压风机房停送电操作规程（优选10篇）

压风机房停送电操作规程

适配人群	电气运维员，高压值班员，空压站操作工	使用场景	空压机启停，变压器投运，母线带电
编制目的	防止误操作引发触电或设备损坏，确保配电室送电停电安全。
适用范围	配电室50#到55#柜相关操作，空压机启停和变压器投运。
职责分工	电工执行操作，另一名电工全程监护，班长负责抽查监督。
操作流程	先刀闸后断路器，送电逆序停电顺，空压机先合刀闸再合油断路器再按启动钮。
执行标准	戴绝缘手套、穿绝缘鞋、站绝缘垫上操作；刀闸必须无负荷动作；母线带电才可继续下一步；警示牌必须挂牢。

配电室50#柜为进线柜、51#柜为pt柜、53#柜为变压器柜、54#为1号40m3空压机开关柜、55#柜为3号40m3空压机开关柜。

1、合闸送电操作顺序:

①合上50#进线柜下刀闸，合上上刀闸，合上断路器，上母线带电。

②若1#40m3空压机启动时，先合上上刀闸，再合上油断路器，然后按下启动按钮，则1#40m3空压机启动。(3#40m3空压机启动操作方法同上)

③合上53#变压器柜上、下刀闸，合上断路器，变压器带电，合上低压总柜断路器

低压二次回路带电。

2、拉闸停电操作顺序:

先停止压风机的运行，切除二次一切负荷，断开二次进线总柜，断开变压器柜，断开一次进线总柜。

3、操作人员须戴绝缘手套，穿绝缘鞋拉，站在绝缘垫上。拉闸操作必须按照开关、负荷侧刀闸，母线侧刀闸顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反，严防带负荷拉合刀闸。

4、停送电、开停机操作必须一人操作一人监护。

5、电气设备停电后，要悬挂警示牌“禁止合闸”，严禁工作人员在工作中移动和拆除遮拦、接地线和标示牌。

压风机房停送电操作规程：压风机房安全技术

适配人群	压风机操作工，空压机持证作业员，动能站房值班员	使用场景	压风机房，空压站运行，供风系统维护
编制目的	防止压风机出故障，保护机器不坏，保证风能正常供出去，避免润滑油出问题烧坏轴承。
适用范围	压风机站房里的工作人员，还有进出机房的其他人。
职责分工	站房工作人员自己动手操作，班长盯着看，安全员偶尔来检查。
操作流程	开机前排水查油位，运行中盯温度听声音，停机按顺序关阀门，每天排一次储气罐水。
执行标准	用手动阀排水直到没水流出，油位卡在h.l线中间，排气温度75°~100℃之间，压力表要带铅封，排污阀每班开一次。

通则:

1、压风机站房是供给风能的工作场所，除工作人员外，其他人员出入压风机房，必须严格执行动能站房管理的规定和出入登记制度。

2、压风机站房工作人员，必须熟悉压风设备的技术性能和安全操作规程，并经考试合格持有特种作业操作证，方能独立进行操作。

3、工作人员必须遵守劳动纪律，不能擅自离开岗位，设备在运行中不能从事与工作无关的其他工作。

4、机房内场地应保持整洁，行人道畅通无阻，室内照明良好。

5、储气罐，冷冻式干燥机，送风管道必须符合受压容器安全技术“监察规程的规定要求”，按规定定期进行试压、检查压力表，安全阀铅封情况并保持灵敏可靠。

6、空压机润滑油(脂)必须符合规定，按时、按量、按标准加油。

7、严格执行交接班制度，设备运行记录必须认真填写，对工作运行中发生的问题，故障处理，存在待解决的问题及注意事项也应交待清楚。

一、开机前的检查:

