发布时间：2026-08-09
| 编制目的 | 让空压机开起来更安全，不烧机器，不漏油，不出怪声，别突然停不下来。 |
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| 适用范围 | 开空压机的人，新来的和老手都要看，只管这台机器的启动停机。 |
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| 职责分工 | 开机的人自己动手，班长在旁边盯着，老师傅偶尔来提醒一下哪里不对。 |
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| 操作流程 | 先查零件、排水、看油位、加点油、确认没压力、开排气阀；再点动试方向；加载后盯仪表声音；停机要先卸载再关。 |
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| 执行标准 | 用眼睛看油位刻度，用手拧阀门，听声音辨异常，拿温度计量排气温度，压力表读数不能超红线，油得是清亮的不发白。 |
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一、 起动前的准备工作：
1．检查空压机各零件部分是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。
2．略为打开油气桶底部的排水阀，排出润滑油下部积存的冷凝水和污物，见到有油流出即关上，以防润滑油过早乳化变质。
3．检查油气桶油位是否在油位计二条刻度线之间，不足时应补充。注意加油前确认系统内无压力（油位以停机十分钟后观察为准，在运转中油位较停机时稍低）。
4．新机第一次开机或停用较长时间又开机，应先拆下空气过滤器盖，从进气口加入约0.5升左右润滑油，以防起动时机内失油烧损。
5．确认系统内无压力。
6．打开排气阀门。
二、起动步骤
1．合上开关手把。
发布时间：2026-08-04
| 编制目的 | 让空压机储气罐安全阀试验不乱套，防止出事，保护人和设备安全。 |
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| 适用范围 | 空压机储气罐安全阀试验这一个活儿，专给做试验的人看。 |
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| 职责分工 | 登高的人动手干，底下一人扶梯子看着，两人一起配合完成，班长盯着全过程。 |
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| 操作流程 | 先检查工具和梯子，再穿好防护用品，系牢安全带，登高后绑紧再试阀，最后解带下梯。 |
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| 执行标准 | 梯子要有防滑、拉绳要牢；安全帽必须戴，裤脚扎紧，鞋不能滑；安全带要够劲儿，绑点要结实；手动扳阀要顺溜，听有没有漏气声；记录本得写清楚。 |
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为保障空压机储气罐安全阀试验的顺利进行，规范操作人员的试验流程，特制订本技术措施。
1、检查工具和安全用具，必须安全可靠，严禁冒险作业。
2、使用梯子时，必须先检查梯子是否符合安全要求，立梯应有防滑装置，人字梯拉绳必须牢固。
3、作业人员防护用品需要穿戴整齐，裤脚要扎牢，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。作业前先检查安全带的强度是否足够。
4、检查小组应二人配合，一人在下面扶梯看护，保障登高人员作业安全，并辅助其顺利试验；登高人员应在地面系好安全带，登高后必须将安全带绑定牢固后，再进行试验。
5、手动试验安全阀是否灵活、畅通，检查阀门是否有漏气现象。
6、检查完毕，登高人员应先将安全带解下，并在看护人员帮助下安全下梯。
发布时间：2026-08-03
| 编制目的 | 防止压风机出故障，保护机器不坏，保证风能正常供出去，避免润滑油出问题烧坏轴承。 |
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| 适用范围 | 压风机站房里的工作人员，还有进出机房的其他人。 |
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| 职责分工 | 站房工作人员自己动手操作，班长盯着看，安全员偶尔来检查。 |
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| 操作流程 | 开机前排水查油位，运行中盯温度听声音，停机按顺序关阀门，每天排一次储气罐水。 |
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| 执行标准 | 用手动阀排水直到没水流出，油位卡在h.l线中间，排气温度75°~100℃之间，压力表要带铅封，排污阀每班开一次。 |
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通则:
1、压风机站房是供给风能的工作场所，除工作人员外，其他人员出入压风机房，必须严格执行动能站房管理的规定和出入登记制度。
2、压风机站房工作人员，必须熟悉压风设备的技术性能和安全操作规程，并经考试合格持有特种作业操作证，方能独立进行操作。
3、工作人员必须遵守劳动纪律，不能擅自离开岗位，设备在运行中不能从事与工作无关的其他工作。
4、机房内场地应保持整洁，行人道畅通无阻，室内照明良好。
5、储气罐，冷冻式干燥机，送风管道必须符合受压容器安全技术“监察规程的规定要求”，按规定定期进行试压、检查压力表，安全阀铅封情况并保持灵敏可靠。
