| 制定背景 | 电梯作业容易出事，大家安全意识不够强，法规也不太懂，得让大家学明白。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有开电梯、修电梯的师傅们，还有管电梯的安全员。 | ||
| 职责分工 | 安全管理员负责组织培训，教育部门负责考核，单位领导要批计划和费用。 | ||
| 管理规定 | 上岗必须有证；每年要有培训计划；每季度至少一次内部课；证过期了得换；没参加或考不过要被罚。 | ||
| 监督与罚则 | 安全员记好每次培训，留记录；教育部门查完成情况；没学好或不参加就扣钱或处分；外培要领导同意才报销。 | ||
1、目的和范围
1.1目的
提高电梯作业的人员安全意识和技术水平，了解国家有关电梯安全管理的法规、政策，自觉地履行电梯作业人员的各项职责。
1.2范围
规定电梯作业人员进行培训的内容、方式，组织电梯作业人员的方法，对培训取得的成果进行考核。
2、职责
电梯安全管理人员负责组织对电梯作业人员培训工作。单位负责职工教育管理部门负责组织对培训情况进行考核。
3、电梯作业人员培训考核制度
3.1电梯作业人员必须持质量技术部门的特种设备操作人员的操作证方可独立从事相应的工种。
3.2电梯作业人员的培训包括：外委培训(质量技术监督部门组织)和单位内部培训两种。
| 制度目标 | 防住火灾爆炸，保人命和设备安全，让生产不乱套。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 厂长管总，安全部盯防火，车间主任抓现场，班组长守岗位，动火人照单干，监护人盯全程。 | ||
| 核心条款 | 动火要办证，禁火区不能点火，可燃气体要检测，设备得装阻火器，静电要导走，盲板必须堵严。 | ||
| 执行要求 | 动火前分析气体，30分钟内有效，证要挂现场，监护人不离岗，风大五级停作业，消防器材天天查，每月练一次灭火。 | ||
第七章防火与防爆 第一节生产装置 第八十四条根据生产、使用化学物品的火灾和防爆危险性等级分类要求，其厂房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施，必须符合《建筑设计防火规范》（ｇｂｊ１６－）、《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》（试行）（１９８７年１２月１６日七部一委规程），以及《炼油、化工企业设计防火规定》（ｙｈｓ０１－）等规范、规程的有关要求。
第八十五条在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位，应充分设置超温、超压等检测仪表、报警（声、光）和安全联锁装置等设施。
第八十六条在有可燃气体（蒸汽）可能汇漏扩散处，应设置可燃气体浓度检测、报警器，其报警信号值应定在该气体爆炸下限的２０％以下，如与安全联锁配合，其联锁动作应是在该气体爆炸下限的５０％以下。
| 编制目的 | 让开起重机的人知道怎么干才不出事，保护自己也保护别人，别把吊的东西掉下来，别让机器歪了翻了。 | ||
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| 适用范围 | 开汽车式起重机的司机、指挥人员、机长、班长和主要工种工人。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干，指挥员在下面打手势，班组长盯着看，安全员偶尔来查一查。 | ||
| 操作流程 | 先检查机器、再伸支腿、调平车身、看信号、慢慢起吊、不超载、不斜拉、收工缩臂收腿。 | ||
| 执行标准 | 用眼睛看仪表、用手摸钢丝绳、用脚踩支腿垫木、用尺量离电线距离、用表测油温超30℃才能动、吊钩挂牢才走人。 | ||
1、岗位安全责任
1.1 负责日常例行保养，进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。
1.2负责在起重工作中的人员和机械安全及操作半径内安全防护。
1.3 严格按操作规程和安全技术交底实施作业。
2、岗位任职条件
2.1机长、班长和主要工种的工人必须接受过良好的专业安全技术及技能培训
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1接受安全技术交底，清楚其内容。
3.2检查各安全保护保护装置和指示仪表齐全完好;钢丝绳及连接部位符合规定;燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足;各连接件无松动;轮胎气压符合规定等。
3.3配专人观察起升卷筒和滑轮有无乱绳、掉槽、卡死现象，发现问题，应立即更换。
| 制定目的 | 电梯老出问题，人被关里面吓坏了，停电火灾地震水淹都可能让电梯停摆，得有个办法快点救人。 | ||
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| 适用范围 | 学院里所有坐电梯的人、管电梯的管理员、维保师傅、保安和维修工。 | ||
| 职责分工 | 管理员要马上到场安抚人；维保单位必须飞快赶来解救；维修人员查故障修好；保安维持秩序；领导随时被通知。 | ||
| 管理要求 | 困人时别让乘客撬门，一直陪着说话；停电时查清是内还是外因；着火就切电停梯；地震来了就近停梯；水淹了立刻断电停梯。 | ||
| 监督与检查 | 管理员记清每个时间点，维保写明故障原因，领导抽查记录是否完整，漏记或迟报要被提醒重做，严重就通报批评。 | ||
学院(校)电梯意外事件或事故的应急救援预案
一、电梯困人应急预案
1、接到报警或发现有乘客被困在电梯里，一方面了解电梯困人地点、人员情况，以及电梯所在楼层，另一方面联系维保单位前往解救。
2、电梯管理员立即赶赴现场与被困人员取得联系，并安慰乘客，要求乘客保持冷静，耐心等待救援，尤其当被困乘客惊恐不安后非常急躁，试图采用撬门等非常措施逃生时，要耐心告诫乘客不要惊慌和急躁，不要盲目采取无谓的行动，以免使故障扩大，发生危险。注意在这一过程中，现场始终不能离人，要不断与被困人员对话，及时了解被困人员的情绪和健康状况，同时向领导汇报。
