发布时间:2026-09-26
| 编制目的 | 让登高干活的人知道怎么保命 |
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| 适用范围 | 拿证上岗的登高工 |
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| 职责分工 | 工人自己动手,班组长盯着,安全员偶尔查 |
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| 操作流程 | 先看杆子牢不牢,再扣安全带,围绳绕紧电杆,挂牢再往上爬 |
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| 执行标准 | 安全带卡在离杆顶0.5米处,工具全塞进袋子,梯子承重180公斤,风太大就停下 |
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单位 姓名身份证号
一、填空题(每空1分,共25分)
1、《中华人民共和国安全生产法》规定,特种作业人员必须按照国家有关规定经,取得,方可上岗作业。
2、我国的安全生产生方针是、 、综合治理。
3、从业人员有对本单位安全生产中存在的问题有、、;有权拒绝和业。
4、止血的方法常用、、加压包扎止血法
与 等。
5、安全帽是用来保护高处作业使用者的 不受伤害的,其防护性能主要是指对的缓冲效果和耐穿透性能。
6、因生产安全事故受到伤害的从业人员,除依法享有外,依照有关民事法律尚有 的权利,有权向本单位提出赔偿要求。
7、力对物体的作用效果取决于力的 、和。
8、高处作业的种类分为 作业和 作业。
9、绝缘架空地线应视为 。作业人员与绝缘架空地线之间的距离不应小于米。
10、在进行临边作业时,必须设置、 等防护设施,防止发生坠落事故。
发布时间:2026-09-23
适用岗位:起重机司机、特种作业人员、动火作业人员
| 制定目的 | 电力企业最怕出事,要让大伙儿脑子里都绷着安全这根弦,少犯错、不误操作、设备别坏、机器别停,发电稳稳当当。 |
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| 适用范围 | 管电站所有干活的人,管发电时的每一步操作、设备检查、隐患排查、培训考试这些事儿。 |
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| 职责分工 | 站长牵头定规矩,班组长天天盯着执行,安监员查记录、看现场、记问题,月底汇总报上去。 |
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| 禁止行为 | 不准无票操作,不准擅自改运行方式,不准酒后上岗,不准瞒报小隐患,不准跳过培训就上机。 |
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| 检查与监督 | 每月学一次jsa工具,每季度考一次反违章要点,安监员随机抽问 查记录,没学会的补训,两次不过调岗,年底全站考核排名。 |
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课程目的
生产安全是电力企业的第一经营管理目标,为企业实现安全管理标准化、生产管理精益化的目标,在生产中做到不发生恶性误操作事故,不发生重特大设备事故,不发生人为停机事故,确保电站发电生产安全运行,全面提升公司安全生产管理水平。本次培训的目的就要通过学习景颇基层干部如何把安全管理深入到从业人员的意识、潜意识和无意识中去,全面减少和消除“三违”行为,强化风险定位和隐患跟踪管理,把事故消灭在事故形成之前。
发布时间:2026-09-15
适用岗位:起重机司机、起重工、设备点检员
| 制定目的 | 起重机容易出事,比如吊钩断了、钢丝绳断丝、制动失灵、司机看不清听不准。怕设备突然坏掉伤人。 |
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| 适用范围 | 所有开起重机的人、修起重机的人、管起重机的班长和安全员。 |
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| 职责分工 | 司机要每天看听摸问;维修工要按清单查零件;班组长要盯紧检查结果;安全员要抽查记录本。 |
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| 管理要求 | 必须用眼看裂纹、听异响、嗅焦味、问故障史、摸温度;吊钩钢丝绳制动器这些天天要过手;仪器检测不能少。 |
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| 监督与检查 | 白班交班前填检查表,夜班写在值班本上;班长每三天翻一次记录;漏查三次扣奖金,出事直接停岗培训。 |
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起重机械安全技术检验方法有两种,一种是感官检查;另一种是利用测试仪器、仪表对设备测控。
1 感官检查