开机前检查是避免压缩机和供风系统发生重大故障，提高使用效益所必须做的工作。

1、打开油气桶及水分离器的手动泄水阀，将停机时的冷凝水排除，若忽略此工作，则润滑油使用寿命缩短，容易造成轴承烧损，有油泄出时立即关闭泄油阀。

2、检查油位是否在h.l之间，润滑油不可太多，亦不可太少，不足时应及时补充，禁止混用不同牌号的润滑油，补充润滑油时应确定系统内已经没有压力时方可打开油口盖。

3、观察油位应在停机后十分钟，在运转中油位较停机时油位稍低。

二、运转中注意事项:

1、当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。

2、运转中管道及容器内均有压力，不能松开管路或栓塞，以及打开不必要阀门。

3、看不到油位时，且排气温度过高时(正常排气温度应保持在75°~ 100℃之间)应立即停机，停机十分钟后观察油位，若不足时待系统内部没有压力时再补充润滑油。

4、后部冷却器，储气罐内会有凝结水，应每班(或每天)定期排放一次，否则水分被带到供风系统中，影响供风品质。

5、运转中每2小时检查仪表记录，电流、气压、排气温度、油位等供日后检修参考。

三、停机安全注意事项:

1、按启动空压机操作相反顺序操作各开关，使螺杆空气压缩机逐步减速停机。

2、关闭送风阀门。

3、检查运行记录是否填写清楚处理好工作中发现的问题，各操作阀门、电器开关的停(开)位置是否正确。

4、擦拭设备及打扫机房清洁卫生，做好交接班工作。

警示:

一、安全阀每年至少应校验一次，平时也应检查铅封及超压时安全阀动作的灵活情况。

二、压力表安装前应进行校验和铅封，平时应经常检查压力表工作是否正常。

三、排污阀应定期排放。

压风机房停送电操作规程：压风机房手动桥式行车安全

适配人群	行车操作工，起重指挥员，设备点检员	使用场景	起重作业，设备维保，车间吊装
编制目的	防止行车出事故，保护人和东西安全，让吊东西不乱来。
适用范围	开行车的师傅，还有管行车的负责人。
职责分工	司机自己动手干，班长盯着看，设备科的人半个月查一次。使用前先看钢丝绳有没有脱槽、断丝，吊钩牢不牢，铁链滑不滑。
执行标准	钢丝绳断丝超了就换新，润滑油要干净没脏东西，吊完重物必须升到离地2米高，电源关掉，链条不能有裂痕。

1.禁止超负荷使用(10吨)，不准许倾斜起吊荷重及做拖拉工具使用。

2.操纵人员在工作中，应随时注意钢丝绳在卷筒上脱槽或绕有双层的不良情况，并及时排除。起吊时要注意检查钓头和起吊绳的可靠性。

3.应经常检查钢丝绳及涂油，若断丝和磨损达到报废规定应进行更换.

4.应及时加油足够的润滑油，润滑油应干净，不得含有杂质和污垢。

5.行车不用时，不许把重物悬于空中，要把它停到规定的地方;吊钩升至地面2米以上的位置，然后切断电源.。

6.行车应有专人管理，应至少在半月内全面检查一次，发现问题及时处理。

7.手动拉链应定期检查，发现有链断等情况应及时处理。

8.在使用行车铁链时要注意防止铁链滑脱。

压风机房停送电操作规程：压风机房配电室变电工安全技术

适配人群	变电工，值班员，监护人	使用场景	变电所值班，倒闸操作，设备巡检
编制目的	让变电工值班时不出错
适用范围	地面供电配电室变电工
职责分工	变电工自己操作，另一人盯着看，班长或技术员有时来现场看着
操作流程	先模拟再实操，一人念一人做，每步打勾，做完复查再汇报
执行标准	用绝缘手套和靴子，雷雨天不操作，隔离开关不能带电拉，验电要两边都试，接地线先接地再接设备

