机械操作工基本安全操作规程（优选10篇）

机械操作工基本安全操作规程

适配人群	柴油机操作工，空压机巡检员，手持电动工具作业者	使用场景	柴油机启动，空压机运行，砂轮作业
编制目的	防止摇车伤手、电线漏电、气罐爆炸、砂轮飞裂、葫芦掉物、千斤顶歪倒这些事发生。
适用范围	柴油机、发电机、空压机、切割机、电动砂轮、手电钻、手拉葫芦、千斤顶。
职责分工	一线工人自己动手，班组长盯着看，安全员不定期查，老师傅带新人练。
操作流程	摇车从下往上提；电线架高不拖地；砂轮检查裂纹；葫芦不站正下方；千斤顶垫平再用。
执行标准	摇柄握紧五指并拢；灭火器放发电机房里；压力表每月校一次；砂轮磨损剩一半就换；手电钻戴手套不硬压；链条变形马上停用；千斤顶不超七成行程。

1、手摇式柴油机摇车启动时，应五指并拢握紧摇柄，从下向上提动，禁止从上向下硬压，或连续摇转。

3、发电机房应设置砂箱和四氯化碳灭火器等防火设备。

4、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。

7、空压机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风避光处。

8、空压机的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。

15、型材切割机砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足的不准使用。

16.手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。

17.手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套，操作时不准用身体直接压在上面。

20.手拉葫芦链轮盘、倒卡、链条，有变形和扭曲，严禁使用，操作时，不准站在倒链正下方。重物需要在空间停留时间较长时，要将小链栓在大链上。

22.千斤顶操作时，应放在平整坚实的地方，并用垫木垫实，使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。

25.千斤顶提升最大工作行程，不应超过光杆或齿条全长的75%。

9.发现机械气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或机器声响不正常等情况，应立即停车检修。

机械操作工基本安全操作规程：中小机械操作工安全技术

适配人群	搅拌机操作工，卷扬机司机，打夯机手	使用场景	混凝土作业，地基夯实，物料吊运
编制目的	防止搅拌机卷扬机打夯机手电钻出事，保护干活的人不被砸不被夹不被电
适用范围	工地开搅拌机、卷扬机、打夯机、用手电钻的工人
职责分工	工人自己动手干，旁边有人看着帮忙，班组长盯着别乱来
操作流程	开机前检查零件，作业中不伸手进机器，停机要断电锁料斗，电缆线理顺不踩不拉
执行标准	用完马上断电，料斗升到顶再插销锁死，钢丝绳留够三圈，打夯戴手套穿绝缘鞋，手电钻先启动再碰工件

1)混凝土、砂浆搅拌机

(1)搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

(2)开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。

(3)进料时，严禁将头或手伸入断斗与同架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅搅筒内扒料、出料。

(4)搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗不停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插销锁住。

(5)搅拌机在场内移动或远离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁或插销锁住。

(6)现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。

2)卷扬机

(1)卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离滑轮一般不小于15m。

(2)作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。

(3)钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留3圈。

(4)吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。

(5)工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。

(6)钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。

(7)在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。

(8)卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

(9)作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。

(10)作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴砂等温度剧烈上升等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可使用。

(11)作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。

(12)作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。

3)打夯机

(1)蛙式打夯机

①蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有有石碎块的杂土。

②蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。操作时应载绝缘手套。打夯机电源电缆必须完好无损。作业时，严禁夯击电源线。

③在坡地或松软土层打夯，严禁背着牵引。

④夯实作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须载绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两则调顺电缆线，电线线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持一定的余量。

⑤应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方。不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。

⑥作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整进行方向。转弯时不得用力过猛，不得急转弯。

⑦夯实填高土方时，应在边缘以内100-150mm夯实2-3遍后，再夯实边缘。

⑧在较大基坑作业时，不得在斜坡下夯行，应避免造成夯头后折。

⑨夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。

⑩在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。

*多机作业时，其平列间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。

*夯机前进方向和夯机四周1m范围内，不得站立非操作人员。

*夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额客温升时，应停机降温。

*夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。

*作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管。

(2)振动冲击夯

①振动冲击夯适用于黏性土、砂及砾石等散状物料的压实，不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。

②电动冲击夯在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。

③正常作业时，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时，可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度。

④内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时汪得突然停车。

⑤电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉得过紧，应经常检查线头安装，不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。

⑥作业中，如冲击夯有异常响声，应立即停机检查。

⑦作业后，应清除夯板上的泥沙和附着物，保持夯机清洁，并妥善保管。

4)手电钻

(1)手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。

(2)操作时，应先启动后接触工作，钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。

(3)操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。

机械操作工基本安全操作规程：建筑安装工人

适配人群	搅拌机操作工，卷扬机司机，电梯司乘员	使用场景	混凝土施工，物料吊运，外用电梯运行
编制目的	让工人知道搅拌机卷扬机这些机器怎么开、怎么停、怎么检查，别出事。
适用范围	工地上的搅拌机、卷扬机、外用电梯、少先式起重机、打夯机、砂轮机、手电钻、倒链。
职责分工	工人自己动手干，班组长看着点，安全员偶尔来转转，老师傅会提醒几句。
操作流程	先看机器稳不稳，再查零件好不好，接着别让人站错位置，最后关电收工。
执行标准	支架要踩实地面，钢丝绳得排整齐，料斗升起时底下不能有人，砂轮破了25毫米就不能用，手电钻得先启动再碰工件。