起重机械安全技术检查很大部分凭检验人员通过看、听、嗅、问、摸来进行。《起重机械检验规程》(____)296号所规定的起重机械检验项目中占总项目70%以上是感官检验。通过感官的看、听、嗅、问、摸对起重机械进行全面的直观诊断,来获得所需信息和数据。
看:通过视觉根据起重机械结构特点,观察其重要传动部位、承力结构要点、故障现象源兆。
听:通过听觉分析出起重机械设备各部位运行声音是否正常,判断异常声音出自部位,了解病因,找出病源。
发布时间:2026-09-13
适用岗位:起重机司机、起重机械操作员、轨道式起重机作业人员
| 制定目的 | 怕吊东西时出事,比如砸到人、断绳、刮倒、突然停电乱动。 |
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| 适用范围 | 开起重机的司机、指挥吊装的人、挂钩的工人,还有轨道式和流动式起重机。 |
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| 职责分工 | 司机自己检查设备、按信号操作;指挥人打清楚手势;挂钩人绑牢重物、加垫子;班长盯现场。 |
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| 管理要求 | 开车前响铃,断电回零位,大风要锚住,不吊超重、不吊有人、不从人头上过,钢丝绳有伤就停用。 |
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| 监督与检查 | 班组长每天看操作对不对,安全部每月查记录,没做到就停工整改,再犯要换岗。检查要有签字,问题当天记进本子,月底交汇总表。 |
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起重机械使用安全要求
1 、安全捺作一般要求
a 、司机接班时,应对制动器、吊钧、钢丝绳和安全装置进行检查,发现性能不正常时,应在操作前排除;
b 、开车前,必须呜铃或报警,操作中接近人时,亦应给以断续铃或报警;
c 、操作应按指挥信号进行,对紧急停车信号,不论何人发出都应立即执行
d 、当起重机上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源,如电源断路装置上加锁或有标牌时,应由有关人员除掉后才可闭合主电源。
发布时间:2026-09-11
适用岗位:起重机司机、起重指挥员、安质监督员
| 制定目的 | 怕吊东西时砸到人,怕机器出问题,怕电线碰着起火,怕风大船晃出事。 |
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| 适用范围 | 所有开吊车、卷扬机、龙门架、千斤顶的人,还有现场干活的工人。 |
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| 职责分工 | 指挥员盯全场,司机管好机器,起重工绑牢重物,电工查线路, everyone各干各的活儿不乱插手。 |
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| 管理要求 | 吊前试吊、钢丝绳不打结、重物离地先停、停电马上放货、吊臂不碰电线、灭火器要配好。 |
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| 监督与检查 | 班组长天天看,安全部每周查,谁没做到扣工分,出事要写检查,严重就停工学规矩。 |
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1目的:保障起重吊装作业安全,预防人员伤亡事故发生;同时维护周边环境,并保障职工健康安全。
2适用范围:起重吊装施工安全操作及环境保护。
3引用资料:《公路工程施工技术规程》及相关的环保法律法规。
发布时间:2026-08-31
适用岗位:起重机司机、特种作业人员、轮胎式起重机操作员
| 编制目的 | 让起重机司机知道怎么安全开机器,别出事,保护自己也保护别人,防止吊东西时掉下来砸人。 |
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| 适用范围 | 开起重机的司机,特别是汽车式、轮胎式起重机操作员。 |
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| 职责分工 | 司机自己动手干所有活,指挥员在下面喊指令,安全员偶尔来检查看看。 |
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| 操作流程 | 先检查油水胎压,再打火预热,支好腿,看信号,吊前试吊20到30厘米,全程盯紧重物不跑神。 |
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| 执行标准 | 用机油压力表、水温表看数字,拿abc灭火器放明显处,变幅指示器要灵,吊钩钢丝绳剩三圈以上,手刹拉死才下车。 |
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1 操作人员持证上岗。如起重机司机还要进行机动车驾驶,还需取得公安机关颁发的“机动车驾驶证”后方可进行道路驾驶。