一、适用范围

第1条本规程适用于地面供电配电室变电工值班作业。

二、上岗条件

第2条无妨碍本职业工作的病症，经过安全技术培训，持证上岗。

第3条应有一定的电工基础知识，熟知变电所运行有关规程及标准，熟悉《国家电力安全工作规程》和《煤矿安全规程》相关内容。

第4条必须熟悉变电所供电系统和设备分布情况，了解变电所内各开关的负荷性质、容量和运行方式。熟知变电所内设备的特性、结构及工作原理，并掌握操作方法，能独立工作。

第5条掌握触电急救法，具有电气防、灭火知识。

三、安全规定

第6条上班前保持精神状态良好，严格执行交接班制度，班中不做与本职工作无关的事情，严格遵守有关规定。

第7条严格执行工作票、操作票制度、工作许可制度、工作监护制度及工作终结制度等有关制度。

第8条倒闸操作必须执行监护唱票制，一人操作，一人监护。重要的或者复杂的倒闸操作，由值班长或区队负责人、技术人员现场跟班监护变电工操作。

第9条操作前应先在模拟图版或模拟管理机上进行模拟操作，无误后再进行实际操作。

第10条操作时必须执行监护复诵制，按操作顺序操作。每操作完一项做一个“√”记号，全部操作完后进行复查，无误后向调度室汇报。

第11条送电操作时，必须由工作负责人办理工作票终结，确认该线路上所有的工作人员已全部撤离，方可按规定程序送电。

第12条操作中有疑问时，应立即停止操作，并向当班调度员或值班长报告，不准擅自更改操作记录和操作票。

第13条用绝缘棒分合开关或经传动杆机构分合开关时，均应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。雷雨天气禁止倒闸操作。

第14条严禁带负荷进行隔离开关的操作。

第15条装卸高压熔断器时，应戴护目镜、绝缘手套，必要时可用绝缘夹钳，并站在绝缘垫或绝缘台上操作。

第16条电气设备停电后(包括事故停电)，在未拉开开关和做好安全措施以前，不得触及设备或者进入遮拦，以防突然来电。

第17条凡有可能反送电的开关必须断开并加锁，在开关上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

第18条严格执行来访人员的登记制度。

四、操作准备

第19条值班变电工上岗后应按照以下内容进行交接班，并做好记录。

1.检查设备上一班的运行方式、倒闸操作情况，了解线路和设备发生的异常情况。

2.了解上一班发生的事故、不安全情况和处理经过，以及因事故停止运行不准送电的开关状况。

3.了解上一班内未完成的工作及注意事项。

4.阅读上级指示、操作命令和有关记录。

5.检查所内一次设备的运行状态、负荷情况、设备状况，电话通讯是否正常。

6.检查仪器仪表、保护装置是否正常。

7.清点工具、备件、消防器材和有关技术资料。

8.接班人员应在上一班完成倒闸操作或事故处理，并在交接班记录薄上签字后方可接班。

五、操作顺序

第20条停电倒闸操作按照停断路器、负荷侧隔离开关、电源侧隔离开关的顺序依次操作，送电顺序与此相反。

六、正常操作

第21条值班变电工负责监视变电所内外电气设备的安全运行情况，重点监视以下内容:

1.设备的主绝缘如瓷套管、支持瓷瓶应清洁，无破损裂缝、异常响声及放电痕迹。

2.设备的油位、油色应正常，无漏油、渗油现象。

3.电缆接头应无发热、变色、打火现象。

4.变压器温度正常，无异响。

5.仪表和信号指示、继电保护指示应正确。

6.电气设备接地系统、高压接地保护装置和漏电保护装置工作正常。

第22条值班期间应做好以下工作:

1.接受调度指令时，做好录音和记录。

2.每小时巡视设备运行情况，观察负荷变化、仪表指示，并按规定做好记录。

第23条倒闸操作

1.倒闸操作必须按值班调度员或运行值班负责人的指令进行，受令人复诵无误并做好录音后执行。

2.倒闸操作必须填写操作票，每张操作票只能填写一个操作任务，不准无票操作和弃票操作。

3.操作中不得随意解除闭锁。

第24条操作票应包括下列内容:

1.应拉合的设备[断路器(开关)、隔离开关(刀闸)、接地刀闸等]，验电，装拆接地线，安装或拆除控制回路或电压互感器回路的保险器，切换保护回路和自动化装置及检验是否确无电压等;