第一节混凝土、砂浆搅拌机

第1条搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

第2条开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。

第3条进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。

第4条运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

第5条现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。

第二节卷扬机

第6条卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。

第7条作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。

第8条钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。

第9条作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

第10条吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。

第11条操作时，严禁擅自离开岗位。

第12条工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。

第13条作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。

第三节外用电梯

第14条现场外用电梯基座5米范围内，不得挖掘沟槽。电梯底笼2.5米范围内，要搭设坚固的防护罩棚。

第15条暴风雷雨后，外用电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等，要进行安全检查。

第16条使用电梯，严禁超载。运输物料不得超出护网。

第四节少先式起重机

第17条停机地点必须平整坚实，在楼板或屋面安装时，底脚轮必须加垫。轮子走向与起重臂杆方向应平行，距离沟坑和建筑物的边缘不得小于1米。

第18条起重伸臂夹角，一般不小于45度；固定伸臂时，应使用卡环。

第19条严禁任意增减或移动配重铁。

第20条吊物时，应有人指挥。手扶机座要稳，不得左右摆动。

第21条提升重物到适当高度，应立即停止上升，不得依靠臂杆上的自动保险开关代替制动，也不准朝一个方向连续旋转。

第五节蛙式打夯机

第22条蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。打夯机电源电缆必须完好无损。作业时，严禁夯击电源线。

第23条在坡地或松软土层打夯，严禁背着牵引。

第六节砂轮机

第24条砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。

第25条工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。

第26条操作时，应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。

第27条砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。

第28条手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。

第七节手电钻

第29条手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。

第30条操作时，应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。

第31条操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。

第八节倒链

第32条倒链的链轮盘、倒卡、链条，如有变形和扭曲，严禁使用。

机械操作工基本安全操作规程：中小型机械操作工安全

适配人群	泵站操作工，夯土作业员，切缝机手	使用场景	水泵作业，夯土施工，混凝土切缝
编制目的	防止操作中出事故，保护干活的人不被机器伤到，让每步动作都有规矩可循。
适用范围	开水泵、搅灰浆、用夯土机、砂轮锯这些设备的工人。
职责分工	干活的人自己动手，电工负责修电的部分，班组长在旁边看着别出错。
操作流程	先检查设备稳不稳，再开机，出问题马上断电，修完再试，收工关电源。
执行标准	用手摸摸螺丝紧不紧，眼睛看看防护罩在不在，耳朵听声音正不正常，用万用表测漏不漏电，水要够凉，光要够亮，绳子不能破，手套必须戴好。

1一般规定

1操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。机械运转时严禁接触运动部件、进行修理及保养作业。

2按规定佩戴安全防护用品。

3不得随意拆除设备的安全防护装置。

2水泵

1作业前应进行检查，泵座应稳固。水泵应按规定装设电气保护装置。

2运转中出现故障时应立即切断电源，排除故障后方可再次合闸开机。检修必须由专职电工进行。

3夜间作业时，工作区应有充分照明。

4水泵运转中严禁从泵上跨越。升降吸水管时，操作人员必须站在有护栏的平台上。

5提升或下降潜水泵时必须切断电源，使用绝缘材料。严禁提拉电缆。

6潜水泵必须做好保护接零并装设漏电保护装置。潜水泵工作水域30米内不得有人畜进入。

7作业后，应将电源关闭，将水泵安放妥善。

3灰浆搅拌机

1作业前应检查安全防护装置，确认安全。

2作业中，严禁将手或木棒等物伸入灰浆搅拌机内。

3倒出灰浆时，必须使用手柄摇动搅拌筒，不得用手扳动搅拌筒。

4灰浆泵

1作业前应检查传动部分和料斗格栅网，确认安全。

2作业中应注意观察压力表，超压时应立即停机。

3故障停机时，应打开泄浆阀卸压。压力未降到零时，严禁拆卸空气室、压力安全阀和管道。

5平板振动夯

1作业前，应检查各联结部的紧固情况，确认牢固可靠后空车试运转3-5分钟，运转正常后方可作业。

2操作人员应在乎板振动夯前进方向的后面和侧面进行操作。

3保养发动机或添加油料作业，必须在内燃机熄火后进行。加油时严禁烟火。

4运转中出现异常声响和发生故障时，应立即停机检修。

6蛙式夯

1作业前必须对机械各部位进行检查，联接件必须牢固，导线、电动机的绝缘和接地必须良好，蛙式夯手柄必须采取绝缘措施，确认安全后方可作业。

2蛙式夯必须配有专用的开关箱，使用单向控制开关。导线长度不得大于50米。

3蛙式夯作业必须两人操作，一人扶夯，一人持电缆。操作人员和持线人员均应戴绝缘手套、穿绝缘鞋。持线人员应跟在夯后或两侧，不得强拉电缆。作业时严禁夯机砸压导线。导线破损时必须及时更换。

