掘进作业

1、掘进工作面必须进行通风，风筒完好到位，严禁无风作业，严防瓦斯造成积聚。

2、加强瓦斯管理，认真执行瓦斯检查报审制度，防止瓦检员空班漏检。

3、实行“以风定产”，完善通风系统，确保各个工作地点有充足的风量，禁止无风、微风作业。

4、矿井内严禁随意留设盲巷，人为造成盲巷的要予以责任追究，今后需要继续使用的，必须形成全风压或局部通风，不再使用的盲巷必须在24h内进行永久封闭。

5、掘进巷道局部通风机严禁随意开停，临时停工停风的盲巷必须进行密闭管理。

6、严禁随意构筑临时密闭，针对特殊情况下如:矿井采掘面有害气体异常涌出、开采煤层有自然发火征兆等确需构筑临时密闭的，必须编制密闭设计及安全措施提前报集团公司审批。

1、绞车司机每次拉放车接近 950m、880m车场道岔时，必须减速通过，不减速

通过罚款20元;如不减速造成车掉道，追究司机责任，每次罚款50元。

2、翻车工矿车不挂销子、不上拉板，一次罚款50元。有问题矿车必须挪到空

车道。发现带病矿车入井每次每辆罚款100元。矿车必须清理彻底。剩货多

留大车底不处理，每车罚款50元。

3、信号工每次下放车时，要全面检查矿车各部。如检查不细致或不检查、有问

题不处理追信号工责任。别销不插或拉板不挂罚50元，带病车下井100元。

4、950、880下把钩接车后检查插销及拉板。如未发现病车入井，发现一台罚款

100元。车场上下10米范围内为下把钩文明生产责任区。

掘进区长对本单位“一通三防”工作负责，技术员对掘进通防技术工作负责。

1、掘进区长在矿长领导下，负责本区安全生产、行政管理工作，是本区范围内“一通三防”工作的第一责任者。

2、管好用好本区范围内的一切通防设施，并有安排检查维修的义务。

3、配齐通防设施，凡因通防设施不齐全，影响安全生产的区长负直接责任，有通防设施不用而造成事故隐患的，除追究当事人责任外，区长负有教育责任。

4、带头遵守三大规程和安全技术措施，尤其是防止瓦斯、煤尘爆炸事故的措施，及时消除事故隐患，防止事故发生。

5、配齐炸药箱、雷管盒并上锁，凡无箱无锁或坏后不及时更换维修区长负直接责任，配齐洒水防尘软管，进行“一炮三检”和放炮“三人联锁”制度，安装灌水炮泥设施，配齐水炮泥箱，否则追究区长责任。

6、指派专门局扇兼职司机，做到停风即撤人，因停电检修时，必须制定专门安全措施，严格按规程施工。

7、为安装风机，吊挂风筒，隔爆水袋，防尘管路创造良好的条件。

8、带头并教育职工爱护通防设施，发现通防设施被破坏、损坏的一要追查原因，二要及时处理，不属于本单位职责范围内的要及时汇报领导和有关单位请求处理，对因破坏损坏通防设施的负全面责任。

9、所有分管的电缆、设备上要定期清扫，不得有煤尘堆积。

一、 坚决贯彻执行党的安全生产方针，贯彻执行国家有关安全生产的法律法规，牢固树立“安全第一、预防为主”指导思想，认真做到先安全后生产，不安全不生产，防患于未然，预防顶板事故的发生。

二、 采掘工作面的支护质量是管理顶板，预防顶板事故的物质基础，因此必须狠抓基础工作。我矿各级管理人员必须认真抓好采掘工作面支护的工程质量，工作中凡不合格的支护，必须推倒重来。

三、 采掘工作面禁止留伞檐。因放炮崩倒崩断的支柱、支架，必须及时修复或更换，工作面严禁留空顶。

四、 采面的特殊支护:密集、木垛、戗柱，严禁对面搬家，必须先打后回。

五、 采面初次放顶期间，矿成立初次放顶领导小组，负责观察、收集，顶板来压规律，能采取强制放顶的就采用人工强制放顶。当顶板来压、支柱断裂、煤壁片帮、顶板掉碴，顶板有雷声时，首先撤出人员，待压力稳定后，再恢复工作。