2. 拉合设备[断路器(开关)、隔离开关(刀闸)、接地刀闸等]后检查设备的位置;

3. 进行停、送电操作时，在拉、合隔离开关(刀闸)、手车式开关拉出、推入前，检查断路器(开关)确在分闸位置;。

4.在进行倒负荷或解、并列操作前后，检查相关电源运行及负荷分配情况;

5.设备检修后合闸送电前，检查送电范围内接地刀闸已拉开，接地线已拆除。

第25条进行倒闸操作前后应检查下列内容

1.分、合的断路器和隔离开关是否处在正确的位置。

2.各仪表、保护装置是否工作正常。

3.解列操作时应检查负荷分配情况。

4.检验电压，验明有无电压。

第26条维护人员从事电气作业或处理事故时，副值班应在主值班的指导下作如下工作:

1.停电:将检修设备的高低压侧全部断开，且有明显的断开点，开关的把手必须锁住，并悬挂“禁止合闸，有人工作”(线路工作时则悬挂“禁止合闸，线路有人工作”)标示牌。

2.验电:必须使用相应电压等级且合格的接触式验电器对检修设备的两侧分别验电。

3.放电:验明检修的设备确无电压后，装设接地线，进行放电，直至放尽电荷为止。

4.装设接地线:使用符合规定的导线，先接接地端，后接导体端，拆除地线时，顺序与此相反。

(1)装拆地线均应使用绝缘棒或戴绝缘手套。

(2)接地线接触必须良好、可靠。

(3)接地线禁止在三相上缠绕。

第27条准备受电

1.检查断路器操作机构及跳闸机构应处于完好状态。

2.检查隔离开关及母线应无异常。

3.变压器瓷瓶应无裂纹，接地应完好，端子接线应紧固，油色、油位正常。

第28条送电

1.配出线柜:

(1)合上电源侧隔离开关;

(2)合上负荷侧隔离开关;

(3)合上断路器;

2.变压器:

(1)合上高侧隔离开关;

(2)合上低侧隔离开关;

(3)合上高侧断路器;

(4)合上低侧断路器;

(5)检查变压器负荷指示正确。

3.电压互感器:

(2)装上电压互感器二次侧熔断器(合上空开);

(3)检查母线电压指示正确。

第29条停电。

(1)断开断路器;

(2)断开负荷侧隔离开关;

(3)断开电源侧隔离开关。

(1)断开低侧断路器;

(2)断开高侧断路器;

(3)拉开低侧隔离开关;

(4)拉开高侧隔离开关。

(1)取下电压互感器二次侧熔断器(断开空开);

(2)拉开电源侧隔离开关。

七、特殊操作

第30条发生人身触电及设备故障时，应立即断开有关设备的电源，但事后应立即向调度室及有关领导汇报。

第31条在供电系统正常供电时，若开关突然跳闸，速断跳闸不准送电;过流跳闸可试送一次，若试送失败则不准再次试送，必须向调度室和有关人员汇报，查找原因进行处理，只有当故障排除后，接到调度室命令后才能送电。

第32条倒换受入电源

1.备用电源开关操作机构及跳闸机构应处于完好状态。

2.合上备用电源的隔离开关及断路器。

3.检查两段进线电源负荷分配正确。

4.分开原受入电源的断路器。

5.检查此时供电进线电源负荷指示正确。

八、收尾工作

第33条保证设备清洁完好，清扫环境卫生，认真填写各种记录。

第34条将各种工具、记录以及本班存在的问题向接班人员认真交代清楚。

压风机房停送电操作规程：柴油压风机

适配人群	空压机操作员，柴油机驾驶员，设备点检员	使用场景	低温启动，空载运行，带压排污
编制目的	防止机器出问题，保护人和设备安全，让空压机开得稳、用得久。
适用范围	柴油驱动空压机操作工，只管这台机器的日常启停和看护。
职责分工	操作工自己动手干全部，班长偶尔来看看，老师傅教怎么判断异常。
操作流程	先检查松动没、油够不够、手盘两下、清掉杂物、再慢慢升压到额定值。
执行标准	油位必须在油标1/2~2/3处，手盘要灵活没异响，压力表读数不能超限，排气口温度不超200℃，曲轴箱油温不超70℃。