2 操作人员必须身体健康,年满18周岁,辨色能力、视力良好,身体健康,无精神病、高血压、心脏病、痫病、视力听力不正常等禁忌性疾病。
3 每台起重机应配备专职司机。
4 操作人员必须穿戴整齐。
5 不得酒后操作。与本机无关人员禁止上机。
6 起重机上配备的变幅指示器、重量限制器及各种行程限位开关等安全保护装置完好,要求动作灵敏可靠,且不得以安全装置代替操作机构进行停机。
7 起重机吊有重物时,司机不得离开操作室;作业时,司机不得从事与操作无关的事情。起吊作业时,只听从一人指挥,但必须听从任何人发出的紧急停车指令。
发布时间:2026-08-27
适用岗位:起重机司机、起重工、设备点检员
| 编制目的 | 防止塔机出事,保护司机和周围人安全,让每步操作都有据可依,不乱来不冒险。 |
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| 适用范围 | 开塔吊的司机、指挥员、轨道安装工、顶升作业人员。 |
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| 职责分工 | 司机自己动手干,指挥员打手势发号,安全员盯着看,班长负责查漏补缺。 |
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| 操作流程 | 先检查轨道和零件,再空载试车,接着按信号起吊,最后停机锁轨填记录。 |
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| 执行标准 | 夹轨器要松开再固定,轨道高低差不能超1/1000,钢丝绳断丝不能多,限位器动作要灵,接地电阻小于4ω,试车得响三声再动。 |
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1. 操作前检查
1. 1上班必须进行交接班手续,检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。
1. 2操作前应松开夹轨器,按规定的方法将夹轨器固定。清除行走轨道的障碍物,检查跨轨两端行走限位止挡离端头不小于2~3m,并检查道轨的平直度、坡度和两轨道的高差,应符合塔机的有关安全技术规定,路基不得有沉陷、溜坡、裂缝等现象。
1. 3轨道安装后,必须符合下列规定:
(1) 两轨道的高度差不大于1/1000。
(2) 纵向和横向的坡度均不大于1/1000。
(3) 轨距与名义值的误差不大于1/1000,其绝对值不大于6mm。
(4) 钢轨接头间隙在2~4mm之间,接头处两轨顶高度差不大于2mm,两根钢轨接头必须错开1.5m。
发布时间:2026-08-26
适用岗位:起重机司机、设备点检员、安全巡检员
| 制定目的 | 起重机用久了容易出毛病,液压漏油、金属变形、电线老化、轮子磨损、环境有电线或障碍物、钢丝绳断丝这些都可能让机器突然失灵。 |
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| 适用范围 | 所有开起重机的人,还有负责检查的师傅,包括轮胎式、塔式、门座式、履带式这些类型。 |
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| 职责分工 | 司机每天开工前自己看一遍;班组长每班查重点部位;设备员每周全面过一遍;技术主管每月盯紧隐患多的地方。 |
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| 管理要求 | 液压缸不能漏油、主梁不能下挠、电机绝缘要好、行走轮不能掉块、钢丝绳断丝超了马上换、轨道旁高压线要躲开。 |
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| 监督与检查 | 队长现场抽查,安全部每月打分,没按清单查的扣当月奖金,漏查导致小故障罚50,大问题直接停岗培训。检查本必须当天签字交到办公室,少一次警告,两次通报。 |
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一、液压系统的检查
汽车式的轮胎式起重机的起升、塔机回转、变幅及支腿伸缩动作一般都采用液压传动系统。要检查伸缩臂液压缸能否持久保持起重臂伸长长度,液压缸有无泄漏;检查变幅油缸及支腿油缸有无泄漏,在额定载荷下,其下沉与回缩量是否符合要求,支腿有无“软腿”现象;检查各液压泵、阀、液压锁的运行是否正常,动作是否灵敏可靠,有无异常振动与噪声,密封件性能是否良好,液压油有无内泄、渗漏;检查液压油有无变质、污染;油箱液面高度是否符合规定,各高压管、接头有无泄漏。
发布时间:2026-08-26
适用岗位:起重机司机、机械管理员、安拆人员
| 制定目的 | 工期紧,得装塔吊干活。要保安全不出事,让机器听人话。 |
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| 适用范围 | 所有工地机械,塔吊、卷扬机、木工钢筋棚这些。 |
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| 职责分工 | 项目设专职机械员管全程;操作员持证上岗;安全部门盯验收和检查。 |