6、空压机润滑油(脂)必须符合规定，按时、按量、按标准加油。
发布时间：2026-07-18
适用场景：空压机启停 冷却系统异常 压缩空气含水
| 编制目的 | 防止空压机出事故，保护人不被烫伤、不被高压气流打伤，让机器稳稳干活。 |
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| 适用范围 | 用这台220v空压机做实验的人。 |
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| 职责分工 | 操作员自己动手，老师在旁边看着，没人帮手。 |
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| 操作流程 | 先查电压、关放水阀、开出口阀、推电源开关、调减压阀、等自动启停。 |
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| 执行标准 | 电压必须是220v才通电；放水阀要彻底关死；出口阀必须打开；压力表要看准顺时针调；手不能碰热缸体和高压气口。 |
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1.空压机工作环境要求清洁、干燥、通风、无污染和腐蚀性气体;
2.空压机必须单独设置保护地线，并与机体相连，确保机器与大地良好连接;
3.开机前必须先核实该设备的电压等级(220v)，确定无误后方可通电运行;
4.通电后，关闭空压机背面左下方放水阀，打开左上方压缩气体出口阀;
5.将电源开关推至“on”，电源指示灯亮，空压机开始工作。气罐压力表读数不断增大，沿顺时针方向调节减压阀，把输出压力设定到要求值;
6.当气罐压力达到设定值后，空压机主机将停止运转，待气罐压力小于设定值时，主机将自行启动，恢复工作;
7.空压机、缸体、缸盖均有较高温度，操作者不得靠近或触摸，以免烫伤。
发布时间：2026-07-17
| 制度目标 | 让车间不乱不脏，大家干活舒服点，东西好找，少出错，省点钱。 |
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| 职责分工 | 厂长总负责，班组长盯现场，员工自己管好手边事，互相提醒。 |
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| 核心条款 | 东西用完归位，垃圾及时清，衣服干净，操作按步骤来，不乱指挥。 |
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| 执行要求 | 每天开工前看一遍，班组长每班查三次，月底打分，差的要整改，连续两次差要谈话。 |
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公司(工厂)文明生产管理制度
一、范围
1、本标准规定了文明生产管理的总则、内容及要求。
2、本标准适用于全厂各岗位的文明生产管理。
二、总则
文明生产是正确协调生产过程中人、物、环境三者之间关系的生产活动。它可使企业生产现场管理水平得以提高和改善，从而为企业降低消耗、增加效益提供保障。
三、内容及要求
(一)精神文明
在生产活动中，做到遵纪守法，爱护公共财产，同志间互相尊重，紧密配合，积极创造出轻松愉快的良好生产氛围。
(二)开展“整理、整顿、清扫、清洁”守则活动。
1、不用的物品不摆放在现场，做到所需物品随手可以拿到。
2、保持所需物品清洁，现场环境整洁。
3、做到科学化、标准化、规范化，并进行检查与考核。
(三)环境文明
1、职工着装整洁，具有良好的环境卫生习惯。
2、生产现场干净、整洁，努力创造舒适的生产环境。
(四)操作文明
严格操作规程，执行操作程序，不盲目操作，不盲目指挥。
发布时间：2026-07-03
适用场景：空压机启停 水泥包装线 回灰输送系统
| 编制目的 | 让机器开起来顺顺当当，不卡顿不漏气，不出安全事故，保证做出来的菜丝袋子干干净净、严严实实。 |
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| 适用范围 | 包装机操作工，用这台设备做真空小袋的岗位。 |
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| 职责分工 | 操作工自己动手干，组长和工段长盯着看，维修人员帮忙调参数或修机器。 |
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| 操作流程 | 先查气压和部件，再洗机器，接着通电设温度、上膜调色标，然后试制袋、抽真空、填料，最后边做边盯质量。 |
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| 执行标准 | 气压得≥0.6bar，触摸屏只能用手指轻点，热封线要平直无皱，真空度达标，打码日期必须对得上当天，清洗只用小水枪，不能冲电器。 |
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1、 开机前先检查压缩空气气压是否达到要求(0.6bar以上)，检查各主要部件是否完好，如加热带、剪刀、小车各部件等。同时查看机器周围有无其他人员，以确保开机后的安全。
2、 开启cip清洗系统，对供料系统和计量机进行生产前的清洗工作，以保证产品的卫生。
3、 合上主电源空气开关，接通电源进行开机，设定和检查各温控仪的温度，上好卷膜，调好色标，上好打码色带，确定打码日期及相关字符与当日生产的产品是否相符等。
4、 先调好制袋和检查打码效果，同时开启供料系统供料，当物料达到要求后，先开启制袋机制袋，同时检查真空箱抽取真空的真空度和热合质量，即制袋达到要求后，开始物料填充，进行生产。