一、开机前的检查和准备:

1.检查各紧固部位有否松动，是否处在正常状态。

2.本机使用hs-13(冬天用)、hs-19(夏天用)压缩机油(sy12.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。打开加油螺塞，加足本机规定使用规格的润滑油，油位线至油标1/2~2/3处。

3.用手盘动主机扇2~3转，看是否转动灵活自如。查听有无障碍感或异常声响。

4.清理机器附近一切障碍。

5.上述各点均正常无误后，将闸阀拧到全开状态，启动柴油机使之在低速状态下运行5~10分钟。如有异常，应停机检查排除;如正常，可关小输气阀门，分2~3次将压力调到额定压力值。机器进入工作运行后，应全开闸阀。

二、起动、运行和停车

1.开机前的检查和准备:柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。

2.开机前打开输气闸阀，使空压机空载起动。

3.柴油驱动按柴油机使用说明书执行。

4.在0℃以下环境工作时，应将润滑油加温至0℃以上方可开机，以防润滑油凝结造成事故。

5.开机使机器轻载运转5-10分钟后方可进入正常负载运转。

6.每次启动前和运转过程中，均应检查或按规定添加:柴油机机油、柴油，冷却水和压缩机油，特别是空压机油油面线，必须在规定位置(视油窗1/3~2/3处)，否则，油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸，油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严重后果。

7.机器操作必须由专人管理和使用，发现问题及时采取措施，防止发生意外，以保证人、机安全。

8. 运行中要经常查看压力表读数是否正常，注意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热情况是否良好。一般气缸盖排气口温度不得高于200℃。曲轴箱油温度不得超过70℃，否则应停机检查。

9.每次工作结束时，让空压机轻载运行3~5分钟后方可停机。对于长时间运行的机器除随时注意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外，每月至少要带压排油水、污物1~2次，如遇雨季或空气温度大的地方，每月要带压排放3~5次，以保证机器内部清洁，使压缩空气纯净。

三、维护保养:

1.空气滤清消声器需作定期清洗。正常工作环境下每月清洗一次。清洗时将滤消声器打开，浸到金属洗涤剂中彻底清洗。(纸质滤芯用毛刷刷清，并用压缩空气吹净)累计工作500小时，更换消声器滤芯。

2.曲轴箱内的压缩机油要定期更换(注意停车后进行)。新启用的空压机使用一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序:打开放油塞，排掉箱内油污，然后打开侧盖，将曲轴箱内沉定物擦洗干净，最后装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入干净的压缩机油至规定油位。

3.经常检查各紧固件和管路接头，防止松动、漏油、漏气。

4.定期检验安全阀，放气阀、压力表的灵敏度和可靠性，注意安全阀的气孔不可堵

塞。

5.每年对主机进行一次全面维护保养、清洗气阀部件，除去油污积碳、验证阀足是

否平整，检查各运动部件的配合间隙，若磨损过大影响机器的性能时应更换。

6.空压机若长期停用，应作防锈处理。一般情况下，空压机不允许长期存放(一年

以上)，以防锈蚀等影响机器性能。重新启用时，需全部清洗。

压风机房停送电操作规程：压风机司机

适配人群	空压机操作工，压风机巡检员，压缩空气系统值班员	使用场景	压风机巡检，压风机启停，压风机故障处置
编制目的	让压风机用得安全，不出事，不伤人，不坏机器，大家心里有数怎么干。
适用范围	压风机操作工，交接班时的人，管压风机的师傅。
职责分工	主操作工动手干，副手帮忙看表、记数据，班长在旁边盯着。
操作流程	先检查设备，再盘车，关风阀才启动；运行中盯温度声音油水；异常马上停机报修。
执行标准	用手摸温度不能烫手，耳朵听没怪响，眼睛看油位在刻度线中间，水要先送后断，闸阀必须关严。