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| 禁止行为 | 塔吊没验收不许用;六级风还吊东西;设备带病、超载、缺防护不准干。 |
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| 检查与监督 | 安装前查合格证,用前填验收表;每月查安全装置;没做到就停工整改;机械员天天巡,安全部月月查。 |
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为满足施工进度的要求,须安置塔式起重机作业。根据各部结构、重量、数量、角度编制塔式起重机作业专项方案和技术保证措施满足《起重机械安全规程》(gb6067.85)执行企业、项目工地两级管理体系。
中小型施工机械在进场前进行维修保养做到外观精美,机质良好,安全装置齐全有效。并严格执行验收制度,无有关部门核发的建筑施工机具安全使用合格证不使用。现场的机械设备操作满足《建筑施工机械安全技术操作规程》(jgj33.____)的要求。执行企业、项目工地两级管理。
1施工现场设专职机械管理人员,对现场使用的机械设备(包括自有、租赁设备)实行安装、使用全过程管理。
2机械设备操作保证专机专人,持证上岗,严格落实岗位责任制,严格执行清洁、润滑、紧固、调整、防腐的"十字作业法"。
发布时间:2026-08-26
适用岗位:起重机司机、流动式起重机操作员、吊装指挥人员
| 制定目的 | 吊东西容易晃、砸人、断绳、翻车,风大时更危险,得管住这些事。 |
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| 适用范围 | 开起重机的人、修起重机的人、旁边路过的人、所有吊装现场。 |
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| 职责分工 | 司机盯操作,班长看现场,安员查记录,大家互相喊停不安全动作。 |
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| 管理要求 | 钩子要直、重物捆牢、起吊前不转车、慢升慢降、臂下不站人、风六级就停。 |
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| 监督与检查 | 班前点名说规矩,队长每班盯三次,违规当场停机,再犯扣当月安全分,月底汇总通报。 |
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1、起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直,不准斜拖被吊物体。
2、所吊重物应找准重心,并捆扎牢固。有锐角的应用垫木垫好。
3、在重物未吊离地面前,起重机不得做回转运动。
4、提升或降下重物时,速度要均匀平稳,避免速度急剧变化,造成重物在空中摆动,发生危险。落下重物时,速度不宜过快,以免落地时摔坏重物。
5、起重机在吊重情况下,尽量避免起落臂杆。必须在吊重情况下起落臂杆时,起重量不得超过规定重量的50%。
6、起重机在吊重情况下回转时,应密切注意周围是否有障碍物,若有障碍物应设法避开或清除。
7、起重机臂杆下不得有人员停留,并尽量避免人员通过。
8、两台起重机在同一轨道上作业,两机间距离应大于3m。
9、两台起重机合吊一物体时,起重量不得超过两台总起重量的75%,两台起重机走行、吊放动作要一致。
发布时间:2026-08-15
适用岗位:起重机司机、机修人员、安全部门
| 制度目标 | 防止起重机出事故,让机器好好干活,保护大家安全。 |
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| 职责分工 | 机修部管整体;安全部考操作证;操作员天天检查设备。 |
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| 核心条款 | 专人开,不斜吊,不超重,吊前看钩扎稳,快口要垫,下面不能站人。 |
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| 执行要求 | 操作员必须培训考试拿证才能上岗;每天检查钢丝绳吊钩;发现异常马上报修;下班一定关电源;安全部不定期抽查。 |
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为了加强起重机械的管理,保证起重机械的正常运行和安全生产,特制定本制度。
一、由机修部门负责起重机的管理工作。建立必要的起重机械检修维护、定期检验、操作、安全规程;
二、起重机指定专人操作,其他人员不得随便开动;操作人员对所使用的起重机械必须做到“四懂三会”(懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障)。并进行专门培训,经安全部门考试取得合格证后方能操作。
发布时间:2026-08-14
适用岗位:起重机司机、起重工、设备点检员
| 制定背景 | 以前老出事故,因为没规矩、不培训、设备坏了没人管、操作乱来。 |