| 制定背景 | 塔吊老出问题，零件松动、安全装置失灵，怕出事故才定这个规矩。 | ||
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| 适用范围 | 所有用塔式起重机的工地和操作人员。 | ||
| 职责分工 | 机长每天查，维修班半月检一次，安全员不定期抽查，项目经理盯着落实。 | ||
| 管理规定 | 必须找有资质的单位修；螺栓松了马上紧；安全装置每班都要试；润滑不能少；脏了得擦干净。 | ||
| 监督与罚则 | 班前检查填表，半月检测留记录，没做或做错扣当月奖金，严重问题停工整改，复查合格才能再用。 | ||
l、塔式起重机的维修和保养应找有塔式起重机维修和保养资质的单位进行。
2、塔起应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换，对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应经常进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。
3、安全装置的维护保养。
(1)应每班要检查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器等安全装置是否正常，开关是否完好、螺栓是否紧固。(力矩、重量限制可用手动开关检查，高度限位器起升吊钩至上限位位置应能自动停止，幅度限位器开动小车至起重臂两端与块接触应能自动停止。)
(2)每半月应对力矩限制器和起重量限制器进行一次吊重检测。
| 编制目的 | 为了让大家开起重机时不出事，检查到位、动作对路、别乱来，保护自己也保护别人。 | ||
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| 适用范围 | 开起重机的司机、指挥吊装的人、还有管这台机器的班组长。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干全部操作，指挥员在旁边打手势提醒，班长不定期来看看有没有按规矩来。 | ||
| 操作流程 | 先检查油水和螺丝，再空档启动，支好腿调平，试吊一下，作业中盯紧吊钩和重物，收工要缩臂锁车。 | ||
| 执行标准 | 油水必须加满，轮胎气压看表，支腿下垫方木，吊前离地200~500mm停住看稳不稳，吊钩钢丝绳要直，喇叭必须响，仪表指针得在绿区。 | ||
一、作业前检查和起动
1、各安全装置是否齐全可靠，钢丝绳及连接部位应符合规定。
2、检查燃油、润滑油、冷却水、液压油等添加均应充足。
3、各连接件应无松动，轮胎气压应符合规定。
4、发动机起动后应检查各仪表指示值是否符合规定。
5、起动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，按规定起动发动机，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，确认正常后，方可作业。
二、作业前注意事项
1、起重吊装的操作人员和指挥人员均必须持证上岗。
2、起重机行驶或工作的场地应平坦坚实，如地面松软不平时应事先加以平整。并与沟渠、基坑保持安全距离。
3、起重机必须有音响清晰的喇叭或铃等信号。
| 编制目的 | 让缆索起重机装得安全不歪斜，防止运输保管弄坏零件，校正完再装。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 装缆索起重机的工人、塔架、小车、承载索这些部件。 | ||
| 职责分工 | 安装工人动手干，老师傅盯着看，安全员查基础和螺栓紧不紧。 | ||
| 操作流程 | 先查零件和基础，再装塔架底盘、直腿斜腿、小车、支架器、大车机构、牵引起升机构，最后锚固和架设承载索。 | ||
| 执行标准 | 用卷扬机吊索，扳手拧螺栓要按图纸力矩，塔架垂直度误差不能超1/2000，滑轮必须转得顺，承载索不能擦伤打结。 | ||
一、安装前的施工准备
1、 缆索起重机在安装前，应认真按照制造厂的技术要求，仔细检查待安装的所有部件，严格按各项技术条件消除由于运输或保管的不当产生的误差和缺陷，特别对金属结构部分的损伤，必须校正合格后方准安装。
2、安装基础的检查:安装前应对起重设备安装基础进行测量、检查、验收，基础的位置、尺寸、标高、中心线、平面度应符合设计要求，确保安装基础、墩台等应符合安装技术要求。
3、工具、材料，起吊设备的准备:
根据所安装缆索起重设备的实际情况配备合适的起重设备及安装所需的各种工具。
二、塔架的安装
先将垂直运行机构和倾斜机构分别安装在垂直、倾斜的两轨道上，并固定牢靠，以免滑跑或翻倒。
| 编制目的 | 防止拆脚手架时出意外，保护工人不被砸伤摔伤，让拆得慢一点但稳一点。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 干工地活的搭架子师傅，还有管现场的安全员。 | ||
| 职责分工 | 架子工自己动手拆，安全员在边上盯着看，工长负责批方案和喊停。 | ||
| 操作流程 | 先清空架子上东西，再拉警戒线，从上往下拆，后装的先拆，一步接一步不能跳着来。 | ||
| 执行标准 | 用袋子装小零件，吊车运大件，不准扔不准撬，站稳了再下手，锁片要转开才拔，悬空不能超三步。 | ||
门式脚手架拆除注意事项
工程施工完毕，应经单位工程负责人检查验证确认不再需要脚手架时，方可拆除。拆除脚手架应制订方案，经工程负责人核准后，方可进行。拆除脚手架应符合下列规定:
1.拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料，工具和杂物。
2.拆除脚手架时，应设置警戒区，设立警戒标志，并由专人负责警戒。
3.脚手架的拆除，应按后装先拆的原则，按下列程序进行:
(1)从跨边起先拆顶部扶手与栏杆柱，然后拆脚手板(或水平架)与扶梯段，再卸下水平杆加固杆和剪刀撑。
(2)自顶层跨边开始拆卸交叉支撑，同步拆下顶撑连墙杆与顶层门架。
(3)继续相下同步拆除第二步门架与配件。脚手架的自由悬臂高度不得超过三步，否则应加设临时拉结。
(4)连续同步往下拆卸。