4蛙式夯前面不得有人，多台夯土机同时作业时，蛙式夯之间的横向距离不得小于5米，纵向间距不得小于10米。

5蛙式夯直线夯土时，应顺势轻扶掌握方向，转弯或夯打边坡时应握紧手柄。

6搬运蛙式夯时，必须切断电源，盘好导线。向槽内运送夯机时，应用绳索具缓缓放下;严禁推扔。

7作业后应切断电源，盘好导线，将夯机放在乎整、安全的地方。

7电动砂轮锯及砂轮机

1作业前，必须检查绝缘情况，保护接零应良好。

2必须根据切割的材质选择适用的砂轮片。

3作业时必须佩戴防护目镜等防护用品，站在砂轮片的侧面。

4作业时，不得在深度方向及前进方向同时给进，给进力不得过猛，冷却水流量应适宜。

5操作时，发现漏电、温度过高、转速突然下降、有异响等情况时，必须立即切断电源。检修工作由电工进行。

6作业后关停机械，切断电源，锁好闸箱。

8混凝土切缝机

1作业前应进行检查。刀片必须符合安全要求，刀片与刀架联结必须牢固可靠，安全防护罩应齐全有效。

2进行切缝作业时，必须前进单向切缝。使用中发现异常状况时，应立即停机。

3发动机和刀片在停止转动前，严禁检查和搬动混凝土切缝机。

4操作人员，应站在刀片侧面操作。

5发动机运转时严禁添加燃料。

6严禁无冷却水时进行切缝作业。

7作业后或操作人员离开切缝机时，应将发动机关闭。

8电动混凝土切缝机操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。切割机及电缆必须绝缘良好。作业后必须切断电源，盘好导线。

机械操作工基本安全操作规程：起重运输机械操作工安全

适配人群	起重司机，运输驾驶员，信号指挥工	使用场景	吊装作业，车辆卸料，设备转运
编制目的	防止起重运输出事故，保护人不被砸伤撞伤，让吊东西开车都按规矩来，不乱来不冒险。
适用范围	开起重机、叉车、洒水车、油罐车这些车的司机，还有现场指挥和信号工。
职责分工	司机自己动手操作，信号工打手势指挥，安全员在旁边看着提醒，班组长负责检查落实。
操作流程	先检查设备和周围环境，再听指挥开始吊或开，吊前试吊10-30厘米，吊中稳住不晃，吊完放稳才走人。
执行标准	变幅指示器要能看清楚，钢丝绳留三圈以上，吊物离地超50厘米算高，倒车必须先鸣笛，限速15公里以内，消防器材要配齐。