1、熟悉压风机知识，掌握设备性能。

2、交接班时，要交清接明，共同对压风机传动、冷却、润滑、电气等系统以及仪器仪表、安全设施进行检查，并对安全保护装置进行检查、试验，确保压风机安全运行。

3、开机前，必须对各部件进行全面检查，关闭出风闸阀，盘车后方可启动。

4、压风机运转发生下列情况之一的，应立即停机并上报:

(1)温度超限;(2)振动严重、声音异常;(3)油水中断;(4)保护失灵;(5)电气设备出现火花、突然冒烟;(6)电流超限;(7)漏风严重;

5、启动前先送水，停运后先断水。

压风机房停送电操作规程：移动式压风机司机

适配人群	空压机操作工，压缩机巡检员，供气系统值班员	使用场景	空压机启停，空负荷试运，润滑油调压
编制目的	让空压机开起来不乱来，不出危险，油压风压都稳稳的，别漏油漏风伤人伤机器。
适用范围	开空压机的师傅，管这台机器的人，每天要碰它的人。
职责分工	主操自己动手干，班组长在旁边看看，老员工偶尔帮着盯两眼。关健步骤：先查表查油查风叶，再盘车试转，空转够时间，调好油压，慢慢加压，停机按顺序来。
执行标准	油压得在0.1-0.3mpa之间，夏天用19#油冬天用13#油，盘车要顺手没卡顿，电机转向得对，排气压力到0.7mpa才算到位。

一、开机前的检查工作

1、检查油压表、风压表是否正常，风叶是否完好，电气设备是否正常，主机是否有漏油漏风现象。

2、检查所有连接是否牢固。

3、检查油位是否正常，夏季用19#油，冬季用13#油。

4、空盘压风机2-3圈，手感无异常阻滞和碰撞后，点动开关试转2-3次，观察电机旋转方向是否与旋向标牌一致，油压是否超过0.1mpa。

二、空负荷运转

5、新空压机空负荷运转应不少于2小时，以便各摩擦部位得到充分的润滑和摩合，正常使用的空压机空负荷运转冬季15分钟，夏季10分钟。

6、详细检查各部位的连接和密封情况，注意有无异常振动和响声

三、调定润滑油压力

7、旋开调压螺钉外罩，使油压保持在0.1-0.3mpa范围内。

四、负荷运行及注意事项

8、按下电气开关启动按钮，直接启动。压风机开启正常运转后，开进风阀，调节压力调节器。缓慢增加二级排气压力，直至额定压力0.7mpa，新空压机负荷运转应不少于1小时。

