂轮安装前应仔细检查，如有裂纹、碰伤绝对禁止使用，安装时应在砂轮与法兰盘之间垫入纸垫，螺钉均匀拧紧。
卧式车床工安全技术操作规程：普通卧式车床安全
| 适配人群 | 车工，机修工，操作工 | 使用场景 | 车床作业，高速切削，工件装夹 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止操作出错，避免被机器伤到，保护干活的人不受伤，让机器别坏得太快。 | ||
| 适用范围 | 车床操作工，普通车床，金属切削加工环节。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长偶尔看看，安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 先看说明书，再穿好衣服，检查防护装置，装夹工件要牢，停机再换卡盘，完工后擦油。 | ||
| 执行标准 | 衣服必须“三紧”，眼镜要戴劳保款，夹具用套筒不用锤子，扳手用完马上拿走，床身不能放东西，停机才摸刀具。 | ||
一、操作者必须认真阅读设备说明书，熟悉机器的结构、性能，必须按照说明书和机床上的安全操作标识进行操作，注意操作安全。
二、操作者必须穿紧身防护服，做到“三紧”，紧衣襟、紧下摆、紧袖口，禁止戴围巾、手套，长发必须戴防护帽，高速切削时要戴好劳保防护眼镜。
三、必须在所有安全防护装置功能正常的情况下操作机床。
四、机床运转时，不得手动变速，不得将身体的任何部位靠近机床的运动部件。
五、禁止用手刹车，主轴停止运转后，方可触摸工件、刀具和主轴。
六、装夹工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用锤敲打。
七、 在机床主轴上装卸卡盘及大的工装时，应在停机后进行，且车床面上要垫木板；装卸工件后要立即取下扳手。
八、 禁止把工具、夹具、工件放在车床床身及主轴变速箱上面。
九、 车床工作完毕后，应及时清理、润滑。
十、机床安装或检修，必须由专职人员按照机床使用说明书中规定的步骤进行，检修前须切断电源。
卧式车床工安全技术操作规程（优选4篇）