1一般规定

1起重运输机械操作工必须取得主管单位的资质证后持证上岗。

2作业前必须检查变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关、防脱钩装置及吊索具，确认安全。

3作业前必须了解现场的道路、构筑物、架空电线及吊物的情况。起重机械臂杆起落及回转半径内应无障碍物及无关人员。

4作业时必须听从现场指挥人员、信号工的统一指挥。

5不得随意拆改安全防护装置。严禁用限位装置代替制动。

6严禁起重机械超载作业。严禁斜拉、斜吊和吊装埋人地下的物体。起吊现场浇注的混凝土构件或模板前，必须确认混凝土构件或模板已全部松动。

7吊装零散物时，必须用吊笼。

8起吊时，应先将吊物吊离地面10-30厘米，经确认安全以后方可再行提升。对可能晃动、转动的重物，必须拴控制绳。

9吊装作业时，严禁人员在吊物下方穿行或停留。

10起升和降落的速度应均匀，严禁忽快忽慢或突然制动，回转动作应平稳，回转未停稳前，不得作反向操作。

11卷筒上的钢丝绳应联接牢固、排列整齐。放绳时，卷筒上的钢丝绳应保留三圈以上。钢丝绳必须符合国家标准规定。

12运输车辆必须按要求配备消防器材。

2载重汽车

1载重汽车在道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。

2载重汽车的安全防护装置必须齐全、灵敏有效。

3运载易燃、易爆、有毒、强腐蚀性等危险品时，应符合国家和本市的有关规定。

4在施工现场行驶时应遵守现场的限速规定。无限速规定时，应根据现场道路及周围人员情况确定车速，但最大时速不得大于15公里。

5在施工现场倒车应先鸣笛，确认安全以后方可倒车。

6使用起重机、装载机、挖掘机装卸车时，汽车驾驶员不得停留在驾驶室内。

3自卸汽车

1自卸汽车在道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。

2使用自卸汽车装卸车时，汽车驾驶员不得停留在驾驶室内。

3车厢内严禁载人。

4自卸汽车在沟槽边卸料时，应有专人指挥，卸料时汽车后轮距槽边不得小于1.5米，并设牢固挡掩。

5举升车厢检修、保养车辆时，必须将车厢支撑牢固。

4油罐车

1油罐车在道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。

2在施工现场倒车应先鸣笛，确认安全以后方可倒车。

3油罐车的各种专用装置必须完好，油泵、油管、油罐接头、阀门、加油口等应密封良好无泄漏，通气孔应畅通，接地链条应符合观定。

4油罐汽车的化油器不得有回火现象。油罐汽车附近严禁明火操作，严禁吸烟。油罐汽车停放时应远离火源;炎热季节应选择荫凉处停放;雷雨天气不得将车停放在大树或高压线下。

5检修人员检修车辆时，不得携带火种，不得穿带钉子的鞋。

5拖车车组

1拖车车组在道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。

3在装卸货物或机械设备时，应将拖车车组停放在乎坦坚实的地面，将车辆制动，用三角木楔紧轮胎，并设专人统一指挥。

4装运带长臂杆的设备时，臂杆应朝向拖车的后方，超长的臂杆应拆解装运。拖运货物或设备的长、宽、高，应符合交通管理部门的有关规定。

5装运货物或设备时，应把货物或设备绑扎牢固，将设备制动，楔紧轮胎或履带，锁牢保险装置。

6装卸设备用的跳板必须搭设牢固可靠。装卸挖掘机、起重机、压路机、沥青混凝土摊铺机时，跳板与地面之间的角度不得大于15度;装卸推土机、履带式拖拉机时，跳板与地面之间的角度不得大于28度。

7拖运超长、超高的物品或设备时，应到交通管理部门办理行驶手续，按规定的时间和路线行驶。拖运前应勘察线路。拖运时，白天应挂红旗，夜间应挂示廓示宽的标志灯。随车应有电工保护路经的供电、通讯线路。

8在坡道上行驶前，应换好适宜的低速挡，避免中途换挡或紧急制动。下坡时严禁空挡滑行。

6洒水车

1洒水车在道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。

2洒水车的安全防护装置必须齐全、灵敏有效。

3在施工现场行驶时应遵守现场的限速规定。无限速规定时，应根据现场道路及周围人员情况确定车速，但最大时速不得大于15公里。

4在施工现场倒车应先鸣笛，确认安全以后方可倒车。

7沥青罐车

1沥青罐车在道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。

3随车应按要求配备消防器材。沥青罐装储量应符合规定。装、卸沥青及加热沥青应符合原车辆技术说明书的要求。

8机动翻斗车

1机动翻斗车在施工现场行驶时，车斗的锁紧机构必须锁紧，时速不得超过5公里。

2严禁驾驶室以外任何部位载人。

3下雪、结冰等情况下路面条件较差时，应低速行驶，不得紧急制动。

4上下坡时应换低速档行驶。下坡时严禁空档滑行。重车下坡应倒车行驶。

5使用装载机等机械装车时，驾驶员不得停留在驾驶室内。

6在坑、沟槽边沿卸料时，轮胎应与坑、沟槽沿保持1.5米以上的距离，并设置牢固挡掩。严禁直接向坑、沟槽内卸料。

7车斗装载物料的高度，不得影响司机视线，宽度不得超出斗宽。

8车辆停放时，应停放在乎坦的地面上。在斜坡上停放时，应用木楔打掩。驾驶员离开车辆时，必须将发动机熄火，并挂档、拉紧手制动器。

9叉车

1内燃式叉车在室内作业时，应有良好的通风。严禁在存放易燃易爆物品的仓库内作业。

2叉装作业时，物件应尽量靠近叉装架，其重心应在叉装架中心。物件提升离地后，应将叉装架后倾，货物离地尽可能低。在载物行驶时，起步应平稳。变换前进后退方向时，必须待机械停稳后方可进行。不得急转弯。行驶时不得紧急制动。

3当叉装架后倾至极限位置或升至最大高度时，必须将操纵手柄置于中间位置。不得同时操纵两个手柄。

4当搬运大体积货物驾驶员视线被挡住时，必须倒车低速行驶。

5叉装作业严禁超载。严禁用叉齿拔埋人地下的物体。

6严禁叉车载人。装卸及运输过程中，严禁任何人在货叉下穿行或停留。

10汽车式、轮胎式起重机

1机械停放的地面应平整坚实。应按安全技术交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离。

2作业前应伸出全部支腿，撑脚板下必须垫方木。调整机体水平度，无荷载时水准泡居中。支腿的定位销必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。

3调整支腿作业必须在无载荷时进行，将已伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方。作业中严禁扳动支腿操纵阀。

4作业中变幅应平稳，严禁猛起、猛落臂杆。

5伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时，应按规定顺序进行。在伸臂的同时，应相应下放吊钩。当限制位器发出警报时应立即停止伸臂。臂杆缩回时，仰角不宜过小。