一、适用范围

第1条 本操作规程适用于煤矿井下综掘机维修工。

二、上岗条件

第2条 掘进司机必须经过专门培训，考试合格后方可持证上岗。

第3条 必须熟悉《煤矿安全规程》有关规定掘进司机必须熟悉elmb-75a型掘进机的结构，性能，动作原理，能严格按操作规程熟练地操作机器，懂得设备的一般维修保养和故障处理知识。

工程质量保证制度:施工质量管理

1、做好施工组织设计和施工方案的优化工作，施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。在施工过程中，施工人员须严格按施工组织设计的要求实施，不得随意更改。

2、做好图纸会审和各项技术交底工作，让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。

3、施工人员及管理人员必须严格执行国家颁布的现行规范、规程、标准及技术文件组织施工，任何人不得随意更改。发现问题时及时上报，并会同相关人员、部门研究处理。

4、建立按公司is09000体系要求编制的运行表格填报制度，预先控制质量事故发生。

5、质检员实行现场施工过程的质量监督，施工过程中发现问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为，质检员有权停止现场施工，并勒令其限期整改。

为全面贯彻落实党和国家的安全生产方针、政策，使职工牢固树立“安全第一”的思想，进一步加强我矿的安全基础工作，抓好我矿的顶板管理，根据《煤矿安全规程》及有关规定结合我矿的实际情况，经研究，特制定如下顶板管理规定：

（一）、组织机构：

1、矿成立顶板管理领导小组，组长由矿长担任，副组长由生产副矿长和总工程师担任，组员由安全员、瓦检员、顶板管理员，各采煤、掘进工队的工队长组成，办公室设在矿调度室，由调度室主任负责日常管理工作。

2、各采煤、掘进工队要成立相应的顶板管理和工程质量验收小组，由工队长担任组长。

1、建立瓦斯监测系统的矿井要配够监测人员。监测人员必须经培训、考试合格、持证上岗，调动必须经通风矿长同意。

2、各矿井应根据国家《矿井通风安全监测使用管理规定》安装各种监测仪器。

3、需要安装监测仪的地点，应在作业规程中明确规定：种类、安设位置、报警值、断电值、控制范围等。安设后由监测队和现场瓦检员共同管理。

4、新购置或新检修的监测仪器都必须在地面经3天通电试验，调试合格方准入井使用。井下所有安设的探头每7天必须用标准气样按规定校验一次。

5、井下监测仪发生故障监测队应立即派人修理。

6、监测队应制定有关监测仪的使用管理办法及操作规程等，按规定作好各种记录台帐。

7、瓦斯监测仪显示数据与人工检查误差超过±0.1%时，监测人员应及时校对。误差不超过±0.1%时以测值大为准。

为保障煤矿安全生产和职工的人身安全，确保井下 掘进面“三专两闭锁”、双风机双电源自动切换装置以及采煤工作面瓦斯、电闭锁装置的可靠运行和井下局部通风机的正常运转，具体要求如下:

1、井下掘进面“两闭锁”和局部通风机双风机、双电源自动切换功能及采面瓦斯电闭锁装置定期试验制度。

试验项目:①采掘面瓦斯电闭锁试验;试验周期:每旬一次。

②双风机、双电源自动切换装置(包括掘进工作面的风电闭锁试验); 试验周期:每天早班。

要求:

(1)试验由通风科组织，机电队、监控队、安检科、相关生产队配合。

(2)试验前一天，必须在生产作业会上通报，会议同意后方可进行，试验中发现问题，应及时处理。

(3)试验结束后要留有记录。

１、采用压入式局扇通风，局扇距巷道底板高度不低于0.3m。

２、局扇必须设专人看管，并挂牌留名管理。

３、局扇安设在距回风口不少于10m的进风巷道中;

４、局扇需安设消音装置及防护罩，并设专人班班检查、维护、保养，确保局扇正常运转。

５、局扇实行“双风机、双电源”供风，主备局扇能自动切换，瓦斯电、风电必须闭锁，严禁使用3台以上(含3台)的局部通风机同时向一个工作面供风.不得使用1台局部通风机同时向2个作业的工作面供风.