9、随时注意有无异常响声及漏油漏气，检查气压自动调节系统和安全阀是否灵敏。

10、随时注意润滑油压力和温度，排气压力和温度是否正常。

11、每24-48小时泄放中冷器、储气缸内油水污物。

12、新空压机运行3-4天更换一次润滑油，正常运转2-3月更换一次润滑油。

13、每半个月检查一次吸气和排气阀，检查阀片和弹簧有无裂纹及损伤，严格清洗后用油试验密封性能。

五、正常停车

14、关闭进气阀，按下开关停止按钮，停机后，放空储气罐，然后切断电源。

六、遇有下列情况，应紧急停车检查并排除故障。

15、起动时油压表不显示压力，正常运转时油压不能稳定在0.1-0.3mpa之间，油温超过70c。

16、曲轴箱、气缸、气缸头内或其它部位有异常响声。

17、气压自动调节系统失灵。

18、安全阀失灵。

19、电机电流或温升，超过允许值。

20、连接松动，漏气、漏油。

压风机房停送电操作规程：压风机司机安全

适配人群	空压机司机，压风机操作工，煤矿机电工	使用场景	煤矿井下，压风机房，风包维护
编制目的	让空压机开起来安全不坏掉，保护人和机器不出事，防止漏气爆炸这些危险。
适用范围	煤矿里开活塞式空气压缩机的司机，还有实习的新手。
职责分工	持证司机自己动手干，实习的得有老师傅盯着，班长或机电科的人偶尔来查。
操作流程	先检查油、螺丝、盘车、电器、仪表、杂物、转向；再按顺序送电、关阀、起动、等压力、开阀；停机要关阀、放气、停车、断电。
执行标准	油得是20#气轮机油或13#/19#压缩机油；压力表必须回零；温度表显示环境温度；盘车要转3-5圈不卡；点动看电机转向对不对；每班放水、试安全阀、记好本子。

一、适用范围

第1条本操作规程适用于煤矿活塞式空气压缩机的操作。

二、上岗条件

第2条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。实习司机应经有关部门批准，并指定专人指导监护。

第3条熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和电控系统，能独立操作。无证的学员(徒弟)可在有证司机的指导下学习操作。但不得单独上岗操作。

第4条掌握现场机械、电气事故的一般处理方法。

第5条无防碍本职工作的病症。

三、安全规定

第6条司机不得擅自离开工作岗位，不得睡岗，不干与职工工作无关的工作。

第7条司机醉酒或精神不正常时，不得上岗操作。

第8条操作中司机应集中精力，注意观察各仪表的指示，机器的声响.温度和震动，发现异常情况应立即停车检查处理。

第9条要保持设备及其周围环境的清洁卫生，各种管线要布置齐全。

四、操作准备

第10条启动运行前的检查，准备工作:

a.检查润滑的油质，油量是否合适。

b.检查各紧固件是否紧固齐全。

c.手动盘车3-5转检查转动是否灵活，有无卡阻现象。

d.检查电器系统的完好，杜绝电器失爆。

e.检查安全保护系统的完好，是否灵敏可靠。

f.检查各仪表指示是否正确，(压力表应回到零位，温度表指示应为环境温度)

g.清除机体及其周围的杂物。

h.点动查看电机的旋转方向是否正确。

五、操作顺序

第11条空压机在一般正常情况下按以下操作顺序进行

①控制磁力开关合闸送电②关闭吸气阀 ③按住起动按钮不放 ④油

压升高0.1mpa以上⑤松开起动按钮、机器空运转约

1mm，打开吸气阀、空压机正常工作。

停机操作

(1)关闭吸气阀 (2)打开放气阀排气主二级压力表指示为零 3)按停止按钮停车 (4)断开控制磁力开关隔离手把(下班时要求闭锁)。

六、注意事项

第12条绝对不允许电机反向旋转，防止损坏压风机。

第13条禁止下述操作:

a.安全保护系统失灵(失效)情况下开车运行。

b.电气系统不完好，失爆时开车运行。

c.指示仪表损坏，不安全时开车运行。

d.在运转中紧固地脚螺栓或移动机体。

e.在气缸、风包有压时敲击碰撞。

3.每班要打开气包下阀门，放出气包中的冷凝积水。

4.每班应试验安全阀一次，并在开井后做好有关记录。

第14条运行中压风机应检查。

a.一、二级气阀的温度(不得超过70°);排气温度(不得超过160°)。

b.压风机，风包的声响有无异常。

c.冷却系统是否正常。

d.风叶是否完好，传动胶带有无扭翻，出槽现象。

第15条润滑及检查

a.压风机的润滑油牌号为:20#气轮机油，13#或19#压缩机油。

b.不得用汽油、煤油清洗滤风器，风包管道和零件。

c.风包应每年清晰油垢一次，空气滤清器每月清洗一次且有记录。

d.润滑油质的检查周期为四个月。

第16条其它严格执行《煤矿安全规程》及有关安全生产的规定要求。

压风机房停送电操作规程：阿特拉斯压风机安全技术

适配人群	空压机操作工，压缩机维修工，集控室操作员	使用场景	压风机房运行，集控室启车，就地手动检修
编制目的	让操作工知道怎么安全开停阿特拉斯空压机，防止出事故、保护机器不坏。
适用范围	阿特拉斯空气压缩机操作工、维修工，还有用这台机器的现场作业。
职责分工	操作工自己动手干，维修工帮忙修，班组长盯着看，安全员偶尔来查。
操作流程	先检查油位和阀门，再选集控或就地方式，按流程启车停车，紧急时拍急停按钮。
执行标准	油位必须在绿色区，隔音门要关严，压力表得灵，冷凝水每小时排一次，急停按钮一按就停。