6作业时，臂杆仰角必须符合说明书的规定。伸缩式臂杆伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须经过调整，消除不正常情况后方可作业。

7作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况时，必须立即放下吊物，经调整、消除不安全因素后方可继续作业。

8在进行装卸作业时，运输车驾驶室内不得有人，吊物不得从运输车驾驶室上方通过。

9两台起重机抬吊作业时，两机性能应相近，单机载荷不得大于额定起重量的80%。

10轮胎式起重机需短距离带载行走时，途经的道路必须平坦坚实，载荷必须符合使用说明书规定，吊物离地高度不得超过50厘米，并必须缓慢行驶。严禁带载长距离行驶。

11行驶前，必须收回臂杆、吊钩及支腿。行驶时保持中速，避免紧急制动。通过铁路道口或不平道路时，必须减速慢行。下坡时严禁空档滑行，倒车时必须有人监护。

12行驶时，在底盘走台上严禁有人或堆放物件。

13起重机通过临时性桥梁(管沟)等构筑物前，必须听取施工技术人员交底，确认安全后方可通过。通过地面电缆时应铺设木板保护。通过时不得在上面转弯。

14作业后，伸缩臂式起重机的臂杆应全部缩回、放妥，并挂好吊钩。桁架式臂杆起重机应将臂杆转至起重机的前方，并降至40°~60°之间。各机构的制动器必须制动牢固，操作室和机棚应关门上锁。

11履带式起重机

1起重机作业场地应平整坚实，如地面松软，应夯实后用枕木横向垫于履带下方。起重机工作、行驶与停放时，应按安全技术交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离，不得停放在斜坡上。

2作业时变幅应缓慢平稳。严禁在起重臂未停稳前变换档位，满载荷或接近满载荷时严禁下落臂杆。

3双机抬吊重物时，应使用性能相近的起重机。抬吊时应统一指挥，动作应协调一致。载荷应分配合理，单机荷载不得超过额定起重量的80%。

4作业时，臂杆的最大仰角不得超过说明书的规定。无资料可查时，不得超过78。

5需带载荷行走时，载荷不得超过额定起重量的70%。行走时，吊物应在起重机行走正前方向，离地高度不得超过50厘米，行驶速度应缓慢。严禁带载荷长距离行驶。

6转弯时，如转弯半径过小，应分次转弯。下坡时严禁空档滑行。

7起重机转移工地应用长板拖车运送。近距离自行转移时，必须卸去配重，拆短臂杆，制动回转机构、臂杆、吊钩等。行时主动轮在后面。

8起重机通过桥梁、管道(沟)前，必须听从施工人员的安全技术交底，确认安全后方可通过。通过铁路、地面电缆等设施时应铺设木板保护，通过时不得在上面转弯。

9作业后臂杆应转至顺风方向，并降至40°~60°之间，吊钩应提升到接近顶端的位置。各部制动器都应加保险固定，操作室和机棚应关门上锁。

12塔式起重机

1施工期内每周或雨后应对轨道基础检查一次，发现险情及时报告，排除险情后方可使用。

2作业前必须检查机械部件、安全装置、轨道、电气设备、吊索具等，确认安全后方可作业。

3如风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，将塔身固定。

4操纵控制器应从零位开始，严禁越档操作，回零位后方可反向操作，严禁急开急停。

5严禁用吊钩直接钩挂重物。工作中平移吊物时，吊物应高于所跨越障碍物1米以上。起重机应与轨道端头保持2-3米的安全距离。

6塔吊在停歇或中途停电时，应将吊物放至地面，不得将吊装的重物悬在空中。

7多机同时作业时，两机任何接近部位(包括吊物)之间的安全距离不得小于5米。

8作业后，应将所有控制器拨至零位。塔吊应停放在轨道中间，关闭门窗，切断电源，打开高空指示灯，锁紧夹轨器。

9自升塔式起重机，除遵守上述各条规定以外，还应遵守下列规定:

1)顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。

2)在顶升时，必须设专人指挥，非作业人员不得登上顶升装置套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号工的指挥。

3)顶升时应把小车和平衡重心移至规定位置，保持塔吊被顶升部分处于平衡状态，并将回转部分制动住。顶升中发生故障，必须立即停止顶升进行检查，待排除故障后方可继续顶升。

4)顶升作业结束后，必须有专人检查连接螺栓，确认连接牢固。

10塔式起重机电梯每次限乘2人。

13门式、桥式起重机

1严禁擅自拆卸起重机的限位器等安全防护装置。

2当吊装的重物接近限位器，大、小车临近终端，大车邻近其他起重机时，应减速慢行。严禁用反向操作代替制动、用限位开关代替停车操作。严禁用紧急开关代替普通开关。

3操作人员应在规定的安全通道、专用站台或扶梯上行走或上下。大车轨道两侧除检修外不得行走。严禁在小车轨道上行走。严禁从一台起重机跨越到另一台起重机上。

4桥式起重机的步道及机构上不得堆放物品和工具。门式起重机上不得存放物品。

5门式起重机作业前，应确认轨道地基无沉陷，轨道上无障碍物。行走时，应确认两侧驱动同步，发现偏移，必须停车检查、调整。空车行驶时，吊钩应离地面2.5米以上。

6开始起吊前、运行线路的地面有人或落放吊装物时，应鸣铃示警。严禁吊物从人员上方越过。吊车行驶时，吊物离周围障碍物的距离必须大于50厘米。停歇作业时，必须将吊物放至地面，不得将吊物悬在空中。