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| 适用范围 | 所有开吊车、塔吊、门座吊的人和管这些设备的部门。 |
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| 职责分工 | 安全员带头查,操作工自己先看,班组长每天盯,领导不定期抽查。 |
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| 管理规定 | 设备没验过不能用,没警戒线不能干,钢丝绳烂了不能吊,超重绝对不行。 |
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| 监督与罚则 | 每次干活前必须一条条对表检查,填单子签字;漏查或硬干的扣钱,出事要追责;安全部每月翻记录本。 |
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起重设备发生事故的原因主要有:
1.规章制度不健全
(1)安全意识差,缺乏安全教育制度;
(2)安全操作与检修规程不健全,缺乏上岗培训与考核制度。
2.设备管理与维修存在隐患
(1)缺乏对起重设备重要零部件的检查与修理、更换;
(2)起重设备上缺乏必要的防护装置与安全措施;
(3)由于维护不及时,造成各限位装置失灵。
3.违反操作规程
(1)起吊物体的重量已经大大超过额定起重量;
(2)采用斜吊,使钢丝绳受力大大超过容许的数值;
(3)在吊运物体时不走规定的线路,使重物从人或装备上方经过;
(4)在起吊物体上载人;
(5)在使用轮胎式起重机时,未使用支腿,或吊重过大、幅度过大造成翻车事故;
(6)未采取防风措施,当大风来临时,塔式起重机或门座式起重机被大风吹翻。
发布时间:2026-08-13
适用岗位:起重机司机、指挥挂钩工、设备点检员
| 制度目标 | 防止起重机器、小型机械、工器具出事故,让大家用得安心,不出事,不伤人。 |
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| 职责分工 | 库房管理员管标识、检查、发放;安全员建台账、做检验、监督维修;借用人出库前自己看一遍;专业人员负责修;物资部门买和发;安全部门验收报废。 |
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| 核心条款 | 设备要贴标签,30天内查外观,6-12个月做检验;坏的不能用,没防护罩不行,钢丝绳每年浸油一次,卸扣不能横着使。 |
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| 执行要求 | 用前必须检查,变形损坏立刻停用;操作人要懂怎么用,不能酒后上机;每台设备挂安全规程牌;滑车吊钩磨损超限就停用;检查记录要留底,谁查谁签字;发现隐患马上报,不报出事自己担。 |
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1目的:
为确保起重机器、小型机械、工器具使用安全,防止各类事故发生,特制定本制度。
2 适用范围:
本规定适用于风电场范围内的起重机器小型机械、工器具及起重吊具安全管理制度。
3 引用标准:
《电业安全工作规程》
4内容
4.1职责:
4.1.1风电场专业库房管理员负责起重机器、小型机械、工器具使用安全的管理,安全员负责建立起重机器、小型机械、工器具使用安全的管理台帐和档案记录。
4.1.2风电场专业库房管理员负责对起重机器、小型机械、工器具进行统一标识,定期进行外观检查(时间间隔不超过30天)和发放前的检查,并确认是否完好。
发布时间:2026-08-10
适用岗位:起重机司机、轮胎吊操作员、汽车吊驾驶员
| 编制目的 | 防止起重机停放或作业时翻倒、倾覆,避免吊物掉落砸人砸车,保护现场人员和设备安全。 |
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| 适用范围 | 开起重机的司机,还有指挥吊装的工长。 |
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| 职责分工 | 司机自己动手操作,工长在旁边看着提醒,安全员不定期来检查。 |
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| 操作流程 | 先找平地停车,再伸支腿垫木头,调水平插销子,空载调臂杆,吊东西时稳着动,出问题马上停。 |
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| 执行标准 | 支腿必须全伸到位,撑脚底下垫够厚的方木;水准泡得居中;吊钩离地不超50厘米;臂杆仰角按说明书标线看;警报响了立刻停伸臂。 |
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1. 机械停放的地面应平整坚实。应按安全技术措施交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离。