６、迎头不得随意停风。因检修、停电等原因造成停风时，必须撤出人员切断电源、设置栅栏、揭示警标。恢复通风时，首先应检查局扇及其开关附近风流中瓦斯浓度，当瓦斯浓度不大于1％时，方可人工启动局扇。

( 一)、放斗工作

1、放斗前应检查好漏斗和顶盘。放斗时人员必须站在漏斗的侧面，不许下冲漏斗口的大块时，严禁将撬棍的尾端正对身体，并注意撬棍触及电线。放漏斗时不准人员经过漏斗口。

2、采场有人作业时，上下联系好后再放矿。留矿法采场上部有人作业时，在其相对应上部及其邻近的漏斗严禁放矿。

3、留矿法采场放矿进，要按指令进行，不准私放和乱放漏斗。要控制好漏斗的放矿量。

4、用爆破法处理卡在漏斗里的大块时，必须用木棍将炸药送到大块适当部位爆破，严禁钻入漏斗内和站在矿车上处理。

5、推走矿车前要关好漏口。漏斗中的渣不准放空，至少要留下足够堵住漏斗嘴的数量。

1、对当班的爆破作业、火工管理工作负全面责任。

2、放炮员必须熟知爆破器材的性能并能熟练操作，严格执行“三的规程”中关于“掘进放炮员”的各项规定。

3、放炮员必须经过正规培训，持证上岗。严格执行放炮安全制度。

4、放炮员领取爆破器材后要认真检查，不合格的不准下井使用。严格执行爆破器材领退制度。爆破器材存放处要符合文明生产要求。

5、对当班未处理完的爆破工作，必须当面向下一班交代清楚，不留隐患。

6、遵章守纪，做到本人不违章并拒绝执行“违章指挥”。

7、严格执行国家安全法律法规和上级有关安全管理规定。

8、保质保量的完成领导交办的各项工作任务。

1.掘进工作面冒顶事故的原因

1)掘进破岩后，顶部存在将与岩体失去联系的岩块，如果支护不及时，该岩块可能与岩体失去联系而冒落;

2)掘进工作面附近已支护部分的顶部存在与岩体完全失去联系的岩块，一旦支护失效，就会冒落造成事故。

2.预防掘进工作面冒顶事故的措施

1)根据掘进工作面岩石性质，严格控制空顶距。当掘进工作面遇到断层、褶曲等地质构造破坏带或层理裂隙发育的岩层时，棚子支护时应紧靠掘进工作面，并缩小棚距，在掘进工作面附近应采用拉条等把棚子连成一体，防止棚子被推垮，必要时还要打中柱;锚杆支护时应有特殊措施。

2)严格执行敲帮问顶制度，危石必须挑下，无法挑下时应采取临时支撑措施，严禁空顶作业。

3)掘进工作面冒顶区及破碎带必须背严接实，必要时要挂金属网防止漏空。

电钻打眼工岗位责任制

1、爱护电钻，电钻线必须吊挂好，用完后，电钻、电钻线必须撤出，回采面撤离安全出口5-8米安全地方，掘进工作面撤出迎头15米处并盘挂整齐，坏电钻当班上井。

2、钻眼前要检查好工作地点顶帮，支架的安全情况。

3、按照作业规程及工作面具体情况合理布置炮眼，保证爆破和循环进度，拉净钻眼内的煤、岩粉。

4、打眼应严格遵守有关安全地点，采掘工作面风流中沼气，含量达1%时必须停止电钻打眼。

5、爱护工具，不得丢失，负责领取，保管及磨好钻头，保证使用。

根据机运科安排，需运输一台移动空气压缩机至二区 80压风机房，现有移动空气压缩机型号为mlg-30.4/8-185g，外形尺寸为3640*1400*1922，重量为4890kg。属于超高、超宽物资，为确保运输安全，特拟定如下安全技术措施:

一、技术措施

1)大巷运输

1、运输前，机电二队跟班队干必须认真检查运输车辆的完好情况等情况，确认无误后方可运输。

2、大巷运输时，连接所有钢丝绳不小于￠15.5mm，机电二队随车押运，运输队挂人车供押车人员乘坐。

3、由运输队安排专车进行运输，机电二队派专人押运，在运输过程中，严格将车速控制在1m/s，而且匀速行驶。

第一节 适用范围

第一条 本章适用于公司井下掘进巷道和开拓巷道施工的操作。

第二节 上岗条件

第二条 掘进工必须熟悉掌握喷雾控制系统和作业规程，经公司培训中心培训时，必须培训职业危害防治相关知识，上岗前培训时间不少于4学时，在岗期间培训时间每年不少于2学时，考试合格后，方可持证上岗操作。

第三节 安全规定

第三条 回风巷必须安装两道风流净化水幕，第一道风流净化水幕距工作面不大于30m，第二道距第一道不大于50m，并保持完好。

第四条 喷雾效果必须覆盖全断面。

根据《煤矿安全规程》煤矿企业应查明矿区和矿井的水文地质条件，编制中长期防治水规划的年度防治水计划，并组织实施。因此我矿特制定防治水预案及事故分析制度。

（一）成立专门的防治水领导组：

组长由矿长矿长担任；

副组长由总工程师、副矿长担任；

成员由各科室科长、现场跟班人员组成，井下防治水以生产技术科长为领导和其他人员组成；地面防治水由综合办主任带领后勤人员组成。

在煤矿各个生产环节中，巷道掘进是产生粉尘的主要生产环节之一掘进不仅会产生大量的煤尘，给矿井带来煤尘爆炸的严重隐患面且还产生大量含有二氧化硅的岩尘，严重危害着矿工的身心健康。

(一)机掘作业的防尘管理

(1)选用具有最佳切割参数，产尘量少的掘进机械。掘进机械的切割参数，对产尘量有很大影响，选择合理的截齿类型截齿锐度、截齿间距、截割速度、截割深度和截割角等都会使粉尘量大幅度降低。

(2)采用喷雾洒水的方法进行降尘管理。内外喷雾洒水的方法是机械掘进降尘的有效而又普遍的措施之一其作用不仅可减少粉尘的飞扬，而且预先湿润煤块，减少了装截过程中的产尘量，同时也能消灭切割时产生的火花。

第一章开 采

第一节一般规定

第十五条 单项工程、单位工程开工前，必须编制施工组织设计和作业规程，并组织每个工作人员学习。

第十六条 开凿平硐、斜井和立井时，自井口到坚硬岩层之间的井巷必须砌碹，并向坚硬岩层内至少延深5m。

在山坡下开凿斜井和平硐时，井口顶、侧必须构筑挡墙和防洪水沟。

第十七条 掘进井巷和硐室时，必须采取湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。

冻结法凿井和在遇水膨胀的岩层中掘进不能采用湿式钻眼时，可采用干式钻眼，但必须采取捕尘措施，并使用个体防尘保护用品。

一、灭火工程爆破作业，必须遵守《露天爆破作业规程》的有关规定;

二、在爆破区域内放置和操作爆破材料的过程中，20m内不得有明火并严禁吸烟，10m内不得有与工作无关的人员逗留。外来参观、学习人员，必须经批准并有专人带领，方可进入炮区，炮区负责人必须提前交代炮区制度和注意事项。

三、爆破材料车到达卸药地点，爆破作业人员应把炸药卸在平整场地上，堆放整齐，严禁在卸药时抛掷。

四、堆放爆破材料的地点及作业区，应设明显的警戒标志。

五、加工起爆药包的地点，必须距放置火药的地点5m以外，加工好的起爆药包应放置在距炮孔炸药2m以外处。

六、装药时，每个炮孔同时操作人员不应超过3个，严禁向炮孔内投掷起爆具和受冲击易爆的炸药，装药人员不得将头部和身体正对炮孔。