7两台起重机吊运同一重物时，必须统一指挥，每台起重的起重量不得超过其额定起重量的80%。两台桥式起重机在同一轨道上作业时，两机之间距离应大于3米。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。

8运行时，不同层高轨道上的起重机错车时，上层起重机应主动避让。

9起重机吊装的重物重量接近额定载荷时，应先吊离地面进行试吊，确认吊挂平衡、制动良好、机构正常后，再缓慢提升、运行。严禁同时操作三个控制手柄。

10起重机运行时，严禁人员上下和检修设备。

11起重机运行中突然停电时，必须将开关手柄放置到“0”位。吊物未放至地面或索具未脱钩前，操作人员不得离开操作室。

12门式起重机吊运高大物件妨碍操作人员的视线时，应设专人监护和指挥。

13停止作业后，必须切断电源，锁紧夹轨器，锁好门窗。

14卷扬机

1作业前应检查地锚的牢固性，并进行空载试验，确认安全后方可作业。

2升降作业时，起重钢丝绳、导向滑轮及吊物运动情况都应在操作人员的视线范围内。

3严禁超载。双卷筒卷扬机的两个卷筒同时工作时，每个卷筒的起重量不得超过其额定起重量的50%。

4载物升降作业时，如无特殊情况不宜紧急制动。如遇停电等特殊情况时，应将重物放至地面，关闭电源。

5卷扬机放绳时，卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上。排绳混乱时应停机处理。钢丝绳跨路部分应作保护。

6严禁用卷扬机牵引吊笼载人升降。作业中严禁跨越钢丝绳。

7作业结束以后，垂直运输吊笼必须降至地面，切断电源，锁好电闸箱。

15电动葫芦

1作业前应进行空载试验，运转正常以后方可作业。

2作业时吊点应与重物的重心垂线重合，必须垂直起吊。吊物行走时，吊物的高度必须超过地面物体0.5米以上，严禁从人员上方通过。吊物不得长时间悬空停留。

3作业结束以后，应将电葫芦停放在安全的位置，升起吊钩，切断电源。

机械操作工基本安全操作规程：建筑安装工人

适配人群	柴油机操作工，发电机组值班员，空压机巡检员	使用场景	内燃机房作业，发电机室运维，空压机送风
编制目的	防止内燃机、发电机、空压机、锅炉出事，保护人不被烫伤电伤压伤，不让设备炸了漏了烧了。
适用范围	开柴油机的、发点电的、打气的、烧锅炉的这些活儿。
职责分工	干活的人自己动手，班组长在旁边看着，安全员不定期来查有没有照着做。
操作流程	摇车要往上提、别硬压；开风阀前先喊一声；水箱盖要小心揭；压力表异常马上停机；生火前先查一圈阀门水位表。
执行标准	摇柄五指并拢握紧，灭火器放发电机房门口，导线必须架在绝缘柱上，水位表每班冲一次，安全阀到80%压力就排汽一次，停机先降压再关风门。

第一节内燃机

第1条内燃机房与燃油贮存地点的安全距离应大于20米。

第2条摇车启动时，应五指并拢握紧摇柄，从下向上提动，禁止从上向下硬压，或连续摇转。有的拉绳启动时，不准将绳绕在手上。

第3条温度过高而需要打开水箱盖时，防止蒸汽或水喷出烫伤。

第二节发电机

第4条发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。

第5条发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固。并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。

第6条发电机运转时，严禁人体接触带电部分。必须带电作业时，应有绝缘防护措施。

第三节空气压缩机

第7条输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。

第8条空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。

第9条压力表、安全阀和调节器等定期进行校验，保持灵敏有效。

第10条发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。

第11条严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他它空气通路的零件。

第12条停车时应先降低气压。

第四节低压蒸汽锅炉

第13条生火前，应检查各阀门水管、汽管、压力表、安全阀、水位表、排污阀等是否处在完好状态。

第14条锅炉用水要经软化处理，并保持清洁，不准含有油脂。

第15条水位表的玻璃管外应装置坚固的防护罩，外部应保持清洁。每班应冲洗一次，察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在运行时看见水位表内的水面呆滞不跳动，应立即查明原因，防止形成假水位。