2. 作业前应伸出全部支腿,撑脚下必须垫方木。调整机体水平度,无荷载时水准泡居中。支腿的定位销必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。
3. 调整支腿作业必须在无载荷时进行,将已伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方,作业中严禁扳动支腿操纵阀。
4. 作业中变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆。在高压线垂直或水平作业时,必须遵守本规程30.1.6的规定。
5. 伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时,应按规定顺序进行。在伸臂的同时,应相应下放吊钩。当限位器发出警报时应立即停止伸臂。臂杆缩回时,仰角不宜过小。
6. 作业时,臂杆仰角必须符合说明书的规定。
发布时间:2026-08-09
适用岗位:起重机司机、轨道安装工、安全巡检员
| 编制目的 | 让司机知道怎么安全开龙门吊,别出事故,保护自己也保护别人。 |
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| 适用范围 | 龙门起重司机,只管这台设备的开车、吊货、停车。 |
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| 职责分工 | 司机自己动手干全部,吊装指挥员在下面指挥配合,班组长偶尔来转转看看。 检查完电器、轨道、工具这些才开始动;通电前按铃提醒;起吊要抬高0.5米以上;停车时钩子升到顶、手柄回零、断电拔保险。 |
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| 执行标准 | 电器绝缘要好,轨道不能有东西,铃声必须响够次数,吊物离障碍物至少半米,手柄必须一档一档推,停稳才能反向,断电顺序不能乱,夹轨器一定要上紧。 |
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龙门起重司机必须全面了解熟悉所操作的起重机械设备的性能,并能熟练掌握其操作技术。
1开动起重机前的检查:
1.1 必须检查所有的电器设备是否完好,电器设备各部分的绝缘应符合要求,各机械传动连接是否可靠,各润滑部分是否缺油,行走轨道两侧是否有障碍物。
1.2检查起重机上有无遗失工具或其它物品,以免机器开动后掉落伤人或损坏机械。
2开车:
2.1 将所有控制操作柄放到“零位”。
2.2插上总熔断保险器,合上总闸刀开关。
2.3起动前按电铃一长声,发出警告信号,表示起重机已通电。
2.4按起动电钮使总开关合上。
2.5按电铃三声发出警告信号表示起重机即将开动。
2.6操作控制器缓和平稳的逐档起动。
发布时间:2026-08-08
适用岗位:起重机司机、露天作业司机、设备操作工
| 制定目的 | 怕吊东西时钢丝绳断了、链条坏了、耳轴裂了,出人命或砸坏设备。就想让大家用得安全点,少出事。 |
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| 适用范围 | 管开天车的、挂吊具的、修吊具的人。管钢丝绳、吊链、纤维绳、钢铁水包和渣罐的耳轴。 |
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| 职责分工 | 安监环保处定规矩、解释问题;使用单位每天检查、每月大查;201分厂焊工只准他们修链条;物管收报废链条。 |
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| 禁止行为 | 不准用断丝多的钢丝绳;不准没标牌乱放吊链;不准自己乱焊链条;不准用发霉烧焦的纤维绳;不准耳轴有裂纹还接着用。 |
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| 检查与监督 | 每天用前看一眼,每月单位查一遍,季度做探伤。安监不定期抽查,发现不按做的停用并通报。修链条要办手续、做试验、签字才准用。 |
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第一条为了加强起重机械吊挂、捆绑钢丝绳、吊链、纤维绳及钢铁水包、渣罐耳轴的安全使用,检查、维修管理,避免设备和人身事故的发生,确保安全生产,特制定本规定。
第二条吊挂、捆绑用的钢丝绳吊索
1、钢丝绳吊索的制作,采用插接连接方法的钢丝绳应满足下列要求:
a、插接连接强度应不小于该绳最小破断拉力的79%;
b、插接连接钢丝绳扣,插接长度不应小于绳径的15-25倍,并且不小于300mm;
c、插接绳股应拉紧,凸出部分应光滑平整。
发布时间:2026-08-07
适用岗位:起重机司机、起重工、信号指挥工
| 编制目的 | 为了让大家吊东西时不砸人、不伤自己、不弄坏设备,每步都踩在安全线上。 |
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| 适用范围 | 起重工、司机、信号工、挂钩工,还有轮式履带式起重机。 |