一、一般规定

1、阿特拉斯空气压缩机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品，女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。

4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物)，设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。

5、本系统所用的压力表、安全阀、压力调节器必须灵活可靠，压力自动调节装置、温度控制装置和事故报警装置应灵敏可靠，严禁甩掉不用。

6、对本机进行任何检修或检查之前，应严格执行“停送电”制度。按下紧急停机按钮，断开电源并释放压风机压力，按照相关安全规程要求进行维修工作。

7、对本系统的所有压力管路、阀门、容器、仪表等的操作、检验，均应按照国家有关规定执行。

二、操作程序

(一)开车前检查

1、所有的保护装置处于正确的位置且安全可靠。

2、设备内所有的软管或管道均状态良好，固定且不被摩擦。

3、所有的紧固件不得有漏水、漏油、漏气现象。

4、所有的电器元件状态良好，电缆接头牢固。

5、安全阀、空气过滤器未被杂物堵塞。若发现问题及时汇报处理。

6、检查油位，油位指示器的指针必须保持在绿色区域之内。

7、关闭冷凝水排放阀dml或dma，打开空气出口阀av。

8、为了降低噪音、保证人员的安全，开机前应将所有隔音门关闭，并保证安全可靠。

(二)启车、停车

启车

1、本设备的操作分集控操作和就地手动操作两种操作方式。正常生产期间采用集控操作方式，只有在检修或故障的情况下才可采用就地手动操作方式。二者转换由设备控制面板上的钥匙形转换开关控制，置于集中为集控自动方式，置于就地则为就地手动方式。

注意:在集控手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中尽量避免采用!

2、集控自动操作方式:在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备置于集控自动方式，通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自动完成。

3、就地手动操作方式:首先将设备置于就地手动控制方式。在检查联系确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮箱的闭锁打开，按下控制面板上的启车按钮，空压机开始启动，并自动进入空载、负载程控运行程序。保持排气压力在设定的范围内。

停车

1、正常集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。

2、就地自动停机可直接按控制面板上的停机键，系统自动卸载30秒后关闭空气出口阀av，断开电源并打开冷凝水排放阀dml或dma。自动停机完成。

3、在生产中，出现紧急情况可在现场按急停按钮。当系统达到紧急停车的条件时也可以自动紧急停车并报警。

4、在生产中出现故障，系统也可能自动停机，操作人员应迅速检查排除故障。

三、运行中注意事项

1、经常检查显示器，根据报警提示，查明原因，排除故障。

2、经常检查压力表读数及油位是否正常，每隔1小时排放一次冷凝水。

3、注意倾听机器声音是否正常，检查电机温升不超过35℃，轴承温升不超过30℃。

4、在自动操作状态下，电子调节器限制了电机启动次数。如果手动操作停机时，ga250、ga200、ga132压风机20分钟内不允许重新启动。ga15、ga22压风机15分钟内不允许重新启动。

压风机房停送电操作规程：高低压风机安全

适配人群	风机操作工，设备点检员，维修钳工	使用场景	风机启停，设备维保，异常处置
编制目的	让风机开机、运行、维修都按规矩来，别乱动乱碰出事故。
适用范围	风机操作工、维修工，还有这台具体设备。
职责分工	操作工自己动手，维修工配合修，班组长盯着看。
操作流程	先关进风开吹风，再查螺栓和皮带，振动了马上停，修前断电挂牌有人守。
执行标准	阀门要全关全开，螺栓不能晃，皮带不能松不能裂，润滑脂按时换，机身擦得干干净净没灰。