第16条锅炉上的安全阀，不得任意调节。当压力表到达许可工作压力80%以上时，应使安全阀排汽一次。严禁将阀杆缚住或嵌住。

第17条锅炉升压后，应检查汽阀是否灵敏。并应经常注意水位，使其保持在水位表2/3的位置。

第18条发现锅炉有下列情况之一时，应紧急停炉：

1．气压迅速上升超过许可工作压力，虽安全阀已开足，但气压仍在继续上升；

2．水位表内已看不见水位或水位表内的水位下降很快，虽然加水仍继续下降；

3．压力表、水位表、安全阀、排污阀及给水器其中有一件全部失灵者；

4．炉胆或其他管道烧红变形，以及严重漏水漏气等。

第19条紧急停炉时，首先应停止燃烧，关闭风门，打开炉门和放汽阀。如因缺水事故，严禁向炉内立即加水。

机械操作工基本安全操作规程：泥坯加工成型机械操作工安全

适配人群	成型机操作工，冲压主操作者，修坯车坯工	使用场景	陶瓷坯件加工，冲压生产作业，修坯成型工序
编制目的	让泥坯加工机器用得安全，不出手伤脚伤事故，防止火灾电火花，保证工人不被模具夹住。
适用范围	开泥坯打孔机、搓揉机、镦头机这些设备的工人。
职责分工	主操作工自己动手干，班组长看看有没有按规矩来，安全员偶尔来查一查。
操作流程	先检查机器再开机，送料用手不能进模区，换刀调模必须断总闸，清理余泥要停车用工具。
执行标准	连轴器离合器要调好，模具裂纹松动不能用，脱模剂放远点别碰火，连锁开关不能拆，刹车片裂了马上换，轮头吸模立刻按急停。

1.本规程适用于泥坯打孔机、搓揉机、镦头机、成型机、旋坯机、热(冷)压机、车坯(修坯)机、接坯成型机、仿型成型机等将泥坯制成具有一定几何形状和尺寸的坯件的机械工。

2.对于热(冷)冲压坯料机械，应按特种作业人员进行安全培训后，持“证”上岗操作。未经安全培训合格，不得作为主操作者。

3.工作前，应对所操作的机械设备进行检查、调整与试车，符合要求后，才能正式工作。例如:对连轴器、离合器、拨叉杆、刹车弹簧应加以检查与调整;对滑板、滑道、导向部位间隙及机头调整部位、工装夹具进行检查与调整;对传动部分的轴、销、键及皮带松紧进行检查与调整;对成型刀具、模具应检查有否裂纹、松动，并适当调整;对电气部分，必须屏护完善，联锁装置及设备保护地(零)线应完好。

4.应随时清理工作场地，禁止在机械设备运动部件周围堆放杂物。压坯使用的脱膜剂、汽油、煤油等要妥善保管放置。在操作过程中应严禁烟火。如果在操作过程中因电火花引起火灾事故，要及时切断电源后灭火。

5.进行冲压生产接送料:

(1)应采用单行程操作，不准采用“连车”操作(有启动送料装置除外);

(2)应采用模具或工具接送坯件，使手在安全区域，不准用手直接伸入上、下模区的危险区域接送料或排除故障;

(3)应采用连锁开关及防止冲压手指的安全防护装置，不准拆卸或避开不用或带病运行。

6.泥坯加工生产中，机械设备出现故障或调整刀具、模具，必须在断开配电箱、板、柜的电源闸刀、开关以后再进行，不应仅仅停机台的操作按钮，防止误操作事故。必要时，电源开关处应上锁挂牌。

7.对磨擦带、片，制动装置严重磨损或出现裂纹的，要及时更换，防止失灵。

8.发现泥料有异物，应停车后用专用工具取出。气阀如果失灵，应及时更换或修理。

9.修坯应将毛坯下端打实，上端卡紧。往轮头下面放模具，轮头必须减速轧住，并放在轮中心位置摆正，不能放偏、装歪，防止轮头碰到模子挤伤手指和打伤脚。如果模具需要搬上或取下，应防止碰撞刀具或压伤手指，动作应当平缓。调整修场刀应停车进行。成型轮头若发生吸模，应及时启动紧停开关停车，用工具取下槽模，同时防止挤伤手指。

10.成型机盘在转动时，不准手抓脚踩。

11.工作中应经常巡视检查，光电修坯应注意检查自动控制装置，系统失灵，应停车检修。在操作中对各种车坯机、修坯机，应注意工件、转盘、刀架的运转情况，防止伤人。

12.处理模具内，台板上、槽内的余泥，必须停车后争使用工具进行。

13.遵守电瓷工一般安全操作规程。

机械操作工基本安全操作规程：输送机械操作工安全

适配人群	输送机械操作工，设备点检员，维修电工	使用场景	物料输送，设备检修，地下隧道巡检
编制目的	防止输送机械出事故，保护操作工不被皮带、链条伤到，避免卡料突然启动吓一跳。
适用范围	皮带机、爬斗机、链式输送线这些设备，还有开机关机、清卡料、日常点检这些活儿。
职责分工	专人开机器，电工测绝缘，维修工修故障，监护人守在开关旁，班长不定期查。
操作流程	先空转一圈再投料，卡住了必须停了再掏，修之前拉闸上锁挂牌，每周试一次急停按钮。
执行标准	防护罩要盖严实，雨罩得防雨又防晒，绝缘电阻得请电工测，钢丝绳磨损超四成就得换，心轴磨掉一成就报废。