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| 职责分工 | 起重工自己动手干,司机开机器,信号工打手势指挥,挂钩工挂绳摘绳,安全员盯着看。 |
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| 操作流程 | 先检查环境和绳子,再选点穿绳挂绳,接着试吊停一停,确认没事再正式吊,最后稳稳落物摘绳。 |
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| 执行标准 | 绳子不能有毛刺断股,吊点要准,试吊只许绷紧不许抬高,吊物离地30cm停住看平衡,钢丝绳安全系数得够8以上,挂钩必须锁死。 |
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1. 一 般 规 定
1. 1起重工必须经专门安全技术培训,考试合格持证上岗。严禁酒后作业。
1. 2起重工应健康,两眼视力均不得低于1.0,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
1. 3作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员,障碍已排除。吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。
1. 4轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域,并设警戒标志,必要时派入监护。
1. 5大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业,。
发布时间:2026-08-07
适用岗位:起重机司机、机修技术人员、安全监管员
| 制度目标 | 管好起重机,不让它出事,保证大家干活安全,机器也能好好用。 |
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| 职责分工 | 机修部管设备维护和检查;安全部门负责考试发证;操作员要懂机器、会保养、能排故障。 |
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| 核心条款 | 专人开,不许乱动;吊东西要稳、要直、不能超重;钢丝绳吊钩常看看;人不能站在吊物下面。 |
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| 执行要求 | 上岗前必须培训考试,合格才能干;每天开工前检查关键部件;发现不对马上报修;操作时盯紧吊物和周围人;下班一定关电源。 |
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为了加强起重机械的管理,保证起重机械的正常运行和安全生产,特制定本制度。
一、由机修部门负责起重机的管理工作。建立必要的起重机械检修维护、定期检验、操作、安全规程;
二、起重机指定专人操作,其他人员不得随便开动;操作人员对所使用的起重机械必须做到“四懂三会”(懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障)。并进行专门培训,经安全部门考试取得合格证后方能操作。
发布时间:2026-08-07
适用岗位:起重机司机、信号指挥员、吊装作业班组长
| 制定目的 | 怕行车出毛病,钢丝绳断了,吊钩掉下来砸人。也怕歪拉斜吊弄坏设备,构件晃来晃去脱钩伤人。 |
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| 适用范围 | 车间里开地控行车的人,用钢丝绳、吊钳、电动葫芦干活的师傅。 |
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| 职责分工 | 操作员自己查设备、试吊、盯牢构件;班组长看看大家有没有照做;老师傅帮着提醒新手。 |
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| 管理要求 | 先点按开关试运行,查钢丝绳断丝、卡扣松动;吊前停正上方;吊起后扶稳、不站两侧;晃动时不能动。 |
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| 监督与检查 | 班长每天转一圈看谁没检查遥控器、谁斜吊了;发现一次说一次,两次喊到办公室讲清楚;三次要重新学操作。 |
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安全注意事项:
(1)使用行车前,首先检查行车地控开关(遥控器)是否完好无损,并点按开关,查看大车两侧行走是否同步、制动是否灵敏;电动葫芦行走、制动是否正常,并确认吊钩升降、导绳器左右行驶、钢丝绳是否缠绕整齐等性能正常后再进行操作。
(2)每次使用钢丝绳、吊钳(卡)前要进行检查,查看钢丝绳有没有断丝、断股,u形卡和卸扣的螺栓、螺丝、螺帽有无松动,开口销有无脱落。
(3)起重的构件、钢材,要满足行车、钢丝绳和吊具的承载力要求,严禁超载作业。
(4)钩吊构件前必须将行车停在所吊构件、钢材的正上方,不允许歪拉斜吊。斜挂、斜拉、斜吊构件会造成导绳器损坏。