1.输送机械在开动前应检查皮带轮、传动轴、链轮、爬斗连结处是否牢固可靠。各限位装置、紧急开关、联锁保护装置是否符合要求，待空车上下运转一次，运转正常，再进行工作。

2.机械设备转动部位的防护罩、平台栏杆应符合安全要求。室外输送设备的电机防雨罩应能防止雨雪或曝晒，定期请电工测试绝缘电阻应符合安全要求。

3.输送机械物料卡塞，应停车检查、排除。检查排除故障及修理时，在电气控制开关拉闸后应上锁、挂警示牌并有人监护。

4.输送机械必须有专人操作，熟悉设备性能及安全操作方法，其他人不得操作或干预输送机械的开、停车，防止误启动。

5.在电源闸刀处，制动装置及紧急停车开关附近不得堆放障碍物，以方便开、停车及事故处理。操作者要每周至少应会同有关人员试验输送机械的各种安全防护(保护)装置一次，并记录归档。

6.输送机械在传动时不得用手摸;用工具撬翻物料时，不许贪便道横跨输送线，应由专用的栈道通过，防止运转时跌倒。皮带运输机皮带低于2.5米，没有屏护网罩，不得从下面穿过。应设护栏防止人员行走。

7.巡视检查地下隧道隐蔽或半隐蔽式输送生产线，至少应有2人同时进行，不得单人进行。

8.泥料、产品运输时，堆放应放置在指定地点，不得占用安全道和堆放过于集中。堆放应分类置放稳妥，并使用工位器具进行。

9.对传动轴、轮、销钉、钢丝绳等应经常检查。如果磨损严重，如心轴磨损10%，钢丝绳磨损超原(单丝)直径40%，均应检查报废，不得继续使用。

10.遵守电瓷工一般安全操作规程。

机械操作工基本安全操作规程：中小型机械操作工

适配人群	搅拌机操作工，卷扬机司机，电梯信号工	使用场景	混凝土浇筑，土方回填，垂直运输
编制目的	防止搅拌机卷扬机这些机器伤人，让大家干活时不被砸不被夹不被电。
适用范围	开砂浆搅拌机、卷扬机、人货电梯、打夯机、砂轮机、手电钻、倒链、千斤顶的人。
职责分工	机械工自己动手干，班组长盯着看，安全员偶尔来查一查。
操作流程	先检查机器有没有坏，再开机，干活时别把手工具伸进去，停机要断电固定好。
执行标准	螺丝要拧紧，钢丝绳不能乱，料斗得锁牢，砂轮要圆，电缆不能破皮，绝缘手套必须戴好，站位要躲开危险方向。

中小型机械操作工安全规程(四)

[1砂浆搅拌机

1搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

2开动搅拌机前床检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。

3进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。

4运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

5现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。

[2卷扬机

1卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。

2作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。

3钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。

4作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

5吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。

6操作时，严禁擅自离开岗位。

7工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。

8作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。

[3人货电梯

1现场人货电梯基座5米范围内，不得挖掘沟槽。电梯底笼2.5米范围内，要搭设坚固的防护罩棚。

2暴风雷雨后，人货电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等，要进行安全检查。

3使用电梯，严禁超载。运输物料不得超出护网。

[4蛙式打夯机

1蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。打夯机电源电缆必须完好无损。作业时，严禁夯击电源线。

2在坡地或松软土层打夯，严禁背着牵引。

[5砂轮机

1砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。

2工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。

3操作时，应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。

4砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。

5手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。

[6手电钻

1手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。

2操作时，应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。

3操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。

[7倒链

1倒链的链轮盘、倒卡、链条，如有变形和扭曲，严禁使用。

2操作时，不准站在倒链正下方。

3重物需要在空间停留时间较长时，要将小链拴在大链上。

[8千斤顶

1操作时，千斤顶应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平。

2丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。

3使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。

4千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%。

机械操作工基本安全操作规程：机械操作工安全

适配人群	机械操作人员，施工机械司机，设备维保技工	使用场景	机械作业现场，设备维保过程，施工协同作业
编制目的	让机器不坏不伤人，管好设备不出事，大家干活有规矩可循。
适用范围	开机械的人、修机械的人、管机械的人，还有学徒工。
职责分工	持证上岗的操作员主干，老师傅带学员，机务员现场盯，施工员发指令。
操作流程	先培训考试拿证，再定人定机定岗，听指挥但拒危险指令，每天做清洁润滑紧固调整防腐。
执行标准	用指定油料润滑，螺丝要拧紧不松动，表面无油污无锈迹，随机工具不丢不坏，附属装置全都能用。